论污水处理厂自控系统污水处理厂自控系统

废水处理装置的 DCS控制系统设计摘要：依据化工废水处理装置的设备结构、生产工艺原理及工艺流程，采用DCS控制系统，实现含盐废水系统的自动生产控制，对生产工艺的重要参数进行自控监视、控制、显示及在线修改等。

实现污水处理满足国家排放指标及降低消耗、安全的目的。

关键词：DCS控制系统、污水处理、安全1概述分散控制系统简称DCS，是以过程控制为主的过程控制系统。

它采用控制分散、操作和管理集中的基本设计思想，采用多层分级、合作自治的结构形式。

其主要特征是集中管理和分散控制。

目前DCS在电力、冶金、石化等各行各业都获得了极其广泛的应用[1]。

不达标的废水将对环境产生重大污染，本污水处理主要是针对4700吨/年六废水进行处理。

废水中氟离子F-的浓度约3.5%~5%，氟磷酸锂生产装置的LIPF6氯离子的浓度约为5%，通过废水中的氟离子F-和氯离子Cl-与氢氧化钠进行中和反应，一级蒸发、除氟和二级蒸发使废水中的氟离子F-回收率达到76.5%，氯离子Cl-的回收率达到99%，得到氟化钠NaF和氯化钠NaCl副产品。

2生产工艺简介本工艺技术主要是将废水中的氟离子F-和氯离子Cl-与氢氧化钠NAOH进行中和反应，得到氟化钠和氯化钠，再根据氟化钠和氯化钠的溶解度相差较大，进行分离，最后经浓缩结晶，分别得到氟化钠和氯化钠结晶体副产品，蒸发后的二次蒸汽冷凝水到废水处理站的放流池，监测合格后排放。

六氟磷酸锂LiPF本生产废水处理生产线包括中和、一级蒸发、除氟和二级6蒸发4个工序。

废水通过管输送的方式送到六氟磷酸锂收集池，中和工序主要是把收集池里的六氟磷酸锂，与一定浓度的氢氧化钠溶液发生中和反应。

充分反应后将固液分离，得到副产品氟化钠NaF，液体进入收集池。

将进入收集池的废水通过预热后进入一级蒸发工序，通过1#和2#蒸发器，将进入收集池的液位强制蒸发浓缩，进入除氟工序。

除氟工序中加入氢氧化钠保持PH值为碱性，通过加药装置加入CaCl2,高分子凝聚剂能药物，产生主要成分为CaF2的污泥排放厂区放流池，另一副产物NaCl，实现废水利用。

水处理厂电气自控系统故障分析与维护摘要：本文通过一个例子，说明了一个污水处理厂的污水处理设备的电气自动控制系统中的一些常见故障。

在这个过程中，污水处理厂的主要电气设备有：格栅机、提升泵、搅拌机、回流泵、电动阀门、风机、反冲洗水泵及风机、加药泵、脱水机、紫外线消毒系统以及电气仪器等。

电器柜由低压配电柜，MCC动力柜，操作箱，PLC控制柜，仪表箱等组成。

仪器主要是指现场仪器和工艺仪器。

该系统的控制系统采用了WINCC等计算机控制系统。

根据各种装置的特点，分别采取相应的措施，采取相应的措施，有效地解决了各种问题，提高了故障的处置能力，保障了电力自动控制系统的稳定运转，使出水质量达到标准。

关键字：废水；电力装置；控制器；可编程控制器前言废水治理技术日趋完善，对自动化控制技术提出了更高的要求。

目前，我国城市污水处理厂电力员工的职业素养较低，电力自动化方面的专业知识相对不足。

所以，技术人员要想将这些设备的故障分析和维护工作做好，还必须持续强化对理论知识的学习，并对电气维修方法展开分析和总结，强化污水处理厂的电气设备的日常保养及运行维护管理，是非常关键的。

1污水处理工艺及主要电气设备的介绍根据对处理过程的处理水平，污水处理厂可以分为一级处理、二级处理和三级处理。

一级处理的目的是将污水中呈悬浮状态的固体物质除去，一般情况下，在使用的时候，一般采用的是粗格栅、输送机、提升泵、除砂器及分离器，仪表包括了进水液位计。

二段工艺是一段时间内实现对废水中CODcr、BOD5、氨氮、总氮、磷和悬浮物等的高效脱除。

三级处理指的是混凝沉淀、砂滤处理等过程，深度处理法的主要设施有提升泵、搅拌器、刮泥机、加药泵、干机、电动阀门、反洗水泵及风机，仪器有液位计和流量计。

经上述三道工序后，再经紫外光灭菌沟道，出水或再利用，可达1A的排放标准。

2格栅机、搅拌器及推流器等直启设备电气故障分析与处理2.1过载故障格栅机、搅拌器和推流器都是使用的一种直接启动的控制方法，其主要的故障形式是：过载故障，热继电器加热，然后动作，使得电动机的主电路断开，从而达到过载保护的目的。

自动化控制系统目录1概述 (2)1.1 设计原则 (2)1.2 自动化系统功能综述 (3)1.3 系统配置 (4)1．3．1 网络结构 (4)1．3．2 具体配置（详细配置见附图一） (5)2控制流程图及各部分功能详述 (5)2。

1 生产过程监测系统(中控室） (5)2.2 生产过程的监测（现场)与自动控制系统 (8)2．2．1 1＃PLC预处理控制站 (8)2．2．2 2#PLC BAF生物滤池处理子站 (11)2．2．3 3#PLC污泥脱水系统处理子站 (14)2．2．4 4＃PLC中央控制室处理子站 (16)2.3 生产管理计算机网络系统 (17)2。

4 全厂CCTV电视监视系统 (18)3系统设计制作、调试及技术服务 (19)3．1环境条件 (19)3．2 控制箱柜设计 (19)3．3产品制造、运输、保管 (20)3.4控制系统集成 (21)3。

5检验及调试 (24)4质量保障能力 (26)4。

1设计、设备制造能力和条件 (26)4。

2售后服务体系及质量保障能力 (31)5自控系统施工组织及安装 (34)5。

1 项目进度计划安排 (34)5.2 施工组织 (34)5.3仪表安装及测试 (40)5.4电缆 (43)5.5 管线敷设及电缆桥架 (45)5。

6电缆托架 (50)5。

7防雷和接地 (52)5。

8 施工验收 (53)6自动化控制系统I/O表 (53)1 概述根据XXX城市总体规划,通过对污水量的预测，并结合城市发展前景，确定污水处理厂建设规模为：设计规模2万m3/d.根据污水量和投资状况，我方在进行系统组态时，将全厂作为一个整体来考虑，并可方便地扩展或升级。

系统选用符合国际标准的产品,其技术先进、结构开放，能够长期提供技术支持、备品备件有保障.同时，还充分考虑经济适用性、节省投资和与远期工程的衔接,与远期公用的控制子站，控制点数一次考虑，远期独立的部分另设控制子站或远程控制单元。

本污水厂自控系统采用“集中管理、分散控制、数据共享”的分层、分布式的拓扑结构，符合当前工业自动化监测系统发展趋势，能够实现全厂工艺参数及设备集中监测和生产过程的自动控制。

污水处理厂设备电气自控及工艺调试方案一、设备调试方案：1.设备检查：确保所有设备按照设计要求正确安装和连接。

2.电机调试：检查电机的运行情况，如电流、电压等是否符合要求，并进行必要的调整。

3.泵站调试：检查泵站的泵浦运行状态，检查泵浦的流量和压力，确保泵浦稳定工作。

4.曝气装置调试：检查曝气设备是否正常工作，调整曝气压力和曝气量。

5.污泥脱水设备调试：检查污泥脱水设备的运行情况，调整设备的压力和流量，确保脱水效果良好。

6.气体收集设备调试：检查气体收集装置的连接和泄漏情况，并调整设备的负压。

二、电气调试方案：1.电气设备检查：检查所有电气设备的接线是否正确，电气设备的接地是否良好，并进行必要的修复和改进。

2.开关设备调试：检查开关设备的正常运行情况，进行必要的调整和维修。

3.控制柜调试：检查控制柜的连接和接线情况，检查控制柜内的电气元件是否正常工作。

4.特殊设备调试：对于特殊电气设备，如变频器、PLC等，进行必要的配置和调试，确保设备正常工作。

三、自控调试方案：1.控制系统检查：检查自控系统的所有仪表的连接情况，调整仪表的参数和量程。

2.控制系统调试：对控制系统进行功能测试，检查自控系统的运行状态，并进行必要的调整。

3.数据监测与记录：对自控系统的数据监测功能进行测试，并对数据进行记录和分析。

四、工艺调试方案：1.污水处理工艺流程检查：检查工艺流程中的各个环节和操作是否符合设计要求，进行必要的调整和改进。

2.污水处理效果检测：对处理后的污水进行水质检测，确保处理效果达到国家和地方标准。

3.工艺参数调整：根据实际情况，对污水处理工艺中的各个参数进行调整，以达到最佳的处理效果。

以上是一份大致的污水处理厂设备、电气、自控以及工艺调试方案，可以根据具体的需求和情况进行进一步的详细制定和调整。

基于PLC污水处理控制系统目录1绪论1.1工业污水处理的国内外现状我国工业污水处理技术从“七五”国家科技攻关开始逐步进行研究。

“七五”1和“八五”攻关项目在氧化塘、土地处理和复合生态系统等自然处理技术方面的研究较多，以这些成果为设计依据，建立了一些氧化塘、土地处理等污水示范工程。

在人工处理技术方面，“八五”对高负荷活性污泥、高负荷生物膜、一体化氧化沟技术进行了深入研究。

研究成果己被应用于大批工业污水处理厂。

污水厂污泥处置问题在“九五”科技攻关中受到重视，并配套开发成套的污泥处理。

经过“七五”、“八五”和“九五”期间的努力，我国在工业污水处理技术方面取得了较大的成就。

目前在水污染治理技术上，我国已能提供下列工艺技术传统活性污泥法技术、各种新型活性污泥工艺如：SBR法和氧化沟技术等、酸化水解好氧技术和多种类型的稳定塘技术等，这些污水治理技术已经在水体污染、改善水体环境方面发挥了突出的作用，标志着我国工业污水处理事业发展到了一个崭新的阶段。

现阶段，我国工业污水处理的工作重点已经从工艺技术的研究转移到具体项目的实施。

国际上，大规模的水污染管理是在第二次天下大战后，随着50年月经济的发达发展带来的60年月日益严重性的环境污染而展开的。

工业污水处理设施中，城市排水管线和工业污水处理厂的兴建和运行在水污染控制中发挥着骨干作用。

至70年月末，美国投入了数千亿美元兴建了余座城市工业污水处理厂，英国、法国、德国更耗费了巨额资金兴建了7000至8000座城市工业污水处理厂。

这些工业污水处理厂的投入对国度的水体污染改善起了关键的作用，也为人类管理水污染积聚了丰富的经验。

目前，这些国度的工业污水处理水平又有了进一步提高，兴建了一批具有脱氮除磷成效的设施，对水体质量改善和水环境保护起了严重的作用。

1.2课题的背景未来10年，中国工业污水处理工程工程建设投资将超过2500亿元，其中工业污水处理设备投入约300亿元。

采用先进、实用的技术改造传统工艺，在环保工程中遍及采用先进的自动控制技术，是推动环保财产升级，实现环保发展战略的重要环节。

HH-200水处理自动监控系统一、HH-200系统简介HH-200系统是南昌航辉科技公司专门主要面向自来水厂、污水处理厂设计的自动监控系统，该系统上层软件包基于最先进的HI/SCADA平台，具有高性能的控制策略生成器组件，Internet浏览监控功能。

底层控制单元采用新型的高性能PIC单片机、高品质PLC可编程序控制器、抗干扰嵌入式操作系统软件包，保证了设备的稳定可靠性。

该系统能实时监测污水厂包括泵房、沉砂池、水解池、变电站、脱水机房、井房、SBR池、鼓风机房等机电设备的电流、电压、功率，泵抽水流量、电机温度、泵故障信息，栅格水位、水温度、PH检测、泥位值，流量；机电设备启停情况等信息，实时对污水厂内出现的异常情况进行模糊分析，确认后及时进行设备保护和报警。

它具有远程监控及组网功能，能对一些污水厂进行集中实时控制，能随时设定泵和机电设备的工作程序。

它可以通过电信的GSM网络进行手机通讯报警，当污水厂内出现异常情况时，自动地通过短信息（最快6秒），告知有关人员。

这种方式可以让主管领导，维护人员不在现场也能随时了解污水厂内的故障信息，使主管领导能迅速根据实际情况做出决策。

系统软、硬件采用模块化设计，具有良好的可扩充性，能根据用户的实际需要，灵活配置，形成规模不等或无限制的广域网控制系统。

二、HH-200特点1)可实时采集进厂水流量、污水浓度、PH值、粗细格栅前后水位、泵房吸水井水位、氧化沟水位、前后段溶解氧、回流污泥量、回流污泥浓度、泵房吸水井水位、剩余污泥流量、药池液位、氯瓶重量、出厂流水量、出厂水氨氮、浊度、PH值等参数2)可实现粗细格栅、提升泵、电动阀、搅拌机、表曝机、终沉池桁架、剩余及回流污泥泵、脱水机、加药、加氯、变配电设备等设备的状态检测和控制3)可动态显示整个工艺流程的中貌图和分貌图、设备的状态和各种参数值4)可实现故障报警显示，并进行统计分析、打印存贮等报警处理5)可实现日常的数据处理、存贮、信息查询以及管理报表的输出等工作6)配置Excel Access，可以建立历史数据库，对各数据库进行建档分析、处理，输出各种所需的生产报表7)软件模块化结构，便于参数设置、修改，适用于各种复杂的工艺流程8)硬件系统的高精度及高可靠系统采用高性能PLC，通讯主干线可采用采用光纤、无线通信。