ALT-WI-11-A0_仓库管理规定
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仓库物品管理规定
1. 所有仓库物品必须进行分类并标识,方便查找和管理。
2. 物品必须保持整齐堆放,避免杂乱无章的摆放方式。
3. 所有物品必须进行编号或者标签,以方便追踪和记录。
4. 物品进出仓库必须经过相关的记录和登记,包括物品名称、数量、进出日期等信息。
5. 仓库管理员应定期检查仓库物品,确保物品完整,并做好盘点工作。
6. 物品的领取或调动必须经过相关人员的批准和记录,避免未经授权的操作。
7. 物品的借出和归还需满足相关申请程序,并存有相应的借出和归还记录。
8. 物品损坏或丢失必须立即上报,并进行相应的处理。
9. 严禁私自将仓库物品带离仓库,必须经过相关审批程序才能外借。
10. 仓库内应保持干燥、通风,并保证物品不受潮、受潮等不良环境影响。
11. 仓库内禁止存放易燃、易爆、有毒等危险品。
12. 仓库内应配备相应的防火设施和安全设备,并定期检查和维护。
13. 仓库内不得擅自堆放过高,要确保通道畅通、安全。
14. 管理员必须具备仓库物品管理相关知识,能够熟练操作仓库管理系统。
15. 所有的操作都必须遵循规定和流程,不得擅自改变或绕过规定程序。
16. 物品的保管责任必须明确,避免责任模糊或转嫁。
17. 仓库内的物品不得私自出售、转让或私自使用。
18. 如有需要,可以根据实际情况制定更具体的仓库物品管理规定,并通知相关人员。
19. 以上规定应向所有相关人员进行宣传和培训,确保规定的落地执行。
20. 违反规定的人员将受到相应的处罚,根据情节轻重可能会导致警告、罚款、降职或开除等处罚。
仓库物品管理规定模版第一章总则第一条为了加强仓库物品的管理,提高仓库物品的使用效率,保障仓储物品的安全和完整,根据《中华人民共和国仓储管理条例》等相关法律法规,制定本管理规定。
第二章仓库物品管理职责第二条仓库管理部门是仓库物品管理的直接责任单位,负责制定物品管理的具体规定,组织实施,监督检查和评估。
第三条仓库物品管理人员是仓库物品管理的主要责任人,负责仓库物品的收纳、整理、保管和出库等工作,并做好相关记录。
第四条仓库物品使用人员是仓库物品管理的参与者,负责根据需求及时领用物品,并按规定归还或报废。
第五条其他部门和人员也有义务共同参与仓库物品管理工作,提供必要的支持和配合,确保物品的安全和完整。
第三章仓库物品管理制度第六条仓库物品管理以合理、有效、安全为原则,确保物品的保管和使用。
第七条仓库物品管理的信息化建设需与科技发展相结合,应用先进技术手段提高管理效率。
第八条仓库物品管理应区分不同的物品,制定相应的管理流程和标准。
第九条仓库物品管理应遵循先进的管理理念,采用科学的管理方法,提高仓库管理的水平。
第四章仓库物品管理流程第十条仓库物品的收纳(一)仓库物品的收纳应按类别、规格、大小、重量等进行分类,制定相应的标识和编号。
(二)仓库物品的收纳应记录物品的名称、规格、数量、生产日期等信息。
(三)仓库物品的收纳应按照规定的堆放顺序,遵循先进的货架管理原则。
第十一条仓库物品的整理(一)仓库物品的整理应定期检查和清理仓库内的物品,确保物品的良好状态。
(二)仓库物品的整理应遵循“先进先出”和“合理摆放”的原则,以确保物品的使用效率和安全。
第十二条仓库物品的保管(一)仓库物品的保管应按照安全、防潮、防火、防盗等要求进行,确保物品的安全和完整。
(二)仓库物品的保管应由专人负责,定期巡查和检查,发现问题及时处理。
第十三条仓库物品的出库(一)仓库物品的出库应按照相关手续和流程,确保物品的合法出库和记录。
(二)仓库物品的出库应有专人负责,核对物品的种类、规格、数量等信息,确保准确无误。
仓储设备管理规定1. 目的本规定旨在确保仓储设备的安全、高效运行,并规范仓储设备的管理和使用。
2. 适用范围本规定适用于所有拥有或使用仓储设备的单位或个人。
3. 仓储设备管理责任- 仓储设备的管理责任由设备使用单位负责,其应确保设备的正常运行和维护。
- 设备使用单位应指定专人负责仓储设备的管理,并确保其具备相关技术和操作知识。
- 设备使用单位应定期检查和维护仓储设备,并记录检查和维护情况。
4. 仓储设备使用要求- 仓储设备使用人员应经过相应的培训和考核,具备操作仓储设备所需的技能和知识。
- 仓储设备使用人员应按照操作手册或相关规定正确操作设备,禁止私自改动设备设置或参数。
- 仓储设备使用人员应及时向设备管理人员报告设备故障或异常情况,并采取相应措施进行处理和修复。
5. 仓储设备安全管理- 设备使用单位应制定仓储设备安全操作规程,并确保使用人员遵守。
- 设备使用单位应定期进行安全检查和防护设施的维护,及时排除安全隐患。
- 设备使用单位应建立事故应急预案,以应对发生的各类意外情况。
6. 外包和协作管理- 如有将仓储设备外包给第三方的情况,设备使用单位应与第三方签订相关合同,并明确双方的责任和义务。
- 设备使用单位与第三方应确保信息的安全和保密,以防止泄露和滥用。
7. 违规行为和处罚- 对于违反本规定的行为,设备使用单位将根据情节轻重予以相应处罚。
- 失职或过失导致的严重后果将追究责任人的法律责任。
8. 附则- 本规定自发布之日起生效。
- 如对本规定有任何争议,应依法解释和处理。
以上为《仓储设备管理规定》内容,旨在规范仓储设备的管理和使用,确保设备的安全和高效运行。
如有违规行为,将依法予以处罚。
仓库管理规定(标准版)
仓库管理规定(标准版)
1.背景
在组织的运营过程中,仓库管理是确保物资和资产安全、有效管理的重要一环。
为了规范仓库管理工作,提高仓库操作的效率和准确性,制定本文档。
2.目的
本文档的目的是为了确保仓库管理人员掌握和遵守仓库管理的规定,从而保障仓库物资的安全和准确性。
3.范围
本文档适用于所有仓库管理人员和相关人员。
4.仓库管理规定
4.1 仓库物资的收发
- 仓库物资的收发必须按照上级指示和相关流程进行,确保物
资的准确性和完整性。
- 所有物资的收发必须记录在仓库管理系统中,包括物资的名称、数量、收发时间等信息。
4.2 仓库库存管理
- 仓库库存必须进行定期盘点,确保库存数量与系统记录一致。
- 对于过期或损坏的物资,必须及时处理,包括报废、调整库
存等。
4.3 仓库安全管理
- 仓库进出口必须进行检查和登记,严禁携带未经批准的物品
进入或离开仓库。
- 仓库必须进行安全防护,包括安装监控设备、设置安全警报等。
4.4 仓库环境管理
- 仓库必须保持干燥、整洁,且通风良好。
- 对于易燃、易爆等危险物品,必须进行妥善存放和管理。
5.责任和违规处理
- 仓库管理人员必须严格遵守本文档的规定,对于违反规定的行为,将依据组织相应的制度进行处理。
6.修订和生效
本文档由仓库管理部门负责修订和审核,经相关部门批准后生效。
修订时应及时通知所有仓库管理人员并进行培训。
仓库日常管理规定模版1. 仓库内部秩序和安全管理1.1 仓库内部布局应合理,通道宽敞,货物摆放整齐,以便于货物的存储和取用。
1.2 入口和出口设置有效的监控设备,保证仓库内外的安全。
1.3 严禁在仓库内进行吸烟、明火操作,并设置合适的消防设备。
1.4 仓库内应保持通风良好,保持合适的温度和湿度,以保护货物不受损。
1.5 货物的存放要分区域,不同种类、不同性质的货物应分别标识和存放,便于管理和查找。
1.6 货物的出库应按照先进先出的原则,确保货物不过期或损坏。
2. 入库管理规定2.1 入库时应核对货物和订单的一致性,并及时记录相关信息。
2.2 入库时应进行验收,检查货物的数量、质量和外包装的完好性。
2.3 高值物品的入库需进行额外的安全措施,如设置监控摄像头、安全锁等。
2.4 入库时应及时将货物分区域码放,并录入电脑系统。
2.5 入库时应填写入库单,并由不同部门的责任人签字确认。
3. 出库管理规定3.1 出库时应核对货物和订单的一致性,并及时记录相关信息。
3.2 出库时应进行验货,确保货物的数量和质量与订单一致。
3.3 出库时应填写出库单,并由不同部门的责任人签字确认。
3.4 高值物品的出库需进行额外的安全措施,如核对身份证明、指纹验证等。
3.5 出库时应及时更新库存系统,并及时通知相关部门进行补货。
4. 库存管理规定4.1 库存应进行定期盘点,确保库存数据准确无误。
4.2 盘点时应与系统记录进行对比,发现差异应及时进行调整和处理。
4.3 库存盘点记录应保存并归档,方便日后查询和审查。
4.4 库存量低于警戒线时,应及时通知相关部门进行补货。
4.5 库存周转率应进行分析和评估,并优化库存管理策略。
5. 设备和设施管理规定5.1 仓库设备和设施应定期进行检查和维护,确保其正常运行。
5.2 仓库设备和设施的使用和维护应按照操作规程进行。
5.3 使用大型设备时应安排专人操作,并配备相应的个人防护设备。
5.4 仓库设备和设施的故障和维修记录应及时更新和保存。
仓库库存管理规定---1. 引言本文档旨在规范和管理仓库的库存,以确保库存的准确性和有效的物料管理。
所有仓库工作人员都应遵守本规定,并承担与之相关的责任。
2. 库存管理流程2.1 入库管理- 所有物料入库前,需进行严格的检验和记录,包括品名、规格、数量、生产日期等。
- 在入库过程中,必须确保每个物料都按正确的货位放置,并及时进行库存登记。
- 在入库登记中,必须标明物料的供应商信息,以便日后查询和追溯。
2.2 出库管理- 出库需按照领料单或销售订单的要求进行操作,严禁私自调拨物料。
- 出库时必须进行准确的库存核对,确保物料出库数量和登记数量相符。
- 对销售订单进行逐笔记录,包括订单号、物料明细、出库日期等。
2.3 盘点管理- 定期进行库存盘点,以确保库存的准确性。
- 盘点时需按照预先制定的清单逐项核对,包括物料名称、规格、数量等。
- 盘点结果需要与系统中的库存数量进行比对,如有差异需及时处理并记录原因。
2.4 库存报表- 每月定期生成库存报表,包括库存金额、库存周转率等关键指标。
- 库存报表需要反映当前库存情况,并提供给相关部门进行决策参考。
- 如有库存异常或风险,应立即通报相关负责人,采取相应的措施进行处理。
3. 库存管理责任3.1 仓库管理员责任- 仓库管理员负责库存管理流程的执行和监督。
- 仓库管理员需要保证库存信息的准确性,并及时更新系统数据。
- 仓库管理员应及时发现并解决库存异常情况,如遗漏、损毁等。
3.2 部门负责人责任- 部门负责人需负责审核和签批相关的入库和出库单据。
- 部门负责人需定期对库存报表进行分析和评估,并提出改进建议。
- 部门负责人需要参与库存盘点,并确保盘点结果的准确性。
4. 其他规定- 禁止私自调拨物料或擅自占用库存。
- 对于近效期和过期物料,应优先销售或处理,避免造成损失。
- 对于贵重物料和易损物料,应加强保管和安全措施,确保库存安全。
- 年底需进行年度封存,确保年度末库存数据的准确性。
仓库监督管理规章制度第一章总则第一条为规范仓库的管理工作,保障物资安全,提高工作效率,制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于所有的仓库监督管理工作。
第三条仓库管理人员必须严格执行本规章制度,认真履行职责,确保仓库的正常运转。
第四条仓库管理人员应当遵守国家法律法规,维护国家和企业的利益。
第二章仓库设施管理第五条仓库管理人员应当对仓库的设施设备进行定期检查和维护,确保设施设备的正常运转。
第六条仓库管理人员应当对仓库内的物资进行分类存放,保持通道畅通。
第七条在仓库内禁止私自安装插座、电线等设施,保障仓库的用电安全。
第八条仓库内严禁吸烟、酗酒等行为,保障仓库内部空气的清洁。
第九条仓库管理人员应当对危险物品进行单独存放,并严格按照相关规定进行管理。
第十条仓库管理人员应当对仓库的门窗进行定期检查和维护,确保仓库的安全。
第三章物资管理第十一条仓库管理人员应当按照要求对仓库内的物资进行清点和盘点,确保物资的完整性和准确性。
第十二条仓库管理人员应当对仓库内的物资进行分类存放,确保物资的有序管理。
第十三条仓库管理人员应当对仓库内的物资进行定期检查和清理,及时处理过期和损坏的物资。
第十四条仓库管理人员在接收物资时应当进行验收,并及时登记入库。
第十五条仓库管理人员应当按照规定对出库物资进行登记和核实,确保出库物资的准确性。
第四章安全管理第十六条仓库管理人员应当严格执行安全操作规程,确保仓库内部的安全。
第十七条仓库管理人员应当定期组织安全教育和演练活动,提高员工的安全防范意识。
第十八条仓库管理人员应当定期对仓库的消防设施进行检查和维护,确保消防设施的有效性。
第十九条仓库管理人员应当按照相关规定对危险物品进行专人管理,确保危险物品的安全存放。
第二十条仓库管理人员应当按照相关规定对仓库内的物资进行防潮、防尘等措施,确保物资的质量。
第五章突发事件处理第二十一条在发生突发事件时,仓库管理人员应当立即启动应急预案,采取有效措施处理事件。
仓库安全管理规定1. 引言为了保障仓库安全运行,避免货物损失、事故发生,制定本规定。
2. 仓库场地安全1.仓库场地应平整、无杂物,通行道路应清晰,照明充足,夜间应保持亮度和安全性;2.在堆放货物时,应安排合理的距离,避免发生货物之间摩擦或相互挤压。
3. 仓库货物安全1.存放货物前应做好货物记录,确定货物名称、数量、进货日期;2.按照货物分类、种类、尺寸、重量、易燃等级、危险性等要素的不同,分别进行存储;3.对于易燃、易爆物品,应将其放置在远离电源设备、火源和热源的防火区域,单独存放,标明货物的相应危险标识,确保安全;4.定期清点货物,确保不发生货物数量错误、货品错发或错存等情况。
4. 仓库设备安全1.在使用各种存储设备前,应定期(每季度)对设备进行检查,确保正常运转;2.保证货架、货柜、存储笼等设备与地面的稳固连接,以避免设备翻倒;5. 防火与安全事故管理1.对于仓库设备和货物,应定期进行防火、安全事故的演习、培训,并规定应急预案,防止意外的伤害和安全事故;2.安全出入口应划定,确保通道畅通,应急逃生路线可达;3.车辆进出仓库时,应注意安全,确保车辆稳定,防止车辆缓慢进入仓库区域;4.对于燃气设备的使用和操作,应采取严格控制措施,严格按操作流程,操作人员必须在使用操作规范知识培训并取得证书后方可操作;5.禁止在办公室、库房周边吸烟、使用明火。
6. 仓库安全执法检查与管理1.安全检查时间:应定期进行(每年至少 2 次),不定期(随时)进行安全查看检查;2.安全检查内容:–未拉好货柜门、货笼门等;–存放货物是否符合规定;–货架、货柜、存放笼等设备是否稳固;–防守消火栓是否畅通;3.当仓库安全检查发现违规行为,一定要记录下来,规定处罚措施,并进行威慑和批评教育。
7. 仓库安全管理表格检查项目检查时间检查记录货物合规性检查每周一次√ / ×堆放距离检查每月一次√ / ×设备稳固性检查每季度一次√ / ×燃气设备安全检查每半年一次√ / ×灭火器检查每年一次√ / ×安全出入口检查不定期√ / ×8. 结论仓库安全管理是保障货物资产、员工人身安全的基础,应明确责任、规定处罚措施,加强管理,定期检测,确保仓库平稳运行。
第1篇第一章总则第一条为加强仓库管理,确保仓库安全、高效、有序地运行,提高物资存储和配送效率,特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有仓库及其相关管理工作。
第三条仓库管理应遵循以下原则:1. 安全第一,预防为主;2. 规范化、标准化、制度化;3. 严谨细致,责任到人;4. 效率优先,服务至上。
第二章仓库分类与职责第四条仓库根据存储物资的性质、用途和重要性分为以下几类:1. 一级仓库:存放公司重要物资,如关键设备、核心原材料等;2. 二级仓库:存放一般物资,如生产用品、办公用品等;3. 三级仓库:存放辅助性物资,如包装材料、维修备件等。
第五条各类仓库的职责如下:1. 一级仓库:(1)负责重要物资的存储、保管和配送;(2)确保物资安全,防止丢失、损坏;(3)对物资进行定期盘点,确保账实相符;(4)制定应急预案,应对突发事件。
2. 二级仓库:(1)协助一级仓库进行物资的存储、保管和配送;(2)负责一般物资的日常管理;(4)配合一级仓库进行应急处理。
3. 三级仓库:(1)负责辅助性物资的存储、保管和配送;(2)对物资进行定期盘点,确保账实相符;(3)协助一级和二级仓库进行应急处理。
第三章仓库管理要求第六条仓库设施与环境要求:1. 仓库应具备防火、防盗、防潮、防虫、防鼠等安全设施;2. 仓库内部应保持整洁、干燥、通风,温度、湿度符合物资存储要求;3. 仓库地面应平整,便于物资搬运和存放;4. 仓库内不得存放易燃、易爆、有毒有害等危险物品。
第七条物资入库要求:1. 物资入库前,应进行质量检验,确保符合要求;2. 入库时,应填写入库单,详细记录物资名称、规格、数量、生产日期、有效期等信息;3. 入库物资应按照分类、规格、型号等进行整齐摆放,便于查找和管理;4. 入库后,应及时进行账务处理,确保账实相符。
第八条物资出库要求:1. 出库前,应核实出库单,确保出库物资与订单一致;2. 出库时,应按照订单要求,将物资包装好,并做好防潮、防尘等措施;3. 出库物资应填写出库单,详细记录物资名称、规格、数量、用途等信息;4. 出库后,应及时更新库存信息,确保库存准确。
深圳新亚特科技有限公司
主题仓库管理规定
编号ALT-WI-11 版本A0 生效日期2014-10-20 页次1 / 4
适用单位□总经理█综合管理部█研发部█生产部█品保部█市场部□财务部
制 (修) 订履历
版本生效日期制(修)订说明制(修)订人A0 2014.10.20 *新版发行张虹
批准栏
核准审核制作制作部门
综合管理部
主题仓库管理规定
编号ALT-WI-11 版本A0 生效日期2014-10-20 页次2 / 4
1 目的
使原材料、半成品、成品在储存时能得到妥善的管理,以提高仓管效率,防止产品在搬运或使用期间的损坏,变质,短少,避免异质产品之误用。
2 适用范围
对所有物料的收发、保管、报废等的控制。
3 定义
无
4 职责
4.1 PMC:负责控制物料的供给、流动及使用状态的监控。
4.2 仓库:负责物料的验收与入库、保管、发放、盘点以及帐目的登记和仓库的管理。
5 内容
5.1 物料入库的管理
5.1.1进料入库
a供应商交货时,仓管员应核对<送货单>上的物料名称、规格及数量是否与实物及采购订单所
订购物料相符,核对无误后,在<送货单>上签字,将<送货单>回单联交供应商带回,然后填
写<进料验收单>,将物料与<进料验收单>送IQC检验。
b进料经IQC检验合格并贴上检验标签后,仓管员凭IQC送回的<进料验收单>接收物料,确定无误时在<进料验收单>上签字确认。
若经检验的物料外包装上没有贴检验标识或对有RoHS
要求的物料没有贴RoHS标签,仓库将拒绝接收。
c仓管员及时将<进料验收单>的仓库联记账。
5.1.2生产退料入库
a.生产部开出<退料单>经品保部确认签名后入库;
b.仓管员根据生产部开出的<退料单>核对品名规格、数量等办理入库手续;
c.并及时记录在<物料管理总帐目>中.
5.1.3成品入库
a.产线加工完成品后开出<入库单>经品保部检验OK签字入库;
b.仓管员根据<入库单>核对产线入库的成品的生产制单号、品名规格、数量等;
c.核对无误后,仓管员在<入库单>签收,留下仓库联记账,财务联次月初交财务,入库联由入
库单位保留;
d.仓管员依<入库单>及时登记<物料管理总帐目>,并记上相应制单号。
5.2物品的出库管理
5.2.1生产制单发料
a仓管员在接到PMC下发的<物控单>后,及时安排备料;
b备料时,仓管员先依<周生产计划>在<物控单>找出需发物料的明细;
c再查看<物料管理总帐目>数量是否够发料;
d然后依实际情况在<物控单>上登记发出数量;
主题仓库管理规定
编号ALT-WI-11 版本A0 生效日期2014-10-20 页次3 / 4
e仓管员依<物控单>将物料领给生产部的各条产线与指定人员;
f仓管员交接完物料将<物控单>的第三联留给领用单位,第一联留仓管员记账,第二联月初交财务;
5.2.2生产制单换料
a.生产部门在生产过程中发现不良物料时开出<退料单>,将物料退还仓库;
b.仓管员接收<退料单>后通知采购,由采购通知供应商限期处理;
c.生产部门按照退料单的数量填写超<领料单>,部门主管批准后即可领料;
5.2.3生产制单领料
a.当产线制程不良超损耗时,开出<领料单>经部门最高负责人审核,PMC确认并签字后方可领
料;
b.当订单生产过程中需对产品工艺进行更改增加物料时,由生产部开出<领料单>经PE、设计
工程师、部门主管及采购签字,仓库最高负责人批准方可领料;
c.当生产订单退仓半成品需继续生产时,由生产部开出<领料单>经PMC生管、部门主管签字,
仓库最高负责人批准方可领料。
5.3成品出库
a.成品出货时按<产品交付与防护管理程序>执行;
b.当发生质量异常时,品保将产品全检的相关信息发出<内部联络单>,开出<领料单>将需全
检成品领出全检;
c.以下情况,采购安排生产部开出<领料单>到成品仓领取库存成品返工:
1)重检不合格;
2)需求换标签、包装等由市场部发出<内部联络单>;
3)接到客户投诉或因其他原因造成质量问题,由品保发出<内部联络单>。
5.4 非生产制单物品管理
5.4.1物料的管理
a.领料部门开出<领料单>经部门主管、采购确认签字,仓库负责人批准,方可领料;
b.仓管员将<领料单>的仓库联留下记账,财务联次月初交财务部稽核,领用部门联由领用部门
保存。
5.4.2成品出库
a.如需送样、送客户,测试等,领用部门开出手写<领料单>经部门最高主管及市场部经理审核、
仓库负责人批准,方可领料;
b.如需做实验时,领用部门开出<领料单>在备注栏写明事由,经部门最高主管及市场部经理审
核、仓库负责人批准,方可领料。
5.5 不良品及呆滞料的处理
5.5.1 仓库收到由品保部判定的不良物品时,放置于不良品区,并记录于<不良品清单>
5.5.2仓库每月统计呆滞原料、产品的数量清单,并填写<报废申请单>经总经理批准后报废;
5.5.3转入报废区物料、产品,当积累一定量时进行报废,由仓管员填写<报废申请单>经部门主管审
批,总经理批准后实施报废。
主题仓库管理规定
编号ALT-WI-11 版本A0 生效日期2014-10-20 页次4 / 4
5.6 待处理物料的管理
5.6.1 待处理物料主要因为外进料或自制品的质量问题,或该物料由生产转产不再使用等原因形成的;
5.6.2 对于此类物料应加以区分,放上待处理牌,隔离存放,并在外包装上写明品名、规格及数量;
5.6.3 每月将待处理物料上报质量、PMC、营销部门征求处理意见。
5.7搬运
5.7.1在搬运时应适当的防震、防压、防摔、防尘措施,防止产品损坏;
5.7.2搬运过程中注意保护产品标识,如有损坏、脱落,应立即通知品管部予以重新检查、标识;
5.7.2搬运的物品应放入对应的区域。
5.8储存
5.8.1物料入库时必须要有检验状态标识,外标签应清晰的标明物料的品名、规格等,并确保物料标
识的唯一性;
5.8.2所有物品按其状态特性分类,分区管理且堆放高度不超过2.5M;
5.8.3 仓库管理员应对仓库的5S管理进行检查及管控。
5.8.4 危险品需单独存放。
5.9 盘点
5.9.1仓管员每月月底制作<盘点表>并对仓库进行盘点,保证物,卡,帐一致;
5.9.2 财务依据<盘点表>对仓库进行复盘;
5.9.3仓库主管随机对仓库进行抽盘;
5.9.4 在盘点过程中如发现数量异常,由仓管员通知IQC检验。
5.10包装
5.10.1 成品根据<产品包装规格书>要求包装,若客户有要求的,应按照客户要求进行包装;
5.10.2 外包装上一定要有环保标识和产品标识,注明品名、规格、数量并有合格标签。
5.11 其他物品包括:生产辅料、生产工具及易耗品,详如<生产辅料及工治具管理规定〉。
5.12仓库的安全库存
5.12.1 成品安全库存根据市场部的forecast,forecast生产按排需要经总经理批准。
6 支持及引用文件
6.1 QP-13 <进料检验及不合格品控制流程>
6.2 WI-19 <生产辅料/工治具管理规定>
6.3 QP-15 <产品防护与交付管理程序>
6.4 QP-12 <外包作业管理程序>
6.5 QP-06 <工作环境管理程序>
7新增记录/表单
记录记录名称归管部门保存年限
ALT-QR-WH-0005 <进料验收单> 仓库三年
ALT-QR-PR-0035 <物控单> 仓库三年
ALT-QR-PR-0005 <入库单> 仓库二年
ALT-QR-PR-0006 <退料单> 仓库二年
ALT-QR-PR-0007 <领料单> 仓库二年
ALT-QR-WH-0014 <报废申请单> 仓库二年。