Ingersoll-Rand?
SSR M200-VSD
M250-VSD
M200-低压
M250-低压
OPERATION AND MAINTENICE MANUAI
操作维修手册
C.C.N:19067644
DATE:June2011
REV :B
英格索兰 SSR M200-LV
M250-LV
操作维修手册
回转式螺杆空气压缩机
这台压缩机购买于:
英格索兰公可保持对产品进行修改和改进
的权利，并不另行通知用户:对以前销售
的产品不承担相应的修改和改进的责任。
订单机器编号
用户订单编号
英格索兰公司订单编号
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列编号和机型编号:
系列编号
机组型号
图号: 19067644
日期：2010年8月目录
1 目录
2 前言
3-7 ISO符号8-9 安全
10-17 一般信息18-22 安装/搬运23-34 操作说明33 空气呵护36-39 维护保养40 故障排除
缩写和符号
#### 找英格索兰要编号→#### 到xxxx编号为止####→从xx编号起
●未图示
+ 选项
NR 不需要
AR 按需要
HA 高环境温度机粗WC 水冷机组
AC 风冷机组
ERS 能源回收系境
T.E.P.C. 全封闭风扇冷却电机（IP54）O.D.P. 开式防清漏电机PPM 百万分率
DE 德国
DK 丹麦
ES 百班牙
FR 法国
GB 大不列颠联合王国IT 意大利
NO 挪威
NL 荷兰
目录与缩写1
PT 葡萄牙
SE 瑞典
FI 芬兰
2前言
本手册之内容归英格索兰公司所有，属其知识产权。未经英格索兰公司事前书面准许，不得复制。
本文件中的任何内容都不表示或暗示对这里所述产品的任何承诺和保证。这类产品销售的保修和其它条款以标准销售条款为准。有标准销售条款备索。
本手册包含操作维护人员日常工作和定期保养所需的一切技术数据。大修理不在本手册范围内，有关事宜请与授权的英格索兰服务部门联系。
本机的设计现格已通过各种EC指令的认证，对任何部分的修改都是绝对禁止的，因为这样会使EC认证失效。
压缩空气系统上所如装的所有部件、附件、管道和接头应是:
●从声誉好的制造商采购的优质产品，可能的话，最好是英格索兰批准的供应商。
●标定压力至少等上本机器的最大允许工作压力。
●与空压机润滑/冷却油相容。
●附有安全安装、操作和维护的说明。
批准设备的详细资料可向英格索兰服务部门索取。
修理时使用上述英格索兰批准设备清单以外的零件会造成英格索兰无法控制的危险情况，因此英格索兰对装用非批准备件之机器不能负责。
英格索兰保留不事先通知就对产品作修改和改进的权利，同时公司也没有义务对以前已卖出的机器作同样的修改和改进。
下面列出本机的一些正确用途和不正确用途的例子，不过英格索兰公司无法预见每一种可能的用途和工况。
如有疑问，向监督机构咨询。
本机仅设计提供于下述特定工况和应用场合:
●压缩正常环境温度下，不含任何其它已知或可探测到的气体，蒸汽或颗粒的空气。
●在本手册“一般信息”章节所规定的环境温度范围内运行。
在机组周围5米范围内不得使用250MHz-280MHz之频率范围内放射大于7.5伏/米的移动通讯工具。将本机使用于表1所列应用场合:
1)是英格索兰公司不能批准的；
2)会影响操作者和其他人的安全；
3)
本公司不承担从英文原版说明书翻译过来造成错误的责任。
SSR ULTRACOOLANT是美国英格索兰公司超级冷却油的注册商标。
INTELLISYS是美国英格索兰公司控制器的注册商标。
ISO符号3 ISO符号的图形及其意义
4ISO符号
ISO符号的图形及其意义
ISO符号5 ISO符号的图形及其意义
6ISO符号
ISO符号的图形及其意义
ISO符号7 ISO符号的图形及其意义
8安全
一般信息
操作者进行维护或操作之前务必先阅读理解安全贴花的内容。
确保操作维护手册及其架子不要长时间拿离机器。
确保维护人员经过充分培训合格，并已阅读维护手册。
压缩孔雀和电都有危险。在空压机上进行任何工作之前，务必先切断电源并放空全部压力。
确保在机器运行时所有保护盖都安装到位，门和顶盖都关闭好。
空压机的安装必需符合公认的电气法规及当地的健康安全法规。
装在管路过滤器上的塑料杯如没有金属网罩是有危险的。其安全或受合成润滑油的影响，或受矿物油中添加剂的影响，在压力系统中应采用金属杯。
压缩空气处理不当也有危险。在机器上从事任何工作之前要确保放空所有系统压力，机器不会意外起动。压缩空气
确保机器在额定压力下工作。所有有关人员必需知道额定压力是多少。
所在安装于本空压机上或与其相连接的空压设备，其安全额定工作压力至少等于本机的额定压力。
如有一台以上空压机接在一个共用的下游供气站上，就必需配高效的用工作压力控制的止逆阀和隔离阀。这样，其中任何一台机器都不会意外地被其它机器加压/过分加压。
压缩空气不得用来直接供应任何形式的呼吸装置或面罩。
排出的压缩空气含微压缩机润滑油，需注意确保下游的设备与其相容。
如排出的空气最终要释放到一个封闭的空间里，那里必需提供足够的通风。
使用压缩空气时，自始至终要用适当的个人防护设备。
所有带压零件，尤其软管及其接头。，必需定期检查，确保无缺陷，并按操作手册要求调换。
压缩空气处理不当也有危险。在机器上从事任何工作之前要确保放空所有系统压力，机器不会意外起动。避免身体接触压缩宝气。
安装于分离筒体上的安全阀必需定期检查。
材料
在制造本机时使用下述材料，如使用不当，对健康会有危害:
●防腐润滑脂
●防锈油
●空压机冷却油
避免摄取，吸入和皮肤接触气体。
如需详细资料，请查阅材料数据表ACGP 011/89Lnikvx tan超级冷却油)及ACGP 029/90（食用级冷却油)。
如果空压机润滑油接触到眼睛，用清水冲洗至少5分钟。
安全9
如果空压机润滑汕接触到皮肤，立即冲洗掉，
如摄入大量空用机润滑油，须找医生。
如吸入空压机润滑油，须找医生。
如病人失去知觉或发生惊厥千万不要补液或诱吐。
运输
当装运机器时必需使用规定的起吊点和结索点。
当重新装回面板时，确保无人或工具设备留在空压机里面。
电气
身体、手执工具及其它带电物休的各部分不要碰空压电气系统暴露的带电部分。当需调节或修理空压机电气系统紧露的带电部分时，用于脚踩在绝缘表面上工作.不要碰空压机其它任何部分。
空压机无人看管时要关闭并锁上所有电箱门。
电器起火时不得使川入级或B}级火火机.必品川C级或ABC级。
必须在干净、干燥、照明及通风良好之区域内进行修理。
空压机只应与电气规格和额定范围相符的电路系统连接。
冷凝水处理
冷凝水不能排入普通淡水/地表排水管道。在有些地方，含有超级润滑油的空压机冷凝水可以直接排入有下游污水处理系统的排水系统。
由于各个国家、地区的废水处理法规是不同的，因此用户有责任制订其所在地区的极限标准。英格索兰公司及其分销商乐于在这方面提供资讯和帮助。
冷却油处理
如果冷却油溢出应采取以下步骤:用适当的吸收材料吸下.然后扫入塑料袋待处理。
处理方法
放在经批准的焚化炉里烧掉，或根据地方或国家规定处理。
如需详细资料，请查阅材料数据表ACGP 011/ 96(超级冷却油)。
上述信息被联和王国有害物质控制条例采用。
移动电话
在机器周围使用移动电话会影响其准确运行，确保在使用这类电话时离开机组周围至少5米。
10一般信息
索引
A.润滑油 5.安全阀
B.润滑油/空气混合物 7.油过滤器
1.冷却器 8.温控时阀
2.油分离器筒体 9.至排污阀
3.加油塞 10.温度传感器
4.过滤小孔及网
一般信息11
索引
A.润滑油 5.安全阀
B.润滑油/空气混合物 7.油过滤器
1.冷却器 8.温控时阀
2.油分离器筒体 9.至排污阀
3.加油塞 10.温度传感器
4.过滤小孔及网
12一般信息
索引
A.空气 5.放气阀
B.润滑油/空气混合物 6.压力传感器
1.后冷却器 7.水分离器（选项）
2.油分离器筒体 8.最小压力阀
3.压缩主机 9.安全阀
10.至排气阀
一般信息13
索引
A.空气 7.水分离器（选项）
B.润滑油/空气混合物 8.冷却器
1.后冷却器 9.最小压力阀
2.油分离器筒体 10.安全阀
3.压缩主机 11.至排水口
5.放气阀 12.自进水口
6.压力传感器 13.至排气口
14一般信息
一般工作原理
本机为电机驱动单级螺杆空压机。通过管道，导线和底板装上各种附件后便成为完全自成一体的空压机组。
标准型空用机的设计工作环境温度范围为1.7℃- 46℃。标准极限温度46 ℃能适应于高达海拔1000米(3280英尺)。超过此高度时如仍采用标准电机的话，环境温度需要降低许多。
螺杆空压机的压缩产生于两根螺杆(阻螺杆和阴螺直)的啮合。
空气/冷却油混合物从主机排到分离系统。排出的气油混合物经该系统分离后，含油量只剩几个PPM。冷却油回到冷却系统，而空气经过后冷却器和水分离器(选项)行排出空压机。
风刷将室气吸入空压机，强制其通过冷却器。
通过冷却从主机排出的压缩空气，再经过分离器后，大部分原来自然存在于其中的水汽可被除去。
冷却系统由油池，冷却器，温控阀利过滤器等组成。当空压机工作时冷却油加压而流向各轴承。
本机的加载控制系统为变频控制形式。空压机运行时会保持一个设定的排气管线压力。
仪表板指示空压机各个工况以及总体状态。
电气部件装载于容易维修的钣金制作电控箱内。
运行安全是能保障的，因为当温度过高，电器过载或系统压力过高等情况发生时空压机会自动停车。
一般信息15
16一般信息
一般信息17
CENTAC 例行维护保养和故障排除指南英格索兰空气压缩机团组
例行起动/停机 起动之前, 操作员应先熟悉主驱动机的操作运行. 可以参考驱动机制造商的操作手册及其指示. 操作员还应熟悉所有附件和选项设备. 不熟悉本空压机组的人员不得起动, 操作或糊弄本设备. 只允许经完整培训的人员来起动和操作本空压机. 以下程序是对经完整培训的操作人员的指南: 起动 1.接通通往油冷却器, 风冷却器及其他任何选项热交换器的冷却液. 风冷却器要排气, 如果不 是连续排气式的话. 2.打开通往控制面板的仪表空气管路上的阀. 3.检查密封空气压力表. 密封空气压力必需在7 – 8 PSIG之间. 必要时调节密封空气调节阀. 4.检查主驱动机和压缩机的油位. 5.接通控制面板的电源. 预润滑泵应随之起动. 6.检查压缩机壳体的油压. 此油压应是20 PSIG (公称压力). 7.检查油温. 此油温应是95 F (公称).
8. 检查进气阀是否关闭; 旁通阀是否打开. 9.打开排气管路上的隔断阀. 10.打开所有冷凝水疏水旁通阀以排掉压缩机壳体里残余的冷凝水. 11.放掉进气管道滴水脚管里的冷凝水. 12.检查排气压力设定点, 必要时调节之. 13.按下控制面板上的起动按钮. a.油压应升高到26 – 30 PSIG (110 - 115?F的温度上). b.预润滑泵应自动停机. c.如果压缩机是”卸载”起动, 机组将继续在此模式中运行, 直止选用另一控制模式. d.如果压缩机是以”卸载”以外的运行模式起动, 则当起动时间过去后排气压力将升高到 排气压力设定点. 14.观察机组的油压. 如果压力不在推荐运行范围内则调节油池回油口上的油压传感阀. 15.观察振动水平, 如果振动过大机组回自动停机. 16.观察通往压缩机壳体的供油温度. 此油温应在105 - 115?F之间; 同时供水温度应是95?F或 以下. 17.观察风冷却器水流量. 一般来说水流应保持25?F的跨冷却器温升. 在此设定点上, 如果在 全负荷条件下, 离开冷却器的空气温度与进水温度相差应不超过20?F. Centac压缩机是自动运行的, 它具备以下最低限度的保护装置: ●低油压自动停机保护 ●油温(过高/低)自动停机保护 ●高空气温度自动停机保护 ●小齿轮轴振动大自动停机保护 ●过(高峰)电压报警 其它额外保护装置请参见操作手册里的电气和气动图及”控制”一节.
CENTAC? 3CII操作维护手册 3CII90MX3EXT机组 本手册从英文版资料的翻译，仅供用户阅读英文原版时提供参考。所有内容以英文正式图纸和资料为准。
目录 第一部分：机组参数第二部分：机组描述第三部分：操作 第四部分：维护 第五部分：故障排除第六部分：备件与服务
第一部分：机组参数CENTAC离心式空气压缩机 型号：3CII90MX3EXT 序列号： 额定流量248 Nm3/min 进气压力0.98 Bar(a) 排气压力8.5 Bar(g) 相对湿度72% 冷却水温度10 摄氏度 冷却水温升13.98摄氏度 总计水流量2040 LPM
第二部分：机组描述 简介 英格索兰CENTAC离心式空压机是一种可靠高效的离心式压缩机，设计用来提供无油压缩空气或压缩氮气。每台压缩机均为整体组装，安装在一个钢制底板上。并且配备有独立工作的润滑油系统和先进的控制面板。以下是一些其主要的突出特点和益处：标准特点带来的益处 较小的坚固底板不需要特制的地基 控制阀组装在机组上机组安装 安装好的中间冷却器与后冷却器紧凑高效的设计 安装在底板上的控制面板在生产厂已接好联线并经过检测 将电器联接部分减到最少减少安装时间和费用 CENTAC压缩机工作原理 CENTAC压缩机是一种速度型离心式压缩机。如图2.1所示，空气通过安装在机组上的进气调节阀进入压缩机并流进第一级压缩。在那里叶轮(1)将速度加给气体，然后气体进入静止的扩压器部分(2)，在那里将速度转化成压力。内置于机组中的中间冷却器(3)去掉压缩过程中所产生的热量，从而提高压缩效率。然后气体在流动的低速区通过不锈钢水气分离器(4) 除去冷凝水。当气体被强制通过不锈钢水气分离器后，气体所带的水分降低了。这样的过程在每一个接续的阶段重复，直到压缩机达到的了所要求的工作压力。 图2.1 CENTAC机组工作原理
英格索兰空压机说明手册 Ting Bao was revised on January 6, 20021
I n g e r s o l l -R a n d （英格索兰）空压机操作说明 1 2453 一、ntellisvs 控制器 1EMERGENCYSTOP 紧急停机开关 按此开关便使空压机立即停机。此开关手动复位后，空压机才能重新启动。顺时针转动，使紧急停机开关复位，控制器显示屏会亮，指出线路电压和控制电压已具备。 2START 启动 如果显示屏显示“ReadyToStart ”，按下此按钮使空压机启动。如有足够用气量要求，空压机 启动便自动加载。 3STOP 停机 按此按钮将激活卸载停机顺序。如空压机正在加载运行，则先卸载，维持卸载运行10到30秒（可调节），然后停机。如空压机已在卸载运行，则立即停机。 4UNLOAD 卸载 按此按钮将使空压机卸载并维持卸载状态。显示屏显示机器在“RunningUnloaded ”（卸载运行）及“Mode:UNLOAD ”（模式：卸载）。 5LOAD 加载 如空压机已在运行且“DischargePressure ”（排气压力）小于“OnlinePressure ”（回跳压力），则按此按钮将使空压机加载。同时也会使空压机回到由 “ModeofOperation ”（运行模式）设定点规定的运行模式。利用其它五个按钮可供操作者选择多种不同功能，令机器进入各种运行状态。每个按钮的作用由当时的屏幕显示及正在执行的那个功能所决定。 6ARROWS 箭头按钮 这些上下箭头按钮具有与显示屏有半相关的多种功能，当屏幕上出现功能表时，箭头按钮用来上下选点表上的项目。 7DISPLAYBUTTONS 显示按钮 显示屏幕下面三个按钮的功能是改变紧接在它们上面的屏幕最下一行的显示字符，并由这些字符定义。 二、CURRENTSTATUS 当前状态 CURRENTSTATUS 屏幕是控制器的“正常”显示状态。 CURRENTSTATUS 参数项 PackageDischargeTemperature 机组排气温度 AirendDischargeTemperature 主机排气温度 InjectedTemperature 喷油温度 SumpPressure 分离前压力 SeparatorPressureDrop 油分离器压降 CoolantFilter 油过滤器 InvetVacuum 进气负压 6 INGERSOLL-RAND INTELLISYS
Product Maintenance Information Air Powered Man Rider? Winch Models LS2–150RLP-L-( )-E LS2–150RLP-PHXXM-( )-E (Lever Control)(Remote Control) Save These Instructions Form MHD56305 Edition 3 April 2013 71455570
Only allow Ingersoll Rand trained technicians to perform maintenance on this product. For additional information contact Ingersoll Rand factory or nearest Distributor. For additional supporting documentation refer to Table 1 ‘Product Information Manuals’ on page 2.Manuals can be downloaded from https://www.doczj.com/doc/9e14450698.html,. The use of other than genuine Ingersoll Rand replacement parts may result in safety hazards, decreased performance and increased maintenance and will invalidate all warranties. Original instructions are in English. Other languages are a translation of the original instructions.Refer all communications to the nearest Ingersoll Rand Office or Distributor. Table 1: Product Information Manuals Publication Part/Document Number Publication Part/Document Number Product Safety Manual (Man Rider)MHD56251Product Parts Information Manual MHD56306 Product Instructions Manual MHD56293 INSPECTION Frequent inspections should be performed on equipment in regular service. Refer to Product Information Manual. n Periodic Inspection Refer to Table 2 ‘Inspection Classifications’ on page 2 for suggested winch inspection classifications for Periodic Inspection intervals. Select conditions most appropriate to application.Table 2: Inspection Classifications Conditions Normal Heavy Severe Typical Use (operating time) Infrequent Regular Continual/Constant Load Range 60% of Capacity 75% of Times Used 80% of Capacity 75% of Times Used 100% of Capacity 75% of Times Used Installation Protected/Enclosed/Dry Not Sheltered/Exterior Full Exposure Atmosphere Clean/Non-Corrosive Dirty/Non-Corrosive/Freshwater Marine Dirty/Corrosive/Saltwater Marine Climate Dry/Stable Temperature Wet/Moderate Temperature Fluctuations Wet/Severe Temperature Fluctuations Maintain written records of periodic inspections to provide an accumulative basis for continuing evaluation. Inspect all items listed in the ‘Frequent Inspection’ section of the Product Information Manual. Also inspect the following at the suggested intervals recommended in Table 4 ‘Maintenance Interval Chart’ on page 3:1.Siderails and Uprights. Check for deformed, cracked or corroded main components. Replace damaged parts. 2.Fasteners. Check retainer rings, capscrews, nuts and other fasteners on winch, including mounting bolts. Replace if missing or damaged and tighten if loose.3.Drum and Sheaves. Check for cracks, wear or damage. Replace if necessary.4.Wire Rope. In addition to ‘Frequent Inspection’ requirements, also inspect for the following: a.Build-up of dirt and corrosion. Clean with steam or a stiff wire brush to remove dirt and corrosion if necessary. b.Loose or damaged end connection. Replace if loose or damaged. c.Check wire rope anchor is secure in drum. d.Verify wire rope diameter. Measure the diameter of the wire rope from crown-to-crown throughout the life of the wire rope. Recording of the actual diameter should only be done with the wire rope under equivalent loading and in the same operating section as accomplished during previous inspections. If the actual diameter of the wire rope has decreased more than 1/64 inch (0.4 mm) a thorough examination of the wire rope should be conducted by an experienced inspector to determine the suitability of the wire rope to remain in service. Refer to Dwg. MHP0056 on page 2. B (Dwg. MHP0056) e.Inspect rope for broken strands/wires: When broken wires are evident close to, or within, the termination, even if few in number, are indicative of high stresses at this position and can be caused by incorrect fitting of the termination. The cause of this deterioration shall be investigated and, where possible, the termination shall be remade, shortening the rope if sufficient length remains for further use, otherwise the rope shall be discarded. One valley break may indicate internal rope deterioration, requiring closer inspection of this section of rope. When two or more valley breaks are found in one lay length, the rope should be considered for discard. If a complete strand fracture occurs, the rope shall be immediately discarded. Where broken wires are very close together, constituting a localized grouping of such breaks, the rope shall be discarded. If the grouping of such breaks occurs in a length less than 6d or is concentrated in any one strand, it may be necessary to discard the rope even if the number of wire breaks is smaller than the maximum number, refer to table on page 2Table 3: Wire Rope Rope Construction Type Number Broken Wires in rope over a length 6x nominal diameter Number Broken Wires in rope over a length 30x nominal diameter 6 x 19S-IWRC Single-layer rope 36 6 x 37M-IWRC Single-layer rope 1019 5. All Components. Inspect for wear, damage, distortion, deformation and cleanliness. If external evidence indicates damage, disassemble as required to conduct a detailed inspection. Inspect gears, shafts, bearings, sheaves, springs and covers. Replace worn or damaged parts. Clean, lubricate and reassemble.6. Brakes. Individually test brakes installed to ensure proper operation. Brakes must hold a 125% rated load at mid drum without slipping. If indicated by poor operation or visual damage, disassemble and repair brake(s). Check all brake surfaces for wear, deformation or foreign deposits. Clean and replace components as necessary. Adjustments can be made to the band brake to compensate for normal brake lining wear. Refer to ?Adjustments?on page 7. If brake band cannot be adjusted to hold rated load,replace the brake band assembly. Adjustments cannot be made to the disc brake.The disc brake must be repaired as described in “MAINTENANCE”sectionon page 7. 7.Foundation or Supporting Structure. Check for distortion, wear and continued ability to support winch and rated load. Ensure winch is firmly mounted and that fasteners are in good condition and tight. 8. Control Valve. Check control valve operation. Ensure control valve handle moves freely in both directions without sticking and automatically returns to neutral when released. Ensure locking button moves freely and locks control handle in neutral when not depressed. 9. Limit Switches. Operate winch in both directions to activate limit switches. Limit switches should engage (stop winch operation) at established settings (+/- 2feet [+/- 0.6 metres]). Reset limit switch by operating winch in opposite direction.Refer to ‘Limit Switch Adjustment’ procedure in Product Information Manual.10. Emergency Stop Valve . During winch operation verify the emergency stop valve operation. Valve must stop winch operation quickly. Valve must reset properly. Refer to ‘Emergency Stop Valve’ in the “OPERATION” section in Product Information Manual for procedures. 11. Overload Device. Ensure overload device is properly set to stop the winch when loads exceed 150% (+/- 25%) of winch rated capacity. If winch does not shut down, contact your distributor or the factory for repair information.
S3控制器简易手册（信息来自模拟器）
一，菜单名称与定义： 1，P00（默认菜单）：显示空压机运行参数。 2，P01：标准设置菜单，用于更改常用空压机参数。 3，P02：故障历史记录查询。 4，P03：高级设置菜单，用于更改高级的空压机参数。 5，P04：工厂设置菜单，用于更改机组的工厂设置点。 6，P05：用于诊断和设置参数，检测模拟量的输入与输出。 7，P06：用于S3版本的升级与降级 二，菜单密码： 按“菜单键“后，进入密码提示栏，输入密码，按“上，下键”选择菜单，按“确认键“进入菜单。 1，P00不需要密码。 2，密码：0000，可进入：P00，PO1，P02 3，密码：0101，可进入：P00，P01，P02，P03 4，密码：****，可进入：P00，P01，P02，P03，P04 5，密码：****，可进入：P00，P01，P02，P03，P04，P05，P06 备注：P00，P01，P02在开机状态下也可进入并修改。 P03，P04，P05，P06必须在停机状态下方可进入并修改。 只能将密码：0000告之客户。 三，P00菜单讲解： POO（默认菜单）：相当于SE控制的DISPLAY键。按“向上/向下键“在各项间进行转换。 1，Ae:主机排气温度 2，Rn:运行时间 3，Ld:加载时间 4，Mn:距离维护的时间（此时间会随运行时间的增加而减少，到零时即到保养时间）。 5，Mn:%距维护的期限（此百分比也会逐渐减小）。 四，P01菜单讲解：相当于SE控制器的SET中的前几项。 P01：用于更改空压机的基本常用参数 1，Un:调节卸载压力（上限），调整范围：（5.2BAR-----额定压力+0.2BAR） 2，Ld:调节加载压力（下限）,调整范围：（4.5BAR-----额定压力-0.4BAR） 3，As:卸载运行到自动停车的时间（360S-3600S，0S可以设但不要设）。 4，Md:调节阀控制模式打开或关闭（ON/OFF），更改需要密码 5，Eu:工程单位（度/BAR，度/KPA，度/PSI，华氏度/PSI）。
CENTAC? C950操作维护手册 天纺四工厂 C55MX3HP与C55MX3LP机组 本手册从英文版资料的翻译，仅供用户阅读英文原版时提供参考。所有内容以英文正式图纸和资料为准。
目录 第一部分：机组参数第二部分：机组描述第三部分：操作 第四部分：维护 第五部分：故障排除第六部分：备件与服务
第一部分：机组参数 CENTAC离心式空气压缩机 型号：C55MX3HP C55MX3LP 序列号： 额定流量141.7Nm3/min 141.7 Nm3/min 进气温度 进气压力0.0993MPa(A) 0.0993MPa(A) 排气压力0.5 MPa(G) 0.8 MPa(G) 相对湿度80% 80% 冷却水温度32 摄氏度32 摄氏度 冷却水温升8摄氏度8摄氏度 第一级中间冷却器水流量 第二级中间冷却器水流量 后冷却器水流量 油冷却器水流量 总计水流量68 m3/h 72 m3/min
第二部分：机组描述 简介 英格索兰CENTAC离心式空压机是一种可靠高效的离心式压缩机，设计用来提供无油压缩空气或压缩氮气。每台压缩机均为整体组装，安装在一个钢制底板上。并且配备有独立工作的润滑油系统和先进的控制面板。以下是一些其主要的突出特点和益处：标准特点带来的益处 较小的坚固底板不需要特制的地基 控制阀组装在机组上机组安装 安装好的中间冷却器与后冷却器紧凑高效的设计 安装在底板上的控制面板在生产厂已接好联线并经过检测 将电器联接部分减到最少减少安装时间和费用 CENTAC压缩机工作原理 CENTAC压缩机是一种速度型离心式压缩机。如图2.1所示，空气通过安装在机组上的进气调节阀进入压缩机并流进第一级压缩。在那里叶轮(1)将速度加给气体，然后气体进入静止的扩压器部分(2)，在那里将速度转化成压力。内置于机组中的中间冷却器(3)去掉压缩过程中所产生的热量，从而提高压缩效率。然后气体在流动的低速区通过不锈钢水气分离器(4) 除去冷凝水。当气体被强制通过不锈钢水气分离器后，气体所带的水分降低了。这样的过程在每一个接续的阶段重复，直到压缩机达到的了所要求的工作压力。 图2.1 CENTAC机组工作原理
VHP650E/XP825E/P950E/VHP750E/XP950E 操作维修说明书 OPERATING & MAINTENANCE MANUAL 螺杆空气压缩机 SCREW COMPRESSORS 移动式低噪音 PORTABLE LOWNOISE 上海英格索兰压缩机有限公司 SHANGHAI INGERSOLL-RAND COMPRESSOR LTD. 图号 CPN: 99265860 日期 DATE: 2007.3 版本 REV. C
欢迎您使用上海英格索兰压缩机有限公司 生产的各种牌号的螺杆压缩机 SIRC有权对产品进行修改和改进，不负有对已出厂产品进行相应修改和改进的义务。 用户订单号：________________ I-R公司订单号：________________ 为了便于查询，请将你所购的机器编号和型号记录在此 型 号：________________ 机组编号：________________ 本手册介绍了电移动系列螺杆压缩机的工作原理及其主要结构，尽可能为操作人员提供有关压缩机关键部件的功能、操作、维护保养等方面的知识，目的在于让用户最有效地使用该设备。 在压缩机开机前，操作人员应仔细阅读本手册，充分掌握压缩机的操作技能。用户应以操作该设备为荣，并使设备处于清洁、良好的工作状态。 如不清楚或有其他需求，请与本公司售后服务部门联系。
安 全 注 意 事 项 安全注意事项 1. 在机组运转时，不要打开边门，或者松动、拆掉任何管路附件、接头。机组 里充满带压的热工质(液体与气体)，能引起严重的人身伤害事故。 2. 电动机、控制面板、控制箱都接有380V 电源，在电气系统调试、检修之前， 务必切断电源。向压缩机供电的电源线路上，必须安装自动空气开关或熔断器等安全装置。为了确保电器设备的可靠性，务必按照有关的安全条例，接上合适的接地线，必要时需安装避雷装置。 3. 压缩机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作，否则电动机会过载，其结果 将导致电动机和压缩机停车。 4. 只能使用安全溶液来清洗压缩机和辅助设备。 5. 安全阀装在油分离器上部，一旦系统中气体压力超过额定压力，气体将通过 此阀得以释放，同时务必检查超压原因。 6. 在压缩机上做任何机械修理工作之前，必须使机组停车，切断压缩机本机上 的自动空气开关及外部供电电源开关，使压缩机处于断电状态。与此同时在开关上挂上“不准合闸”警告牌，防止意外合上压缩机的电源。 7. 在压缩机开车以前，必须通读和弄懂本操作使用说明书。 警告 压缩空气和电都具有危险性。在确保电源已经切断，整个压缩机系统里的压缩空气都已放空的情况下方能在机组上进行检修或维护保养。 注意 如对本警告掉以轻心，就可能导致人身伤害和财产设备损坏等事故。
英格索兰空压机操作说明(2011/09/19 12:14) 目录：公司动态 浏览字体：大中小Ingersoll-Rand（英格索兰）空压机操作说明 INGERSOLL-RAND INTELLISYS 一、ntellisvs控制器 1 EMERGENCY STOP紧急停机开关 按此开关便使空压机立即停机。此开关手动复位后，空压机才能重新启动。顺时针转动，使紧急停机开关复位，控制器显示屏会亮，指出线路电压和控制电压已具备。
2 START启动 如果显示屏显示“Ready To Start”，按下此按钮使空压机启动。如有足够用气量要求，空压机启动便自动加载。 3 STOP停机 按此按钮将激活卸载停机顺序。如空压机正在加载运行，则先卸载，维持卸载运行10到30秒（可调节），然后停机。如空压机已在卸载运行，则立即停机。 4 UNLOAD卸载 按此按钮将使空压机卸载并维持卸载状态。显示屏显示机器在“Running Unloaded”（卸载运行）及“Mode:UNLOAD”（模式：卸载）。 5 LOAD加载 如空压机已在运行且“Discharge Pressure”（排气压力）小于“Online Pressure”（回跳压力），则按此按钮将使空压机加载。同时也会使空压机回到由“Mode of Operation”（运行模式）设定点规定的运行模式。利用其它五个按钮可供操作者选择多种不同功能，令机器进入各种运行状态。每个按钮的作用由当时的屏幕显示及正在执行的那个功能所决定。 6 ARROWS箭头按钮 这些上下箭头按钮具有与显示屏有半相关的多种功能，当屏幕上出现功能表时，箭头按钮用来上下选点表上的项目。 7 DISPLAY BUTTONS 显示按钮 显示屏幕下面三个按钮的功能是改变紧接在它们上面的屏幕最下一行的显示字符，并由这些字符定义。 二、CURRENT STATUS 当前状态 CURRENT STATUS屏幕是控制器的“正常”显示状态。 CURRENT STATUS参数项 Package Discharge Temperature 机组排气温度 Airend Discharge Temperature 主机排气温度 Injected Temperature 喷油温度
组合式干燥机 安装 操作 调试 维护 说明书 购买日期 型号 产品编号 从铭牌上记录以上信息 保留此信息以备将来参考
冷冻式/再生式组合型干燥机 组合式干燥机由冷冻式干燥机和再生式干燥机（无热或有热）通过适当的管路连接而成。其中，冷冻式干燥机可以移去压缩空气中约87%的水分，而再生式干燥机的出口压缩空气压力露点可达-73 o C。 与无热再生式及有热再生式干燥机想比较，组合式干燥系统的运行更为可靠、高效。因为制冷压缩机的排气热量被利用来加热再生气流，再生式干燥机的再生耗气量可由原来的15%降为仅3%，从而极大地节约了运行费用 组合式干燥机的所有操作开关及显示仪表都集中在冷冻式干燥机的面板上，非常简单明了。两种干燥机可以分别独立操作。 特点： * 节能 * 压力露点≤-73o C * 再生耗气≤3% * 可提供不同露点的压缩空气给不同的用气点使用 * 冷冻式、再生式根据需要可独立运行或同时运行
安装指南 1、组合式干燥机必须安装在环境温度高于 0℃低于43.3℃的地方，否则将会导致 干燥机工作不稳定。 冷冻部分是风冷式组合式干燥机必须安置于室内，并具有良好的通气设备以维持上述的环境温度条件。 2、将组合式干燥机置于可使冷却空气便于通过 冷凝器的地方，在组合式干燥机周围至少要保持1米的空间，同时组合式干燥机上部也要至少保持1米以上的空间便于维修。 3、将储气罐的输出口和组合式干燥机进口连 接起来，将压缩空气管路和组合式干燥机出口连接起来，推荐使用一个三阀旁通管路以便维修压缩机系统。参见推荐的系统安装图。对于油份较多的空气压缩机系统，推荐安装一只后置除油过滤器。 4、选用适当的断路器将电源接到组合式干燥 机上。 5、电源连接：根据给出的电气要求进行线路联 结，所有元件遵循电路连接规范及国家标准，或符合NEC、NEMA、CSA和UL的标准。 组合式干燥机冷冻机部分被设计为连续 运转方式，所以它的接线必须与空压机的开关分开来。干燥机不应与空气压缩机一样循环工作，所有的设备接线都已在干燥机内部预先完成。 6、电器接线可能因运输过程而松动，请用螺丝 刀旋紧。 7、保证管路位于适当位置，没有过高的应力作 用于干燥机的连接处，推荐使用由任或活接头来消除应力。另外，在适当的地方根据需 要支撑管道。管道必须由有经验的管道工安装。 8、再生排气可以用管子从组合式干燥机排气 口引出，要确保管道的尺寸适当，长度上每增加3米将管子的直径增大一号以降低回压。 9、后冷却器（风冷或水冷）必须安装于空气压 缩机和组合式干燥机之间。没有适当的后冷却器，将会使干燥机进口空气温度过高，引起干燥机运行寿命减短。后冷却器之后必须安装汽水分离器，并配备自动排水阀以除去从空压机出来的空气中的水份。 如果后冷却器中的水份不在汽水分离器中被排除，将会降低干燥机的制冷能力。后冷却器冷凝空气中水份的能力，大致是干燥机的两倍半到三倍。 6、干燥机内部的排水阀前。将装有一只带有除尘过滤器的截止阀。若清洗过滤器，请先关闭截止阀，并将排水管道彻底降压。 7、对于组合式干燥机冷干机部分是水冷型，根据干燥机性能参数表，可将城市用水或冷却塔中的水接至水冷凝器。要求冷却水水压不低于0.24Mpa。 不要将城市用水接至冷凝器与冷却水塔之间的连接管道上，建议在冷凝器的冷却水进口安装水过滤器，并对进入冷凝器的水进行适当的化学处理，防止冷凝器生锈和脏堵。 警告 通风不良将导致冷却空气流反复多 次通过冷凝器而使室温不断升高。这将导 致制冷压缩机排气压力过高或内部过载 保护，最终使组合式干燥机停止运转。 警告 排水阀出口连接管将因周期地通过压缩空 气造成抖动，可能会对人体造成伤害。 注意 不要将两个或两个以上的排水管与一个自 动排水阀连接起来。否则将会使自动排水阀地排 放能力降低或丧失。 注意 不要减小水与空气、冷却水以及排水口的
英格索兰空气压缩机用户手册 一智能控制系统(intellisys) 1紧急停车开关 按下这个按钮将会立刻停止压缩机的运行。在此按钮没有经过手动复位前，压缩机将不能重新启动。顺时针转支此按钮可以复位。 2电压指示灯(在启动装置盒内) 指示控制电路有电压并且可以启动空气压缩机。 3电压指示灯 指示智能控制系统电压有效。 4按钮 a)启动 如果显示屏显示READY TO START，按下这个按钮可以启动空气压缩机 运行。如果需要空气则压缩机会自动启动并加载。如果在显示列表中按 此按钮将会退出显示列表。显示屏将会从“CHECKING MACHINE”退 到“READY TO START”。
b)卸载停车 按此按钮压缩机将卸载停机。如果压缩机正在加载，它将会先卸载，7秒后压缩机立即停机。如果压缩机没有加载，它将会立即停车。按下机组停车按钮，所有发光二级管(L.E.D)灯都会闪烁检查并且在显示屏内闪烁软件版本号。 c)卸载/加载 如果机组正在加载，按此按钮将会导致机组卸载，卸载指示灯亮。直到重新按此按钮后机组才能加载。如果机组没有加载，按此按钮将会使机组在ON/OFF LINE或MOD/ACS控制模式下提前操作加载。 d)显示选择 按此按钮可以显示屏中进行信息选择。如果连续按此按钮，显示列表会滚动显示。此按钮也可用于退出参数设定程序。 e)设定 此按钮用于进入参数设定程序，也可以用于复位报警。按此按钮一次可以复位一条报警，按二次可以清除一条报警。 f)箭头 这两个按钮有几种功能。如果智能控制系统在参数设定模式，箭头用于选择参数设定值。如果机组有多条报警记录，箭头用于滚动这些记录。箭头还有
英格索兰 空压机用户手册 一智能控制系统(intellisys 1紧急停车开关 按下这个按钮将会立刻停止压缩机的运行。在此按钮没有经过手动复位前,压缩机将不能重新启动。顺时针转支此按钮可以复位。 EMER 2电压指示灯(在启动装置盒内 指示控制电路有电压并且可以启动空气压缩机。 POWER ON 3电压指示灯 指示智能控制系统电压有效。 POW 4按钮 a启动 如果显示屏显示READY TO START,按下这个按钮可以启动空气压缩机 运行。如果需要空气则压缩机会自动启动并加载。如果在显示列表中按 此按钮将会退出显示列表。显示屏将会从“CHECKING MACHINE”退 到“READY TO START”。
START b卸载停车 按此按钮压缩机将卸载停机。如果压缩机正在加载,它将会先卸载,7秒后压缩机立即停机。如果压缩机没有加载,它将会立即停车。按下机组停车按钮,所有发光二级管(L.E.D灯都会闪烁检查并且在显示屏内闪烁软件版本号。 UNLOADED STOP c卸载/加载 如果机组正在加载,按此按钮将会导致机组卸载,卸载指示灯亮。直到重新按此按钮后机组才能加载。如果机组没有加载,按此按钮将会使机组在ON/OFF LINE或MOD/ACS控制模式下提前操作加载。 UNLOAD /LOAD d显示选择 按此按钮可以显示屏中进行信息选择。如果连续按此按钮,显示列表会滚动显示。此按钮也可用于退出参数设定程序。 DISPLAY SELECT e设定 此按钮用于进入参数设定程序,也可以用于复位报警。按此按钮一次可以复位一条报警,按二次可以清除一条报警。
SET f箭头 这两个按钮有几种功能。如果智能控制系统在参数设定模式,箭头用于选择 参数设定值。如果机组有多条报警记录,箭头用于滚动这些记录。箭头还有一种功能就是用于日常标定。 如果机组没有运行,同时按上、下两个箭头按钮可以进入标定程序,显示屏将会显示“CALIBRATING”。只有在压力传感器更换或任何一个控制参数改变时才需要进行重新标定。 5参数设定程序 这个程序允许用户修改控制逻辑中的14个变量。 进行参数设定时,按SET按钮进行参数设定目录。SET OFFLINE AIR PRESSURE 指示灯亮,显示屏显示“××××Psi”,OFFLINE AIR PRESSURE(低压加载压力是第一个要设定的参数,××××是指需要设定的参数值。按SET按钮确定调整此参数值。再按一次SET按钮选择下一个要设定的参数。如果此参数已经被调整,按SET按钮确定新值,显示屏显示确认。确定后,下一个要设定的参数会被显示。如果不需要修改参数,按SET按钮进入下一个要设定的参数。当进入SELECT OPTIONS 设定项时,SELECT OPTIONS指示灯亮,并且如果安装了选择模块时,参数自动启动/停止或远程启动/停止将会被看到并显示。如果机组安装了组合自动/远控启动/停止/断电重启选择模块时,断电重启参数将会被看到并显示。参数设定程序可以通过按显示/选择按钮退出或30秒后自动退出。 以下列出设定参数列表,包括最大、最小值以及单位等:
1 EMERGENCY STOP紧急停机开关 按此开关便使空压机立即停机。此开关手动复位后，空压机才能重新启动。顺时针转动，使紧急停机开关复位，控制器显示屏会亮，指出线路电压和控制电压已具备。 2 START启动 如果显示屏显示“Ready To Start”，按下此按钮使空压机启动。如有足够用气量要求，空压机启动便自动加载。 3 STOP停机 按此按钮将激活卸载停机顺序。如空压机正在加载运行，则先卸载，维持卸载运行10到30秒（可调节），然后停机。如空压机已在卸载运行，则立即停机。 4 UNLOAD卸载 按此按钮将使空压机卸载并维持卸载状态。显示屏显示机器在“Running Unloaded”（卸载运行）及“Mode:UNLOAD”（模式：卸载）。 5 LOAD加载 如空压机已在运行且“Discharge Pressure”（排气压力）小于“Online Pressure”（回跳压力），则按此按钮将使空压机加载。同时也会使空压机回到由“Mode of Operation”（运行模式）设定点规定的运行模式。利用其它五个按钮可供操作者选择多种不同功能，令机器进入各种运行状态。每个按钮的作用由当时的屏幕显示及正在执行的那个功能所决定。 6 ARROWS箭头按钮 这些上下箭头按钮具有与显示屏有半相关的多种功能，当屏幕上出现功能表时，箭头按钮用来上下选点表上的项目。 7 DISPLAY BUTTONS 显示按钮 显示屏幕下面三个按钮的功能是改变紧接在它们上面的屏幕最下一行的显示字符，并由这些字符定义。 二、CURRENT STATUS 当前状态 CURRENT STATUS屏幕是控制器的“正常”显示状态。 CURRENT STATUS参数项 Package Discharge Temperature 机组排气温度 Airend Discharge Temperature 主机排气温度 Injected Temperature 喷油温度 Sump Pressure 分离前压力 Separator Pressure Drop 油分离器压降 Coolant Filter 油过滤器 Invet Vacuum 进气负压 Inlet Filter 进气过滤器 Total Hour 总运行小时 Loaded Hour 加载小时 %Load Modulation 加载调节百分比 Software Title and Version 软件名称及版本 如30秒内不按任何按钮，控制器便自动从其它屏幕回到CURRENT STATUS屏幕。 三、ALARMS报警 当发生报警时，ALARM 字样将在显示屏幕上闪烁，并用上面所示大号字体显示，显示信息还指出引起报警的原因。