下载文档原格式
大型永磁筒式磁选机的永磁体优化设计与制备近年来，大型永磁筒式磁选机因其在矿石磁选领域的广泛应用而备受关注。
该设备的核心部件是永磁体，它起到了产生磁场的关键作用。
本文旨在探讨大型永磁筒式磁选机中永磁体的优化设计与制备方法，以提高设备的效率和性能。
一、永磁体的优化设计1. 材料选择永磁体的材料选择对于设备的性能至关重要。
在选择材料时，需要考虑其磁性能、机械性能和耐腐蚀性等因素。
目前，常用的永磁体材料包括钕铁硼（NdFeB）、钴钢（AlNiCo）和陶瓷磁铁等。
根据设备的具体需求，选择合适的材料进行优化设计。
2. 磁场强度和分布磁场强度和分布对于矿石磁选的效果有着直接的影响。
在永磁体的设计过程中，需要通过模拟和实验来确定磁场的强度和分布情况。
优化设计的目标是在保持磁场强度的同时，使其尽可能均匀地分布在磁选区域内，以提高设备的磁选效率。
3. 结构设计永磁体的结构设计也是优化设计的重要内容。
正确的结构设计可以提高永磁体的稳定性和耐用性。
例如，可以通过增加永磁体的厚度和宽度来增强其磁场强度；采用分块设计可以减小永磁体的尺寸限制，提高制备的灵活性。
二、永磁体的制备方法1. 粉末冶金法粉末冶金法是制备永磁体常用的方法之一。
该方法将所选材料制备成粉末，然后通过压制和烧结等工艺进行成型和烧结。
粉末冶金法制备的永磁体具有较高的磁性能和机械性能，同时制备过程中的温度控制也相对简单。
2. 永磁涂覆法永磁涂覆法是一种将永磁材料涂覆在载体材料上的方法。
该方法可以制备出形状复杂的永磁体，并且制备过程中不需要高温处理。
通过选择适当的涂覆技术和材料，可以实现对永磁体形状和性能的精确控制。
3. 熔铸法熔铸法是一种通过将所选材料熔化后进行凝固来制备永磁体的方法。
该方法制备的永磁体具有高度的结晶度和均匀的显微组织，从而具有较高的磁性能。
但是，由于制备过程涉及高温和液态金属，需要较高的技术要求和设备投入。
总结：大型永磁筒式磁选机的永磁体优化设计与制备对于设备的效率和性能具有重要意义。
电气传动2017年第47卷第11期筒式永磁调速器的结构参数优化智淑亚，吴洪兵（金陵科技学院机电工程系，江苏南京211169）摘要：永磁调速器是一种先进的调速节能设备。
主要研究筒式永磁调速器的结构优化，在保证其性能的基础上，根据筒式永磁调速器的结构特点，建立相应的模型。
根据现有参数进行设置，从导体环的厚度、导体筒的厚度、气隙的厚度以及永磁体的个数这4个方面对永磁调速器进行结构优化设计，通过对磁力线、磁感应强度、磁场强度以及电磁力等进行对比分析，选出最优结构参数，并且对结构优化进行了验证，从而达到结构优化的目的，提高了输出转矩，改进了制造工艺，改善了产品功能。
关键词：筒式永磁调速器；ANSYS 仿真；结构优化中图分类号：TM 154文献标识码：ADOI ：10.19457/j.1001-2095.20171103Structure Parameters Optimization Design of the CylindricalPermanent Magnet GovernorZHI Shuya ，WU Hongbing（Department of Mechanical and Electrical Engineering ，Jinling Institute of Technology ，Nanjing 211169，Jiangsu ，China ）Abstract:Permanent magnet governor is a kind of advanced speed regulation and energy saving products.Thestructure optimization design of the permanent magnet governor was focused on.On the basis of the guaranteepermanent magnet speed performance ，according to the principle diagram of the structure of cylinder permanentmagnet governor ，the mathematical model was set up.According to the existing parameters setting ，from the thickness of the conductor loop ，the thickness of the conductor tube ，the thickness of air gap and the number of permanent magnets on the permanent magnet governor structure optimization design ，through contrastive analysis of the lines ofmagnetic force ，magnetic induction intensity ，magnetic field intensity and electromagnetic force and so on ，the optimal structure parameters was selected ，and the structure optimization was verified ，so as to achieve the purpose of the structured ，improve the output torque ，improve the production process and the performance of products.Key words:drum permanent magnetic speed controller ；ANSYS simulation ；structure optimization基金项目：金陵科技学院基金高层次人才科研启动基金项目（Jit-B-201627）；江苏省现代教育技术研究课题（2015-R-42305）作者简介：智淑亚（1968-），女，硕士，副教授，Email ：1342974069@永磁调速器是把调节机构添加在永磁耦合器中，达到调节速度和节约能源的新型调速设备。
大型永磁筒式磁选机的演化与创新发展研究一、引言大型永磁筒式磁选机是矿石磁选行业中一种重要的设备。
随着矿石资源的日益枯竭和对环境保护要求的提高，磁选技术需不断演化与创新发展以提高磁选效率和降低能耗。
本文将对大型永磁筒式磁选机的演化历程和创新发展进行研究和探讨。
二、大型永磁筒式磁选机的演化1. 传统永磁筒式磁选机传统的永磁筒式磁选机结构简单，主要由筒体、传动装置和筒体内部的磁柱组成。
通过磁柱产生的磁场实现对矿石中的磁性物质的分离。
然而，传统磁选机存在磁场强度低、磁力线分布不均匀等问题，影响了磁选效果。
2. 多级磁选机的出现为了提高磁选效果，多级磁选机应运而生。
多级磁选机通过将传统磁选机多个磁柱组合在一起，形成多层次、多阶段的磁场作用区域，增加了磁选效率。
多级磁选机有效克服了传统磁选机存在的问题，提高了磁选效果，但设备体积庞大、重量较大，造成设备运输和安装的困难。
3. 永磁发展和应用随着永磁技术的发展和应用，永磁材料逐渐应用于大型永磁筒式磁选机中。
永磁材料具有磁力强度高、磁力线分布均匀等优势，能够提高设备的磁选效果。
大型永磁筒式磁选机的出现极大地改善了传统磁选机的缺陷，提高了磁选效率和分离效果。
三、大型永磁筒式磁选机的创新发展1. 增强磁场强度通过优化磁柱结构和增加磁柱数量等方式，提高磁场强度。
同时，引入新型永磁材料，如钕铁硼磁体，进一步增强磁场强度，提高磁选效果。
2. 改善磁力线分布通过改变磁柱的排列方式、优化磁场配置等方法，改善磁力线的分布情况，使磁力线更均匀地覆盖整个矿石料层，提高磁选效率。
此外，可以利用磁场模拟软件进行磁场优化设计，使磁力线更准确地对应于矿石磁性物质的分布特征。
3. 提高设备自动化程度引入先进的自动化控制系统，实现对设备运作参数的精确控制，提高设备的稳定性和可靠性。
同时，借助传感器、智能算法等技术，实现对矿石性质的在线监测与分析，使设备能够根据矿石性质的变化进行智能调整，提高磁选效果。
环球市场/施工技术-200-永磁滚筒式磁选机的分析和设计贾印丰 王 棣辽宁环宇矿业咨询有限公司摘要：磁选主要是在不均匀的磁场中采用矿物间的磁性差异对各种矿物进行分离的一种选矿方式。
磁选在当前的黑色金属矿石的类别选择中广泛应用，同时对有色和稀有金属矿石的精选，重介质选矿中介质的回收，从非金属矿物原料中除去含铁杂质，排出铁物保护破碎机和其他设备，从冶炼产生的钢渣中回收废钢以及从生产和生活污水中除去污染物等。
磁选机主要应用在冶金及其它行业，也能够作为回收重介质设备。
因为筒式磁选机在运行中稳定可靠，并且其运行成本低，所以，其有着非常重要的作用。
本文主要就对永磁滚筒式磁选机的分析和设计进行探讨。
关键词：永磁滚筒式；磁选机；设计1永磁滚筒式磁选机工作原理磁选的实质：即磁选是利用磁力和机械力对不同磁性矿粒的不同作用而实现的。
磁选机主要由磁系、滚筒、槽体、机架、传动装置等五部分组成。
磁系在滚筒内轴上呈下垂位置、通过轴两端支承固定在机架下。
滚筒可单独转动，电机通过减速机、链条、链轮带动滚筒转动。
槽体与筒体全部安装在架子上，筒体中心与槽体半径圆心重合，筒体中心可进行水平方向和垂直方向调整。
当来料进入给料箱后，将大块物料过滤并均匀地分配来料。
通过磁滚筒工作场时将介质颗粒吸在滚筒表面，由连续转动的滚筒运输到精矿排料口脱料。
尾矿由液流口和两个调控口组成，进入机内的大颗粒非磁性物流入调控口后，定期排出，其它液体尾矿经液流口排出。
、磁选机的磁系将采用新型永磁磁路，漏磁少，磁场强度高，作用深度大，不易退磁。
槽体采用筒型结构，功能多，处理能力大，回收率高，运行平稳可靠，操作维护简便，耗能低。
磁选机与选煤设备配套数量：最小选煤厂至少也要两台，120万吨选煤厂，配四台3100mm 磁选机比较适宜；也可根据实际需要配置。
2磁选机使用的磁性材料及其特性2.1铁氧体永磁材料特性铁氧体永磁是金属氧化物的陶瓷材料，结晶结构属于磁铅石型的单轴六角品系。
永磁筒式磁选机结构英文回答：Permanent magnetic drum magnetic separator is a commonly used magnetic separation equipment in the mineral processing industry. It is widely used for the separationof magnetic materials from non-magnetic materials. The structure of the permanent magnetic drum magnetic separator consists of a cylinder, a magnetic system, a tank, and a transmission device.The cylinder is the main part of the magnetic separator. It is made of stainless steel and has a smooth innersurface to facilitate the movement of materials. Thecylinder is driven by the transmission device to rotate ata certain speed, and the materials are fed into thecylinder through the tank.The magnetic system is the core component of the permanent magnetic drum magnetic separator. It is composedof a magnetic drum, a magnetic system support, and a magnetic system adjustment device. The magnetic drum is made of high-quality magnetic materials and has a strong magnetic field. When the cylinder rotates, the magnetic materials in the materials are attracted to the surface of the magnetic drum and are adsorbed on it. The non-magnetic materials flow out of the cylinder under the action of gravity.The tank is used to collect the non-magnetic materials that flow out of the cylinder. It is equipped with a discharge port to facilitate the discharge of materials. The tank is also equipped with a water spray device to wash away the magnetic materials adsorbed on the surface of the magnetic drum, preventing the blocking of the magnetic system.The transmission device is used to drive the cylinder to rotate. It is usually composed of a motor, a reducer, and a transmission belt. The motor provides power, and the reducer reduces the speed and increases the torque. The transmission belt transmits the power from the motor to thecylinder.In summary, the permanent magnetic drum magnetic separator has a simple structure and reliable operation. It can effectively separate magnetic materials from non-magnetic materials. It is widely used in the mineral processing industry for the beneficiation of iron ore, manganese ore, magnetite, and other magnetic materials.中文回答：永磁筒式磁选机是矿山加工行业常用的磁选设备，广泛用于磁性材料与非磁性材料的分离。
大型永磁筒式磁选机的选别效果评估与分析永磁筒式磁选机是一种重要的选矿设备，广泛应用于选别各种矿石和非金属矿物，其选别效果对提高矿石回收率和产品质量具有重要意义。
本文旨在评估和分析大型永磁筒式磁选机的选别效果，为工程实践提供参考。
首先，我们需要了解大型永磁筒式磁选机的工作原理。
该设备主要由永磁系统、分选槽和分选系统三部分组成。
永磁系统提供了强大的磁力场，将带有磁性的矿石颗粒吸附在分选槽的磁性鼓上，通过分选系统的调节和控制，实现对矿石颗粒的分离和分类。
然后，我们可以通过对选矿实验数据的分析，评估大型永磁筒式磁选机的选别效果。
选矿实验可以模拟实际生产环境，通过对不同粒度和矿石性质的矿石进行选别实验，获得选矿指标数据，如回收率、品位等。
通过统计和比对不同条件下的数据，可以评估该设备对不同矿石的选别效果。
在实验数据的基础上，我们可以对大型永磁筒式磁选机的选别效果进行分析。
首先，可以对选别效果与矿石性质的关系进行研究。
不同的矿石具有不同的磁性，通过分析选矿实验数据，可以探究磁性对选矿效果的影响。
同时，还可以研究矿石的粒度对选别效果的影响。
粗矿和细矿的分离效果可能存在差异，因此可以通过分析选矿实验数据，评估大型永磁筒式磁选机对不同粒度的矿石的选别效果。
此外，我们还可以研究大型永磁筒式磁选机的优化措施。
通过对设备结构和工艺参数的调整，可以提高选别效果。
例如，可以优化磁性鼓的表面形状，改变磁场强度和分选槽的设计等，以达到更好的选别效果。
通过评估和分析不同优化措施对选别效果的影响，可以为工程改进和设备优化提供依据。
最后，可以对大型永磁筒式磁选机的选别效果进行总结和评价。
根据实验数据和分析结果，可以得出选矿指标数据的范围和变化趋势，评估设备的选别能力。
同时，还可以比较不同磁选机的选别效果，选择最优设备和工艺方案。
综上所述，大型永磁筒式磁选机的选别效果评估与分析是提高矿石回收率和产品质量的重要研究内容。
通过实验数据的分析，可以评估设备对不同矿石的选别效果，并通过分析结果进行优化措施的研究。
ＧＴ系列永磁筒式磁选机关键结构的优化设计①夏常路（长沙矿冶研究院有限责任公司，湖南长沙４１００１２）摘㊀要：针对ＧＴ系列永磁筒式磁选机在生产应用中出现的问题，对传统永磁筒式磁选机的分选磁筒㊁给矿方式等进行了优化设计㊂大量工业现场应用实例表明：改进后的永磁筒式磁选机设备运行更稳定㊁可靠性更高，分选性能更好，整机使用寿命延长㊂关键词：永磁筒式磁选机；结构；优化设计中图分类号：ＴＤ４５７文献标识码：Ａｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．０２５３－６０９９．２０２０．０６．０１６文章编号：０２５３－６０９９（２０２０）０６－００６２－０３ＯｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎＤｅｓｉｇｎｏｆＫｅｙＳｔｒｕｃｔｕｒｅｓｏｆＧＴＳｅｒｉｅｓＰｅｒｍａｎｅｎｔＭａｇｎｅｔｉｃＤｒｕｍＳｅｐａｒａｔｏｒＸＩＡＣｈａｎｇ⁃ｌｕ（ＣｈａｎｇｓｈａＲｅｓｅａｒｃｈＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＭｉｎｉｎｇ＆ＭｅｔａｌｌｕｒｇｙＣｏＬｔｄ，Ｃｈａｎｇｓｈａ４１００１２，Ｈｕｎａｎ，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＩｎｖｉｅｗｏｆｔｈｅｐｒｏｂｌｅｍｓａｃｃｕｍｕｌａｔｅｄｉｎｔｈｅｉｎｄｕｓｔｒｉａｌａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆＧＴｓｅｒｉｅｓｐｅｒｍａｎｅｎｔｍａｇｎｅｔｉｃｄｒｕｍｓｅｐａｒａｔｏｒ，ｓｏｍｅｄｅｓｉｇｎｏｆｔｈｅｃｏｎｖｅｎｔｉｏｎａｌｐｅｒｍａｎｅｎｔｍａｇｎｅｔｉｃｄｒｕｍｓｅｐａｒａｔｏｒｈａｖｅｂｅｅｎｏｐｔｉｍｉｚｅｄ，ｉｎｃｌｕｄｉｎｇｔｈｅｍａｇｎｅｔｉｃｓｅｐａｒａｔｉｏｎｄｒｕｍａｎｄｏｒｅｆｅｅｄｉｎｇｓｔｒｕｃｔｕｒｅ．Ａｌｏｔｏｆｃｏｍｍｅｒｃｉａｌｏｎ⁃ｓｉｔｅｐｒａｃｔｉｃｅｓｓｈｏｗｔｈａｔｔｈｅｏｐｔｉｍｉｚｅｄＧＴｓｅｒｉｅｓｐｅｒｍａｎｅｎｔｍａｇｎｅｔｉｃｄｒｕｍｓｅｐａｒａｔｏｒｂｅｉｎｇｍｏｒｅｓｔａｂｌｅａｎｄｒｅｌｉａｂｌｅ，ｈａｓｎｏｔｏｎｌｙｂｅｔｔｅｒｓｅｐａｒａｔｉｏｎｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ，ｂｕｔａｌｓｏａｐｒｏｌｏｎｇｅｄｓｅｒｖｉｃｅｌｉｆｅ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｐｅｒｍａｎｅｎｔｍａｇｎｅｔｉｃｄｒｕｍｓｅｐａｒａｔｏｒ；ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ；ｏｐｔｉｍｉｚｅｄｄｅｓｉｇｎ㊀㊀永磁筒式磁选机是目前应用较广的一种磁选设备，因运行成本低㊁分选效率高等特点，深受广大用户的欢迎，已经广泛应用于金属矿物精选和抛尾作业以及非金属矿除铁降杂等领域，在磁选设备中占据着不可替代的地位［１］㊂ＧＴ系列永磁筒式磁选机是长沙矿冶研究院开发研制的新型高效磁选设备，目前已有干式（ＧＴＧＭ）系列和湿式（ＧＴＳ）系列磁选机，广泛应用于锰矿精选㊁铁矿精选／抛尾㊁钛铁矿精选，石榴石㊁独居石㊁蛭石㊁锆英石提纯和石英砂除铁等工艺流程中，设备已在全国上百家矿山企业推广应用，取得了良好的经济和社会效益㊂１㊀永磁筒式磁选机的结构与工作原理传统永磁筒式磁选机主体结构如图１所示，它主要由磁滚筒㊁机架㊁给料斗㊁分矿板㊁接料斗以及传动装置等组成㊂图１㊀永磁筒式磁选机的主体结构简图磁选机的工作原理是：物料由给料斗均匀给在弱磁滚筒的筒面上除掉磁性铁后，落入强磁滚筒中，物料在分选下落的过程中由于磁性差异受到磁场力㊁物料本身的重力和离心力的综合影响，沿不同运动轨迹抛①收稿日期：２０２０－０６－１４作者简介：夏常路（１９８６－），男，湖南耒阳人，硕士，工程师，主要从事磁选设备的研发及推广工作㊂第４０卷第６期２０２０年１２月矿㊀冶㊀工㊀程ＭＩＮＩＮＧＡＮＤＭＥＴＡＬＬＵＲＧＩＣＡＬＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧＶｏｌ．４０ɴ６Ｄｅｃｅｍｂｅｒ２０２０出，形成较宽的矿带，通过分矿板可获得精矿㊁中矿㊁尾矿等不同产品，通过调节分矿板的位置可获得品位㊁产率㊁金属回收率不同的产品㊂２㊀设备结构优化改进近年来，在充分借鉴吸收现有设备改造所取得的经验和成果基础之上，对传统ＧＴ系列永磁筒式磁选机进行了改进升级㊂结合选厂实际使用要求，在分选筒加工工艺㊁给矿方式及传动系统等方面进行了大量设计研究工作，优化改进的新型ＧＴ系列永磁筒式磁选机具有机械性能稳定㊁操作维护方便㊁结构紧凑合理等优点㊂２．１㊀分选筒加工工艺优化分选筒作为筒式磁选机进行分选作业的关键部件，是选矿过程中磁场作用力的来源，也是设备加工制造过程中成本最高的部件（其成本占设备总成本的６０％以上），因此对分选筒的优化改进是磁选机设计工作中的重点㊂ＧＴ系列永磁筒式磁选机分选筒结构如图２所示㊂图２㊀筒式磁选机分选筒结构２．１．１㊀筒体加工精度的提高不锈钢筒体是磁选作业过程中对物料进行选别的直接作用接触面，筒面的平整度（圆弧面）㊁圆度及圆柱度等加工精度直接影响筒式磁选机的分选效果㊂１）筒体加工工序的精细化㊂首先是筒体材料，必须选择平整的冷轧不锈钢板材，尤其是板材厚度要达标，厚度负差不能太大（小于３％），并且下料均采用氮气激光切割，其加工尺寸误差可控制在０．２ｍｍ以内㊂其次是卷筒与焊接工序，通过特殊的工装夹具㊁精细化的焊接及整型工艺以及过程中动态检测，保证筒体的圆度在０．５ｍｍ以下，筒体圆度好，分选过程中物料无跳动，矿带稳定㊂不锈钢筒体成品如图３所示㊂图３㊀不锈钢筒结构２）筒体技术参数系列化㊂由于磁性矿物存在磁性差异，根据不同矿物所要求的分选磁场不同，建立了分选筒技术参数系列化的数据库，其中包括筒体不锈钢材料牌号㊁板材厚度㊁下料尺寸㊁卷筒时间以及焊接工艺参数等，通过大量工业应用实践经验，不断完善各项技术参数的系列化，并将所有相关资料归档保存入数据库㊂２．１．２㊀筒体密封结构的改进分选筒核心部件是磁系，磁系密封在筒体内，磁选机工作时，筒体旋转将不同磁性的矿物分离开来，因此，筒体的正常运转才能保证磁选机的分选作业顺利进行㊂而要使筒体正常运转，分选筒两端盖处必须做好密封，避免外界矿物介质进入筒体内，导致筒体出现卡死㊁磁系磨损等故障㊂原ＧＴ系列筒式磁选机筒体端盖密封结构如图４所示㊂图４㊀原分选筒密封结构分选筒的这种密封结构在现场使用过程中经常有密封失效的情况出现，现场拆装筒体调查结果表明，导致筒体端盖密封失效的原因主要有两方面：一是密封槽的位置不合理；二是密封圈与密封槽的匹配关系㊂原密封槽位置设计在端盖止口根部，当筒体法兰与端盖用螺栓紧固时，由于法兰口留有一定倒角，导致Ｏ型圈挤压不规则变形，且密封槽截面增加，施加在Ｏ型圈上的压力变小，大大降低其密封性能㊂因此，密封槽应设计在端盖止口根部留有一定距离的位置，使筒体法兰端面完全盖住密封槽，如图５所示㊂图５㊀改进后的密封槽位置关于密封圈与密封槽的匹配关系及密封槽截面设３６第６期夏常路：ＧＴ系列永磁筒式磁选机关键结构的优化设计计，‘机械设计手册“中没有查到有关矩形密封结构的设计计算公式，在实际工作中大多凭工作经验来设计矩形密封槽结构［２］㊂ＧＴ系列磁选机在密封槽设计上存在不足，原密封槽截面积设计时倾向于小于Ｏ型圈截面积㊂根据文献［２］的分析，总结出如下计算公式：Ｈ＝０．８ˑｄＣ＝１．１２ˑｄ{式中Ｈ为密封槽深度；Ｃ为密封槽宽度；ｄ为密封圈截面直径㊂通过对磁选机筒体端盖密封结构设计中遇到的问题进行调查分析和相关文献资料查阅，总结出一套具有实际意义的矩形密封槽的结构设计方法㊂该方法在新型ＧＴ系列筒式磁选机的端盖密封结构设计中成功应用，实践结果表明，改进后的密封结构密封性能可靠，密封圈使用寿命大大提高㊂２．２㊀给矿方式改进设计磁选机的给矿对分选效果有重要影响，给矿均匀性㊁给矿量大小等直接影响磁选机的分选效果和处理能力㊂传统永磁筒式磁选机的给料方式如图６所示㊂磁选机的筒体上方有一给料斗用于给矿，该给料斗结构分为上下２部分，上部是贮料区，下部是给料控制区㊂给料控制区主要由３根角钢组成，上面的给料闸角钢可以转动调节开度大小，实现给矿量大小控制，下面两根角钢重叠形成一条平直沟槽，当给料闸关闭时，可用于存储漏矿，达到密封矿料的作用㊂图６㊀原给矿方式结构该给料斗结构简单可靠，但在生产应用中发现存在两方面的问题：一是给矿均匀性不好控制，磁选机给料斗设计时必须保证给矿均匀，否则会造成分选区局部料层偏厚，直接影响磁选机的分选效果和处理能力㊂因此，给料控制区必须保证在整个角钢长度方向的开度大小完全一致，即上下角钢均处于水平平行状态，这对３根角钢加工和装配时有极高的精度要求㊂第二是给料斗易堵矿，由于给料闸开度一般较小，出矿口缝隙小于３ｍｍ，一旦有粗颗粒杂质或毛发等通过，极易发生堵矿现象㊂基于上述问题，对传统给矿方式进行优化设计，在借鉴ＹＤ系列电选机给料机构基础上，增加了振动给料斗㊂改进后的给矿结构如图７所示㊂图７㊀改进后给矿机构三维图该给矿机构将给料控制部分设计成推拉式的部件，主体部分为Ｖ型出料槽，槽底开４个（或更多）矩形的出矿口，分别等间距给到振动斗４个给矿点，Ｖ型槽下面推拉板控制４个开口的大小，通过固定的刻度标识，实现定量给矿㊂新型ＧＴ系列磁选机工业应用结果表明，给矿方式改进后，实现了物料的精确㊁均匀给矿，同时下料量可调，提高了设备操作便利性和给矿稳定性㊂３㊀结㊀㊀语１）针对ＧＴ系列永磁筒式磁选机在生产应用中出现的问题，对其分选筒㊁给矿方式等进行了优化设计㊂２）分选筒加工工艺的优化，使得筒体结构更加合理，提高了筒体制造精度和密封可靠性，使设备运行更稳定，分选性能更好，整机使用寿命延长㊂３）给矿方式的改进，实现了物料的精确㊁均匀给矿，提高了设备分选指标的稳定性㊂参考文献：［１］㊀魏红港，史佩伟．逆流型永磁筒式磁选机关键结构的优化设计［Ｊ］．矿山机械，２０１４，４２（２）：９２－９７．［２］㊀王利鸣，荆晓兵，陈㊀楠，等．一种新型矩形密封槽设计［Ｊ］．机械工程师，２０１８（４）：８４－８５．引用本文：夏常路．ＧＴ系列永磁筒式磁选机关键结构的优化设计［Ｊ］．矿冶工程，２０２０，４０（６）：６２－６４．４６矿㊀冶㊀工㊀程第４０卷。
大型永磁筒式磁选机的磁场调控与优化磁选机作为一种重要的矿石分选设备，广泛应用于金属矿石、非金属矿石和稀土矿等领域。
其中，大型永磁筒式磁选机由于具备结构简单、工作稳定、寿命长等优点，被广泛使用于矿山和冶金工业中。
然而，磁场对于永磁筒式磁选机的性能和效果具有关键作用。
因此，研究和优化大型永磁筒式磁选机的磁场调控是提高其磁选效果和生产效率的重要手段。
磁场调控是大型永磁筒式磁选机的核心技术之一。
通过合理的磁场调控，可以实现对物料磁性的选择性分离，达到矿石的高效分选。
首先，我们可以通过调整磁场强度来达到不同磁性矿石的选别效果。
强磁场适用于选别高磁性矿石，而弱磁场则适用于选别低磁性矿石。
其次，通过调整磁场梯度，可以改变磁场的分布情况，实现对物料的厚度和速度的控制。
这样可以有效地控制物料在磁场中的停留时间，进而影响其分选效果。
此外，在磁场调控过程中，还可以建立适当的磁场形状以改善磁选效果。
总之，通过磁场调控，可以使大型永磁筒式磁选机实现对不同矿石的高效分选，提高其分选效果和生产效率。
在实际应用中，为了实现大型永磁筒式磁选机的磁场调控与优化，我们需要考虑以下几个方面。
首先是磁场强度的调控。
磁场强度的选择应根据物料磁性的特点和分选要求来确定。
在工程实践中，可以通过改变永磁体的磁化强度或者改变磁选机的磁场结构来调整磁场强度。
其次是磁场梯度的调控。
磁场梯度对于物料的分选效果有重要影响，因此需要进行优化设计。
一般来说，较大的磁场梯度可提高磁选效果，但也会增加设备的能耗。
因此，在磁场梯度调控时需要综合考虑磁选效果和能耗之间的平衡。
另外，磁场形状对磁选效果也有重要影响。
通过调整磁体的形状和布置方式，可以改变磁场的分布情况，从而实现对物料的优化选择性分离。
最后，在进行磁场调控和优化时，还需要考虑到设备的稳定性和可靠性。
磁场调控不仅要实现矿石的高效分选，还要保证设备的正常运行和长期稳定性。
总结起来，大型永磁筒式磁选机的磁场调控与优化是提高其磁选效果和生产效率的关键环节。
