1500度耐高温玻璃

玄武岩纤维简介玄武岩纤维（Basalt Fiber）是玄武岩石料在1450℃～1500℃熔融后，通过铂铑合金拉丝漏板高速拉制而成的连续纤维。

类似于玻璃纤维,其性能介于高强度S玻璃纤维和无碱E玻璃纤维之间,纯天然玄武岩纤维的颜色一般为褐色,有些似金色。

玄武岩纤维是一种新出现的新型无机环保绿色高性能纤维材料，它是由二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化铁和二氧化钛等氧化物组成的玄武岩石料在高温熔融后，通过漏板快速拉制而成的。

玄武岩连续纤维不仅稳定性好，而且还具有电绝缘性、抗腐蚀、抗燃烧、耐高温等多种优异性能。

此外，玄武岩纤维的生产工艺产生的废弃物少，对环境污染小，产品废弃后可直接转入生态环境中，无任何危害，因而是一种名副其实的绿色、环保材料。

我国已把玄武岩纤维列为我国重点发展的四大纤维之一，在我国基本上实现了工业化生产。

玄武岩连续纤维已在纤维增强复合材料、摩擦材料、造船材料、隔热材料、汽车行业、高温过滤织物以及防护领域等多个方面得到了广泛的应用。

玄武岩纤维表面较光滑，表面能较低，经过表面改性后，其表面增加纳米SiO2粒子，有效地提高纤维表面粗糙度，增加了微生物与载体间的有效接触面积；改性后表面有阳离子的存在，载体表面电位升高，载体表面带正电荷，利用静电吸力促进微生物固定，有利于微生物固定化；改性后表面的活性官能团，增加了载体的表面能，所含有羟基、羰基或羧基等，对微生物在载体表面粘附生长有积极的作用。

通过玄武岩纤维载体表面改性，使其具有良好的亲水性和微生物负载性能，使之能够负载更多的生物量，且长时间保持较高的微生物活性，从而实现更有效通过生物膜法降解水体中污染物。

玄武岩的发展（1）玄武岩连续纤维作为一种新型绿色环保材料出现在20世纪60年代初。

（2）从70年代起，美国和德国的科学家先后对玄武岩纤维的制备进行了大量的研究。

玄武岩纤维的组成与结构玄武岩纤维的密度在2.6~3.05g/cm3之间，主要组分如下表所示。

第1篇一、引言玻璃瓶作为一种常见的包装容器，广泛应用于食品、药品、化妆品等行业。

玻璃瓶具有良好的透明度、化学稳定性、耐高温、耐腐蚀等特性，因此备受青睐。

本文将详细介绍玻璃瓶的制作工艺，包括原料、成型、冷却、洗涤、检验等环节。

二、原料玻璃瓶的制作原料主要为石英砂、石灰石、长石、纯碱等。

以下是各原料的用途：1. 石英砂：主要提供硅酸盐成分，是玻璃瓶的主要原料。

2. 石灰石：提供钙质成分，有助于降低玻璃熔点，提高玻璃的化学稳定性。

3. 长石：提供钾、钠等金属氧化物，有助于降低玻璃熔点，提高玻璃的透明度。

4. 纯碱：提供钠质成分，有助于降低玻璃熔点，提高玻璃的化学稳定性。

三、成型玻璃瓶的成型工艺主要包括以下几种：1. 热吹法：将熔融的玻璃料通过模具，在热力作用下吹制成型。

该方法适用于生产中小型玻璃瓶。

2. 热压法：将熔融的玻璃料通过模具，在热力作用下施加压力，使玻璃料在模具中成型。

该方法适用于生产大型玻璃瓶。

3. 冷拔法：将熔融的玻璃料通过模具，在冷却过程中拉伸成型。

该方法适用于生产薄壁玻璃瓶。

4. 真空成型法：将熔融的玻璃料在真空环境下通过模具，使玻璃料在压力差作用下成型。

该方法适用于生产特殊形状的玻璃瓶。

四、冷却成型后的玻璃瓶需要进行冷却处理，以确保其内部结构稳定。

冷却方法主要有以下几种：1. 空冷：将成型后的玻璃瓶放置在通风良好的环境中，让其自然冷却。

该方法适用于小型玻璃瓶。

2. 水冷：将成型后的玻璃瓶放置在水中，通过水流的冷却作用，使玻璃瓶快速冷却。

该方法适用于大型玻璃瓶。

3. 真空冷却：将成型后的玻璃瓶放置在真空环境中，通过真空抽吸，使玻璃瓶内部空气迅速排出，降低内部压力，从而实现快速冷却。

该方法适用于精密玻璃瓶。

五、洗涤冷却后的玻璃瓶需要进行洗涤，以去除表面残留的熔融物、气泡等杂质。

洗涤方法主要有以下几种：1. 人工洗涤：使用刷子、海绵等工具，人工清洗玻璃瓶表面。

2. 机械洗涤：使用清洗设备，如超声波清洗机、喷淋清洗机等，对玻璃瓶进行清洗。

耐热混凝土一、定义和分类耐热混凝土是一种能长期承受高温作用（200 ℃以上），并在高温作用下保持所需的物理力学性能的特种混凝土。

而代替耐火砖用于工业窑炉内衬的耐热混凝土也称为耐火混凝土。

根据所用胶结料的不同，耐热混凝土可分为：硅酸盐耐热混凝土；铝酸盐耐热混凝土；磷酸盐耐热混凝土；硫酸盐耐热混凝土；水玻璃耐热混凝土；镁质水泥耐热混凝土；其他胶结料耐热混凝土。

根据硬化条件可分为：水硬性耐热混凝土；气硬性耐热混凝土；热硬性耐热混凝土。

二、硅酸盐耐热混凝土及外加剂等。

(1) 硅酸盐水泥可以用矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥作为其胶结材料。

一般应优先选用矿渣硅酸盐水泥，并且矿渣掺量不得大于50 ％。

(2) 耐热骨料有镁砂、碎镁质耐火砖、含A12O3较高的粉煤灰等。

(3) 掺合料掺合料的作用主要有两个：一是可增加混凝土的密实性，减少在高温状态下混凝土的变形；二是在用普通硅酸盐水泥时，掺合料中的A12O3 和SiO 2 与水泥水化产物Ca(OH) 2 的脱水产物CaO 反应形成耐热性好的无水硅酸钙和无水铝酸钙，同时避免了Ca(OH) 2 脱水引起的体积变化。

所以，掺合料应选用熔点高、高温下不变形且含有一定数量A12O3 的材料。

三、铝酸盐水泥铝酸盐水泥是一类没有游离 CaO 的中性水泥，具有快硬、高强、热稳定性好、耐火度高等特点。

在冶金、石油化工、建材、水电和机械工业的一般窑炉上得到广泛的应用，其使用温度可达到 1300 ～1600 ℃，有的甚至能达到1800 ℃ 左右，所以又称为铝酸盐耐火混凝土。

它属于水硬性耐热混凝土，也属于热硬性耐热混凝土。

1 、胶结材铝酸盐水泥耐热混凝土的胶结材主要有矾土水泥、低钙铝酸盐水泥、纯铝酸盐水泥。

(1) 高铝水泥 ( 普通铝酸盐水泥 )高铝水泥是由石灰和铝矾土按一定比例磨细后，采用烧结法和熔融法制成的一种以铝酸 - 钙 (CA) 为主要成分的水硬性水泥。

其化学成分及矿物组成如表 3 所示(2) 纯铝酸盐水泥纯铝酸盐水泥是用工业氧化铝和高纯石灰石或方解石为原料，按一定比例混合后，采用烧结法或熔融法制成的以CA2 或CA 为主要矿物的水硬性水泥。

硅酸盐微晶玻璃简单硅酸盐微晶玻璃主要由碱金属和碱土金属的硅酸盐晶相组成,这些晶相的性能也决定了微晶玻璃的性能。

研究最早的光敏徵晶玻璃和矿渣微晶玻璃即属于这类微晶玻璃。

光敏微晶玻璃中析出的主要晶相为二硅酸锂(LiSi20),这种晶体具有沿某些晶面或晶格方向生长而成的树枝状形貌,实质上是一种骨架结构。

二硅酸钾晶体比玻璃基体更容易被氢氟酸腐蚀,基于这种独特的性能,光敏微晶玻璃可以进行酸刻蚀加工成图案尺寸精度高的电子器件,如磁头基板、射流元件等。

矿渣徵晶玻璃中析出的晶体主要为硅灰石( Casio3)和透辉石(CaMg(SiO2)。

据研究,透辉石具有交织型结构,比硅灰石具有更高的强度、耐磨耐腐蚀性。

采用工业废渣为原料制造的矿渣微晶玻璃不仅具有性能优异、成本低廉、用途广泛等优点,而且对于“三废利用,综合治理环境污染等各方面都极为重要,因而引起了广大研究者的普遍重视铝硅酸盐微晶破璃Li2O-Al2O3-SiO2系统Li2O-Al2O3-SiO2系统是一个重要的系统,因为从这个系统可以得到低膨胀系数的微晶玻璃。

当引入4%(TO2+ZrO2)作晶核剂时,玻璃中能够析出大量的钛酸锆晶核。

在850℃左右热处理时,这些晶核上能够析出直径小于可见光(入<0.4um)的B-石英固溶体,这种超细晶粒结构使材料透明。

由于这种微晶玻璃的膨胀系数低于7×x107(0500℃),因此具有优良的抗热震性。

β一石英是介稳的晶体,当晶化温度为1000~1200℃时,就可转变为β-锂辉石。

由于析出的晶粒尺寸为12pum,材料不透明。

β-锂辉石晶体本身有显著的热膨胀各向异性,必须在转变过程中控制晶粒的尺寸。

MgO-Al2O3-SiO2系统这类系统的微晶玻璃具有优良的高频电性能、较高的机械强度(250~300MPa)、良好的抗热震性和热稳定性,己成为高性能雷达天线保护罩的标准材料。

这些优越的性能主要是因为微晶玻璃中析出的主晶相为青石(2MgO.AAO35SiO2)。

6+6钢化玻璃规格摘要：1.6+6钢化玻璃的基本概念2.6+6钢化玻璃的规格参数3.6+6钢化玻璃的用途与优势4.6+6钢化玻璃的选购与安装注意事项正文：6+6钢化玻璃，顾名思义，是由两层厚度为6mm的钢化玻璃组成的。

在现代家居、建筑、装饰等领域具有广泛的应用。

下面，我们将详细了解6+6钢化玻璃的规格、用途、优势以及选购和安装注意事项。

一、6+6钢化玻璃的基本概念6+6钢化玻璃，是指两片厚度均为6mm的钢化玻璃通过边缘密封胶粘合在一起，形成一种具有较高强度、安全性能优越的玻璃产品。

这种玻璃具有良好的抗冲击性、抗弯强度和耐高温性能，广泛应用于各类建筑、家具、交通工具等领域。

二、6+6钢化玻璃的规格参数6+6钢化玻璃的规格主要包括以下几个方面：1.厚度：两层钢化玻璃的厚度均为6mm。

2.尺寸：可根据客户需求定制不同尺寸的钢化玻璃，如1500*1000mm、1800*1200mm等。

3.形状：6+6钢化玻璃可加工成平面、弧形、U型等多种形状。

4.表面处理：钢化玻璃表面可进行磨砂、喷砂、丝网印刷等处理，以满足不同场景的需求。

三、6+6钢化玻璃的用途与优势1.用途：6+6钢化玻璃广泛应用于家庭装修、商业空间、交通工具等领域，如门窗、幕墙、家具、车窗等。

2.安全性：钢化玻璃具有较高的抗冲击性，即使在意外破碎时，也能破碎成小块，降低对人身的伤害。

3.耐候性：6+6钢化玻璃具有良好的耐候性能，适应各种气候条件。

4.节能环保：钢化玻璃具有较高的隔热性能，有利于节能降耗。

四、6+6钢化玻璃的选购与安装注意事项1.选购：选购6+6钢化玻璃时，应注意查看产品的生产厂家、检测报告、规格参数等信息，确保选购到合格的产品。

2.安装：在安装6+6钢化玻璃时，应请专业人员进行施工，确保安装质量。

同时，注意玻璃与边框的密封处理，防止水分、灰尘等进入，影响使用寿命。

总之，6+6钢化玻璃凭借其优良的性能和美观的外观，受到广大消费者的青睐。

试验台、通风柜柜技术指标技术规定：技术参数规定中带▲符号旳为本次台柜设备配套项目重要技术参数规定，必须提供有关汇报或者证明文献证明设备符合规定。

（一）试验家俱材质规定1.试验台、中央台---（钢木构造）1.1、试验台台面参照品牌：上海榕德(roadlab)、费亚泰克（friatec）和德国赛试验台台面主材阐明：采用20mm厚试验室工业陶瓷板台面。

采用高温一体烧制成型，耐1550℃极限高温，耐强酸、强碱、强有机溶剂、染色剂等多种化学试剂，耐刮磨，耐高温，抗明火，抗污染，抗菌，抗变形，经久耐用，无需维护，安全环境保护，其中所有水池台台面采用碟形工艺，操作面部分整体下凹5mm 翘边，总厚度25mm,配置同品牌试验室专用570*470*350mm陶瓷水槽，防止有害液体外溢，有效保持台面美观。

投标时需提供如下相对应检测汇报及资质文献：▲环境保护性能：需提供辐射限量检测汇报，参照GB6566《建筑材料放射性核素限量》原则，检测成果必须符合：内照射指数≤0.4。

▲化学性能：需提供及持续2年SGS机构出具旳耐腐蚀检测汇报：参照SEFA3-科学设备及家俱协会-试验室工作台面条款2.1台面检测原则，台面至少抗“47”种以上化学品且检测成果为0级（表面无变化）旳检测汇报。

▲物理性能：台面旳耐污染性能：需提供提供国家建筑材料测试中心出具旳GB/T4100-检测汇报出具旳测试项目为“吸水率”检测汇报，测试成果最大值不得不小于0.03%。

▲高温性能：需提供耐极限高温到达1500度以上旳国家级检测汇报。

1.2、▲柜体：柜体：采用≥15mm厚优质高密度中纤板面贴三聚氰胺板，所有断面经优质2mm厚度pvc封边防水处理，中纤板静曲强度≥15.0mpa，甲醛释放量≤0.5mpa，吸水厚度膨胀率≤0.5%。

（投标供应商须提供以上参数旳CMA或CAL机构出具旳检测汇报，检测汇报中须附产品旳实物照片）1.3、铰链：采用110°铰链，弹性好，使用过程中无噪音，耐酸碱、耐腐蚀，使用寿命长。

微晶玻璃的生产制备1．微晶玻璃概述新型微晶材料的开发研制最先起于美国，亚洲的日本紧随其后，成为目前世界上新型微晶材料的生产大国，此后西欧和亚太地区的经济发达国家不甘落后，也加紧开发研制。

而我国则起步于上世纪的八十年代初，经过二十年的开发，微晶材料的生产工艺基本上已趋于成熟，进入了实用阶段。

它主要用做建筑装饰材料、飞机、火箭、卫星等结构材料，医疗、化工等防腐材料以及军事上，如激光制导材料等。

微晶玻璃是新型微晶材料的一种，它是通过基础玻璃或其它材料在加热过程中进行控制晶化而得到的一种中含有大量微晶体和玻璃体的复合固体材料。

更具体说，它是在高达1500℃高温条件下，从含特殊成份的玻璃液中析出的特殊晶相及硅灰石晶体和玻璃相结合致密整体结晶材料。

其颜色多种多样。

生产方法可分为烧结法、压延法、浇铸法。

产品按配方可分为两大类，一类是矿渣类。

所用原料为矿渣、石英砂、长石、石灰石、萤石、白云石、滑石等；第二类为泥沙类。

所用原料为泥沙、石英砂、长石、纯碱、石灰石、白云石、重晶石、萤石等。

由于微晶玻璃是硅灰石相和玻璃相相结合的致密整体结晶材料，颜色上是以金属氧化物为着色剂，因而其表面特征既有陶瓷的特征，又与天然石材极其相似，加之材料形状多为板材，因而许多人又将其称作为微晶板材、微晶石材、微晶玉石、玻璃陶瓷、结晶化玻璃或人造石材等等。

由于其结构极为致密并用作表面装饰材料。

因此，又有人将其归为实体面材。

与建筑陶瓷及天然石材制品相比，由于微晶玻璃具有特定性能的晶相析出。

因而，在机械强度、表面硬度、热膨胀性能、耐酸碱及抗腐蚀等方面具有一些独特的优点。

1.1微晶玻璃的分类微晶玻璃可按不同的标准分类，从外观看，有透明微晶玻璃和不透明微晶玻璃；按微晶化原理可分为光敏微晶玻璃和热敏微晶玻璃；按照性能分为耐高温、耐热冲击、高强度、耐磨、易机械加工、易化学蚀刻、耐腐蚀、低膨胀、零膨胀、低介电损失、强介电性、强磁性和生物相容等种类；按基础玻璃组成可分为硅酸盐、铝硅酸盐、硼硅酸盐、硼酸盐及磷酸盐等五大类；按所用材料则分为技术微晶玻璃和矿渣微晶玻璃两类。