《数控铣削编程与加工技术》课程标准

《数控编程及加工技术》课程标准一、课程基本信息课程名称：数控编程及加工技术课程时长：32学时适合专业：机械工程、数控技术、模具设计与制造等二、课程目标本课程旨在培养学生掌握数控编程及加工技术的基本理论知识和实践技能，使学生能够熟练运用数控机床进行零件的编程与加工，提高机械制造的效率和质量。

具体目标包括：1. 掌握数控编程的基本原理和方法，能够根据零件图样进行合理的工艺分析、选择合适的切削参数和刀具等；2. 了解常见数控机床的基本结构和工作原理，能够根据不同的加工需求选择合适的机床；3. 具备解决实际生产问题的能力，能够根据生产现场的情况进行调整和优化；4. 培养学生的团队合作精神和沟通协调能力，能够与其他专业人员协作完成生产任务。

三、教学内容与要求本课程主要包括数控编程基础、数控机床操作、工艺分析、刀具选择、程序调试与优化等教学内容。

具体要求如下：1. 掌握数控编程的基本概念、坐标系、刀位计算等基础知识；2. 能够根据零件图样进行合理的工艺分析，选择合适的切削参数和刀具；3. 了解常见数控机床的种类、特点和应用范围，能够根据加工需求选择合适的机床；4. 能够正确使用数控机床进行零件的加工操作，包括对刀、设定参数等；5. 能够对加工过程中出现的问题进行分析和解决，优化程序和工艺方案；6. 注重实践操作能力的培养，鼓励学生积极参与课程实验和实训项目。

四、教学方法与手段1. 理论教学：采用多媒体教学、实物展示等多种手段，提高学生对数控编程及加工技术的理解深度；2. 实验教学：通过动手实践操作，使学生掌握数控机床的操作方法，培养实际操作技能；3. 案例教学：结合实际生产案例，引导学生分析问题和解决问题，提高解决实际问题的能力；4. 校企合作：加强与企业的合作，组织学生到企业参观实习，了解实际生产情况，提高实践能力。

五、考核方式本课程的考核包括平时成绩和期末考试成绩两部分。

平时成绩包括出勤率、课堂表现、实验报告等；期末考试采用实际操作考核的形式，重点考察学生的数控编程和加工技能。

课程标准——《数控铣削编程及加工》课一、课程概述机械加工技术专业《数控铣削编程及加工》课程标准1.课程基本信息课程名称：数控铣削编程及加工课程代码：XX教学单位：机电工程中心制定时间：2019年12月20日课程学分：6 课程学时：112课程类型：专业方向课专业代码：051200授课对象：机械加工专业一年级先修课程：机械制图、极限配合与技术测量、铣削加工技术与技能后续课程：综合实训2. 课程概述本门课程是中等职业学校机械加工专业学生的一门专业方向课，理实一体化，具有非常强的实践性、应用性与综合性。

通过本课程的学习，使学生学会数控铣床基础知识，掌握生产岗位所要求的基本技能，具备数控铣床操作工初级水平，同时为学生今后的的职业发展打下基础。

二、本课程的能力标准（选自专业计划的能力表）合格完成本课程学习后，学生应当具有以下知识目标、操作技能和职业素养：1. 素质目标1.具有吃苦耐劳的职业素养，养成良好的工作习惯。

2.培养文明生产、安全生产、节约生产，保护好环境的意识。

3.团队合作精神，与小组成员协作、沟通能力。

2. 知识目标1. 掌握数控铣床基础概念及应用。

2. 掌握数控铣床常用刀具、夹具以及装夹方案。

3. 掌握数控铣床加工工艺基础知识。

4. 掌握数控铣床的系统功能指令。

3. 能力目标1.熟练掌握平面、外轮廓，内轮廓，孔，镗孔，攻螺纹加工技能。

2.能够对机床进行简单的维护保养。

三、课程结构四、课程模块内容描述及测评要求本课程的达标要求：1.必须通过的模块：基本操作、指令与编程、零件加工与检测2.可以选修的模块：基本知识3.本课程合格标准：必须模块全部通过、选修模块通过其中一项根据本课程内容和特点，考核采取闭卷考试、模块考核（实操）及平时考核（出勤、作业和课程讨论）三个部分结合。

课程总评成绩=平时考核成绩（出勤、作业和课程讨论）×20%+模块考核成绩（实操）×60%+考试成绩×20%。

《数控加工工艺及编程》课程标准、授课计划+全套教案第一章：数控加工概述1.1 课程背景介绍数控加工的概念、发展历程和在我国的应用现状。

1.2 数控加工的特点和优势分析数控加工与传统加工的差别，阐述数控加工的特点和优势。

1.3 数控系统的组成及工作原理解析数控系统的基本组成、工作原理及其各部分的功能。

1.4 数控加工的应用领域介绍数控加工在航空航天、汽车、模具等行业中的应用。

第二章：数控加工工艺2.1 数控加工工艺的概念阐述数控加工工艺的定义及其重要性。

2.2 数控加工工艺参数的选择讲解数控加工工艺参数的选择原则和方法。

2.3 数控加工刀具的选择与补偿介绍刀具选择的原则、刀具补偿的概念及方法。

2.4 数控加工路径的规划与优化分析数控加工路径规划的方法、路径优化的目的和手段。

第三章：数控编程基础3.1 数控编程的概念及任务解释数控编程的含义、任务及基本要求。

3.2 数控编程的基本指令详细介绍数控编程中的基本指令及其功能。

3.3 数控编程的工艺处理讲解数控编程中的工艺处理方法，如刀具补偿、坐标变换等。

3.4 数控编程实例分析通过实例分析，使学生掌握数控编程的方法和技巧。

第四章：数控编程高级应用4.1 复杂零件的数控编程介绍复杂零件数控编程的方法和策略。

4.2 计算机辅助编程技术讲解计算机辅助编程的概念、方法及其优势。

4.3 数控编程中的误差处理分析数控编程中误差的产生原因及处理方法。

4.4 数控编程在多轴数控加工中的应用探讨多轴数控加工中数控编程的技术要点。

第五章：数控加工仿真与调试5.1 数控加工仿真技术介绍数控加工仿真技术的作用、原理及应用。

5.2 数控加工仿真软件的使用讲解数控加工仿真软件的操作方法和技巧。

5.3 数控加工调试与优化分析数控加工调试与优化的方法及意义。

5.4 数控加工过程中故障的诊断与排除介绍数控加工过程中故障的诊断方法、排除技巧及预防措施。

第六章：典型数控机床及其应用6.1 数控车床及其应用介绍数控车床的结构、功能、编程及其在汽车、轴承等行业中的应用。

《数控铣削编程》课程标准一、课程性质及任务《数控铣削编程》是中等职业学校数控技术应用专业核心课程之一。

通过本课程的学习,使学生掌握数控机床的操作、加工工艺和加工程序的编制、刀具和工装的使用等基本常识;熟悉常用G代码及其格式，特殊编程指令的编程方法以及加工工艺循环等。

掌握常用数控切削加工的一般操作技能,达到初级工操作水平。

二、课程教学目标通过本课程的教学和项目训练，使学生了解机械产品的生产过程和相关企业的安全规章制度；掌握铣削加工的基本常识和常用G代码基础知识;初步熟悉常用机加工设备的工艺特点及其操作；具备相关工种初级工所具备的工艺分析、品质检测和加工能力；为后续专业课程的学习打好基础.【知识目标】：1．了解数控铣床的基本常识，初步掌握CAD/CAM绘图软件的基本操作.2．掌握车、钳、刨、铣、磨等常见机械加工的基本知识，达到相应工种初级工的应知水平。

3．熟悉常用标准件的选用和简单机械装拆的基本常识。

【能力目标】:1．能识读一般机械零件图样和简单装配图样。

2．掌握钳、车、铣等常见机械加工的基本操作技能，达到相应工种初级水平。

3．能正确选用常用标准件,会对简单机械进行装拆和维护.三、课程主要内容（一）、加工中心数控铣床的性质与任务加工中心数控铣床是机械制造系统中一种重要的高效率、高精度与高柔性特点的自动化加工设备,可有效解决复杂、精密、小批多变零件的加工问题，充分适应现代化生产的需要。

随着加工中心数控铣床的发展与普及，急需大量高素质的能够操作加工中心上看看铣床机床，进行工件多工序组合切削加工的加工中心数控铣床操作工。

基于此,加工中心数控铣床操作工面向社会从事及准备从事本职业的人员的开发。

加工中心操作技能，提高职业技术素质，增强就业能力和工作能力。

通过在培训现场进行的实际操作训练，进一步了解数控机床的组成、性能、结构和特点，掌握加工中心数控铣床的基本操作、日常维护保养、简单故障和加工中不正常现象的排除方法，熟悉加工中心数控铣床加工零件的全过程,能较熟练地使用加工中心的全部功能完成中等复杂程度及以上零件的加工，初步具备在现场分析、处理工艺及程序问题的能力，普遍达到中级加工中心数控铣床操作工的职业资格水平，相当一部分达到高级加工中心数控铣床操作工的职业资格水平(二)、加工中心实训目标1、实训目的1。

《数控铣削加工》课程标准一、课程基本信息课程名称：数控铣削加工课程类别：专业技能平台课程适应专业：数控技术应用专业学时学分：186学时，占10学分开课学期：第3、4学期二、课程概述《数控铣削加工》是一门传授数控铣床编程知识和操作技能的课程，是需要较强实践能力的专业核心课程。

本课是在学生学习了机械基础、机械制图、极限配合与机械测量、电工基础等课程之后所进行的数控铣削加工相关知识和技能的讲授。

结合企业铣削类典型零件，主要内容包括：平面阶梯件的加工，简单外轮廓的加工，孔类零件的加工，简单内轮廓的加工，复杂轮廓的加工曲面的加工。

通过教学做一体化，引导学生进行工学结合的学习活动，培养学生对铣削类典型零件的综合分析能力，以及应用数控铣床熟练编程与操作的能力，并为学生考取数控铣床中级职业资格等级证所服务。

三、课程目标通过本课程的学习，使学生具备本专业高素质劳动者和高技能应用型人才，所必须的数控铣削加工的基本知识和基本技能，同时具备诚实守信的职业道德、创新创业精神、团队合作精神、善于沟通的交际意识等优秀品质。

（一）素质培养学生的爱岗敬业、勤恳踏实，勤恳厚道的职业道德观念；养成严谨细致、精益求精，不断进取的工作作风；培养创新、竞争与团结协作意识。

（二）知识1.熟悉数控车间管理规程、数控铣床安全操作规程；2.掌握常用数控铣削编程指令的编辑；3.掌握铣削加工工艺制定；4.熟悉数控铣床加工简单难度平面类零件方法；5.熟悉数控铣床加工简单难度型腔类零件方法；6.掌握数控铣床简单维护和保养；（三）能力1．能够熟悉数控车间管理规程、数控铣床安全操作规程；2．理解数控铣削编程指令的应用，能正确编制数控铣削加工工艺；3．能应用数控铣床对简单难度平面类零件进行编程与加工；4．能应用数控铣床对简单难度型腔类零件进行编程与加工；5．具有数控铣床简单维护和保养的能力；6．制订生产要作计划和实施方案和解决具体问题；7.具有信息交流和相互合作的能力。

«数控铣削加工与编程»罗田理工中等专业学校教师：肖瑾课程名称：数控铣削加工与编程实用专业：数控应用技术一、课程的描述1 课程性质和作用本课程是数控应用技术的一门专业核心课程。

课程具有较强的操作性，实践性和技能性，适合理实立体一体化教学。

2 课程目标（1）知识能力（1）培养学生操作数控铣床的能力（2）培养学生正确对刀的能力（3）培养学生控制加工精度的能力（4）培养学生正确使用编程指令的能力（5）培养学生正确分析并实施工艺文件的能力（6）培养学生合理选择并正确使用千分尺，游标卡尺，百分表等常用量具检验工件加工质量的能力。

（2）职业能力（1）培养学生沟通能力和团队协作能力（2）培养学生组织和协调能力（3）培养学生口头与书面表达能力（4）培养学生自我约束能力（3）职业素养能力（1）培养学生自主学习的能力（2）培养学生制定与执行计划的能力（3）培养学生阅读说明书的能力（4）培养学生收集与处理信息的能力（5）培养学生处理突发事件的能力3 课程内容本课程主要阐述数控编程的基本原理和相关的数控编程指令，数控铣床操作的基本技能。

内容包括：编程指令讲解，简单零件的编程，外型轮廓铣削编程，孔系零件加工，键槽铣削编程，型腔铣削编程，综合项目实训，简单宏程序的学习，曲面零件加工。

4 教学方法项目教学法理实立体一体化5 教学实施条件（1）教材高教出版社«数控铣削编程与操作训练»或校本自编教材（2) 相关课程理论基础课：机械制图及cad 机械基础金属材料与热处理机械加工技术数控车削加工与编程实践基础课: 普车操作实训钳工操作实训焊工操作实训数车操作实训二、师资队伍建设与教学研究（1）具备双师资格。

要求教师具有较强的教学组织能力和过硬的专业技能，能正确引导学生进行自主学习，能示范操作实例，能合理制定教学计划并分工，培养学生学习能力，创新能力，职业素养。

（2）教学研究涉及机械设计，机械制造，电工基础及计算机等方面的知识。

《数控铣削编程与加工》课程标准1．课程的性质本课程是数控技术专业的一门核心专业课程，是一门工学结合课程。

本课程按照企业典型数控铣削零件加工要素设计教学项目，按照机械零件数控加工工艺流程进行教学组织。

教学项目涉及盘套类、连杆类、凸轮类、箱体类、缸套类及模具型腔等零典型零件数控工艺设计、编程和加工等内容，通过讲练结合、一讲一练的方式将数控铣床及加工中心机床操作、数控加工刀具与量具选用、使用或安装、零件的手工或自动程序编制、加工方法选择与零件精度检测、CAD/CAM软件应用、程序远程传送以及数控加工工艺设计等有机整合起来，在项目训练中结合安全管理和企业6S管理要求全面培养学生职业素质。

2．课程的设计思路（1）课程设计思路如下：1）学习成果为本的课程规划，评价手段与学习目标相匹配预期学习成果指的是学生修完本课程后将具备的知识、技能和素质。

一切从“预期的学习成果”出发，教师按企业需求选取教学内容，确保训练内容与预期成果匹配。

同时，根据资源和企业岗位需求确定合适的评价手段，使评价手段与学习目标相匹配。

2）整合校内资源，采用教、学、做一体化教学方式学生在一体化教室编制加工程序，通过软件对程序进行仿真和调试，调试好的程序再通过专用软件并利用网络将一体化教室与实训车间联系起来，使学生在一体化教室编制的加工程序可直接传送到相应数控机床，合理而高效地利用数控机床，按照教、学、做一体化方式组织教学。

3）整合校企合作资源，做到工学结合本课程所有教学和实训项目均来源于合作企业工作案例，在项目设计时，根据各企业的特点，对合作企业资源进行了优化整合，企业在实训教学中承担以下工作：·提供岗位对本课程的知识、能力和素质要求·安全教育，严格执行厂级、车间级、岗位级的三级安全管理制度；·技术项目的案例提供；·技术项目的实训技术指导；·定期反馈毕业生的各种信息4）以学生的能力为中心，促进主动学习在项目学习中，指导教师从传统的“传道、授业、解惑”的知识灌输者角色向职业和技术的引导者转换，项目指导教案、多媒体课件都以指导性内容为主，以培养学生的学习能力、学习方法、技能掌握为目标，促使学生主动寻求解决方案，学会主动学习、创造性学习。

《数控铣床编程与加工》课程标准（2022版）第一部分课程概述一、课程性质与作用本课程是数控技术应用专业的专业核心课程。

课程的主要内容有：数控机床编程与操作基础、零件轮廓的铣削加工、固定循环编程与孔加工、坐标变换编程、宏程序编程与自动编程。

使用教材：数控铣床/加工中心加工技术，沈建峰主编，中国劳动和社会保障出版社。

二、课程基本理念通过本课程的学习达到中级数控铣工（加工中心操作工）技能水平并取得中级数控铣工（加工中心操作工）职业资格证书。

三、课程设计思路及依据1.设计思路为了全面提升本专业教学质量，充分贴合本地机械行业企业生产需求和学校教学情况。

数控技术应用专业充分吸收国内外职业教育教学的先进理念，借鉴一体化教学改革的最新成果，特将数控铣床编程与加工课程设置为专业核心课程。

2.设计依据以《教育部关于职业院校专业人才培养方案制订与实施工作的指导意见》和《关于组织做好职业院校专业人才培养方案制订与实施工作的通知》和职业教育国家教学标准体系为指导，根据专业人才培养方案和依据新形势发展对中等职业院校人才培养要求，坚持以就业为导向，以能力为本位，制定了数控铣床编程与加工课程标准。

第二部分课程目标一、课程总体目标通过本门课程的学习，使学生熟练掌握数控编程与加工中关于基点的计算方法；能对数控铣床加工的工件进行合理的工艺分析，编写数控加工工艺文件；能合理选用装夹方式、夹具、刀具，合理选用切削用量，掌握常用刀具的刃磨及修磨方法；能合理运用固定循环指令、参数编程等高级编程指令对复杂工件进行编程。

能对数控铣床加工工件进行质量误差分析，并能提出改进与预防措施；熟练掌握1～2种数控仿真软件的操作；掌握程序的传输方法，并能在数控铣床上完成零件的加工。

二、分目标（一）素质目标以科学的劳动观与技术观为指导，帮助学生正确理解技术发展、劳动生产组织变革和劳动活动的关系，充分认识职业和技术实践活动对经济发展和个人成长的意义与价值，使受教育者形成健康的劳动态度、良好的职业道德和正确的价值观，将综合素质教育贯穿于教育教学全过程，全面提高学生素质与质量（二）知识目标学生应能认识数控铣床地结构、布局特点和工艺范围；系统掌握数控铣床零件编程与加工机械零部件地加工工艺，掌握数控铣床加工地工艺路线，掌握数控铣床编程地基本知识，具有在数控铣床编制和实施较复杂机械零件加工程序地能力，能对零件具体操作加工。

《数控铣削编程与加工技术》实施性教学大纲一、说明1.课程的性质和内容本课程是一门传授数控铣床编程与操作相关理论和技能知识的专业实训课，是一门理实一体化课程。

其目标在于培养数控加工专业的职业能力，依据数控车中级工、高级工职业技能要求特点，满足职业技能培训与技能鉴定考核的要求，达到本专业职业资格等级标准的要求。

主要内容包括数控车床工岗位常识、数控车床基础知识、简单 G 代码介绍、数控车床操作面板训练、中级工课题训练、高级工课题训练等。

本课程主要介绍日本 FANUC 数控系统的编程与操作。

2.课程的任务和要求（1）掌握数控编程的基础知识。

（2）掌握数控车工各种训练课题的编程方法，增强分析问题与解决问题的能力。

（3）掌握用固定循环指令和子程序指令对实际工件进行编程与加工的方法，提高数控编程与加工中的技能技巧。

（4）培养学生良好的编程习惯，保证程序结构严谨、工艺安排合理、数值计算正确、切削用量选用合理。

（5）了解本专业的新工艺、新技术、提高自主学习的能力。

（6）掌握数控机床的操作方法和进行一般性维护与保养的方法。

3.教学中应该注意的问题（1）本课程是一门实训课，教学实施过程几乎都在数控车间里进行，在教学中要充分采用理、实一体化教学，在现场手把手的指导，重视现场示范、实验教学，以提高教学效果。

（2）本课程涉及的数控车床编程与操作两部分内容是相辅相成的，在教学中要注意这两部分内容的有机结合。

可以结合学校特点，在实践操作过程中讲解理论知识，在理论课堂上总结工厂生产的实践经验，理、实一体，同步进行。

（3）教学中要结合生产实际，时刻注意数控机床及其系统的发展，使教学不落后于数控的发展。

（4）教学中要加强技能方面的训练，提高学生的操作技能。

（5）针对中级、高级工考证的班级，教学过程中还要紧紧围绕国家职业资格鉴定标准来进行实训教学，注重实训效果，达到国家资格鉴定标准。

二、教学要求、内容和难点模块一数控铣床基本的基本操作（20课时）任务内容；数控机床的基本概念（4课时）数控机床编程基础（2课时）仿真软件简介（4课时）数控铣床基本操作（实习操作10课时）教学目的通过上述内容学习学生应了解数控机床的基本知识，掌握数控铣床编程基础、仿真软件的使用方法及数控铣床基本操作方法。

《数控铣床编程与加工技术》课程标准一、课程名称：数控铣床编程与加工技术二、对象：三年制中职数控技术应用专业学生三、课时：211四、学分：11五、课程目标通过任务引领、工艺分析、数学处理、程序编制、仿真模拟和加工实训等活动项目，使学生掌握正确数控铣削编程的指令格式、编程方法，会数控铣床的操作和零件的铣削加工；使学生具备从事本职业工种所必需的数控铣削编程与操作技能。

同时培养学生爱岗敬业、团结协作、吃苦耐劳的职业精神与新技术应用意识。

职业能力目标：·能选择合适的数控铣削加工工艺；·掌握各种指令的格式、含义以及用法；·能编写中等复杂程度零件的加工程序；·能完成中等复杂程度的零件加工；·会看数控加工的工艺文件；·一般箱体类零件编程、加工与检测。

六、设计思路本课程主要培养数控技术应用专业学生数控铣削编程与操作的技能；该课程进行了系统的改革，打破原来的学科体系，构建了全新的以工作任务为中心、心项目课程为主体的职教课程体系。

通过这样的改革，希望能促进本课程与岗位能力需求的紧密匹配；使学生能够把所学的课程内容与工作任务紧密联系起来，促进技术实践能力的形成，最大限度激发学生的学习兴趣。

七、内容纲要项目1简单轮廓的加工24课时教学目标最终目标：能完成简单轮廓的编程与加工。

促成目标：1.会开关数控铣庆，上刀、下刀；2.会应用平口钳对方型毛坯的装夹；3.会回零点，建立机床坐标系；4.会应用试切法对刀，建立工件坐标系；5.会编制直线、圆弧轮廓的加工程序并加工，能处理倒角、倒圆。

模块一：浅直线轮廓的加工（一）工作任务1．浅直线轮廓的编程与加工（二）相关实践知识1．开关数控铣床，上刀、下刀；2．用平口钳对方型毛坯的装夹（等高块的应用）；3．回零点（各轴的顺序），建立机床坐标系；4．用试切法对刀，建立工件坐标系。

（三）相关理论知识1．明确数控编程的概念；2．了解数控技术的术语；3．下刀点、走刀路线和加工余量确定；4．选择合适的刀具，建立工艺文件；5．常用M代码及F、S、T代码的使用方法；6．理解G00、G01、G90、G91等指令的格式、含义及用法。