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2024年PLC编程学习心得总结一、引言随着工业自动化的发展，PLC（可编程逻辑控制器）的应用越来越广泛。
作为一种用于工业控制的专用计算机，PLC的编程成为了现代工程师必备的技能之一。
在2024年，我参加了一门关于PLC编程的课程，并在学习中积累了一些经验和心得。
本文将对我在2024年学习PLC编程的心得进行总结，以供参考。
二、加强基本功在学习PLC编程的过程中，我发现掌握好基本功非常重要。
首先，我需要熟悉PLC的原理和功能，了解其内部结构和工作原理。
其次，我需要学会使用PLC编程软件，熟悉各种指令和函数的用法，掌握常见的编程语言，如梯形图、指令表和结构化文本语言等。
此外，还需要了解PLC的输入输出模块和通信接口的使用方法。
只有打牢基础，才能够在实际的应用中灵活运用。
三、注重实践操作在学习PLC编程过程中，注重实践操作是必不可少的。
通过实际动手操作，我可以更加深入地理解PLC编程的原理和过程，掌握各种编程技巧。
在课堂上，我们通过模拟实验进行实际编程，将学到的知识应用于实际控制系统中。
此外，我也参与了一些实际工程项目，与工程师们一起进行PLC编程的实践操作。
通过实践，我不仅熟悉了PLC 编程软件的使用，还学会了如何进行故障排除和维护工作。
只有通过实际操作，才能真正掌握PLC编程的技巧。
四、不断学习和研究学习PLC编程是一个不断学习和研究的过程。
在2024年，PLC技术正在不断发展和更新，新的编程技巧和方法也在不断涌现。
因此，我需要保持对最新技术的敏感度，不断学习和研究新的编程技巧和方法。
在课余时间，我经常阅读相关的书籍和文献，参加行业研讨会和交流活动，与其他工程师进行交流和讨论。
通过不断学习和研究，我可以不断提高自己的技术水平，适应行业的发展变化。
五、培养团队合作能力PLC编程往往涉及多个领域和专业，因此培养团队合作能力是必不可少的。
在2024年，我参与了一些工程项目，与其他工程师一起合作完成PLC编程任务。
plc实训总结与心得篇一:PLC实训心得PLC实训心得短短一周的PLC实训很快结束了，通过九个课题的模拟设计进一步了解了PLC 的重要性及它的灵活性。
接触PLC实验我们这是第二次了，不需要老师手把手的教，我们自己会学着一点点去做，独立完成每一个实训项目。
从开始的面板接线到编程再到最后的操作，熟悉掌握每个课题的控制过程及它的编程和操作过程，通过实训与理论相结合，这样对这门课的学习才能事半功倍。
在此实习中充分了解PLC操作程序，学会了PLC的基本编程方法，对PLC的工作原理和使用方法也有了更深刻的理解。
在对理论的运用中，提高了我们的工程素质，在没有做实践设计以前，我们对知道的撑握都是思想上的，对一些细节不加重视，当我们把自己想出来的程序与到PLC中的时候，问题出现了，不是不能运行，就是运行的结果和要求的结果不相符合。
能过解决一个个在调试中出现的问题，我们对PLC 的理解得到加强，看到了实践与理论的差距。
实训增强了对PLC的感性认识，从中进一步了解、巩固与深化已经学过的理论知识了解运作方式，将我们所学到的专业知识和具体实践相结合，以提高我们的专业综合素质和能力，当然也为了让我们对进入企业做好铺垫，，增强我们对所学专业的认识，提高学习专业知识的兴趣，切身体会到工作中不同当事人面临的具体工作与他们之间的互动关系，对针对这些操作每天都有不同的心得体会，而且发现了不同的问题，使我们在实习中充分发挥主观能动性，真正理解并吸收课堂中所学到的知识，为将来走上工作岗位打下良好基础。
今天我们有机会在实训课上接处PLC，将有关的知识紧密的结合了起来，这让我们深刻明白学习是一个环环相扣的环节，以便即将迈入社会的我们能够更好的适应以后的学习和工作。
不管是哪一门课的实训对我们的动手能力都是一种很好的锻炼，只有通过自己亲自动手，无论最后的结果如何都是一种收获，这种收获光从课堂从课本是得不到的，古语有云:“绝知此事要躬行”，就是这个道理，实践出真知，但理论与实践真的有很大的距离。
![PLC、变频器培训总结[优秀范文五篇]](https://img.taocdn.com/s1/m/924635db5ff7ba0d4a7302768e9951e79a89695b.png)
PLC、变频器培训总结[优秀范文五篇]第一篇：PLC、变频器培训总结培训总结结束了为期1天的培训学习，现在对培训内容做一总结并表达一些感想。
首先非常感谢车间领导给予我这次外出学习的机会。
通过这次学习不仅使我懂得了很多自动化相关知识，还使我能结合制丝车间的实际情况更全面、更深入的理解自动化设备。
变频器维护、保养技术和S7-300/400 PLC编程及应用，是培训的两个主要科目，用了1天的时间来详细讲解。
变频器和PLC无一例外的是现代化、信息化、智能化工厂必备的关键设备。
工业控制技术主要是利用电、气等能源来进行控制，那么电动机、电磁阀、气动阀、各种开关、仪表等部件顺理成章的成了我们要控制的主要对象。
其中电动机、各种开关、仪表由于生产厂家和工业标准的差异导致直接控制比较困难，所以最终有了变频器和PLC。
变频器顾名思义就是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置，实现对交流异步电机的软起动、变频调速、提高运转精度、改变功率因数、过流/过压/过载保护等功能的仪器。
在变频器应用和维护技术培训中，首先掌握了变频器的结构和工作原理，尤其是三相异步感应交流电动机的工作原理的掌握，这是现代工厂使用最广的电动机。
从理论上讲当旋转磁场有p对磁极，旋转磁场的转速应该为：。
从表象来看，只要改变了定子电压的频率f1就可以调节转速的大小，但事实上，只改变f1是不能进行正常调速的。
因为参考异步电动机的电压方程：和异步电机的主磁通成反比的变化，如图所示：可知调节f1时，Φ会所以变频器有了多种控制方式如：U/f控制模式、转差频率（U/f 闭环控制）、矢量控制、转矩控制等方式。
使用变频器需要学会变频器的安装和接线，主要是掌握一些变频器安装的注意事项和常见的电气特性还有变频器各端子的功能和连接方法。
根据实际情况，变频器的操作和运行是学习的重点，变频器有很多生产厂家，常见的一些变频器都是要掌握的。
各品牌变频器操作面板功能，通过面板进行调试，参数监视，故障查看都是基础。
plc实训心得体会（精品12篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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PLC实训总结报告作为一名智能制造专业的学生，PLC实训是非常重要的一环。
通过这次实训，我对PLC控制系统有了更深刻的认识和理解。
下面是我对这次实训的总结报告。
一、实训内容介绍本次PLC实训内容包括PLC硬件及软件的基本概念、常用指令的编写与调试、PLC程序设计、常用的PLC模块化程序设计方法和PLC应用案例的召唤等方面。
我们通过搭建模拟设备来进行实训，其中包括了许多常用的工业自动化应用案例，例如输送带控制、温度控制、电机控制等。
二、实训收获总结1.学习PLC硬件及软件的基本概念通过这次实训，我们学习了PLC硬件及软件的基础知识，掌握了PLC的工作原理、内部组成和外部接口等内容。
这些基本概念是我们后续工作的基础。
2.熟悉PLC编程语言及常用指令的编写与调试我们在实训中学习了PLC编程语言和常用指令的编写与调试方法，这对我们理解和掌握PLC控制技术非常重要。
通过实际操作，我们了解了PLC编程的主要流程和方法，包括程序设计、调试和优化。
3.掌握PLC程序设计通过实际操作，我们学习了PLC程序设计的方法，包括输入和输出程序设置、数据处理、程序控制和调试。
我们掌握了如何使用Ladder图进行PLC程序设计，以及如何通过PLC编程实现各种常见的控制任务。
4.学习常用的PLC模块化程序设计方法在本次实训中，我们还学习了常用的PLC模块化程序设计方法。
这种方法在PLC控制系统中非常常见，使用这种方法可以使程序更容易管理和维护。
5.了解PLC应用案例的召唤等方面除了掌握PLC编程技术，我们还学习了一些PLC在实际工程中的应用案例。
这些案例使我们更加深入地了解了PLC技术在实际工程中的应用。
三、总结通过这次PLC实训，我深刻认识到了PLC控制系统的重要性。
我们通过实际操作和程序编写，学习了PLC硬件及软件的基础知识、常用指令的编写与调试、PLC程序设计、常用的PLC模块化程序设计方法和PLC应用案例的召唤等方面的内容。
plc培训心得体会在参加PLC（可编程逻辑控制器）培训课程的过程中，我收获了许多知识和经验，也有很多体会和感悟。
首先，在课堂上，老师生动形象地讲解了PLC的基本原理和应用领域。
通过讲解实际案例，我对PLC的工作原理有了更加深入的了解。
同时，我们还学习了PLC的基本编程方法和使用技巧，这些都是我之前没有接触过的知识，对我来说非常新颖和有意思。
通过课堂上的动手操作，我学会了如何使用PLC软件进行编程，如何将PLC和外部设备进行连接和控制。
这些实际操作让我感受到了PLC的强大功能和实用性，也提高了我的动手能力和解决问题的能力。
其次，在PLC培训中，我也结识了很多志同道合的同学和行业精英。
大家一起学习，相互交流和讨论，让我受益匪浅。
通过与他们的交流，我不仅学到了更多的专业知识，还了解到了行业的最新动态和趋势。
同时，我们也一起解决了许多实际问题，锻炼了团队协作和沟通的能力。
这种集体学习和交流的氛围让我感到非常愉快和充实。
最后，在PLC培训中，我也意识到了终身学习的重要性和必要性。
PLC作为一种广泛应用于工业自动化领域的控制设备，它的应用范围越来越广泛，功能和性能也在不断提高和更新。
因此，我需要不断学习和更新自己的知识，以适应未来的发展和需求。
同时，我也认识到了自己的不足之处，需要进一步提高自己的专业能力和技术水平，才能在工作中更好地应对挑战和问题。
总的来说，参加PLC培训课程是一次非常有益和有意义的经历。
我通过培训学习了丰富的PLC知识和技能，结识了许多优秀的同行，也提高了自己的学习能力和解决问题的能力。
我相信，在将来的工作和生活中，这些知识和经验会给我带来更多的机会和发展空间。
最重要的是，我要积极应用和运用所学知识，努力提高自己的专业能力和技术水平，为企业和社会创造更大的价值。
plc培训心得体会在进行PLC（可编程逻辑控制器）培训的过程中，我获得了很多宝贵的经验和知识。
下面我将分享我的心得体会。
首先，我学到了PLC的基本概念和工作原理。
在培训中，我们详细学习了PLC的硬件和软件组成，以及信号的输入和输出过程。
通过这些学习，我对PLC的工作流程有了更清晰的了解，并能够理解PLC在自动化控制系统中的重要性。
其次，我熟悉了PLC编程语言和逻辑控制的基本原理。
我们通过实践学习了Ladder Logic（梯形图）编程语言，并学会了如何使用不同的电路元件来构建逻辑控制程序。
这种基于图形化的编程语言使得PLC编程变得更加直观和易于理解。
我发现能够写出简洁、有效的程序是非常重要的。
此外，我学到了如何使用PLC进行现场实际应用的调试和测试。
在实践中，我们使用PLC控制一些现实情景下的自动化设备，例如流水线、机械臂等。
通过调试和测试，我学会了如何排查并解决PLC程序中可能出现的问题和故障。
这个过程对于培养我的实际操作能力非常有帮助。
在培训过程中，我还意识到PLC的应用范围非常广泛。
PLC 不仅在工业自动化领域有广泛应用，也在其他领域，如交通、建筑等有着重要作用。
通过PLC培训，我了解到PLC可以应对各种自动化控制需求，并且能够在不同的环境中进行灵活的配置和应用。
最后，我意识到PLC培训只是一个起点，实际应用和不断学习才是提高自己的关键。
在培训结束后，我将继续深入学习PLC相关知识，并通过自己的实践项目进一步提升我的能力。
我还计划与其他PLC从业人员保持联系，通过交流和合作来不断提高。
总的来说，PLC培训使我对可编程逻辑控制器有了更深入的了解，并培养了我的PLC编程和调试技能。
这次培训为我的职业发展开辟了更广阔的道路。
我将把所学所悟应用于实际工作中，并继续不断学习和提高自己，以成为一名优秀的PLC工程师。
plc培训总结范文_银行培训总结范文PLC培训总结范文：最近，我参加了一场关于PLC（可编程逻辑控制器）的培训。
在这次培训中，我学到了很多有关PLC的知识和技能，我相信这些对我以后的学习和工作都会有很大的帮助。
在培训的第一天，我们学习了PLC的基本概念和原理。
我们了解了PLC的组成部分，包括输入模块、中央处理器、输出模块和编程设备。
我们还学习了PLC的工作原理，了解了PLC是如何接收输入信号、处理逻辑运算，并输出控制信号的。
通过这些基础知识的学习，我对PLC有了更深入的理解。
在培训的第二天，我们进行了PLC的编程实践。
我们学习了PLC的编程语言，包括Ladder、故障逻辑、指令表以及SFC等。
我们通过实际操作PLC编程软件，学会了如何进行PLC的程序编写和调试。
通过实践的过程中，我深刻体会到了PLC编程的重要性和技巧。
我学会了如何利用PLC编写简单的控制程序，并通过不断的调试和修改，使程序能够正常运行。
在培训的最后一天，我们进行了PLC的应用实践。
我们了解了PLC在工业自动化中的应用领域，包括流水线控制、机器人控制、汽车生产线控制等。
我们还学习了如何使用PLC进行故障诊断和维护。
通过这些实践，我深入了解了PLC的实际应用情况，并对将来在工作中使用PLC有了更清晰的认识。
在整个培训的过程中，我不仅学到了很多有关PLC的知识和技能，还与其他参与培训的人进行了交流和讨论，学到了其他人的经验和观点。
我相信这些学习和交流会对我以后的学习和工作产生积极的影响。
通过这次PLC培训，我对PLC有了更深入的理解，学会了如何进行PLC的编程和应用。
我相信这些知识和技能会对我的职业发展产生积极的影响，并且我将会继续学习和探索更多关于PLC的知识和技能。
西门子PLC培训报告一、培训基本情况培训时间：2015.5.15——2015.5.20培训地点：培训内容：●PLC的基本概念●S7-300/400的硬件与组态●西门子PLC编程软件Step7软件的使用参与培训的人员：●有限公司：培训单位：（培训教员）：本篇报告着重对PLC的基本概念、S7-300/400的硬件与组态、西门子PLC 编程软件Step7软件的使用进行简要介绍。
更详细内容请参见产品技术手册。
二、PLC的基本概念可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统，专为工业环境下应用而设计，它采用可编程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算，顺序控制，定时，计数和算术运算等操作的指令，并通过数字式、模拟式的输入和输出，控制各种机械和生产过程。
可编程控制器及其有关设备都应按易于使工业控制系统形成一个整体，易于扩充其功能的原则设计。
PLC可实现逻辑控制、过程控制、运动控制和通信联网等4大功能。
PLC的基本结构如下图：图1 PLC基本结构示意图PLC的特点：1. 编程方法简单易学2. 功能强，性能价格比高3. 硬件配套齐全，用户使用方便，适应性强4. 可靠性高，抗干扰能力强5. 系统的设计、安装、调试工作量少6. 维修工作量小，维修方便7. 体积小，能耗低PLC的应用领域：1. 开关量逻辑控制2. 运动控制3. 闭环过程控制4. 数据处理5. 通信联网PLC的扫描工作过程：图2 PLC扫描周期OB1是用于循环处理的组织块（主程序），起动完成后，不断地循环调用OB1，OB1可以调用其它逻辑块(FB、SFB、FC或SFC) ，或被中断程序（组织块）中断。
读写I/O模块时，通过CPU内部的输入/输出过程映像区批量输入、批量输出。
执行用户程序时，CPU访问输入/输出过程映像区。
某一编程元件对应的过程映像位为1、0状态时，称该编程元件为ON、OFF。
扫描周期是指操作系统执行一次图2所示的循环操作所需的时间。
三、S7-300/400的硬件与组态S7系列：传统意义的PLC产品。
【一】:西门子PLC培训报告西门子PLC培训报告一、培训基本情况培训时间20115——20120培训地点培训内容PLC的基本概念S7-300/400的硬件与组态西门子PLC编程软件Step7软件的使用参与培训的人员有限公司培训单位（培训教员）135********本篇报告着重对PLC的基本概念、S7-300/400的硬件与组态、西门子PLC编程软件Step7软件的使用进行简要介绍。
更详细内容请参见产品技术手册。
二、PLC的基本概念可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统，专为工业环境下应用而设计，它采用可编程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算，顺序控制，定时，计数和算术运算等操作的指令，并通过数字式、模拟式的输入和输出，控制各种机械和生产过程。
可编程控制器及其有关设备都应按易于使工业控制系统形成一个整体，易于扩充其功能的原则设计。
PLC可实现逻辑控制、过程控制、运动控制和通信联网等4大功能。
PLC的基本结构如下图图1 PLC基本结构示意图PLC的特点编程方法简单易学功能强，性能价格比高硬件配套齐全，用户使用方便，适应性强可靠性高，抗干扰能力强系统的设计、安装、调试工作量少维修工作量小，维修方便体积小，能耗低PLC的应用领域开关量逻辑控制运动控制闭环过程控制数据处理通信联网PLC的扫描工作过程图2 PLC扫描周期OB1是用于循环处理的组织块（主程序），起动完成后，不断地循环调用OB1，OB1可以调用其它逻辑块(FB、SFB、FC或SFC) ，或被中断程序（组织块）中断。
读写I/O模块时，通过CPU内部的输入/输出过程映像区批量输入、批量输出。
执行用户程序时，CPU访问输入/输出过程映像区。
某一编程元件对应的过程映像位为1、0状态时，称该编程元件为ON、OFF。
扫描周期是指操作系统执行一次图2所示的循环操作所需的时间。
三、S7-300/400的硬件与组态S7系列传统意义的PLC产品。
S7-200/S7-1200/S7-200 SMART小型PLC。
S7-300模块式中小型PLC，最多可以扩展3个机架、32个模块。
S7-400大型PLC，可以扩展300多个模块。
S7-300 的物理结构西门子plc培训总结。
模块化的中小型PLC，功能最强的CPU的RAM存储容量为1400KB，有8192个存储器位，4096个定时器和4096个计数器，数字量最多65536点，模拟量通道最多4096个。
S7-300由以下几部分组成中央处理单元(CPU) ，导轨(Rail)，电源模块(PS)信号模块(SM)数字量I/O模块(DI/DO)和模拟量I/O模块(AI/AO)的总称。
功能模块(FM)计数器模块、位置控制与检测模块、闭环控制模块、称重模块等。
通信处理器(CP)PROFIBUS、以太网、点对点、AS-i。
接口模块(IM)连接机架或从站。
CPU模块有一个MPI(RS-485)接口，有的有PROFIBUS-DP (RS-485)接口、PROFINET（以太网）接口、PtP(点对点)串行通信接口。
图3 S7-300实物图图4 S7-300 的物理结构电源模块通过U形总线连接器提供DC 5V电源，通过导线为CPU和信号模块提供24V电源。
最多3个扩展机架(ER)，每个机架最多8个信号模块、功能模块或通信处理器。
CPU模块的元件状态与故障显示LEDSF（系统出错/故障显示，红色）CPU硬件故障或软件错误时亮。
BF（总线错误，红色）。
DC 5V（＋5V电源指示，绿色）5V电源正常时亮。
FRCE（强制，黄色）至少有一个I/O被强制时亮。
RUN（运行方式，绿色）CPU处于RUN状态时亮。
STOP（黄色）CPU处于STOP时亮。
CPU的操作模式1）RUN-P(运行-编程)位置运行时可以上载和下载用户程序。
2）RUN (运行)位置执行用户程序。
3）STOP（停止）位置不执行用户程序。
4）MRES（清除存储器）将模式开关从STOP状态搬到MRES位置两次，LED从闪动到长亮，复位存储区，使CPU回到初始状态。
S7-400的基本结构与特点模块的尺寸为25(宽)×290(高)×210(深)mm。
用ET 200分布式I/O可以进行远程扩展，用于分布范围很广的系统。
S7-400的机架:（1）通用机架UR1/UR2P总线I/O总线，C（K）总线通信总线。
STOP”“【二】:PLC培训总结-周璇PLC培训总结有幸能在中海网络科技股份有限公司进行为期一周的PLC培训。
短短的几天中，个人非常珍惜这次的学习机会。
一周的时间里同事们都吸收到了很多不曾接触过的知识，同时知识也不仅仅是停留在纸面上，而是自己动手切身体会和调试。
本次培训的主要内容是西门子S7-300 PLC相关以及WinCC Flexible组态用户界面的设计。
S7-300是西门子研发的适用于大中型自动化产品，灵活性与可靠性都无可挑剔；同时搭载WINCC系统的西门子触摸屏也是同行业中的佼佼者，不仅操作简便、容易上手而且有可靠的技术后盾支持。
培训中学习了西门子S7-300中模拟量的编程应用方法、S7-300硬件结构和性能、PC/PG和PLC的通讯设置和程序读取、STEP 7的硬件组态与诊断功能、CPU 模拟量模块参数设置、符号表的使用、S7-PLCSIM仿真软件在程序调试中的应用、S7-300的程序结构、功能块（FB）、功能(FC)、数据块(DB)、组织块(OB)与中断的编程、S7-300的通信功能MPI（S7300PLC和S7200PLC之间的MPI通讯）、故障判断检测、WINCC人机界面设计等。
S7是西门子公司标准工具STEP 7，用于所有西门子部件（包括PLC、远程I/O、HMI、驱动装置和通信网络等）进行硬件和通信连接组态、参数设置和编程。
S7还有测试、启动、维护、文件建档、运行和诊断等功能。
S7是此次培训的主要内容。
运用S7工具，就可以完成对一台设备工作控制和运行状态监控，从设计到组态选型，调试，仿真等等工作。
但从厂实际工作出发，我们更需要是对PLC故障诊断技术，而不是应用开发技术。
所以在这次学习中，我侧重于故障诊断技术方面，如如何用硬件诊断故障，就是运用调看硬件属性表，查看状态参数变化和有关指示灯显示信号，从而诊断故障。
还有就是通过在相关硬件上编写程序，让硬件出现故障时，在外接设备显示出相关信号等等。
通过此次培训我同时学会了判断如何根据实际环境选用对应品牌与型号的逻辑控制设备、如何根据需求设计一些简单的程序。
在程序设计时要求逻辑要严谨，否则很容易出现错误。
一旦出错修改起来比较麻烦。
对于一个控制系统有很多种的设计方案，从培训中我们也学会了如何用最简捷的而适合的方法去设计一个控制程序，这些都是课本所不能提供到的。
一周的时间虽然短暂，但是为我们实际能力的提升及日后工作的开展铲除了不少障碍。
如果时间和条件允许我们很期待能有更深层次的学习。
一周的培训对我们真的很有好处，给我们弥补了很多欠缺的知识、让我们明白在以后的学习中要更加努力学习专业的知识、多与同事和领导交流相信不久就能看到骄人的成绩。
整个培训过程使我受益非浅，这种受益已经不仅仅局限在知识技术水平上更是一次思想的飞跃。
它让我明白工作并不像在学校里学习一样轻松，虽然辛苦了点，但能让我学到不同的东西我心里还是万分喜悦的。
人非生而知之，要学得知识一靠学习、二靠实践。
没有实践，学习就是无源之水、无本之木。
当然，短短几天的学习只是对PLC有一个初步的认识。
要想真正的掌握PLC技术还需要我们不断地学习充实自己，充分利用图书与网络资源，对这个领域有一个更深层的探索。
工程部周璇西门子plc培训总结。
2012-6-15【三】:plc培训心得范文3篇可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，本文是plc培训的心得范文，仅供参考。
plc培训心得范文一2010年8月27-9月1日，本人在广州参加了西门子公司的S7-300/400PLC应用与故障诊断技术培训班。
此次培训班学习内容有硬件组态与编程;用编程软件S7诊断故障;用硬件诊断故障;故障诊断的编程与显示和编程软件与仿真软件上机实验。
虽然我们厂现在使用PLC 以日本三菱为主，但PLC原理都是一样的，是相通的。
培训的教材是《S7-300/400PLC应用技术》培训老师是此书作者廖常初老师。
培训内容丰富，老师是工控行业著名老师，参加此次培训班收益良多。
廖老师从基础知识开始讲授，其中关系到计算机原理;计算机基础知识;电工原理与技术;汇编语言等。
以前学习过有关知识的人，在这次培训时会比较容易上手。
西门子S7-300/400PLC是现今比较先进，市场占有率最高的高端PLC产品，但以我们厂实际使用情况和从性价比角度，我们更适合选用S7-2100P西门子最新推出的低端PLC。
现在西门子已经把300/400和2100，高中低端PLC的编程工具统一，所以学习300/400，也可以应用到2100上。
S7是西门子公司标准工具STEP 7，用于所有西门子部件(包括PLC、远程I/O、HMI、驱动装置和通信网络等)进行硬件和通信连接组态、参数设置和编程。
S7还有测试、启动、维护、文件建档、运行和诊断等功能。
S7是此次培训的主要内容。
运用S7工具，就可以完成对一台设备工作控制和运行状态监控，从设计到组态选型，调试，仿真等等工作。
但从厂实际工作出发，我们更需要是对PLC故障诊断技术，而不是应用开发技术。
所以在这次学习中，我侧重于故障诊断技术方面，如如何用硬件诊断故障，就是运用调看硬件属性表，查看状态参数变化和有关指示灯显示信号，从而诊断故障。
还有就是通过在相关硬件上编写程序，让硬件出现故障时，在外接设备显示出相关信号等等。
我们作为PLC的使用者，更多的时候是看别人的程序，因不同人有不同的编写习惯，从PLC下载到PC上的程序又经常是没有注释和说明的，所以要看懂别人写的程序是相当困难;同时我们也没有丰富的相关知识和熟练的使用技巧，所以要在很短时间内，准确诊断出PLC 的故障并找到解决方法，绝对是一项要有丰富相关知识，接受足够培训后，积累充足的经验后才能做到的。
参加一两次相关的培训班，是不能具有这种能力的。
现在我们厂重要的、主力生产设备都已经用PLC进行控制。
这些设备上的PLC品牌和型号具有多样性。
出现故障后，因都是主力生产设备，要在最快时间内修理好;又同时我们厂现在没有具有这个能力的技术人员，所以都是要等厂家派人员过来。
他们过来后，出于技术保护原因，也经常不让我们的有关人员参与诊断和修理。
西门子plc培训总结。
这时候矛盾就出现了。
