商业轮转机的张力控制详解

HF-6张力控制器使用说明西安天籁前言HF-6张力控制器是一种操作简便的恒张力控制器。

其原理是使用一个接近开关检测料卷转过的圈数（或码盘开孔数），设置一个斜率，使输出张力递减或递增。

具有以下几个特点：1.张力剃变剃度细。

每次剃变1.0%（相对制动器或离合器的额定值）。

2.操作简便。

设定参数只有3个。

换卷后一键恢复初始张力。

3.适用范围宽。

斜率设置范围1~255.适用范围广。

4.寿命长。

使用长寿命触摸键，且内部无一个易损坏的可调节元件。

使用方法：初次使用时，需先检查接线是否正确，接近开关使用PNP型接近开关，其电源接到控制器电源。

接线正确后接通电源，设置斜率值和制动器或离合器的额定转矩值。

斜率设置原则：先根据材料厚度粗调：材料越厚，斜率值越小，反之越大。

再细调：开机运行一段时间，当用在收料时，如果材料张紧度越来越松，说明斜率值大了，要调小一些。

反之调大。

当用在放料时，与收料调整方法相反。

斜率值可在实际使用中根据实际随时调整。

初始张力值：可在使用新卷（放料）或新轴（收卷）时，开机后，调整即时张力值至合适的值，即可作为初始张力值。

设定好参数，即可开机正常使用。

张力控制器显示数为转矩（扭矩）值，单位为牛顿（N）。

正常使用过程中，如显示窗显示I———H，说明负载过大或短路。

参数设定：开机后，显示窗显示即时张力值，按暂停键3S以上进入设置参数状态。

显示窗依次循环显示斜率值（首位数显示A）、制动器或离合器的最大转矩（首位显示数b）、即时张力（全数字）。

负载电流A（首位显示数E）1.斜率设置：当显示斜率值时首位显示数A时，按减小或增大键更改显示数值，极为设置斜率。

2.转矩设置：当显示斜率值时首位显示数b时按减小或增大键更改显示数值，即为设置制动器或离合器的额定转矩。

（看制动器或离合器的标签上的额定转矩值，将参数照此数设置）。

3.初始张力设定：按下最右边的复位键，同时减小增大键更改的参数即为更改初始张力。

（注意：更改时需一直按住复位键，否则为临时更改张力，不是更改初始张力。

轮转机用润版液的作用及使用
闫龙
【期刊名称】《印刷技术》
【年(卷),期】2003(000)017
【摘要】全国上百家大型报社印刷厂，每天要印刷大量的报刊杂志，以丰富人们的物质文化生活。

于是报刊发行量的增大，促使大多数印刷厂引进先进的印刷技术及设备，提高生产率及印刷质量，如现在很多印刷厂已采用了先进的高速轮转印刷机。

但好的设备未必可以印出好的产品，因为影响印刷质量的因素很多，如印刷压力、水墨平衡、张力控制、油墨的转移及油墨、纸张、橡皮布、洞版液等印刷耗材的性能等。

本文主要介绍洞版液在高速轮转印刷机中所起的作用及调配使用方法。

【总页数】2页(P23-24)
【作者】闫龙
【作者单位】深圳商报印刷厂
【正文语种】中文
【中图分类】TS8
【相关文献】
1.润版液的作用及其使用 [J], 阎龙
2.润版液的作用与使用 [J], 马仁选
3.浅谈商业轮转机给纸器的使用和保养 [J], 李国强
4.PJS4880—02型胶印轮转机使用中的若干问题 [J],
5.免酒精润版液更换使用体验 [J], 张杭林;祝攀旗;祝卫军;周伟;刘利盈;郑佳伟
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印刷轮转机工作原理
印刷轮转机是一种用于连续大批量印刷的设备。

其工作原理如下：
1. 卷筒纸进纸：将大卷纸通过辊筒系统引导到印刷轮转机的进纸部分。

进纸部分通常由一系列辊子组成，这些辊子可以控制纸张的速度和张力，确保纸张平稳进入印刷部分。

2. 印刷部分：印刷部分是印刷轮转机的核心部分。

它由一组印刷版和印刷辊子组成。

印刷版上有图形和文字，通过墨水或油墨的转印，将图形和文字印刷到纸张上。

印刷辊子负责将墨水或油墨均匀地转移到印刷版上，并将印刷版的图案转印到纸张上。

3. 干燥部分：纸张在印刷部分完成印刷后，进入干燥部分。

干燥部分通常由一组烘干器组成，通过热空气或红外线辐射使墨水或油墨迅速干燥，以防止图案模糊或纸张变形。

4. 裁切和整理：印刷完成后，纸张通过裁切机进行裁切，使其符合要求的尺寸。

然后，纸张可能需要进行折叠或装订等加工，以便成品符合要求。

总的来说，印刷轮转机通过不断地将纸张引导至印刷部分，并将图案或文字印刷到纸张上，最后通过干燥、裁切和整理等步骤，完成对纸张的印刷加工。

这种工作原理能够实现高效、连续大批量的印刷生产。

卷径张力控制是一种在卷绕过程中，通过控制张力来保持材料张力恒定的方法。

它广泛应用于造纸、印刷、纺织、线缆、半导体卷绕等领域。

卷径张力控制的基础在于张力、卷径和扭矩之间的关系，即：F（卷材张力）= 2*T（卷筒转矩）/D（卷筒卷径）。

在卷绕过程中，随着卷径的变化，操作人员需要通过感觉来调整控制输出以保证张力不会过大或过小。

手动控制方式是在收卷和放卷过程中，通过人工分阶段调整张力的幅值，以满足不同阶段的张力控制。

这种方式的成本低，只能进行阶段性的控制，无法保证整个过程中张力的恒定，张力控制的调节精度比较差。

自动控制方式则是通过控制系统自动调整张力，使材料的张力保持恒定。

这种方式的调节精度高，可以适应各种不同阶段的需求。

在实现卷径张力控制时，需要用到一些设备，包括放卷装置、中间控制装置和收卷装置。

放卷装置可以通过磁粉制动器/伺服电机实现匀速放卷。

中间控制装置可以通过张力检测和匀速牵引来实现张力控制。

收卷装置可以通过磁粉离合器/伺服电机实现匀速收卷。

总的来说，卷径张力控制是一种有效的材料处理方法，可以保证产品的质量和提高加工效率。

纸架是报纸轮转印刷机的重要组成部分，为印刷单元源源不断地输送纸张，并提供稳定的张力，确保高质量报纸产品的印刷。

纸架的正常运行对于时效性强的报纸印刷来说尤其重要，当纸架不能稳定运行或者发生故障时，不仅影响印刷速度和出报时间，还会造成纸张和人力的浪费，极大地降低生产效率。

纸架主要分为零速纸架和同速纸架（也称高速纸架）两种。

接纸瞬间，纸卷在静止状态下完成大小纸卷对接的纸架为零速纸架，纸卷在运动状态下（与印刷机速度相同）完成大小纸卷对接的纸架为同速纸架。

同速纸架有两个机械臂，按使用状态分为工作臂和准备臂。

工作臂负责向印刷机供纸，并通过系统运算控制该臂两侧的刹车盘上刹车片的气压，从而形成与运行方向相反的制动力，使纸带始终保持一定的运行张力，确保进入印刷机的纸张稳定；准备臂负责提供备用纸卷，在工作臂纸卷即将用完报纸轮转印刷机同速纸架的三种常见故障之前，准备臂加快纸卷速度，直到与工作臂纸卷速度一致，完成纸卷对接及工作臂和准备臂的转换。

本文以法国MEGTEC公司生产的DLP-1000同速纸架为例，对纸架的三种常见故障进行分析。

故障一：工作臂纸卷半径计算错误故障现象：工作臂纸卷跑光，未启动接纸程序；未达到设定接纸直径，提前启动接纸程序。

故障分析：纸卷半径计算原理为：工作臂操作侧刹车盘处的接近开关取得纸卷角速度信号ω，纸架出口辊编码器1ENC取得线速度信号V，通过控制系统计算得出实时的工作臂纸卷半径R=V/ω。

通过以上原理可分析得出，半径计算错误主要有三个影响因素，即接近开关（1P R S/2P R S）、出口辊编码器1ENC、控制系统计算。

故障排查：确定接纸故障是发生在某一个臂，还是两个臂都有该故障。

如果两个臂同时都有计算不准的情况，基本可以确定是出口辊编码器信号商初进 包国峰 陆骏杰PRINTING FIELD 2021.02故障导致，可更换编码器排除故障；如果只有其中一个工作臂出现故障，基本可以判断为该刹车盘处的角速度信号异常，检查故障时，首先将故障臂切换为工作臂，旋转刹车盘，将接近开关对准感应螺帽，此时测量信号输入点365A#线的输入电压，正常情况下应在17V D C左右，通过调整接近开关的距离或者更换接近开关，确保输入电压正常，即可排除该故障。