粮油工艺学参观实习报告

第1篇一、前言粮油加工学是一门研究粮油原料的加工工艺、设备、质量控制以及产品开发等内容的学科。

为了更好地理解和掌握粮油加工的基本原理和实践技能，我们进行了为期两周的粮油加工学实践课程。

本文将详细记录实践过程中的各个环节，包括原料准备、加工工艺、设备操作、质量控制以及产品分析等。

二、实践目的1. 理解粮油加工的基本原理和工艺流程。

2. 掌握粮油加工设备的操作方法。

3. 学会粮油产品的质量控制技术。

4. 提高实际操作能力和分析问题、解决问题的能力。

三、实践内容1. 原料准备实践中，我们选择了玉米、小麦和稻谷作为主要原料。

首先，对原料进行了筛选，去除杂质和不合格的颗粒。

然后，根据加工工艺要求，对原料进行了浸泡、脱皮等预处理。

2. 加工工艺（1）玉米加工玉米加工主要包括玉米浸泡、脱皮、粉碎、玉米淀粉提取等环节。

在玉米浸泡过程中，我们学习了如何控制浸泡时间、温度和水质，以确保淀粉的提取率。

脱皮和粉碎环节中，我们了解了不同粉碎设备的特点和操作方法。

（2）小麦加工小麦加工主要包括小麦清理、磨粉、筛粉、和面等环节。

在清理环节，我们学会了如何使用清粮设备去除杂质。

磨粉和筛粉环节中，我们掌握了不同型号磨粉机和筛粉机的操作技巧。

（3）稻谷加工稻谷加工主要包括稻谷清理、碾米、抛光等环节。

在清理环节，我们学习了如何使用清理设备去除稻谷中的杂质。

碾米和抛光环节中，我们了解了不同型号碾米机和抛光机的操作方法。

3. 设备操作实践中，我们分别操作了玉米浸泡机、脱皮机、粉碎机、磨粉机、筛粉机、和面机、清理设备、碾米机和抛光机等。

通过实际操作，我们掌握了设备的操作要领，提高了操作技能。

4. 质量控制在粮油加工过程中，质量控制至关重要。

我们学习了如何通过感官检查、理化检测等方法对粮油产品进行质量控制。

同时，我们还了解了不同粮油产品的质量标准和检测方法。

5. 产品分析实践结束后，我们对所加工的粮油产品进行了分析。

通过分析，我们了解了不同加工工艺对产品质量的影响，以及如何优化加工工艺以提高产品质量。

第1篇一、前言粮食安全是国家稳定和社会发展的基础，粮油作为粮食的重要组成部分，其生产、加工、储存和消费环节直接关系到国家的粮食安全。

为了更好地了解粮油的生产、加工和消费过程，提高自身的粮油知识水平，近期我参加了粮油认识实践活动。

以下是我在实践活动中的所见所闻和心得体会。

二、粮油生产环节的认识1. 种植环节在种植环节，我参观了当地的一家粮油种植基地。

基地种植了小麦、玉米、大豆等主要粮油作物。

在参观过程中，我了解到种植粮油作物需要选择适宜的品种、合理轮作、科学施肥和防治病虫害等。

种植过程中，农民们严格按照农业技术规程操作，确保粮油作物的产量和质量。

2. 收割环节收割是粮油生产的重要环节。

在收割过程中，我了解到现代农业机械的应用大大提高了收割效率。

同时，我也认识到收割后的晾晒、脱粒等环节对粮油品质的影响。

此外，收割后的秸秆处理也是一个值得关注的问题，它不仅关系到环境保护，还可能成为生物质能源的来源。

三、粮油加工环节的认识1. 加工流程在粮油加工环节，我参观了粮油加工厂。

从原料的清洗、粉碎、筛选到最终的包装，每一个环节都有严格的质量控制。

在加工过程中，技术人员运用现代化的加工设备和技术，确保粮油产品的品质。

2. 质量控制粮油加工厂对产品的质量控制非常严格。

从原料采购到产品出厂，每一个环节都有严格的质量检测标准。

此外，工厂还定期对员工进行质量意识培训，确保产品质量。

四、粮油储存环节的认识1. 储存条件粮油储存是保证粮油品质的关键环节。

在参观粮油仓库时，我了解到仓库需要保持干燥、通风、防潮、防虫等条件。

同时，仓库还配备了专业的仓储设备和人员，确保粮油储存安全。

2. 储存技术为了防止粮油在储存过程中发生霉变、虫蛀等问题，现代粮油储存技术采用了低温、干燥、气调等方法。

这些技术的应用大大提高了粮油储存的效率和安全性。

五、粮油消费环节的认识1. 消费市场粮油消费市场是粮油产业链的终端。

在市场上，我了解到消费者对粮油产品的需求多样化，包括米、面、油、杂粮等。

一、实习背景与目的随着我国经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，粮油行业在我国农业和食品行业中占据着重要地位。

为了更好地了解粮油行业的实际运作，提高自身的专业素养和实际操作能力，我选择了粮油行业作为毕业设计的实习方向。

本次实习旨在通过实地考察、实践操作和理论学习，深入了解粮油生产、加工、储存和销售的全过程，为今后的工作打下坚实的基础。

二、实习单位及时间实习单位：某大型粮油加工企业实习时间：2023年6月1日至2023年8月31日三、实习内容与过程1. 粮油生产过程实习在实习初期，我跟随生产部门的同事参观了粮油的整个生产流程。

从原料的验收、清理、浸泡、磨浆、蒸煮、冷却、压榨、分离、脱色、脱酸、浓缩、干燥到包装，每一个环节都严格遵循国家标准和工艺要求。

通过实际操作，我深刻体会到了粮油生产过程中的严格管理和精细操作的重要性。

2. 粮油加工工艺实习在实习过程中，我重点学习了粮油加工工艺。

包括谷物加工工艺、油脂加工工艺和副产品加工工艺。

通过参观车间、了解设备性能和操作流程，我对粮油加工工艺有了更加深入的认识。

3. 粮油储存与保鲜实习粮油储存与保鲜是粮油行业的关键环节。

在实习期间，我学习了粮油储存的基本原理和保鲜技术。

包括仓库管理、温湿度控制、害虫防治、防霉变等。

同时，我还参观了仓库的实际操作，了解了粮油储存的规范流程。

4. 粮油销售与市场实习在实习的后期，我参与了粮油的营销活动。

通过市场调研、产品推广、客户关系维护等环节，我对粮油销售有了更加全面的了解。

同时，我还学习了市场营销的基本理论和实践技巧。

四、实习收获与体会1. 理论与实践相结合通过实习，我将所学理论知识与实际操作相结合，加深了对粮油行业的认识。

在实习过程中，我不仅掌握了粮油生产、加工、储存和销售的基本技能，还了解了行业的发展趋势和市场需求。

2. 培养了团队协作能力在实习期间，我与同事共同完成了各项工作任务。

通过与他们的沟通与协作，我提高了自己的团队协作能力，学会了如何在团队中发挥自己的优势。

一、实习单位及实习时间实习单位：XX粮油加工厂实习时间：2023年6月1日至2023年8月31日二、实习目的通过本次粮油专业实习，我旨在深入了解粮油加工的基本流程，掌握粮油产品的生产、储存、销售等相关知识，提高自己的实践操作能力，为今后从事粮油行业打下坚实的基础。

三、实习内容1. 粮油原料的采购与验收在实习期间，我参与了粮油原料的采购与验收工作。

首先，我学习了粮油原料的质量标准，了解了不同品种、不同等级粮油的品质要求。

随后，我跟随采购部门前往粮库，实地观察了粮油的储存条件，并对采购的原料进行了质量验收，确保原料符合生产要求。

2. 粮油加工工艺在实习过程中，我深入了解了粮油加工的各个环节。

从原料的清理、浸泡、蒸煮，到脱皮、磨粉、筛分，再到包装、储存等环节，我都亲身体验了粮油加工的全过程。

通过实习，我对粮油加工工艺有了更加直观的认识。

3. 粮油产品检验实习期间，我参与了粮油产品的检验工作。

学习了粮油产品的质量标准，掌握了检验方法。

通过对成品粮油的感官检验、理化检验和微生物检验，确保了产品的质量安全。

4. 粮油销售与市场调研在销售部门实习期间，我了解了粮油产品的市场定位、销售渠道和营销策略。

同时，我还参与了市场调研活动，对粮油市场的供需状况、消费者偏好等方面进行了分析。

四、实习收获1. 知识收获通过本次实习，我对粮油加工的基本流程、生产工艺、质量检验等方面的知识有了更加深入的了解，为今后的学习和工作打下了坚实的基础。

2. 能力收获实习期间，我提高了自己的实践操作能力，学会了粮油原料的验收、加工设备的操作、产品检验等技能。

同时，我还锻炼了自己的团队协作能力和沟通能力。

3. 思想收获在实习过程中，我深刻认识到粮油行业的重要性和发展前景。

作为一名粮油专业学生，我意识到自己肩负着为我国粮油事业做出贡献的责任。

五、实习总结通过本次粮油专业实习，我不仅学到了丰富的专业知识，还锻炼了自己的实践操作能力。

在今后的学习和工作中，我将继续努力，为我国粮油事业贡献自己的力量。

一、实习背景与目的随着我国经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，粮油食品行业在我国国民经济中占有举足轻重的地位。

为了更好地了解粮油食品的生产工艺，提高自己的实践能力，我于2023年在某粮油食品加工企业进行了为期一个月的实习。

本次实习旨在使我进一步掌握粮油食品工艺的基本原理，熟悉粮油食品的生产流程，提高自己的动手操作能力和团队协作精神。

二、实习单位及实习内容实习单位：某粮油食品加工企业实习内容：1. 参观企业生产车间，了解粮油食品的生产工艺流程；2. 学习粮油食品的原材料选择、加工、包装等各个环节的操作；3. 参与粮油食品的加工实验，熟悉实验操作流程；4. 学习粮油食品的质量检测方法，掌握相关仪器设备的使用；5. 跟随技术人员进行生产操作，了解生产过程中的注意事项；6. 收集整理实习资料，撰写实习报告。

三、实习过程及收获1. 参观生产车间实习期间，我首先参观了企业的生产车间。

车间内设备齐全，生产线布局合理，生产环境整洁。

在参观过程中，我了解了粮油食品的生产工艺流程，包括原料的接收、预处理、加工、包装等环节。

2. 学习原材料选择及加工在实习过程中，我学习了粮油食品的原材料选择及加工方法。

企业选用优质的原粮作为原料，如小麦、玉米、大米等。

在加工过程中，需要对原料进行筛选、清洗、浸泡、磨浆、蒸煮、冷却等操作。

这些操作对粮油食品的品质有着重要影响。

3. 参与加工实验在实习期间，我参与了粮油食品的加工实验。

通过实验，我掌握了面粉、米浆、玉米浆等产品的加工方法。

实验过程中，我学会了如何控制温度、时间、压力等参数，以确保产品质量。

4. 学习质量检测方法为了确保粮油食品的质量，企业对产品进行了严格的质量检测。

我学习了粮油食品的质量检测方法，包括理化指标检测、微生物检测等。

同时，我还掌握了相关仪器设备的使用方法。

5. 生产操作及注意事项在实习过程中，我跟随技术人员进行了生产操作。

在生产过程中，我了解了生产设备的操作方法，掌握了生产过程中的注意事项。

一、前言为了更好地将所学理论知识与实际生产相结合，提升自己的实践能力，我在2023年暑假期间，有幸前往我国某知名粮油生产企业进行为期一个月的实习。

在这段时间里，我深入了解了粮油生产的全过程，掌握了粮油生产的各个环节，以下是我在实习期间的学习心得与体会。

二、实习单位及实习内容实习单位：XX粮油有限公司实习时间：2023年7月1日至2023年7月31日实习内容：1. 粮油原料的验收与储存：了解原料的验收标准、储存方法及注意事项。

2. 粮油加工工艺流程：学习了解从原料处理、浸泡、磨浆、煮浆、滤浆、配料、成型、烘烤、冷却、包装等各个环节。

3. 粮油产品质量检测：学习掌握粮油产品的质量检测方法，包括色泽、气味、口感、营养成分等。

4. 粮油生产设备操作：熟悉各种生产设备的操作规程，提高实际操作能力。

5. 粮油生产安全管理：了解生产过程中的安全注意事项，掌握应急处理方法。

三、实习心得与体会1. 理论联系实际通过实习，我深刻体会到理论知识的重要性。

在实习过程中，我发现许多理论知识在实际生产中得到了充分的应用。

例如，在原料验收过程中，需要根据国家标准对原料进行严格把关，确保原料质量；在加工过程中，需要根据不同产品要求调整工艺参数，以达到最佳生产效果。

这些都使我认识到，理论知识是指导实践的基础。

2. 粮油加工工艺流程的严谨性粮油加工工艺流程非常严谨，从原料处理到成品包装，每个环节都关系到产品质量。

在实习过程中，我了解到，为了保证产品质量，生产过程中需要严格控制各项指标，如原料水分、温度、压力等。

这使我认识到，在今后的工作中，要严谨对待每一个细节，确保产品质量。

3. 团队协作的重要性粮油生产是一个系统工程，需要各个环节的紧密配合。

在实习过程中，我深刻体会到团队协作的重要性。

例如，在生产过程中，需要各个岗位的工人相互配合，才能顺利完成生产任务。

这使我认识到，在今后的工作中，要注重团队协作，提高工作效率。

4. 安全生产意识在实习过程中，我了解到安全生产是企业发展的基石。

一、前言随着我国经济的快速发展，粮油行业作为国家重要的战略物资储备，其地位日益凸显。

为了更好地将理论知识与实践相结合，提高自身的综合素质，我于2023年暑假期间，在XX粮油公司进行了为期一个月的实习。

以下是我在实习过程中的所见所闻和心得体会。

二、实习目的与意义1. 实习目的- 了解粮油行业的发展现状和趋势；- 学习粮油加工、储存、运输等方面的专业知识；- 培养团队合作精神和沟通能力；- 锻炼自己的实际操作能力。

2. 实习意义- 通过实习，将所学理论知识与实践相结合，提高自己的专业素养；- 增强对粮油行业的认识，为将来从事相关工作打下基础；- 培养自己的职业素养和职业道德。

三、实习单位简介XX粮油公司成立于上世纪80年代，是一家集粮油收购、加工、销售、科研、贸易于一体的综合性企业。

公司拥有完善的产业链，从原料收购、加工、储存到销售，形成了一条完整的粮油产业链。

公司产品包括食用油、面粉、大米、杂粮等，销往全国各地。

四、实习内容1. 粮油收购- 学习了粮油收购的流程和注意事项；- 了解不同品种粮油的收购标准；- 参与了粮油收购的实际操作。

2. 粮油加工- 学习了粮油加工的基本原理和工艺流程；- 参观了粮油加工生产线，了解了各种设备的操作方法；- 学习了粮油品质检测的方法和标准。

3. 粮油储存- 学习了粮油储存的基本原则和注意事项；- 参观了粮油仓库，了解了粮油的储存条件和设施；- 学习了粮油病虫害防治的方法。

4. 粮油销售- 学习了粮油销售的市场策略和营销技巧；- 参与了粮油产品的推广和销售活动；- 了解消费者对粮油产品的需求和偏好。

五、实习心得体会1. 专业知识方面- 通过实习，我对粮油行业的整体发展有了更深入的了解，掌握了粮油加工、储存、运输等方面的专业知识；- 在实际操作中，我学会了如何运用所学知识解决实际问题。

2. 团队合作方面- 在实习过程中，我学会了与同事沟通、协作，共同完成工作任务；- 通过团队协作，我提高了自己的沟通能力和团队协作能力。

一、实习单位概况本周，我有幸进入我国某知名粮油企业进行实习。

该公司成立于上世纪五十年代，是一家集粮食收购、加工、销售为一体的大型国有企业。

公司拥有先进的加工设备，完善的销售网络，以及严格的质量管理体系，是国内粮油行业的领军企业。

二、实习主要内容1. 工作流程学习实习的第一周，我在公司人力资源部进行了为期一周的入职培训。

通过培训，我了解了公司的发展历程、企业文化、组织架构以及各项规章制度。

此外，我还学习了粮油行业的市场行情、产品种类、生产工艺等知识。

2. 生产现场实习在完成入职培训后，我进入生产现场进行实习。

在师傅的带领下，我了解了粮油的加工流程，包括原料验收、清理、浸泡、磨粉、蒸煮、压片、冷却、包装等环节。

通过实际操作，我掌握了部分设备的使用方法，如磨粉机、压片机等。

3. 销售部门实习在实习的第二周，我转入销售部门。

在销售部经理的安排下，我参与了市场调研、客户拜访、产品推广等工作。

通过这些活动，我了解了粮油产品的市场需求，掌握了与客户沟通的技巧。

三、实习中遇到的问题及解决方法1. 问题：对于粮油加工流程的不熟悉解决方法：在师傅的指导下，我认真学习加工流程，并通过查阅资料、请教同事等方式，逐渐熟悉了各个环节。

2. 问题：与客户沟通技巧不足解决方法：在销售部同事的帮助下，我学会了如何与客户进行有效沟通，如何了解客户需求，以及如何为客户提供合适的解决方案。

四、实习感想及建议1. 感想通过本周的实习，我深刻认识到粮油行业的重要性和企业的社会责任。

在实习过程中，我不仅学到了专业知识，还锻炼了自己的沟通能力、团队协作能力。

这次实习让我对未来的职业规划有了更清晰的认识。

2. 建议（1）加强实习生培训：建议企业为实习生提供更全面的培训，包括专业知识、企业文化和实际操作技能。

（2）优化实习岗位设置：根据实习生的专业背景和兴趣爱好，合理设置实习岗位，提高实习效果。

（3）加强实习生与员工的互动：鼓励实习生与员工交流，了解企业文化和团队氛围，促进实习生快速融入企业。

粮油食品工艺学实习报告实习地点：化学楼112化学楼117青岛东生集团青岛校区食品工程实训中心实习内容：1、观看教学录像：主要是了解一些简单的粮油制品的加工工艺；2、实验室操作：查阅资料、设计工艺、提取淀粉、制作凉粉；花色蛋糕的加工和研制；提取蛋白质及其功能性质；3、参观青岛东升集团花生加工车间，了解脱皮油炸花生的加工流程及企业的一些发展现状.4、总结并写出实习报告心得粮油是大宗农产品，其中稻米、小麦、玉米、大豆、油菜是我国五大粮油作物，影响到国民经济发展和国际民生.而粮油加工是指对原粮、油料等基本原料进行处理制成成品粮油及其制品的过程.主要包括：稻谷加工、小麦制粉、玉米及杂粮加工、植物油加工和粮油加工机械设备的制造.粮油加工业是粮油再生产过程中的重要环节和基础性行业，是粮油产业化经营(或者说粮油产业链)中的重要组成部分，是搞活粮油经营、提升粮油附加值不可缺少的中间环节，也是食品工业的基础工业，粮油加工的产品与人们的生活息息相关.1.观看教学录像粉丝制作工艺：在所有粉丝加工企业中数龙口粉丝最为出名，通过看录像我们了解了龙口粉丝的制作工艺，大致可以分为二个部分：（1）提取淀粉：在所有制作粉丝的原料数绿豆为上品，因此在挑选原料是要选取粒大饱满、杂质少、淀粉含量高的绿豆，原料→浸泡→清洗、去杂→磨碎→过筛→加入酸浆水沉淀→分离淀粉（如果含杂质，清洗去杂）→沉淀分离→去水→晾晒（2）漏粉工艺：烘粉团→打粉糊→和面（用明矾搅拌不出现白色粉末）→揉面（由上而下，揉到粉细腻有光泽，保持条纹3~4s不消失）→漏粉→糊化（沸水锅中煮制，待要浮起时捞出）→冷却→漂洗→晾挂、晒粉（晒粉要均匀，分离粘连的粉丝）→收粉→定量包装.首先将大豆用水浸泡一夜，然后用石磨或研磨机湿磨制成水浆.在水浆里加水后再加入消泡剂悬浮液(脂肪酸钙、硅树脂及脂肪酸单甘油)进行加热，直到除去大豆的青臭味为止，然后过滤，将豆腐渣除去，得到豆浆.在豆浆加热到70℃-80℃左右时，加入悬浮于水中的凝固剂，蛋白质包裹住油脂发生凝固，与上面澄清部分分开，在有油的型箱中铺好布，把凝固物轻轻放入，压上重物，将水分挤出，型箱中所剩即为豆腐.将豆腐在水中从型箱中取出，切成大小适宜的块，原样加以控水，以除多余的凝固剂.这种豆腐与后述的豆腐脑相对叫做布包豆腐.布包豆腐的名称是因在豆腐周围有一圈布纹的缘故.蛋黄派制作蛋黄派是一种人们日常的食物，夹心蛋糕，看似小面包，但吃起来十分酥软，里面有类似黄油的东西，富含蛋白质.具有浓郁的蛋香味，其松软的口感和丰富的营养深受消费者青睐.蛋黄派的生产工艺如下：（1）备料面粉过筛，按蛋：糖：面粉配料比例为1：：备料;加入占面粉%的防霉剂;备好占面粉量3%的蛋黄油.（2）搅拌先将蛋、糖和蛋糕油在立式搅拌机中快速搅6-8分钟，然后加人面粉，慢速搅拌分钟，当面粉充分混合、没有面团时停止搅拌.（3）灌注将搅拌好的浆料倒人自动灌注机的人料口，自动灌注机在压缩空气(压力为兆帕)的作用下.用16个喷头将浆料灌人蛋糕模具中（4）烘焙将装好浆料的模具盘送人焙炉内.人口处炉温为160摄氏度，随着蛋糕炉盘的推进，炉温逐渐升高，至9米处达到180-190摄氏度，是蛋糕成熟定型和表面上色阶段.焙炉的后部分是蛋糕内部烘透阶段.在这个阶段中，炉温从180-190摄氏度，逐渐降至160摄氏度.随着水分的蒸发和热量渗透，蛋糕内部组织被烤至最佳程度.蛋糕在焙炉内烤焙的时间总共是15-18分钟.（5）冷却出炉的蛋糕温度为105摄氏度左右，在冷却带上冷却至35-40摄氏度.（6）制料先将糖磨成搪粉，按奶油与糖的比例为i;在立式搅拌机中将夹心料搅拌成膏状，然后加人香精再混匀.香精量按奶油量的%-%配人.灌入夹心将冷却了的蛋糕送入蛋黄派注油专用机.专用机在兆帕的压力下把奶油夹心料压至蛋糕的中心，经充填即成蛋黄派.（7）包装蛋黄派经自动传送带送人自动包装机进行包装，每块1袋.包装材料选用高密度、低透气的塑膜或复膜，再装入外包装袋中，然后装箱人库待售.面点制品主要由北京烹饪协会特二级面点讲师王新国讲解制作.豆沙千层酥配料：清酥面，豆沙，面粉，鸡蛋液（1）先把千层酥面压成长方形，厚度～印模具.（2）把豆沙放在酥皮的右侧，一侧刷蛋液对折，固定.（3）刷上蛋液，入烤箱，220～240c烤15分钟左右苹果派烹调类别：微波炉食材类别：其他菜系：微波速食材料：烤好的脆皮馍一个，苹果三个，肉桂粉50克，白脱奶油100克，干淀粉50克，生脆皮一块.白糖140克，精盐少许，柠檬半个.做法：（1）苹果洗净，去皮、籽，切丁块备用.（2）将白脱奶油、苹果、白糖、精盐、肉桂粉放入器皿中高火3分钟至熟.（3）加少量水调匀，倒入材料内勾芡.（4）勾好芡的材料倒入脆皮馍内.（5）生脆皮切成条状，覆盖于苹果派上，擦上蛋黄浆，放进微波炉烤箱以高火烤约10分钟即可.裱花蛋糕制作裱花蛋糕由蛋糕坯和装饰料组成，饰料多采用蛋白、奶油、果酱、水果等，制品装饰精巧，图案美观的糕点.裱花的技巧在于力道.用力均匀流畅，轻柔.视频中我们主要观看了父亲节蛋糕、大理石蛋糕、马蹄莲蛋糕等几种蛋糕裱花的做法.2.实验室操作绿豆淀粉的提取实验目的：（1）掌握淀粉提取的原理.（2）了解和掌握淀粉提取的方法和工艺流程.实验原理：淀粉具有不溶于冷水和比重大于水的基本特性，根据这一特性可以从含淀粉的原料中提取淀粉.对于蛋白质含量高的原料，如豆类，为了防止蛋白质阻碍淀粉的沉降，加快二者的分离，习惯上使用“酸浆”的办法，俗称“兑浆”，酸浆呈酸性，适量混入淀粉乳，可使蛋白质等胶体物质达到等电点而凝固，淀粉颗粒受此凝结作用的影响而下沉.淀粉比重大，下沉速度快，所以槽的底部为淀粉，上一层为凝结成絮状的蛋白质，最上层为浑浊的汁水.这种方法是操作时一般凭经验进行，处理得当，几分钟可将其分开，处理不当，会使分离困难.实验材料和仪器：（1）实验材料：绿豆（2）仪器：盆，磨浆机，纱布，离心机，电磁炉，7~9cm 孔径的多孔容器或分析筛实验步骤：工艺流程：原料选择→清洗→浸泡→捞豆→磨浆→过滤→静置→沉淀→分离→脱水→干燥→成品淀粉操作要点：（1）原料的选择.绿豆质量的要求：籽粒饱满、有光泽、无病虫害、无霉变、颗粒较大的绿豆.颜色应以绿色、有光泽的最好.其他颜色的绿豆不仅出淀粉率低，而且提取的淀粉颜色发暗，影响淀粉的质量，同时还应了解贮藏时间不宜超过一年，因为贮藏时间过长，其淀粉制品如粉丝、粉条、粉皮的筋力小，质地酥脆易碎.（2）清理.由于绿豆在收获、干燥、贮藏和运输等流通过程中，难免混入各种不同类型的杂质.杂质的存在不仅会影响淀粉及制品的质量，而且还会危害人体的健康，因此，必须对绿豆进行清理.清理的方法主要有筛理、去石、精选等工序.（3）浸泡.将经过挑选的绿豆洗净，先用开水烫一下，再放入35~45oc的温水中浸泡12~18h，直到用手捏挤时，豆皮能剥离，豆肉也易粉碎时为止.水温用添加冷热水调节.（4）捞豆（漂豆）.捞豆是将浸泡过的绿豆漂洗，把没有浸泡开的“死豆”选出来.这些死豆如果混在泡好的绿豆中一起加工，不仅会降低淀粉出率，而且会影响淀粉的质量，也会给后道工序带来麻烦，所以必须将其分离.（5）磨浆.在浸泡好的绿豆中加水4~5倍进行磨浆.加水时要均匀，使粉碎的颗粒大小一致、均匀细腻.（6）过滤.磨好的绿豆浆液用四层纱布过滤，使淀粉乳与豆皮、豆渣分离.过滤时，可加入少量食用油搅拌，以除去泡沫.豆渣滤出后要用水冲洗3~4遍，以全部回收其中的淀粉.（7）静置、沉淀和分离.采用沉淀法沉淀，淀粉乳静置1h，淀粉沉于容器底部后，将上层含蛋白质的水放出，再加入清水进行二次沉淀，即得到淀粉.（8）干燥.将淀粉糊取出，放入托盘中，在50oc干燥至含水量为20%.实验结果：大豆重量500g水4000ml凉粉的制作实验目的：（1）掌握淀粉的糊化和胶凝的机理.（2）了解凉粉的制作的方法及加工工艺.实验原理：淀粉中加入适量水，加热搅拌糊化成淀粉糊，冷却或冷冻后，由于相邻分子间的氢键逐步恢复成致密、高度精化的淀粉分子微束，淀粉糊会变得不透明甚至凝结而沉淀，这现象称为淀粉的老化.将淀粉加水制成糊状物，然后在沸水中煮沸片刻，令其糊化，冷却后，即得凉粉.凉粉或粉丝的生产就是利用淀粉老化这一特性.实验材料和仪器（1）实验材料：淀粉、明矾（2）仪器：电磁炉，平底锅，玻璃棒，天平，大烧杯试验步骤：工艺流程称取淀粉和水→熬制→搅拌→加入明矾→继续熬制→冷却→成品操作要点（1）称取原料.称取100g淀粉（甘薯、马铃薯或豆类淀粉），同时称取1000ml的水（2）熬制.将淀粉和水同时下锅熬制，一边熬一边用玻璃棒搅拌，熬八成熟时，汁液已经变得粘稠.（3）加入明矾.待搅拌感到吃力时将的明矾加入锅中并继续搅拌，继续熬煮片刻，此时再搅动已感觉到轻松时，说明已熟，即可出锅.（4）冷却成型.将熬好的凉粉倒入备好的大烧杯中，放入一旁自然冷却成型，即得到凉粉.实验结果（感官评定）：色泽：成蛋清色，透明，光泽鲜亮，透明度好弹性：弹性好，完整不碎，有粘性，无杂质气味：无异味，无其他杂味味道：无杂味，口味纯正.油脂色泽的测定实验目的（1）掌握罗维朋比色计的用法及构造（2）熟悉植物油色泽的质量指标实验原理色泽的深浅是植物油油脂的重要指标之一，特别是对于食用植物油，常要求具有较浅的色泽.植物油脂之所以具有各种不同的颜色，主要是因为油料籽粒中含有叶绿素、叶黄素等.油脂的色泽，除了与油料籽粒的粒色外，还与加工工艺以及精炼程度有关.此外，油料品质劣变和油脂酸败也会导致油色变深或影响油脂色泽.所以，测定油脂的色泽，可以了解油脂的纯净程度、加工工艺和精炼程度以及判断是否变质.实验材料及仪器（1）花生油、葵花籽油、玉米油、大豆油（2）罗维朋比色计色泽的深浅是植物油脂的重要质量指标之一，特别是对于食用植物油，常要求具有较浅的色泽.植物油脂之所以具有各种不同的颜色，主要是由于油料籽粒中含有各种色素，在制油过程中溶于油脂的缘故.油脂的色泽，除与油料籽粒的粒色有关外，还与加工工艺以及精炼程度有关.此外，油料品质劣变和油脂酸败也会导致油色变深或影响油脂色泽.所以，测定油脂的色泽，可以了解油脂的纯净程度、加工工艺和精炼程度以及判断其是否变质.操作方法（1）放平仪器，从配件盒中取出观察管.在确保观察反射镜正对仪器时，将它插入仪器中，将两个碳酸镁发光镜分别放入仪器的两个孔上，接通电源，交替按下“on/off”按钮，检查光源是否完好.（2）去澄清的试样注入比色槽中，药品量应达到距离比色槽上口约5mm处，将比色槽置于比色槽托架上，并按下托架上的固定比色槽位置的保持夹，然后将比色槽托架置于比色计中.（3）先按质量标准固定黄色玻璃片色值，按下“on/off”按钮，打开光源，移动红色玻璃片调色，直至玻片色与油样色完全相同为止如果油色有青绿色，则需配入蓝色玻片，这时移动红色玻片，使配入蓝色玻片的号码达到最小值为止.（4）记下黄、红或黄、红、蓝玻片的相对应的各自总色值，即为被测油样的色值.结果注明不深于黄多少号和红多少号，同时注明比色槽厚度.油脂色泽对油脂产品质量控制的影响？色泽的深浅是植物油脂的重要质量指标之一，特别是对于食用植物油，常要求具有较浅的色泽.植物油脂之所以具有各种不同的颜色，主要是由于油料籽粒中含有各种色素如类胡萝卜素，叶绿素等在制油过程中溶于油脂的缘故.油脂的色泽，除与油料籽粒的粒色有关外，还与加工工艺以及精炼程度有关.此外，油料品质劣变和油脂酸败也会导致油色变深或影响油脂色泽.所以，测定油脂的色泽，可以了解油脂的纯净程度、加工工艺和精炼程度以及判断其是否变质.蛋糕的制作实验目的（1）通过实验掌握普通海绵蛋糕的制作方法（2）了解蛋糕的制作原理.实验原理将鸡蛋搅打后，利用鸡蛋蛋黄中卵磷脂的乳化作用和鸡蛋蛋白质的起泡性，吸入大量的空去，形成具有细小蜂窝状的组织结构，这些空气在高温或焙烤过程中，受热膨胀，使蛋糕的体积增大，鸡蛋蛋白质一边胀发，同时凝固，使蛋糕具有多孔海绵状的疏松结构鸡蛋蛋白质中还有大量赖氨酸，能与还原糖在高温下发生美拉德反应，使蛋糕着色.实验的原辅料（1）面粉和淀粉.在蛋糕的生产中，不能使蛋糊中形成大量的面筋，否则，蛋糕不松软而发硬.因此，用硬质小麦所得的面粉不宜用于蛋糕的生产上，而用软质小麦所制得的面粉是蛋糕生产的适宜原料.在实际生产中，往往为了降低面筋蛋白质的浓度，减少面筋的形成量，也加入一定量的淀粉做填充稀释剂，淀粉用量一般占面粉的5-10%.（2）糖.在蛋糕的生产中，糖主要起到甜味剂的作用，也能赋予蛋糕特殊的风味.在焙烤蛋糕时，利用还原糖同鸡蛋或面粉中氨基酸发生美拉德反应，使蛋糕表面有金黄色.糖具有粘性，能够保持气泡.蛋糕中用糖采用砂糖，尤以面糖为好，在实际生产中也有使用饴糖和高果糖浆的.（3）鸡蛋.鸡蛋是蛋糕的主要成分.生产蛋糕一般采用新鲜鸡蛋，冰蛋或蛋粉气泡性相对较差，不宜使用.另一方面，使用新鲜鸡蛋shirt，一定注意卫生，防止变质的鸡蛋和蛋壳外的脏物进入蛋糊中，影响蛋糕质量.（4）疏松剂（泡打粉）.蛋糕中所加的疏松剂主要是化学疏松剂，如碳酸氢铵和碳酸氢钠等.实验步骤配方面粉、鸡蛋、糖、泡打粉30g、油面粉：鸡蛋：糖：油=1：1～：～：流程白糖→过筛-------↓鲜鸡蛋→去壳→打蛋机→拌面→上模→烘烤→出炉、刷油→成品操作要点（1）打蛋打蛋主要是将鸡蛋与糖放于一起充分搅打，是鸡蛋胀发，尽量使之有大量空气泡，同时使糖溶解，形成蛋-糖混合物的泡沫结构.程度：打好的鸡蛋糊成稳定的泡沫状，且发乳白色，体积为原来的3倍左右.时间：在搅打到15min左右时，加入速发蛋糕油，继续搅打5min.一般共需20min.打糊是蛋糕生产的关键，蛋糊打得好坏将直接影响成品蛋糕的质量，特别是蛋糕的比体积（蛋糕重量与体积之比）.蛋糊的起泡性与持泡能力还与打蛋的温度有关.打蛋时蛋糊温度升高，则粘稠度下降，起泡性增加，易于起跑胀发，但持泡能力下降.一般在21摄氏度是，起泡能力和持泡性达到平衡.因此，冬季打蛋时，应采取保暖措施，以保证蛋糊质量.在工厂生产蛋糕时，有时用蛋量比较少，蛋糊比较稠，则在打蛋时，可加入适量的水.因水无起泡性，一般在蛋糊快打好后再加入，否则虽有利于打蛋时起泡，但蛋糊持泡能力太差而影响蛋糕质量.油脂是消泡剂，当容器周围残留油脂时，鸡蛋起泡性质很差.因此，打蛋时容器一定要清洁.（2）拌粉.将面粉、泡打粉加入蛋糊中.加粉时只能慢慢将面粉侧入蛋糊中，同时轻轻翻动蛋糊，以最轻、最少翻动次数，拌至见不到生粉即可.若蛋糊经强烈的冲击和搅动，泡会被破坏，不利于焙烤时蛋糕胀发.（3）装模.为防止面粉下沉，拌粉后的蛋糊应立即装模焙烤或蒸熟.对焙烤蛋糕来说要在模内涂上一层植物油或猪油以防止粘模，在整个过程中不能用力撞击蛋糊.加入模内的蛋糊为模具的1／2即可（4）焙烤.蛋糕烤炉的炉温一般在180℃，10min；然后再220℃，10min.蛋糕烤熟程度可据蛋糕表面颜色深浅或蛋糕中心的蛋糊时否粘手为标准（可以用牙签试一试），成熟的蛋糕表面一般为均匀的金黄色.若有像蛋糕糊一样的乳白色，说明并未熟透.蛋糕中的蛋糊仍粘手，说明未烤熟，不黏手，则焙烤即可停止.焙烤过程中，首先烤炉中水蒸气在蛋糕糊表面冷凝积露，待蛋糕糊表面温度上升至100℃后，水分开始汽化，蛋糕糊内部水分表面扩散，有表面逐渐蒸发出去；与此同时，蛋糕糊内部气泡逐渐受热膨胀，是蛋糕体积膨胀，当温度达到一定程度后，蛋白质凝固和淀粉吸水膨胀胶凝，使蛋糕定型.由于淀粉胶凝需吸收大量水分，故成品蛋糕比较柔软.当水分蒸发到一定程度后，和蛋糕表面温度的上升，在表面形成了由3反应和美拉德反应引起的金黄色，产生可特殊的蛋糕香味.感官品评结果：色泽：表面金黄油润，深浅一致，无焦斑.外形：蓬松饱满、中部微凸.质地：空隙细密均匀，口感松软微韧，弹性良好.气味：有蛋糕特有的香味，无氨臭味.核桃酥的制作实验目的：（1）掌握核桃酥性糕点的起酥原理、工艺流程和制作方法.（2）通过实验初步对核桃酥性糕点成品质量进行分析、鉴别.实验材料和仪器（1）实验材料：低筋小麦粉、油、糖、碳酸氢铵、小苏打、泡打粉（2）仪器：烤炉、搅拌机、案板、粉筛、挂刀、不锈钢球盘、烤盘实验步骤：配方：面粉1500g，小苏打15g，糖600g，油600g，泡打粉30g，水190g操作要点：（1）面团调制.先将面粉过筛，放入和面机中，将小苏打、泡打粉、水混匀也加入和面机中，搅动拌匀.（2）分摘.分摘是将面团分成若干个有一定分量的生坯，一般以1500g面粉为基数按配方调制的面团，可将其分成25块生坯.（3）置盘.将分好的生坯用两手掌心搓成圆球形，放进烤盘，注意间距应摆的稍大一些.摆好后在每块饼坯中央用手掌按扁，即可入炉烘烤.（4）烘烤.将烤炉的面火温度和底火温度都挑到140-150oc，然后入炉烘烤.圆球形生坯摊裂成圆饼形，表面形成多瓣大大小小的自然裂纹，色泽呈金黄色时即可出炉.注意事项：(1)使用化学膨松剂时，小苏打、碳酸氢铵都必须用蛋液溶解后才能拌入面团中，否则烘烤后成品会出现黄斑，且带有苦味.(2)面团软硬要适中，过硬则起发膨胀差，表面裂纹不均匀，规格偏小；过软则起发膨胀过大，裂纹过细，规格偏大.一般冬天面团可稍软，可多加25g油来调节，不要加水；夏天如面团过软可适当减少油的分量.(3)面团调好后要及时分摘装盘烘烤，不宜太久，防止小麦粉中面筋蛋白吸水胀润起筋，影响起发和酥松性.(4)桃酥的特点是表面裂纹状的圆饼形，要是圆形的饼坯自然摊裂并形成裂纹，烘炉中炉温的控制是非常关键的一步.其操作方法是在140-150℃入炉，注意摊裂情况，如果摊裂较快则适当提高炉温至180℃使之尽快干化板结定型；如果摊裂较慢，可关掉炉火，炉温自然下降，促使其摊裂，饼坯摊裂到合适大小时，马上升温定型.实验结果感官品评结果：色泽：表面略有焦糊，为浅褐色，裂纹均匀一致口味：酥松可口，具有浓郁的香味，略有植物油的味道内部组织：有细小均匀的蜂窝，不欠火，不青心.规格：膨发度较小3.参观实习——青岛东生集团花生加工车间青岛东生集团股份有限公司位于山东省莱西市，成立于1993年，注册资本3000万元.公司主要从事花生制品的加工、出口及农药生产、农资服务等业务，拥有aaa级银行信誉等级.产品先后通过了国家无公害产品认证、国家绿色食品认证、有机食品认证，并远销欧盟、俄罗斯、日本、东南亚、中东、南非等30多个国家和地区.针对国外农产品贸易壁垒“门槛”越来越高，我国农产品出口受阻的严峻形势，青岛东生集团股份有限公司作为山东省规模最大的花生出口企业积极探索应对之策，承担了山东省唯一的“出口欧盟花生绿卡行动计划”实施项目.公司投资建设了生产基地600亩，结合欧盟的质量标准，探索农药和化肥使用经验，与山东省、青岛市农业部门共同研究起草制定了一套与欧盟市场接轨、简单易行的农业操作规范，公司也因此带动起2万多农户，建立了6万亩优质花生品种基地.公司基地花生收获期间通过采用花生摘果机，有效的提高了劳动生产率.20XX年，集团公司被国家农业部认定为“农业产业化国家重点龙头企业”、“全国大型农产品加工流通企业”、“全国诚信守法企业”、“国家星火科技企业”；承担了“山东省出口农产品绿卡行动”中出口欧盟花生示范基地的建设及良好农业操作规范的制定.20XX年，集团公司又被国家农业部认定为“第一批全国农产品加工出口示范企业”、“全国创名牌重点企业”.产品及工厂先后通过国家绿色食品、有机食品认证及haccp、iso9001、iso14001、ohsas18001认证.公司主导品牌分别被认定为“山东省著名商标”、“山东省名牌产品”、“山东省重点培养和发展的出口名牌”，企业技术中心被认定为“国家农产品加工技术研发花生专业分中心”、“青岛市企业技术中心”.公司先后被认定为“农业产业化国家重点龙头企业”、“全国大型农产品加工流通企业”、“全国诚信守法企业”、“第一批全国农产品加工业示范企业”、“全国食品工业重点行业十大企业”等.山东是花生的主要产地，因此更好的发展山东地区的花生产业，必将带动整个山东地区花生产业的发展.东生集团是山东花生加工工厂中级别比较高的一个公司，对东生集团的参观以及东生的有关负责人给我们的讲解，使我们对花生产业有了更好的认识.东生集团的花生油生产线基本处于停产状态，主要原因是由于今年来花生产业发展不是很好，而且山东地区有一个更大的花生油生产厂家——鲁花，我们也曾经参观过鲁花集团，它有多种花生油产品及其他副产品，而且鲁花集团在黄曲霉毒素防治方面成果相当巨大，基于此压力，东生集团将主要经历主要放在花生休闲小食品方面，因为20世纪90年代以来，在食品工业中休闲食品已经成为了一种大众趋势.东生将主要经历投入到其上也是十分正确之举.目前东生的花生休闲小食品主要是不同口味脱皮花生的制作.花生米脱皮新工艺：（1）脱皮方法采用湿法脱皮，即将花生米浸泡后，进机脱皮，脱净率较高.（2）筛选处理与设备调整花生米进入脱皮机之前，须进行筛选处理，不经筛选的花生米，会出现大小不均的现象，只有大小均匀的花生米才能脱掉红皮.对此，用户在使用设备之前，对花生米应严格进行筛选处理，并。

一、前言随着我国经济的快速发展，粮油产业作为国民经济的重要支柱，其重要性日益凸显。

为了更好地了解粮油产业的生产、销售以及检验等方面的实际操作，提升自己的专业技能和综合素质，我于2023年暑期参加了某粮油公司的实习。

以下是我在实习期间的学习和感悟。

二、实习内容与目标1. 认识实习：在实习初期，我参观了粮油公司的仓库、加工车间和检验实验室，了解了公司的基本情况，包括仓房类型、储粮规模、粮源及品种品质等。

此外，我还学习了进出仓作业方式、主要储粮技术措施的应用情况，以及仓储设施及检验设备种类、工作状态、常规检验项目等。

2. 生产实习：在生产实习阶段，我参与了原粮及成品粮的检验工作，掌握了检验仪器的工作原理、基本结构、操作维护，以及粮油及其成品的常规检验项目。

通过实际操作，我巩固了专业知识，提高了分析问题和解决问题的能力。

3. 毕业实习：在毕业实习阶段，我担任了粮油检验员的职务，负责日常的检验工作。

在此期间，我能够熟练操作常规检验仪器，分析常规检验仪器产生故障的原因并采取预防措施，根据检测结果分析粮情变化。

通过顶岗实习，我提升了从事粮油检验职业的决心和信心。

三、实习感悟1. 理论与实践相结合：通过实习，我深刻体会到理论知识与实际操作相结合的重要性。

在学校学习的过程中，我们接触到的都是理论知识，而实习让我将这些知识运用到实际工作中，提高了自己的实践能力。

2. 团队协作精神：在实习过程中，我学会了与同事合作，共同完成工作任务。

团队协作精神在粮油产业中尤为重要，因为粮油生产、销售和检验等工作都需要多个部门的协同配合。

3. 责任心和使命感：粮油产业关系到国计民生，作为一名粮油检验员，我深感责任重大。

在实习期间，我始终保持高度的责任心和使命感，努力做好每一项工作。

4. 不断学习：粮油产业是一个不断发展变化的行业，我认识到自己需要不断学习，才能跟上行业的发展步伐。

在实习期间，我积极参加各类培训，努力提高自己的业务水平。