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形位公差含义讲义

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形位公差含义解释

形位公差含义解释

形位公差含义解释
嘿，你知道形位公差是啥玩意儿不？这可太重要啦！就好比你盖房子，墙得直直的吧，不能歪七扭八的，这就是一种形位要求。

形位公
差啊，简单来说，就是对零件形状和位置的允许变动量的规定。

咱举个例子哈，你想想看，一个齿轮，要是齿的形状不标准，或者
位置不对，那它还能和别的齿轮好好配合工作吗？肯定不行啊！形位
公差就是来保证这些零件能正常发挥作用的。

比如说，有个轴，它得和一个孔配合，那这轴的圆柱度就得有要求吧，不能这儿粗那儿细的。

再比如，一个平面，它得很平整吧，不能
坑坑洼洼的，这也是形位公差在起作用。

哎呀，这形位公差就像是一个严格的监工，时刻盯着零件，让它们
乖乖听话，符合要求。

它可关系到产品的质量、性能甚至是安全呢！
要是没有它，那还不乱套了？
你再想想，一辆汽车，那么多零件，要是每个零件的形位公差都不
达标，那车还能开得稳吗？开着开着零件掉了咋办？吓人不！所以说啊，形位公差真的是超级重要的。

咱平常生活中也能见到很多和形位公差有关的东西呢。

像手机，那
里面的小零件，不都得有形位公差要求嘛，不然手机怎么能那么好用。

总之，形位公差就是保证各种东西能正常工作的关键，可不能小瞧它哟！我的观点就是形位公差太重要啦，我们必须重视它，严格按照要求来控制它！。

形位公差含义讲义

形位公差含义讲义

平面之间区域，且平行平面与基准成理论
正确角度。
整理版
16
同轴度公差
1、定义：同轴度是限制被测轴线偏离基准轴 线的一项指标。
Ø0.01 A
Ø0.04
A
2、同轴度公差带是直径为公差值ø0.01mm，且与 基准轴线同轴的圆柱面内区域。
整理版
17
对称度公差
1、定义：对称度是限制被测中心要素偏离基准
中心要素的一项指标。
3)、当线轮廓度是封闭形状时，它是单一要素， 没有基准，公差带位置是固定的。
整理版
5
直线度公差
1、定义：直线度是用来限制 被测实际直线形状误差的一 项指标。
2、平面上的直线度公差 带是夹在距离为公差值的 两条理想的平行线之间的 区域。来自整理版0.01
f＝0.01
6
空间的直线度
3、空间的直线度公差带： 是直径为公差值Ф0.04mm的圆柱面内区域。
1、定义：垂直度是限制实际要素对基 准在垂直方向上变动量的一项指标。
Ø0.01 A
A
2、垂直度的公差带是直径等于公差值
ø0.01mm，且于基准垂直的圆柱体内的区
域。
整理版
15
倾斜度公差
1、定义：倾斜度是限制实际要素对基 准在倾斜方向上变动量的一项指标。
A
0.02 A
0.02
2、公差带是距离为公差值0.02mm的两平行
Ø0.04
Ø0.04
整理版
7
平面度公差
1、定义：平面度是用来限制实际平面形状误差 的一项指标。
0.01
f＝0.01
2、平面度公差带：是距离为 公差值0.01mm的两平行平面 间的区域。
整理版
8

形位公差符号及标注含义

形位公差符号及标注含义

3、 斜向圆跳动 公差带是在与基准轴线同轴，且母线垂直于被测表面的任一测量圆锥面
上，沿母线方向距离为公差值t的两圆之间的区域，除特殊规定外，其
测量方向是被测面的法线方向。
标注
公差带
3.3.2 全跳动
全跳动右分径向全跳动与端面全跳动
1、径向全跳动 径向全跳动的公差带是半径差为公差值t，且与基准轴线同轴的两圆柱面之间 的区域。
标注
公差带
与同轴度的区别：径向全跳动与圆柱度公差带形状是相同的，但是，前 者轴线与基准轴线同轴，后者的轴线是浮动的，随圆柱度误差的形状而 定。也就是说，径向全跳动是被测圆柱面的圆柱度误差与同轴度误差的 综合反映。
2、端面全跳动 端面全跳动的公差带是距离为公差值t，且与基准轴线垂直的两平行平面之间的 区域。
d
标注
公差带
3.2.3 位置度 用于控制被测要素对基准的位置误差。
标注
公差带
3.3 跳动公差 跳动公差分为圆跳动与全跳动
3.3.1 圆跳动 圆跳动又可分为径向圆跳动、端面圆跳动与斜向圆跳动。 1、径向圆跳动
其公差带是在垂直于基准轴线的的任一测量平面内，半径差为公差值t， 且圆心在基准轴线上的两个同心圆之间的区域。
标注
公差带
（2）任意方向 其公差带为直径为公差值t，且与基准平面垂直的圆柱面内的区域。
标注
公差带
2、面对线 其公差带为距离为公差值t，且与基准轴线垂直的两平行平面之间的区 域。
标注
公差带
3.1.3 倾斜度 用倾斜度公差控制被测要素对基准的方向误差。 其公差带为距离为公差值t，且与基准轴线成一定角度两平行平面之间的区域。
标注
公差带
（2）给定两个方向 其公差带是正截面为t1×t2的四棱柱内的区域。标注公差带来自2.1.3 任意方向上

形位公差讲义

形位公差讲义

形位公差讲义孙向东一.基本概念解释：1.形位公差：加工后的零件不仅有尺寸误差，构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置与理想几何体规定的形状和相互位置还不可避免地存在差异，这种形状上的差异就是形状误差，而相互位置的差异就是位置误差，统称为形位误差2.公差带：指在公差带图解中，由代表上偏差和下偏差或最大极限尺寸和最小极限尺寸的两条直线所限定的一个区域。

3形状公差：指单一实际要素的形状所允许的变动全量。

形状公差用形状公差带表达。

形状公差带包括公差带形状、方向、位置和大小等四要素。

形状公差项目有：直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度等6项。

通俗点就是，和形状有关的要素。

4.位置公差：指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。

5.定向公差：指关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量。

这类公差包括平行度、垂直度、倾斜度3项。

6.跳动公差：以特定的检测方式为依据而给定的公差项目。

跳动公差可分为圆跳动与全跳动。

7.定位公差：关联实际要素对基准在位置上允许的变动全量。

这类公差包括同轴度、对称度、位置二.形位公差通则a.必须包含被测要素b.被测要素是零件上的特征部分（点线面）c.被测要素可以是实际存在的，也可以是有实际要素取得的轴线或者轴心平面d.公差带按被测要素特征和尺寸的分类e.被测要素在公差带内可以为任何形状f.公差带适用于整个被测要素g.必要时，需对基准规定形状公差h.被测要素的几何理想要素由最小条件确定三.形位公差的符号表示四.形位公差框格含义五.形位公差的标注方法（1）代号中的指引线前头与被测要素的连接方法当被测要素为线或表面时，指引线的箭头应指在该要素的轮廓线或其延长线上，并应明显地与尺寸线错开，见下图a。

当被测要素为轴线或中心平面时，指引线的箭头应与该要素的尺寸线对齐，见右图b；当被测要素为各要素的公共轴线、公共中心平面时，指引线的前头可以直接指在轴线或中心线上，见右图c。

（2）对于位置公差还需要用基准符号及连线表明被测要素的基准要素，此时基准符号与基准要素连接的方法：当基准要素为素线及表面时，基准符号应靠近该要素的轮廓线或其引出线标注，并应明显地与尺寸线错开，见下图a。

形位公差

形位公差

《形位公差》讲义一.常见形位公差的定义1.形位公差的标示与分类平面度形状公差(单一要素)(无基准) 直线度圆度形圆柱度位线轮廓度公形状或位置公差差（有或无基准）（单一或关联要素）面轮廓度定向垂直度角度平行度位置公差（关联要素）圆跳动（有基准）跳动全跳动位置度定位同心度2.常见形位公差的定义与标注(1).平面度（FLATESS）Example:Meaning:(2).直线度(straightness) 例1:Meaning:在圆柱任一截面内,其轴向轮廓线在相距0.003的两并行线之间. 例2:Meaning:圆柱中心线在直径为0.015的圆柱之间峦动.例3:Meaning:遵循最大实体原则.圆柱中心线在ΦTOL ZONE 之间峦动. ΦTOL ZONE的值如下:实体尺寸(Φ) ΦTOL ZONE0.502MMC 0.0150.501 0.0160.5000.0170.4990.0180.498LMC 0.019(3).圆度(Circularity)Meaning:在任一截面内,轮廓线在半径差为0.002的圆环之间峦动.(4).圆柱度(Cylindricity)Meaning:轮廓线轴向在半径差为0.003两圆柱之间峦动.(5).垂直度(Perpendicularity)Meaning:标的面必须处于垂直于A基准的两面之间,且两面相距0.005. (6).角度(Angularity)标的面在与A基准面成45度的两面之间变动,且两面相距0.005.(7).平行度(Parallelism)Meaning:标的面必须处于平行于A基准的两面之间,且两面相距0.002.(8)轮廓度(Profile)a. 线轮廓度(Profile of a line)b. 面轮廓度(Profile of a surface)Meaning:a.线轮廓度:截面上任一线处于由两理论曲线组成的公差带中,两理论曲线相距0.010.b.面轮廓度: 平面上任一线处于由两理论曲面组成的公差带中,两理论曲面相距0.010.(9).跳动(Run out)Meaning:a.圆跳动(Circular and total):实体上每一个圆都必须处于跳动公差范围内.b.全跳动(Total runout):实体上整个面都必须处于跳动公差范围内.注:圆跳动与圆度的区别:圆跳动有基准,测圆跳动时必须固定轴线,面测圆度时却不需.二.公差原则简介1.独立原则: 形位公差与尺寸公差可以独立地规定,无特殊标示时以独立原则处理.Regardless of Feature Size RFS2.相关原则:(1).包容原则被测要素处处均位于最大实体边界之内的一种公差原则.(2).最大实体原则Maximum Material Condition MMC(3).最小实体原则Least Material Condition LMC注:标示符号独立原则最大实体原则最小实体原则包容原则三.位置度公差详解1.位置度公差计算公式TOL=2*SQT(△X^2+△Y^2+△Z^2)2.常见位置度标注释义例1:在实际尺寸判断中,由于遵循最大实体原则,位置度公差因孔径的变化而变化, ΦTOL大小如下:SIZE ΦTOL.245MMC .010.246 .011.247 .012.250 .015.255LMC .020例2:(见附页1)例3:(见附页2)例4:(见附页3)四.零件与GAGE的配合(见附页4)。

形位公差含义讲义【优质PPT】

形位公差含义讲义【优质PPT】

2021/10/10
10
线轮廓度公差
1、定义：是限制平面曲线形状误差的一项指 标。
0.04
f＝0.04
2、其公差带是包络一系列直径为公差值 0.04mm的圆的两包络线之间的区域。且圆 心在理想轮廓线上。
2021/10/10
11
面轮廓公差
1、定义：面轮廓度是限制空间曲面轮廓形状的 一项指标。
0.04
3)、当线轮廓度是封闭形状时，它是单一要素， 没有基准，公差带位置是固定的。
2021/10/10
5
直线度公差
1、定义：直线度是用来限制 被测实际直线形状误差的一 项指标。
2、平面上的直线度公差 带是夹在距离为公差值的 两条理想的平行线之间的 区域。
2021/10/10
0.01
f＝0.01
6
空间的直线度
域。
2021/10/10
15
倾斜度公差
1、定义：倾斜度是限制实际要素对基 准在倾斜方向上变动量的一项指标。
A
0.02 A
0.02
2、公差带是距离为公差值0.02mm的两平行
平面之间区域，且平行平面与基准成理论
正确角度。
2021/10/10
16
同轴度公差
1、定义：同轴度是限制被测轴线偏离基准轴 线的一项指标。
3、空间的直线度公差带： 是直径为公差值Ф0.04mm的圆柱面内区域。
Ø0.04
Ø0.04
2021/10/10
7
平面度公差
1、定义：平面度是用来限制实际平面形状误差 的一项指标。
0.01
f＝0.01
2、平面度公差带：是距离为 公差值0.01mm的两平行平面 间的区域。

形位公差简介PPT课件优选全文

形位公差简介PPT课件优选全文
❖ (1) 理想要素和实际要素 ❖ 具有几何学意义的要素称为理想要素.零件上实际存在的要
素称为实际要素,通常都以测得要素代替实际要素. ❖ (2) 被测要素和基准要素 ❖ 在零件设计图样上给出了形状或(和)位置公差的要素称为被
测要素.用来确定被测要素的方向或(和)位置的要素,称为基 准要素. ❖ (3) 单一要素和关联要素 ❖ 给出了形状公差的要素称为单一要素.给出了位置公差的要 素称为关联要素.
线轮廓度
❖ 线轮廓度是表示在零件的给定平面上，任意 形状的曲线，保持其理想形状的状况。
❖ 线轮廓度公差是指非圆曲线的实际轮廓 线的允许变动量。也就是图样上给定的，用 以限制实际曲线加工误差所允许的变动范围。
❖ 简单的物体可用三次元测量。
22
面轮廓度
❖ 面轮廓度是表示零件上的任意形状的曲面， 保持其理想形状的状况。
A
A
一个方向
A
A
相互垂直的两面三刀个方向
AA
任意方向
29
将被测零件放置在平板上在整个被测表面上按规 定测量线进行测量 ❖ 取指示器的最大与最小度数之差作为该零件的平行 度误差. ❖ 取各条测量线上任意给定1长度内指示器的最大与最 小读数之差,作为该零件的平行度误差. ❖ 常见如工显，三次元都可测量。
❖ 可用三次元测量。
31
2. 垂直度 当两个要素互相垂直时，用垂直度公差控制被测要素对基准的方向性误差。 注：垂直度公差的分析方法与平行度公差相类似，用下面例子简单讲解。
6
0.05
AA
AA
32
倾斜度
❖ 倾斜度是表示零件上两要素相对方向保持任意给定 角度的正确状况。
❖ 倾斜度公差是：被测要素的实际方向，对于基 准成任意给定角度的理想方向之间所允许的最大变 动量。

形位公差含义讲义全

形位公差含义讲义全
17
对称度公差
1、定义：对称度是限制被测中心要素偏离基 准中心要素的一项指标。
0.01 A
基准轴线 辅助平面
A
2、对称度的公差带是距离为公差值 0.01mm，且相对基准轴线对称配置的两 平行平面之间的区域。
18
位置度公差
1、定义：位置度是限制被测点线面的实际位 置对其理想位置变动量的一项指标。
4-ø
15
倾斜度公差
1、定义：倾斜度是限制实际要素对基 准在倾斜方向上变动量的一项指标。
0.02 A
A
0.02
2、公差带是距离为公差值0.02mm的两平行 平面之间区域，且平行平面与基准成理论 正确角度。
16
同轴度公差
1、定义：同轴度是限制被测轴线偏离基准轴 线的一项指标。
Ø0.01 A
A
Ø0.04
2、同轴度公差带是直径为公差值ø 0.01mm，且与 基准轴线同轴的圆柱面内区域。
0.05
2、圆柱度公差带：是半径差为公差值 0.05mm的两同 轴圆柱面之间区域。
10
线轮廓度公差
1、定义：是限制平面曲线形状误差的一项指 标。
0.04
f＝0.04
2、其公差带是包络一系列直径为公差值 0.04mm的圆的两包络线之间的区域。且圆 心在理想轮廓线上。
11
面轮廓公差
1、定义：面轮廓度是限制空间曲面轮廓形状的 一项指标。
13
平行度公差
1、定义：平行度是限制实际要素 对基准在平行方向上的变动量的 一项指标。
0.01 A
f＝0.01
A
A
2、其公差带为距离为公差 值0.01mm，且平行于基准A 的两平行平面间区域。
14
垂直度公差

形位公差讲义

形位公差讲义

注：97/01版本为通用/福特/克莱斯勒一起发布，04版本为通用单独发布。
相应的国际标准有：
ISO 1101-83、ISO 5459-81、 ISO 8015-85、 ISO 2692-88、ISO 1057992、ISO 10579-93等。
-----精品文档------
由于加工过程中工件在机床上的定位误差、刀具与工件的 相对运动不正确、夹紧力和切削力引起的工件变形、工件的内 应力的释放等原因，完工工件会产生各种形状和位置误差。
功能关系是指要素间某种确定的方向和位置关系，如垂直、平 行、同轴、对称等。也即具有位置公差要求的要素。
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2.5 按与尺寸关系分：
➢ 尺寸要素 Feature of Size — 由一定大小的线性尺寸或角度尺寸
确定的几何形状。
尺寸要素可以是圆柱形、球形或两平行对应面等。
圆柱形
圆锥面
圆柱面
圆台面
球面
轴线
素线
球心
图1
形位公差研究对象就是要素，即点、线、面。
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2 类型 2.1 按存在的状态分： ➢ 实际要素 Real Feature — 零件加工后实际存在的要素(存在误差)。
实际要素是按规定方法,由在实际要素上测量有限个点得到 的实际要素的近似替代要素（测得实际要素）来体现的。
各种形状和位置误差都将会对零件的装配和使用性能产生 不同程度的影响。
因此机械类零件的几何精度，除了必须规定适当的尺寸 公差和表面粗糙度要求以外，还须对零件规定合理的形状和 位置公差。
由于时间关系，本简解重点是如何读懂图上的形位公差。
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一 要素 Feature

形位公差详解-含图片说明

形位公差详解-含图片说明
.
形位公差的定义
▪ 定义
▪ 形状公差和位置公差简称为形位公差 ▪ 形状公差：形状公差是指单一实际要素的形状所
允许的变动全量；形状公差标注无基准
要素是指零件上的特征部分 — 点、线、面 实际要素 Real Feature — 零件加工后实际存在的要素(存在误差)
▪ 位置公差：位置公差是关联实际要素的位置对基 准所允许的变动全量；位置公差标注一般需有基 准
4
块规测量 平晶、激光干涉
形位公差的分类介绍 ▪ 平面度
公差带形状为两平行平面
形位公差的分类介绍
▪ 圆度
▪ 圆度：工件的横截面接近理论圆的程度 ▪ 实际应用：
1
计量室 圆度、圆柱度仪 、高精度主轴、 调平、调心
2
生产现场 通过检查直径的 变化量（椭圆） 反映圆度的大致 状况
形位公差的分类介绍 ▪ 圆度
公差带形状为两同心圆
形位公差的分类介绍
▪ 圆柱度
▪ 圆柱度：任一垂直截面最大尺寸与最小尺寸差为圆 柱度；圆柱度误差包含了轴剖面和横剖面两个方面 的误差
▪ 实际应用：
1
2
计量室 圆度、圆柱度仪 、高精度主轴、 调平、调心
生产现场 通过检查直径的 变化量（椭圆、 锥度 ）反映圆度 的大致状况
形位公差的分类介绍 ▪ 圆柱度
形位公差简介
1
形位公差的定义
2
形位公差的分类介绍
3
公差原则
4
特殊标注
形位公差的定义
▪ 形位公差
▪ 由于加工过程中工件在机床上的定位误差、刀具 与工件的相对运动不正确、夹紧力和切削力引起 的工件变形、工件的内应力的释放等原因，完工 工件会产生各种形状和位置误差。
▪ 因此机械类零件的几何精度，除了必须规定适当 的尺寸公差和表面粗糙度要求以外，还须对零件 规定合理的形状和位置公差。

形位公差详解-含图片说明

形位公差详解-含图片说明
19.7 - 20
0 M
包容要求（孔）
- 0.3
LMS = 19.7
MMS = 20
形 位
20 - 20.3
0.3
0 M
形 位
0.3
0
20 - 0. 5 0 M
0
20 - 0. 5 0 M
完工尺寸 20(MMS)
19. 75 ……
19. 5(LMS)
0
20 - 0. 5
轴线直线度公差
0 0.25
…… 0.5
0
20 - 0. 5
E
GM 新标准
=
=
GM 旧标准
GB 标准
公差原则
示例(用公差带图解释) 包容原则E 包容要求（轴）
该项目符号在ASME标准中有，但在GM A-91标准中却无。 GM 新标准虽将这两项目符号放入，但仍明确不推荐使用
形位公差的分类介绍
对称度
对称度：实际被测中心要素相对于基准中心要素在 位置上的变动量
实际应用：
1
2
功能性量规检测 主要是为了保证 装配要求；如键 槽对轴颈的对称 度
示值型量规 一般采用轮廓采点 、计算轴线、再评 价轴线的方法（与 三坐标测量类似） ；如连杆颈对主轴 颈的对称度
形位公差简介
1
形位公差的定义
2
形位公差的分类介绍
3
公差原则
4
特殊标注
形位公差的定义
形位公差
由于加工过程中工件在机床上的定位误差、刀具 与工件的相对运动不正确、夹紧力和切削力引起 的工件变形、工件的内应力的释放等原因，完工 工件会产生各种形状和位置误差。
因此机械类零件的几何精度，除了必须规定适当 的尺寸公差和表面粗糙度要求以外，还须对零件 规定合理的形状和位置公差。

《认识形位公差》课件

《认识形位公差》课件
类零件的装配精度和机械性能至关重要。
案例二：箱体类零件的形位公差分析
要点一
总结词
要点二
详细描述
箱体类零件是机械中的重要支撑件，其形位公差要求能够 保证机器的整体装配精度和稳定性。
箱体类零件的形位公差主要包括平面度、平行度、垂直度 和同轴度等。平面度是指箱体表面平面的平整程度。平行 度是指箱体上两相对平面之间的平行程度。垂直度是指箱 体上平面与基准轴线之间的垂直程度。同轴度则是指箱体 孔轴线的位置精度。这些形位公差对于保证机器的整体装 配精度和稳定性具有重要意义。
的形位公差。
类比法
参考类似零件的形位公差值，结 合新零件的功能要求和结构特点
，确定合理的形位公差。
计算法
根据零件的几何特征和功能要求 ，通过计算确定形位公差的大小
和方向。
形位公差的优化与改进
分析现有形位公差的合理性
评估现有形位公差是否满足零件的功能要求，是否经济可行，是 否便于加工制造。
优化形位公差等级
在满足功能要求的前提下，通过降低形位公差等级，提高加工制造 效率，降低制造成本。
改进形位公差表示方法
采用更直观、易理解的形位公差表示方法，提高形位公差的标注质 量和可读性。
05
形位公差的检测与评定
形位公差的检测方法
直接法
通过直接测量工件表面 或两工件之间的几何形
状来检测形位公差。
间接法
通过测量工件上多个参 数，然后计算出形位公
位置公差
位置公差是指关联实际要素的位 置所允许的变动量。
包括同轴度、对称度和位置度等 。
主要控制被测要素的位置，确保 要素的位置符合设计要求。
跳动公差
跳动公差是指关联实际要素的跳动所允许的变动量。 包括圆跳动和全跳动。
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Ø0.01 A
A
2、垂直度的公差带是直径等于公差值
ø0.01mm，且于基准垂直的圆柱体内的区
域。
精品课件
倾斜度公差
1、定义：倾斜度是限制实际要素对基 准在倾斜方向上变动量的一项指标。
A
0.02 A
0.02
2、公差带是距离为公差值0.02mm的两平行
平面之间区域，且平行平面与基准成理论
正确角度。
精品课件
Ø0.04
Ø 0.04
精品课件
平面度公差
1、定义：平面度是用来限制实际平面形状误差 的一项指标。
0.01
f＝0.01
2、平面度公差带：是距离为 公差值0.01mm的两平行平面间 的区域。
精品课件
圆度公差
1、定义：圆度是限制回转体的正截面或过球心 的任意截面轮廓园形状误差的一项指标。
0.05
f＝
0.05
0.05 A
0.05
A
2、是在垂直于基准轴线的任一测量平面 内，半径差为公差值0.05mm，且圆心在 基准轴线上的两个同心圆之间的区域。
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全跳动公差
1、定义：全跳动是限制整个被测表面跳动的 一项指标。
0.05A-B
ø
ø
A
B
基准A-B
2、公差带是半径差为公差值0.05mm，且于 基准轴线同轴的两圆柱面之间的区域。
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位置度公差
1、定义：位置度是限制被测点线面的实际位
置对其理想位置变动量的一项指标。
4-ø
Ø0.01 A B C
Ø0.01
A
A
C
B
B
C
2、线的位置度公差带是直径为公差值
ø0.01mm，且以线的理想位置为轴线的
圆柱面内的区域。 精品课件
圆跳动公差
1、定义：圆跳动是限制指定测量面内被测要 素轮廓圆的跳动的一项指标。
形位公差的含义
概述 形位公差的公差 带特点及定义
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概述（一）
1、定义 形位公差 ：是表示零件的形状和其相互间位置
的精度要求。 2、形位公差的意义：
按照设计的尺寸公差，可以加工出符合要求的 零件，但是实际生产中，零件的形状及相关要素 的位置可能会出现误差。这些误差有时会影响零 件的互换性，会直接影响设备的工作精度及使用 寿命。
同轴度公差
1、定义：同轴度是限制被测轴线偏离基准轴 线的一项指标。
Ø0.01 A
Ø 0.04
A
2、同轴度公差带是直径为公差值ø0.01mm，且与 基准轴线同轴的圆柱面内区域。
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对称度公差
1、定义：对称度是限制被测中心要素偏离基准
中心要素的一项指标。
0.01 A
基准轴线
辅助平面
A
2、对称度的公差带是距离为公差值 0.01mm，且相对基准轴线对称配置的两 平行平面之间的区域。
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位置公差
位置公差的分类、特点： 1、定向公差：平行度、垂直度、倾斜度 特点：都是关联要素，有基准，公差带位置都是
浮动的，方向都为框格指引线所指的方向。 2、定位公差：同轴度、对称度、位置度 特点：都是关联要素，有基准，公差带位置都是
固定的，方向都为框格指引线所指的方向。 3、跳动：圆跳动、全跳动。 特点：都是关联要素，有基准，公差带位置都是
0.04
f＝0.04
2、其公差带是包络一系列直径为公差值 0.04mm的圆的两包络线之间的区域。且圆 心在理想轮廓线上。
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面轮廓公差
1、定义：面轮廓度是限制空间曲面轮廓形状的 一项指标。
0.04
f＝0.04
2、其公差带是包络一系列直径为公差值 0.04mm，的球的两包络面之间的区域， 且球心在理想轮廓面上。
固定的，方向都为框格指引线所指的方向。
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平行度公差
1、定义：平行度是限制实际要素 对基准在平行方向上的变动量的 一项指标。
0.01 A
A
A
2、其公差带为距离为公差值 0.01mm，且平行于基准A的两 平行平面间区域。
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f＝0.01
垂直度公差
1、定义：垂直度是限制实际要素对基 准在垂直方向上变动量的一项指标。
3)、当线轮廓度是封闭形状时，它是单一要素， 没有基准，公差带位置是固定的。
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直线度公差
1、定义：直线度是用来限制 被测实际直线形状误差的一 项指标。
2、平面上的直线度公差 带是夹在距离为公差值的 两条理想的平行线之间的 区域。
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0.01
f＝ 0.01
空间的直线度
3、空间的直线度公差带： 是直径为公差值Ф0.04mm的圆柱面内区域。
特点：都是单一要素；没有基准；公差带位置是浮动 的；公差带方向为形位误差安最小区域法所形成的方向 一致。 2、线轮廓度、面轮廓度： 特点：1)、当线、面轮廓度是用来控制形状时，它是 单一要素，没有基准，公差带位置是浮动的。
2)、 当线、面轮廓度是用来控制形状和位置时， 它是关联要素，有基准，公差带位置是固定的。
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概述（二）
3、形状和位置公差的分类 形状公差：被测要素的实际形状与理论形状的
变动值。
形状误差
位置公差： B：定位公差
位置误差
C：跳动
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概述（三）
4、形状和位置公差的特征项目及其符号
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形状公差
形状公差的特点：可将其分成两组 1、直线度、平面度、圆度、圆柱度：
2、公差带是半径差为公差值0.05mm的两同心圆 之间区域。
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圆柱度公差
1、定义：圆柱度是综合限制圆柱体正截 面和纵截面的圆柱形状误差的一项指标。
0.05
2、圆柱度公差带：是半径差为公差值 0.05mm的两同 轴圆柱面之间区域。
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线轮廓度公差
1、定义：是限制平面曲线形状误差的一项指 标。
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结 束！
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