正交试验设计案例分析
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2 正交实验设计2.1 正交实验设计概述正交实验设计(Orthogonal experimental design) 11是研究多因素多水平的一种设计方法,它是根据从全面实验中挑选出部分有代表性的点进行实验,正交实验设计又称正交设计或多因素优选设计,是一种合理安排、科学分析各实验因素的一种有效的数理统计方法。
它是在实践经验和理论认识的基础上,借助一种规格化的“正交表”,从众多的实验条件中确定出若干个代表性较强的实验条件,科学地安排实验,然后对实验结果进行综合比较,统计分析,探求各因素水平的最佳组合,从而得到最优或较优实验方案的一种实验设计方法。
正交实验设计的特点是用不太多的实验次数,找出实验因素的最佳水平组合,了解实验因素的重要性程度及交互作用情况,减少实验盲目性,避免资金浪费等。
它能以较少的实验次数找到较好的实验(生产)方案,由正交实验寻找出的优化参数(条件)与全面实验所找出的最优条件有一致的趋势。
正交实验设计具有正交性,使实验具备均衡分散和综合可比性。
此法应用方便,准确性高,在多因素条件下应用有很大的优越性,是一种高效率、快速、经济的实验设计方法。
日本著名的统计学家田口玄一将正交实验选择的水平组合列成表格,称为正交表。
例如作一个三因素三水平的实验,按全面实验要求,须进行33=27种组合的实验,且尚未考虑每一组合的重复数。
若按L9(3)3正交表按排实验,只需作9次,显然大大减少了工作量。
因而正交实验设计在很多领域的研究中已经得到广泛应用。
2.2 正交实验设计基本程序正交设计中常用的术语有:指标、因子和水平。
正交设计把实验设计要考表示第i次实验的指标值;把对实验虑的结果和评价准则称为指标,一般以yi结果和对评价指标可能产生影响且在实验中明确了条件加以对比的因素称为因子,一般以大写字母表示;把每个因子在实验中的具体条件称为因子的水平,简称水平,一般以表示因子的大写字母加上脚标来表示。
对于多因素实验,正交设计是简单常用的一种设计方法,其设计程序12如图4所示。
正交实验法设计测试用例例子正交实验法(Orthogonal Experimental Design)是一种设计测试用例的方法,通过合理选择测试用例,可以有效减少测试工作量,提高测试效率。
正交实验法的核心思想是通过一定的设计原则,选择一组具有独立性和均匀性的测试用例,以覆盖系统的各个方面,从而发现系统中的问题。
以下是使用正交实验法设计测试用例的一些例子:1. 网页登录功能测试:通过正交实验法设计测试用例,测试网页登录功能的正确性和稳定性。
测试用例包括用户名和密码长度的不同组合、是否输入正确的用户名和密码、是否支持记住密码等等。
2. 购物车功能测试:通过正交实验法设计测试用例,测试购物车功能的正确性和稳定性。
测试用例包括添加商品到购物车的不同顺序、添加不同数量的商品、删除商品、修改商品数量等等。
3. 文件上传功能测试:通过正交实验法设计测试用例,测试文件上传功能的正确性和稳定性。
测试用例包括上传不同类型的文件、上传不同大小的文件、上传多个文件、上传文件的同时进行其他操作等等。
4. 数据库查询功能测试:通过正交实验法设计测试用例,测试数据库查询功能的正确性和性能。
测试用例包括查询不同条件的数据、查询不同数量的数据、查询数据的同时进行其他操作等等。
5. 网络连接功能测试:通过正交实验法设计测试用例,测试网络连接功能的正确性和稳定性。
测试用例包括连接不同类型的网络、连接不同网络的速度、在连接过程中进行其他操作等等。
6. 手机应用程序测试:通过正交实验法设计测试用例,测试手机应用程序的正确性和稳定性。
测试用例包括不同操作系统的手机、不同型号的手机、在不同网络环境下使用等等。
7. 网络游戏测试:通过正交实验法设计测试用例,测试网络游戏的正确性和稳定性。
测试用例包括不同操作系统的电脑、不同网络环境下使用、同时进行其他操作等等。
8. 电子邮件发送功能测试:通过正交实验法设计测试用例,测试电子邮件发送功能的正确性和稳定性。
正交试验设计法一、定义:正交试验设计法就是利用正交表来合理安排多因素试验的一种方法。
二、常用术语1、指标:指标就是试验要考察的效果。
常用X、Y、Z……来表示。
▼定量指标:能够用数量来表示的试验指标,如重量、尺寸、温度。
▼定性指标:不能用数量来表示的试验指标,如颜色、味道、外观。
●定性指标量化:可用打分法、分等法。
2、因素:因素是指对试验指标可能产生影响的原因。
因素是在试验中应当加以考察的重点内容。
一般用大写字母A、B、C……来表示。
3、水平(位级):位级是指因素在试验中所处的状态或条件。
常用阿拉伯数字1、2、3……来表示。
如: A1、A2、A3、B1、B2、B3。
三、正交表 (已设计好的标准化表格,是进行正试验法的基本工具)1、日本型正交表:由日本质量管理专家田口玄一博士创立。
该正交试验设计法,除需试验的因素外,还要研究分析因素与因素之间的交互作用,一起上列,对试验结果的分析用方差分析等方法,过程较复杂。
2、中国型正交表是由以我国张千里教授为首的中国专家所创立。
它不考虑因素之间的交互作用,而将其交互作用融于试验之中,对试验结果的分析采用极差分析法,简单的用“看一看”与“算一算”相结合的分析、简单、易行、同样能得到满意的结论,是一种实用的试验方法,很适合现场应用。
四、正交表的特点:1、均衡分散性:每一列中各种字码出现的次数相同,保证试验条件均衡地分散在配合完全的位级组合之中,因而代表性强,容易出现好条件。
2、整齐可比性:任意两列中全部有序数字对出现次数都是相同的。
保证了在各个位级的效果之中,最大限度地排除了其他因素的干扰,能最有效地进行比较,作出展望。
五、用中国型正交表安排试验的步骤 1、明确试验目的 2、确定考察指标 3、挑因素、选位级,制定因素位级表 ①挑因素的原则: ▼分析影响指标的各种因素,排除: 不可控因素 对指标影响不大的因素 已掌握得好的因素(让其固定在适当位置上) ▼选对指标可能影响大,又无把握的因素。
正交试验设计经典案例
一、L9(3^4)正交试验设计
这个实验设计是一个L9(3^4)正交试验设计,用于研究铜锌合金中锌的含量、冶炼时间、冷却速率和成型压力对铜锌合金硬度的影响。
在这个设计中,有四个因素(锌的含量、冶炼时间、冷却速率和成型压力)和三个水平(低、中、高)。
该试验的九个试验条件如下表所示。
2、L16(4^5)正交试验设计
这个实验设计是一个L16(4^5)正交试验设计,用于研究发酵生产中,发酵液pH 值、生物量、发酵温度、曲菌培养基和曲菌翻转次数对干酪根的质量影响。
在这个设计中,有五个因素(发酵液pH值、生物量、发酵温度、曲菌培养基和曲菌翻转次数)和四个水平(低、中低、中高、高)。
该试验的十六个试验条件如下表所示。
3、L16(4^5)正交试验设计
这个实验设计是一个L16(4^5)正交试验设计,用于研究太阳能集热器的建造,包括集热面积、集热器长度、集热器宽度、太阳能采集器的形状和位置对太阳能集热器效率的影响。
在这个设计中,有五个因素(集热面积、集热器长度、集热器宽度、太阳能采集器的形状和位置)和四个水平(低、中低、中高、高)。
该试验的十六个试验条件如下表所示。
以上这些都是经典的正交试验设计案例,这些设计都遵循着统计学中的一些原则和方法,有效地结合了多个因素的影响,将因素控制在一定范围内,从而帮助我们更好地理解问题并提出相应的解决方案。
实践技术|正交法设计C60 混凝土配合比的案例![摘要]JGJ 55—2011 标准中提出≥C60 强度值的混凝土为高强混凝土,而在实际生产中,C60 段以上混凝土设计多采用预估水胶比,往往缺乏实际的可操作性,并且没有指出高强混凝土的设计过程中明确影响混凝土强度各种原因及因素。
本文采用正交设计试验方法,通过正确选择影响因素,统计实验数据,从中找出关键条件,使高强混凝土的设计少走弯路,达到满足设计强度的要求,也满足工作性的要求,并在生产中通过掌握关键因素的各项指标,可更好的控制混凝土质量,使建筑物的安全耐久性得以保证。
[关键词]正交试验设计;影响因素;水平;混凝土配合比0 前言混凝土配合比是指水泥混凝土中胶凝材料、水、砂及骨料之间的比例关系,有时还应注明外加剂的使用量。
混凝土配合比设计的基本要求是满足结构设计的强度等级要求,满足混凝土施工所需要的和易性,满足工程所在环境对混凝土耐久性的要求并达到符合经济性的原则。
1 设计原则因素分析混凝土配合比首先要满足设计的强度要求,而影响强度的因素很多,其中包括:(1)原材料因素的影响;(2)配合比的因素;(3)成型及养护条件的影响。
因此,混凝土配合比设计受材料内因及环境外因的共同作用。
其难点在于将其各方面因素协调好、控制好。
另外,材料因素是可控因素,只要在选择上制定一个标准,严格执行,并且最大优选合格材料,可在一定范畴内选择。
还有就是浇筑成型及养护条件,这些因素在相关的标准中有明确的规定,只要认真完善并执行也可以形成同一个设计平台,将误差限定在一个较小的范围内。
因此,本文仅讨论配合比计算中各材料间的相互比例而产生的一些参数,对混凝土配合比设计的影响包括水胶比、掺合料、砂率、混凝土容重等因素,从中找到影响最大、组合最优的因素水平。
2 正交试验设计2.1 原理正交试验设计是一种解决多因素、多水平对比试验的数学方法,它依据数学原理,根据正交性从大量的试验因素中挑选具有正交性质的因素和水平指标,通过均衡搭配组合,使用那些具有代表性、典型性的组合进行试验,这些有代表性的点具备了“均匀分散,齐整可比”的特点。
正交试验设计经典案例
一家电子公司想要调查消费者对于他们新研发的智能手表的使用满意度及其对价格的敏感度。
他们采用了L9(3^4)正交试验设计,选择了3个因素进行测试:屏幕大小、电池寿命和价格。
每个因素有3个水平,分别是大、中、小屏幕大小,长、中、短电池寿命以及高、中、低价格。
在9个不同的试验方案中,每个因素的不同水平都得以考虑到,从而提高生产效率和减少测试成本。
通过5星评分,每个试验者对手表的满意度进行评分,1星表示非常不满意,5星表示非常满意。
同时,通过问卷调查的方式确认每个测试样本对于价格的接受程度。
最后,将得到的数据进行分析,得知消费者最钟爱价格中等、电池寿命长、屏幕大小中等的手表,同时也知道消费者对于价格的敏感度相对比较低。
此正交试验设计的成功使用确保了该公司产品采用更高效率且更低成本地生产方式,并为更好地满足目标市场需求提供了重要数据支持。
正交设计举例正交设计是一种研究多因素多水平的设计方法,它根据正交性从全面试验中挑选出部分有代表性的点进行试验。
这些代表性的点具备了“均匀分散,齐整可比”的特点,是一种高效率、快速、经济的实验设计方法。
以下是正交设计的一个具体例子:假设某建筑材料研究院想要研究如何提高粉煤灰砖的抗折强度。
在这个试验中,有三个因素可能会影响抗折强度,分别是成型用水量、碾压时间和每次碾压的料重。
每个因素都有三个水平,例如成型用水量可以是9%、10%、11%,碾压时间可以是8min、10min、12min,每次碾压的料重可以是330kg、360kg、400kg。
如果进行全面试验,需要进行3^3=27种组合的实验,且尚未考虑每一组合的重复数。
但是,如果采用正交设计,可以选择一个三因素三水平的正交表,例如L9(3^4),只需要进行9次试验。
这9次试验将涵盖所有因素的所有水平,而且每个因素的每个水平都会与其他因素的每个水平组合一次,且仅组合一次。
具体的试验方案可以如下安排:试验1:成型用水量9%、碾压时间8min、每次碾压的料重330kg试验2:成型用水量9%、碾压时间10min、每次碾压的料重360kg试验3:成型用水量9%、碾压时间12min、每次碾压的料重400kg试验4:成型用水量10%、碾压时间8min、每次碾压的料重360kg试验5:成型用水量10%、碾压时间10min、每次碾压的料重400kg试验6:成型用水量10%、碾压时间12min、每次碾压的料重330kg试验7:成型用水量11%、碾压时间8min、每次碾压的料重400kg试验8:成型用水量11%、碾压时间10min、每次碾压的料重330kg试验9:成型用水量11%、碾压时间12min、每次碾压的料重360kg通过这9次试验,可以找出影响抗折强度的最优组合。
这种方法大大减少了试验次数,提高了效率,而且能够得到全面试验的效果。
田间正交试验案例
田间正交试验是一种农业试验设计方法,主要用于评估不同因素对作物生长和产量的影响。
以下是一个田间正交试验的案例:
假设我们想要研究三个因素(A、B和C)对某种作物产量的影响。
这三个因素可以是不同的肥料类型、灌溉方式或种植密度。
1. 确定试验目的:评估不同因素对作物产量的影响,并找出最优的组合。
2. 选取因素和水平:选择三个因素A、B和C,并为每个因素设定三个水平(例如,A1、A2、A3;B1、B2、B3;C1、C2、C3)。
3. 制定正交表:根据因素和水平数量,选择合适的正交表。
在本例中,我们可以使用一个3行3列的正交表。
4. 分配试验小区:根据正交表,将每个因素的每个水平分配到一个试验小区中。
例如,第1行第1列的试验小区为A1B1C1,第2行第2列的试验小区为A2B2C2,以此类推。
5. 进行试验:在每个试验小区中种植相同数量的作物,并按照预定的因素和水平进行管理。
6. 收获和测量:在作物成熟后,收获每个小区的作物,并测量其产量。
7. 数据分析和结论:使用统计分析方法(如方差分析)来分析数据,并确定每个因素对产量的影响程度。
通过比较不同组合的产量,可以找出最优的组合。
8. 总结和建议:根据试验结果,总结出各个因素对产量的影响规律,并为农民提供优化种植管理的建议。
需要注意的是,田间正交试验需要合理地安排试验小区的位置和顺序,以确保结果的准确性和可靠性。
同时,试验过程中需要严格遵守随机化和重复原则,以减少误差和偶然因素的影响。
正交试验设计实例分析正交试验设计是使用正交表来安排多因素、多水平试表验,并采用统计学方法分析实验结果的一种实验设计方法[1]。
对于多因素、多水平的问题,人们一般希望通过若干次的实验找出各因素的主次关系和最优搭配条件,用正交表合理地安排实验,可以省时、省力、省钱,同时又能得到基本满意的实验效果。
因此,这种方法在改进产品质量、优化工艺条件及研发新产品等诸多方面广泛应用。
但是,很多研究人员在使用该方法时,有些细节往往容易被忽视。
作者以姜黄素的提取为例具体阐述这一方法的使用和注意事项。
1.实例:姜黄素是姜黄中的主要活性成分,在优化其提取工艺时,首先应确定正交试验需要考察的因素和水平。
尤本明等[2]考察了三个因素,因素A(作为溶媒的乙醇浓度)、因素 B(溶媒的量)、因素C(渗漉速度),每个因素取三个水平。
试验设计时,一般还应考虑各因素间的交互作用,也就是因素之间的联合作用,这点不可忽视。
根据以往经验可知,本例中因素之间的交互作用可以忽略,故采用 L9(34)正交表来安排试验(见表1)。
该表共有4列,将因素 A 、B 、C 分别安排在正交表的第2、3、4列上,第1列为空白列。
在试验前,各因素及水平在正交表中的位置必须交待清楚,以确定各次试验的条件,避免不必要的错误。
1 正交试验设计与结果2 .直观分析法:表1中的 K1、K2、K3分别表示在各因素各水平下姜黄素提取量的总和,K分别表示在各因素各水平下姜黄素提取量的平均值。
由于有时会遇到各因素水平数不等的情况,因此,一般用提取量的平均值大小来反映同一个因素的各个不同水平对试验结果(提取量)影响的大小,并以此确定该因素应取的最佳水平。
用同一因素各水平下平均提取量的极差R(极差=平均提取量的最大值-平均提取量的最小值)来反映各因素的水平变动对试验结果(提取量)影响的大小。
极差大就表示该因素的水平变动对试验结果的影响大,极差小就表示该因素的水平变动对试验结果的影响小。
正交试验实际应用案例正交试验是指在实验设计中通过选择合适的试验方案,使得各个因素之间相互独立,以最小的试验次数获得最多有效信息的一种实验设计方法。
正交试验广泛应用于产品设计、工艺优化、市场调研等领域。
以下是正交试验的几个实际应用案例。
1.产品设计正交试验在产品设计中的应用非常广泛。
例如,在新产品开发过程中,常常需要考虑多个因素的影响,比如材料、结构、工艺等。
通过使用正交试验,可以确定各个因素的最佳取值范围,并找到各个因素的相互作用关系。
这样可以在较少的试验次数内,对多个因素进行优化,提高产品的性能和质量。
2.工艺优化在制造过程中,往往存在多个因素对产品质量的影响。
例如,在其中一种产品的生产过程中,可能有多个因素会影响产品的成品率。
通过使用正交试验,可以确定各个因素对成品率的重要程度,并找出各个因素的最佳取值范围。
这样可以大大提高产品的成品率,并减少废品率和不良品率。
3.市场调研正交试验也可以应用于市场调研领域。
在进行市场调研时,常常需要对多个变量进行分析,并找出影响市场反应的关键因素。
通过使用正交试验,可以确定各个因素的重要性,并进行综合分析,找到影响市场反应的主要因素。
这样可以帮助企业更加准确地了解市场需求,制定更科学的市场策略。
4.药物研发在药物研发过程中,常常需要考虑多个因素对药效的影响。
正交试验可以帮助研发人员确定最佳的药物配方,并找到各个因素对药效的相互作用关系。
这样可以提高药物的疗效,并减少不良反应的发生。
5.网络优化在进行网络优化时,常常需要考虑多个因素对网络性能的影响。
通过使用正交试验,可以确定各个因素的重要程度,并找出最佳的网络配置方案。
这样可以提高网络的传输速度和可靠性,提升用户体验。
综上所述,正交试验在产品设计、工艺优化、市场调研、药物研发和网络优化等领域都有广泛的应用。
通过选择合适的试验方案,正交试验可以帮助研究人员在较少的试验次数内获取更多有效信息,提高工作效率和成果质量。
正交实验设计案例分析45120611戴杰摘要:正交实验设计法在工业生产中具有广阔的应用领域,但由于推广不够,在实践少有应用,除了观念上的影响外,对操作方法的疑惑和不熟悉,也是重要因素。
我们小组选取了两个典型案例,对正交实验设计法的操作方法和步骤进行了介绍。
正交实验设计法在工业生产中具有广阔的应用领域。
作为一种科学的实验方法,它以投资少、易操作见效快的特点而为人们所关注,在已经试点过的单位都不同程度地取得了明显效果,受到企业的普遍欢迎。
正交实验设计法虽然已经取得了骄人的业绩,但它的推广并不普遍。
原因主要是许多企业科学意识差,对正交法缺乏正确认识,不懂操作程序,甚至怕麻烦。
鉴于此,我们选择了两个典型案例,对正交法的应用程序和方法做出了说明。
一、双氰胺生产工艺的优化研究1.1 立项背景山西省双氰胺厂。
1989年引进技术,设计能力为年产双氰胺500t,1990年投产,1991年全年生产双氰胺300t。
虽然当时双氰胺出厂价为15000元/t,市场供不应求,但由于该企业产量达不到设计能力,成本很高,年亏损30多万元,企业处于非常困难的境地。
1.2 经诊断发现的问题(1)双氰胺的主要原材料质量差,有效含氮量低。
调查结果:石灰氮最好是一级品占一半,其余为二级品以下。
石灰氮产品的行业标准(有效含氮量)是:优级品>=20%,一级品>18%,二级品>17%,次品<17%。
经过对比,该厂石灰氮有效含氮量低,是双氰胺消耗高、成本高、产量低的主要原因。
(2)石灰窑CO2气体浓度太低且很不稳定,是制约双氰胺生产的关键因素。
经调查发现,CO2气体浓度一般在17%以下,有时12%左右,致使双氰胺车间第一道工序(即水解工序)脱钙速度慢、时间长,是制约双氰胺产量的关键。
(3)双氰胺的生产工艺影响因素多,优化潜力大。
经分析认为:水解投料量、水解pH 值、聚合工序的聚合温度、聚合pH值、结晶温度等因素,均对产品质量和消耗有影响。
含拟水平法正交设计案例正交设计是一种常用的实验设计方法,可以用于研究多个因素对实验结果的影响。
在正交设计中,因素的水平被组合成一系列实验条件,以寻找最优的组合方案。
下面列举了十个含拟水平法正交设计案例,以展示正交设计的应用范围和实际意义。
1. 药物配方优化:一家制药公司希望优化一种药物的配方,以提高其药效和稳定性。
通过正交设计,可以同时考虑药物中多个成分的不同水平,找到最佳的配方组合。
2. 机械零件设计:一家汽车制造公司需要设计一种新型机械零件,以提高汽车的性能和耐用性。
通过正交设计,可以系统地考虑不同参数(如材料、形状、尺寸等)的影响,找到最佳的设计方案。
3. 农作物种植优化:一个农场主希望优化农作物的种植条件,以提高产量和质量。
通过正交设计,可以考虑不同因素(如土壤水分、施肥量、光照强度等)的影响,找到最佳的种植方案。
4. 食品加工工艺改进:一家食品加工厂希望改进某种食品的加工工艺,以提高产品的口感和营养价值。
通过正交设计,可以考虑不同因素(如温度、时间、pH值等)的影响,找到最佳的加工工艺。
5. 建筑材料性能测试:一家建筑材料公司需要测试新型建筑材料的性能,以评估其适用范围和优势。
通过正交设计,可以考虑不同因素(如材料成分、制备工艺、环境条件等)的影响,找到最佳的测试方案。
6. 环境污染治理:一家环境保护机构希望找到最佳的污染治理方案,以减少环境污染物的排放。
通过正交设计,可以考虑不同因素(如处理方法、处理时间、处理剂量等)的影响,找到最佳的治理方案。
7. 产品包装设计:一家新产品公司需要设计产品的包装,以提高产品的吸引力和市场竞争力。
通过正交设计,可以考虑不同因素(如包装材料、颜色、形状等)的影响,找到最佳的包装设计方案。
8. 市场调研设计:一家市场调研公司需要设计一项调研项目,以了解消费者对某种产品的需求和偏好。
通过正交设计,可以考虑不同因素(如产品价格、品牌知名度、广告宣传等)的影响,找到最佳的调研设计方案。
正交实验设计案例分析
45120611戴杰
摘要:正交实验设计法在工业生产中具有广阔的应用领域,但
由于推广不够,在实践少有应用,除了观念上的影响外,对操
作方法的疑惑和不熟悉,也是重要因素。
我们小组选取了两个
典型案例,对正交实验设计法的操作方法和步骤进行了介绍。
正交实验设计法在工业生产中具有广阔的应用领域。
作为一种科学的实验方法,它以投资少、易操作见效快的特点而为人们所关注,在已经试点过的单位都不同程度地取得了明显效果,受到企业的普遍欢迎。
正交实验设计法虽然已经取得了骄人的业绩,但它的推广并不普遍。
原因主要是许多企业科学意识差,对正交法缺乏正确认识,不懂操作程序,甚至怕麻烦。
鉴于此,我们选择了两个典型案例,对正交法的应用程序和方法做出了说明。
一、双氰胺生产工艺的优化研究
1.1 立项背景
山西省双氰胺厂。
1989年引进技术,设计能力为年产双氰胺500t,1990年投产,1991 年全年生产双氰胺300t。
虽然当时双氰胺出厂价为15000元/t,市场供不应求,但由
于该企业产量达不到设计能力,成本很高,年亏损30 多万元,企业处于非常困难的境地。
1.2 经诊断发现的问题
(1)双氰胺的主要原材料质量差,有效含氮量低。
调查结果:石灰氮最好是一级品占一半,其余为二级品以下。
石灰氮产品的行业标准(有效含氮量)是:优级品>=20%,一级品>18%,二级品>17%,次品<17%。
经过对比,该厂石灰氮有效含氮量低,是双氰胺消耗高、成本高、产量低的主要原因。
(2)石灰窑CO2 气体浓度太低且很不稳定,是制约双氰胺生产的关键因素。
经调查发现,CO2 气体浓度一般在17%以下,有时12%左右,致使双氰胺车间第一道工序(即水解工序)脱钙速度慢、时间长,是制约双氰胺产量的关键。
(3)双氰胺的生产工艺影响因素多,优化潜力大。
经分析认为:水解投料量、水解pH 值、聚合工序的聚合温度、聚合pH值、结晶温度等因素,均对产品质量和消耗有影响。
多因素影响正好适用正交法。
1.3 正交法在各生产车间的应用及效果
(1)提高白灰窑CO2气体浓度的正交实验。
经调查,投入的煤和石头的比例是由人工估计的,并不计量,每天加料总量和分配的层次随意性很大。
由于没有固定的工艺标准,CO2 气体浓度既不可能稳定,生产效果也不可能提高。
故采取了以下措施:一是安装地磅,投入的煤和石头要求过磅计量;二是实施正交优化。
经计算,石灰窑优化方案的因素水平及实验结果(选用L9(3^4)正交表安排实验)分别
如表1、表2 所示。
表1 因素水平表
经计算分析,显然优化方案为A2B3C3。
即A 煤石比为1:0.17,加料量为6t/次,加料
层次为9 次/d 。
经进一步优化,加料层次为12 次/d,使二氧化碳气体浓度达38%。
(2)提高石灰氮有效含氮量和产量的正交实验。
经过对氮化车间3台沉降炉产出成品状况分析和操作情况分析,我们发现成品不均匀,一层一层的,每层3cm厚,在两层连接处质量好,而在两层之间质量疏松,经化验有效含氮量低。
工人操作,电石在上端有加料机均匀撒于料面,由于冷料加入,炉温逐步下降,连续加料,待炉温降低80 摄氏度时,才停止加料,致使料层厚度超过3cm。
从上面的操作过程分析:连续加料时间太长,使得料层太厚,在停止加料后,氮气与电石进行氮化反应,生成CaCN2,由于氮化反应是一个放热反应,炉温慢慢升高,当再回到900 摄氏度重新加料,又是厚厚一层,炉温降低80 摄氏度才停止加料。
这样就造成停止加料后,氮气与料层表面接触,反应生成CACN2,由于料层厚,氮气深入内部反应不易,因此两层中间氮化不充分,造成质量差,而且反应慢,产量也低。
由于找准了石灰氮质量差和产量低的原因,正交优化方案制定如下:首先把加料前后的温差由80 摄氏度降低为20 摄氏度以内(越低越好),这是为了减少一次加料的数量和厚度使CaC2和氮气能充分反应,既可提高产品质量,又可促进产量提高。
其因素水平及实验结果分别如表3、表4 所示。
优化方案为A3B2C2D2。
由于人工操作,温差太小,操作困验难,后来安装了自动控制加料
装置,可把温差控制在10摄氏度以下,使C aCN2质量大幅度提高。
9个方案均达到优级品,
从极差大小来看,其他因素影响不大。
当按优化方案生产后,有效含氮量稳定在22%~23%,100%为优级品。
(3)双氰胺生产工艺的正交优化。
双氰胺工序正交试验,主要是降低消耗,提高产量。
考察指标只计产量,其因素水平及实验结果(选用L8(2^7)正交表)分别如表5、表6 所示。
直接可看出8 号试验产量最高,班产29袋,其条件为A2B2C1D2。
经观察发现,投料过程中,由于投料速度快,再加上水解过程为放热反应,故料液温度升高。
本来水解工序料液温度应低于70℃,如果达到聚合温度,会提前生成双氰胺,过滤过程将把生成的双氰胺滤到废渣中丢弃,使消耗高、产量低、温度高,将生成的大量氨气排放到空气中,造成损失。
因此,除优化生产条件外,应着重控制加料速度的均匀性,保持料液温度低于60℃。
这样按优化方案操作,使每t 双氰胺消耗石灰氮由6.5t降至4t 以下。
石灰氮售价2000元/t,双氰胺成本下降约5000 元/t。
(4)经济效益分析。
由于CO2 气浓度提高,产量增加1/3,石灰氮有效含氮量的提高
可使双氰胺的石灰氮耗量大幅度下降。
2 八水钡生产工艺的优化及一水钡的开发研究
2.1 立项背景
1995 年,榆次钡盐厂月产八水钡不足70t,投产近两年亏损约90 多万元。
该项目投产
后只能生产八水钡,消耗极大,成本很高,企业亏损严重。
2.2 发现问题
(1)毒重石煅烧工艺问题最大。
主要有以下几点:一是煅烧温度和恒温时间不确定,工人凭经验操作;二是煅烧罐煅烧过程中破裂严重,高温情况下空气进入,熟料变色提取不出八水钡;三是矿石粒度大,熟料中仍有大量BaCO3矿石颗粒。
该工序是该厂生产工艺的关键工序,BaCO3矿石不能很好地转化为BaO,产品无法生产出来。
当时生产1t八水钡,需矿石5t 以上,试产时曾用20t矿石生产出1t 八水钡,每t 矿石从四川运到山西,进厂费用300 元/t 以上,造成企业亏损。
(2)浸取工序中成品和废渣分离不彻底,仅废渣中带走的成品约占1/3。
(3)成品中杂质含量高,BaCO3杂质经常超标。
2.3 科研课题组采取的措施
(1)在浸取过滤工序中增加真空过滤装置,收回大量成品;
(2)改自然结晶为真空结晶,提高结晶效率和产品质量;
(3)配料中增加添加剂,有效解决因热胀造成煅烧罐大量破裂的问题;
(4)针对煅烧转化率极低的难题,用正交试验法找出最佳工艺参数。
2.4 毒重石煅烧提高转化率的正交试验
为了找到最佳恒温湿度,工厂专门建小型试验窑一座,经摸索发现恒温温度在1100至1150 摄氏度范围,转化率有保证,故以下试验把恒温温度作为固定因素。
试验1、试验2、试验3 的结果分别见表7、表8、表9。
试验1 考察了恒温时间、保温措施、添加剂对转化率的影响。
该试验告诉我们,恒温时间长些好,在保温措施下增加添加剂有明显效果,转化率有较大幅度提高,原生产记录转化率均在40%以下。
试验2 考察了恒温时间、矿石粒度、还原剂配比对转化率的影响。
该试验清楚地告诉我们,恒温时间长些好,分开粒度煅烧效果显著,转化率大幅上升,原来加17%的还原剂煤比例偏高,不仅浪费煤,效果也不好。
试验3 为固定恒温温度(固定恒温时间36h),有保温措施,重点考察矿石粒度、添加剂配比、还原剂配比对转化率的影响。
经多次优化,转化率保持在80%以上,企业在不增加任何投入的情况下,产量翻一翻,
后稍加技改,月产量就由原70t增加到300 多t,企业每年实现利税100万元以上。
从案例可以看出,正交实验设计法,简便易行,易学好懂,是迅速提高企业经济效益的有效途径。
希望企业管理者们能够转变观念,树立科学意识,从推广正交实验设计法入手,全面提高企业的科技水平。