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西安电务器材厂高脉轨道电路测试方法西安电务器材厂是一家专业生产高脉轨道电路测试仪器的企业。
高脉轨道电路测试是一项重要的测试工作，用于验证电路的正常运行和性能指标。
本文将介绍西安电务器材厂的高脉轨道电路测试方法。
一、测试仪器及设备西安电务器材厂的高脉轨道电路测试方法主要依赖于以下仪器和设备：1. 示波器：用于观测和测量电路中的电压信号波形。
2. 频谱分析仪：用于分析电路中的频谱特性。
3. 信号发生器：用于产生各种频率和幅度的信号。
4. 电压表和电流表：用于测量电路中的电压和电流数值。
二、测试步骤高脉轨道电路测试方法一般分为以下几个步骤：1. 准备工作：将待测试的电路连接好，确保电源和测试仪器的接线正确可靠。
同时，检查测试仪器的工作状态和参数设置，确保测试仪器的准确性和可靠性。
2. 信号源设置：根据需要设定信号源的频率、幅度和波形，以模拟实际工作条件下的输入信号。
3. 示波器设置：根据待测电路的特性，设置示波器的触发方式、时间基准、垂直和水平放大倍数等参数，以获取准确且稳定的波形图像。
4. 电压和电流测量：在待测电路的关键节点使用电压表和电流表进行测量，以获取电路中的电压和电流数值。
5. 频谱分析：使用频谱分析仪对待测电路的频谱特性进行分析，以了解电路在不同频率下的响应情况。
6. 结果分析和判定：根据测量结果和设计要求，对电路的性能进行评估和判定。
如果测试结果符合设计要求，则认为电路正常工作；如果测试结果与设计要求存在偏差，则需要进一步分析问题原因，并进行调整和修正。
三、注意事项在进行高脉轨道电路测试时，需要特别注意以下几点：1. 保持测试环境的稳定性和干净度，避免外界干扰对测试结果的影响。
2. 在进行测试前，需要对测试仪器进行校准，确保测试结果的准确性和可靠性。
3. 在测试过程中，遵循安全操作规程，确保测试人员和设备的安全。
4. 如有必要，可以根据具体要求，对测试方法进行适当的调整和改进，以满足特殊测试需求。
1.1 预测预判。
通过信号集中监测，对当日作业区域轨道电路曲线进行调阅分析（图一），针对可能存在的问题，提出检修要求。
图一1.2 派班会。
明确检修作业负责人、室内外防护员、作业时间、地点、检修要求和安全预判及安全讲话。
1.3 工具及仪表准备。
联络工具、照明灯、手锤、扳手、克丝钳、尖嘴钳、长嘴钳、套筒扳手、螺丝刀、钢卷尺、毛刷、开箱钥匙、防护员防护用具、万用表、冲子等。
1.4 材料准备：机油、棉纱、各种规格导接线、各种连接线、各种绝缘，不同规格的螺帽若干等。
2 检修作业流程一看、二紧、三测试、四检修、五复查。
2.1 一看（看四项内容）看四项内容：一看箱盒无裂纹、不超限，加锁良好；二看硬面化无破损、无杂草、异物，基础不倾斜、设备铭牌清晰；三看各类引接线连接良好，无锈蚀；四看绝缘无破损，无侧磨，无肥边。
480轨道电路检修作业指导书1． 检修准备电务段2.2 二紧紧固箱盒内部各部螺丝、外部各类连接线、引接线、导接线。
2.3 三测试⒈电源电压、送电变压器I、II次电压测试；受电变压器I、II次电压、限流器电压、送、受端轨面电压（图二）：图二2.分路残压、极性交叉检查，轨道电路绝缘检查测试（图三）：图三3.继电器交、直流端电压测试。
2.4 四检修（先内到外或先外到内）⒈箱内各部螺丝、器材检查、测试，不良调整、更换；箱盒内部清扫。
⒉箱盒引接线固定良好，无混电可能；引接螺栓不松动，绝缘管垫完好。
⒊轨端绝缘、地锚拉杆、轨距杆等绝缘检查测试，不良更换。
⒋检查工电结合部轨端有无肥边、侧磨。
⒌一送多受区段，各受电端轨道继电器的交流输入电压差不大于0.3V。
⒍各活动部位、基础螺丝、连接线、引接线注油。
⒎填写测试记录。
2.5 五复查⒈检修作业完毕，对各部进行全面复查（可边做边查）。
⒉填写检修卡。
⒊合上箱盒盖，并加锁，活动部分适当注油。
⒋盖好防护罩，加好防掀装置。
⒌对检修发现的结合部问题联系工务整治。
1 25HZ相敏轨道电路日常养护程序及标准
箱盒底
距地面
不少于
150mm
双引接线
固定在枕木或其
他专用的设备上，
不得埋于土或石
砟中
引接线穿越钢轨处，距
轨底≥30mm
6~~10m
m
≤2m m
扼流变压器引接线、中心连接线、回流线连接紧固，防混良好
工务鱼尾板
槽型绝缘
接续线采用双套
塞钉线达到平、紧、直
塞钉打入深度至少与轨腰平，露出不超过5mm ，塞钉与塞钉孔要全面紧密接
触，并涂漆封闭
距轨底不应小于30mm
防腐线钉固良好，轨道电路的道岔跳线应采用双跳线
轨距杆、地锚
拉杆绝缘外观
检查、安装良
带吸上线
的空扼流
变压器引
接线良好
接触网杆塔
地线火花间
隙齐全
电容安装、紧固
良好
2 25HZ相敏轨道电路检修程序及标准
隔离盒
限流器
轨道变
压器辅助线作用良好
轨道绝缘测试
轨道变压器
变比，均应按
调整表执行，
不允许随意
调整。
熔断器
有试验标记
螺丝紧固，配线良
好、整洁、无破皮
及混线可能
铭牌齐全、正
确，字迹清楚
防雷元件齐全，作用良好
图纸、资料
保存完好，
与实物相
符
分路残压测试
接触网
杆塔地
线无漏
流。
电务设备轨道电路类作业指导书第一章轨道电路设备技术要求一、轨道电路主要技术要求1 ZPW-20001.1 轨道电路结构图1.1.1两端为电气绝缘节的轨道电路结构(图一)：钢轨配相邻轨道电路两端为电气绝缘节的轨道电路结构图图一1.1.2一端无绝缘，一端机械绝缘节的轨道电路结构（图二）：配相邻轨道电路一端无绝缘、一端机械绝缘节的轨道电路结构图图二备注：高铁调谐匹配单元为一体化，普铁为分体式；高铁补偿电容均为25 uf,普铁为170Hz （55uf ）、2000Hz （50uf ）、2300Hz （46uf ）、2600Hz （40uf ）； 进站口调谐匹配单元内部AB 铜引接片拆除。
1.2 技术指标单项设备技术要求1.2.1 发送器的技术指标（表一）：表一1.2.2 接收器的技术标准（表二）：表二1.2.3 衰耗盒的技术指标（表三）：表三1.2.4 模拟网络盘的技术指标（表四）：表四1.2.5 匹配变压器技术指标（表五）：表五1.3 技术标准1.3.1 调整状态时，“轨出1”电压≥240mV，“轨出2”电压应符合135±10mV，（高铁“轨出2”电压符合155±10mV），小轨道接收条件（XGJ、XGJH）电压≥20V（高铁小轨条件不参与联锁），轨道继电器可靠吸起。
1.3.2 分路状态在最不利条件下，主轨道任意一点用0.15Ω（高铁道床电阻2.0Ω以下用0.15Ω，道床电阻2.0Ω以上0.25Ω）。
分路电阻线分路时，“轨出1”分路电压应≤140mV,轨道继电器可靠落下；短路电流1700 Hz、2000 Hz、2300 Hz≥500mA，2600 Hz≥450mA。
1.3.3 主轨道断轨时，“轨出1”电压≤140mV，继电器可靠落下；小轨道断轨时，“轨出2”电压≤63mV,轨道继电器可靠落下。
1.3.4调谐区设备（调谐单元、匹配变压器、防雷单元、空芯线圈、空扼流、双体防护盒等）；高铁调谐区设备（调谐匹配单元、防雷单元、空芯线圈、空扼流、双体防护盒等）；高铁站内匹配单元、带适配器的扼流变安装应满足建筑接近限界要求。
电务设备高铁类作业指导书第一章高铁设备技术要求一、CTC车站设备主要技术要求（一）基本功能1.CTC（调度集中）设备应保证调度员能对所辖区段内的行车、调车作业进行集中控制；能下放或收回车站对行车、调车作业的控制权。
2.CTC系统应实时显示轨道电路占用与空闲、区间占用与空闲、信号开放与关闭、道岔位置、临时限速等状态。
3.CTC系统应实现车站信息站间传输，能显示与本站相邻的车站及区间的列车运行状况。
4.CTC系统应能完成运输计划、调度命令的下达，车次号自动追踪、传递与修改，列车占用丢失报警，运行图自动描绘及有关运输指挥管理图、表等内容的显示、存储和打印等功能。
5.CTC网络中各网络节点应采用统一的时钟并自动校核。
6.CTC系统在办理列车、调车进路时，应受到车站（场）相应联锁关系、照查条件的限制和有关行车特殊要求的约束。
对违反安全控制条件的人工操作，系统应能进行安全提示。
7.CTC系统应具有自检、诊断、报警、存储再现等功能。
（二）工作要求1.通则1.1 机柜安装螺丝紧固、不松动。
柜内模块、板件、网络设备、电源设备、终端设备等安装、插接牢固，防护措施良好。
1.2 各设备工作正常，指示灯显示正确。
协议转换器等带有拨码开关的设备、器材拨码开关设置正确。
1.3 接线端子紧固、不松动，电缆、电线焊接、插接及接地、等电位连接牢固。
防雷单元正常、无异状，接地装置良好，地线接地电阻<1Ω。
1.4 机柜、终端及设备、器材，UPS、工控机防尘过滤网、风扇清洁干净，无粉尘。
1.5 各部风扇运转正常、无异常声音，各设备无过热现象、无异味。
1.6 配线无异常、不老化，绑扎、防护措施良好。
1.7 铭牌、标识齐全。
2.电源设备2.1 电压、电流显示正常、不超标，交流电源电压允许偏差为-10%～+10%，断路器容量满足负荷的1.5倍要求。
2.2 UPS供电和电源直供切换试验正常，UPS主、备切换试验正常，电池性能良好，UPS放电时间≥10min。
铁路电务规章一、引言铁路电务规章是为了确保铁路电务安全、高效运行而制定的一系列准则和规定。
本文将详细介绍铁路电务规章的内容和要求，确保铁路电务工作的顺利进行。
二、规章内容1. 电务设备管理1.1 电务设备的分类和管理：根据功能和用途将电务设备进行分类，并制定相应的管理措施，包括设备的购置、验收、维护和报废等。
1.2 设备维护和保养：规定设备的定期维护和保养计划，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
1.3 设备故障处理：明确设备故障的报修流程和处理方式，及时解决设备故障，确保电务系统的连续运行。
2. 电务安全管理2.1 安全生产责任制：明确电务安全生产的责任分工，确保各级管理人员和员工对电务安全的重视和责任意识。
2.2 安全培训和教育：制定电务安全培训和教育计划，提高员工的安全意识和技能水平，减少事故发生的可能性。
2.3 安全检查和监督：建立定期的安全检查和监督机制，发现和排除安全隐患，确保电务系统的安全运行。
2.4 事故应急处理：规定电务事故的应急处理流程，包括报警、疏散和救援等，最大限度地减少事故损失。
3. 电务作业管理3.1 作业计划和组织：制定电务作业的计划和组织方案，确保作业的顺利进行和安全完成。
3.2 作业人员资质要求：明确作业人员的资质要求和培训计划，确保作业人员具备必要的技能和知识。
3.3 作业安全措施：规定电务作业的安全措施，包括防护措施、警示标识和通信保障等，确保作业人员的安全。
3.4 作业记录和报告：要求作业人员进行详细的作业记录和报告，记录作业过程和结果，为后续的分析和改进提供依据。
4. 电务技术规范4.1 设备安装和调试：制定设备安装和调试的技术规范，确保设备的正确安装和调试，符合相关标准和要求。
4.2 路线维护和检修：规定路线维护和检修的技术规范，包括路线巡视、绝缘子清洗和接地装置检修等，确保路线的正常运行。
4.3 信号设备调试和维护：明确信号设备调试和维护的技术要求，包括信号机、道岔和轨道电路等，确保信号设备的准确和可靠。
电务设备驼峰类作业指导书第一章驼峰类设备技术要求一、技术要求1 车辆传感器主要技术要求1.1检查基础不破损、不倾斜，箱盒体不腐蚀、无裂纹、油饰良好、铭牌标识齐全、清晰。
1.2箱盒盖关闭严密，盘根防尘防水良好，加锁装置良好。
1.3检查配线无破皮，端子紧固，绑扎良好，线头无伤痕，配线整齐，垫片螺母齐全。
1.4电缆引入封胶不龟裂，无废孔。
1.5箱盒内部清洁，油漆良好。
1.6表面无铁屑、杂物；引入线安装、防护良好。
1.7端子编号、电缆去向铭牌正确清晰，配线图纸正确清晰。
1.8车辆传感器技术标准(T-LJ型)：1.9线圈直流电阻：1000Ω±10%。
1.10线圈对地绝缘电阻≥20MΩ。
1.11传感器空载电压8V±0.5V。
1.12传感器安装传感器高度：44±2mm；中心度：35mm。
1.13计轴误差率±0.01%。
1.14车辆传感器技术标准(CYL型-无源）1.15线圈直流电阻：1000Ω±10%。
1.16线圈对地绝缘电阻≥20MΩ。
1.17传感器电压VPP≥2V。
1.18计轴误差率±0.01%。
1.19车辆传感器适应车速范围：无源、有源型 3~30km/h。
1.20车辆传感器安装要求1．20.1 传感器安装传感器高度：有源为44±2mm；距离中心度：35mm；无源37±2mm；距离中心度：15±3mm。
2 车辆减速器主要技术要求2.1 轨枕板完整、无严重破损，减速器整机及部件安装方正，无变形、无裂纹，各部螺栓、弹簧垫圈齐全紧固，机体清扫良好。
2.2控制阀箱、管路各部密封作用良好，不漏气、漏油，箱内阀体安装牢固，各部油饰良好。
2.3气缸、油缸使用的高压胶管不得有漏气、漏油、变形及其它异状，外表面无严重龟裂老化，不得与其它零件相碰。
2.4各轴挡圈、销、轴安装良好，调整垫板不脱出、锁压角铁固定良好。
2.5各轴套绝缘良好，减速器轨道电路区段绝缘电阻在最不利的条件下应≥50Ω。
25HZ相敏轨道电路安装调试作业指导书中铁二十四局集团上海电务电化有限公司25HZ相敏轨道电路安装调试作业指导书一、前言轨道电路是实现信号设备电气化、自动化、现代化的重要基础设施。
“九五”铁路电务设备装备政策做出规定：电气化区段站内采用25HZ相敏轨道电路。
25HZ相敏轨道电路是实用于电力牵引区段亦用于非电力牵引区段的一种站内轨道电路制式。
电气化区段25HZ相敏轨道电路主要由：扼流变压器BE、限流电阻Rx、轨道变压器BG、防护盒HF、防雷补偿器FB、25HZ相敏轨道继电器（二元二位轨道继电器或JXW25型电子接收器和执行继电器）等组成。
二、使用类型：25HZ相敏轨道电路现有97型相敏轨道电路(简称97型）和JXW25HZ相敏轨道电路（简称电子型）两种.使用的区段有4种类型，电码化区段（室内调整）和非电码化区段(室外调整）及有扼流变压器和无扼流变压器4 种.1、室内调整的区段（1）电力牵引区段（有扼流变压器）预叠加ZPW—2000电码化（有隔离器）；（2）非电力牵引区段(无扼流变）预叠加ZPW—2000电码化（有隔离器）；2、室外调整的区段（3）电力牵引区段（有扼流变压器）非电码化；（4）非电力牵引区段（无扼流变压器）非电码化。
三、技术标准1、调整状态时，轨道继电器轨道线圈上的有效电压应不小于18v，［即高与轨道继电器工作值（15v）的20％］；电子接收器轨道接收端有效电压应不小于16v，直流电压输出为20~30V,以保证继电器可靠吸起。
参考北京全路通信信号研究设计院“ZPW—2000系列站内电码化预发码技术”：（1）轨道继电器线圈电压：15～18v有效值(与允许失调角β有关）, U GJ（有效)= U GJ（测试）╳ COSβ(β为允许失调角）。
（2）允许失调角β:±30 0以内，（失调角=90 0—相位角，比较理想为±10 0以内）.说明:（1）允许失调角β是指UG（轨道电压）与UJ（局部电压）之间的相位差,即局部电压导前轨道电压90 0时,会发生相移，该相移应控制在一定的允许范围；(2）允许范围是指按部标准图［图号通号(99）0047］图册中Uj min（轨道继电器最低工作电压）.因Uj min为参考值,故允许失调角也为参考值。
轨道电路电务设备主要技术要求1 ZPW-20001.1 轨道电路结构图1.1.1两端为电气绝缘节的轨道电路结构(图一)：钢轨配相邻轨道电路两端为电气绝缘节的轨道电路结构图图一1.1.2一端无绝缘，一端机械绝缘节的轨道电路结构（图二）：配相邻轨道电路一端无绝缘、一端机械绝缘节的轨道电路结构图图二备注：高铁调谐匹配单元为一体化，普铁为分体式；高铁补偿电容均为25 uf,普铁为170Hz （55uf ）、2000Hz （50uf ）、2300Hz （46uf ）、2600Hz （40uf ）； 进站口调谐匹配单元内部AB 铜引接片拆除。
1.2 技术指标单项设备技术要求1.2.1 发送器的技术指标（表一）：表一1.2.2 接收器的技术标准（表二）：表二1.2.3 衰耗盒的技术指标（表三）：表三1.2.4 模拟网络盘的技术指标（表四）：表四1.2.5 匹配变压器技术指标（表五）：表五1.3 技术标准1.3.1 调整状态时，“轨出1”电压≥240mV，“轨出2”电压应符合135±10mV，（高铁“轨出2”电压符合155±10mV），小轨道接收条件（XGJ、XGJH）电压≥20V（高铁小轨条件不参与联锁），轨道继电器可靠吸起。
1.3.2 分路状态在最不利条件下，主轨道任意一点用0.15Ω（高铁道床电阻2.0Ω以下用0.15Ω，道床电阻2.0Ω以上0.25Ω）。
分路电阻线分路时，“轨出1”分路电压应≤140mV,轨道继电器可靠落下；短路电流1700 Hz、2000 Hz、2300 Hz≥500mA，2600 Hz≥450mA。
1.3.3 主轨道断轨时，“轨出1”电压≤140mV，继电器可靠落下；小轨道断轨时，“轨出2”电压≤63mV,轨道继电器可靠落下。
1.3.4调谐区设备（调谐单元、匹配变压器、防雷单元、空芯线圈、空扼流、双体防护盒等）；高铁调谐区设备（调谐匹配单元、防雷单元、空芯线圈、空扼流、双体防护盒等）；高铁站内匹配单元、带适配器的扼流变安装应满足建筑接近限界要求。
1.3.5 调谐单元及空芯线圈与钢轨连接采用专用钢包铜引接线，引接线与钢轨接触电阻应≤1mΩ。
1.3.6 铜端头平面侧朝轨腰并与塞钉紧密固定，塞钉两端为防松铜螺帽；钢轨两侧的铜端头应朝向一致且与轨面水平，在离塞钉15cm左右引接线用卡具固定且向下弯曲，并与水平成45-60度；机械绝缘节处的塞钉为加长塞钉，两铜端头应背靠背安装或顺向（两铜端头离开一定角度）。
2 客专ZPW-2000A轨道电路2.1 区间采用ZPW-2000系列电气绝缘轨道电路，越行站、中间站站内宜采用与区间同制式的机械绝缘轨道电路，复杂大站正线及到发线股道宜采用与区间同制式的机械绝缘轨道电路。
2.2 设计长度应符合列控车载设备可靠接收及邻线干扰防护的要求，用于站内时还应符合车站联锁系统可靠工作的要求。
闭塞分区的划分应满足动车组列控车载设备按照目标距离模式控车和按四显示自动闭塞行车的要求。
2.3 闭塞分区分界点处绝缘两侧应采用不同载频，其中，上行正线、上行侧线到发线采用2000HZ、2600HZ；下行正线、下行侧线到发线采用1700HZ、2300HZ。
2.4 ZPW-2000系列轨道电路发送器的低频、载频等信息编码接口宜采用计算机通信方式。
区间轨道电路的正常码序应为L5-L4-L3-L2-L-LU-U-HU。
车站接、发车进路轨道电路低频信息应与其接近的信号机防护的进路条件相符。
2.5 电气化绝缘节设备安装及引接线走线方式，应符合下列要求: 2.5.1防护盒安装位置应避开无砟轨道两块轨道板的的接缝处，轨道电路与钢轨连接采用95MM2带有绝缘防护外套的钢包铜双引接线，轨道电路长短钢轨引接线应并在一起连接到钢轨并用Ω型卡具固定牢固。
2.5.2铺有防水层的路基地段，电气绝缘节设备应采用热镀锌金属支架基础。
基础埋深小于500MM，基础顶面应高于地面300MM，基础露出地面部分应砌砖混凝土围台。
2.5.3防护盒边缘至钢轨内缘≥1500mm（距线路中心≥2200mm），防护盒顶面应低于所属线路的轨面高度。
有大机捣固作业地段的防护盒顶面高出钢轨顶面≤300mm。
桥梁地段电气绝缘节设备应采用金属支架安装在防护墙外侧，防护墙应钻通透孔，应用M16放松螺栓加补强板固定防护盒安装支架；防护盒地面高于电缆槽盖板表面150mm 50mm。
2.6 隧道内电气绝缘节设备应采用热镀金属支架安装在电缆槽道外壁上。
电缆槽道应钻通透孔，使用M16放松螺栓加补强板固定防护盒安装支架，防护盒电缆从电缆槽壁钻孔穿出并套防护管防护。
2.7 单项设备技术要求2.7.1 发送器的技术指标（表六）：表六2.7.2 接收器的技术标准（表七）：表七2.7.3 衰耗盒的技术指标（表八）：表八2.7.4 模拟网络盘的技术指标（表九）：表九2.7.5 匹配变压器技术指标（表十）：表十2.8 补偿电容个数和间距的算法 2.8.1 区间轨道电路的补偿电容设置原则：轨道区段补偿电容的理论间距如下：◆1700Hz 、2000Hz ：60m 。
◆2300Hz 、2600Hz ：80m 。
2.8.1.1两端为电气绝缘节的轨道电路结构（图三）：钢轨配相邻轨道电路两端为电气绝缘节的轨道电路结构图图三◆1700Hz 、2000Hz 区段轨道电路补偿电容具体设置和计算方法如下：m）L （n L ，度需要补偿的轨道区段长间距段长度需要补偿的轨道电路区四舍五入补偿电容数量半个调谐区长度轨道电路区段长度段长度需要补偿的轨道电路区n L60 L 2L 010=∆=⨯-=◆2300Hz 、2600Hz 区段轨道电路补偿电容具体设置和计算方法如下：m）L （n L ，度需要补偿的轨道区段长间距段长度需要补偿的轨道电路区四舍五入补偿电容数量半个调谐区长度轨道电路区段长度段长度需要补偿的轨道电路区n L80 L 2-L 010=∆=⨯=2.8.1.2一端无绝缘，一端机械绝缘节的轨道电路结构（图四）：配相邻轨道电路一端无绝缘、一端机械绝缘节的轨道电路结构图图四◆1700Hz 、2000Hz 区段轨道电路补偿电容具体设置和计算方法如下：m）L （n L ，度需要补偿的轨道区段长间距段长度需要补偿的轨道电路区四舍五入补偿电容数量半个调谐区长度轨道电路区段长度段长度需要补偿的轨道电路区n L60 L -L 010=∆==◆2300Hz 、2600Hz 区段轨道电路补偿电容具体设置和计算方法如下：m，度需要补偿的轨道区段长间距电轨补偿n L ）80L 路区段长区道的需要四舍五入（n 补偿电容数量L 半个调个调谐区-L 轨道电路区段长度L 段长长需要补要补偿的轨道电010=∆==2.8.2 站内轨道电路区段的补偿电容设置原则该类型为采用站内一体化轨道电路结构（图五）：相邻轨道电路两端为机械绝缘节的轨道电路结构图图 五m）L（n ，轨道电路区段长度间距轨道电路区段长度四舍五入补偿电容数量n L100 =∆= 2.8.3 补偿电容安装位置的允许公差。
2.8.3.1 区间补偿电容的安装位置允许公差为：半截距±0.25m ；间距±0.5m 。
2.8.3.2 对于站内道岔区段岔心处的补偿电容的安装位置允许公差为：±10.0m 处理，其余的一般按“区间补偿电容的安装位置允许公差”原则处理。
2.9 调整状态：“主轨出”电压调整按照设计单位标调表进行调整，“小轨出”电压调整在155±10mV 。
2.10 分路状态：用0.15Ω或0.25Ω标准分路电阻线（根据道砟电阻选用）在不利处所轨面上分路时，“主轨出”分路电压应≤140mV ，轨道继电器可靠落下。
3 25HZ 相敏轨道电路3.1调整状态下，轨道继电器轨道线圈（电子接收器轨道接收端）上的有效电压值不小于15V ，且不得大于调整表规定的最大值。
电子接收器直流电压输出应为20-30V。
3.2 用0.06欧姆标准分路电阻线在轨道电路送、受端轨面分路时，轨道继电器（含一送多受的其中一个分支的轨道继电器）的端电压：旧型应不大于7V，97型应不大于7.4V，电子接收器型（含一送多受的其中一个分支的电子接收器）的轨道接收端电压应不大于10V，输出端电压为0V，其执行继电器可靠落下。
3.3 轨道电路送、受端扼流变压器至钢轨的接线电阻不大于0.1Ω，97型25Hz相敏轨道电路钢轨引接线应采用等阻线；送、受端轨道变压器至扼流变压器的接线电阻不大于0.3Ω；轨道继电器至轨道变压器间的电缆电阻旧型应不大于100Ω,97型及电子型不大于150Ω。
3.4 器材端子固定使用标准：轨道变压器使用固定连接方式；轨道电路送、受端限流电阻按《铁路信号维护规则》（技术标准）调整表规定使用。
其中送端限流电阻予以固定，不得调小，更不得调至零值。
3.5轨道电路局部线圈电压相位超前轨道线圈电压相位90°，电子型接收器轨道输入信号滞后于局部电源理想相位角90°。
3.6 在电码化轨道区段，于机车入口端用0.06Ω电阻分路时，应满足动作机车信号的最小短路电流的要求。
3.7 25Hz电源屏输出轨道电压220±6.6V，局部电压110±3.3V ，局部电压相位角恒超前轨道电压相位角90°。
JXW-25电子接收器工作电压应为20.4～26.4 V。
3.8 相邻轨道区段应满足轨道电路极性交叉要求。
3.9胶接式、粘接式绝缘轨距杆的绝缘电阻值应>1MΩ。
4 480交流轨道电路4.1 轨道电路在调整状态时，轨道继电器交流端电压应≥10.5V，道岔区段一般≤16V，到发线或与之相似的道岔区段的调整参照《铁路信号维护规则》（技术标准）附录一进行。
4.2 送电端限流电阻（包括引接线电阻），在道岔区段，≥2欧姆；在道床不良的到发线上，≥1欧姆。
4.3 在轨道电路分路不利处所的轨面上，用0.06欧姆标准分路电阻线分路时，轨道继电器的交流端电压≤2.7V，轨道继电器应可靠落下。
5 驼峰交直流轨道电路5.1 JWXZ—2.3型交流闭路式轨道电路:5.1.1 限流电阻≥4Ω。
5.1.2 调整状态：继电器直流电流在线圈并联时应为380-580mA，串联时应为230-330mＡ。
5.1.3. 分路状态：用0.5Ω标准分路电阻分路时，继电器直流残流在线圈并联时≤110mA，串联时≤56mA。
5.2 JWXZ—2.3型直流闭路式轨道电路。
5.2.1 限流电阻（包括引接线）≥2Ω。
5.2.2 调整状态：轨道继电器工作电流≥207mA。
5.2.3 分路状态：用0.1Ω标准分路电阻线在轨面上分路时，继电器电流≤56 mA，轨道继电器应可靠落下。
6 JZ1-H型计轴设备6.1室外电子连接盒测试标准6.2室内主机测试标准6.3计轴电缆使用标准6.3.1电子检测盒和传感器之间，通过屏蔽的连接电缆进行连接，此电缆的统一长度为4.2m，其长度不能随意变动。
