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纺织品染整工艺的节能环保技术随着环保意识的提高和对能源的重视，纺织品染整行业正越来越注重采用节能环保技术。
本文将介绍一些当前纺织品染整工艺中常用的节能环保技术，旨在减少能源消耗和环境污染。
一、染整设备的节能改造传统的染整设备通常存在能源利用率低、环境污染严重等问题。
为了改变这种状况，染整企业可以采取以下措施进行节能改造：1. 引进高效节能设备：选择具有高效能耗比的染整设备，如采用先进的高温高压染色机和低能耗的干燥机，以最大程度地减少能源的消耗。
2. 智能控制系统：通过引入自动化控制系统，实现对染整工艺的精准控制，降低能源浪费。
3. 余热回收利用：染整过程中产生的热能可以通过余热回收系统进行回收利用，供暖和生产热水等，减少能源消耗。
二、化学品的节能环保应用染整过程中使用的化学品对环境有一定的影响，因此选用低毒、低污染的染料和助剂十分重要。
同时，染整企业也可以通过以下方式来实现节能环保：1. 循环利用染液：染整过程中，染液可以通过过滤、净化等处理后循环使用，减少废水的排放和新鲜染料的消耗。
2. 绿色染整剂的研发应用：绿色染整剂采用可再生材料制成，具有降解性能，在应用过程中对环境的影响较小。
3. 高效催化剂的使用：选择具有高效催化性能的染整催化剂，可以降低能耗、缩短染整时间，达到节能环保的效果。
三、水资源的合理利用染整行业对水资源的消耗较大，因此合理利用水资源成为节能环保的重要一环：1. 循环冷却水系统：采用循环冷却水系统，有效地减少水资源的消耗。
2. 废水处理与回收利用：进行废水处理，去除其中的污染物后，可以回收利用于生产过程中的清洗和冷却等环节。
3. 先进的纺织废水处理技术：采用膜分离、生物处理等先进的纺织废水处理技术，提高处理效果，减少对水资源的污染。
四、员工持续培训与环保意识提升最后，染整企业应该加强员工的环境保护意识培训，提高员工对节能环保技术的重视，使其成为企业发展的一部分。
结语纺织品染整工艺的节能环保技术是现代染整行业不可忽视的重要方面。
纺织行业智能制造与数字化技术目录一、前言 (2)二、智能制造与数字化技术 (3)三、对就业市场的支撑 (6)四、纺织行业的定义 (8)五、纺织行业的分类 (10)六、价格走势与影响因素 (12)一、前言纺织行业是一个涵盖了纤维、纱线、织物及其制品的制造和加工过程的传统工业领域。
它涉及到将天然纤维（如棉、麻、丝、毛）和合成纤维（如涤纶、尼龙）等原料，通过纺织机械和加工技术，转化为各种用途的纺织品和服装的过程。
纺织行业为国家财政提供了大量税收。
纺织品和服装的生产、销售以及进出口环节都会产生税收，这些税收用于国家的基础设施建设、社会福利事业以及国防建设等，为国民经济的发展提供了资金保障。
纺织行业的核心要素包括纤维原料、纺织机械和加工技术。
纤维原料是纺织行业的基石，其品质和性能直接影响最终产品的质量和性能。
纺织机械是纺织生产过程中的重要工具，其技术进步和智能化水平决定了生产效率和产品质量。
加工技术则是将纤维转化为纺织品的关键工艺过程，不同技术的运用会赋予产品不同的特性和功能。
影响纺织行业产能布局与区域发展的主要因素包括政策环境、市场需求、资源条件、技术进步等。
政策环境对产业转移和区域发展起到引导作用；市场需求决定产能规模和产业布局；资源条件影响产业可持续发展；技术进步是推动产业升级和转型的关键。
纺织行业是国民经济的重要支柱之一，涉及到纤维、纱线、织物及其制品的生产与加工。
随着科技的进步和市场需求的变化，纺织行业逐渐形成了多个细分领域。
声明：本文内容来源于公开渠道或根据行业大模型生成，对文中内容的准确性不作任何保证。
本文内容仅供参考，不构成相关领域的建议和依据。
二、智能制造与数字化技术（一）智能制造在纺织行业的应用1、智能生产线的应用在纺织行业中，智能生产线已经得到广泛应用。
通过引入智能机器、工业机器人和自动化设备，实现了从原材料到成品的全过程自动化生产。
智能生产线不仅能够提高生产效率，还能降低人工成本，提高产品质量。
产业用纺织品复习题一、填空：1. 实心立体织物是由、和主要起分层和固结作用，限制各层间的相对移动。
2. 用于工业生产的涂层基布，根据织造方式不同，又分为、和。
3. 改性抗静电纤维的生产主要是采用、或方法。
4. 抗菌织物的技术加工主要是对织物进行和将纺入纤维内部两种方法。
5. 按照整理效果的耐久性，可将整理方法分为、及耐久性整理。
是指整理效果耐50次以上的温和洗涤。
6. 防毒纺织品根据其防毒机理，可以分为、和三种。
7. 水产、海洋用纺织品一般须具备以下性能：，在海水中具有，可选择。
8.产业用纺织品具有以下功能特点：产业用纺织品的、产业用纺织品的渗透性、产业用纺织品的发展性、产业用纺织品的。
9.产业用高技术纤维也称为特种纤维，包括和两大类。
玻璃纤维根据含碱量可分为、、中碱纤维和高碱纤维。
10.带状织物是指或管状纺织品，特殊用途的可达1m及以上。
绳缆类纺织品由而成。
11.常用纺织品的后加工技术包括喷涂法、、和涂层技术。
支持涂层技术的三大要素是、及涂层设备。
用于工业生产的涂层基布，所用的纤维原料主要是棉纤维、及聚酯纤维，约占全部基布原料的90%以上。
12.目前，常用的导电纤维有金属纤维、碳纤维和。
改性抗静电纤维的生产主要是采用共混纺丝、。
13.水产、海洋用纺织品一般须具备以下性能：，在海水中具有高强度和耐久性，可选择。
14. 防毒纺织品根据其防毒机理，可以分为、吸附型和三种。
15. 保健织物基本分为三类，一类是卫生保健织物；第二类是织物；第三类是药物保健织物。
16.建筑用纺织品按照其用途可分为、、建筑用隔音隔热材料及建筑用增强材料四大类。
17. 抗菌织物的技术加工是对织物进行抗菌后整理和两种方法。
18.产业用纺织品的加工方式有四类：机织工艺、针织工艺、和。
二、名词解释：1.产业用纺织品：2.产业用高性能纤维：3.碳纤维：4.导电纤维：5.极限氧指数法：6.玻璃钢：7.UPF：8.安全防护用纺织品：9.工业用纺织品：10.包装用纺织品：11.建筑用纺织品：12.土工布：13.车用纺织品：14.国防用纺织品：15.医用纺织品：16.防水透湿性：17.产业用线状纺织品：18.带类织物：19.耐久性整理、非耐久性整理、半耐久性整理：20.实心立体织物：21.空心立体织物：三、简答及论述1.产业用纺织品的加工特点是什么？2.产业用纺织品与传统纺织品的主要区别是什么？3.抗菌织物如何获得抗菌效果的？4.防尿疹的措施有哪些？5.支持涂层技术的三大要素是什么？6.影响过滤布的过滤效果的因素有哪些？7.分析纺织品阻燃的机理。
产业用纺织品在农业上的应用08纺工3班A08110315 贾相摘要：本文介绍了产业用纺织品在国内外发展和应用现状，并提出纺织业应该结合农业积极发展农用纺织品的建议。
关键词：农用纺织品，非织造布，应用随着人们生活质量的提高，对农产品质量的需求也相应的提高。
农业技术的发展进步，新产品的增加，促进了农用纺织品的市场需求逐渐增长，其中增长最快的就死园艺业，也包括水果、蔬菜、树木和花卉业等。
更主要的是，我国地域宽广，农业在我国占有相当重要的地位，国家政策也在大力兴农，因此农用纺织品已有的和潜在的市场需求都很大。
农用纺织品的发展那和应用现状早在20世纪50年代国外就把普通的织物应用于农业，如棉、麻机织布。
解放后我国农业逐渐步入现代化，其中发生了很多变，农用纺织品促进了农业的发展。
由于农用纺织品需长期暴露在各种气候条件下，经受风吹日晒雨淋及霜冻，要求其具有较高的干湿度、耐气候性和耐化学等性能。
60时年代，具有防腐烂、耐光耐热和稳定性的合成纤维织物开始应用于农业和园艺业，基本满足了农业布对强度和牢度的要求。
农用布最先打量应用的领域是代替塑料薄膜作地膜用，不但要求质轻，而且要求不被农作物顶破，也不影响作物的生长，还要求织物具有较高的断裂伸长率，具有透气性和透湿性。
70、80年代随着非织造布得兴起，农业用非织造布在各地大量应用。
非织造布具有透气性和透湿性好，透气率高等特点，即克服了塑料薄膜的缺点有解决了薄膜对环境和土壤的污染问题。
总之，经过多年的发展，长夜用纺织品的种类、数量不断的增加，应用领域不断地扩大。
国外农用纺织品已经大量应用于农业生产中的各个环节，已有多家厂家生产农用纺织品，如英国don&low公司、德国sodoca公司生产的覆盖材料以及日本的尤尼卡、东丽、可乐丽、三井石油化学公司等。
而我国农用纺织品的应用还处于试验阶段。
农用纺织品的加工技术非织造布类农用非织造布主要采用聚酯、聚丙烯短纤维热溶法和长丝纺粘法生产。
化学纤维制造织造业行业概述化学纤维制造织造业是指利用化学方法从化学原料中合成制造纤维，并通过织造技术将其制造成各种纺织品的产业。
这一行业是纺织工业的重要组成部分，对国民经济发展和人民生活水平的提高具有重要意义。
本文将从行业概述、发展历程、产业链、市场前景、发展趋势等方面对化学纤维制造织造业进行详细分析。
化学纤维制造织造业的发展历程可以追溯到20世纪初。
当时的化学纤维制造主要集中在原料充足的丝绸生产地，如中国、法国、美国等。
随着合成纤维技术的不断发展，起初主要以合成丝绸为主，逐渐向合成纺织品发展。
在经过近一个世纪的发展，化学纤维制造织造业已取得了长足的进步，成为了纺织工业的重要支柱。
化学纤维制造织造业的产业链主要包括原材料、纤维合成、纺纱、织造、印染和成品加工等环节。
原材料主要包括化工原料、油品和其他添加剂。
纤维合成是通过化学方法将化工原料合成纤维原料，如聚酯、聚酰胺、聚丙烯等。
纺纱是将纤维原料进行纺纱加工，制成纱线。
织造是将纱线进行编织，制成各种纺织品，如衣物、家纺、汽车内饰等。
印染是对纺织品进行染色和印花加工，增加产品的价值。
成品加工是对织造好的纺织品进行整理和定型，使其具备所需的性能和质量要求。
化学纤维制造织造业市场前景广阔。
随着人们对舒适性、时尚性和功能性纺织品需求的不断增长，化学纤维制造织造业将得到进一步发展。
近年来，不断出现的新型合成纤维材料广泛应用于服装、家居、汽车、建筑等领域，极大地丰富了纺织品的品种和功能。
尤其是对于功能性纺织品的需求，如防静电纺织品、防辐射纺织品、抗菌纺织品等，市场潜力巨大。
此外，随着人口增长和经济发展，对纺织品的需求将不断增加，化学纤维制造织造业有望在未来取得进一步发展。
化学纤维制造织造业的发展趋势主要体现在以下几个方面。
首先，环保和可持续发展已经成为行业关注的重点。
传统的化学纤维制造过程会产生大量的废水、废气和固体废弃物，对环境造成严重污染。
因此，发展绿色制造和循环经济已经成为行业的主要发展方向。
装饰与产业用纺织品总结装饰与产业用纺织品总结1．装饰用纺织品的分类和特点⑴地面装饰用纺织品；⑵墙面装饰用纺织品；⑶挂帷遮饰用纺织品；⑷家具覆盖用纺织品；⑸床上用纺织品；⑹卫生盥洗用纺织品；⑺餐厨用纺织品；⑻工艺美术装饰用纺织品。
装饰用纺织品主要属于消费领域，这类纺织品比较注重产品的外观质量、图案花色、舒适性和功能性等，使用的纺织纤维含盖面较广。
2．产业用纺织品的分类和特点⑴过滤用纺织品；⑵土工布；⑶医疗卫生用纺织品；⑷安全与防护用纺织品；⑸建筑与设施用纺织品；⑹运输用纺织品；⑺农业栽培用纺织品；⑻体育、娱乐用纺织品；⑼航空航天用纺织品；产业用纺织品属于生产资料领域，这类纺织品更注重产品的内在质量和功能性，使用的纺织纤维大多是合成纤维和高功能、高性能纤维。
3.装饰用纺织品属实用艺术性的纺织品，在设计生产时要考虑它的艺术性、实用性、舒适性和配套性。
4.窗帘织物有遮光、隔音、隔热等功能，应保持良好的遮蔽性、悬垂性、吸音性、阻燃性和日晒牢度。
5.座位安全带主要性能要求是耐磨、耐热、耐光、重量轻、柔韧性好、伸长小、使用方便。
6.医学用纺织品消毒处理，如辐射、环氧乙烷、干热和湿蒸消毒。
7.降落伞必须具有较高的强度、一定的伸长度和透气量、重量轻、耐热。
8.用于航空、航天用纺织品主要有航天服、降落伞、拦阻网、空靶等。
3.花色纱将不同色彩或不同染色性能的纤维进行混纺，所纺成的纱线具有丰富的色彩效应。
包括：色纺纱、多纤维混纺纱、双组分纱4.花式纱指具有结构和形态变化的单股纱。
包括：包芯纱、竹节纱、大肚纱、彩点纱5.高性能纤维比普通合成纤维有高得多的强度和模量，有优异的耐高温性能和难燃性，有突出的化学稳定性。
6.碳纤维的特性⑴密度小，一般为1.7~2.0g／cm3。
比玻璃、钢纤维小。
⑵弹性模量高，比模量也高,抗拉强度大。
⑶复丝的不匀率低，单纤极细。
⑷导电性优，耐热性极好。
⑸尺寸稳定性好。
⑹不易发生蠕变，具有高的静疲劳强度。
产业用纺织品特点及与传统纺织品的区别作者：宋雪薇，郝燕，姚冰坤来源：《辽宁丝绸》 2016年第3期〔摘要〕纺织品可分为服用、装饰用和产业用纺织品三大类。
近年来，产业用纺织品发展迅速，是人们生活中不可或缺的一部分。
产业用纺织品可作为其他产品的一个组成部分，直接对产品产生影响；可作为加工其他产品过程中使用的一个部件；可单独用来执行一种或几种功能。
产业用纺织品的种类繁多，涉及范围极其广泛，在工业、农业、交通运输、石油、化工、国防、城市建设等多领域中均有应用。
〔关键词〕产业用纺织品；分类；特点一、我国产业用纺织品的分类产业用纺织品可按加工过程中使用的原料、加工方式或生产技术、产业用纺织品的主要产品品种、最终用途四种方法分类。
每种方法都各有所长。
目前，我国产业用纺织品按最终用途来分类，可分为农业栽培用纺织品；渔业和水产养殖用纺织品；土工布；传动、传送、通风等的管、带及轮胎的骨架纺织品；篷盖布、帆布；工业用呢、毡、垫等；产业用线、带、绳、缆；革、毡、瓦等的基布；过滤材料及筛网；隔层材料及绝缘材料；包装材料；各类劳保、防护用材料；文娱、体育用品的基布；医疗卫生及妇婴保健材料；国防工业用材；及其他共16类。
二、产业用用纺织品特点及与传统纺织品的区别1. 传统纺织品大部分用于服装和家庭装饰，服用、装饰用纺织品多以提高生活品质为主要用途，而产业用纺织品主要用于非纺织行业。
因此，它们所针对的领域和对象不同。
传统纺织品是由消费者直接购买和使用的，而产业用纺织品的使用对象一般都不是个体。
2.产业用纺织品的各项规格指标及功能等都较服用装饰严格，以达到工业用的特别要求。
产业用纺织品一般用于环境比较恶劣的场合，若是在使用过程中出现一些问题，将会导致很严重的后果，所以对它的性能要求比较高。
3.产业用纺织品所需要的原料有很多，除了用于服装和装饰的纺织品原料外，还使用碳纤维、芳纶等许多特别的原料。
一般产业用纺织品所选用的纱线、纤维及化学品的性能较好。
产业用纺织品加工技术
一、湿法成网非织造布工艺
湿法成网非织造布工艺生产速度高，成网均匀性好，纤维在纤网中呈三维分布，生产成本低。
其生产工艺流程为:纤维—打浆—成浆—布浆器—喷布—湿法成网—脱水—烘燥—固网—成卷。
通过对原料的筛选或添加特殊的填料，可以生产各种用途的湿法非织造布，包括医用过滤器、卫生巾、尿片、餐巾、床单、手术衣、医用材料等。
如生产卫生巾、尿片用湿法非织造布时，可以采用高吸湿的粘胶纤维或脱脂棉作为纤维原料。
但是，由于该工艺存在耗水量大、占地面积大、投资高以及产品手感较差、强度低、含化学粘合剂等缺点，其在医用卫生材料市场中的应用有所下降。
二、干法造纸非织造布工艺
干法造纸非织造布技术又称为浆粕气流成网工艺，该工艺具有产量高、均匀性好等优点。
与湿法相比，其耗水量小、占地少，且湿强有所提高，手感柔软，膨松度和吸水度均得到改善。
其生产工艺流程为:热熔纤维—开松—气流输送木浆粕—开松—气流输送—成网机—固网—成品该工艺常用固结方式有化学粘合、热风粘合、热轧粘合、水刺固结等几种，建议采用热风粘合方式，生产时原料中要加入低熔点热熔纤维。
干法造纸非织造布可用作高吸收性产品的吸收芯材，也可以直接作为薄型妇女卫生巾。
为提高产品的吸水性，可在成网装置之前配置高吸收树脂粉末(SAP)施加装置，将粉末与纤维、木浆等混合后一起喂入成网机。
与其它方法相比，干法造纸非织造布适宜生产更薄、更轻而吸湿性、保湿性更好的产品，如妇女卫生用品、婴儿擦布、成人尿片、医用产品等，该工艺有着非常大的发展潜力。
三、纺粘法非织造布工艺
纺粘法非织造布工艺是化纤技术与非织造布技术紧密结合的成功技术，具有生产工艺流程短、产量高、产品机械性能好、适用领域广等优点。
其生产工艺流程为:聚合物切片—螺杆挤压机熔融—计量泵计量—纺丝—冷却—气流牵伸—分丝铺网—固网—产品。
选用聚丙烯原料生产的薄型非织造布主要应用于婴儿尿裤用包覆材料、急救包、医疗器械包扎材料、床单、枕套、手术服、用即弃内衣裤等。
若在切片制造过程中添加远红外粉剂，则产品就具有保温、保健、抗菌、除臭等多种功能，可以广泛应用于医疗、保健方面。
若选用高强、高模量的聚乙烯切片，则产品可应用于防机械性损害、防火等领域。
为开发具有防护、保健功能的特殊医疗用品，可在切片聚合时加入具有特殊功能的第二单体、第三单体，或采用不同性能的高聚物进行复合纺丝。
四、熔喷法非织造布工艺
熔喷法非织造布技术在国外被誉为流程最短的聚合物一步法直接成网工艺，其纤维粗细不均匀，纤网具有三维网状结构，孔隙率及比表面积大，因此具有很好的过滤性能及较小的过滤阻力。
其生产工艺流程为:聚合物切片—螺杆挤压机熔融—计量泵计量—纺丝—热空气牵伸—成网—后整理—产品。
由于纤维较细，因此熔喷法非织造布具有良好的覆盖性，纤网可以加工得很蓬松，纤维排列的无定向性好。
这些特点使熔喷法非织造布也很适宜用在超细过滤、吸附、保暖、清洁等方面。
为提高产品的物理机械性能，还可采用纺粘成网/熔喷成网复合法来生产非织造布( 如SMS)，其产品不但具有良好的细菌屏蔽性能和过滤性能，还有着较好的强度，适用于制作防毒面罩、手术衣、医用过滤材料等。
五、水刺法非织造布工艺
水刺法又称为射流喷网法或水力缠结法，是一种蓬勃发展的非织造布新技术，由于该工艺采用极细的高压水流对纤网进行反复穿刺，因此产品外观接近纺织品，具有良好的卫生
性、悬垂性、柔软性、吸水性和不易掉毛及花纹结构多变等优点。
其生产工艺流程为:纤维原料—混合开松—梳理成网—水刺固结—烘燥—成品水刺工艺的原料一般采用具有高吸湿性的粘胶纤维、脱脂棉和具。
有较好物理机械性能的涤纶( PET)、可溶性PV A 等。
水刺法非织造布产品广泛应用于用即弃手术衣、伤口敷料、手术罩布、卫生巾、各种医用擦布等方面。
为进一步提高其手感、细菌屏蔽性及高效过滤性，原料正朝细旦化发展，如采用海岛纤维等。
六、热粘合法非织造布工艺
随着合成纤维工业的发展及合成纤维在非织造布生产中的广泛应用，热粘合技术得到迅速发展，成为纤网固结的一种主要方法。
该工艺具有生产速度快、产品质量好、节约能源、环保性和卫生性好等优点。
热粘合法主要有两种生产工艺，即热轧法和热风法，其生产工艺流程为:纤维原料—开松混合—梳理成网—热风或热轧粘合—成品。
该工艺的原料主要为聚酯、聚丙烯，为了扩大产品的功能，可在主体纤维中掺入功能性纤维，如远红外纤维、抗菌纤维、阻燃纤维、耐高温纤维、低熔点纤维等。
产品可广泛应用于用即弃卫生用品的包覆布、床单、手术衣、手术罩布和多功能保健服、防护服等方面。
