海密梯克磁力泵在石化行业的应用

磁力泵用途磁力泵是磁悬浮技术和流体动力学技术的有机结合，它具有高效率、低噪声、低振动、可靠性高和维护方便等特点，在很多行业，如工业、电力、冶金、石油、化工以及航空航天等领域都有着广泛的应用。

磁力泵的应用及其特点一、替代水泵的应用1.用于采矿行业矿山、采矿行业，磁力泵可以替代常见的水泵，可以连续而稳定的进行矿液的输送；同时，因为它没有摩擦，噪音低，可以降低矿工的噪声污染，使工作环境更加舒适。

2.用于电力行业磁力泵也可以用于电力行业中蒸汽系统的水泵，可以提供高压水源用于产生高压蒸汽，使电站可以获得高效率高容量的电力；此外，磁力泵的噪音低，可以减少社会噪音污染。

3.用于污水处理磁力泵在污水处理领域也有广泛的应用，可以把含有悬浮物或有机物的污水提取出来，把这些有毒有害物质污染减到最低，保护自然环境；此外，磁力泵还可以把可以回收利用的有价值物质从污水中分离出来，如营养物质和某些有价值的金属元素。

二、纯物理稳流控制的应用磁力泵可以用在如给定流量的稳流控制，它可以把稳定的流量降低到所需的水平，从而达到节能的目的。

它可以在给水系统和排水系统中用于控制流量，可以确保水泵的运行更加靠谱可靠。

三、精确定质量流量控制的应用磁力泵可以用于精确定质量流量控制，比如水质测试、精确齐发、添加剂控制等，可以把精确的流量调节到所需的水平，保证在精确控制的情况下流量的稳定，减少风险。

四、液压实验和研究的应用磁力泵可以用于液压实验和研究，它的流量可以精确的调节，并且可以很好的模拟真实的液压系统，从而更好的了解液压系统的运行规律。

综上所述，磁力泵在水泵、稳流控制、定质量流量控制以及液压实验和研究领域都有着广泛应用，大大提高了行业的产品加工效率，同时还减少了能耗，减少了噪音污染，保护了自然环境，可以说是一种非常绿色的科技产品。

磁力驱动泵在海上油气田应用实践【摘要】密封，自2006践取得较好成效。

【关键词泵一、前言SOLUTIA漏率约为每年1～2漏故障率约为每年2油田LPG系统原热介质循环泵的轴向油田原油系统的热介质泵，根据用户70℃左右，该泵为国外进口单+油封密封形100℃左+机械密封形式；W114油100℃左右，泵轴向密封采用3种泵轴密封形式的使用情+油封形式系统热介质循环泵是单级卧式离心泵3号轴承为脂润滑，脂润3 000h进行拆检重新补充新脂，维护频每年2～3次不等，通常合适的轴封泄漏维护周期为3年1次，一旦盘根出现泄漏，受温度及压力的影响，油封会出现泄漏。

图1 单级卧式离心泵（国产）结构1.盘根密封2.油润滑轴承3.脂润滑轴承2. 轴向动密封为盘根密封+机械密封形式油田原油工艺系统热介质循环泵是单级卧式离心泵（国外进口），轴向密封采用大弹簧机械密封形式，泵内部结构如图2所示。

靠近叶轮端的4号轴承为油润滑，靠近联轴器端的2号轴承为脂润滑，脂润滑轴承需每运行3 000h 进行拆检重新补新脂，维护频率为每年2～3次；叶轮端的密封为盘根密封，靠近联轴器端的轴封为大弹簧机械密封，这台国外进口泵的盘根泄漏故障维护周期为每年1～2次不等，该泵机械密封维护周期为每年1次，一旦盘根出现泄漏，虽然机械密封的耐温性要比油密封好，且设计有机械密封检漏或引排口管，但一段时间之后也会出现泄漏。

以上两种热介质泵轴向第一道密封都是盘根密封，其具有耐热性、柔软性好、强度高且价格便宜等优点，但盘根因编结后盘根表面粗糙、摩擦因数大等问题，在实际生产中为了使盘根与轴或轴套间产生的摩擦热及时散掉，盘根密封必须保持一定泄漏量而且不易控制，选用高品质的盘根填料会有一定的改善。

常出现的状况是新修好的设备，开始运行时轴封状况良好，但用不了多久，更换和调整填料的工作也逐渐频繁，一段时间后，轴也会有明显磨痕，进一步影响密封效果，无法起到可靠密封的作用。

3. 轴向动密封为机械密封形式W114A 平台的热介质系统是利用透平尾气温度进行加热的，该系统的热介质循环泵为国外知名品牌的单级卧式离心泵，如图3所示。

磁力泵在煤化工行业中的应用及使用维护简单介绍磁力泵的结构和特点，针对于煤化工行业中原因磁力泵时常见的故障，分析其原因并提出在使用磁力泵以及维护保养过程中应注意的事项。

标签：磁力泵；零泄漏；煤化工行业1引言磁力泵与传统泵最大的区别就是利用永磁体的磁力将电动机的转矩传递给叶轮，并实现介质的零泄漏输送。

其很好地解决了传统泵在输送介质时出现的“跑、冒、滴、漏”等问题，并具有易于维护、使用寿命长等优点，比较适用于输送具有易燃、易爆、有毒、有害等危险的介质，所以被广泛应用于石油、化工等行业中。

但是在磁力泵应用于煤化工行业的过程中，由于对磁力泵的原理的了解和使用维护等方面有所欠缺，使得磁力泵的使用过程中厂出现流量降低、承载部件损坏和转子退磁等故障，所以需要研究故障原因，并针对性地采取维护和保养措施。

2磁力泵的结构特点磁力泵主要由泵头、磁力传动器、电动机等几部分组成，其与传统泵的主要区别在于传动装置的不同，其磁力传动器又分为定子和转子部分，而转子又分为内转子和外转子两部分，材料都为高性能的永磁材料，内磁缸和外磁缸之间有不导磁的隔离套。

磁力泵的工作原理为：通常采用电动机带动外转子进行旋转，由于外转子和内转子之间存在一定的磁场，外转子的旋转会带动内转子进行同步旋转，实现了扭矩的空间传递，由于外转子和内转子是由隔离套进行完全隔离的，二者是不进行接触和摩擦的，所以这种扭矩传递方式又叫做非接触式扭矩传递。

而内转子是被完全密封在一个充满输送介质的压力密封腔内，此密封腔中的各部件采用的是静密封的方式取代了传统泵中的动密封方式，其转子的旋转轴不穿出泵体，所以可以实现介质输送的零泄漏[1]。

3磁力泵在煤化工行业中的应用3.1磁力泵流量降低问题磁力泵在煤化工行业中应用的过程中容易出现流量降低的问题，分析其原因主要有泵的流道堵塞、泵发生气蚀和泵机管道排空不完全等原因。

在磁力泵的入口处安装有高精度的过滤器，以过滤介质中的结晶物等杂质，但是磁力泵的日常运行中如果对过滤器没有进行正确的清理和维护而造成过滤器的堵塞，容易导致泵入口的流量降低，造成泵的打量不足甚至出现不打量的问题。

磁力泵的应用
由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患。

磁力泵主要适用于化工，食品，制药，环保，国防等行业用于输送易燃易爆类、易挥发类、有腐蚀性或有毒类稀有液体、贵重液体。

磁力泵输送介质的密度不大于130OkgZm3,粘度不大于30X10∙6m3∕S的不含铁磁性和纤维的液体。

常规磁力泵的额定温度对于泵体为金属材质或F46衬里，最高工作温度为80℃,额定压力为】∙6MPa;高温磁力泵的使用温度≤350°C;对于泵体为非金属材质，最高温度不超过60e，额定压力为0.6MPa°对于输送介质密度大于
1600kg∕m3的液体，磁性联轴器需另行设计。

磁力泵的轴承采用被输送的介质进行润滑冷却，鼓磁力泵严禁空载运行。

海密梯克:博弈“第一品牌”作者：于臣来源：《中国市场》2011年第08期随着人们对环境保护意识的不断增强，广泛应用在石油化工行业的无泄漏泵正逐步取代传统的机械密封泵，无泄漏泵也以每年30%的增长速度占据着市场。

大连海密梯克——国内无泄漏泵生产领域最具竞争力和创新力的合资企业，正在年轻的公司总经理殷平带领下，向着“无泄漏泵产业发展领导者与行业标准制定者”的双重目标迈进，并计划在未来三年之内，使其产品市场占有率跃居全国第一，而国内无泄漏泵市场也正由此形成一种全新的发展格局……被视为未来泵业主流的无泄漏泵，由于没有机封和轴承箱，泵轴完全封闭在屏蔽套（隔离套）内，变动密封为静密封，从而有效解决了泄漏和润滑问题。

此外，无泄漏泵符合当今人类追求环保和健康的需要，社会效益明显。

发达国家早已意识到过去化工工业高速发展过程中因忽略泄漏问题而导致环境破坏和事故的危害，因此早有立法规定所有工厂内有危害的介质都必须由无泄漏泵来输送，否则必须承担额外的高昂的环保费用。

正因为如此，尽管过去10年全球用泵的年销量下降了近20%，但无泄漏泵的销量却在高速增长，并开始逐渐彻底取代机械密封泵。

在中国，随着低碳经济时代的到来，无泄漏泵产业的发展越发呈现加速态势。

由于无泄漏泵对技术的要求比较高，中国目前从事无泄漏泵生产的企业并不多，产地主要集中在大连和上海。

除大连海密梯克泵业有限公司之外，其他两家日本公司和五家中国民营企业采用的都是日本技术，产品设计、制造、工艺等方面比较雷同。

这也使两家日本公司的优势越发明显，而完全采用德国技术的海密梯克则成为这其中最有力的“角斗士”。

完美改革迅速崛起对于大多数业内人士而言，大连海密梯克这个名字其实并不陌生。

作为中国最大的耐腐蚀泵专业生产企业——大连大耐泵业有限公司与欧洲最大的无泄漏泵生产企业——德国海密梯克公司强强联手的产物，大连海密梯克曾经被寄予厚望。

然而，这家中德合资企业在发展之初，却很快就步入了低谷，连续亏损。

提高海密梯克磁力泵运行可靠性的办法和途径.请中联朋友帮忙一、前言我公司新产品4万吨/年甲烷氯化物新装置已正式启用。

在项目设备选型期，我们经过广泛调研，坚持创新理念，据生产工艺原理及输送物料介质特性，选用了27台海密梯克新型磁力泵。

海密梯克磁力泵是由大连海密梯密封一、前言我公司新产品4万吨/年甲烷氯化物新装置已正式启用。

在项目设备选型期，我们经过广泛调研，坚持创新理念，据生产工艺原理及输送物料介质特性，选用了27台海密梯克新型磁力泵。

海密梯克磁力泵是由大连海密梯密封泵有限公司生产的。

该泵设计先进，无轴封，作为一种无泄漏、免维护、运行可靠性好的离心泵，具有安全、高效、节能特性。

适用于输送有腐蚀性的、有毒的、易燃的、易爆的、昂贵的或易汽化的液体等。

除此之外，海密梯克磁力泵也适合输送高温、低温流体以及真空状态下的液体。

由于具有完全无泄漏的优点，成功地解决了流体输送中的跑、冒、滴、漏的问题，已成为环保工程中不可替代的产品，广泛用于石油、化工、制冷、空调、航天、等领域中。

与传统密封泵相比，海密梯克磁力泵具有维护维修工作量小，无需外加润滑油，无泄漏，振动、噪音小等优点。

但由于其自身的特点使其在很多方面又与传统离心泵不同，所以要在工艺、安装、操作等方面采取一些措施和途径来保证它的可靠平稳运行。

二、海密梯克磁力泵的特点1．结构：海密梯克磁力泵是轴向吸入、径向排出的卧式完全无泄漏离心泵，泵轴通过磁力联轴器传动，无旋转轴封装置，海密梯克磁力泵实现“零泄漏”。

2．轴承：海密梯克磁力泵的驱动轴通过滚动轴承支承，滚动轴承由其自身的润滑脂进行润滑；泵轴通过水力滑动轴承支承。

3．磁力联轴器：海密梯克克磁力泵的磁块是高质量的稀土永磁材料，其最高不可逆退温度可达350-400℃，充分保证了磁力联轴器具有可靠的性能。

正常工作时，磁力联轴器与三相异步电动机同步运转，性能稳定。

而且永久磁铁具有很高的稳定性，能防止在组装和拆卸转子时或泵在最大传递扭矩下工作时产生的不良影响。

磁力泵在石化装置中的应用与优化摘要：石化装置主要是用来生产和加工柴油、煤油、汽油、沥青和塑料等化工原料的，其中大部分的原料都具有毒害、易燃和易爆的属性，一旦有某个位置出现故障，则会牵连整个生产和加工过程，甚至引发事故，造成严重的损失，而且大多数的物料都是具有毒害和致癌的特性，如果这些物料发生泄漏，则会严重损害我们的生态环境与人体健康。

因此，磁力泵在石化装置中的应用非常关键，不仅能够提升安全系数，而且还能保障生产的稳定性和高效性，所以本文便对磁力泵在石化装置中的应用与优化方面展开了深入的研究。

关键词：磁力泵；石化装置；应用与优化磁力泵属于一种无泄漏静密封的机泵，所以被广泛应用于易燃、易爆和有毒的流体输送当中，特别是用于石油易汽化、易结晶等具有危害的装置当中，应用磁力泵可以很好的保障装置运行安全，因此对其进行优化非常的有必要。

一、磁力泵的运行机理磁力泵具有完全密封无泄漏的特点，主要由泵、磁力联轴器以及电动机构成。

其运行机理为通过电动机带动磁力联轴器的外磁转子旋转，使磁力线穿过间隙与不导磁的隔离套，然后作用到内磁转子上，从而让泵转子和电动机一同转动，以达到无机械接触地传递扭矩。

因为液体会封锁于隔离套中，所以能有效避免物料发生泄漏，避免环境污染、节约能源，保障人们的健康和安全。

二、磁力泵的应用（一）高温介质应用高温磁力泵一般会采用 2∶17钐钴稀土永磁作为内外磁转子的材料，其运行温度为350℃。

但应用涡流型异步磁力联轴器的磁力泵，其运行温度可达450℃，且不用任何的冷却措施，为此该磁力泵被广泛应用于高温介质中，并在导热油等高温流体泵送场所能够良好的降低成本，同时保障输送的安全性和可靠性。

（二）腐蚀介质应用通常传统的机械泵根本无法实现腐蚀介质的输送，而磁力泵却能有效的对腐蚀介质进行输送，尤其是对腐蚀性极强的硫酸、硝酸以及盐酸，应用有效的耐腐蚀材料，便能够全面实现磁力泵对腐蚀介质的输送。

（三）液氯输送应用液氯属于危险性非常大的一种介质，因此磁力泵在输送液氯时，需使用双保险密封技术。