下载文档原格式
方案涤纶织物物理性能测试班级：09纺检二班组别：第七组一、根据任务中织物类别采样涤纶：化纤物（机织物）二、分析织物用途服装三、根据用途确定性能及指标四、根据测试仪器选择工具及其他五、设置参数六、试样规格及数量• 1、断裂强力：规格：抽取样品数量10块，每段长度至少1m ，全幅，每组试样是五经五纬 长度≥200mm 宽达50mm ；数量：10段。
• 2、单位重量：规格：0.01㎡圆形或矩形；数量：5块。
• 3、撕破强力：规格： 如下图；数量：四块。
•• 4、顶破强力：规格：直径为60mm 试样；数量三块。
• 5、悬垂性：规格：240mm 直径圆；数量20块。
• 6、平挺性：规格320mm ×380mm ；数量：2块。
• 7、耐摩擦色牢度：规格：200mm ×50mm ；数量：经向纬向各两块。
七、设计检查仪器和操作内容 1、涤纶撕裂强力测试加持试样，将上夹钳锁紧，准备好的试样一端由上夹钳下方插如已开启的夹持口内，试样与钳口平齐，将试样夹紧，松开上夹钳，将试样另一端从松开的下夹钳钳口穿过，夹住已穿过下夹钳口的试样下端。
使之伸直，夹紧试样，取下张力压。
2、理论单位面积重量测试先将小样品在试验用标准大气中调湿，然后裁取尺寸0.1m ×0.1m 圆形或矩形试样，称重计算单位面积重量。
100mm75mm50mm43mm3、涤纶撕破强力先将扇形锤沿顺时针方向转动，抬高到试样开始的位置，将指针拨至销针挡板处。
此时，定头与扇形锤上动夹头的两个工作平面正好对齐。
然后讲试样左右两半边分别夹入两夹头内，并在长边正中用仪器上的开剪器画出一条规定长度的切口，松掉扇形挡板，动夹头即随同扇形锤迅速沿逆时针方向摆落，与定夹头分离，使试样对撕，直至全部撕破，由拨针在强力读数标尺上独处撕破强力。
4、涤纶顶破强力测试讲试样装入圆环夹钳中，试样平整无张力，缝边朝向弹子方向，并通过夹钳孔圆心，夹紧试样，圆环夹钳放在支架中。
纺织纤维的性能测试及纤维鉴别纺织纤维性能大致包括物理机械性能和化学性能，这些性能的优良与否，不仅影响到纺织纤维的加工，而且还会影响到由它加工而成的纱线或织物的使用性能，因此，全面而系统地掌握纺织纤维性能，科学合理地利用这些性能，对于印染工作者具有非常重要的意义。
一、长度长度是衡量纺织纤维长短程度的重要指标，一般指纤维伸直而未伸长状态下测得的纤维两端的长度，它关系纺纱设备的选择与工艺参数的设计，若长度不当，将会影响到强力和条干均匀度，一般来讲，纤维越长则制成的纱线和织物的品质越好。
由于各种纺织纤维的品种和来源不一样，长度分布也是有区别的。
比如：天然纤维的长度受到品种和生长条件的影响，蚕丝最长，称为长丝，可直接用于织造，而棉、毛、麻等纤维都是天然短纤维，其中又以羊毛较长。
而化学纤维是根据生产需要，按照天然纤维的长度和细度在生产过程中加以调节，所以有长丝和短纤维之分。
纤维长度的测试方法较多，但在染整加工中较少用，因此不再做介绍。
二、细度纤维细度也是纤维和纱线的重要指标，在其他条件相同的情况下，纤维越细，可纺纱的细度也越细，成纱强度越高，比如，细纤维制成的织物较柔软，光泽较柔和，故纤维细度直接关系到所加工产品的风格、性能和用途。
（一）纤维的细度表示实际应用中，由于纤维长度和质量的测试较方便，故利用纤维长度和质量之间的关系来间接表示纤维的细度。
常用表示纤维细度的方法有支数、丹尼尔和特克斯。
1．支数支数指单位质量纤维在公定回潮率时所具有的长度，是定重制指标，支数越大，表示纤维越细。
N ＝kG L式中：N ：纤维支数； L ：纤维的长度米数；G k ：纤维在公定回潮率是的质量数。
支数有两种表示方法。
（1）公制支数每千克纤维在公定回潮率时，有若干千克数，即若干公支数，用N m 表示。
（2）英制支数每磅重量的纤维在公定回潮率时，有若干840码，即若干英支数，用N e 表示。
公制支数和英制支数有如下换算关系：N m = 1.715×N e N e = 0.583×N m 2．旦尼尔旦尼尔指9000米长度的纤维在公定回潮率时所具有的质量克数，是定长制指标，旦尼尔也称为纤维的纤度，纤度越大，表示纤维越粗，在实际生产中常用于表示化纤和蚕丝的细度，用N d 表示。
织物及其分类织物：由纺织纤维和纱线制成的、柔软而具有一定力学性质和厚度的制品，即纺织品。
机织物：由相互垂直的一组经纱和纬纱在织机上按照一定规律纵横交错织成的制品.针织物：由一组或者多组纱线在针织机上弯曲成圈并按一定规律彼此相互串套成圈连接而成的织物。
簇绒:在基布上‘载'上圈状纱线或绒状纤维的织物。
非织造布:由纤维、纱线或者长丝，用机械、化学或物理的方法使之粘结或结合而成的薄片状或毡状的结构物. 编结物：由两组或两组以上的条状物,相互错位、卡位交织、串套、扭辫、打结在一起的编织物。
纯纺织物：由单一纤维原料纯纺纱线所构成的织物。
混纺织物：以单一混纺纱线织成的织物.交织织物：经纱或纬纱采用不同纤维原料的纱线织成的机织物，或是以两种或者两种以上不同原料的纱线并和（或间隔)制织而成的针织物。
纱织物：完全采用单纱织成的机织物或针织物或编结物。
线织物:完全采用股线织成的机织物、针织物或编结物。
半纱线织物：经纬向分别采用股线和单纱织成的机织物或单纱和股线并和或间隔制织而成的针织物。
花式线织物:采用各种花式线制织而成的织物。
长丝织物：采用天然丝或化纤丝织成的织物。
织物的紧度:纱线投影面积占织物面积的百分比，本质是纱线的覆盖率或覆盖系数。
经向紧度Et,纬向紧度Ew，总紧度Ez。
为经，纬纱线的直径（mm)，a,b为两根相邻经纬纱间的平均中心距离织造缩率：织造时所用纱线长度与所织成织物长(宽）度l的差值与织造时所用纱线长度的比值，以a表示织物的分类：（1）按成形方法分为：机织物、针织物、非织造布、和编结物。
（2）按原料构成分1按纤维原料分为纯纺、混纺、交织织物。
2按纱线的类别分为纱线、半线、花式线和长丝织物.（3）按织物的规格分为1按织物的幅宽分为带织物(幅宽为0。
3—30cm的纺织品)小幅织物(40cm左右）窄幅织物(90cm以下）宽幅织物(大于90cm）双幅织物（150cm左右）2按织物的厚度（织物在一定压力下的稳定厚度）分为轻薄型、中厚型和厚重型织物。
纺织技术专业中的面料物理性能测试方法1. 引言纺织技术作为一门重要的工程学科，涉及到纺织品的生产、加工和应用等多个方面。
在纺织品的生产过程中，面料的物理性能测试是至关重要的环节。
本文将介绍一些常用的面料物理性能测试方法，以帮助纺织技术专业的学生更好地了解和掌握这方面的知识。
2. 面料物理性能测试的意义面料的物理性能测试是评价面料质量的重要手段之一。
通过对面料的物理性能进行测试，可以了解面料的强度、耐磨性、吸湿性、透气性等特性，从而为纺织品的设计、生产和应用提供科学依据。
同时，物理性能测试也是保证面料质量稳定性的重要手段，有助于提高产品的竞争力。
3. 面料强度测试面料的强度是指面料在外力作用下的抵抗能力。
常用的面料强度测试方法包括断裂强度测试和撕裂强度测试。
断裂强度测试是通过拉伸面料样品，测量其在破坏前所承受的最大拉力来评估面料的强度。
而撕裂强度测试则是通过撕裂面料样品，测量其在破坏前所承受的最大撕裂力来评估面料的强度。
4. 面料耐磨性测试面料的耐磨性是指面料在摩擦作用下的耐久能力。
常用的面料耐磨性测试方法包括Martindale法和Taber法。
Martindale法是将面料样品与标准研磨材料进行往复摩擦，通过测量面料磨损的重量来评估其耐磨性。
而Taber法则是使用Taber磨损试验机对面料样品进行旋转磨损，通过测量面料磨损的深度来评估其耐磨性。
5. 面料吸湿性测试面料的吸湿性是指面料对水分的吸收能力。
常用的面料吸湿性测试方法包括湿润时间测试和吸湿速率测试。
湿润时间测试是将面料样品浸泡在水中，测量其吸湿至饱和所需的时间来评估面料的吸湿性。
而吸湿速率测试则是将面料样品暴露在恒定湿度的环境中，测量其吸湿速率来评估面料的吸湿性。
6. 面料透气性测试面料的透气性是指面料对空气的渗透能力。
常用的面料透气性测试方法包括湿度差法和渗透法。
湿度差法是通过测量面料两侧的湿度差来评估面料的透气性。
而渗透法则是将面料样品置于一定压力下，测量空气通过面料的速度来评估面料的透气性。
纺织纤维及其物理性能检测纺织纤维是指具有⼀定强度、弹性、细度、长度，可⽤来制造纺织品的材料。
纺织纤维的特点：纺织纤维具有⼀定的长度、细度、弹性、强⼒等良好物理性能。
还具有较好的化学稳定性，例如：棉花、⽑、丝、⿇等天然纤维是理想的纺织纤维。
纺织纤维的分类：纺织⼯业⽬前使⽤的纤维种类很多，但纺织纤维按其来源来分只有两⼤类，即天然纤维和化学纤维。
纺织纤维的分类如下所⽰。
纺织纤维的性质：(⼀)长度长度是衡量纺织纤维长短程度的指标。
纤维的长度对纺织品性能有重要影响，⼀般来说，纤维越长则制成的纱线和织物品质越优。
(⼆)细度表⽰纤维细度单位的有线密度、纤度和⽀数等，它们都是衡量纺织纤维粗细程度的指标。
线密度、纤度为定长制，其值越⼤，纤维越粗；⽀数为定重制，其值越⼤，纤维越细。
(三)机械性质1．强⼒纺织纤维拉伸到断裂时所能承受的最⼤拉伸⼒称为拉伸断裂强⼒，简称强⼒，符号为F。
强⼒的法定单位为⽜(N)，纺织纤维常⽤厘⽜(cN)表⽰。
2．强度强⼒与纤维截⾯积之⽐称为拉伸断裂强度，简称强度，符号为σb。
强度的法定单位为N/m2(或Pa)，纺织纤维常⽤N/mm2(或MPa)。
3．⽐强度强⼒与线密度之⽐称为⽐强度，符号为σbd。
⽐强度的法定单位为N/tex，纺织纤维常⽤cN/tex。
习惯上，有时将⽐强度也称为强度。
4．断裂伸长率断裂伸长率是衡量纤维变形能⼒的指标。
纺织纤维拉伸到断裂时的伸长量对纤维原有长度的百分率称为断裂伸长率。
5．弹性纺织纤维及其制品在加⼯和使⽤过程中都要承受外⼒的作⽤，并且产⽣相应的形变。
当外⼒去除后，纤维的⼀部分形变可以回复，⽽另⼀部分形变则不会回复。
纤维的弹性就是指纤维从形变中回复原状的能⼒。
6．弹性回复率弹性回复率是衡量纤维变形回复能⼒的指标。
纺织纤维拉伸变形⽽伸长(未断裂)，除去外⼒后，纤维因弹性⽽⾃然回缩。
回缩量对原伸长量的百分率称为弹性回复率。
(四)纤维的吸湿性纺织纤维在空⽓中吸收或放出⽔蒸⽓的能⼒称为吸湿性。
化学纤维原料的质量标准及检验方法化学纤维是由人工合成的高分子化合物制成的纤维。
它具有许多优点，如柔软，坚韧，色彩鲜艳，抗皱，透气性和抗静电等。
化学纤维的质量标准和检验方法对于确保产品的质量和安全非常重要。
化学纤维原料的质量标准包括物理性能，化学性能，色牢度和健康安全性等方面。
物理性能是指化学纤维具有的物理特性，例如拉伸强度，断裂伸长率，弯曲性能等。
这些性能直接影响纤维的使用寿命和性能稳定性。
化学性能主要包括纤维的化学反应性，如耐酸碱性，耐溶剂性，耐氧化性等。
色牢度是指化学纤维在不同条件下颜色的牢固度，例如耐光牢度，耐洗牢度，耐摩擦牢度等。
这些性能决定了化学纤维的使用寿命和外观质量。
健康安全性是指化学纤维对人体健康的影响，如皮肤刺激性，过敏性，有害气体释放等。
化学纤维原料的质量检验方法包括物理性能测试，化学性能测试，色牢度测试和健康安全性测试等。
物理性能测试主要通过现场实验室进行，包括拉伸试验，断裂伸长试验，弯曲试验等。
这些测试可以评估纤维的强度，延展性和挠曲性能。
化学性能测试通常通过现场实验室进行，包括酸碱溶液浸泡试验，溶剂浸泡试验，氧化试验等。
这些测试可以评估纤维的耐酸碱性，耐溶剂性和耐氧化性能。
色牢度测试通常通过比色法进行，包括光牢度测试，洗牢度测试，摩擦牢度测试等。
这些测试可以评估纤维的耐光性，耐洗性和耐摩擦性能。
健康安全性测试通常通过实验室进行，包括皮肤刺激试验，过敏性试验，有害气体检测等。
这些测试可以评估纤维对人体的健康影响。
化学纤维原料的质量标准和检验方法有助于确保产品的质量和安全。
制造商可以根据质量标准对原料进行测试，并确保其符合质量要求。
消费者可以根据产品的检验报告和质量标准选择适合自己的化学纤维产品。
同时，质量标准的制定和检验方法的实施也促进了行业的规范化和发展。
总之，化学纤维原料的质量标准和检验方法对于确保产品的质量和安全至关重要。
制定符合标准的质量要求，并根据标准进行检验和测试，有助于提高化学纤维产品的质量和可靠性。
