石英砂含泥量和含水量(湿度)的测定方法

0~90千帕斯卡吸力平板仪使用说明书一、性能与用途本仪器测定的土壤水吸力范围为0—90千帕斯卡。

与砂蕊漏斗吸力平板相比，有不易漏气，管理方便，不易破损，精度提高等优点。

本仪器可用于测定0—900毫巴范围内土壤水分特征曲线，可测得>3.3微米当量直径的各级土壤孔隙的相对含量。

获得不同吸力下土壤可释放水量及土壤孔隙的分布曲线。

同时，它还可测出土壤容重、总孔隙度、毛管孔隙度、非毛管孔隙度，不同含水条件下的土壤三相比等一系列土壤物理参数。

因此，它是土壤实验室里一种多用途的常规仪器。

本装置可用于控制试验样品相同水分条件的某些土壤试验。

例如，在研究土壤中离子扩散、污染物迁移、转化等问题中，常会遇到这类问题。

本装置还可用来研究大型原状土块的物理特性。

进行土壤水动力学模型研究。

英国同类装置其测定土壤水吸力范围为0~40千帕斯卡，可测定土壤中大于7.5微米的各类孔隙度容积。

而我们的装置可测范围相应为0~90千帕斯卡和大于3.3微米的孔隙度，扩大了测定范围。

本装置测试功能好，而造价低是其另一特点。

二、原 理将一定粗细的石英砂或高岭土压实成平板后，即成为吸力平板（见图 1）。

吸力平板充水后，其间的细微孔隙具有很强的持水能力，若在平板下施加一个吸力P （负压）。

这个吸力若小于平板内最大孔隙的持水力（毛管引力）时，这种平板只能渗过水流，而不能透过空气。

若平板上放置一块被水分饱和了的土样，平板下的吸力为P 。

这时，土样中一部分水分将通过平板向下渗流。

直到土壤的持水力与吸力P 相等时，向下运动的水流就停止。

如果，再增加吸力，由土样通过平板的水流又开始了。

直至土壤持水力与新施加的吸力相等，达到平衡，水分不再运动，记录每一次施加的吸力P 值。

称重每次达到平衡后的试样。

我们就可得到一系列水分吸力与土壤含水量的对应 值。

将这些对应值在方格纸上作图，就可得出土壤水分特征曲线。

根据茹林公式，可以算出与相应吸力相当的 土壤孔隙直径。

混凝土中石英砂含量检测技术规程一、前言混凝土是建筑工程中常用的一种建筑材料，其中石英砂是混凝土中常用的组成部分。

因此，对混凝土中石英砂含量的检测是十分必要的。

本文将介绍一种混凝土中石英砂含量检测的技术规程。

二、检测原理本文采用的混凝土中石英砂含量检测方法基于电导率测量原理。

混凝土中石英砂含量越高，电导率越高。

因此，通过测量混凝土的电导率，可以间接地测量混凝土中石英砂的含量。

三、检测仪器和设备1. 电导率测量仪：本文使用的电导率测量仪型号为“YB-1”电导率测量仪。

2. 混凝土样品采集装置：本文使用的混凝土样品采集装置为手持式样品钻。

3. 研磨仪：本文使用的研磨仪型号为“JL-1”研磨仪。

4. 石英砂样品：本文使用的石英砂样品为标准样品。

5. 秤：本文使用的秤为电子天平。

四、检测步骤1. 样品采集：使用手持式样品钻在混凝土中采集样品。

每个样品的深度应大于混凝土厚度的1/3，并且要避免采集过程中混入其他杂质。

每个混凝土构件至少采集3个样品。

2. 样品制备：将采集的样品放入研磨仪中研磨成粉末状。

将研磨后的样品放入干燥器中干燥至恒重。

3. 样品称重：将干燥好的样品称重并记录下来。

4. 电导率测量：将称重好的样品加入电导率测量仪中进行测量。

每个样品的测量时间应不少于3分钟，并且要保证测量时样品与电极接触良好。

5. 比较测量：将测量所得的电导率与标准石英砂样品的电导率进行比较，即可得到混凝土中石英砂的含量。

五、注意事项1. 采集样品时要注意避免混入其他杂质。

2. 样品制备和称重过程要避免水分和其他杂质的污染。

3. 测量时要保证样品与电极接触良好。

4. 每个混凝土构件至少采集3个样品，以提高测量的准确性。

六、检测结果的分析和处理将每个混凝土构件采集的所有样品的石英砂含量求平均值，即可得到该混凝土构件的石英砂含量。

如果需要对多个混凝土构件进行比较，可以根据石英砂含量的大小进行排序。

七、结论本文介绍了一种混凝土中石英砂含量检测的技术规程。

砂（石）干密实度、含水量、含泥量测量测定作业指导书YLCS—ZW—19—A[操作步骤]一、砂（石）干密度的测定用火炉或电炉炒干样品。

取烘（炒）干的试样五份，用平锹或铁勺将试样徐徐装入容量筒内，使筒口上部试样呈锥体状，用板尺沿筒口中心线向两个相反方向刮平后称量，并按下式计算砂（石）子的干密度ρ1=g2-g1/V式中：g2—砂（石）样和容量筒的总重量（kg）;g2—砂（石）样重量（kg）V—容量筒的容积（L）石子容量规格按表1选取。

以3次试验结果的算术平均值作为测定值。

每次试验要另取试样。

石子粒径与容量筒规格表1二、砂（石）含水率试验（炒干法）向干净炒盘中加入试样（砂子为500g，石子按表2规定），置于电炉（或火炉）上，用小铲不断地翻拌，至试样表面全部干燥后，切断电流，再继续翻拌1分钟，待冷却后称量试样与炒盘的重量，并按下式计算其含水率W：W=g2-g1/g3-g1×100%式中g1—容器的重量；g2—湿试样与容器的重量g3—干试样与容器的重量。

石子含水率试样重量三、砂（石）含水率试验（浸泡法）（一）、仪器天平—最大称量1kg，微量0.5g;量筒—容量1000ml（二）、准备工作对同一产地、同一规格的砂子，事先测定其比重，操作方法如下：取砂（石）样约10kg，混合均匀，用四分法选出其中两份，每份约重1kg；将其中一份砂（石）样，按常规方法用烘箱测定其含水率p，与此同时，将另一份砂（石）样准确称重1000g，投入已装有500ml水的量筒中，读出其总体积V（ml）:按下式计算砂的比重ρQ=1000/v-p(1500-v)-500以上试验须重复2—3次，取平均值。

（三）、含水率的现场测定。

在量筒中先装入500ml清水，再准确称取砂样1000g，投入量筒，读出其总体积V（ml），按下式计算含水率Q：Q=p o（v-500）-1000/p o(1500-v)×100%四、砂（石）含泥量试验（干法）将烘（炒）干的砂（石）样（砂子为500g,石子为5000g）置于金属筒中，注入清水至高出砂（石）面20cm,浸泡2h，用搅拌棒拌匀。

沙石混泥土、陶瓷原料、石英砂在线水分检测的方法1、沙石混泥土在线水分检测工程建设中的混凝土砼料由拌合站来生产。

拌合站在生产过程中需要对砂子的水分做预先的判断，从而控制混凝土搅拌过程中的用水量。

当前拌合站主要通过观察搅拌过程中电机的电流大小来间接判断砂子的水分含量及控制加水量，这是一种粗略估计和判定，对于砼料的质量和合格率会有较大的影响。

砂石料的含水量测量一直是个难题。

德国默默（MOSYE）沙石混泥土在线水分检测仪，实现对搅拌站沙石混泥土水分在线检测，不仅可以提高生产率而且可以获得更好的质量控制。

2、木材板在线水分检测在建材行业，纤维板、胶合板的生产对水分控制十分重视。

同时纤维板、胶合板、木板等板材的成品质量指标中，水分含量也是重要的指标之一。

德国默默（MOSYE）纤维板、木板等板材在线水分检测仪，适用于各板材生产线上对纤维板木板等板材的水分含量进行在线动态连续测量。

3、陶瓷原料在线水分检测在陶瓷工业中，陶瓷原料的水分含量对陶瓷生产过程质量控制、生产管理十分重要。

德国默默（MOSYE）非接触式系列微波水分仪，可实时测量流动物料和静态物料的整体平均含水量，无需人工取样化验，优化生产、节约成本，适用于测量各种陶瓷原料中的水分。

陶瓷生产过程中使用的各种原料，如高岭土等也可以测量，我们可以提供生产陶瓷企业的整厂物料的水分测量解决方案。

4、石英砂、玻璃回收在线水分检测石英砂是玻璃行业中平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品（玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等）、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃、玻璃布及防射线特种玻璃等的主要原料；也是陶瓷及耐火材料，瓷器的胚料和釉料，窑炉用高硅砖、普通硅砖以及碳化硅、冶金、硅金属、硅铁合金和硅铝合金等的原料或添加剂、熔剂。

石英砂中的含水量，可以影响到生产工艺过程、贸易交接过程的重要参数和指标。

德国默默（MOSYE）非接触式系列微波水分仪，适用于测量各种固体散装物料，如砂石、沙子、石英砂、硅砂、玻璃砂玻璃回收等物料中的水分。

石英砂滤料含泥量操作，称取干燥滤料样品500 g，置于1 000 mL洗砂筒中，加人水，充分搅拌5 min，浸泡2 h，然后在水中搅拌淘洗样品，约1 min后，把浑水慢慢倒人孔径为0.08 mm的筛中。

测定前，筛的两面先用水湿润^ 在整个操作过程中，应避免砂粒损失。

再向筒中加人水，重复上述操作，直至筒中的水清澈为止。

用水冲洗截留在筛上的颗粒，并将筛放在水中来回摇动，以充分洗除小于0.08 mm颗粒。

然后将筛上截留的颗粒和筒中洗净的样品一并倒入已恒量的搪瓷盘中，置于105°C〜110°C的干燥箱中干燥至恒量。

石英砂滤料含泥量计算含泥量按式(A4)计算。

C = G~Gl X 100 ( A4 )
Cr
式中：
c—含泥量
G--- 淘洗前样品的质量，g;
G,——淘洗后样品的质量，g。

4密度小于2 g/cm3的轻物质含置(用于石英砂滤料的检验)
1配制氣化锌溶液(相对密度为2.0 g/cm3)
向1 000 mL的量杯中加水至5 00 mL刻度处，再加人1 500 g氯化锌，用玻璃棒搅拌使氯化锌全部溶解(氯化锌在溶解过程中将放热使溶液温度升高)，待冷却至室温后，取部分溶液倒入250 mL量筒中，用比重计测其相对密度。

如溶液相对密度大于要求值，则再加人一定量的水，搅拌、混合均匀，再测其相对密度，直至溶液相对密度达到要求数值为止。

本信息来自建业石英砂网：/zixun/222.html。

石英砂是一种常见的矿石，广泛应用于建筑材料、玻璃制造、陶瓷等行业。

对于石英砂原砂的检验，可以采用以下方法：
1. 外观检查：通过目视观察石英砂的外观特征，包括颜色、形状、颗粒度等，判断其是否符合要求。

2. 颗粒度分析：利用筛分方法对石英砂进行颗粒度分析，确定其颗粒大小分布情况。

常用的方法包括干筛分和湿筛分，通过筛子或筛分仪将石英砂样品分成不同粒径的等级。

3. 物理性质测试：包括密度、吸水率、磨耗率等物理性质的测试。

密度可以通过测量石英砂在一定体积下的质量来计算；吸水率是指石英砂在一定时间内吸收水分的能力；磨耗率是指石英砂在特定条件下的磨损情况。

4. 化学成分分析：利用化学分析方法对石英砂样品进行成分分析，确定其中主要元素的含量。

常见的化学分析方法包括光谱分析、原子吸收光谱分析等。

5. 矿石矿物相鉴定：通过显微镜观察和矿物测试方法，确定石英砂中存在的矿物种类和含量。

常用的方法包括薄片观察、X射线衍射分析等。

以上是对石英砂原砂进行检验的一些常用方法，具体的检验方法可以根据需要和要求进行选择和组合。

同时，在实际操作过程中，也需要参考相关的标准规范和检验方法，确保检测结果的准确性和可靠性。

混凝土中石英砂含量的检测标准一、前言混凝土是建筑中常见的材料之一，其性能直接影响到建筑物的安全、耐久性等方面，因此混凝土的质量控制十分重要。

其中，石英砂是混凝土中常用的骨料之一，其含量的检测对于混凝土的质量控制至关重要。

本文将从石英砂的含量检测入手，提供混凝土中石英砂含量的检测标准。

二、石英砂的含量及其对混凝土性能的影响石英砂是混凝土中常用骨料之一，其含量对混凝土性能有着重要的影响。

石英砂含量过低，混凝土的强度和耐久性都会降低；石英砂含量过高，混凝土易产生收缩、龟裂等问题。

因此，石英砂含量的检测对于混凝土的质量控制十分重要。

三、石英砂含量检测方法1. 原理石英砂含量检测方法主要采用化学分析法和物理分析法。

化学分析法主要是通过酸浸法将混凝土中的石英砂溶解，并用分光光度法、原子吸收法等方法测定其含量；物理分析法主要是通过筛分法将混凝土中的石英砂分离出来，并用天平等仪器测定其重量，从而计算出石英砂含量。

2. 步骤化学分析法的主要步骤如下：（1）取混凝土样品，并将其破碎成细小颗粒。

（2）将混凝土样品与浓盐酸（或氢氟酸）混合，使其充分溶解。

（3）采用分光光度法、原子吸收法等方法测定溶液中石英砂的含量。

物理分析法的主要步骤如下：（1）取混凝土样品，并将其破碎成细小颗粒。

（2）采用筛分法将混凝土中的石英砂分离出来。

（3）用天平等仪器测定石英砂的重量，从而计算出石英砂含量。

四、石英砂含量检测标准石英砂含量检测标准主要是指石英砂含量的范围和检测方法。

根据国家标准《混凝土强度检验规程》（GB/T 50080-2016），混凝土中石英砂的含量应在30%~60%之间。

同时，该标准也规定了石英砂含量的检测方法，即采用物理分析法或化学分析法进行检测，并且要求检测结果的精度应符合标准要求。

五、石英砂含量检测的注意事项1. 采样时应随机取样，并且每个取样点应取三个样品进行检测，以确保检测结果的准确性。

2. 采用化学分析法时，应注意化学试剂的选用和处理方法，以避免对检测结果的影响。

混凝土中使用的石英砂标准一、引言二、石英砂的定义1.石英砂的来源2.石英砂的性质3.石英砂的分类三、混凝土中使用的石英砂的要求1.粒度要求2.干燥收缩率要求3.硬度要求4.含泥量要求5.强度要求6.含水率要求四、石英砂的检测方法1.粒度分析2.含泥量检测3.含水率检测4.干燥收缩率检测五、石英砂的标准1.国家标准2.行业标准3.地方标准六、石英砂的应用七、结论引言混凝土是建筑工程中不可或缺的一种建材，其品质的优劣直接关系到建筑物的安全性、耐久性和美观性。

石英砂作为混凝土中重要的原材料之一，其质量也是决定混凝土品质优劣的关键因素之一。

本文将从石英砂的定义、混凝土中使用的石英砂的要求、石英砂的检测方法、石英砂的标准以及石英砂的应用等方面进行探讨。

石英砂的定义石英砂是一种以二氧化硅为主要成分的矿物，具有硬度大、耐磨性强、不易溶解等特点。

在建筑工程中，石英砂常作为混凝土中的骨料使用，以增加混凝土的强度和稳定性。

石英砂的来源石英砂常见于河流、湖泊、海洋等自然水体中，也可在山岳地带、砂砾矿床中发现。

在采矿过程中，需要采用机械破碎、洗涤等工艺处理，以达到混凝土中使用的要求。

石英砂的性质石英砂的主要成分为SiO2，其硬度大、耐磨性强、不易溶解，具有较好的化学稳定性和耐高温性能。

石英砂还具有良好的孔隙结构，可增加混凝土的稳定性和强度，提高其抗压、抗弯、抗冻等性能。

石英砂的分类根据石英砂的粒度分布和用途不同，可将其分为细砂、中砂、粗砂、特细砂等多个等级。

其中，细砂的粒径在0.075mm以下，中砂的粒径在0.075-2.36mm之间，粗砂的粒径在2.36-4.75mm之间，特细砂的粒径在0.01-0.075mm之间。

混凝土中使用的石英砂的要求混凝土中使用的石英砂应满足以下要求：粒度要求混凝土中使用的石英砂的粒度应满足相关标准的要求，以确保混凝土的强度、密实度、耐久性等性能。

一般来说，石英砂的粒径应符合细砂、中砂、粗砂等标准等级的要求，同时要求分布均匀、粒径范围适当。

石英砂含泥量和含水量（湿度）的测定方法
石英砂含泥量和含水量（湿度）的测定方法
1）石英砂含泥量的测定
石英砂新砂和旧砂中凡直径小于0.022mm的质点部分占试料的百分数即为试料含泥量。

含泥量是用洗涤法来测定的。

它利用泥土和砂粒在液体中沉淀的速度不同，将泥土从样矿中分离出来。

测定时，取50g烘干后的试样（精确到0.1g），放入一个容量为1L的杯中，再住入475mL的净水（最好是蒸馏水）和25mL、浓度为1%的氢氧化钠水溶液，然后放到图
所示的洗砂机上进行搅拌，以加速泥土和砂粒的
分离，搅拌时间为10~15 min。

加入氢氧化钠有促使泥土和砂粒的分离作用。

洗涤后，取下洗砂杯，注入清水到规定的高度，然后让浊水自然沉淀。

泥土的颗粒很小，会悬浮在水中，较长时间不沉到水底。

在静放10 min后用一根虹吸管
将离杯底25 min以上的浊水吸出，如图一次不能将所
有的泥土都吸出来，所以要重复进行上述的操作，一直到水澄清为止。

最后取出杯内的砂子，用滤纸过滤，烘干并称出质量。

含泥量的计算公式
式中 X——样砂中的含泥量，%；
G——烘干前试样的质量，g；
G1——烘干后的试样的质量，g。

2）铸造石英砂中含有水分的百分度，既为该试样的含量。

测定时，先在天平上50g（准确至0.1 g）的样砂，放在红外线烘干器上烘至恒重（烘干湿度105~~200度，时间4~~8min）
待冷却到室温进行称重，并按下式计算水分的含量
式中X——样砂中的含水量，%；
G——烘干前试样的质量，g；
G1——烘干后的试样的质量，g。

混凝土中石英砂使用技术规程一、前言混凝土是建筑工程中使用最广泛的一种材料，其性能的好坏直接影响建筑物的质量和安全。

其中石英砂作为常用的骨料，对混凝土的性能有着重要的影响。

本文将从石英砂的选用、试验评价、砂浆配合比设计、施工工艺、养护措施等方面，详细介绍混凝土中石英砂的使用技术规程。

二、石英砂的选用1. 石英砂的物理性质要求（1）粒径：石英砂的粒径应符合设计要求，通常在0.15mm~5mm 之间。

（2）含泥量：石英砂的含泥量应小于3%。

（3）含水率：石英砂的含水率应小于3%。

（4）密度：石英砂的密度应大于2.6g/cm³。

2. 石英砂的化学性质要求（1）酸碱度：石英砂的酸碱度应符合混凝土材料的要求。

（2）含盐量：石英砂的含盐量应小于0.3%。

（3）粉尘含量：石英砂的粉尘含量应小于2%。

3. 石英砂的筛分要求石英砂应经过筛分，其筛分要求应符合设计要求。

通常使用的筛分标准为GB/T 14684-2011《建筑用石英砂》。

三、石英砂的试验评价1. 石英砂的质量检验在选用石英砂之前，必须对其进行质量检验。

常用的检验项目有：粒径分析、含泥量、含水率、密度、酸碱度、含盐量、粉尘含量等。

2. 石英砂的力学性能试验石英砂应进行力学性能试验，包括抗压强度、抗拉强度、耐磨性能等。

试验应按照GB/T 14684-2011《建筑用石英砂》进行。

四、砂浆配合比设计1. 砂浆的配合比设计原则（1）满足混凝土的使用要求。

（2）保证混凝土的均匀性和稳定性。

（3）经济、节约成本。

2. 砂浆的配合比计算砂浆的配合比计算应按照《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）的要求进行。

五、施工工艺1. 石英砂的储存石英砂应储存在干燥通风的地方，避免阳光直射和雨淋。

2. 砂浆的拌制（1）石英砂应先进行筛分，再进行拌和。

（2）拌和时应保证砂浆的均匀性。

（3）拌和时间应不少于2min。

（4）拌和机械应保持干净，避免污染。

3. 砂浆的施工（1）在施工前应将砂浆搅拌均匀，避免出现水分分布不均的情况。

砂子最一般的组成成份为二氧化硅，通常为石英的形式，在公路工程中，砂子是最为普通的建筑材料。

由于砂子价格低廉，且可就地取材，故被广泛地应用于混泥土工程中，而砂子的细度模数、颗粒级配、含泥量等指标对混泥土质量影响很大，且砂子的含水状况对工程质量的影响则尚未引起足够重视。

砂子含水量在施工现场，砂子通常都是被露天堆放，所以砂子的含水量随空气的湿度变化而变化，尤其在雨季，砂子的含水率可达30%以上。

天然砂的形成都是由岩石风化、冰川河流的冲刷而形成的，用放大镜观察可以发现，砂粒表面结构凹凸不平，砂颗粒表面布满裂隙与孔洞并延伸到砂子颗粒内部。

按照砂子含水情况可将其分为以下四种类型：a）全干状态砂子表内部都不含有水分，可以将自然砂子置于105℃±5℃的烘箱烘干至恒重而得到，砂子的颗粒级配试验、干密度试验均在砂子这一含水状态下进行；b）全干状态砂子在自然条件下吸水，然后又在空气中风干，此时砂子内部依然是含一定水分，而外面一层已干燥；c）饱和面干状态，砂子内部已经充分吸水而饱和，但砂子表面的粗糙与缝隙处没有水，砂子表面仍然是干燥的，在进行灌浆料配合比设计时，砂子的重量都是以砂子在这个含水状态下的为准；砂子的含水量对灌浆料的影响在混泥土配合比设计中，砂子的重量是按饱和面干状态下的含水率计算的。

当砂子含水量改变时，施工人员应及时调整砂子和水的用量，否则将会影响混泥土质量及其施工性能。

当砂子的含水量突然升高或者降低时，如果还是按照原来的加水配比，不进行调整，混泥土的强度会大大的降低，故混凝土由合格品降低到不合格品。

因为混凝土的密度性和耐久性大大降低，出现了严重的质量事故。

综上所述，砂子含水量的变化对混泥土质量和经营成本有重大影响，必须引起重视。

几种水分检测方法与对比：目前各大厂家采用的检测方法大都是传统的烘干法，将样品置于105°C下烘干至恒重，此时有机质不会分解，而样品中的自由水和吸湿水全被驱除。

计算样品失水质量与烘干土质量的比值，即为含水量，以百分数或小数表示。

中华人民共和国建设部部标准CJ 24.1-88水处理用石英砂滤料1适用范围本标准适用于生活饮用水过滤用石英砂滤料（或以含硅物质为主的天然砂）及砾石承托料（用于滤池中承托滤料的砾石）。

用于工业用水过滤的石英砂滤料和砾石承托料可参照执行。

2石英砂滤料的技术要求2.1石英砂滤料的破碎率和磨损率之和不应大干1.5％（百分率按质量计，下同）。

2.2石英砂滤料的密度不应小于2.55g/cm3。

使用中对密度有特殊要求者除外。

2.3石英砂滤料应不含可见泥土、云母和有机杂质，滤料的水浸出液应不含有毒物质，含泥量不应大于1％。

密度小于2g/cm3的轻物质的含量不应大于0.2％。

2.4石英砂滤料的灼烧减量不应大于0.7％。

2.5石英砂滤料的盐酸可溶率不应大于3.5％。

2.6石英砂滤料的粒径2.6.1单层或双层滤料滤池的石英砂滤料粒径范围，一般为0.5～1.2mm。

三层滤料滤池的石英砂滤料粒径范围，一般为0.5～0.8mm。

2.6.2在各种粒径范围的石英砂滤料中，小于指定下限粒径的不应大于3％，大于指定上限粒径的不应大于2％。

2.6.3石英砂滤料的有效粒径和不均匀系数，由使用单位确定。

3砾石承托料的技术要求3.1砾石承托料中的大部分颗粒宜接近球形或等边体。

3.2砾石承托料的密度不应小于2.5g/cm3。

3.3砾石承托料应不含可见泥土、页岩和有机杂质，承托料的水浸出波应不含有毒物质。

含泥量不应大于1％。

3.4砾石承托料的盐酸可溶率不应大于5％。

3.5砾石承托料的粒径3.5.1用于单层或双层滤料滤池的砾石承托料粒径范围，一般为2～4、4～8、8～16、16～32和32～64mm。

3.5.2 在各种料径范围的砾石承托料中,小于指定下限粒径的不应大于5%；大于指定上限粒径的不应大于5%。

4 检验方法检验方法按附录A的规定进行。

5 标志、包装、运输和贮存5.1 标志5.1.1 石英砂滤料和砾石承托料的包装袋上应印字标明产品名称、粒径范围和生产厂名。

砂含泥量检测方法砂含泥量是指沙土中含有的泥质颗粒的百分比，是一个重要的土壤物理指标，对于土地的利用和环境保护具有重要的意义。

因此，砂含泥量的检测方法也变得非常关键。

以下是几种常用的砂含泥量检测方法：1. 水分重量法水分重量法又称干燥筛分法，是一种简单、常用的砂含泥量检测方法。

其操作步骤如下：1）取样：在砂土中选取一定量的样品；2）干燥：将样品放入干燥器中，在恒定重量情况下，使其完全干燥；3）筛分：将干燥后的样品通过一组不同筛孔直径的筛子，得到不同粒径的颗粒；4）称重：将每个筛子中的颗粒称重，并计算其重量比例；5）计算：根据不同粒径颗粒的重量比例，计算出砂含泥量。

2. 洗沙法洗沙法是一种常用的砂含泥量检测方法，其操作步骤如下：1）取样：在砂土中选取一定量的样品；2）筛分：将样品通过一组不同筛孔直径的筛子，得到不同粒径的颗粒；3）洗涤：将不同粒径的颗粒分别放入洗沙器中，用水冲洗，直到洗涤水变清为止；4）烘干：将洗涤后的颗粒放入干燥器中，在恒定重量情况下，使其完全干燥；5）称重：将每个筛子中的颗粒称重，并计算其重量比例；6）计算：根据不同粒径颗粒的重量比例，计算出砂含泥量。

3. 比重法比重法是一种通过比较砂土与纯砂或纯泥土的比重差异，来计算砂含泥量的方法。

其操作步骤如下：1）取样：在砂土中选取一定量的样品；2）制备比重液：将纯砂或纯泥土与水混合，制成不同比重的液体；3）比重测量：将砂样品放入比重液中，测量其浮力，根据阿基米德原理计算出样品的比重；4）计算：根据纯砂或纯泥土的比重，计算出砂含泥量。

砂含泥量的检测方法有很多种，每种方法都有其适用范围和操作步骤。

在实际应用中，需要根据具体的情况选择合适的方法，并严格按照操作步骤进行操作，以保证测试结果的准确性和可靠性。

石英砂滤料:石英砂滤料检验方法A.1.1本磨练办法实用于石英砂滤料和砾石承托料。

A.1.2称取石英砂滤料和砾石承托料样品时应准确至所称样品格量的0.1％。

样品用量与测定程序，应根据本办法的规矩举行。

A.1.3本办法所用的容量器皿，应举行校正。

A.1.4本办法用的试验筛，根据GB 6003-85规矩执行。

A.2取样A.2.1聚积石英砂滤料的取样。

在滤料堆上取样时，应将滤料堆外观分别成几何个面积雷同的方形块，于每一方块的中心点用采样器或铁铲伸入到滤料外观150mm以下选用。

然后将从整个方块中取出的等量（以下取样均为等量归并）样品置于一块干净、平滑的塑料布上，充足混匀，铺平成一正方形，在正方形上划对角线，分为四块，取相对的二块混匀，作为一份样品（即四分法取样），装入一个干净容器内。

样品选用量应不少于4kg。

A.2.2袋装石英砂滤料的取样。

取袋装滤料样品时，由每报产物总袋数的5％中取样，批量小时不少于3袋。

用取样器从袋口中心笔直插入二分之一深度处选用。

然后将从每袋中取出的样品归并，充足混匀，用四分法缩减至4kg，装入一个干净容器内。

砾石承托料的取样量可依照测定项目谋略。

A.2.3试验室样品的制备。

试验室收到石英砂滤料试样后，依照试验目标和要求举行筛选和缩分。

然后在105～110℃的干枯箱中干枯至恒量*(* 本办法中的"灼烧或干枯至恒量"，系指灼烧或烘干，并于干枯器中冷却至室温后称量，重复举行至最后两次称量之差不大于所称样品格量的0.1％时，即为恒量，取最后一次质量作为谋略依据。

)，置于磨口瓶中留存。

A.3磨练办法A.3.1粉碎率和磨损率称取经洗净干枯并议决筛孔径1mm而扣留于筛孔径0.5mm筛上的样品50g，置于内径50mm、高150mm的金属圆筒内。

参加6颗直径8mm的轴承钢珠，盖紧筒盖，在行程为140mm、频率为150次/min的振荡机上振荡15min。

取出样品，分别称量议决筛孔径0.25mm的样品格量和扣留于筛孔径0.25mm筛上的样品格量。

混凝土中石英砂含量检测方法一、研究背景与意义混凝土是建筑工程中最基础的材料，而石英砂是混凝土中最常用的骨料之一。

石英砂的含量是影响混凝土强度和耐久性的重要因素之一。

因此，准确地检测混凝土中石英砂的含量对于混凝土质量的保障和工程质量的提高具有重要意义。

二、常见检测方法1. 磨粉法磨粉法是一种传统的检测混凝土中骨料含量的方法。

具体步骤是将混凝土样品磨成粉末，然后通过筛分分离出不同粒径的颗粒，并利用称量法计算出石英砂的含量。

磨粉法的优点是检测结果准确可靠，但是操作比较繁琐，耗时较长。

2. 烧失法烧失法是一种利用高温将混凝土中的有机物和水分烧失，再通过称量法计算出石英砂含量的方法。

烧失法的优点是操作简单，速度快，但是可能会对混凝土样品产生影响，导致检测结果有误差。

3. 微波法微波法是一种利用微波技术对混凝土样品进行测量，进而计算出石英砂含量的方法。

微波法的优点是操作简单，速度快，但是需要专业的微波仪器进行测量，成本较高。

三、基于红外光谱法的混凝土中石英砂含量检测方法1. 基本原理红外光谱法是一种利用物质对红外辐射的吸收作用进行分析的方法。

混凝土中的石英砂具有特定的红外光谱吸收峰，通过对混凝土样品进行红外光谱分析，可以准确地计算出石英砂的含量。

2. 实验步骤（1）制备混凝土样品：按照标准方法制备混凝土样品，并分别控制石英砂的含量。

（2）取样：将混凝土样品取出一部分，进行粉碎处理，制备成粉末。

（3）红外光谱分析：使用红外光谱仪对混凝土粉末进行分析，记录红外光谱谱线。

（4）数据处理：根据红外光谱谱线的特征峰，计算出石英砂的含量。

3. 结果分析将样品中石英砂的含量与检测结果进行比对，计算出检测误差。

四、实验注意事项（1）混凝土样品的制备应符合标准、准确。

（2）粉碎混凝土样品时应避免破坏石英砂颗粒。

（3）红外光谱仪的使用应符合操作规程，测量条件应相同。

（4）数据处理过程中应注意计算公式的正确性和精度。

五、实验结果分析实验结果表明，基于红外光谱法的混凝土中石英砂含量检测方法具有高准确性和可靠性，且操作简单、速度快。

石英砂原砂检验方法- 目的- 原砂取样- 水分含量检验- 粒度分析- 砂粒形状检验- 矿物成分分析目的石英砂原砂检验的目的在于确定原砂的水分含量、粒度分布、砂粒形状以及主要矿物成分，以保证原砂符合相关标准和要求，能够满足工程建设和生产制造的需要。

原砂取样首先，需要从原砂堆中随机取样。

取样点应该遍布整个原砂堆，以保证样品的代表性。

取样时要注意避免混入外来杂质，使用专业工具进行取样，并将取得的样品放入密封袋中保存。

水分含量检验水分含量是原砂的重要指标之一，通常采用干燥法进行检验。

首先，将取得的原砂样品放入干燥器中，以一定的温度和时间进行干燥。

然后，取出样品进行称重，通过计算初始重量和干燥后的重量的差值，即可得到原砂的水分含量。

粒度分析粒度分析是评价原砂质量的重要方法之一。

通常采用筛分法进行粒度分析。

将原砂样品按照一定的步骤通过一系列标准筛网进行筛分，然后根据每个筛孔的通过和滞留，计算出原砂的粒度分布曲线和各种粒度参数，如D10、D50、D60等。

砂粒形状检验砂粒形状对原砂的工程性能有重要影响。

常用的砂粒形状检验方法包括圆度指数和粒形系数的测定。

圆度指数可以通过比较原砂粒与标准圆粒的形状来进行评定，粒形系数则是通过砂粒的长度和宽度比值来进行计算。

矿物成分分析石英砂的主要成分是石英，但有时会含有少量的其他矿物。

通过显微镜观察、化学分析等方法，可以对原砂的主要矿物成分进行鉴定和分析，从而评估原砂的质量和适用性。

总结石英砂原砂检验方法涉及到水分含量检验、粒度分析、砂粒形状检验和矿物成分分析等多个方面。

通过对原砂样品进行全面的检验和分析，可以全面评价原砂的质量和性能，为工程建设和生产制造提供可靠的原砂质量保证。

砂含泥量的快速测定：1.仪器设备1-1、天平：称量5kg,感量0.1g；1-2、试验筛：筛公称直径为0.08mm及1.25mm的方孔筛各一个；1-3、洗砂用的容器等；1-4、电炉：1-5、炒盘（铁制或铝制）；1-6、铁铲2.试验步骤：2-1、称取样品重m1左右（以烘干后样品量在400g左右为宜，可以用下式进行称量：400+400*W wc’。

其中W wc’为估计的砂的含水率），置于容器中，并注入饮用水，使水面高出砂面150mm，充分搅拌均匀后，用手在水中淘洗试样，使尘屑和黏土与砂粒分离，并使之悬浮或溶于水中。

缓缓地将浑浊液倒入公称直径为1.25mm、0.08mm的方孔套筛中（1.25mm筛有上，试验前将标准筛湿润）滤去小于0.08mm的颗粒；2-2、再次加水于容器中，重复以上过程，直至筒内的洗出液清澈为止。

2-3、用水淋洗剩余在筛上的细粒，并将0.08mm筛放在水中（使水面略高于筛中砂粒的表面）来回摇动以充分洗除小于0.08mm的颗粒。

然后将两只筛上剩余的颗粒和容器中已经洗净的试样一并装入已称重量为m2的炒盘中。

2-4、置炒盘于电炉上，用小铲不断的翻拌试样，到试样表面全部干燥后，切断电源，再继续翻炒一分钟，稍予冷却，称取干样与炒盘的总重m3；3.计算结果：3-1、砂的含泥量：WcW c＝m1-(1+W wc)（m3-m2）×100％m1式中：W c——砂的含泥量W wc——砂的含水率m1——样品重m2——炒盘重m3——干样与炒盘的总重。

3-2、为减少偶然因素对测定的干扰，含水率与含泥量宜做二次平行的试验，并以它们的平均值为试验结果。