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八大基坑支护类型及优缺点总结1放坡开挖优势：造价最便宜，支护施工进度快。
劣势：回填土方较大，雨季因浸泡容易局部坍塌。
适用：场地开阔，土层较好，周围无重要建筑物、地下管线的工程。
放坡高度超过5m，建议分级放坡。
注意事项：周边条件允许情况下，尽量坡度放大，软土地区放坡尽量增加坡脚反压，做好降水、截水、泄水措施。
一般情况可用铁丝网代替钢筋网，用石粉代替砂、石喷砼护面。
2土钉墙（加强型土钉墙）优势：稳定可靠、经济性好、效果较好、在土质较好地区应积极推广。
劣势：土质不好的地区难以运用，需土方配合分层开挖，对工期要求紧工地需投入较多设备。
适用：主要用于土质较好地区，开挖较浅基坑。
注意事项：对于周边临近建筑物或道路等对变形控制较严格区段或较深的基坑，需增加预应力锚杆或锚索，称之为加强型土钉墙，因施加预应力较小，可设置简易腰梁。
根据土层及地下水情况能干法成孔尽量干法成孔。
如遇回填土及局部软土层，钢筋土钉改为钢花管土钉采用冲击器击入效果更佳。
3复合土钉墙（加强型复合土钉墙）优势：复合土钉墙具有挡土、止水的双重功能，效果良好；由于一般坑内无支撑，便于机械化快速挖土；一般情况下较经济。
劣势：施工工期相对较长，需待搅拌桩或旋喷桩达到一定强度方可开挖。
适用：存在软土层区域，或回填土区域，或受场地限制需垂直开挖区域。
注意事项：深层搅拌桩在较厚砂层施工较易开叉，需设置多排搭接。
由于搅拌桩抗拉抗剪性能较差，一般情况需内插钢管或型钢，并设置冠梁。
对于局部狭窄区域，搅拌桩机械无法施工时，可采取高压旋喷桩代替。
对于周边临近建筑物或道路等对变形控制较严格区段或较深的基坑，需增加预应力锚杆或锚索，称之为加强型复合土钉墙。
4拉森钢板桩优势：耐久性良好，二次利用率高；施工方便，工期短。
劣势：不能挡水和土中的细小颗粒，在地下水位高的地区需采取隔水或降水措施；悬臂抗弯能力较弱，开挖后变形较大。
适用：悬臂支护适用于小于4m基坑。
超过4m基坑建议设置内支撑（一道或多道），建议下部一定需有嵌固端进入稳定土层，如果无法进入稳定土层，建议增加被动土加固，否则容易倾覆。
浅谈深基坑支护类型的优缺点及合理选择作者：张琪来源：《城市建设理论研究》2012年第30期摘要：本文概述几种常用的深基坑支护结构型式，简单分析了各种支护型式的优缺点和适用条件，在深基坑施工中，应结合实际情况，合理选择支护结构型式。
关键词：深基坑支护结构型式优缺点合理选择中图分类号： TV551.4 文献标识码： A 文章编号：近年来，随着建设用地的日趋紧张，出现了越来越多的高层和超高层建筑，建筑高度增加，基础埋深也随之不断增加，从而产生了大量的深基坑工程。
有的深基坑深度达十多米，但由于基坑支护为临时建筑，为降低成本、加快施工进度，业主、施工单位往往采用简单、廉价的基坑支护方案，而忽略了基坑支护方案的适用性、复杂性和安全性，致使深基坑施工时安全质量事故时有发生，不仅延误了工期，还造成了人员伤亡和经济损失。
各种支护方案都有它们的适用范围和优缺点。
在实际应用中，应综合考虑各种因素，经比较后最终确定合理的支护方案。
根据场地和施工条件，深基坑可采用的支护结构型式分为两大类：支护型和加固型。
支护型基坑支护包括板桩墙、排桩、地下连续墙等；加固型包括水泥搅拌桩、高压旋喷桩、注浆和树根桩等。
实际施工中往往将两者结合。
常见的支护类型有以下几种。
1.钢板桩钢板桩是由带锁口或钳口的热轧型钢制成，钢板桩互相连接就形成钢板桩墙，主要用于挡土和挡水。
常见的截面形式有Ｕ形、Ｚ形和直腹板型。
优点：钢板桩多为成品单桩，质量可靠，软土地区打设方便，施工速度且简便，工期短；可重复使用，费用一般较低。
缺点：钢板桩施工可能造成起相邻地基的变形和产生振动噪声，对周围环境影响较大，在人员、建筑密集的地区，特别是商业区、居民区常常会受到限制。
此外如果钢板桩长度过长，其柔性也将加大，一旦支撑系统设置不当，可能造成较大变形，此外长度过长的钢板桩运输过程也多为不便，所以当基坑支护深度大于6ｍ时，不宜采用。
2.水泥（灰土）深层搅拌桩深层搅拌桩(水泥土墙)是利用水泥(或石灰)等材料作为固化剂，在基坑开挖前，通过深层搅拌机械，将软土和固化剂强制搅拌，利用固化剂和软土之间所产生的物理化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的桩体(块体或墙体)。
常见8种基坑类型优缺点分析一、放坡开挖优势：造价最便宜，支护施工进度快。
劣势：回填土方较大，雨季因浸泡容易局部坍塌。
适用：场地开阔，土层较好，周围不明确重要建筑物、地下管线的工程。
放坡高度超过5m，建议分级放坡。
注意事项：周边约束条件允许情况下，尽量坡度放大，软土地区放坡尽量增加坡脚反压，做好降水、截水、泄水措施。
一般个别情况换回可用铁丝网代替钢筋网，用石粉代替砂、石喷砼护面。
二、土钉墙（加强型土钉墙）优势：稳定可靠、经济性好、效果较好、在坡地较好地区应积极推广。
劣势：土质不好的地区难以不断改进，需土方配合分层开挖，对工期要求紧工地需投入较多设备。
适用：主要用于土质比较稳定地区，开挖较浅基坑。
注意事项：对于周边临近建筑物或道路等对变形控制较严格区段或较深的基坑，需有增加预应力锚杆或锚索，称之为加强型土钉墙，因施加预应力微小，可设置简易腰梁。
根据土层及地下水情况能干法成孔尽量干法成孔。
如遇回填土及局部软变质岩，钢筋土钉改为钢花管土桥面钉采用冲击器击入效果更佳。
三、复合土钉墙（加强型复合土钉墙）优势：复合土钉墙蕴含挡土、止水的双重功能，效果良好；由于一般坑内无提振，便于机械化快速挖土；一般情况下较经济政策。
劣势：施工工期相对较长，需待搅拌桩或旋喷桩达到一定强度方可开挖。
适用：存在软土层区域，或回填土区域，或受场地限制需垂直开挖区域。
注意事项：施工人员深层搅拌缆线在较厚砂层施工较易开叉，需设置多排搭接。
由于搅拌系遇抗拉抗剪性能较差，一般情况需内缠钢管或型钢，并设置冠梁。
对于局部狭窄区域，搅拌桩机械无法施工时，可采取高压旋喷桩代替。
对于周边临近建筑物或道路等对变形周边控制较严格复线或较深的基坑，需增加预应力锚杆或锚索，称之为加强型复合土钉墙。
四、拉森钢板桩优势：耐久性良好，二次利用率高；施工方便，工期短。
劣势：不能挡水和土中的细小颗粒，在地下水位高的地区需采取隔水或降水措施；悬臂抗弯能力较弱，开挖后变形较大。
常见8种基坑类型优缺点分析一、放坡开挖优势：造价最便宜，支护施工进度快。
劣势：回填土方较大，雨季因浸泡容易局部坍塌。
适用：场地开阔，土层较好，周围无重要建筑物、地下管线的工程。
放坡高度超过5m，建议分级放坡。
注意事项：周边条件允许情况下，尽量坡度放大，软土地区放坡尽量增加坡脚反压，做好降水、截水、泄水措施。
一般情况可用铁丝网代替钢筋网，用石粉代替砂、石喷砼护面。
二、土钉墙（加强型土钉墙）优势：稳定可靠、经济性好、效果较好、在土质较好地区应积极推广。
劣势：土质不好的地区难以运用，需土方配合分层开挖，对工期要求紧工地需投入较多设备。
适用：主要用于土质较好地区，开挖较浅基坑。
注意事项：对于周边临近建筑物或道路等对变形控制较严格区段或较深的基坑，需增加预应力锚杆或锚索，称之为加强型土钉墙，因施加预应力较小，可设置简易腰梁。
根据土层及地下水情况能干法成孔尽量干法成孔。
如遇回填土及局部软土层，钢筋土钉改为钢花管土钉采用冲击器击入效果更佳。
三、复合土钉墙（加强型复合土钉墙）优势：复合土钉墙具有挡土、止水的双重功能，效果良好；由于一般坑内无支撑，便于机械化快速挖土；一般情况下较经济。
劣势：施工工期相对较长，需待搅拌桩或旋喷桩达到一定强度方可开挖。
适用：存在软土层区域，或回填土区域，或受场地限制需垂直开挖区域。
注意事项：深层搅拌桩在较厚砂层施工较易开叉，需设置多排搭接。
由于搅拌桩抗拉抗剪性能较差，一般情况需内插钢管或型钢，并设置冠梁。
对于局部狭窄区域，搅拌桩机械无法施工时，可采取高压旋喷桩代替。
对于周边临近建筑物或道路等对变形控制较严格区段或较深的基坑，需增加预应力锚杆或锚索，称之为加强型复合土钉墙。
四、拉森钢板桩优势：耐久性良好，二次利用率高；施工方便，工期短。
劣势：不能挡水和土中的细小颗粒，在地下水位高的地区需采取隔水或降水措施；悬臂抗弯能力较弱，开挖后变形较大。
适用：悬臂支护适用于小于4m基坑。
超过4m基坑建议设置内支撑（一道或多道），建议下部一定需有嵌固端进入稳定土层，如果无法进入稳定土层，建议增加被动土加固，否则容易倾覆。
4 基坑支护方案设计4.1 基坑工程支护方案设计简介基坑工程支护方案设计是基坑工程设计中的一个重要内容，就是根据设计依据、设计标准、确定合理、便捷、安全经济的基坑开挖方法，并在此基础上作出支护结构、支撑体系、基坑加固和开挖施工等配套设计。
4.2常见的基坑工程支护体系介绍4.2.1 无围护放坡开挖无围护放坡开挖是一种比较经济的方法，无支撑施工，施工主体工程作业空间宽裕、工期短。
它适合于基坑周围空旷，有场地可供放坡，周围无邻近建筑设施，不适宜挖深过大，根据情况进行地基加固。
4.2.2 钢板桩钢板桩是工厂成品，强度、品质、接缝精度等质量有保证，可靠性高，而且它具有耐久性，可回拔修正再行使用。
施工方便、工期短等特点也使其在具体工程中广泛应用。
但钢板桩接头防水问题需要注意，而且钢板桩刚度比地下连续墙小，易引起开挖后挠度变形较大。
钢板桩打拔桩振动噪声大、容易引起土体移动，导致周围地基较大沉陷。
4.2.3 预制混凝土板桩不适宜原因同钢板桩相似，打桩振动及挤土对周围环境影响较大。
4.2.4 主桩横列板主桩横列板施工方便、造价低、适合开挖宽度较窄、深度较浅的市政排管工程。
但主桩横列板止水性较差，软弱地基施工容易产生坑底隆起和覆土后的沉降，而且容易引起周围地基沉降。
4.2.5 钻孔灌注桩钻孔灌注桩施工噪声和振动小，刚度较大，就地浇筑施工，对周围环境影响较小，且适合软弱地层使用，但不适宜在砂砾层和卵石中使用，不可兼作主体结构，桩质量取决于施工工艺和施工技术水平，施工时需要作排污处理。
4.2.6地下连续墙地下连续墙施工噪声低、振动小。
就地浇制、墙接头止水效果好，整体刚度大，对周围环境影响小，适合软弱地层和建筑设施密集城市市区的深基坑。
而且，地下连续墙施工的基坑范围可达基地红线，可提高基地建筑物的使用面积。
但是，地下连续墙泥浆处理、水下钢筋混凝土浇制的施工工艺较复杂、造价较高，没有较高的施工技术和管理水平难以保质保量完成地下连续墙。
基坑支护类型简介及选型要点——支撑式支护结构
支撑式支护结构——撑
支撑式结构包含挡土结构与内能支撑结构。
也是在悬臂式挡土内部结构无法抵抗时，一颗颗设置了一道道支援前线的支撑。
内支撑可使用钢支撑、混凝土支撑、板材与混凝土混合支撑。
钢支撑具有自重轻、安装和拆除方便、施工速度快、可以重复利用等优点，而且安装后能立即发挥立刻支撑作用，颇为对减小由于时间效应而产生的支护结构位移十分有效。
因此，形状规则的基坑(如地铁狭长型基坑)常采用钢支撑，但钢支撑刚度相比之下较小，节点构造和安装相对复杂，需要具有一定的施工技术水平。
混凝土支撑是在基坑内现浇而成的体系，布置形式和方式基本不受基坑平面形状的限制，具有刚度大、整体性好、施工技术相对简单等优点，所以运用范围较广。
缺点是施工强度完毕后必需养护到一定强度后方可开挖土方，工期较长，且破除困难，产生大量建筑垃圾。
支撑式支护结构中中的挡土结构中固定式可采用排桩、地下连续墙、SMW工法桩等。
支撑式结构支护内部结构适用范围广，可适用各种砂质和基坑深度，一般用于安全等级高的非常高陈能宽工程。
前撑式注浆钢管在基坑围护工程中的应用与分析一、前言因受上海及周边地区的地质特性影响，在单层地下室施工时，前撑式注浆钢管支撑工艺在近几年是一种比较普遍应用的新型基坑支护型式，其具有施工方便，有利于基坑开挖，施工周期短、节约施工成本等特点，与常规基坑支护体系相比较更显得有优势。
现以上海市松江区某商品房项目为例，对前撑式注浆钢管支撑工艺在基坑支护工程中的应用进行总结分析，对该工艺的优缺点进行对比，为今后类似工程的施工及工艺优化提供借鉴。
二、工程概况本项目占地面积约为46112.60㎡，总建筑面积138404.31㎡。
由1#～16#楼组成，地下室1层，地上16～18层（其中3#、4#、6#、7#为5层叠墅）。
工程基础型式为高强混凝土预应力管桩基础，主体结构型式为钢筋混凝土框架+装配整体式剪力墙结构。
工程基坑面积42392㎡，基坑延长米约889米，开挖深度为5.5～6.0m。
基坑支护采用SMW工法围护形式，内插H500型钢；北侧、东侧竖向设置φ325前撑式注浆钢管支撑，西侧、南侧竖向设置φ609钢管斜抛撑，基坑四周用C30砼浇筑压顶梁与压顶板，并设置混凝土内支撑。
前撑式注浆钢管工艺：注浆钢管桩穿越围护桩压顶圈梁至坑底以下，注浆钢管桩长25m，间距3.6m布置，钢管采用用φ325×8，单根水泥用量≥6.0t，最终注浆压力1.5～2.0MPa，钢管水平倾角均为45°，材质采用Q235B，水泥采用P.O 42.5级，水灰比0.55；钢管穿越地下室底板和外墙区域设置环形止水钢片。
三、工程地质及水文地质条件根据勘察报告揭露，拟建场地属冲、湖积平原地层组合，主要由粘性土、粉粉性土组成，场地地势较为平坦。
对本工程基坑围护体系施工影响较大的土层情况如下表1所示，拟建场地基坑开挖影响深度范围内以粘性土为主。
基坑开挖过程中需考虑的地下水类型主要为潜水。
本场地内的潜水主要赋存于表部土层中，其富水性具有明显的各向异性。
基坑混凝土内支撑特点
《说说基坑混凝土内支撑那些事儿》
嘿，大家好啊！今天咱来唠唠基坑混凝土内支撑的特点。
这玩意儿可是在建筑工程中相当重要的一部分呢！
首先啊，这基坑混凝土内支撑那可是超级坚强的“大力士”。
它就像一个稳稳的守护神，撑起了整个基坑，让一切都稳稳当当的。
想象一下，要是没有它，那还不得乱套了呀，基坑说不定就摇摇晃晃，像喝醉酒一样啦，那可就危险咯。
它还有个特点，那就是有点“固执”。
一旦它在那儿安了家，就不太容易变动啦。
不像有些东西可以随随便便挪来挪去的，它就坚守自己的岗位，死心塌地地为工程保驾护航。
这也算是它的优点吧，让人特别安心。
而且啊，这基坑混凝土内支撑特别能扛事儿！不管是上面压下来的重量，还是周围挤过来的力量，它都能稳稳接住，一点不退缩。
简直就是个“抗压小能手”，什么压力都打不倒它。
还有哦，它虽然看起来笨笨的，其实也有细腻的一面呢。
它得经过精心设计和计算，才能恰到好处地发挥作用。
要是设计得不好，那可就尴尬了，说不定还会搞出乱子来呢。
不过呢，它也不是毫无缺点的啦。
比如说，它一旦建好了，到后面要拆除的时候可就有点麻烦了。
就好像一个固执的家伙，不太愿意离开自己的地盘。
但这也是没办法的事呀，毕竟它为了工程安全付出了那么多呢。
总的来说，基坑混凝土内支撑就像是工程界的一个“老黄牛”，默默奉献着自己的力量。
它虽然有点固执，有点难伺候，但没有它还真不行。
所以，咱们还是得好好对待它，让它发挥出最大的作用，为我们的建筑工程添砖加瓦呀！哈哈，这就是我对基坑混凝土内支撑特点的一点感受，大家有没有同感呢？。
基坑支护内支撑体系优缺点对比分析论
述
摘要：沿海地区多存在海陆沉积淤泥质土、淤泥等不利软土层，该软土层具有含水量高、强度低、压缩性大、透水性差等特点。
随着沿海地区经济发展和城市现代化加速，项目施工用地日趋紧张，用地红线内施工场地愈发狭小，对基坑支护体系设计提出更高要求。
本文通过对传统基坑支护设计的梁式内支撑基坑支护体系和新型的梁板式内支撑基坑支护体系进行异同与优缺点对比分析，经过实例应用验证得出，梁板式内支撑基坑支护体系受力优于传统的梁式内支撑基坑支护体系，在基坑施工费用方面有较大节约，具备推广应用价值。
关键词：基坑支护；梁式内支撑；梁板式内支撑
0引言：
沿海地区多存在海陆沉积淤泥质土、淤泥等不利软土层，该软土层具有含水量高、强度低、压缩性大、透水性差等特点。
近年来，随着沿海地区经济发展和城市现代化进程的不断加快，项目施工用地日趋紧张，用地红线内施工场地愈发狭小。
目前在这些软土层中基坑支护多采用梁式内支撑基坑支护体系：软基处理+止水帷幕+排桩或地下连续墙+冠梁及内支撑梁+坑底被动区加固支护体系。
在充分了解地质情况和土体性质基础上，基坑支护内支撑体系可做以下调整：软土层不进行处理、坑底取消被动区土体加固、坑顶冠梁和内支撑梁板改为坑顶梁板式内支撑。
由此产生梁板式内支撑基坑支护体系：止水帷幕+排桩或地下连续墙+冠梁及内支撑梁板支护体系。
1两种基坑支护体系异同与优缺点分析
1.1 梁式内支撑基坑支护体系与梁板式内支撑基坑支护体系异同之
处对比分析
1.1.1 相同或相似之处
（1）设计目标一致
利用止水帷幕对较高的水位进行拦截，使用竖向支护结构对周边土体作用力
进行传导，并将作用力通过水平内支撑进行平衡，最终形成基坑支护结构将周边
土体进行支挡的平衡体系，确保不利软土层内基坑支护稳定。
（2）设计使用的理论依据相同
依据场地地质勘察报告中各勘探孔揭露的土层性质、厚度、标高等，结合拟
建结构对应位置的土层信息，通过模拟软土层中各土层的受力特性，分析基坑开
挖过程中各种不利因素，使用土力学进行受力复核计算，最终完成基坑支护各结
构的设计图纸。
（3）两种基坑支护体系基本一致
两种基坑支护体系中均有止水帷幕、竖向结构、水平内支撑结构。
止水帷幕
多采用水泥搅拌桩、高压旋喷桩等相邻桩位进行咬合施工，在周边土体内形成封
闭帷幕墙体进行止水；竖向结构根据基坑的大小可采用预应力预制桩、钢筋混凝
土灌注桩等进行间隔施工；水平内支撑结构多采用钢筋混凝土、型钢桁架等施工。
（4）基坑支护结构施工方法相同
基坑支护结构施工方法大致为先施工周边封闭止水帷幕，再进行支护桩等竖
向结构施工，竖向结构施工完成后，开挖至基坑支护竖向结构顶进行水平内支撑
结构施工，待基坑支护的各组成结构达到设计强度后进行基坑开挖施工。
1.1.2 不同之处
（1）水平内支撑结构不同
梁式内支撑基坑支护体系为内支撑梁线性杆件组成传力内支撑传递平衡四周
土压力；梁板式内支撑基坑支护体系为内支撑梁板刚性面组成传力内支撑传递平
衡四周土压力。
（2）设计及施工深度不同
梁式内支撑基坑支护体系设计多围绕基坑稳定性研究展开，对施工便捷性、
设计优化方面考虑不足；梁板式内支撑基坑支护体系设计在满足基坑稳定性基础下，对施工便捷性进一步优化设计，并通过优化受力体系设计，达到降低成本的
效果。
（3）施工前处理措施不同
梁式内支撑基坑支护体系在支护结构施工前进行软基处理、坑底被动区加固
等措施。
梁板式内支撑基坑支护体系在对结构稳定性研究和经验数值分析研究后，取消了基坑支护施工前的软基处理、坑底被动区加固等措施。
1.2 梁式内支撑基坑支护体系与梁板式内支撑基坑支护体系优缺点对比分析
1.2.1 梁式内支撑基坑支护体系优缺点
（1）优点：1）结构设计理论及施工技术均比较成熟，有成套的参考依据；2）基坑支护体系施工前的预处理措施完善，基坑支护和坑内主体结构施工过程
中的安全储备系数更大；3）如地下结构为框架结构时，内支撑梁可根据结构设
计位置做出相应的避让调整。
（2）缺点：1）支护体系设计过于保守，经济性差；2）施工前预处理措施
较多，对施工工期控制不利；3）内支撑梁截面尺寸大、数量多，对内支撑拆除
不利，影响施工工期；4）材料运输车辆、消防通道均无法设置在基坑中间，不
便于基坑内材料运输和消防控制。
1.2.2 梁板式内支撑基坑支护体系优缺点
（1）优点：1）支护体系经过优化，梁板内支撑刚度大，经济性好；2）施
工前无需对软土层进行预处理，有利于施工工期控制；3）内支撑梁板截面尺寸
小、数量少，对内支撑拆除有利，便于施工工期控制；4）梁板内支撑可形成材料运输车辆及消防车辆通道，便于基坑内材料运输和消防控制。
（2）缺点：1）目前尚没有成套成熟的结构设计理论及施工技术进行参考依据；2）基坑支护体系施工前不进行软土层预处理，基坑内土方开挖及坑内主体结构施工难度增大；3）按照设计梁板刚性受力面理念，内支撑梁板均在内支撑受力较大位置，不能根据主体结构设计位置做避让修改，内支撑拆除前对主体施工工期控制有一定影响。
2梁板式内支撑基坑支护体系应用实例
珠海市临江尚品项目地质条件：1.8~4.8m杂填土层，14.6~24.5m淤泥质土层，10.1~23.3m粉质粘土层。
基坑支护结构方案采用Φ1000@1200灌注桩+一道内支撑作为支护体系及Φ600@450单轴搅拌桩+Φ500桩间旋喷止水帷幕。
本项目基坑支护施工前取消了平均18m厚淤泥质土层的预压处理，在基坑底部周围取消了被动土体加固措施，支护桩顶一道内支撑采用梁板式内支撑，且板面荷载可满足消防车辆行走。
本基坑支护结构施工完成验收并开挖至坑底标高11个月，基坑监测117期均未达监测报警值，基坑结构稳定。
3结语：
本文基于沿海地区存在深厚淤泥质土等软弱土层的地质情况，对传统基坑支护设计的梁式内支撑基坑支护体系和新型的梁板式内支撑基坑支护体系进行异同与优缺点对比分析，经过实例应用验证得出，梁板式内支撑基坑支护体系受力优于传统的梁式内支撑基坑支护体系，在基坑施工费用方面有较大节约，具备推广应用价值。
参考文献：
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