第1章
一、填空题
1 、速度瞬心是两刚体上相对速度为零的重合点。
2、机械是_机器__和__机构__的总称。
3、机构具有确定性运动的条件是自由度数目和原动机数目相等。
第2章
1、曲柄摇杆机构的死点位置出现在以摇杆为原动件时两个共线位置，此时摇杆通过连杆传给曲柄的力通过曲柄回转副中心，不能驱使曲柄转动；机构处于死点位置时从动件会出现或曲柄正反转运动不确定现象。．曲柄与连杆自锁
2、在曲柄摇杆机构中，摇杆的两个极限位置出现在两个共线位置，该两共线位置之间所夹的锐角θ称为。曲柄与连杆极位夹角
3、在连杆机构中为消除死点的不良影响通常的作法是⑴⑵．加飞轮错位排列
4．在铰链四杆机构中，压力角越大，传动效率，传动性能越差，甚至机构可能发生自锁现象，而工程上为度量方便，通常用压力角α的余角γ＝900－α来判断连杆机构的传力性能，γ称为。降低传动角
5 、曲柄摇杆机构运动中传动角γ是变化的，为保证机构良好的传力性能一般机构应使最小传动角γmin＞；以曲柄为原动件时，γmin出现在位置之一处，比较此两位置的γ角的大小，取其中的一个。400曲柄与机架两次共线较小
6、若铰链四杆机构中最短杆与最长杆长度之和不大于其余两杆长度之和，则以最短杆为机架时，机构为。双曲柄机构
7、在四杆铰链机构中若最短杆与最长杆之和小于其余两杆之和且当最短杆为机架时，该四杆机构成为：（ B ）
A、曲柄摇杆机构
B、双曲柄机构
C、双摇杆机构
8、为保证机构正常工作，对于一般传动机构其最小传动角应满足的条件为：（ A ）
A、r
min ≥40° B、r
min
≥30° C、r
min
≥50°
9、在四杆铰链机构中若最短杆与最长杆之和小于其余两杆之和且当最短杆为连杆时，该四杆机构成为（ C ） A、曲柄摇杆机构 B、双曲柄机构 C、双摇杆机构
10、在四杆铰链机构中若最短杆与最长杆之和大于其余两杆之和且当最短杆为机架时，该四杆机构成为：（C ） A、曲柄摇杆机构 B、双曲柄机构 C、双摇杆机构
11、在以曲柄为原动件的曲柄摇杆机构中，最小传动角出现在(C )位置。
A．曲柄与连杆共B．曲柄与摆杆共线C．曲柄与机架共线
12双曲柄机构中用原机架对面的构件作为机架后，一定成为双摇杆机构。
(√ )
13．任何平面四杆机构出现死点时对工作都是不利的，因此应设法避( )
14、平面连杆机构有那些功能？
答：1）. 实现有轨迹．位置或运动规律要求的运动。2）. 实现从动件运动形式及运
动特性的改变3.）. 实现较运距离的传动 4）. 调节．扩大从动件行程 5）. 获得
较大的机械增益：输出力（矩）与输入力（矩）之比。
15、在四杆机构中，曲柄存在需满足那些条件？
答1.） 最短杆与最长杆之和小于或等于其它两杆长度之和；2）机架和两连架杆中必
有最短杆。
第3章凸轮机构
1、凸轮机构的从动件按等加速等减速运动规律运动时，产生柔性冲击。 (√ )
2、若要使凸轮机构压力角减小，应增大基圆半径。 ( √ )
3、凸轮机构的从动件按简谐运动规律运动时，不产生冲击。 (× )
4、在凸轮机构的推杆运动规律中，无冲击的运动规律有⑴ ⑵ 。答：正弦 五次多项式
5、下述凸轮机构从动件常用运动规律中，存在刚性冲击的是(A )。
A ．等速
B ．等加速等减速
C ．简谐
6、减小基圆半径，凸轮廓线曲率半径(B )。
A ．增加
B ．减 小 C. 不变
7、凸轮机构中等加速等减速运动(二次多项式／抛物线运动) 规律有何冲击特性？适
用于什么场合？
答 ： 柔性冲击， 适用于中速轻载场合
8、凸轮机构中， 压力角超过许用压力角，结构又受限制时，如何设法减少升程压力
角？
答：可用正偏距从动件来减小升程压力角（以增加回程压力角为代价）。正偏距＝ 顺
＋左 or 逆＋右
9、凸轮机构中摆线运动(正弦加速度运动)规律有何冲击特性？适用于什么场合？答 ：
无冲击，适用于高速轻载场合。
第4章齿轮传动
一、是非题
1、斜齿圆柱齿轮传动调整中心距可采用改变分度圆螺旋角也可采用齿轮变位。(√ )
3、为保证齿轮传动瞬时角速度比1ω/ω2恒定，齿廓曲线必须采用渐开线 。 ( × )
4 、已知斜齿圆柱齿轮法面模数m n 分度圆螺旋角β，齿数z ，则分度圆直径β=cos z m d n 。
( √ )
6、渐开线直齿圆柱齿轮中，由于加工变位齿轮时刀具有了变位，因而渐开线齿轮的分
度圆改变了。( × )
7．一般一级圆柱齿轮减速器齿数比u ＞8。 ( × )
8．当齿轮直径很小时，应采用轴齿轮。 ( √ )
二、选择题
2、斜齿轮的标准参数是指（ A ）。
A 、法面参数
B 、端面参数
C 、齿宽中点参数
3、标准直齿圆柱齿轮与变位齿轮比较其齿根厚度的关系是（ A ）。
A、正变位的>标准的
B、负变位的>正变位的
C、正变位的=负变位的
5 变位齿轮负传动的中心距( )标准中心距。
A．小于B．等于C．大于
6、当一对直齿圆柱齿轮传动其实际中心距大于标准中心距时应采用（ B ）。
A、高度变位传动
B、正传动
C、负传动
7、当一对直齿园柱齿轮传动其实际中心距小于标准中心距时应采用（C ）。
A、高度变位传动
B、正传动
C、负传动
8. 传递两相交轴之间转动的齿轮传动是( D )
A. 直齿圆柱齿轮传动B．斜齿圆柱齿轮传动
C. 人字齿轮传动D．锥齿轮传动
12、变位齿轮正传动的中心距(C )标准中心距。
A．小于B．等于C．大于
13、变位齿轮负传动的中心距(A )标准中心距。
A．小于B．等于C．大于
三、填空题
1、齿圆柱齿轮传动正确啮合的条件是⑴⑵。模数相等压力角相等
2、一对外啮合斜齿轮传动正确啮合的条件是⑴⑵⑶啮合角大小相等转向相反。模数相等压力角相等
3、一对锥齿轮传动正确啮合的条件是⑴压力角相等⑵⑶。
模数相等，外锥距相等
4、在齿轮传动中，若中心距不变，增加齿数，则其传动的平稳性。增加
5、一对斜齿圆柱齿轮正确的啮合条件是、和。．法面模数相等法面压力角相等分度圆螺旋角相等
四、问答题
2、斜齿轮传动与直齿轮传动比较有那些主要优缺点？
答：啮合性能好轮齿进入和脱离啮合渐进渐退，传动平稳，噪音小；重合度大相对提高齿轮承载能力，延长寿命；范成加工不易根切；工作时产生轴向力。
3、渐开线齿廓有那些啮合特性？
答1}保证定传动比传动2）齿廓间正压力方向不变，故传动平稳。3）具有传动的可分性---中心距变化不影响传动比。
4、渐开线齿廓切制的基本原理有哪几种？各适用于什么场合？
答：1. 仿形法/成形法和范成法/展成法/共轭法/包络法两种；2仿形法/成形法适用于修配和小批量生产. 范成法/展成法/共轭法/包络法适用于大小批量生产.
第6、7、8章1、能实现间歇运动的机构有那些？
2、用飞轮进行周期性速度波动调节时应将飞轮放在高速级还是低速级？经过调节之后主轴能否获得匀速转动？
答：应将飞轮放在高速级，不能。
3、周期性速度波动在一个循环周期内驱动力所作的功和阻力所作的功是相等的，周期性速度波动可以用来调节，非周期性速度波动必须用。来调节。答：飞轮，调速器
4、回转件平衡的基本原理是在回转件上加上“平衡质量”或除去一部分质量，以便重新调整回转件的___ ___，使其旋转时产生的__ ____力系(包括惯性力矩)获得平衡。答：质量分布；惯性力系
5、使回转件总质心落在回转轴线上的平衡称为静平衡；静平衡的回转件可以在任何位置保持而不会自动。答：平衡，转动。
6、在单向间歇运动机构中，棘轮机构常用于( )的场合。
A．低速轻载B．高速轻载 C. 高速重载
7、回转件动平衡的条件为：分布在回转件上的各质量的离心惯性力的以及各_的向量和均为零
9、静平衡适用于轴向尺寸与径向尺寸之比_小于1/5__ 的盘形回转件，可近似认为它所有质量都分布在同一回转平面内，这些质量所产生的离心惯性力构成一个相交于回转中心的__汇交_ __力系。
12、在单向间歇运动机构中，槽轮机构既可避免柔性冲击，又可避免刚性冲击。( × )
黑龙江科技大学 工厂供电课程认知报告 实验项目名称电气接线图的认知 所属课程名称工厂供电 实验日期2014年10月30日 班级电气11-8班 学号22 姓名靳孟 成绩 电气与控制工程学院实验室
实验一实训台电气主接线模拟图的认知 【实验目的】 1．了解电气器件的符号； 2．了解电气接线图的规则； 3. 学会简单绘制电气主接线图； 4. 掌握各器件的名称及符号的表示方法； 【主要仪器设备】 THSPGC-1型工厂供电技术实训装置。 【实验原理】 整个系统模拟图可分为以下两个部分（按电压等级）： (1)、35kV总降压变电所主接线模拟部分： 此部分采用两路35kV进线，其中一路正常供电，另一路作为备用，两者互为明备用，通过备自投自动切换。在这两路进线的电源侧分别设置了“WL1模拟失电”和“WL2模拟失电”按钮，用于模拟外部电网失电现象。 35kV母线有两路出线，一路送其他分厂，还在该段线路上设置了故障设置按钮，并在此输电线路上装设微机线路保护一台，通过设置线路选择及故障（三相短路）模拟单元，可以完成高压线路的微机继电保护实训内容。另一路经总降变降压为10kV供本部厂区使用。 （2）、10Kv高压配电所主接线模拟部分： 10kV高压配电所中的进线也有两路：来自35kV总降压变电所的供电线路和从邻近变电站进来的备用电源。这两路进线之间互为暗备用关系。总降变T是按有载调压器设计的，通过有载调压分接头控制单元（模拟按钮、工业触摸屏）实现有载调压。在10kV母线上还接有无功自动补偿装置，母线上并联了4组三角形接法的补偿电容器组，对高压母线的无功进行集中补偿。 当低压负荷的变化导致10kV母线的功率因数低于设定值，通过无功功率补偿控制单元，实现电容器组的手动、自动补偿功能。除此外在10kV高压配电所的1＃和2＃母线上还有四路出线：一条线路去一号车间变电所；一条线路去二号车间变电所；一条线路去三号车间变电所；一条线路直接给高压模拟电动机使用，还在高压电动机进口处设置了进线故障（三相短路）并且于电动机供电线路上装设了微机电动机保护装置以及短路故障设置单元，可以完成高压电动机的继电保护实验内容。 该装置还配备微机备自投装置，可以完成进线备投和母联备投等功能。通过操作面板上的按钮和选择开关可以接通和断开线路，进行系统模拟倒闸操作。本装置用一对方形按钮来模拟断路器：当按下面板上的红色按钮时，红色指示灯亮，表示断路器合闸；当按下面板上的绿色按钮时，绿色指示灯亮，表示断路器分闸。用长柄带灯开关模拟隔离开关：当把开关拨至竖直方向时，红色指示灯亮，表示隔离开关处于合闸状态；当把开关逆时针旋转30度，指示灯灭，表示断路器处
机械设计概念复习题标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]
5-1 判断题 （1）螺纹轴线铅垂放置，若螺旋线左高右低，可判断为右旋螺纹。（） （2）普通螺纹的牙侧角为30°。（） （3）细牙螺纹M20×2与M20×1相比，后者中径较大。（） （4）直径和螺距都相等的单头螺纹和双头螺纹相比，前者较易松脱。（） （5）在螺纹联接中，为了增加联接处的刚性和自锁性能，需要拧紧螺母。（）（6）螺纹联接属机械静联接。（） （7）机械静联接一定不可拆卸。（） （8）螺旋传动中，螺杆一定是主动件。（） （9）螺距4mm的3线螺纹转动一周，螺纹件轴向移动4mm。（） （10）联接螺纹大多数是多线的梯形螺纹。（） （11）M24×表示公称直径为24mm，螺距为的粗牙普通螺纹。（） （12）弹簧垫圈和对顶螺母都属于机械防松。（） （13）三角型螺纹具有较好的自锁性能，在振动或交变载荷作用下不需要防松。 （） （14）双头螺柱联接的使用特点是用于较薄的联接件。（） （15）同一直径的螺纹按螺旋线数不同，可分为粗牙和细牙两种。（） （16）机床上的丝杠及螺旋千斤顶等螺纹都是矩形的。（） （17）键联接的主要作用是实现轴与轴上零件之间的周向固定。（） （18）普通平键的失效形式主要为剪切破坏。（） （19）键的剖面尺寸b×h通常是根据传递的功率从标准中选取的。（） （20）如果普通平键A型和B型的b、h、L尺寸都相等，当A型校核强度不够时可换B 型。 5-2 填空题 （1）按螺纹截面不同可分为四种螺纹。 （2）普通螺纹的公称直径指的是螺纹的径。 （3）螺距相等的螺纹，线数越多，则螺纹的效率。 （4）螺纹的牙型角α越大，则螺纹的越好。 （5）螺纹联接的基本型式有种。 （6）两个联接件其中之一不便制成通孔，若需拆装方便的场合应采用联接。 （7）为增加螺纹联接的刚性和紧密性，同时又需防止拧紧过载而损坏螺纹，应控 制。 （8）在受有振动、冲击或交变载荷作用下的螺纹联接，应采用装置。（9）配合使用的内、外螺纹，其螺纹要素必须一致。 （10）常用螺纹联接的防松装置有机械防松、防松和永久性防松等。（11）螺旋传动可将主动件的匀速转动转换为从动件的匀速运动。（12）用于传动的螺纹为了提高效率一般采用形螺纹。 （13）螺旋传动按用途可分为螺旋、螺旋和螺旋三种。（14）为了符合操作习惯，车床上横向进给丝杠螺纹采用的是旋螺纹。（15）平键联接依靠键与的挤压传递转矩和运动。其主要失效形式是 破坏。
第一讲 1、机械创新设计与现代设计、常规设计有什么差异和关联？创新设计方法:充分发挥设计者的创造力,利用人类现有相关科学技术知识,实现创新构思,获得新颖性、创造性、实用性成果.特点：强调发挥创造性，提出新方案，提供新颖。独特的设计方法，获得具有创新性、新颖性、实用性的成果。现代设计:以计算机为工具，运用各类工程应用软件及现代设计理念进行的机械设计。 常规设计：常规设计是以应用公式、图标为先导，已成熟的技术为基础，借助设计经验等常规方法进行设计 关联： 机械常规设计始终是最基本的机械设计方法，在强调现代设计、创新设计时不可忽视其重要性。 创新设计的基础——常规、现代设计方法的综合、灵活运用。现代设计方法仅仅借助了先进、高效的计算机应用手段，提高了设计过程的效率，但没有脱离常规设计的思维。 2.现代创新人才应具备那些基本素质？ (1) 具备必须的基础知识和专业知识 (2) 不断进取与追求的精神 (3) 合理的创新思维方式（突破传统定式） (4) 善于捕捉瞬间的灵感（创新的必备条件） (5) 掌握一定的创新技法 3.学习机械创新设计的内容有那些？ 1.机构的创新设计 2.机构应用创新设计 3.机构组合设计产生新机构系统 4.机械结构的创新设计 5.利用反求原理进行创新设计 6.利用仿生原理进行创新设计 第二讲 1简述创造性思维四大特性
(方法的开放性；过程的自觉性；解决问题的顿悟性；结果的独特性)。 影响创造性思维形成与发展的主要因素包括哪些？ (1)天赋能力：与生俱来的所有神经元 (2)生活实践：后天实践活动具有的重大意义 (3)科学地学习与训练科学、简单易行的专业学习与训练 2．了解和阐述创造性思维、创造活动、创造能力三者的关系。3.理解综合、分离创造原理的特性和基本实施途径。 概念：有目的的将复杂对象分解，提取核心技 术，并利用于其他新事物。 特征：1）与综合创造原理对立，但不矛盾； 2）冲破事物原有形态的限制，在分离中产生新的技术价值； 3）实质上综合法与分离法两者无明显界限，实践中常常相互贯穿，共同促成新事物。 实施途径：1）基于结构的分解；2）基于特性、原理的列举分离 第三讲 1．学习创造原理的基础知识有什么实际意义？ 2．物场三要素是指什么？（两个物与一个场）比较完全物场（三个要素齐全的场）、不完全物场（三要素中有两个要素存在的场）、非物场（三要素中仅有一个要素的场）的异同。 3．列举三种所熟悉的创造理论，简述其实施的基本途径。 （1）物场要素变换：电磁场取代机械场 （2）物场要素补建：超声波加工（特种加工工艺） 第四讲 1、实施群体集智法应遵循哪些原则？提出自己运用此法的技巧。（要求从不同角度提两点） 1.自由思考原则：解放思想、消除顾虑 2.延迟评判原则：过早的结论会压制不同的 想法，可能扼杀有创造性的萌芽 3.以量求质原则：相关统计表明，一批设想 的价值含量与总数量成非线性正比。 4.综合改善原则：充分利用信息的增值。 ２．为什么设问探求法特别强调“善于提问”？简述所学的九种基本提问。 ●学习者的基本技能 ●创造者分析、解决问题的基础 ①有无其他用途;②能否借用（直接）;③能否改变使用（间接）;④能否扩大（改良）; ⑤能否缩小（改良）;⑥能否代用;⑦能否重新调整;⑧能否颠倒;⑨能否组合
填空 1、工厂供电就要满足：安全、可靠、优质、经济等基本要求。 2、表征电能质量的几个指标有：电压、频率、供电连续可靠及谐波等。 3、工厂供电中的电压除了380/220V以外，还有：660V、3kV、6kV、10kV等电压。 4、低压配电系统，按其保护接地型式分为TN系统、TT系统和IT系统。 5、短路的原因主要有下面三个方面的原因：电气绝缘损坏、误操作、鸟兽害和其它等。 6、短路电流的计算方法有：欧姆法、标幺制法、短路容量法 7、产生电弧的游离方式有：热电子发射、强电场发射、碰撞游离和热游离。 { 8、交流电弧的特点是：每半周电弧过零点一次，即电弧自动熄灭一次。 9、在电缆线路中的校验项目中，电缆是不要校验动稳定，这个由厂家来保证。 10、发电厂是将自然界存在的各种一次能源转换为电能的工厂。 11、在三相系统中，可能发生三相短路、两相短路和两相接地短路和单相短路等几种形式。 12、一级负荷中特别重要的负荷，除由_两_个独立电源供电外，还须备有应急电源_ ，并严禁其他负荷接入。 13、各种高低压开关属_一_次设备。 14、跌落式熔断器属于_非限流式__熔断器。 … 15、防雷装置所有接闪器都必须经过_引下线_与__接地装置__相连。 16、真空_断路器适用于频繁操作、安全要求较高的场所。 17、在三相短路电流常用的计算方法中，标幺制法_适用于多个电压等级的供电系统。 18、在工厂电路中，一次电路和二次电路之间的联系，通常是通过电流互感器_和_电压互感器_完成的。 19．我国规定的“工频”是50Hz,频率偏差正负，电压偏差正负5% 。20．衡量电能质量的指标主要有电压、频率和波形。 21．高压断路器具有能熄灭电弧的装置，能用来切断和接通电路中正常工作电流和断开电路中过负荷或短路电路。 ( 22．短路的形式有：三相短路，两相短路，单相短路。发生单相短路可能性最大。三相短路的短路电流最大，因此造成的危害最大。 23．在三相四线制的接地中性线上，不允许装接熔断器。 24．变压器的零序过流保护接于变压器中性点的电流互感器上。 25．任何运用中的星形接线设备的中性点均视为带电设备。 26．变压器在额定电压下，二次侧空载时，变压器铁心所产生的损耗叫空载损耗，又称铁损。 27．电压互感器能将高压变为便于测量的100 V电压，使仪表等与高压隔离。
机械设计心得 机械设计往往离不开自己的阅历，经验的积累固然可以从书本上学到不少，但是事非躬亲很难在脑海中留下深刻的印象，对别人的经验，自己没有一定的基础，要理解吸收真的是一件很不容易的事。呵呵。 机械设计贯穿设计、制造、使用，维护的整个过程，设计时的疏忽总会在这些方面反映出来，成功与否是很容易判断的。设计的过程中，受制造的影响很大，亦就是说好的设计是不能脱离制造的，对制造越了解，越有助于提高设计水平。设计的图纸，投入生产，我没见过多少能立即按图加工装配，在审图、工艺等过程发现大堆的问题很常见，包括所谓“资深”的高工，总工拿出的图纸，还是经过多次开会研究反复讨论的出来的结果，原因是多方面的，绘图的规范性，看图者的水平是一方面，但设计方对制造工艺的了解不深入是主要原因。怎样判定自己对制造的了解程度？最简单的方法是随手抓一张自己设计的东西的图纸你是否能说出它的制造全过程。铸、锻、车、钳、铣、刨、磨，只是这样子，肯定是不行，在机械厂做过几年的谁不知道？必须细分下去，要全面了解各过程。比如说铸造时候怎么分型，浇口冒口怎么放，可能会有什么样的铸造缺陷产生，零件结构在热处理的时候会不会导致意外情况发生的，怎么在零件结构上进行优化，切削加工过程，在脑海中虚拟出来，总共用几把刀，转速，走刀量，甚至铁屑望哪里飞，各把刀使用的顺序，车工，铣工，磨工的操作动作全过程，如此等等，才算是有了比较好的基础。不是说搞设计的一定要会玩车床，铣床，会烧电焊才可以，但是要知道这些作业特点，在设计时加以充分考虑，作为搞机械设计的人这样才比摇车床烧电焊的强，才有安身立命之处。如此，在设计过程中，就会规避一些不合理的结构，设计的质量自然提高不少，可是还不够，一个有十年八年的工龄的技工能提出比你更成熟的细节方案（尽管整体的设计统筹他们做不了），但是多少个不眠的夜晚设计出就这样一个结果，岂不是斯文扫地耶？唯一的解决办法，多看书。别人总结出来的通常与生产相结合，俱是心血的结晶。带着问题学，多想就能消化。再也不会说“只要保证同心度就行了”这样愚蠢的回答，关键是你已经指出保证同心度的方法，甚至前辈的错误。这个时候，没人再叫你小钱、小赵，连老板都叫你钱工、赵工，挺受尊敬的吧。摸摸下巴，胡子长出来了，尿布丢了，孩子叫妈了，呵呵成就感也来了。可是设计总是为了使用，好的设计必须具备一点点人性的，设计一套工艺装备，一试产，效率高质量好，老板来搞杯庆功酒。过了几天，发现人家弃之不用了，原因是操作者骂娘啊。用起来痛苦啊。而且要注意的细节又多，别个就是个操作工他要是考虑的那么多因素就不会还在那里做操作工了啊。设计不利于使用，就面临淘汰，有很多的成套设备，如汽车的发动机变速箱之类正常运转时“挺好的，“，可其中一个小键槽，一个轴承位，什么的地方坏了，整个就不能用，厂方只卖整件，要配件不卖，自己加强还真的没地方加了，换了几个厂去买，摆了一堆，用户只好敬而远之，立了个技改项目－－可怜的技改。这样的事情只要是在机械行业转的久的都会有所见所闻。使用根本就离不开维修，好的设计更不能忽视维修性。在一条大型的的生产线上，关键的设备，总共一年也就维修那么两次，但是每此都要把设备大卸八块，行车叉车千斤顶撬杠十八般兵器还不够用，老师傅们还要自己专门动脑动手玩几样好用的专用家当来伺候，导致停产的损失已经超过设备本身的价值，真是个无言的结局。一套大型设备仅因更换一只油封什么的，都要几乎将整机完全分解，使用单位不骂设计干的是断子绝孙的玩意才怪，真的是设计者的悲哀。 我们搞设计不光是要站在制造的基础上，还要有创新，但一定要学会继承。现在，全社会都在强调创新，但我们不能一强调创新，就瞧不起原有的东西。通常的创新分为两种，一种就是构成事物旧有元素的重新组合，一种是在旧有元素上加一些新的元素。所以，不管怎样，创新的东西总是含有一些旧有事物的影子是不可否认的。正像哲学中所讲，新事物都是在肯定中否定，否定中有肯定中产生的。比如我们人类，虽然说是大自然的天之骄子，但实
第一章概论 1. 工厂课程任务：主要是讲述电能供应和分配问题，并讲述继电保护、电气照明，使学生初步掌握供电系统和电气照明运行维护和设计计算所必需的基本理论和基本知识，为今后从事工厂供电技术工作奠定一定的基础。 2. 工厂供电系统的有关知识 电力系统：由各种电压的电力线路将一些发电厂、变电所和电力用户联系起来的一个发电、输电、变电、配电和用电的整体，称为电力系统。 3. 额定电压 A：用电设备的额定电压: 线路首端与末端的平均电压即电网的额定电压。用电设备的额定电压规定与同级电网的额定电压相同。 B：发电机的额定电压:发电机额定电压规定高于同级电网额定电压5％。 C：电力变压器的额定电压：（1）电力变压器一次绕组的额定电压分两种情况： ①当变压器直接与发电机相联时，如图中的变压器T1，高于同级电网额定电压5％。 ②当变压器不与发电机相联而是连接在线路上时，如图的变压器T2，此其一次绕组额定电压应与电网额定电压相同。 （2）电力变压器二次绕组的额定电压一亦分两种情况： ①变压器二次侧供电线路较长，如图中的变压器T1，其二次绕组额定电压应比相联电网额定电压高10％。 ②变压器二次侧供电线路不长时，如图中的变压器T2，其二次绕组额定电压只需高于所联电网额定电压5％。 4. 电力系统的中性点运行方式：A，中性点直接接地系统低压配电系统，按保护接地形式，分为TN系统、TT系统和IT系统。B，中性点不接地的电力系统c，中性点经消弧线圈接地的电力系统 5. 工厂供电设计的主要内容：1，根据资料，计算出车间及全厂的计算负荷；2，根据计算负荷选择车间变电所位置和变压器的台数和容量；3，根据负荷等级全厂的计算负荷，选择供电电源、电压等级、和供电方式；4，选择总降的台数及容量；5，确定总降接线图和厂区的高压配电方案，6，选择电气设备及载流导体的截面，必要时进行短路条件下动稳定和热稳定的校验；7，选择继电保护，并进行参数的整定计算；8，提出变压器和厂区建筑物的防雷措施，接地方式及接地电阻的计算，9确定功率因数补偿措施；10，选择高压配电所的控制和调度方式，11，核算建设所需器材和总投资 第二章负荷计算 1.负荷计算：求计算负荷的这项工作称作为负荷计算。实质：是功率的计算。“计算负荷”:
１计算机辅助设计，２概念设计， ３功能设计，４原理设计，５结构设计， ６材料设计，７系统设计，８优化设计，９可靠性设计，１０安全设计， １１价值工程设计，１２成本设计，１３规模定制设计，１４标准化设计， １５系列化设计，１６模块化设计，１７逆向设计，１８再设计，１９变形设计，２０相似设计，２１并行设计，２２协同设计，２３网络化设计，２４可视化， ２５机电光设计，２６保质设计，２７稳健设计，２８虚拟设计，２９数字化设计，３０仿生设计， ３１智能设计，３２模块化设计，３３绿色设计，３４节能设计，３５摩擦学设计，３６疲劳设计，３７动态设计，３８五网格法设计，３９重用设计，４０创新设计，４１ｔｒｉｚ，４２三次设计，４３公理设计，４４全生命周期设计，４５快速响应设计，４６面向Ｘ的设计，４７人机工程，４８机电产品造型，４９微机电系统，５０分形设计，５１本体设计，５２集成设计，５３智能设计，５４基于实例的推理，５５知识工程，５６人机智能系统，５７交叉综合集成方法，５８动态优化设计，５９智能控制系统设计，６０可视化设计的综合设计，６１基于ＱＦＤ，ＴＲＩＺ和三次设计的集成化设计方法。
31.智能设计： 智能设计假说（又称“智慧设计假说”）这一种思想认为，“宇宙和生物的某些特性用智能原因可以更好地解释，而不是来自无方向的自然选择。”这一假说的主要支持者包括发现研究院等基督教智囊团体，他们认为，智能设计假说是同等重要的科学理论，甚至比现有的科学理论对生命起源问题的解释更加合理。 智能设计是指应用现代信息技术，采用计算机模拟人类的思维活动，提高计算机的智能水平，从而使计算机能够更多、更好地承担设计过程中各种复杂任务，成为设计人员的重要辅助工具。 1智能设计的特点 1)以设计方法学为指导。智能设计的发展，从根本上取决于对设计本质的理解。设计方法学对设计本质、过程设计思维特征及其方法学的深入研究是智能设计模拟人工设计的基本依据。 2)以人工智能技术为实现手段。借助专家系统技术在知识处理上的强大功能，结合人工神经网络和机器学习技术，较好地支持设计过程自动化。 3)以传统CAD技术为数值计算和图形处理工具。提供对设计对象的优化设计、有限元分析和图形显示输出上的支持。 4)面向集成智能化。不但支持设计的全过程，而且考虑到与CAM 的集成，提供统一的数据模型和数据交换接口。 5)提供强大的人机交互功能。使设计师对智能设计过程的干预，即与人工智能融合成为可能。
关于三个设计的特点及实例分析 【摘要】机械设计是机械工程的重要组成部分，设计水平的高低直接关系到产品的质量性能、研制周期和经济效益等。设计方法包括常规设计、现代设计、创新设计，他们之间有区别，也有共同性。只有了解了三种设计方法的特点，并相互配合运用，才能将机械设计出的产品性能达到最高。本文通过生活中一些具体的实例分析，阐述了三种设计给人们的生活带来了巨大便利。 【关键词】常规设计；现代设计；创新设计； 1、机械设计的三种方法的特点 在知识经济发展的时代，创新是国民经济可持续发展的基石，对于一个和国家，一个民族而言，拥有持续的创新能力就意味着发展经济具有巨大的潜能。对于机械专业设计人员而言，应当看到全球制造业面临前所未有的挑战，缩短产品开发周期、提高产品质量、降低生产成本、增加产品的核心竞争力已成为制造业的共识。如何加强机械创新设计，挖掘创造性思维，显得尤为重要。 1.1 常规设计 常规设计也称为传统设计，分为初步设计，技术设计，施工设计三个步骤，常规设计是指以成熟技术结构为基础，运用常规方法来进行的产品设计，它在工业生产中大量存在，并且是一种经常性的工作。常规设计的方法是依据力学和数学建立的理论公式和经验公式为先导，以实践经验为基础，运用图表和手册等技术资料，进行设计计算，绘图，编制设计说明的过程。如机械原理中的连杆机构综合方法、凸轮廓线设计方法、齿轮几何尺寸计算方法、平衡设计方法、飞轮设计方法、减速机的设计等。 凸轮廓线的设计连杆机构的设计齿轮的设计
1.2现代设计 现代设计是将传统设计中的经验，类比法设计提高到逻辑的，理性的，系统的新设计方法，是在静态分析的基础上，进行动态多变量的最优化。现代设计方法强调以计算机为工具，以工程软件为基础，其基本的设计内容是建立在常规设计的基础上，但是在强调现代设计方法时，不可忽略常规设计方法的重要性，运用现代设计理念进行的机械设计，现代设计方法从不同的角度深化了机械设计，提高了产品的质量，也降低了产品的成本。现代设计方法主要分为可靠性设计，优化设计，有限设计，计算机辅助设计，虚拟设计等。 现代工程设计常用的分析软件有ADINA ,NASTRAN ,I-DEAS ,UG ,ANSYS-等。 ansys进行应力分析 ADINA软件的应用 UG设计的手机外壳 1.3创新设计 创新性设计是指充分发挥设计者的创造力，利用人类已有的相关科学技术知识，进行创新构思，设计出具有新颖性的，创造性及实用性机械产品的一种实践活动。创新设计强调发挥创造性，提出新方案，提供新颖而且独特的设计。其特点是运用创造性思维，强调产品的创新性和新颖性。创新设计方法分为智力激励法，提问追溯法，联想类推法，返向探索法，系统分析法，组合创新发六种。 创新设计没有局限性，创新成果是知识、智慧、勤奋和灵感的结合，生活中一些看似很简单的机械都是机械创新设计的结果。 左图为为了防止宠物狗走出花园迷路而设计的栏杆 左图为坐卧两用长凳
工厂供电知识点笔记 1.电路的基本组成电源、负载、控制器件和联结导线等四个部分； 2.电路有通路、开路、短路等三种状态。 3.由理想元件构成的电路叫做实际电路的电路模型，也叫做实际电路的电路原理图，简称为电路图。 4.在电场力作用下，电路中电荷沿着导体的定向运动即形成电流，其方向规定为正电荷流动的方向(或负电荷流动的反方向)，其大小等于在单位时间内通过导体横截面的电量，称为电流强度(简称电流)。 5.电流的大小及方向都不随时间变化，则称为直流电流。电流的大小及方向均随时间做周期性变化，则称为交流电流。 6.电压是指电路中两点A 、B 之间的电位差，其大小等于单位正电荷因受电场力作用从A 点移动到B 点所作的功，电压的方向规定为从高电位指向低电位的方向。 7.电功率是电路元件或设备在单位时间内吸收或发出的电能，P = UI 。 吸收或发出：一个电路最终的目的是电源将一定的电功率传送给负载，负载将电能转换成工作所需要的一定形式的能量。即电路中存在发出功率的器件(供能元件)和吸收功率的器件(耗能元件)。 习惯上，通常把耗能元件吸收的功率写成正数，把供能元件发出的功率写成负数，而储能元件(如理想电容、电感元件)既不吸收功率也不发出功率，即其功率P = 0。 通常所说的功率P 又叫做有功功率或平均功率。 9.电能是指在一定的时间内电路元件或设备吸收或发出的电能量，W = P · t =UIt 1度(电) = 1kW · h = 3.6 ? 106 J 。 10.为了保证电气设备和电路元件能够长期安全地正常工作，规定了额定电压、额定电流、额定功率等铭牌数据。 额定电压——电气设备或元器件在正常工作条件下允许施加的最大电压。 额定电流——电气设备或元器件在正常工作条件下允许通过的最大电流。 额定功率——在额定电压和额定电流下消耗的功率，即允许消耗的最大功率。 额定工作状态——电气设备或元器件在额定功率下的工作状态，也称满载状态。 轻载状态——电气设备或元器件在低于额定功率的工作状态，轻载时电气设备不能得到充分利用或根本无法正常工作。 过载(超载)状态——电气设备或元器件在高于额定功率的工作状态，过载时电气设备很容易被烧坏或造成严重事故。 11. 电阻元件是对电流呈现阻碍作用的耗能元件，电阻定律为S l R ρ =。 电阻元件的电阻值一般与温度有关，衡量电阻受温度影响大小的物理量是温度系数，其定义为温度每升高1?C 时电阻值发生变化的百分数，即 ) (1211 2t t R R R --= α 。 12. 电阻元件的伏安特性关系服从欧姆定律，即U = RI 或 I = U/R = GU 。 其中，电阻R 的倒数G 叫做电导，其国际单位制为西门子(S)。 13. 电流通过导体时产生的热量为Q = I 2 Rt (焦尔定律)。 14. r R E I += 负载R 获得最大功率的条件是R = r ，此时负载的最大功率值为R E P 42 max =。 15.电池组：n 个相同的电池相串联，那么整个串联电池组的电动势E 串 = nE ，等效内阻r 串 = nr 。 n 个相同的电池相并联，那么整个并联电池组的电动势E 并 = E ，等效内阻r 并= r /n 。 16.电阻的串联 16.1.等效电阻: R = R 1 + R 2 + … +R n 16.2.分压关系： I R U R U R U R U n n ===???==2211 16.3.功率分配： 22211I R P R P R P R P n n ===???== 17.电阻的并联 17.1. 等效电导: G =G 1 + G 2 + … + G n 即 n R R R R 1 11121+ ???++= 17.2. 分流关系： R 1I 1 =R 2I 2 = … = R n I n = RI = U 17.3. 功率分配： R 1P 1 = R 2P 2 = … = R n P n = RP = U 2 18.万用表 万用表的基本原理是建立在欧姆定律和电阻串联分压、并联分流等规律基础之上的。一般的万用表可以测量直流电压、直流电流、电阻、交流电压等。 19、电阻的测量 19.1．直接测阻法 采用直读式仪表测量电阻，仪表的标尺是以电阻的单位(Ω、k Ω 或M Ω)刻度的，可以直接读取测量结果。例如用万用表的 Ω 档测量电阻，就是直接测阻法。 19.2．比较测阻法 采用比较仪器将被测电阻与标准电阻器进行比较，在比较仪器中接有检流计，当检流计指零时，可以根据已知的标准电阻值，获取被测电阻的阻值。 19.3．间接测阻法 通过测量与电阻有关的电量，然后根据相关公式计算，求出被测电阻的阻值。例如得到广泛应用的、最简单的间接测阻法是伏安法。它是用电流表测出通过被测电阻中的电流、用电压表测出被测电阻两端的电压，然后根据欧姆定律即可计算出被测电阻的阻值。 19.4惠斯通电桥法可以比较准确的测量电阻，电桥平衡时，被测电阻为312R R R R =。惠斯通电桥 有多种形式，常见的是一种滑线式电桥，被测电阻为R l l R 1 2x = 。 20.电路中各点电位的计算 在电路中选定某一点A 为电位参考点，就是规定该点的电位为零，即U A = 0。电路中某一点M 的电位U M 就是该点到电位参考点A 的电压，也即M 、A 两点间的电位差，即U M = U MA 。
工厂供电实训心得体会范文5篇 作为一名电气工程及其自动化专业的学生这次课程实训是很有意义的。更重要的是如何把自己平时所学的东西应用到实际中。下面是我为大家推荐的工厂供电实训心得体会，供大家参考，希望大家喜欢。 精选工厂供电实训心得体会篇一 首先是在于本次的实习，东风发动机有限公司给我们安排上课的工程师，他们理论联系实际的讲解，以及用具体的实例给我们上了几次生动而又具体实在的课程，比如有关“数控改造”的介绍，如下：在这一堂课中，是我们实习的第一堂课，同时也是我听得最好的一堂课。哪个姓赵的工程师，给我们讲解了有关数控改造的发展趋势、数控机械改造的优势、数控改造的市场、数控系统的选择、数控改造的步骤等等，以及用了一个有关数控改造的具体实列给我们讲解有关数控改造。在没有听到这些介绍之前，以自己认为来看，数控改造就是对机械的其中一部分进行改造，但当听到这些介绍后，使自己对于数控改造有了一个全新的认识，就是它不仅仅是对其中的一部分进行改造，同时需要考虑这些改造对机械本身的运行、功能以及它的发展等等，都需要全面的考虑。 其次是在听有关工厂供电的介绍，电对于每个人来说都是再熟悉不过了，可是真正懂得它和利用它的人却不是很多，这对于我个人而言是深有体会，那是在以前在家里的时候，时不时的看见有的电线着火或是用电器被烧坏，甚至还亲自被电触过。在这次听有关姓张的工程师的讲解，感触很深。如他介绍的有关电力网的知识，这对于我们以后走进工作岗位或是在家里安装电线的时候能有一个很
好指导，这样可以避免很多不必要的损坏和减少许多危险的隐患。还有就是关于电压的等级以及指标等，这些都对供电有很大的影响。更重要的是介绍有关电在实际中的应用，如电力网的电力选择、高压电力的网的接线图、电压的调整的目的和方法等等，这些都是实际中应该存在和应该了解的。 第三是这次的实习让我见识不少，其中给我影响最深的是这里的工厂建设和每个车间里面的配置，尤其是各个生产流水线上的庞大机器，这些是我在经历了华中科大金工实习后的又一次接触到的，而且这里的各种各样的机器更大，自动化集程度更高，如这里的磨床和以前我所见过的磨床相比，那可简直是不可同日而语啊，它不光大了很多，更重要的可以自动根据物品的到来进行翻转和加工，然后加工结束后，又自动的将他们送走，还有就是铣床，这里的铣床是在我们以前见过的那些铣床的基础上进行改装过的，而且全部由电脑进行控制，如当需要加工的物品到来时，该铣床会自动将它送到加工部位，然后根据该物品的需要加工的程度自动的进行配料，然后检测，直到达到标准的时候才将他们送出。几乎在每个车间都是这样的，像生产曲轴这个生产流水线，光是这个车间都足足比我们南胡的一个篮球场还要大，里面的设备更是不用说，一根根曲轴由毛胚，刚从处加工的另一个车间运来，然后由吊车将他们一根根的放到下面有轨道的正在运转的铁车上，而后随着铁车的向前的运动而运动，那些曲轴每来到一个加工处，就由机器自动的对它进行调转、钻孔、摸洗，然后又运转到下一个环节，这样后面的曲轴跟着这样的，一直到最后。而他们在整个被加工的过程中，能由人工亲自动手的地方却不是很多，工人真正需要的是在那些重要的部位，如监控处以及各种测量处，有的甚至连测量处都是有机器自动完成，这样不仅节约劳力，更重要的是提高效率，减少误差。
工厂供电实习总结范文3000字工厂供电实习总结范文3000字这次我们自动化专业实习的地点是十堰--东风发动机制造有限公司，实习的目的是增长我们的才干和对我们自身进行毕业前的一次很好锻炼。在本次的实习过程中，学校特意组织了本专业的几位老师跟踪指导和安排指挥，他们的随行无形中给我们提供了一些力量和对这次实习所面临的一些问题所须解决的渠道。本专业实习的人数一共有八十几位同学，于四月九号和十号陆续到达。 首先是在于本次的实习，东风发动机有限公司给我们安排上课的工程师，他们理论联系实际的讲解，以及用具体的实例给我们上了几次生动而又具体实在的课程，比如有关"数控改造"的介绍，如下：在这一堂课中，是我们实习的第一堂课，同时也是我听得的一堂课。哪个姓赵的工程师，给我们讲解了有关数控改造的发展趋势、数控机械改造的优势、数控改造的市场、数控系统的选择、数控改造的步骤等等，以及用了一个有关数控改造的具体实列给我们讲解有关数控改造。在没有听到这些介绍之前，以自己认为来看，数控改造就是对机械的其中一部分进行改造，但当听到这些介绍后，使自己对于数控改造有了一个全新的认识，就是它不仅仅是对其中的一部分进行改造，同时需要考虑这些改造对机械本身的运行、功能以及它的发展等等，都需要全面的考虑。 其次是在听有关工厂供电的介绍，电对于每个人来说都是再熟悉不过了，可是真正懂得它和利用它的人却不是很多，这对于我个人而言是深有体会，那是在以前在家里的时候，时不时的看见有的电
线着火或是用电器被烧坏，甚至还亲自被电触过。在这次听有关姓张的工程师的讲解，感触很深。如他介绍的有关电力网的知识，这对于我们以后走进工作岗位或是在家里安装电线的时候能有一个很好指导，这样可以避免很多不必要的损坏和减少许多危险的隐患。还有就是关于电压的等级以及指标等，这些都对供电有很大的影响。更重要的是介绍有关电在实际中的应用，如电力网的电力选择、高压电力的网的接线图、电压的调整的目的和方法等等，这些都是实际中应该存在和应该了解的。 第三是这次的实习让我见识不少，其中给我影响最深的是这里的工厂建设和每个车间里面的配置，尤其是各个生产流水线上的庞大机器，这些是我在经历了华中科大金工实习后的又一次接触到的，而且这里的各种各样的机器更大，自动化集程度更高，如这里的磨床和以前我所见过的磨床相比，那可简直是不可同日而语啊，它不光大了很多，更重要的可以自动根据物品的到来进行翻转和加工，然后加工结束后，又自动的将他们送走，还有就是铣床，这里的铣床是在我们以前见过的那些铣床的基础上进行改装过的，而且全部由电脑进行控制，如当需要加工的物品到来时，该铣床会自动将它送到加工部位，然后根据该物品的需要加工的程度自动的进行配料，然后检测，直到达到标准的时候才将他们送出。几乎在每个车间都是这样的，像生产曲轴这个生产流水线，光是这个车间都足足比我们南胡的一个篮球场还要大，里面的设备更是不用说，一根根曲轴由毛胚，刚从处加工的另一个车间运来，然后由吊车将他们一根根的放到下面有轨道的正在
绪论 1.机器是执行机械运动的装置，用来变换或传递能量，物料，信息。凡将其他形式的能量变换为机械能的机器称为原动机。凡利用机械能去变换或传递能量，物料，信息的机器称为工作机。 2.机械包括机器和机构两部分。 3.机构：用来传递运动和力的，有一个构件为机架的，用构件间能够相对运动的连接方式组成的构件系统。 4.就功能而言，一般机器包含四个基本组成部分：动力，传动，控制，执行。 5.机构与机器的区别：机构只是一个构件系统，而机器除构件系统之外，还包含电气，液压等其他装置。机构只用于传递运动和力，而机器除传递运动和力之外，还具有变换或传递能量，物料，信息的功能。 6.构件是运动的单元，零件是制造的单元。 7.机械设计基础主要研究机械中的常用机构和通用零件的工作原理，结构特点，基本的设计理论和计算方法。 第1章平面机构的自由度和速度分析 1.自由度——构件相对于参考坐标系所具有的独立运动，称之为构件的自由度。 2.运动副－－两个构件直接接触并能产生一定相对运动的连接称为运动副。条件： a)两个构件、b) 直接接触、c) 有相对运动 3.绘制机构运动简图 思路：先定原动部分和工作部分（一般位于传动线路末端），弄清运动传递路线，确定构件数目及运动副的类型，并用符号表示出来。 步骤：1）.运转机械，搞清楚运动副的性质、数目和构件数目； 2）.测量各运动副之间的尺寸，选投影面（运动平面），绘制示意图。 3）按比例绘制运动简图。简图比例尺：μl =实际尺寸m / 图上长度mm 4）.检验机构是否满足运动确定的条件。 4.机构具有确定运动的条件:机构自由度F>0，且F等于原动件数。 5.速度瞬心的定义:两个作平面运动构件上速度相同的一对重合点，在某一瞬时两构件相对于该点作相对转动，该点称瞬时回转中心，简称瞬心。 第2章平面连杆机构 1.由若干构件用低副（转动副、移动副）连接组成的平面机构，也称平面低副机构。 特点：①采用低副。面接触、承载大、便于润滑、不易磨损，形状简单、易加工、容易获得较高的制造精度。②改变杆的相对长度，从动件运动规律不同。③连杆曲线丰富。可满足不同要求。 缺点：构件和运动副多，累积误差大、运动精度低、效率低； 产生动载荷（惯性力），不适合高速；③设计复杂，难以实现精确的轨迹。 2.曲柄—作整周定轴回转的构件；连杆—作平面运动的构件； 摇杆—作定轴摆动的构件；连架杆—与机架相联的构件； 整转副—能作3600相对回转的运动副；摆转副—只能作有限角度摆动的运动副。 3.铰链四杆机构有整转副的条件为： （1）最短杆与最长杆长度之和小于等于其余两杆长度之和。 （2）整转副由最短杆与其邻边组成。 注意，具有整转副的铰链四杆机构是否存在曲柄，还应判断选择哪一个杆作为机架（即，取最短杆或者最短杆的邻边作机架，则存在曲柄）。
机械结构优化设计分析 摘要：机械结构优化设计具有综合性和专业性的特点，在设计过程中涉及方面很多，对设计人员的综合素质很高。因此，本文就结合实际情况，如何做好机械结构优化设计展开论述。 关键词：机械结构；设计流程；优化设计 一、机械设计的流程 机械的设计是开发和研究重要组成部分。设计人员在设计过程中，要提高自身设计水平，加快技术创新，为社会发展设计出质量优良的生产和机械。第一，要确立良好的设计目标。机械设计与开发要满足实际需要，能够发挥其自身的功能。第二，要严格遵守设计标准和要求，对具体的内容进行提炼，从而有效的设计任务和目标。第三，在承接设计任务书以后，要坚持合适的原则，明确设计责任；还要组织设计方案，对设计方案进行讨论，重视设计样品机械的关键环节和重要步骤，从而形成最初的设计。第四，要组建优秀的项目团队，对方案进行深入讨论，不断优化设计方案，控制方案变更。第五，要组织专家对设计图纸进行严格的审核，保证设计质量，在图纸完成交付以后，要针对存在的问题做好记录，为以后设计提供借鉴和帮助。第六，在机械创建完成后，要做好机械的验收，设计师要对机械进行检查，保证在发现问题能够及时有效的解决，只有在质量验收合格后，才能进行最后的交付使用。第七，在进行机械安装过程中，设计人员要在安装现场进行全程的监督和控制，做好技术指导。第八，为了保证机电和安装质量，要进行生产鉴定和调试，根据机械使用的效果进行合理的评价和鉴定。在以上设计流程中，缺一不可，需要设计人员不断提高自身设计水平，采用先进的设计理念，保证设计质量。 二、机械设计过程中需要注意的问题 为了保证机械设计质量，设计人员要不断总结经验教训，根据实际情况，树立质量第一的理念，实现机械结构的优化设计。 （一）在机械制造阶段，设计水平直接影响到预期的效果，甚至导致机械不能正常投入使用。因此，在设计过程中，设计人员要与制造人员进行协调，多深入生产现场，认真听取制造工人和设计人员的意见、建议，不断优化机械结构，提高机械的精密度。
盛年不重来，一日难再晨。及时宜自勉，岁月不待人。 机械设计基础 第1章平面机构的自由度和运动简图 §1－1 运动副及其分类 1.构件－独立的运动单元零件－独立的制造单元 2.运动副－两个构件直接接触组成的仍能产生某些相对运动的联接。 运动副的分类： 1)按引入的约束数分有：I级副、II级副、III级副、IV级副、V级副。 2)按相对运动范围分有：平面运动副－平面运动空间运动副－空间运动 3)按运动副元素分有：①高副－点、线接触，应力高。例如：滚动副、凸轮副、齿轮副等。 ②低副－面接触，应力低。例如：转动副（回转副）、移动副 3.运动链－两个以上的构件通过运动副的联接而构成的系统。闭式链、开式链 4.机构－具有确定运动的运动链称为机构机构＝机架＋原动件＋从动件 §1－2 平面机构运动简图 机构运动简图－用以说明机构中各构件之间的相对运动关系的简单图形。 作用：1.表示机构的结构和运动情况。2.作为运动分析和动力分析的依据。 机构运动简图应满足的条件：1.构件数目与实际相同 2.运动副的性质、数目与实际相符3.运动副之间的相对位置以及构件尺寸与实际机构成比例。 §1－3 平面机构的自由度 定义：保证机构具有确定运动时所必须给定的独立运动参数称为机构的自由度。 原动件－能独立运动的构件。自由度＝原动件数 一、平面机构自由度的计算公式 F=3n（活动构件数）－2P L（低副数）－P h（高副数） 二、计算平面机构自由度 1.复合铰链－两个以上的构件在同一处以转动副相联。计算：m个构件,m－1转动副。 2.局部自由度－构件局部运动所产生的自由度。计算：应去掉局部自由度Fp或滚子、铰链 3.虚约束－对机构的运动实际不起作用的约束。计算：应去掉虚约束。 出现虚约束的场合：1.两构件联接前后，联接点的轨迹重合 2.两构件构成多个移动副，且导路平行 3.两构件构成多个转动副，且同轴 4.运动时，两构件上的两点距离始终不变5.对运动不起作用的对称部分。6.两构件构成高副，两处接触，且法线重合 注意：各种出现虚约束的场合都是有条件的虚约束的作用：①善构件的受力情况，如多个行星轮②增加机构的刚度，如轴与轴承、机床导轨。③使机构运动顺利，避免运动不确定，如车轮。
机械设计制造中绿色设计理念的应用探讨 发表时间：2018-09-12T09:29:39.250Z 来源：《电力设备》2018年第14期作者：沈宏飞 [导读] 摘要：自我国在改革开放以来，我国经济领域得到了快速的发展，尤其是在我国政策的支持下科学技术得到了高效的发展状态，从而使得机械制造领域拥有良好的发展环境。伴随机械制造行业尤其是自动化领域的大发展，其所造成的能源消耗，已经超出了自然生态环境的承受范围。所以在开展对机械制造还有自动化发展过程中应当使用科学的办法改良两者的使用性能，从而使其在使用的过程中减少对能源的消耗。并且对其性能改良的措施进行有效的探 （浙江内曼格机械制造有限公司浙江省桐乡市 314500） 摘要：自我国在改革开放以来，我国经济领域得到了快速的发展，尤其是在我国政策的支持下科学技术得到了高效的发展状态，从而使得机械制造领域拥有良好的发展环境。伴随机械制造行业尤其是自动化领域的大发展，其所造成的能源消耗，已经超出了自然生态环境的承受范围。所以在开展对机械制造还有自动化发展过程中应当使用科学的办法改良两者的使用性能，从而使其在使用的过程中减少对能源的消耗。并且对其性能改良的措施进行有效的探索。 关键词：机械制造；自动化；绿色设计 一、关于机械制造与自动化中绿色设计现状的探讨 从我国工业的宏观角度来看，机械制造行业对于工业领域有着重要的意义，在科学技术的不断发展的环境下，有效的推进了机械制造行业得到快速的发展，同时机械自动化已经成为了现阶段机械制造业发展的主要方向。尽管目前我国在机械制造与自动化的发展有了一定的效果，然而该发展过程中依然有着限制其发展的因素存在着的。其中对于能源的大量消耗是当前急需面对的问题，在我国高速发展的过程中也造成了对能源方面的过渡消耗同时带来了生态环境的问题以及能源短缺的情况，因此对于机械制造与自动化的进程中节能设计成为了社会关注度较高的问题。通过对其进行节能方面的设计从而使得机械制造与自动化对能耗的消耗得到一定程度的降低。此外在现代化的工业行业中，机械制造与自动化关键性的技术手段便是节能方面的技术手段，展开对机械制造的每个环节的科学控制，对绿色设计理念展开进一步的应用，从而使得该行业保持可持续发展状态。 二、关于绿色设计理念的应用 （一）关于结构方面的设计 在展开对机械制造与自动化中节能设计理念的应用过程中，应当将节能设计理念始终贯彻到其发展的每个环节中，首先应当对其从结构方面的设计进行节能化设计，通过对机械结构设计从而才能够使得机械制造与自动化可以从根本上拥有节能方面的功能作用，进而保障整体机械制造设计能够实现绿色环保的设计理念。在展开对机械结构设计的过程中技能设计的应用通常表现在以下几个环节： ①在进行机械制造的过程中对于发动机的选择时应当选取具有污染程度较低与公害较低的机器。对于发动机械来讲其中最为主要的部分是发动机的零部件，部件产生的噪音还有气体将会导致对外部环境造成不良的影响。所以采用环保功能的发动机不但能够一定程度的降低噪音还有气体对外部环境的污染，也可以有效的降低发动机对于能源的消耗以及排量上的有效控制，此外还能够对其工作效率以及使用寿命得到有效的提高，从而有效的降低了机械对于外部环境的影响。 ②对于液压系统的设计过程中也应当始终贯彻节能设计理念。对于机械工程的运用来讲液压系统在其中发挥着至关重要的作用，保持液压系统的整洁能够促进液压系统维持较高的效率的传动，在保持其整洁程度的过程中，需要对油料进行科学的控制，设计人员在进行对液压系统设计的过程中需要对油液里面因为机械运转产生的磨损的物质还有微尘物质展开全面的清洁，只有保持液压系统的较高的整洁程度同时，才能使机油的换新周期得到延长，从而使得液压系统出现异常状况的机率得到有效的降低。 ③从机械制造过程层面来分析，驾驶室属于大型机械工程中进行对机械工程进行操纵的关键性控制室，有效提高机械工程驾驶室的性能，此外，通过选取对紫外线有着防御性的玻璃以及对驾驶进行全密封性的处理使得机械产生的噪音得到有效的控制，从而营造良好的生产环境以及有效提高工作效率。 （二）关于绿色环保材料的应用 对于机械制造的过程中，尤其是在选择材料方面，结合可持续发展的观念应当选择能够进行回收和可再生的物质。因此在进行对机械制造与自动化的材料进行选择阶段应当严格按照此理念进行选择从而降低公共危害还有对外界环境的影响降低，尤其在结构方面的设计阶段需要最大化的选取能够进行拆卸还能够进行回收的无公害的材料，从而使机械材料的再生率有效提高，并使机械工程材料的浪费情况有效减少。机械工程系统设计时尽量选择综合成本与污染最小的机械材料。在进行机械制造与自动化设计时，一些企业常常会忽视机械材料报废以后的污染处理问题，为满足节能要求的同时也使材料的综合成本有效降低，应积极采用一些综合成本最小化与低环保负荷的机械材料，并尽量避免使用树脂、石棉、氟利昂以及含氯橡胶等类型的机械材料。 三、关于绿色环保的制作工艺 在机械制造与自动化的发展过程中，相关人员应该从机械设计、材料选择以及制作工艺三方面贯彻节能设计理念，从而实现绿色环保的目的。在机械制作工艺中，应该应用节能理念，对产品进行优化设计，选择低耗能、环保的材料进行制作，与此同时，制作工艺也应该采用节能的理念，缩小零件的体积，并优化产品的结构。另外，设计人员在进行制作工艺设计的时候，要将施工工艺顺序进行合理的优化，通过有序的施工，降低机械设备的运行负荷，从而提高设备的工作效率，减少能源消耗。 结束语 在我国机械行业快速发展的同时，其中存在的问题也逐渐的暴露出来，机械制造与自动化中过度消耗能源的问题引起了人们的重视。为了减少机械制造与自动化消耗能源的数量，在其制作中应用绿色设计理念是非常有必要的。绿色设计理念的有效应用，可以减少能源消耗的数量，降低污染物的排放，进而实现绿色环保的目的，从而推动机械制造业的健康发展，为我国的可持续发展奠定良好的基础。 参考文献： [1] 张成磊，刘朝利 . 机械制造与自动化设计中的绿色设计理念研究 [J]. 科技风，2014（13）：56~ 56. [2] 曹环军，刘海英 . 对化工机械制造自动化技术应用的思考与展望分析 [J]. 华章，2013（11）：363~ 364. [3] 王洪涛 . 浅析机器视觉技术在机械制造自动化中的应用 [J].电子制作，2012（11）：137.