万华HSE管理经验

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安全是卓越管理(OE)的基础
卓越管理 国际竞争
严格的操作
资本效率 资产效率
风险管理
工艺安全 行为安全
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安全是聘用的条件
Safety is a condition of employment
• 不遵守万华安全规则 和安全理念将没有机 会为万华服务。 • 员工、承包商、承运 商和其他相关方。 • 安全绩效是个人绩效 的重要组成部分。
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隐患意味着事故
Near miss imply accident
隐患管理级升级 到事故管理； ●隐患包括： -人的不安全行为；
●
隐患=事故
-物的不安全状态；
-管理上的缺陷。
当你发现隐患没有及时指出的时候也是一种不安全行为！
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隐患必须及时整改
Near miss must be eliminated in time
• 隐患不及时整改就会发 生事故。
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良好的安全创造良好的业绩
Safety excellence supports world class business performance
• 事故就是费用。 • 良好的安全业绩是成就公 司业绩的基础。 • 部门、个人的安全业绩是 整体业绩否决项。 • 良好的安全业绩更能赢得 员工、客户、政府和相关 方的忠诚、信赖和支持。
– 人的安全； – 物（设施）的安全； – 作业（活动）的安全； – 环境的安全。
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案例：卫生局处长被请出
时间：2006年12月 地点：造气装置-焦炭卸车库 事件：
职业卫生单项验收； 廖总陪浙江省卫生厅骆处长一起到焦炭库检查； 造气装置张玉浩指出没工作服和防护镜，把廖总和 领导请了出去。
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案例：董事长被罚款
时间：2006年9月 地点：光化装置 事件： 廖总在装置内没有关闭手机； 一线员工发现后，毫不犹地指出； 廖总当时借了200元交罚款。
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我的区域,安全我负责
My zone safety, my responsibility
• 我的区域内安全由“我” 负责。 • 我有安全义务，也有安全 的权利。 • 我负责区域内：
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（三）风险管理
4、中间移交。根据工艺安全分析整改情况，分为A、 B、C、D四项要素，确定是否具备中间移交条件， A项不整改完成，不能完成中交：
• A项：影响安全开车的；对人或设施有重大隐患的；一旦 开车后，该尾项将无法实施的；无法判定是否属于B或C 项的。 • B项：可以在开车期限内完成的项目；不影响试车安全的。 • C项：不影响安全开车；只需要持续改进的项目。 • D项：设计变更部分；设计外的缺失项目。
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（四）安全检查
• 工作循环检查（JCC）。是通过现场评估的方式对已制定 的操作规程和员工实际操作行为进行分析和评估的一种方 法，以发现员工操作中的风险和操作规程本身的缺陷。其 方法主要是使用现场评估表法。 • 走动式安全检查。主要方法是，确定管理层、主管、员工 检查的频次；明确检查范围：所有与生产经营相关环境、 场所、人员、设备设施和活动；明确检查责任：各类检查 数据必须录入管理系统，需要整改的隐患通过系统自动通 知到责任人，责任人将整改情况记录在系统中，相关部门 再对照整改情况现场复查。系统中通过大量数据采集后， 形成安全气象图，根据风险动态变化，及时提醒管理层采 取措施降低风险。
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心之所至 安全等随
I will get the level of safety I demonstrate I want
• 一种态度； • 一种决心； • 一种精神；
• 你要的结果
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3、要素管理
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（二）HSE管理体系框架-结构合理
以行为管理、工艺管理为重点， 解决安全管理中“做什么”的 问题 解决各项工作“如何做” 的问题
万华HSE管理经验
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万华化学集团股份有限公司基本情况
• 万华化学集团股份有限公司前身为烟台合成革总厂MDI分厂，1998年 12月20日改制成立，2001年上市。公司主要从事异氰酸酯、多元醇 等聚氨酯系列产品、C3、C4下游产品、水性涂料等功能性材料，特 种化学品的研发、生产和销售，主导产品MDI产能164万吨/年，是世 界上最大的MDI制造商。公司销售收入从1999年2.1亿快速扩大到 2013年的202.38亿，进入快速发展期。2006年公司获国家安全标准 化一级企业称号，2007年获国家科技进步一等奖，2008年获国家环 境友好工程奖，2009、2011、2013年连续三届获“翰威特中国最佳 雇主”称号，2013年获国家安全标准化二级企业称号。 • 宁波市万华化学(宁波)有限公司位于宁波市大榭经济技术开发区，投 资100亿元，占地2平方公里，拥有两套MDI生产装置，单套MDI生产 装置产能世界最大。主要产品MDI年产120万吨，HDI年产1.5万吨， 单体聚醚11万吨/年，组合料10万吨/年。
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所有的事故都是可以预防的
All accidents can be prevented
• 决不能默许事故。 • 对事故管理起指导作用。 • 改变传统观念发生事故是 不正常的不应该的。
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安全是所有工作的前提
Safety is precondition of all jobs
• 任何工作开始前都必须落 实必要的安全措施。 • 任何可能发生“危险”的 工作都必须“停止” 。
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（一）区域管理
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（二）班组管理
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（二）班组管理
• 日常巡查。制定班组日常安全巡查线路图，明确巡查地点，每个巡查 点贴有巡查内容确认表和打点处（进公司自动化系统），巡查做到定 时、定点、定线。
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（二）班组管理
隐患排查
• 员工每周一次的日常稽核 • 部门分委会每月一次专项稽核 • 公司分委会每季一次专项稽核 • 对发现的隐患录入公司隐患排查系统，跟踪落实
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宁波万华工业园
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MDI产品简介
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万华安全管理发展历程
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一、HSE安全管理体系
—health，safety，environment的缩写，即健康、安全、环境
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（一）HSE管理体系基础-高标准
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（二）HSE管理体系框架-结构合理
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1、承诺
• 公司、管理层、经理、主管、员工实现安 全全员承诺，承诺内容在岗位、班组、车 间、内部网络系统体现；全员承诺每周对 照自查，承诺缺项自我整改，公司检查督 促整改，确保承诺履行到位。
解决“什么是 安全”的问题
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4、HSE管理策略
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（三）HSE管理体系运行模式
• 以领导承诺、人力资源配备和安全投入为动力 • 以安全文化为驱动 • 以全员承诺（说到做到，安全绝不妥协）、全员 责任（区域责任划分不留死角，责任到人）、全 员稽查（走动式安全检查，确保隐患无处可藏）、 全员培训（持续提升员工的意识、知识和技能）、 全员调查（挖掘根源，分享经验，变事故为资源） 为传递 • 保障安全管理体系有序运行
承诺
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安全理念与命运
理念决定态度 态度影响方法 方法改变行动 行动养成习惯 习惯形成性格 性格决定命运
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万华十大安全理念
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安全决不妥协
No compromise on safety
• 坚定的安全态度和决心。 • 不妥协对象：
– 产量、进度和成本 – 相关方 – 领导
• 安全制度、程序、安全 承诺
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公司HSE承诺、目标
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2、安全理念
• 世界级的管理体系必须建立安全理念。
• 安全理念既是行动的原则又是做事的方法。 • 安全理念展示公司执行安全管理的态度。 • 每位员工都应理解、掌握和执行安全理念。 • 主要是利用安全牌板、宣传栏、教育培训、制度 完善和考核奖惩等手段，使安全理念内化于心、 外化于形。
管理者要有责任心，对安全工作要有敬畏之前，对发 生的事故要有负疚感，同情心，要以身作则，从我做起。
• 安排专门机构和人员负责主动获取和识别最新法律、法规、 标准、规范，并及时变更落实到各项制度中。侧重制度和 规程的落实，每一项规程都要经过规程制定，现场评估， 评估分析，修改完善，现场再落实几个过程，尽力贴近实 际，增强操作性。 • 所有高管定期走动式安全检查，制定计划，结果通过OA 系统公告。 • 带头执行和落实各项安全制度，定期参加帮包单位班组活 动会，参加事故案例分享会，所有会议均进行安全提示。
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57Βιβλιοθήκη （三）风险管理5、开车前安全检查（PSSR）
• 开车前检查的范围包括：新改扩工程项目；重大变更；大 修后；设备闲置封存后启用。
• 制定检查表，包括：工艺、设备、管线、仪表、电气、原
材料、安全环保、消防、管理制度等。 • 程序：由区域内人员担任安全检查小组长，邀请各专业人 员参与，对查出问题进行评审，确定A/B/C项，限期整改 并及时关闭。
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（二）班组管理
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（三）风险管理
1、事故预警告知
• 以岗位为单位，评价出主要风险300余项，针对评价的风险在明显处 设立告知牌，并对进入区域内的人员告知。
2、开展工艺安全分析（PHA）
• 在方案工艺选择、基础设计、详细设计与设备采购、施工阶段、中交 与投产准备、启动、运行、改造、折除与封存等各个阶段和环节都必 须组织专业力量，各级领导参与，开展工艺安全分析。工艺分析前， 全员参与开展HAZOP培训，专门邀请3家咨询公司、专家开展培训， 在培训基础上，学员现场实践，专家组织考核，通过培训、实践、考 核重点培养出本公司48名工艺分析主持人。通过工艺安全分析，确定 工艺存在的问题，提出安全对策措施，并按照五落实要求，进行整改。