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燃煤电厂烟尘超低排放技术前言十二五期间，我国平均雾霾天数逐渐增多，空气污染加剧，霧霾严重影响人们身体健康和正常工作、生活秩序。
而雾霾天气的形成与一次细颗物PM2.5的排放及环境空气中的二次细颗粒物的形成密切相关。
我国的能源消费主要以煤炭为主，发电方式在很长的一段时间内是以燃煤发电为主。
《火电厂大气污染排放标准》( GB 13223-2011) 要求在一般地区烟尘排放限值30 mg /m3，重点地区烟尘排放限值20 mg /m3。
基于这样的原因，许多大型电厂都安排了电袋复合除尘器，基本上达到了排放要求。
2014年9月12日，国家发改委、环境保护部、能源局联合印发《煤电节能减排升级与改造行动计划( 2014-2020)》的通知中，强调严控大气污染物排放，东部地区11个省市新建燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值，在基准含氧6%条件下，烟尘、SO2、NOx排放浓度分别不高于10、35、50 mg /m3，中部地区8 省则要求接近或达到燃气轮机组排放限值，鼓励西部地区接近或达到燃气轮机组排放限值。
1.成熟的除尘器技术目前国内比较成熟且适用于各级容量机组的除尘技术主要是静电除尘器和袋式除尘器。
(1)静电除尘器使用周期长、维护费低且适用性较广泛，国内电除尘器出口烟尘浓度限制为20 mg /m3时，50%以上的煤种适用常规电除尘器; 但静电除尘器耗电量大，设备复杂、占地大并且对粉尘比电阻要求较高。
对除尘效率低于99.8%，通常选用电除尘器。
像神府东胜煤、晋北煤等电除尘器适应性较好的煤种，宜选用电除尘器。
(2)布袋式除尘器对粉尘气流量的变化适宜性强，具有除尘效率高，运行稳定，适用范围广，操作维护容易并且可处理高温、高比电阻的粉尘，但布袋除尘寿命主要取决于滤袋的使用寿命，不适宜于黏结性强及吸湿性强的粉尘，特别是烟气温度不能低于露点温度，否则会产生结露，致使滤袋堵塞。
像准格尔煤、宣威煤、澳大利亚煤等电除尘器适应性差的煤种，不宜选用常规电除尘器，可选用布袋除尘器。
燃煤电厂烟尘超低排放技术措施研究随着全球工业化与城市化发展，燃煤电站被广泛用于电力生产，但是大量的烟尘与有害气体排放严重影响了人类和环境的健康。
燃煤电厂烟尘超低排放技术是对传统除尘技术的改进和完善，其目的是将排放浓度降低到更小幅度，从而保护环境和人类健康。
1. 烟尘超低排放技术符合国家环保要求，减轻大气污染烟尘超低排放技术是在现有的除尘技术的基础上加以改进，目的是达到更高的脱硝脱硫效果，从而降低对环境的影响，减轻大气污染，符合国家环保要求；抑制烟尘这种有害气体的排放，可以降低大气中PM10和PM2.5的含量，提高空气质量，改善城市居民的生活环境和健康状况。
2. 烟尘超低排放技术可以增强燃煤电厂企业的竞争力随着国家环保政策的推进及公众环保意识的提高，超低排放已成为市场竞争的重要标准，质量越好的企业，市场份额越大，超前的技术越能吸引客户，提高企业在行业内的竞争力。
3. 烟尘超低排放技术对促进科技进步和绿色经济具有重要意义烟尘超低排放技术是煤电产业绿色发展的重要一环，通过该技术的研究和应用，可以促进煤电产业的科技进步和绿色经济的发展，增强国家高新技术的竞争力，推动环保领域的经济增长和环保工程的产业化进程。
1. 增加脱硫设施，降低SOx排放脱硫是燃煤电厂污染治理的关键技术之一，如今市场上主要采用湿法脱硫、半干法脱硫和干法脱硫等多种处理方式，其中湿法脱硫处理效果最好。
各种脱硫设施可以根据不同的设施类型和性质，来选择相应的处理方式，以达到减少NOx和SOx的排放和降低大气污染的目的。
2. 采用静电除尘和布袋除尘设备静电除尘和布袋除尘设备是目前普遍采用的除尘设备。
通过高电压电场作用静电除尘可将粉尘带电，接着粘附在带有通道的物体表面上进行除尘，而布袋除尘设备则是将烟气通过布袋，通过布袋表面的过滤作用，将烟气中的固体微粒逐渐析出，继而达到除尘的效果。
3. 采用SCR技术进行脱硝处理为了降低电煤厂烟气中的NOx，一般采用SCR技术。
燃煤电厂烟尘超低排放技术汇报人：2023-12-29•引言•烟尘超低排放技术原理•烟尘超低排放技术应用目录•技术经济分析•未来发展展望01引言燃煤电厂是全球主要的碳排放源之一，烟尘排放对环境造成严重污染。
随着环保意识的提高，各国政府对燃煤电厂烟尘排放标准越来越严格。
超低排放技术成为燃煤电厂应对环保挑战的重要手段。
背景介绍湿式静电除尘、袋式除尘、电袋复合除尘等技术在国内外得到广泛应用。
新型的超低排放技术如高效脱硫、脱硝、除尘一体化技术等正在研发和推广中。
国内外燃煤电厂烟尘超低排放技术发展迅速，多种技术路线并存。
技术发展现状02烟尘超低排放技术原理离出来，从而达到净化烟气的目的。
湿法除尘技术包括喷淋塔、文丘里洗涤器、旋风洗涤器等。
难度大等缺点。
干法除尘技术是通过过滤或静电作用将粉尘从烟气中分离出来，从而达到净化烟气的目的。
干法除尘技术包括袋式除尘器、电除尘器等。
干法除尘技术具有处理效率高、维护方便等优点，但同时也存在对粉尘特性敏感、易受高温烟气影响等缺点。
联合除尘技术是结合湿法除尘技术和干法除尘技术的一种新型除尘技术，通过综合利用两种技术的优点，提高烟尘的去除效率。
联合除尘技术包括湿式电除尘器、湿式袋式除尘器等。
联合除尘技术具有处理效率高、能耗低、废水处理难度小等优点，但同时也存在设备结构复杂、维护成本高等缺点。
03烟尘超低排放技术应用大型燃煤电厂应用利用高压电场使烟尘颗粒带电，在电场力作用下将烟尘吸附并收集起来。
大型燃煤电厂通常采用高效静电除尘器作为主要的烟尘处理设备。
湿式除尘器通过水雾喷淋或水膜洗涤的方式，使烟尘颗粒与水雾结合形成泥浆，再通过沉淀、过滤等方式去除烟尘。
湿式除尘器在大型燃煤电厂中也有广泛应用。
利用滤袋过滤烟尘颗粒，通过清灰方式将吸附在滤袋表面的烟尘去除。
布袋除尘器在中小型燃煤电厂中具有较高的性价比和除尘效果。
利用离心力将烟尘颗粒从气流中分离出来，旋风除尘器结构简单、维护方便，适用于中小型燃煤电厂的烟尘处理。
收稿日期：2022-10-10作者简介：李健（1973-），女，毕业于西安交通大学，高级工程师，从事工程项目设计管理工作，。
安徽化工ANHUI CHEMICAL INDUSTRYVol.49，No.3Jun.2023第49卷，第3期2023年6月某燃煤电厂烟气超低排放改造工程案例李健（中国石油化工股份有限公司安庆分公司，安徽安庆246002）摘要：随着国内环保要求的不断提高，某燃煤电厂锅炉污染物排放标准已不符合《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》的新要求，因而对其烟气脱硝、脱硫、除尘单元实施超低排放改造。
介绍了燃煤锅炉基本运行现状和存在的问题，研究分析了工程方案的改造原则、技术路线选择和实施效果。
实施改造后，烟气净化单元脱硫、脱硝、除尘效率高，NO x 、SO 2、烟尘污染物排放浓度达到并优于超低排放限值要求，环保效益显著。
关键词：燃煤电厂；超低排放；SCR 脱硝；脱硫协同除尘doi ：10.3969/j.issn.1008-553X.2023.03.028中图分类号：X701文献标识码：B文章编号：1008-553X （2023）03-0123-05随着经济快速发展和技术不断进步，国家对环境保护和污染治理的要求不断提升，2015年12月11日，国家环境保护部、发展改革委、能源局联合印发了《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》，要求“到2020年，全国所有具备改造条件的燃煤电厂力争实现超低排放（即在基准氧含量6%条件下，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10mg/m 3、35mg/m 3、50mg/m 3）”。
为响应国家燃煤电厂超低排放行动，某燃煤电厂在原有脱硫、脱硝、除尘设施上，采用先进且适用的工艺技术对4台锅炉进行超低排放改造，以满足日益严格的环保要求，履行企业污染物减排的环保责任。
1现状概述某燃煤电厂建设规模为3×50MW 抽凝式汽轮发电机组，4台总蒸发能力1670t/h 高温高压燃煤锅炉（编号3#~6#锅炉），蒸发能力分别为220t/h 、410t/h 、630t/h 、410t/h ，承担向全厂生产装置供电、供汽任务。
举个例子：200MW火电机组应用电袋复合除尘器关键词：电袋复合除尘除尘器电除尘[摘要]随着GB 13223-2011《火电厂大气污染物排放标准》的实施，火力发电厂烟气中粉尘的排放标准已经提高到30mg/m3以下。
电袋复合除尘器结合了电除尘的静电除尘技术与布袋过滤除尘的收尘特点，在满足高标准排放要求和适应各种工况变化的条件下，因它具有长期、稳定的低排放、节能两大特点具有较高的技术先进性。
因此，在公司各台机组电除尘器改造方案中，优先选择电袋复合除尘器改造技术路线，并在改造后取得了较好的应用效果。
1 前言大唐长春第二热电有限责任公司现有在役6台20 万千瓦供热机组，随着国家环保要求的提高，原有的电除尘器已不能满足新的烟尘排放标准。
为提高除尘效率，适应环护要求，利用机组大修期，从2008年开始陆续对公司1-6号机组的双室四电场电除尘器改为电袋复合除尘器，将原四电场电除尘器保留一电场作为电除尘区，后三个电场改为布袋过滤区，设计除尘效率大于99.95%，烟尘排放浓度低于30(或20)mg/m3，已改造投入运行多年的电袋复合除尘器应用效果很好，实际除尘器出口烟尘排放浓度均在20-30 mg/m3范围内。
2 电袋复合除尘器的技术优势作为电除尘器和袋式除尘器的有机结合，电袋复合除尘器充分发挥了两种除尘器各自的优势，结合公司已改造成功的除尘器运行经验，可得出电袋复合除尘器的技术优势如下：2.1 机理科学，技术先进可靠由于在电袋复合除尘器中，烟气先通过电除尘区后再进入后级布袋除尘区。
在电区，利用高压电场对气体的电离作用，使粉尘颗粒荷电，并在电场力的作用下向极性相反的电极移动，从而被捕集下来，电区能有效去除80%左右的粉尘。
这样，进入袋区滤袋的粉尘浓度及负荷量大大降低，而且粉尘经过了电除尘区电离荷电，粉尘的荷电提高了粉尘在滤袋上的过滤特性，即滤袋的透气性能、清灰性能方面得到大大的改善，使清灰周期得以大幅度延长。
因此，合理运用电除尘器和布袋除尘器各自的除尘优点，以及两者相结合产生新的功能，能充分克服电除尘和布袋除尘的除尘缺点。
燃煤电厂超低排放技术的应用摘要：在我国加大大气污染治理力度和环境监管力度双重打压之下，国家加强了对燃煤电厂的检查和考核力度。
尤其是山东省作为环保试点的省份之一，对环保的检查力度进一步加大。
在这种背景下，潍坊电厂响应国家号召，积极对电厂进行环保技术改造，即增加采用湿式电除尘技术降低烟尘排放，按照双塔串联运行来降低二氧化硫排放，按照低氮燃烧+SCR(选择性催化还原法)进行烟气脱硝技改。
使排放到大气的烟气中有害气体含量达到国家规定的要求。
关键词：火电厂；环保排放；脱硝脱硫系统；湿式电除尘系统1、引言根据最新颁布的《山东省火电厂大气污染物排放标准》（DB37/2372-2023）从 2023 年 9月1日起，现有火力发电锅炉及燃气轮机组排放大气中的污染物将开始实行新版大气污染物排放标准，这份被称为有史以来最严格的火电厂排放标准，与欧盟、日本、加拿大、澳大利亚、等发达经济体现行标准不相上下，将大大降低我国火电厂烟尘、二氧化硫以及氮氧化物等污染物的排放量。
随着国家对环境保护要求的不断提高，各燃煤火力发电企业都在对锅炉燃烧排放污染物的吸收进行环保的升级和改造。
潍坊电厂为了响应国家的号召，积极对潍坊电厂的一号机组进行了环保升级改造，先后投资了几个亿的资金对脱硝、脱硫和除尘进行了环保升级改造，使一号机组的排放到大气中的污染物符合国家的排放标准。
2、脱硝系统升级改造的简介我国目前新建大型火力发电机组脱硝系统大多采用SCR（SelectiveCatalytic Reduction，选择性催化还原法）工艺，SCR法一般是将氨类（NH3）还原剂喷入烟气中，利用金属催化剂将烟气中的NOX转化为氮气（N2）和水（H2O）[2]。
主要反应方程式为：4NH3+4NO+O2 = 4N2+6H2ONO+NO2+2NH3 = 2N2+3H2O其反应流程是由氨/空气混合器来的稀释氨气通过氨注入格栅的多个喷嘴，将氨喷入烟气中。
注入格栅后的烟气混合装置促进烟气和氨的混合，保证烟气中氨浓度的均匀分布。
“超低”排放技术在我国燃煤电厂的应用摘要：电厂的污染物排放量巨大，对环境造成极大的威胁。
新形式下的环保要求迫使企业纷纷加大减排力度。
本文结合电厂中的超低排放技术的应用，对该技术的具体实现进行分析介绍，以期提升超低排放技术的应用和推广。
关键词：超低排放燃煤电厂环保1引言我国的一次能源中有70%-80%的能源是由煤炭提供，尤其是电力资源。
目前，我国电网中的电力资源绝大部分是通过燃煤电厂提供，煤炭在燃烧过程中产生大量的污染物,对人体健康产生较大的威胁。
当前形势下，国家对于环境保护力度的加大，电厂纷纷采取“超低”排放技术来减轻企业对于环境的污染程度。
“超低”排放技术即在原来脱硫、脱硝和除尘的基础之上进行协同脱除技术，并在传统技术基础之上进行提效，减少电厂的排放量。
本文结合电厂中的实际应用，对超低排放的技术进行分析探析，以促进该技术的使用和推广。
2“超低”排放技术的发展及特点随着国家持续推进燃煤电厂的超低排放改造，在出台了脱硫、脱硝、除尘等电价补贴政策的同时，排放标准也渐趋严格。
在减排重压下，燃煤电厂也在不断加大环保资金的投入。
超低排放技术主要追求脱硝、脱硫及除尘过程的协同作用，使得相关的排放物达到超低排放标准。
协同作用的策略可以简要概括为：氮氧化物的脱除：炉内低氮氧化物燃烧和SCR技术协同应用。
粉尘脱除策略：干式电除尘+湿法脱硫+湿法电除尘器。
二氧化硫的脱除策略：煤硫分控制+湿法脱硫+GGH技术。
目前，我国超低排放技术研究和应用逐步加强，但低成本的超低排放技术仍是未来研究和应用的重点。
3电厂脱除技术概述3.1 脱硫技术燃煤烟气中二氧化硫的控制途径主要是通过燃烧工艺、改进烟气净化系统。
鉴于我国大量使用煤作为燃料燃烧的基本国情，脱除烟道气中硫的含量具有重要的意义。
依据脱硫时煤炭处于燃烧的位置不一样，将脱硫过程分为三类：燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫。
其中燃烧后的脱硫技术在电厂中的应用最广，下文主要介绍燃烧后脱硫相关技术。
