有机溶剂回收技术共27页

NMP回收可行性报告1.引言本报告旨在评估和分析N-甲基吡咯烷酮（N-Methyl-2-pyrrolidone，简称NMP）回收的可行性。

NMP是一种重要的有机溶剂，在化工、电子、纺织等工业领域得到广泛应用。

然而，由于NMP的高价格和环境影响，回收利用NMP已成为一项重要的课题。

本报告将从技术、经济和环境角度综合评估NMP回收的可行性，并提出相应的建议。

2.技术可行性评估NMP回收技术主要包括蒸馏法、膜分离法和吸附法等。

各种技术都有其优缺点，需要根据具体情况选择合适的回收方法。

蒸馏法是目前应用最广泛的NMP回收技术，具有高效、简单的特点。

通过蒸馏，可以将NMP从废水或废液中分离出来，达到回收的目的。

然而，蒸馏法存在能耗较高、设备复杂等问题，对操作人员要求较高。

膜分离法是一种新兴的NMP回收技术，通过选择性透过膜的特性，将NMP与其他成分分离。

该方法具有节能、高效、设备简单等优点，但膜的选择和维护成本较高，需要进一步研究和改进。

吸附法是利用吸附剂吸附NMP，然后通过再生吸附剂实现回收。

该方法具有操作简单、回收率高等优点，但吸附剂的选择和再生过程需要注意环境污染问题。

综合考虑各种技术的特点，可以根据不同的生产工艺选择适合的NMP回收技术，提高回收效率。

3.经济可行性评估NMP回收的经济可行性主要包括投资成本、运营成本和回收效益等方面的评估。

投资成本包括设备购置费用、改造费用等。

根据不同的回收技术选择适当的设备，以降低投资成本。

运营成本包括能源消耗、维护费用等，需要合理控制运营成本，提高回收效益。

回收效益是评估NMP回收的主要指标之一。

通过回收NMP，可以节约原料成本，降低生产成本。

同时，回收NMP还可以减少废物排放，降低环境污染，提高企业形象。

综合考虑投资成本、运营成本和回收效益，可以进行经济可行性分析，评估NMP回收的经济效益。

4.环境可行性评估NMP是一种易燃、有毒的有机溶剂，对环境造成一定的影响。

摘要：随着我国经济建设的发展各类有机溶剂的应用越来越广有机废气的排放量也随之逐年增加其所带来的空气污染等环境问题已经引起全世界的关注。

过去研究人员主要致力于开发高效的VOCS控制技术。

随着我国建立可持续社会目标的提出越来越多的人开始关注经济有效的VOCS回收方法。

本文重点介绍了活性炭吸附回收VOCS的工艺现状和研究进展并预测了VOCS分离回收技术的发展趋势。

石油加工、工业溶剂生产、化工产品生产以及有机物料的储运等过程都会产生挥发性有机物VOCS。

VOCS种类繁多多数有毒危害人类健康 ;参与形成光化学烟雾和气溶胶污染环境 ;卤代烃类有机物可以破坏臭氧层。

VOCS污染问题已经引起世界的高度重视美、日、欧盟多年前即执行了严格的VOCS排放标准中国作为发展中国家目前首要考虑的是解决VOCS污染问题对于VOCS的回收关注不多。

但是若能经济有效地回收VOCS 特别是高浓度、高价值的VOCS 具有环境、健康、经济三种效益对于推动我国循环经济的发展和社会可持续发展意义重大。

以油品为例我国每年蒸发损失的轻质油约 4.7 ×105 t 如果进行油气回收可以减少损失约4.35 ×105t 其价值约合人民币2 ×109 元[ 1] 。

可以预计未来几年 VOCS的回收将越来越受重视。

目前 VOCS的回收方法主要有：吸收法、吸附法、冷凝法和膜分离法通常将吸附与冷凝法连用吸附剂首选活性炭因为活性炭具有吸附能力强耐酸碱、耐热原料充足、易再生的优点一般流程为：吸附、脱附、冷凝回收。

1 活性炭吸附 VOCS1.1 活性炭吸附 VOCS的工艺活性炭吸附工艺包括变压吸附 (PSA)、变温吸附 (TAS)以及两者的联用 TPSA三种。

变压吸附是近 50年发展起来的气体分离、净化与提纯技术是恒温或无热源的吸附分离过程利用吸附等温线斜率的变化和弯曲度的大小改变系统压力使吸附质吸附和脱附。

按照操作方式的不同变压吸附可以分为平衡分离型与速度分离型两类分别根据气体在吸附剂上平衡吸附性能的差异和吸附剂对各组分吸附速率的差别来实现气体分离。

ECOLOGY区域治理废气中有机溶剂的处理及回收陈彦红1，刘会21.山东富鼎环保科技有限公司；2.山东鲁环检测科技有限公司摘要：工业废气中含有大量的有机溶剂，这些有机溶剂具有很强的毒性，如果未经处理直接进入大气，会造成严重污染问题，对动植物及人类生命健康产生威胁。

在加强生态平衡发展战略与低碳经济社会的构建的背景下，研究废气中有机溶剂的处理及回收，可以减少环境污染问题、提高资源的利用效率。

本文讨论了该过程中有机溶剂的处理与回收，对这些问题提出合理建议。

关键词：废气；有机溶剂；处理；回收中图分类号：X701 文献标识码：A 文章编号：2096-4595（2020）37-0129-0001一、前言有机溶剂具有挥发性，在太阳光照射下产生光化学反应，生成化学烟雾，这种烟雾具有很强的毒性，可以长期存在于大气中而不分解，对人体、动植物健康及地球环境造成危害。

因此，如何科学处理和回收废气中的有机溶剂是相关人员必须思考和解决的问题。

二、废气中有机溶剂处理与回收近年来，碳吸附技术得到了飞速的发展，同时，新技术、新设备也不断涌现。

例如，沸石可以实现有机溶剂回收。

这些技术和设备也可用于氮氧化物等无机气体废气处理，不仅回收率高，无污染，还能提高废气的分离效率和效果，在各种有机废气回收方面体现出非常重要的应用价值[1]。

（一）吸收法吸收法主要是指通过借助液化气体，实现对废气的有效吸收。

吸收法在具体的运用中，需要利用可溶性物质，科学调整和控制高温变化状态。

吸收法随着技术的不断发展，被广泛地应用于其他行业中[2]。

通常情况下，不同的溶剂吸收法所起到的效果存在很大差异，因此，为了充分发挥和利用吸收法的应用优势，相关人员选用合适的溶剂吸收法，以保证溶剂的吸收效率和效果。

颗粒活性炭吸附回收技术的应用是最广泛的，这是由于活性炭纤维或有机多孔结构具有较大的比表面积，具有较强的吸附性。

（二）冷凝法冷凝法便于废气直接分离回收，是最简单的回收技术。

溶剂回收塔原理一、引言溶剂回收塔是一种常见的化工设备，主要用于回收有机溶剂。

在化工生产过程中，大量使用有机溶剂，这些溶剂往往含有毒性或易燃性成分，如果不加以处理就会对环境和人体健康造成危害。

因此，对于有机溶剂的回收处理非常重要。

二、溶剂回收塔的结构1. 设备主体溶剂回收塔的主体设备由塔身、进出料口、内部填料层和排放口组成。

其中塔身是整个设备的核心部分，通常采用不锈钢或碳钢制作。

进出料口是连接设备和管道的部分，内部填料层则用来增加接触面积，提高回收效率。

2. 辅助设备溶剂回收塔还需要配套一些辅助设备，如冷却器、加热器、泵等。

冷却器用来冷却从塔中流出的气体或液体，以便将其中的有机溶剂凝结成液态。

加热器则用来加热进入塔中的气体或液体，在提高其温度的同时也可以促进有机溶剂的挥发。

泵则用来将回收后的有机溶剂送回生产线使用。

三、溶剂回收塔的工作原理1. 原理概述溶剂回收塔的工作原理是利用物质在不同温度和压力下的挥发性差异，将含有有机溶剂的废气或废液通过填料层与清洁空气或水接触，从而使有机溶剂被吸附或凝结成液态，最终达到回收目的。

2. 工作过程（1）废气进入塔体：含有有机溶剂的废气从进料口进入塔体。

（2）接触填料层：废气在填料层中与清洁空气或水接触，从而使其中的有机溶剂被吸附或凝结成液态。

（3）排放处理：经过填料层处理后，废气中含量较低的有机物质被排放出去。

（4）回收液体：凝结成液态的有机溶剂通过排放口流出，并经过冷却器冷却后变为固态，最终通过泵送回生产线使用。

四、溶剂回收塔的应用溶剂回收塔广泛应用于化工、制药、印染等生产领域，特别是在涂料、清洗剂等有机溶剂使用较多的行业中，其应用非常普遍。

通过对废气或废液中的有机溶剂进行回收处理，不仅能够节约资源，降低生产成本，还能够减少对环境的污染和对人体健康的危害。

五、总结溶剂回收塔作为一种重要的化工设备，在现代化工生产中具有不可替代的作用。

通过合理运用其工作原理和优越性能，可以有效地回收含有有机溶剂的废气或废液，并将其转化为可再利用的资源。

废有机溶剂回收处理项目可行性研究报告编制单位：北京大唐汇泽投资顾问有限公司目录第一章总论 (1)1.1项目背景 (1)1.1.1项目名称 (1)1.1.2建设性质 (1)1.1.3项目承办单位 (1)1.1.4项目建设地点 (1)1.1.5研究工作依据 (1)1.1.6研究工作范围 (2)1.2可行性研究结论 (3)1.2.1市场预测和项目规模 (3)1.2.2厂址 (5)1.2.4环境保护 (5)1.2.5工厂组织及劳动定员 (5)1.2.6项目建设进度 (5)1.2.7投资估算和资金筹措 (5)1.2.8项目财务和经济评论 (6)1.2.9项目综合评价结论 (6)1.3主要技术经济指标表 (7)第二章项目背景与投资的必要性 (9)2.1项目提出的背景 (9)2.2投资的必要性 (10)2.2.1项目的建设是市场的需要 (10)2.2.2是工业园区发展的需要 (10)2.2.3是提高当地群众收入和保持社会繁荣稳定的需要 (10)第三章市场分析 (12)3.1我国有机溶剂清洗剂行业现状 (12)3.2废有机溶剂回收处理市场前景 (12)3.3产品定价 (14)3.4产品的竞争力分析 (15)3.5营销策略 (16)3.6市场分析结论 (16)第四章建设条件与厂址选择 (17)4.1建设场址地理位置 (17)4.1.1地理位置 (17)4.1.2场址概述 (18)4.2场址建设条件 (19)4.2.1气候 (19)4.2.2水文 (19)4.2.3工业经济条件 (20)4.2.4交通条件 (20)第五章工程技术方案 (22)5.1项目组成 (22)5.2生产技术方案 (22)5.2.1技术来源及先进性 (22)5.2.2生产工艺流程 (22)5.3废有机溶剂再生处理系统的主要设施 (24)5.3.1储存 (24)5.3.2精馏釜、塔 (24)5.4工程方案 (25)5.4.1土建 (25)5.4.2厂区防护设施及绿化 (27)5.4.3道路停车场 (28)第六章总图运输与公用辅助工程 (29)6.1总图运输 (29)6.1.1总图布置方案的要点及说明 (29)6.1.2总图布置方案 (29)6.1.3主要用地指标 (30)6.2场内外运输 (30)6.2.1运输量 (30)6.2.2运输工具及运输方式 (31)6.3公用辅助工程 (32)6.3.1给排水工程 (32)6.3.3通风除尘 (35)6.3.4维修 (35)6.3.5通讯设施 (35)第七章节能 (36)7.1用能标准和节能规范 (36)7.1.1原则和标准 (36)7.1.2规范和依据 (36)7.2能耗状况和能耗指标分析 (37)7.3节能措施 (37)7.3.1建筑节能 (37)7.3.2节电措施 (38)7.4节水措施 (38)7.5节约土地 (39)第八章环境保护 (40)8.1环境保护执行标准 (40)8.1.1环境质量标准 (40)8.1.2污染物排放标准 (40)8.2环境和生态现状 (40)8.3主要污染源及污染物 (40)8.3.1建设期对环境的影响 (40)8.3.2运营期对环境的影响 (42)8.4环境保护措施 (42)8.4.1建设期污染防治措施 (42)8.4.2运营期污染防治措施 (43)8.5环境监测与环保机构 (45)8.6公众参与 (46)8.7环境影响评价 (46)第九章劳动安全卫生及消防 (47)9.1劳动安全卫生 (47)9.1.1设计依据 (47)9.1.3职业卫生 (49)9.2消防安全 (50)9.2.1设计主要依据 (50)9.2.2消防原则及措施 (50)第十章组织机构与人力资源配置 (52)10.1组织机构 (52)10.2人力资源配置 (53)10.2.1劳动定员 (53)10.2.2工作制度 (53)10.2.3人员来源 (53)10.2.4人员培训 (53)10.3项目管理 (54)10.3.1财务管理 (54)10.3.2设备物资管理 (54)10.3.3工程管理 (54)第十一章项目管理及实施进度 (56)11.1 项目建设管理 (56)11.2项目监理 (56)11.3 项目建设工期及进度安排 (57)第十二章投资估算与资金筹措 (59)12.1投资估算 (59)12.1.1编制依据 (59)12.1.2编制方法 (59)12.1.3固定资产投资总额 (60)12.1.4流动资金估算 (61)12.1.5投资估算结果 (61)12.2资金筹措 (61)12.3投资使用计划 (62)12.4投资估算表 (62)第十三章工程招标方案 (63)13.1 总则 (63)13.2 项目采用的招标程序 (64)13.3 招标内容 (65)13.4 招标基本情况表 (65)第十四章财务评价 (67)14.1财务评价依据及范围 (67)14.2基础数据及参数选取 (67)14.3财务效益与费用估算 (68)14.3.1年销售收入估算 (68)14.3.2产品总成本及费用估算 (68)14.3.3利润及利润分配 (70)14.4财务分析 (70)14.4.1财务盈利能力分析 (70)14.4.2财务生存能力分析 (72)14.5不确定性分析 (72)14.5.1盈亏平衡分析 (72)14.5.2敏感性分析 (73)14.6财务评价结论 (74)第十五章项目风险分析 (75)15.1风险因素的识别 (75)15.2风险评估 (76)15.3风险对策研究 (77)第十六章结论与建议 (79)16.1结论 (79)16.2建议 (80)附表：。

nmp废液回收标准-回复什么是NMP废液回收标准？NMP，全称为N-甲基吡咯烷酮（N-Methyl-2-pyrrolidone），是一种常用的有机溶剂，具有良好的溶解性能和热稳定性。

然而，在使用过程中，NMP会逐渐受到杂质的污染而变为废液，这不仅导致了资源的浪费，也给环境带来了不良影响。

因此，对于NMP废液的回收处理是一项重要的工作。

NMP废液回收标准是指根据NMP废液的化学性质、主要污染物及其浓度、对环境的影响等因素制定的一系列规范和标准，并依据此进行回收处理。

下面将从废液的来源与特性、回收的途径与技术、回收标准的制定等方面逐步介绍NMP废液回收标准。

一、废液的来源与特性NMP废液主要来自于NMP溶剂在工业生产过程中的使用，如油田化工、涂料和颜料、电子制造等行业。

在使用过程中，NMP会受到有机溶剂、金属离子、固体杂质等物质的污染。

因此，NMP废液的特性主要取决于污染物的种类和浓度。

常见的NMP废液特性包括：呈现浑浊的外观、有异味、含有有机污染物（如苯、酚等）、重金属离子（如铅、镉等）的存在。

二、回收的途径与技术NMP废液的回收主要有物理方法和化学方法两种途径。

物理方法包括蒸馏、萃取、膜分离等，而化学方法则包括还原、氧化、络合等。

具体选择何种回收途径和技术需要根据NMP废液的特性、回收效果、成本和环保因素综合考虑。

1. 蒸馏法：通过加热蒸馏，将NMP废液中的有机污染物分离出来，从而得到纯净的NMP。

这种方法具有成本低、操作简单等优点，但对污染物种类和浓度的要求较高。

2. 萃取法：利用其他溶剂（如乙酸乙酯、甲苯等）与NMP废液中的有机污染物形成相溶液，然后进行相分离，获得纯净的NMP。

这种方法适用范围广，但操作较为复杂，成本较高。

3. 膜分离法：采用逆渗透、超滤等膜技术，将NMP废液中的污染物通过膜分离器来分离和回收。

这种方法具有操作简便、回收效果好等特点，但耗能较多。

三、回收标准的制定针对NMP废液的回收处理，制定相应的回收标准是必要的。

当代有机氟化学共27页⽂档当代有机氟化学以下内容：来⾃于?当代有机氟化学-合成反应应⽤实验?，⾃101页开始。

全氟烷基阴离⼦基本上可⽤于通常⽣成烷基或芳基阴离⼦⼀样的⽅法所产⽣，通过适当的C-H酸前体，⽤强碱脱质⼦或⽤还原性卤素（通常是溴、碘）⾦属交换，另外⼀种也是全氟世界所独有的⽅法即负离⼦或其他阴离⼦加成到全氟烯烃。

所有的全氟烷基阴离⼦由于受到氟取代的吸电⼦诱导效应（-I）⽽稳定，同时⼜受到氟原⼦的孤电⼦对对碳负离⼦中⼼的p-π电⼦排斥⽽去稳定。

对于β-氟碳负离⼦，负的超共轭效应可起到稳定化作⽤。

如果碳负离⼦并⾮处于⾃由的状态⽽是和⾦属（⼀个硬的路易斯酸），由于巨⼤的晶格能的释放趋向将强烈促使全氟烷基⾦属化物发⽣碎⽚化。

若存在β-氟原⼦，则将发⽣β-氟消除⽽产⽣末端全氟烯烃；若仅有α-氟原⼦，则发⽣α-氟消除⽽⽣成⼆氟卡宾，全氟芳基锂即使在低温条件下（⼀般-20*-40℃）也能发⽣消除，产⽣相应的芳基炔和氟化锂并伴随⼤量放热。

氟离⼦是很容易加成到全氟烯烃的，由于它将赴原⼦取代的SP3碳转化成SP2碳，⽽解除了p-π排斥引起的张⼒。

全氟丙烯或全氟烯烃的加成反应机理⾼度区域选择性的，他总是⽣成⼀个与带负电荷碳连有着最多碳原⼦数的阴离⼦。

氟离⼦很容易加成⾄全氟烯烃并⽣成⼀个碳负离⼦，⽤催化量的CsF处理全氟烯烃有时可以⽣成许多齐聚体的混合物。

五-三氟甲基环戊⼆烯阴离⼦⽣成的例⼦深刻反映了这种类型的反应。

它可以被应⽤于⾼度选择性的合成，例如五-三氟甲基环戊⼆烯基铯。

通过氟离⼦对全氟烯烃的加成产⽣全氟烷基阴离⼦的⽅法可以⽤于制备⽬的。

应⽤适当底物的脂肪族或芳环的亲核取代反应可选择性的引⼊全氟烷基。

对于芳⾹底物⽽⾔，离核的离去基团通常是氟离⼦，因此此类反应可改⽤催化量的氟离⼦。

催化剂或者是⼀个⽆机氟化物（CsF）或在⼀个电化学反应过程中由全氟烯烃的还原-脱氟产⽣。

长链全氟烷基锂化合物的⽣成通常是在更低的温度（<-78℃）,他们通常是现场⽣成并⽴即和相应的底物（通常为羰基化合物如醛、酮或酯）直接进⾏反应。