三坐标操作使用规程

三坐标操作使用规程范本1. 目的和范围本文旨在规范三坐标操作的流程和方法，以确保操作的准确性和效率。

适用于所有使用三坐标仪进行测量和校准的操作人员。

2. 规程2.1 设备准备2.1.1 确保三坐标仪处于正常工作状态，检查其电源和连接线的可用性和稳定性。

2.1.2 检查测量工作平台的平整度，并进行必要的调整和修整。

2.1.3 准备所需的测量工具和夹具，确保其完好无损并符合测量需求。

2.2 操作前的准备2.2.1 仔细阅读产品规格和测量要求，确保清楚了解需测量的尺寸和特征。

2.2.2 根据测量要求，选择适当的测量程序和工装夹具。

2.2.3 确认并调整三坐标仪的测量参数和设置，以适应具体的测量需求。

2.3 测量过程2.3.1 将待测工件放置在测量工作平台上，确保其稳定性和位置正确。

2.3.2 启动三坐标仪，并进行工件的初始定位和初始参考点的设置。

2.3.3 根据测量要求，选择特定的测量程序，并按照程序提示进行操作。

2.3.4 根据测量结果，进行必要的调整和修正，确保测量结果的准确性和可靠性。

2.4 测量结果处理2.4.1 将测量结果记录并保存，包括测量数值、坐标数据和图形图像。

2.4.2 对测量结果进行分析和比较，与标准值进行对比，确定是否符合产品规格要求。

2.4.3 若测量结果不符合要求，及时通知相关人员进行调整和修正，并重新进行测量。

2.4.4 对测量结果的处理和分析结果进行评估和总结，并提出改进建议和措施。

3. 安全注意事项3.1 在操作三坐标仪时，应穿戴适当的防护用具，确保个人安全。

3.2 禁止在操作过程中随意触摸三坐标仪和工作平台，以避免操作失误和危险发生。

3.3 在进行校准或调整时，应按照正确的方法进行，并确保操作的稳定性和准确性。

3.4 在操作过程中，如发现三坐标仪出现故障或异常情况，应立即停止操作，并及时报告相关人员进行处理。

4. 维护和保养4.1 定期对三坐标仪进行清洁和维护，包括清除灰尘和污垢，并检查连接线和电源的稳定性。

三坐标测量仪操作规程
《三坐标测量仪操作规程》
一、测量前准备
1. 检查三坐标测量仪设备是否完好，包括仪器是否有损坏、接线是否正常等。

2. 清洁测量仪表面及测量工件，确保测量的准确性。

3. 按照测量要求准备好相应的测量夹具和测量工具。

二、开机操作
1. 确认待测工件的坐标系统，将工件放置在测量仪的工作平台上，并夹紧。

2. 打开三坐标测量仪电源开关，等待仪器自检完成。

3. 根据测量要求选择相应的测量模式，并进行初始化设置。

三、测量操作
1. 设置测量参数，包括测量速度、测量精度等。

2. 选择相应的测量工具和探头，进行刀具校正和参考点标定。

3. 将探头放置在待测工件上，并开始进行三坐标测量。

4. 根据测量结果进行数据分析和处理，确定工件是否符合要求。

四、测量结束
1. 关闭三坐标测量仪电源开关，确保仪器安全关闭。

2. 清理测量工件和测量夹具，将测量工具放回原位。

3. 记录测量结果和测量参数，并存档备查。

五、注意事项
1. 在操作过程中，严格按照操作规程执行，确保测量的准确性和可靠性。

2. 在使用过程中，注意保护三坐标测量仪设备，防止设备受损。

3. 完成测量后，及时清理和维护三坐标测量仪设备，保证设备的正常使用。

通过以上操作规程的执行，可以确保三坐标测量仪的安全、准确和高效使用，提高工件的测量质量和生产效率。

2023年三坐标操作使用规程一、引言三坐标测量技术是一种精密测量方法，广泛应用于制造业的质量检测和零件测量。

为了确保三坐标测量的准确性和可靠性，制定三坐标操作使用规程是非常重要的。

本文旨在规范三坐标操作流程，提高测量的精确性和稳定性。

二、三坐标操作前准备1. 检查设备：操作人员在进行三坐标测量之前，需检查三坐标机床是否正常工作，测量系统是否正常连接，确保设备无故障。

2. 校准仪器：对于三坐标设备进行合适的校准是非常重要的。

操作人员需定期校准设备，确保其准确性。

在校准过程中，需要使用合适的标准件进行检验，确保测量结果的精确性。

3. 清洁工作区：在进行三坐标测量之前，需确保工作区干净整洁，无杂物影响测量结果。

操作人员需要定期清洁机台和测量平台，保持设备的清洁和良好状态。

三、三坐标操作流程1. 制定测量计划：在进行三坐标测量之前，需制定详细的测量计划。

包括确定测量对象、测量方法、测量范围等重要信息。

同时需确定测量的准确性要求，以确保测量结果符合实际需要。

2. 安装工件：将待测量的零件或工件安装在三坐标测量平台上。

在安装过程中，需保证工件的稳定性和平整度。

可使用合适的夹具或固定装置，确保工件不会发生移动或变形。

3. 设置测量参数：根据测量计划，设置合适的测量参数。

包括测量坐标系、测量程序、测量精度等参数。

操作人员需要根据实际情况进行调整，确保测量的准确性和稳定性。

4. 进行测量操作：按照设定的测量程序，进行测量操作。

操作人员需按照测量顺序逐一进行测量，确保每个测量点都准确无误。

在测量过程中，需注意测量环境的稳定性，防止温度、湿度等因素对测量结果的影响。

5. 分析测量结果：完成测量后，操作人员需对测量结果进行分析。

根据测量数据，判断工件是否符合要求。

若测量结果不符合要求，需进行调整或修正，直至达到要求的测量精度。

6. 记录和报告测量结果：操作人员需将测量结果记录并生成相应的报告。

报告中应包括测量数据、分析结果、工件图纸等详细信息。

三坐标测量机使用操作规程1.安全操作规程：-操作人员应穿戴符合要求的劳动保护用具，如防护眼镜、手套等。

-在操作之前，确保电源和气源已断开，以防止意外启动和发生误伤。

-在调整工作台高度时，应保持平稳，避免摔倒或受伤。

2.设备准备：-在使用之前，检查仪器的电源和气源是否正常，并通电预热一段时间。

-检查通讯线路是否连接稳定，以确保测量结果的准确性。

-清洁测量机的工作台和传感器，确保没有任何杂物或灰尘影响精确度。

3.标定和调零：-在进行测量之前，进行标定操作以确保测量机的准确度。

-选取标定块或工件进行标定，按照操作程序进行标定并记录标定结果。

-对工件进行调零操作，使测量机的坐标系与工件的坐标系保持一致。

4.测量操作：-根据测量需求选择相应的测量模式，并按照操作程序选择合适的测量参数。

-将待测工件放置在测量机上，并调整其位置和姿态，使其与测量机坐标系一致。

-进行测量前，应进行干扰检测，确保测量过程中没有干扰物。

-启动测量程序，测量机将自动进行测量，并生成测量报告。

-结束测量后，及时将工件从测量机上取下，避免影响下一次测量。

5.数据处理：-根据测量结果，进行数据处理和分析，如计算尺寸误差、形状偏差等。

-将测量结果进行记录和归档，方便后续对比分析和追溯使用。

6.设备维护：-定期对测量机进行维护保养，如清洁、润滑以及更换磨损部件等。

-对设备进行日常巡检，如检查电源和气源、传感器的工作状态等。

以上是三坐标测量机的使用操作规程，通过严格遵循这些操作规程，可以保证测量结果的准确性和测量机的正常运行，提高测量效率和产品质量。

在使用过程中，操作人员应密切配合，确保工作安全，同时通过定期维护和保养，延长设备的使用寿命。

第1篇一、概述三坐标测量仪（简称三坐标）是一种高精度、高效率的测量设备，广泛应用于航空航天、汽车制造、模具制造等领域。

本规程旨在规范三坐标测量仪的操作流程，确保测量精度和设备安全。

二、操作前的准备1. 检查环境（1）确保测量室内的温度、湿度符合设备要求（通常温度为20±2℃，湿度为45%-75%）。

（2）检查测量室内的通风、照明等设施是否正常。

2. 检查设备（1）检查三坐标测量仪的电源、气源是否正常。

（2）检查测量机的导轨、工作台、测头等部件是否完好。

（3）检查测量软件是否运行正常。

3. 检查测量程序（1）检查测量程序是否正确，包括测量参数、测量路径等。

（2）检查测量程序是否适用于被测工件。

4. 检查被测工件（1）检查被测工件表面是否平整、光滑。

（2）检查被测工件尺寸是否符合测量要求。

三、操作步骤1. 启动设备（1）打开三坐标测量仪的电源。

（2）启动测量软件。

（3）进行回零操作。

2. 安装测头（1）根据测量需求选择合适的测头。

（2）将测头安装在测头架上。

（3）检查测头是否安装牢固。

3. 安装工件（1）将工件放置在工作台上。

（2）确保工件位置正确，避免工件与测量机碰撞。

（3）固定工件，确保工件在测量过程中不会移动。

4. 开始测量（1）根据测量程序进行测量。

（2）操作人员应密切关注测量过程，确保测量精度。

（3）首次运行程序时，建议慢速运行，确认程序无误后再进行正常速度测量。

5. 测量数据采集（1）测量过程中，实时记录测量数据。

（2）测量结束后，将数据保存至计算机。

6. 测量结果分析（1）根据测量数据，分析工件尺寸是否符合要求。

（2）对测量结果进行误差分析，找出误差原因。

7. 测量结束后（1）将测头退回原位。

（2）关闭测量软件和电源。

（3）清理测量室，为下一次测量做好准备。

四、注意事项1. 操作人员应熟悉三坐标测量仪的操作规程，确保操作安全。

2. 操作过程中，注意观察测量机的工作状态，发现问题及时处理。

三坐标测量仪操作规程
1、每天开机前，先检查供气压力是否达到要求，如果达到，方可
开控制柜。

2、测量室的温湿度要求；
温度必须在：20±2℃湿度必须在：50±10%RH
3、开关机顺序。

开机顺序：开气源→开三坐标测量仪控制柜→开测量软件
关机顺序：关测量软件→关三坐标测量仪控制柜→关气源
4、测针的校验。

4.1校验测针前，需将标准球先擦拭干净。

4.2检查测针的测球或测针尖端是否有异物或毛屑。

4.3如果是有宝石的测针，每天交接或保养时需确认下红宝石
是否有破损或脱落。

5、校验合格后，手动建立工件坐标系（初建，采用“三二一原则”）
6、将测量方式改为DCC（自动）。

自动建立坐标系（精建）。

7、自动测量元素。

8、评价尺寸及形位公差。

9、自动运行测量程序CTRL+Q
自动运行程序时，程序中“手动”模式部分程序仍需手动完成，本程序为粗建坐标系部分。

10、测量报告生成。

程序运行完毕后，打开报告窗口，系统自动生成测量报告。

三坐标测量设备操作规程一、引言三坐标测量设备是一种用于测量物体尺寸、形状和位置的高精度测量工具。

正确的操作三坐标测量设备对于保证测量结果的准确性至关重要。

本文将详细介绍三坐标测量设备的操作规程，以帮助操作人员正确并有效地使用三坐标测量设备。

二、设备准备1. 确认三坐标测量设备及附件的齐全性和完好性；2. 打开设备电源，并确认电源稳定；3. 检查设备运动系统的可靠性，确保运动平稳；4. 检查测量系统的准确性，进行零位校准；5. 校准测量探测头和接触式探针。

三、样品调整与放置1. 将待测样品放置在三坐标测量设备的工作台上；2. 使用机械手或手动调整样品位置，保证其稳定且与设备工作台平面垂直；3. 使用夹具或磁吸等固定样品，避免其在测量过程中移动或晃动。

四、测量操作1. 打开测量软件，并选择对应的测量程序；2. 设置测量参数，包括测量精度、测量速度等；3. 使用探测头对样品进行初始化；4. 根据测量需求选择合适的测量方法，如点测量、线测量、面测量等；5. 根据测量范围和精度要求，设定测量点及测量路径；6. 开始测量，确保测量头与样品表面接触稳定，避免轻微晃动；7. 根据测量软件的指引，按照设定的测量路径逐个测量点进行测量；8. 确保每个测量点均稳定测量三次以上，确保结果的可靠性；9. 检查并记录每个测量点的测量结果，并进行统计分析。

五、数据处理与结果输出1. 根据测量软件提供的数据处理功能，对测量结果进行修正与筛选；2. 根据测量需求，选择所需的测量参数并进行数据统计和分析；3. 生成符合要求的测量报告，并输出到指定位置；4. 存档并备份测量数据，以备后续需求。

六、设备维护与保养1. 每次使用后，清理设备表面，确保设备干燥、无尘和无杂质；2. 定期进行设备的检查和维护，包括润滑、紧固、清理和校准；3. 若发现设备异常或故障，应立即停止使用并通知相关人员进行修理；4. 定期进行设备的校准和验证，以保证测量结果的准确性。

三坐标操作使用规程范文一、引言三坐标操作是一种用于测量物体尺寸和形状的常见工具，它可以提供准确的测量数据，用于质量控制、产品设计和制造过程中的验证等应用。

为了有效地使用三坐标操作，遵循一定的规程是非常重要的。

本文将提供一份三坐标操作使用规程范文，以帮助用户正确、高效地操作三坐标测量设备。

二、操作规程1. 准备工作a. 检查设备：在使用前，检查三坐标测量设备的状态，包括机械部件、电气系统和软件系统的工作正常性。

b. 清理工作台：确保工作台整洁无尘，以保证测量结果的准确性。

c. 准备测量夹具：根据需要准备测量夹具，确保夹具符合测量需求，并且没有损坏或变形。

2. 定位物体a. 将待测物体放置在测量台上，并使用夹具固定，确保物体位置稳定。

b. 调整测量台高度，使得测量的高度控制在合适的范围内。

3. 设置测量参数a. 打开三坐标测量软件，并选择合适的测量模式（例如，点测量、线测量、面测量等）。

b. 根据物体的尺寸、形状和表面特征，设置合适的测量参数，如测量速度、测量精度等。

4. 进行测量a. 使用操作杆或操纵按钮，将探测器移动到待测点。

b. 确保探测器与物体表面接触，产生信号。

c. 根据测量需要，通过操纵按钮控制探测器在不同方向上的移动，以完成测量。

5. 记录测量数据a. 在测量过程中，及时记录测量结果。

b. 如果需要，可以使用三坐标测量软件提供的测量数据管理功能，将测量结果保存为文件。

6. 分析和验证a. 对测量结果进行分析，比对与设计值的差异。

b. 如果测量结果满足要求，可以进行下一步的工序。

如果不满足要求，需要进一步调整测量参数或重新测量。

7. 清理和维护a. 在使用完三坐标测量设备后，及时清理工作台和设备，确保设备处于干净、整洁的状态。

b. 定期对设备进行维护，如润滑、校准和检修等，以保证设备的正常运行。

三、总结三坐标操作是一项重要的工作，准确地测量出物体的尺寸和形状对于质量控制和产品制造具有重要意义。

三坐标操作使用规程概述三坐标测量仪器是一种高精度的测量设备，广泛应用于各种工业制造领域中。

为了保证三坐标测量仪器正常运行和准确测量，制定三坐标操作使用规程十分必要。

本文将详细介绍三坐标操作使用规程，包括什么是三坐标操作、三坐标操作的基本要求、操作注意事项等。

什么是三坐标操作三坐标操作是指在三坐标测量仪器上进行的所有操作，包括启动、校准、测量、保存测量数据等。

在三坐标操作中，使用者需要根据三坐标设备的规格和操作手册，了解三坐标的基本配置和最佳操作方法，以确保准确测量目标物体的尺寸和形状。

三坐标操作基本要求设备安全操作在操作三坐标测量仪器之前，使用者应该确保设备状态良好，如下：•仔细检查机器表面是否有损坏。

•检查操作面板和其他设备的所有部分是否紧固和整齐。

•检查全电路是否接正，以及是否符合安全标准。

•检查设备地线是否符合安全标准。

设备前期准备在进行三坐标操作之前，需要进行的准备工作包括：•开启三坐标测量仪器并调整相应设置。

•确保检测头的正确连接和调校。

•放置待测物体并进行适当的定位。

•准确测量待测物体的荷重重心。

测量操作流程进行三坐标操作之前，需要了解测量操作流程，以确保正确高效地完成工作。

该流程通常包括：•安装样品并校准检测头。

•建立新测量点或设置旧测量点。

•设置和调整测量参数。

•进行测量操作。

•根据测量结果进行调整，并保存测量数据。

操作注意事项•在使用过程中，需要遵循使用说明书中给出的操作流程。

•在测量时要准确把握测量的范围和准确性，不能出现过度或不足的情况。

•对于不同的使用程序，需要正确选择所需的程序，并按照操作说明进行操作。

•在设备运行中，要避免丢失数据和崩溃的情况，如出现异常情况，要及时停止设备并进行排查。

•操作完成后，应在设备中清空数据防止对下一次检测带来干扰。

结语三坐标操作使用规程是保证三坐标测量仪器正常运行和准确测量的重要规范。

在运行操作过程中，要严格遵照该规程进行操作，准确检测样品的尺寸和形状，保障工业制造的质量和生产效率。

三坐标测量机使用操作规程一、安全操作规范1.操作人员应穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套等。

2.在使用三坐标测量机前，必须对其进行全面检查，确认设备正常运行。

3.操作人员需熟悉三坐标测量机的各项功能和操作方法，并接受相关培训。

4.操作人员应经常检查设备连接线路和电源线是否正常，如发现问题及时上报。

5.在使用过程中，要保持机器周围环境整洁，消除火源、易燃物等安全隐患。

二、三坐标测量机操作步骤1.打开电源：将电源线插入电源插座，打开电源总开关。

2.开机操作：按下开机按钮，等待系统启动完成。

3.进入软件系统：选择合适的测量软件，按照提示进入测量界面。

4.加载零件：将待测零件放置在三坐标测量机的工作台上，并夹紧固定。

5.确定测量模式：根据实际需要选择合适的测量模式，如手动、自动或半自动。

6.配置测量参数：根据待测零件的尺寸、形状等特征，选择合适的测量参数。

7.执行测量程序：根据测量需求，执行相应的测量程序进行测量。

8.数据处理：待测量完成后，对测量数据进行处理，包括数据分析、图像显示等。

9.保存数据：对测量结果进行保存，确保数据的可靠性和完整性。

10.关机操作：测量完成后，按照操作规范进行关机操作。

三、维护保养规范1.定期清洁：根据实际使用情况，定期对三坐标测量机进行清洁工作，特别是工作台和探头等部件。

2.保持放置环境干燥：三坐标测量机应放置在干燥、通风良好的环境中，以防止机器受潮。

3.避免碰撞：在操作和移动过程中，要注意避免机器碰撞，以防损坏机器。

4.定期校准：三坐标测量机应定期进行校准工作，以确保测量结果的准确性。

5.设备保险：对于长时间不使用的机器，应及时对其进行保险，以免发生意外损坏。

四、故障处理1.设备故障的判断：对于设备出现的故障，要进行故障的判断和分析，找出故障的原因。

2.故障的排除：根据故障的性质和情况，采取相应的措施进行故障的消除。

3.故障报告：对于无法解决的故障，操作人员应及时上报，并提供必要的资料和信息。

三坐标操作使用规程一、引言三坐标操作是一种精密测量技术，广泛应用于制造业中的产品质量控制。

正确使用三坐标操作是确保产品尺寸与设计要求相符的关键。

本文旨在介绍三坐标操作的使用规程，以帮助操作人员准确、高效地进行测量工作。

二、操作准备1. 准备测量工件：清洁并固定待测工件，确保其表面没有污垢或损伤，并使其固定牢固。

2. 打开仪器电源：确认仪器工作正常，进行仪器校准。

三、测量原点设定1. 确定测量坐标系：根据工件的设计要求，选择合适的坐标系，并在仪器软件中设置。

2. 设定测量原点：通过合适的工具，在工件上标记测量原点，并在软件中进行原点设定。

四、基准平面测量1. 选择基准平面：根据工件的设计，确定需要测量的基准平面，例如平面度、垂直度等。

2. 设定基准平面：在软件中选择基准平面，并设定测量参数。

将测量探针与基准平面接触并测量，记录测量结果。

五、尺寸测量1. 选择测量尺寸：根据工件的设计要求，确定需要测量的尺寸，例如直径、长度等。

2. 设定测量参数：在软件中设定测量参数，如测量点的数量、测量深度等。

3. 进行测量：将测量探针与工件接触，并依次测量每个测量点，记录测量结果。

六、形状测量1. 选择测量特征：根据工件的设计要求，确定需要测量的形状特征，如圆度、平行度等。

2. 设定测量参数：在软件中设定测量参数，如测量点的数量、测量深度等。

3. 进行测量：将测量探针与工件接触，并按照测量参数进行测量，记录测量结果。

七、数据处理与分析1. 数据导出：将测量数据导出到电脑或存储设备中，以备后续分析使用。

2. 数据分析：使用专业的数据分析软件，对测量数据进行分析，如绘制测量结果图表、计算尺寸偏差等。

八、报告生成与归档1. 报告生成：根据分析结果，生成测量报告，包括工件的测量数据、尺寸偏差分析、形状特征评估等。

2. 报告审核：由专业人员对生成的报告进行审核，确保准确性和完整性。

3. 报告归档：将测量报告归档并妥善保存，以备查阅和追溯需要。

第1篇一、概述三坐标测量机（CMM）是一种高精度、高效率的测量设备，广泛应用于航空航天、汽车制造、机械加工等领域。

为确保三坐标测量机的正常使用和测量结果的准确性，特制定本操作规程。

二、操作前准备1. 环境要求（1）温度：保持在20±2℃范围内，相对湿度保持在50%～70%之间。

（2）照明：保持室内光线充足，避免直射阳光。

（3）清洁：保持工作台面、导轨、测头等部件清洁，无油污、灰尘等杂物。

2. 设备检查（1）检查三坐标测量机电源、气源、冷却系统等是否正常。

（2）检查三坐标测量机软件、硬件系统是否正常运行。

（3）检查测头、测针、夹具等附件是否完好。

3. 操作人员要求（1）操作人员应熟悉三坐标测量机的操作原理、性能参数、测量方法等。

（2）操作人员应具备一定的机械、电子、计算机等专业知识。

（3）操作人员应严格遵守操作规程，确保人身和设备安全。

三、开机及预热1. 开机顺序（1）开启气源，检查气压是否正常。

（2）开启三坐标测量机电源，启动控制系统。

（3）开启计算机，进入测量软件。

2. 预热（1）根据测量要求，调整三坐标测量机工作台温度。

（2）预热时间根据设备型号和测量要求确定，一般需预热30分钟至1小时。

四、测量过程1. 测量准备（1）仔细阅读零件图纸，了解测量项目、测量要求。

（2）根据测量要求，制定测量方案，编写测量程序。

（3）检查测头、测针、夹具等附件是否完好，安装到位。

2. 测量操作（1）将工件放置在工作台上，确保工件固定牢固。

（2）按照测量程序，启动测量过程。

（3）测量过程中，注意观察屏幕显示，确保测量数据准确。

（4）测量完成后，关闭测量程序，停止测量。

3. 测量结果处理（1）将测量结果导入测量软件，进行数据处理和分析。

（2）根据测量结果，判断工件是否满足设计要求。

（3）如发现异常情况，及时采取措施进行调整。

五、操作注意事项1. 操作过程中，严禁触摸运动部件，避免发生意外。

2. 测量过程中，严禁突然中断测量，以免损坏设备。

三坐标操作规程
一、三坐标的日常操作
1.开机步骤
①检查是否有阻碍机器运行的障碍物
②检查三坐标的气压表，显示值不低于0.4MPA
③接通总系统电源
④对控制柜加电
⑤对计算机加电
⑥启动AC-DIMS软件
⑦顺时针旋转，松开控制柜上的急停按扭
⑧松开操纵盒上的急停按扭
⑨机器回零
2、关机步骤
①把测头A角转到90度
②移动Z轴至安全位置
③按下操纵盒及控制柜上的急停按扭，关断气源
④退出AC-DIMS操作界面
⑤关闭计算机
⑥关闭控制器电源
二、安全操作注意事项：
①必须能够处理紧急情况下如何关机，才可尝试运行机器
②只能用花岗岩表面作为测量区域
③不要使用压缩空气来清理机器，未经良好处理的压缩空气可能含有污垢，从而影响空气轴承的正常工作（尽可能使用吸尘气）
④保持工作台面的整洁和被测工件表面的清洁
⑤测量工件时，如中间遇到特殊情况要终止测量，请把Z轴移到被测工件上方，并留出一段净空，然后按下操作盒上的急停按扭
⑥不要让机器急速转向或反向
⑦手动测量时应使用较低的速度并保持速度均匀，应等测针自动回退完成之后，再移动
⑧测量小孔或狭槽之前，请确认回退距离是否适当
⑨运行一段测量程序之前，请检查当前是否与该程序要求的坐标系一致。

2024年三坐标操作使用规程一、引言三坐标测量仪是目前工业领域中常用的精密测量设备之一，具有高精度、高效率和高可靠性的特点。

为了确保三坐标测量的准确性和稳定性，制定相应的操作规程是非常重要的。

本文将介绍2024年三坐标操作使用规程，以保证三坐标测量的准确性和操作的规范性。

二、操作人员1. 操作人员应经过专业培训，并取得相关证书。

2. 操作人员应熟悉和掌握相关的操作手册和使用说明。

3. 操作人员应每年接受一定的培训和考核，以保持其操作技能和知识的更新。

4. 操作人员应具备一定的计算机和软件知识，能够使用三坐标测量仪的控制软件。

三、环境要求1. 三坐标测量仪应安装在干燥、清洁、无尘、无振动的地方。

2. 应保持适宜的温度和湿度，以免对测量仪器造成影响。

3. 环境中不得有强磁场和其他可能影响测量精度的干扰源。

四、测量工件准备1. 工件应进行清洁和除尘处理，以确保测量结果的准确性。

2. 工件应放在测量台上，确保工件表面与测量仪器的接触良好。

3. 工件应固定牢固，以避免在测量过程中发生移动或晃动。

五、测量操作流程1. 打开三坐标测量仪和控制软件。

2. 选择合适的测量文件，并加载到控制软件中。

3. 在控制软件中设置测量参数，如测量精度和测量范围。

4. 对工件进行测量前的校准，确保测量仪器的零点和基准正确。

5. 在控制软件中选择相应的测量功能和测量点。

6. 操作测量仪器的探针，进行测量点的选取和测量。

7. 在控制软件中查看和记录测量结果。

8. 根据测量结果进行分析和判断，如是否符合要求。

9. 完成测量后，关闭三坐标测量仪和控制软件。

六、测量注意事项1. 在进行测量前，应检查测量仪器的状态和性能。

2. 在进行测量时，应避免与测量仪器的碰撞和摩擦。

3. 测量过程中应保持工件的稳定性，避免工件的移动和晃动。

4. 在操作过程中应注意保持测量仪器的清洁和干燥。

5. 测量结果应进行验证和校核，以确保测量的准确性。

七、故障排除1. 在操作过程中，如发生异常情况应及时停止操作，并进行故障排除。

三坐标操作使用规程范本第一章总则第一条为规范三坐标操作，提高测量准确性，保障工作安全，制定本规程。

第二条本规程适用于企业内所有从事三坐标操作的人员，包括操作人员、管理人员等。

第三条三坐标操作应按照工作流程和相关标准进行，确保数据准确性和一致性。

第四条三坐标操作人员应经过相关岗位培训和考核，持有相应的操作证书方可上岗。

第五条三坐标操作应遵循安全第一的原则，严禁违章操作和安全事故。

第六条三坐标操作应注重沟通和协作，保证信息的畅通和工作的高效。

第七条对于三坐标设备的维护和保养，应按照相关规定进行，确保设备的正常运行。

第二章三坐标操作流程第一条准备工作：1. 检查三坐标设备是否正常运行，包括电源、空压机、控制仪器等。

2. 检查工作环境是否符合要求，包括温湿度、光照等。

3. 检查测量工件是否符合要求，如材料、尺寸等。

第二条制定测量方案：1. 根据测量要求和工件特点，制定测量方案，包括测量方法、工艺参数等。

2. 确定测量参考基准和坐标系。

第三条进行测量操作：1. 将工件固定在三坐标台上，确保工件的稳定性。

2. 打开三坐标软件，输入测量参数和坐标系。

3. 进行测量操作，包括数据采集、角度测量、尺寸测量等。

4. 对于特殊工艺要求的测量，按照相关规定进行操作。

第四条整理和保存测量数据：1. 对于每次测量的数据，应进行整理和记录，包括日期、工件名称、测量参数等。

2. 保存测量数据，包括硬盘存储和纸质备份，确保数据的安全性和可查性。

第五条分析和判定测量结果：1. 对于测量结果，进行数据分析和判定，包括误差分析、偏差分析等。

2. 根据测量结果，判断工件的合格性和不合格性，制定相应的处理措施。

第六条清理和维护设备：1. 在测量结束后，及时清理测量台和测量仪器，确保设备的整洁和干净。

2. 定期对设备进行维护和保养，包括清洁、校准等，保证设备的正常运行。

第七条完成测量报告：1. 根据测量数据和分析结果，编制测量报告，包括图表、表格等。

一.工作环境：温度，湿度，油份，腐蚀气体，震动及空气流动的速度等都会影响精度。

压力机，大型加工机械或送风机等震动严重的地区不能安装。

温度的变化会引起光栅尺及公建的大小变化，以及CMM构造变化，造成精度低下。

➢室内温度：20±2℃，2℃/8h,1℃/m。

➢相对湿度：40﹪—60﹪➢震动：应该与外部震动隔离二：开机步骤：1、先打开空气开关，确认压缩空气压力值在87PSI（0.6Mpa）以上，确认冷干机出气管内压缩空气不含油、不含水。

2、打开电脑。

（开机前应用酒精和无尘抹布擦拭机器导轨和工作台）3、打开操作平台上“绿色”按钮→30s后听到滴的一声，即可打开系统软件→出现对话框“您要允许以下程序对此计算机进行更改吗？”点击“是”→搜索原点“是”→搜索原点结束“确定”三、三坐标测量仪的操作：➢创建测头组1.点击正上方“测头”→测头编号选择<N>→选择要删除的坐标2.点击“测头（P）”→追加当前测头组方向A,点击“是”→在操作台上找到基准球的6点（最高点，于测针垂直的最大圆周上均匀4点，再回到最高点）→确认→输入需要的坐标：A轴、B轴→原名称prbs改为prb6等，注意不要于原来坐标代号重复→确认→出现“请旋转对应的A、B轴坐标”的对话框，依照旋转测头：A轴为纵向，B轴为横向→在操作台上找到基准球的6点→确认（若不再添加，点击取消；添加重复以上步骤）➢基准球校正点击正上方“测头（P）”→测头再校正（C）→基准球位置指定吗<是>→在操作台找到基准球的6点→确定→出现基准球位置指定结果，确认→是，选择对应的测针点击“添加”键→确认（A：00，B：00）旋转测头对应A、B轴，再确认，系统会自动测量，各个坐标依次测完，出现校正结果，点击关闭→操作完成（建议每周校正一次，使用频率较低周期可延长。

）注：基准球直径25；标准偏差≤0.003；真球度≤0.005，若超出标准偏差，需重新校正。

三坐标测量仪使用流程一、前期准备。

咱们在使用三坐标测量仪之前呀，得先把它周围的环境整一整。

这就好比咱们要招待客人，得把屋子打扫干净一样。

把测量仪周围的杂物都清理开，给它腾出个宽敞舒适的小空间。

然后呢，还得看看测量仪的电源啥的有没有接好，可别到时候正测量着呢，突然断电，那就像正兴高采烈地讲着笑话结果被人打断一样扫兴。

再就是要检查一下测量仪的探针啦。

这个探针就像是测量仪的小手指，要是它有点小毛病，那测量出来的数据可就不准确喽。

看看探针有没有磨损，要是磨损得厉害，就像咱们的指甲太长了一样，得给它换个新的或者修一修。

二、被测物体的放置。

这时候就该把咱们要测量的小物件请出来啦。

把被测物体放在测量台上的时候，可得小心翼翼的呢。

就像把宝贝放在一个精致的盒子里一样，要放得稳稳当当的。

要保证物体的放置位置不会影响测量的准确性。

如果是那种形状比较奇怪的物体，还得动动脑筋，找个最佳的放置姿势。

比如说像那种弯弯扭扭的小零件，就得找个角度，让测量仪能轻松地“摸到”它的各个部位。

三、测量仪的开机与校准。

接下来就是开机啦。

按下开机键的时候，就像唤醒一个正在睡觉的小伙伴，心里还会有点小期待呢。

开机之后呀，可不能直接就开始测量，还得给测量仪做个小小的校准。

这就好比是给它定个标准，让它知道什么是准确的测量。

校准的时候，按照仪器的提示一步一步来，可不能马虎哦。

要是校准没做好，后面测量出来的数据就像没谱的歌一样，乱七八糟的。

四、开始测量。

好啦，前期工作都做好了，就可以开始正式测量啦。

操作测量仪的软件或者手柄的时候，就像是在玩一个超级精密的游戏。

根据被测物体的形状和测量要求，慢慢地移动测量仪的探头，让它去“触摸”物体的各个需要测量的点。

这个过程可不能太着急，要像蜗牛走路一样，稳稳当当的。

每测量一个点，测量仪就会像个小秘书一样，把数据记录下来。

五、数据处理与分析。

测量完了之后呢，就到了数据处理的环节啦。

这时候我们就像个小侦探一样，要从这些测量出来的数据里找出有用的信息。

第1篇一、操作前准备1. 确认三坐标测量机室内的温度、湿度符合要求（温度：20±2℃，湿度：50%-70%）。

2. 检查设备外观，确保无异常情况。

3. 检查气源、电源、软件等是否正常。

4. 清洁测量机导轨及工作台，保持环境整洁。

5. 确认测头、测针已安装好，主控系统已打开。

二、开机操作1. 打开气源，确保气压正常。

2. 开启电脑及三坐标测量机主机电源。

3. 打开三坐标测量机软件，根据软件提示进行操作。

4. 按下操纵杆上的伺服加电键，使机器回零位。

5. 开始检测工作。

三、测量操作1. 查看零件图纸，了解测量要求和方法，规划检测方案。

2. 将零件放置在工作台上，注意保护测量机和零件，确保零件安放在方便检测的位置，并固定牢靠。

3. 安装测针及其附件，注意轻拿轻放，用力适度。

4. 按照测量方案进行测量，首次运行程序时注意减速运行，确保编程无误后再使用正常速度。

5. 测量过程中，操作人员要精力集中，注意观察测量结果。

6. 如发现异常情况，立即按紧急停机按钮，保护现场，查找原因后继续运行。

四、测量结束后操作1. 测量完成后，将测量结果、测头配置等说明存档。

2. 拆卸（更换）零件。

3. 将X、Y轴移至中间位置，Z轴移至上方。

4. 关闭气源、电源和软件。

五、注意事项1. 测量过程中，测头不能移动太快，并保证没有障碍物发生碰撞。

2. 测量完一个元素后，测针要移至安全平面，再进行下一个元素的测量。

3. 测量前若更换了测针，则一定要进行测针校定，以保证测量精度。

4. 测量过程中，如出现告警信息，应根据提示进行清除，保证安全后再重新启动。

5. 严禁操作人员操作过程中，头部位于Z轴下方。

6. 待机和运行过程中，禁止手扶或者依靠主腿或辅腿。

7. 在测量机运行过程中，注意身体的任何部位都不能处于测量机的导轨区或运行范围内。

8. 操作者必须经过专业培训，掌握了设备的性能后方可上岗作业。

本规程自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充和修订。