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三丰轮廓度仪操作规
程
三丰轮廓仪（CV_3100）操作规程
一准备工作
1开启电源，确保电源的电压.频率，是否接地。
2观察环境的温度.湿度，确认温度在20°附近并保持稳定。
3清洁仪器，运行导轨可用酒精或汽油清洁，玻璃工作台用酒精清洁，其它花岗石面用汽油清洁。
4准备测试的工作。
5其他需要准备的工作。
二工作过程
1打开测量软件Formpak,先进行回零。
2根据工艺选择合适的安装方法，把被测部分清理干净。
3根据被测工件的性质选择合适的测头，并进行标定。
5然后把被测工件夹到卡盘上，测针接触被测工件，开始画出被测部分的轮廓，最后根据工艺给出测量部分的数据。
6工作过程中，若出现异常要及时按下急停开关并进行处理。
7测量结束后要填写好仪器使用记录，清理好现场，离开测量室。
三仪器维护与保养
1.每周测试标准量块，误差超出（2+4H\100）um,要重新进行标定。
当测头发生碰撞后，要重新做标定。
2.做好仪器的清洁工作，保证台面干净，导轨面不得放置任何杂物，以免划伤表面。
3对导轨面要进行保养，先用真丝绸布蘸酒精擦拭再上润滑油，每3—5个月做一次.
4.当仪器出现异常时，要及时上报部门，进行检修，问题解决后方可继续使用。
三丰公司秉承持续创新向客户提供最新技术体验的理念。
因此保留对产品的技术规格进行变更的权利。
规格如有变更，恕不另行通知。
便携式表面粗糙度测量仪
Surftest SJ-210 系列(C15017测量开始/停止 粗糙度参数选择
开关 ON/OFF/外部输出
罩打开和关闭
支持多种粗糙度标准。
拥有多种参数和功能，如任意长度测量。
使用主件上面和其可开启盖里面的按钮可便于操作和设置。
按下测量开始按钮时，测量完成后显示测量结果。
置可充电电池可支持测量的进行，无需外的可选打印机可打印计算结果和实测累计测量距离超过所设定的门限水平时，输出报警显示。
(有助于维护针头更换策种类型的驱动装置可用：标准型、横向驱动型和退避型。
是否可选，视工件情况而定。
产品详细介绍：ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｊｄ－１７．ｃｏｍ／ｊｄ－１７＿ＣｈｉＣｌａｓｓ＿２１２３４＿１．ｈｔｍｌ。
Q/BK（EO）S210-2013M2110内圆磨床安全技术操作规程一、技术参数范围1 主要规格：ø100*1302 机械复杂系数：83 电气复杂系数：7.54 电动机数量：45 电动机总功率：4.125二、使用前的准备工作1操作人员应熟知磨床安全技术操作规程通用部分。
2按润滑要求加油。
3检查各项防护装置是否齐全可靠。
三、安全技术操作程序1 每天工作前，先将砂轮空转3~5min，工作台由低速至高速空行2-3min，确认砂轮润滑系统及各部运转正常后再开始工作。
2 磨削时，应根据工件的材料、孔径等选用适当的砂轮、砂轮杆；每次更换必须按操作要求认真执行。
3 清理碎屑必须用刷子等专用工具。
四、安全和职业危害注意事项1 装卸、测量工件一定要停车进行。
2 工作时应根据磨削长度调整好限位挡铁，并把挡铁紧固好。
3五、应急措施发现异常声响和事故，要立即停车，并由专业人员排除故障后才能正常使用。
六、保养要求1 为了保证设备的正常使用和操作人员安全，操作者应当按规定进行日常保养，应当做到以下保养内容：○1滑动导轨和接合处无油垢、锈蚀、切屑，无拉毛、碰伤现象。
○2各传动系统正常、变速齐全、操作系统灵活可靠。
○3润滑装置齐全，油路畅通，油标醒目，各注油孔正常润滑。
○4安全防护装置齐全可靠。
○5管理好随机的附件、工具，不得随意摆放，如有损坏、丢失立即上报。
○6机床内外清洁，无黄袍、锈蚀。
○7工作场地清洁、整齐、无垃圾等杂物。
○8按要求将更换下来的冷却液、润滑油和油棉纱、手套统一集中处理，加工过程中产生的切屑要集中回收。
2 每一年至少做一次一级保养24—26月做一次二级保养。
3 液压油至少每年更换一次并清洗油箱，经常保持环境的清洁。
编制日期一. 各部份名称：1.演算显示部和驱动检出部审核2.演算显示部各部份名称编制日期二.仪器操作1.检出器的安装和拆卸：1.1 安装和拆卸检出器，应先将电源关闭(长时间按[Esc/Guide]键)。
在电源接通的情况下安装或拆卸，则仪器可能受损。
1.2 安装和拆卸检出器，应将驱动部置于原点位置后再进行操作。
如果驱动部不在原点位置，则不仅安装和拆卸困难，而且仪器可能受损。
审核3.驱动检出部各部份名称编制日期1.4 请勿触碰测针。
否则测针可能受损。
审核1.5 确认检出器一侧和驱动一侧的连接器方向后，小心地将检出器垂直地嵌入到驱动部孔中。
1.3 检出器安装和拆卸时，请务必握住检出器的主体部分。
如果握住尖端或测针部位，则仪器可能受损。
编制日期江鑫淋审核2.驱动检出器的安装：1.将驱动检出部按箭头（1）有方向嵌入演算显示部，用驱动检出部固定销固定。
2.将驱动检出部朝箭头（1）方向按压，同时按箭头（2）方向下行，用驱动检出部固定板脚来固定。
1.7 检出器的拆卸，使用SJ-210完成测量操作后，为防止仪器触碰而损坏，请将检出器从驱动部上拆卸下来保管。
驱动部位于原点的位置时，小心地将检出器从驱动部垂直地拔出来。
1.6 检出器确实嵌入后，检出器的情况如下图所示，在检出器上方可以看见的螺丝位置和检出部导轨的端面基本一致。
编制日期江鑫淋审核4.数据线的使用驱动检出部不按装在演算显示器上时，请如下图所示用数据线连接后再使用。
注意：拆卸驱动检出部时，请不要按压检出部。
否则测针可能受损。
1.将A朝箭头（1）方向按压，同时朝箭头（2）方向提起，用演示显示部的驱动检出部固定板脚下拆卸出来。
2.将B朝箭头（3）方向按拉，同时从演示显示部的驱动检出部固定销下拆卸出来。
3.驱动检出器的拆卸：：编制日期江鑫淋审核5.1.3 确认测针正确接触面. 另外，也请确认检出器和测量面是否平行。
5.1 测量物的测量面比SJ-210大时，将SJ-210放在测量物上面。
三坐标操作规程1. 目的规范操作者作业方法确保设备安全使用及测量的准确性。
3. 操作步骤3.1接通控制柜电源，开启控制电脑。
3.2打开气源阀门，调整气压至0.2～0.4MPa范围内。
3.3打开控制柜电源，并开启计算机电源，待进入测量软件后，执行机器回零。
3.4根据工件形状选择好测针及测角，执行侧头校验。
3.5 将工件装夹在测试平台上，执行检测。
3.6 检测完毕后，将测轴升至Z轴最高点。
3.7 对检测好的工件进行评价，输出检测结果。
3.8 将检测好的工件移出测试平台，完成测试。
页脚内容13.9 关机时先关闭计算机电源，再关闭控制柜电源，最后关闭气阀。
4. 注意事项4.1 未经培训的人员禁止使用该测量机。
4.2 开机前首先检查供气压力达到要求后才能开控制柜。
气压控制在：0.2～0.4MPa范围内；4.3 测量机房温度为20±2℃。
4.4 稳压电源的输出电压为100±10V。
4.5 开机顺序为：先开气源，再开控制柜和计算机电源，然后进入测量软件。
4.6 每次开机后先回机器零点。
在回零点前，先将测头移至安全位置，保证测头Z轴向上运行时无障碍。
4.7 在撤装测头、测杆时要使用随机提供的专用工具，所使用的测头需要先标定。
4.8 在手操方式下移动轴时，在接近踩点位置时，速度要慢。
4.9 旋转测头、校验测头、运行程序等操作时，保证测头运行路线上无障碍。
4.10在搬放工件时，先将测头移至安全位置，要注意工件不要磕碰工作台面，特别是机器的导轨面。
4.11发现异常情况，首先记录软件提示的错误信息，传真或电话通知供应商，未经指导和允许请勿擅自进行检查维修。
4.12计算机内不要安装任何与三坐标测量机无关的软件，保证系统的可靠运行。
页脚内容24.13 空调应24小时开机，保证测量机正常使用。
4.14 严禁操作人员操作过程中，头部位于Z轴下方。
4.15 开机后，首先检查Z轴是否有缓慢上下滑动现象，如有，请与供应商联系。
SJX5291THS210混砂车操作规程1适用范围本文件规定了SJX5291THS210(12m3/min)型混砂车的操作方法及操作过程注意事项。
本文件适用于SJX5291THS210(12m3/min)型混砂车。
2 操作规程要求2.1运行前的准备2.1.1设备作业环境的要求；2.1.1.1井场道路应适合大型车辆进、出，井场应平整。
井场尺寸（包括储液罐位置）为40m×40m。
2.1.1.2根据施工设计和施工方要求，准备好足够数量的储液罐，摆放在井场适宜位置，按施工要求备足液体。
2.1.1.3车辆停放基础应略高于地表面且应平整，高压管线固定地锚的位置应避开管线、沟、水坑等处，地锚坑处无埋设电缆、管线。
2.1.1.4注意井场地区季节风向，施工车组应选择上风向摆放，井场应预留紧急撤离通道，确认井口无有毒有害气体方可作业，且远离井口20米以外。
所加介质不能易燃易爆。
2.1.2对设备状态的规定：设备须处于完好状态，各项指标达到标准要求。
各高温出口必须配有防火帽。
2.1.3 对人员状况及劳保穿戴的要求；操作人员须经过相应技术培训，并持有效操作证上岗，严禁饮酒后上岗；患有职业禁忌症的人员不应进行混砂车操作；劳保穿戴齐全。
2.1.4 设备交接班的规定：设备交接班时双方要在设备运转状态下详细交接各项内容。
2.1.5设备启动前检查准备的要求：2.1.5.1检查液压油箱，液压管线及液压油油位。
2.1.5.2检查散热器、风扇、水管线。
2.1.5.3检查分动箱、液压泵、液压管线及各部接头。
2.1.5.4检查吸入泵、管汇、蝶阀。
2.1.5.5检查发动机机油、水泵皮带、燃油箱及输油管、电瓶。
2.1.5.6检查排出砂泵、液添泵、蝶阀、管汇、电磁阀及各部液压管线、软管、电线。
2.1.5.7检查输砂器、保险销、放液蝶阀、备胎、液添泵及各部液压管线、电线、软管。
2.1.5.8检查混砂罐、绞龙驱动系统、传动链条、液压马达及各部液压管线。
Surftest (表面粗糙度测量仪)SJ-310详细信息参见 L-4 页Surftest (表面粗糙度测量仪)SJ-410详细信息参见 L-7 页产品Contracer (轮廓测量仪)CV-3200/4500详细信息参见 L-21 页Formtracer (表面粗糙度/轮廓测量系统) SV-C3200/4500详细信息参见 L-25 页形状测量系统LLL目录Surftest (表面粗糙度测量仪)SJ-210 L-3SJ-310L-4用于 SJ-210/310选件L-5SJ-410L-7SJ-500, SV-2100L-8SJ-500P , SV-2100M4 L-9SV-3100L-10Surftest Extreme 超级表面粗糙度测量仪(CNC 表面粗糙度测量仪)SV-3000CNC/SV-M3000CNCL-11选件L-12精密量仪·量具的小知识L-17Contracer (轮廓测量仪)CV-2100L-19CV-3200 / CV-4500L-21Contracer Extreme(CNC 轮廓测量仪)选件L-23Formtracer(表面粗糙度和轮廓测量系统)SV-C3200 / SV-C4500L-25CS-3200S4L-26Formtracer Extreme(CNC 表面粗糙度和轮廓测量系统)SV-C4500CNCL-27CS-5000CNC/CS-H5000CNC L-28精密量仪·量具的小知识L-29Roundtest(圆度、圆柱形状测量仪)RA-10L-31RA-120/120P L-32RA-1600L-33RA-2200L-34RA-H5200L-35Roundtest Extreme(CNC 圆度、圆柱形状测量仪)RA-2200CNC L-36RA-H5200CNCL-37选件L-38精密量仪·量具的小知识L-41Surftest FormtracerContracerRoundtestL便携式表面粗糙度测量仪测量开始粗糙度参数选择L 轮廓显示: 一个参数的测量结果和测量轮廓Surftest SJ-310No.12AAA217**No.12AAA216No.12AAA222No.12AAA218 *退避型标准配件*配件不适于横向移动驱动器。
传感器线规测头三丰安全操作及保养规程传感器线规测头是用于检测线路短路和断路的设备，在工业自动化领域中广泛使用。
为了保障使用者的人身安全和设备的正常运行，本文将对传感器线规测头的安全操作及保养规程进行详细介绍。
安全操作规程1. 工作环境传感器线规测头应当在干燥、通风、无腐蚀性气体、无强磁场干扰的环境下使用。
2. 电源要求传感器线规测头应当使用电压稳定、电流正常的电源，电压不得超过额定值，否则将影响测试结果和设备寿命。
应当接地保护，保证设备本身和使用者的人身安全。
3. 使用前的准备工作在使用传感器线规测头之前，应当进行设备的检查和保养，确保设备正常运行。
具体操作如下：•清除设备表面的灰尘和污渍，不能使用含有腐蚀性的化学品；•检查连接线是否损坏或锈蚀，如有问题应及时更换；•检查电源线缆是否正常；•检查测试连接线是否正确连接。
4. 使用中的注意事项•在测试线路时，应当按照设备说明书进行操作，避免误操作造成测试结果错误或设备损坏；•不得在传感器线规测头表面和连接线上进行人为损坏，以免影响测试结果或设备寿命。
5. 使用后的处理在使用完传感器线规测头之后，应当及时将设备收拾整齐放置，避免发生碰撞和损坏。
同时，应当关闭电源，并拔出电源线，防止发生意外事故。
保养规程1. 定期检查设备为了保证传感器线规测头的正常运行，需要进行定期检查和维护，包括：•清洁设备表面，避免灰尘和污垢的积累影响测试结果；•检查连接线与电源线缆是否完好，如有问题应及时替换。
2. 保持设备干燥传感器线规测头应当保持干燥状态，不得接触到潮湿物品，避免设备内部的零部件受潮生锈影响测试结果和设备使用寿命。
3. 防止机械损伤传感器线规测头的表面是精密测量元器件，不得在使用过程中与硬物接触或碰撞，应当妥善保护。
4. 合理存放设备为了保管传感器线规测头，应当存放在干燥、通风、无腐蚀性气体、无强磁场干扰的地方。
同时，在移动设备的过程中应当轻拿轻放，避免发生碰撞和损伤。
三丰表面粗糙度测量仪SJ-411Surftest（表面粗糙度测量仪）SJ-400 178系列—便携式表面粗糙度测量仪配备有符合最新ISO,DIN,ANSI,和JIS标准的36种粗糙度评价参数。
一个宽范围、高分辨率的检测器和一个直接驱动元件，提供了在同类产品中更优越的高精度测量。
<范围／分辨率>800μm/0.000125μm（8μm测量范围）<直线度／移动长度>SJ-401驱动部:0.3μm/25mmSJ-402驱动部:0.5μm/50mm无轨检测器和弧形表面补偿功能使它能有效地评价圆柱体表面粗糙度。
特细的阶差，直线度、波度均可用无轨测量功能测出。
测量数据可通过RS-232C接口电缆（选件）由外部PC输出。
带有粗糙度标准板。
由数字滤波功能可得到全真的表面粗糙度轮廓图。
GO/NG判断功能。
自动校正功能。
技术参数X轴（驱动部）测量范围:25mm（SJ-401）,50mm（SJ-402）测量速度:0.05,0.1,0.5,1.0mm/s返回速度:0.5,1.0,2.0mm/s移动方向:向后直线度:0.3μm/25mm（SJ-401）,0.5μm/50mm（SJ-402）定位:±1.5°（倾角）,10mm（向上／向下）检测器范围／分辨率:800μm/0.01μm,80μm/0.001μm,8μm/0.0001μm（使用测头选件时，最大可达2400μm）本问作者：王忠海参考资料：检测方法:无轨／有轨测量测力:4mN或0.75mN（低测力型）测针针尖:金刚石、90º/5μmR（60º/2μmR:低测力型）导头曲率半径:40mm检测方法:差动电感式电源:通过AC适配器／可充电镍氢电池电池寿命:最多可测量600次（不带打印）充电时间:15个小时数据输出通过RS-232C端口／SPC输出尺寸（WxDxH）控制器:307x165x94mm高度-倾角调整装置:131x63x99mm驱动部:128x36x47mm（SJ-401）,155x36x47mm（SJ-402）重量控制器:大约1.2kg高度-倾角调整装置:大约0.4kg驱动部:0.6kg（SJ-401）,0.7kg（SJ-402）评估能力评估轮廓:P（主轮廓）,R（表面粗糙度轮廓）,W（滤波波度轮廓）,DIN4776、粗糙度motif、波形motif评估参数:Ra,Ry,Rz,Rq,Pc,R3z,mr,Rt,Rp,Rv,Sm,S,?c,Rk,Rpk,Rvk,Mr1,Mr2,A1,A2,Lo,Ppi,R,AR,Rx,Da,Dq,Ku,HSC,mrd,Sk,W,AW,Wte,Wx,Vo分析图表:支撑曲线（BAC1/2）、振幅分布曲线（ADC）滤波类型2CR,PC75,高斯截止波长0.08,0.25,0.8,2.5,8mm取样数:X1,X3,X5,XL任意长度（XL）:0.1-25mm（0.1-50mm:SJ-402）,0.1mm增量取样长度（L）:0.08,0.25,0.8,2.5,8mm打印机热敏打印机本问作者：王忠海参考资料：打印宽度48mm（纸宽:58mm）纪录倍率垂直:20X-100,000X、自动水平:1X-1,000X、自动功能客户化:显示／评价参数的选择数据补偿:R表面、倾斜补偿标尺功能:显示任意两点间的坐标差数字调整工作台功能：无轨测量时、协助调水平移动检测模式驱动部停止时输入测头移动统计过程:最大值、最小值、均值、标准差、合格率、直方图公差判断:可确定三个参数的上、下极值。
中小型机具安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障中小型机具的安全操作，确保人员和设备的安全，根据国家有关法律法规，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于中小型机具的操作，包括但不限于挖掘机、推土机、起重机等。
第三条操作人员的要求：所有操作中小型机具的人员必须经过专业培训并取得相关岗位操作资格证书。
第四条基本原则：1.安全第一，预防为主。
2.严格按照操作规程进行操作，不得私自改造、停用或超负荷操作。
3.每次操作前必须进行安全检查，并做好相关记录。
第二章操作前准备第五条机具的检查：1.检查机具是否出现漏油、漏水、漏气等情况。
2.检查机具的主要部件是否完好，如变速器、发动机、液压系统等。
3.检查机具的配件是否齐全，操作杆、吊钩等是否完好。
第六条工作环境：1.对工作环境进行检查，确保没有明显的安全隐患，如坑洞、油污等。
2.确保工作现场清洁，杂物、碎石等必须清除。
第七条安全措施：1.操作人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2.操作人员必须正确使用安全带，确保在操作过程中不会意外坠落。
3.操作人员必须熟悉机具的操作原理和相关控制装置，以及常见的操作故障处理方法。
第三章操作流程第八条操作前的准备工作：1.机具操作前必须摆好工作姿势，并调节好座椅和操纵杆。
2.检查机具液压系统是否正常，操作杆是否灵活。
3.检查机具的仪表和报警装置是否正常，如油压表、温度表等。
第九条机具起动：1.按照操作手册的要求，正确地进行机具的起动操作，确保发动机正常运转。
2.在机具起动后，必须观察机具的仪表，确保各项指示灯正常。
第十条机具操作：1.操作人员必须熟悉机具的操纵杆和控制装置的使用方法，确保正确操作。
2.在操作过程中，必须保持注意力集中，不得分神或进行无关的操作。
3.机具的操作速度必须合理，不得超速或急刹。
第十一条机具停机：1.在操作结束后，必须按照操作手册的要求正确停机。
2.停机后，必须关闭发动机，清除现场并做好相关记录。
SY210NT 系列控制器操作手册Version 2.3© 2005 by SYRIS Technology Corp.项目内容页次一.产品介绍 (1)二.设备连接图示说明 (2)三.设备初次使用设定 (6)四.控制器接线图 (10)五.系统主功能流程图 (14)一. 产品介绍：产品类别SY 系列产品主要为1. SY210NT 系列感应控制器2. SYRD 系列感应式卡片阅读机3. MDDIDO-1S 模块4. MDPRINT-1S 模块5. 感应卡系统架构图門區一門區二門區四門區三二. 设备连接图示说明:SY系列产品之间的设备连接可分为:1.控制器与管理计算机2.控制器与卡片阅读机3.控制器与扩充模块4.控制器内建输出入接点以下分述说明:1. 控制器与管理计算机控制器与管理计算机的连接是透过RS485接口传输,其连接编号为:控制器端 : 连接器代号----- M4( P1:蓝线4A- ; P2:紫线4A+ ; P5:黑线GND )管理计算机 : 25PIN连接器 --- 第一脚 : GND ; 第二脚: 4A+ ; 第三脚 : 4A-图示说明:一台管理计算机最多可接99台控制器,其连接为并接方式( 所有同色线接在一起 )从管理计算机延伸出的RS485传输线最长可至1 KM注意: RS485 传输线线材最好使用AWG18~22号计算机RS485传输用遮蔽对绞线(请洽当地线材供货商)2. 控制器与卡片阅读机控制器与卡片阅读机的连接是透过RS485接口传输,其连接编号为:控制器端 : 连接器代号----- M4( P3:灰线4R- ; P4:白线4R+ )卡片阅读机端 : 连接线代号 ----- 黄线 4R+ ; 绿线 4R- ;红线 DC+5~12V ; 黑线 DC0V图示说明:一台控制器最多可接8台卡片阅读机,卡片阅读机之连接为并接方式( 所有同色线接在一起 )从控制器延伸出的RS485传输线最长可至1 KM卡片阅读机注意: RS485 传输线线材最好使用AWG18~22号计算机RS485传输用遮蔽对绞线(请洽当地线材供货商)电源配置:(DC12V)1.控制器消耗电流:400mA/每一台2.卡片阅读机消耗电流:100mA/每一台3.打印机模块消耗电流:100mA/每一模块4.DIDO模块消耗电流:4DI4DO: 250mA/每一模块;8DI8DO:mA/每一模块16DI:mA/每一模块;16DO: mA/每一模块连接后的系统消耗电流(电压为DC12V)请自行依上述各单体消耗电流累加,并请选择适当的电源供应设备,提供系统正常运作所需。
No. 99MCA158G1使用说明No.02APN772(套装No.02APN739 <2/5>)用户手册使用前请仔细阅读本《用户手册》，以便正确使用。
阅读后请将本手册妥善保存于便于查找的场所。
第2版2004年03月第1版2002年10月本手册将根据产品的改良及其它进行适当的修改。
©Copyright Mitutoyo Corporation 2002被登载的产品名称、公司名称为各公司的商标或注册商标。
本手册中所使用的标记各种注释通过正确的操作帮助我们获取高可靠性测量数据的各种“注释”，用下列各种术语进行区分表示。
要点• 对实现目标所必需的信息进行的注释。
不可无视该项指示。
• 提示如不遵守该指示，则有可能损害主机的性能、精度亦或有可能给维护机器运转带来困难。
注释提示本文中特别重要的、需要强调、补充的信息。
指出进行特定操作时的特别注意事项（存储限制、设备结构、有关程序特定版本的信息等）参考提示本文所记载的操作方法、顺序应用于特殊问题时的参考信息、操作及相关功能的详细说明。
另外，还有其他参考信息时则提示信息之所在。
对由于不遵守本说明书所述使用方法而造成的损害，本公司概不负责。
本公司可能对说明书中所记事项不做予告进行更改。
© 2002,2003 Mitutoyo Corporation. All rights reserved.i No. 99MCA158G保证本设备是在严格的质量管理下制造出来的，客户在正常的使用状态下，如果自购买之日起一年内出现故障，本公司将负责免费维修。
届时，请与销售代理店或者本公司营业所进行联络。
如果出现以下情况，在保修期限内可负责有偿维修。
1 由于操作上的失误以及由于不当改造和修理所引起的故障及损坏。
2 购买后由于移动、掉落或者运送而造成的故障及损坏。
3 由于火灾、盐蚀、废气、异常电压以及其他自然灾害等所引起的故障及损坏。
本保证仅在日本国内有效。
三丰圆柱度仪作业指导书篇一1.本圆度仪采用AC220V50HZ电源，检查电源正确，并保持主机良好接地；2.打开电源，启动计算机进入操作系统；打开圆度仪主机电源开关，启动工作台旋转，并预热15分钟；3.将被测件安放在工作台中心，调整立柱及横臂手轮，使传感器的测针接触工件；4.用手拨动工作台逆时针旋转，首先选择±100um档，用敲拨棒调整工件，使计算机上显示的模拟表头的指针摆幅最小；然后逐步提高放大倍率，反复此调整过程，提高对心精度。
直到在±25um 档时，表头的指针摆幅最小即可；5.打开主轴电机开关，主轴旋转，当主轴旋转3周后，单击［开始测量］按钮开始测量；测量完成后，计算机将自动对测量结果进行分析并显示测量结果；这时，即可以对测量结果进行存储及打印输出；6.仪器停止工作不用后，应关闭计算机及主机电源；取下工作台上的卡盘和被测件，同时，使传感器处于自由状态，不可使其承受外部力量；7.使用本仪器前请首先了解使用说明书；被测件应认真清洁和等温；主轴严禁顺时针旋转；禁止冲击传感器。
8.定期给主轴加油，并保持仪器立柱、横臂、工作台等裸露部分清洁，并涂少许机油以防氧化生锈。
篇二一、公共轴线法在被测元素和基准元素上测量多个横截面的圆，再将这些圆的圆心构造一条3D直线，作为公共轴线，每个圆的直径可以不一致，然后分别计算基准圆柱和被测圆柱对公共轴线的同轴度，取其最大值作为该零件的同轴度。
这条公共轴线近似于一个模拟心轴，因此这种方法接近零件的实际装配过程。
二、直线度法在被测元素和基准元素上测量多个横截面的圆，然后选择这几个圆构造一条3D直线，同轴度近似为直线度的两倍。
被收集的圆在测量时最好测量其整圆，如果是在一个扇形上测量，则测量软件计算出来的偏差可能很大。
三、求距法同轴度为被测元素和基准元素轴线间最大距离的两倍。
即用关系计算出被测元素和基准元素的最大距离后，将其乘以2即可。
求距法在计算最大距离时要将其投影到一个平面上来计算，因此这个平面与用作基准的轴的垂直度要好。
第1篇一、目的为确保油封设备的安全、高效运行，防止意外事故发生，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有使用油封设备的操作人员。
三、操作前的准备1. 检查设备状态：在操作前，必须对油封设备进行全面检查，确保设备各部件完好无损，润滑油充足，电气线路无破损，液压系统无泄漏。
2. 检查安全防护装置：确认设备上的安全防护装置（如急停按钮、安全门等）完好有效。
3. 检查环境：确保操作现场清洁，无杂物，地面干燥，通风良好。
4. 熟悉设备操作：操作人员必须熟悉油封设备的结构、性能、操作方法和注意事项。
四、操作步骤1. 启动设备：- 按下启动按钮，启动油封设备。
- 观察设备运行状态，确认设备运转正常。
2. 调整设备参数：- 根据生产需求，调整设备转速、压力等参数。
- 确保设备参数在正常范围内。
3. 加料：- 将待加工材料按照规定的顺序和数量放入设备料斗中。
- 确保加料均匀，避免设备过载。
4. 操作设备：- 按照操作规程，手动或自动控制设备运行。
- 观察设备运行状态，确保设备正常运行。
5. 监控设备：- 定期检查设备各部件的运行情况，发现异常及时处理。
- 监控设备温度、压力等参数，确保设备在正常范围内运行。
6. 停止设备：- 在生产任务完成后，按下停止按钮，停止设备运行。
- 确保设备停止后，关闭电源。
五、注意事项1. 操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜等。
2. 操作过程中，严禁触摸设备高温部位。
3. 严禁在设备运行过程中进行维修、清洁等操作。
4. 严禁在设备周围堆放杂物，保持操作现场清洁。
5. 发现设备异常，立即停止设备运行，报告相关部门进行处理。
六、维护保养1. 定期对设备进行清洁、润滑、检查和保养。
2. 根据设备使用情况，更换易损件。
3. 建立设备维护保养记录，确保设备正常运行。
七、附则本规程由设备管理部门负责解释，自发布之日起执行。
如有未尽事宜，按国家有关法律法规执行。
第2篇一、前言为了确保油封设备安全、高效、稳定地运行，防止操作过程中发生意外事故，保障员工的生命财产安全，特制定本操作规程。
锡割机安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保锡割机操作的安全性，保护操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用锡割机的操作人员和相关管理人员，操作人员和管理人员必须严格遵守本规程。
第三条操作人员和管理人员必须接受相关的安全培训和技术指导，并持有相关的操作证书方可进行操作。
第四条操作人员和管理人员必须了解本规程的内容，严格按照规程的要求进行操作和管理，确保操作的安全性。
第五条任何违反本规程的行为都将被追究相应的责任，一经发现，必须及时报告并采取相应的处理措施。
第二章通用规定第六条操作人员和管理人员在操作前应仔细检查锡割机的工作状态，确保设备完好、正常。
第七条操作人员和管理人员在使用锡割机时必须穿着符合相关安全规定的工作服、工作鞋，并佩戴好安全帽和护目镜。
第八条操作人员和管理人员在进行锡割机操作前必须进行手部和身体的清洁，防止残留物粘附导致操作不当。
第九条操作人员和管理人员必须按照设备的操作说明书进行操作，禁止擅自调整机器参数，特别是禁止将锡割机用于非正常的操作范围。
第十条操作人员和管理人员在操作中必须注意周围的环境和其他人员，保持良好的沟通和配合。
第十一条操作人员和管理人员在操作中发现设备存在异常情况时，必须立即停止操作，并报告相关人员进行处理。
第十二条操作人员和管理人员在操作结束后必须做好设备的清洁和维护工作，保持设备的干净和良好状态。
第十三条操作人员和管理人员在操作中严禁酗酒、吸烟等影响安全的行为，禁止将非工作人员进入工作区域。
第十四条操作人员和管理人员必须定期参加相关的安全培训和技术指导，提高自身的安全意识和技术水平。
第三章设备操作第十五条操作人员和管理人员在进行锡割机操作前必须进行设备的检查，确保设备无故障和安全隐患。
第十六条操作人员和管理人员在进行锡割机操作时，必须先调整好机器参数，确保操作的安全和有效。
第十七条操作人员和管理人员在操作中必须使用符合规定的焊割刀具和焊割材料，禁止使用损坏和不合格的刀具和材料。
三丰SJ210操作规程
三丰SJ210是一种便携式的三坐标测量仪器，广泛应用于精密制造、机械加工、汽车、航天等行业。
为了能够正确、高效地操作SJ210，以下是一份操作规程。
一、准备工作
1. 确保SJ210测量台面平整、稳定，无干扰物。
2. 检查SJ210是否处于正常工作状态，确认电池电量充足。
3. 准备好需要测量的零件以及相应的夹具、夹具台等。
二、开机与关机
1. 开机：按下SJ210侧面的电源开关，待显示屏亮起并显示操作界面后，即可开始操作。
2. 关机：长按SJ210侧面的电源开关，出现关机提示后，按照提示操作即可。
三、测量操作
1. 选择测量模式：在SJ210操作界面中，通过触摸屏或按键选择测量模式，如点测量、线测量、圆测量等。
2. 定位参考点：使用夹具夹住待测对象，通过调节夹具、夹具台等，确保待测对象与测量台面之间垂直、水平等。
然后，在SJ210上选择合适的参考点，使其与待测对象对齐。
3. 开始测量：按照测量模式相关的操作步骤，从起始点开始测量，将SJ210探头轻轻触碰待测对象表面，待测量完成后，将探头移开。
4. 测量数据处理：SJ210会自动记录测量数据，并显示在操作界面上。
根据需要，可以进行数据处理，如计算线段长度、角度等。
5. 多点测量：在测量过程中，可以选择多个测量点，再进行相应的测量操作。
记得在每次测量前，重新定位参考点。
四、数据输出与保存
1. 数据输出：SJ210可以通过USB接口或无线蓝牙方式，将测量数据输出至电脑或其他设备中。
按照需要进行设置，并按照操作提示操作即可。
2. 数据保存：在SJ210中，可以选择将测量数据保存至其内部存储器中。
也可以选择将数据保存至外接设备（如U盘、SD卡等）。
根据需要进行设置，并按照操作提示操作即可。
五、注意事项
1. 在使用SJ210时，应注意保护其探头，避免碰撞或摔落，以免损坏探头。
2. 在操作过程中，应注意保持测量环境清洁、整齐，避免灰尘、油污等物质对测量结果产生干扰。
3. 在存储和运输SJ210时，应采取相应的防护措施，避免受潮、过热等。
4. 若发现SJ210工作异常或出现故障，应及时联系专业人员进行检修。
通过以上的操作规程，我们可以更好地操作三丰SJ210，准确、高效地完成测量任务。
同时，在使用过程中要注意操作安全和仪器的保养，以确保仪器的正常使用寿命。
