瓦楞纸板的边压强度和耐破强度计算公式
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包装抗压强度计算在众多的纸包装材料中.瓦楞纸箱被公认为是最经济、实用和使用最广泛的。
瓦楞纸箱是一种薄壁结构的包装容器,具有质量轻、强度高,易加工成型、易折叠,便于运输和搬运、易回收和再生利用、印刷适应性优良、成本低等特性,已广泛应用于食品、水果、蔬菜、电子产品、工业器件、文化用品等工农业产品的销售包装和运输包装。
大多数瓦楞纸箱在运输、存储过程中,往往要多层叠放或堆放,除不规范装卸和不按要求的高度叠放或堆放因素外,包装箱本身的质量达不到标准要求是一个重要因素,为了保证被食用油不受损害,就要求包装箱必须具有一定的抗压强度。
因此纸箱耐压强度是商品包装要求的最重要的质量指标。
运输包装材料制品的分析1.发泡塑料制件1)适合做各种中小产品的绝热、隔震的内衬或运输容器。
2)特别适合敏感产品的缓冲包装衬件,如护角,护棱, 护板, 组合结构,现场发泡全面裹包件等, 它的优良性能应对恶劣的流通条件。
3)经过模切,制成可现场折叠成形的塑料隔档与衬垫组合结构。
2.瓦楞纸板1) 微细型瓦楞板(E/F/G/N/O单瓦楞),主要应用领域在于中高挡消费品包装, 高清晰彩图包装箱盒.2) 中型瓦楞板(A/C/B单瓦楞,双瓦楞),主要应用于各种日用消费品和工业产品的运输包装容器。
3) 重型瓦楞板(双瓦楞,三瓦楞及三瓦楞以上瓦楞板,瓦楞向互相垂直粘合的双瓦楞板----),特别适合制作各种堆栈滑板、重型产品运输包装箱等。
4) 各型瓦楞板材及其组合,通过模切,弯折,穿插等方法形成各种特殊形状的保护性衬垫与隔挡(护角,护棱, 护板, 组合结构),各种防护性展示性兼备的商店货架。
3.纸浆模塑制件1) 各种小商品浅模盘,大量用于各种生鲜食品, 医药品, 小五金,其他中小产品,主要起盛装、定位、分隔作用,兼有保护功能,市场潜力巨大。
2) 适合于各种中型产品的保护性适形性的缓冲衬垫与隔挡,包括各种纸护角,护棱,护板等。
瓦楞纸的名字由来皆因其结构似中国建筑所用的瓦片,而纸层之中是通心的,故称之为瓦楞纸,及后又被人以英文Carton Board翻译作卡通板,但是最正确还是用「Corrugated Board」即坑纸。
瓦楞纸箱抗压强度的抗氏计算公式2010-5-21来源:东莞勤达仪器有限公司 >>进入该公司展台瓦楞纸箱是由各层面的瓦楞原纸构成,瓦楞纸箱的抗压公式是根据纸板原纸的物理性能计算瓦楞纸箱的抗压强度,看其能否满足要求。
也可以根据预定的瓦楞纸箱的抗压强度要求选择一定的瓦楞纸板原纸。
现有的抗压强度计算公式很多,但大多是沿用国外的,不易理解和记忆,很难使中国现有的瓦楞纸箱设计人员掌握。
而在各企业当中,因抗压设计的难度往往使价格设计与纸箱抗压强度设计脱离开,容易造成原料的浪费或抗压不够的质量问题。
而抗氏公式在设计与生产的衔接中,避免了设计中的盲目性,增加了生产之初对纸箱抗压强度的可预测性。
瓦楞纸箱是由各层面的瓦楞原纸构成,抗氏公式是根据纸板原纸的物理性能计算纸箱的抗压强度,看其能否满足要求;也可以根据预定瓦楞纸箱的抗压强度要求,选择一定的瓦楞纸板原纸。
P=Px.KP—瓦楞纸箱的空箱抗压强度(单位N)Px—瓦楞纸板原纸的横向综合环压强度(单位N/cm)。
其中,三层瓦楞纸板原纸的综合环压强度的计算公式为:Px=(R1+R2+RmC)/15.2五层瓦楞纸板原纸的综合环压强度的计算公式为:Px=(R1+R2+R3+Rm1C1+Rm2C2)/15.2Rn---面纸横向环压强度的测试力值(N/0.152m)Rmn---楞纸横向环压强度的测试力值(N/0.152m)C---瓦楞收缩率,即瓦楞芯纸与面纸的长度之比。
(CA=1.532,CB=1.477,Cb=1.361) K—综合环压在纸箱空箱抗压强度中的有效值,计算公式为:K三A=30.3+0.275Z-0.0005Z2K三C=27.9+0.265Z-0.0005Z2K三B=24.6+0.235Z-0.0005Z2K五AA=41.7+0.355Z-0.0005Z2K五BB=33.2+0.305Z-0.0005Z2K五CC=38.1+0.345Z-0.0005Z2K五AB=38.2+0.335Z-0.0005Z2K五AC=40.2+0.355Z-0.0005Z2K五BC=35.7+0.325Z-0.0005Z2三A---三层A楞箱,三层箱周长的取值范围:70-200cm五AC---五层AC楞箱,五层箱周长的取值范围:70-300cm各企业在生产过程中只会涉及到部分楞型,所以只需根据本企业的所用楞型选择相对应的抗氏公式。
瓦楞纸箱抗压强度的测试分析瓦楞纸箱抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力下至箱体破损的最大负荷及变形量。
抗压测试过程分四个阶段:第一是预加负荷阶段,确保纸箱与抗压机压板接触;第二是横压线被压下阶段,此时负荷略有增加,变形量变化很大;第三是纸箱侧壁受压阶段,此时负荷增加快,变形量增加缓慢;第四是纸箱被完全破坏时,此时为纸箱的压溃点。
因为在纸箱的整个承压过程中主要是四个角受力,约占整个受力总量的三分之二,所以在生产过程中,我们应尽量减少对纸箱四个角周围瓦楞的破坏。
纸箱的抗压强度分为有效值与最终值。
抗压测试时力值的变化有时是由慢到快直接至溃点,有的是平稳递加至溃点。
在长期的抗压测试中我们发现,力值的变化有时有一定的缓冲:即当力值与变形量增加到一定程度后,力值停止而变形量继续增加,经过一段时间以后,力值继续增加,直至纸箱的溃点。
我们可以把缓冲前的力值称为有效力值,缓冲前的变形量称为有效变形量。
缓冲以后,虽然力值可以继续增加,但是纸箱已开始变形,不能达到使用要求了,所以判定纸箱抗压强度好坏的标准应该是抗压测试时的有效力值。
一般三层A楞箱变形量在10mm以下,三层B楞箱变形量在7mm以下,三层C楞箱变形量在9mm以下,五层BC楞箱变形量在18mm以下,测试力值应达到抗压强度的有效力值。
纸箱的质量越好,抗压强度的有效值越高,有效值和最终值的偏差越小。
分析瓦楞纸箱的抗压强度一般要通过一组多个实验(≥3个)的平均值来表示,每个实验数据之间的偏差越小,纸箱的抗压性能越稳定。
我们可以通过力值与变形量的变化过程,结合影响纸箱抗压的各种因素,进一步分析纸箱的质量。
0201型瓦楞纸箱抗压强度的快速设计我国瓦楞纸箱包装业二十多年来有了很大发展,近几年的变化更是日新月异,一些高精尖的科学技术已经运用到行业中来,但由于起步较晚,我们所采用的瓦楞纸箱设计工艺有一些还是沿用国外的,特别是瓦楞纸箱空箱抗压强度的计算方法。
国外的公式过于烦琐且不易理解,很难使国内纸箱的价格设计与空箱抗压强度设计结合起来,容易造成原材料的浪费或纸箱成型后抗压方面的质量问题。
很多人没有知讲ECT边压怎么去的:之阳早格格创做底下咱们以51ECT B/C为例:
51ECT B/C 的意义是每1仄圆英寸的纸板要能启受51磅的压力.而下表央供的边压强度为牛顿/米.所以要换算:
1、把51磅形成牛顿
2、已知每英寸的力,央供每米的力,所以再要把英寸形成米:
226.7078 / 25.4=8.925504 牛顿/毫米
8.925504 x 1000=8925.504 牛顿/ 米
那样便得出了内中的得数:
51 ECT B/C89251700
尝试的估计要领:
工厂尝试设备是隐现公斤数的,边压尝试是用25.4mm x 100mm的纸板.所以用边压的截止乘9.8便能得出牛顿.果为压的纸板少度是100mm,所以再乘10便得出米.
所以不妨很简朴办法的算出牛顿 / 米的截止:
用25.4mm x 100mm的纸板测出截止,再用尝试出去的公斤数 X 98= 本质纸箱的N/M数字.(爆裂强度的算法也一般)底下是一些时常使用的纸箱的ECT对于应值
MATERIAL资料ECT VALUE(N/M)
边压BURSTING STRENGTH 破裂强度(KPA)
32 ECT B/C56001350 44 ECT B/C77001700 48 ECT B/C84001700 51 ECT B/C89251700 61 ECT B/C106752290
44 ECT A77001600 32 ECT B56001530 32 ECT C56001530 44 ECT C77001530 32 ECT E56001352。
美国瓦楞纸箱边压强度测定标准(ECT)第一篇:美国瓦楞纸箱边压强度测定标准(ECT)美国瓦楞纸箱边压强度测定标准(ECT)瓦楞纸箱最主要的功能就是在运输和配送过程中保护内装产品(不论内装产品是否有原始包装)。
从客户将产品放入纸箱的那一刻起,瓦楞纸箱就开始执行起“保卫工作”,直到终端用户从纸箱中取出产品,放到商店中的货架上时,它的“使命”才算完成。
而在运输过程中,美国对于瓦楞纸箱的结构和耐用性有非常严格的要求。
纸箱的单元化堆放方式和仓库保管状况是现代配送链中的关键组成部分。
纸箱的抗压强度是衡量纸箱性能的标准之一。
客户对纸箱抗压强度的要求包括纸箱的承重能力、层数、成型方式、静态装载能力、仓库环境、装载时间、运输和其他配送条件。
而采用边压强度测定标准(ECT)测定的纸板的边压强度对纸箱的抗压强度有着重要意义,可以作为纸箱企业质量测定工具的一部分,从而保证纸箱性能。
纸箱强度将近一个世纪以来,研究人员已经研究出各种关联,能可靠地估计出纸箱性能。
1963年McKee et al.出版的一篇文章已经成为这一领域中有着奠基意义的学术论文,其中包含了推算纸箱抗压强度的公式。
随后,人们进一步修改了这一方法,如1972年的Wolf,1993年Batelka et.Al.和1994年Challas et.Al.等等。
而“简化的McKee等式”仍然被认为是纸箱抗压强度和纸板参数之间的最佳关联模式。
尽管边压强度(通过ECT测定)并不是构成纸箱抗压强度的唯一公式,它却是在估算纸箱抗压强度时最有意义的影响因素。
测量边压强度是通过对一张样品纸板施加压力,直至样品的中间部分出现塌陷为止。
纸箱强度=5.87*ECT*√厚度*周长ECT与纸板材料的物理属性息息相关,涉及面纸和芯纸的强度,以及它们的粘合质量。
由此,就与同样具有测定纸板性能的其他方法——耐破强度区别开来。
而纸板的耐破强度基本上仅与面纸的质量有关。
每块瓦楞纸板都有具有耐戳穿强度和边压强度。
瓦楞纸板和纸箱的箱常数与楞常数瓦楞纸板和纸箱的箱常数与楞常数瓦楞纸板和纸箱的质量成本没有好原料造不出好纸,同理,没有好的纸板与原辅料黏合剂,也不可能生产出好的瓦楞纸板和纸箱。
以质量与成本为核心,不同的瓦楞纸板和纸箱区别对待,既要保证质量最好,又要强调成本最低。
影响质量的因素很多,有内在因素如所用的原料是否合适,也有外在因素如生产工序的多少、生产工艺的先进性等等。
其中原辅材料合理利用的效果立竿见影,但是要求我们:一方面,须对纸张、瓦楞纸板和纸箱的性能了如指掌,尤其是强度性能,因为它是决定瓦楞纸板和纸箱质量的主要因素;另一方面,须寻找合适的黏合剂等辅料,因为黏合剂的好坏直接决定着瓦楞纸板和纸箱的粘合强度,间接决定着耐破、戳穿和抗压强度,所以不容忽视。
一、瓦楞纸板和纸箱的主要性能指标1. 定量(BasisWeight)定量又名“克重”,是指每平方米瓦楞纸板的重量,单位:克/平方米(g/㎡),又写作“GSM”。
瓦楞纸板的定量决定着瓦楞纸板和纸箱的重量,一般可用下列公式估算:双面单瓦楞纸板定量=面纸定量+里纸定量+瓦楞纸定量×楞率+黏合剂干重双面双瓦楞纸板定量=面纸定量+里纸定量+夹芯纸定量+第一层瓦楞纸定量×相应楞率+第二层瓦楞纸定量×相应楞率+黏合剂干重双面单瓦楞纸板黏合剂干重一般为12g/㎡左右,双面双瓦楞纸板黏合剂干重一般为24g/㎡左右。
2. 耐破强度BST(BurstingStrength Test)耐破强度是静态破裂强度,单位千帕(Kpa)。
耐破强度可由耐破强度测试仪测定。
瓦楞原纸和箱纸板等原料的耐破强度符合相关标准,瓦楞纸板的耐破强度可以由所用的原料推测得出,它等于各层箱纸板的耐破强度之和再乘以系数0.95,与瓦楞层无关。
例如,单瓦楞纸板和双瓦楞纸板的耐破强度分别计算如下:单瓦楞纸板BST=(面纸BST+里纸BST)×0.95双瓦楞纸板BST=(面纸BST+夹芯BST+里纸BST)*0.95因为瓦楞纸板各层箱纸板之间有空隙,缓冲能力增加了,但是更容易被各个击破,所以上述公式中,各层箱纸板的耐破强度之和再乘以系数0.95得到的结果,才与实际情况相符。
瓦楞纸箱的配料问题fficeffice" />瓦楞纸箱的配料,对纸箱使用商来说,是根据保护、美化内包装商品的要求推定的,而对纸箱制造商来说,则是根据纸箱使用商的要求制定的。
纸箱使用商对瓦楞纸箱的要求,一般可分为如表5所示的六种情况(对面纸颜色、等级要求等情况在此不探讨,可参考这六种情况):种类使用商要求1仅对纸箱抗压强度提出要求2仅对纸箱耐破强度或(和)戳穿强度提出要求3对纸箱抗压强度、耐破强度、戳穿强度提出要求4 对纸箱抗压强度、耐破强度、戳穿强度和纸板厚度提出要求5对纸箱抗压强度、耐破强度、戳穿强度和纸箱重量(纸板定量)提出要求6 对纸箱抗压强度、耐破强度、戳穿强度、纸板厚度和纸箱重量(纸板定量)提出要求箱制造商根据纸箱使用商对瓦楞纸箱的要求进行配料,必须将质量与成本统筹考虑,在保证质量的前提下努力追求地成本。
以下用实例说明怎样进行合理配料。
fficeffice" />第1种情况:纸箱使用商仅对纸箱抗压强度提出要求这种情况比较普遍,因为抗压强度直接影响商品外包装纸箱运输和贮存堆码性能。
由于纸箱在运输或贮存过程中,内装物品可能承担一部分甚至大部分重量,也可能不承担重量,所以,不同的内装物品对纸箱的要求可能有较大的差别,包装设计中一般指的是空箱抗压强度。
配料时,要将纸箱的抗压强度转化为纸板的边压强度,再根据边压强度选择合适原纸。
【实例1】××医药外包装纸箱为AB型双瓦楞纸箱,外尺寸为450×300×310,要求空箱抗压强度不低于,如何配纸?【解答】根据纸箱外尺寸得到纸箱周长Z=(450+300)×2==AB型瓦楞纸板的厚度d不少于7.0 mm=纸箱空箱抗压强度P=300×9.807=2942.1N所以根据Makee公式得到瓦楞纸板的边压强度为E=P/(5.874×(Z×d)1/2)=4890N/m根据瓦楞纸板边压强度得到典型的配料如下表:面纸/m2牛皮挂面纸,环压指数7.5N*m/g里纸/m2普通箱板纸,环压指数5.8N*m/g夹芯/m2B等瓦楞纸,环压指数5.5N*m/gA 楞/m2B等瓦楞纸,环压指数6.0N*m/g(楞率1.532)B 楞/m2B等瓦楞纸,环压指数5.5N*m/g(楞率1.361)瓦楞纸箱配材方法第2种情况:纸箱使用商仅对纸箱耐破强度或(和)戳穿强度提出要求这种情况多见于玻璃瓶装啤酒、聚酯瓶装可乐等饮料以及大型家电等产品的包装。
瓦楞纸板的边压强度和耐破强度计算公式
耐破强度BST(Bursting Strength Test)
耐破强度是静态破裂强度,单位千帕(Kpa)。耐破强度可由耐破强度测试仪测
定。瓦
楞原纸和箱纸板等原料的耐破强度符合相关标准,瓦楞纸板的耐破强度可以由所用
的
原料推测得出,它等于各层箱纸板的耐破强度之和再乘以系数0.95,与瓦楞层无
关。
例如,单瓦楞纸板和双瓦楞纸板的耐破强度分别计算如下:
单瓦楞纸板BST=(面纸BST+里纸BST)×0.95
双瓦楞纸板BST=(面纸BST+夹芯BST 里纸BST)*0.95
因为瓦楞纸板各层箱纸板之间有空隙,缓冲能力增加了,但是更容易被各个击破,
所
以上述公式中,各层箱纸板的耐破强度之和再乘以系数0.95得到的结果,才与实
际情况相符。耐破强
度与瓦楞层无关,是因为:一方面,瓦楞层的耐破强度比箱纸板低得
多,另一方面,由于耐破强度是静态耐破裂强度,瓦楞层的缓冲更大,从而大大降
低其耐破强度,以
至于可忽略不计。
戳穿强度PET(Puncture Energy Test)
戳穿强度是动态破裂强度,单位焦耳(J)。它真实的反应了瓦楞纸板和纸箱受冲
击的情况。戳穿强度
的确定比耐破强度复杂的多,因为它不仅与箱板纸有关,还与瓦楞层有关。戳穿强
度与耐破强度两者
线性相关,实际推测中,可以根据耐破强度得到大致
的戳穿强度,计算公式如下:PET=0.0054BST+2.16358
边压强度ECT(Edge Crush Test of Corrugated Fiberboard)和环压强度RCT
(Ring Crush Test)
边压强度即瓦楞纸板的边缘压缩强度,单位牛/米(N/m)。环压强度RCT主要是指
箱板
纸和瓦楞纸的横向压缩强度,单位牛/米(N/m)。瓦楞纸板的边压强度与箱板纸和
瓦
楞纸的环压强度RCT有关,计算公式如下:
单瓦楞纸板ECT=面纸RCT+里纸RCT+瓦楞纸RCT×楞率
双瓦楞纸板ECT=面纸RCT+里纸RCT+夹芯纸RCT+第一层瓦楞纸RCT×相应楞率
+第二层瓦楞纸
RCT×相应楞率%
国外有一些包装科研机构通过大量研究工作,归纳出一系列的计算公式,芬兰一家
包装科研机构做出
了大量测试,得出的成果具有代表性,非常符合实际情况。它认为瓦
楞纸板的边压强度可表示如下:
A型单瓦楞纸板ECT=1.0(面纸RCT+里纸RCT+瓦楞纸RCT×楞率)
B型单瓦楞纸板ECT=1.1(面纸RCT+里纸RCT+瓦楞纸RCT×楞率)
C型单瓦楞纸板ECT=1.1(面纸RCT+里纸RCT+瓦楞纸RCT×楞率)
AB型双瓦楞纸板ECT=面纸RCT+1.1×里纸RCT+1.05×夹芯纸RCT+A瓦楞纸
RCT×相应楞率+B瓦楞纸
RCT×相应楞率×1.1
BC型双瓦楞纸板ECT=1.1×(面纸RCT+里纸RCT+夹芯纸RCT+A瓦楞纸RCT×
相应楞率+B瓦
楞纸
RCT×相应楞率)
看看有用么,我其实也在找这个方面的资料,我通过这个公式计算,但是于实际还是
有一定的偏差
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瓦楞纸板边压强度测定法 GB/T6546-1998
中华人民共和国国家标准:瓦楞纸板边压强度的测定法GB/T6546-1998
idt ISO3070:1987
Corrugated fibreboard-Determination of edgewise crush resistance代
替GB6546-86
前言
本标准等同采用ISO3070:1987《瓦楞纸板—边缘耐压强度的测定》。
本标准是GB6546—86《瓦楞纸板边压强度的测定法》的修订稿。
本标准是根据GB/T1.1-1993《标准化工作导则第1单元:标准的起草与表述
规则第1部分:标准编写的基本规定》编写的。
本标准从实施之日起,同时代替GB6546-86。
本标准起草单位:中国制浆造纸工业研究所。
本标准主要起草人:李兰芬、张少玲。
本标准首次发布于1986年6月30日。
1、范围
本标准规定了瓦楞纸板边压强度的测定方法。
本标准适用于单楞(三层)、双楞(五层)、三楞(七层)瓦楞纸板边压强度
的测定。
2、引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准
出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用
下列标准最新版本的可性能性。
GB450-89纸和纸板试样的采取
GB10739-89纸浆、纸和纸板试样处理与试验的标准大气
3、试验原理
矩形的瓦楞纸板试样置于压缩试验仪的两压板之间,并使试样的瓦楞方向垂直
于压缩试验仪的两压板,然后对试样施加压力,直至试样压溃为止。测定每一试样
所能承受的最大压力。
4、试验仪器
4.1 固定压板式电子压缩试验仪
该压缩仪是采用一块固定压板和另一块直接刚性驱动压板操作的,动压板的移
动速度为(12.5±2.5)mm/min。压板尺寸应满足试样的选定尺寸,使试样不致超出
压板之外,压板还应满足以下要求:
a. 压板的平行度偏差不大于1:1000;
b. 横向窜动不超过0.05mm。
4.2 弯曲梁式压缩仪
该压缩仪是根据梁弯曲的工作原理,对上下压板的要求与固定压板式电子压缩
仪相同。测试时,压溃瞬间的刻度应在仪器可能测量的挠度量程的20%-80%范围
内;当压板开始接触到试样时,压板压力增加的速度应为(67±13)N/s。
使用该种仪器试验时应在报告中注明,并不得用于促裁检验。
4.3 切样装置
可以使用带锯或刀子,也可使用模具准备试样,但必须切出光滑、笔直且垂直
于
纸板表面的边缘。
4.4 导块
两块打磨平滑的和蓄谋形金属块,其截面大小为20mm×20mm,长度小于
100mm;导块用于支持试样,并使试样垂直于压板。
5、试样的采取和处理
5.1 试样的采取按GB450的规定进行。
5.2 试样应按GB10739的规定进行温湿处理。
6、试样的制备
节取瓦楞方向为短边的矩形试样,其尺寸为(25±0.5)mm×(100±0.5)mm。
试样上不得有压痕、印刷痕迹和损坏。除非经双方同意,至少需切取10个试样。
7、试验步骤
在5.2条规定的大气条件下进行裁样和试验。
将试样置于压板的正中,使试样的短边垂直于两压板,再用导块支持试样,使
之端面与两压板之间垂直,两导块彼此平行且垂直于试样的表面。
开动试验仪,施加压力。当加压接近50N时移开导块,直至试样压溃。记录试
样所能承受的最大压力,精确至1N。
按上述步骤测试剩余的试样。
8、结果表示
垂直边缘抗压强度按式(1)进行计算,
以N/表示:R=F×103/L
式中:R—垂直边缘抗压强度,N/m
F—最大压力,N;
L—试样长边的尺寸,mm。
试验报告包括如下内容:a.本国家标准的编号;
b.样品种类、规格;
c.试验所用的标准;
d.试验场所的大气条件;
e.所用试验仪的型号和加压速度;
f.试验结果的算术平均值;
g.其他有助于说明试验结果的资料。