纸箱纸板的耐破强度受哪些因素影响

耐破强度的测试方法、计算及影响因素点击次数：1307 发布时间：2009-9-22耐破强度的测试方法、计算及影响因素一、耐破强度定义：耐破强度是指在实验条件下，纸或纸板在单位面积上所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的最大压力。

耐破强度体现出纸箱对流通过程中搬运、装卸、撞击、撕扯力量的承受能力，是纸箱综合性能的评价方法之一。

此外，不同的地区和不同的纸箱厂对耐破强度的称谓也不尽相同，除耐破强度外，还有爆破强度、破裂强度之称，有些地方耐破强度俗称为“打磅”。

本文将对瓦楞纸板的耐破强度测试、推算及运用等方面作简要介绍。

二、耐破强度的测试方法：试验原理：耐破强度测试基本原理是将试样置于胶膜之上，将试样夹紧，然后均匀地施加压力，使试样在胶膜的顶压下凸起，直至试样破裂为止，此时仪器显示液压的最大值即为试样耐破值。

(相关检测仪器请参考此页面：/zb17-SonList-18726/)自中宝检测设备有限公司试样的采取与制备:试样面积必须比耐破度测定仪的夹盘大﹐试样不得有水印﹑折痕或明显的损伤。

在试验中不得使用曾被夹盘压过的试样。

试样的预处理:测试试样须按GB10739-89规定进行处理。

耐破度测试过程:将试样放在仪器夹盤中间，以不少于690Kpa的夹持力夹紧试样。

开动测试仪，以(170±15)ml/min 的速度逐渐加压，待试样破裂时，读取压力表上指示的数值。

测试时须注意事项:1.测试前对仪器进行校正，确保上下夹盤同心(误差不超过0.25mm)且平行；2.胶膜的上表面最高位比下夹环的顶面低；3.测试时取十个试样，正反面各测五次；4.试样须比夹环面积大。

自中宝检测设备有限公司三、耐破强度的推算及应用方法越来越多的纸箱客户在下订单时都对纸板的耐破度作出了明确规定，如果不能对纸箱的耐破强度作出准确预测，就容易造成退货或质量过剩，两者都会给纸箱厂带来巨大损失。

大量的实践已经证明，我们可以通过运用经验公式对纸箱的耐破强度作出比较准确的预测。

瓦楞纸箱耐破强度标准瓦楞纸箱是目前使用最广泛的包装箱型之一，其具有轻便、便捷、环保、节约等优点，被广泛应用于物流、快递、电商等行业，成为了现代物流领域最重要、最常见的包装容器之一。

在瓦楞纸箱中，耐破强度是一项非常关键的物理性能指标，直接关系到其包装功能的可靠性和安全性。

下面我将介绍一下瓦楞纸箱耐破强度的相关标准和测试方法。

瓦楞纸箱的耐破强度是指箱体在承受压力的情况下，抵抗断裂或破损的能力。

一般来说，瓦楞纸箱的耐破强度与其瓦楞层数、纸板厚度、纸板面积和箱体结构等因素有关。

当货物被压在箱体内部时，箱体有一定的抗压性能，如未达到要求，则箱体容易变形，甚至损坏，从而影响耐用性、运输安全、货物的完好性。

现阶段，国家规定依据《GB/T 4857.4-2005》行业标准，对瓦楞纸板进行耐破强度测试。

测试时一般采用对箱体底部进行施压的方法，其中耐破强度的指标为箱体承受最大压力的数值，单位为牛顿（N）。

按照标准规定，瓦楞纸箱的耐破强度一般为3~5kN，最高可达到10kN左右。

三、测试方法瓦楞纸箱耐破强度的测试方法，一般有以下几种：1、较常见的是瓦楞纸箱底面压力测试法。

该方法的测试流程如下：A.1 经认定检验员进行检验的瓦楞纸箱由注重抗压试验的瓦楞纸箱耐破强度试验设备进行测试。

A.2 试验前，需要清除箱体表面的污垢和破损，并对箱体底部有需要加强的部位进行加固，保证箱体结构的完整性。

A.3 试验过程中，将待测瓦楞纸箱底部完全放平在检测机平面上，调整压头到合适的位置，施加垂直方向下的压力，持续施压至箱壁发生破裂或缩变，从机器上读取箱体承受的最大压力值N1，记录该数值。

B.1 瓦楞纸箱一般有长边和短边之分，选取瓦楞纸箱的长边，使用扭矩试验仪对瓦楞纸箱进行测试。

B.2 在测试前，需要检查瓦楞纸箱表面有无破损及变形。

B.3 参考不同规格瓦楞纸箱重量，设定扭矩试验仪的转速，然后按照标准要求，在保证瓦楞纸箱底部承受力不损坏的前提下，配合扭矩试验仪对瓦楞纸箱进行转动扭矩力量介入测试，从而得到瓦楞纸箱的耐破强度数据。

纸箱边压和耐破的标准纸箱是我们日常生活中常见的包装材料之一。

它的边压和耐破性能是评估纸箱质量的重要指标。

本文将从边压和耐破两个方面来探讨纸箱的标准。

一、纸箱的边压标准纸箱的边压是指在纸箱的边缘上施加压力时，纸箱能够承受的最大压力。

边压标准是衡量纸箱承重能力的重要指标之一。

一般来说，纸箱的边压标准应该符合国家相关标准，例如GB/T 4857.4-2003《纸箱抗压性能试验方法》。

根据这个标准，纸箱的边压应该在一定范围内。

纸箱的边压标准与纸板的材质、厚度、结构等因素有关。

一般来说，纸箱的边压标准越高，纸箱的承重能力就越强。

因此，对于需要运输重物的纸箱，边压标准应该相对较高，以确保运输过程中纸箱不会发生破损。

二、纸箱的耐破标准纸箱的耐破性能是指纸箱在承受外力作用下不会发生破裂或撕裂的能力。

耐破标准是衡量纸箱抗外力能力的重要指标之一。

一般来说，纸箱的耐破标准应该符合国家相关标准，例如GB/T 4857.3-2008《纸箱耐破性能试验方法》。

根据这个标准，纸箱的耐破应该在一定范围内。

纸箱的耐破标准与纸板的材质、厚度、结构等因素有关。

一般来说，纸箱的耐破标准越高，纸箱的抗外力能力就越强。

因此，在运输过程中，如果纸箱需要经受较大的挤压、冲击或摩擦等外力，那么耐破标准应该相对较高，以确保纸箱不会发生破裂或撕裂。

三、纸箱的边压和耐破标准的重要性纸箱的边压和耐破标准是评估纸箱质量的重要指标，对于保护包装物品、减少损坏和降低损失具有重要意义。

纸箱的边压标准直接影响纸箱的承重能力。

如果纸箱的边压标准不符合要求，纸箱在运输过程中很容易发生破损，导致包装物品受损甚至丢失。

因此，边压标准的重要性不言而喻。

纸箱的耐破标准直接影响纸箱的抗外力能力。

如果纸箱的耐破标准不符合要求，纸箱在承受外力作用下容易发生破裂或撕裂，导致包装物品受损。

特别是在运输过程中，纸箱很容易受到挤压、冲击或摩擦等外力，如果耐破标准不高，纸箱的保护作用就会大打折扣。

纸箱耐破强度国家标准纸箱作为一种常见的包装材料，在物流和运输行业中扮演着重要的角色。

然而，由于纸箱的质量参差不齐，导致在运输过程中很容易受到破损，从而影响货物的安全和完整性。

因此，为了保障货物在运输过程中的安全，制定纸箱耐破强度国家标准显得尤为重要。

首先，纸箱的耐破强度是指纸箱在承受外力作用下不破裂或不变形的能力。

这一指标直接关系到纸箱在运输过程中的抗压性能，因此对于纸箱的质量来说至关重要。

在制定纸箱耐破强度国家标准时，需要考虑到不同类型的纸箱在承受外力时的特点，以及不同货物的重量和尺寸对纸箱的压力影响，从而确定合理的耐破强度指标。

其次，纸箱耐破强度国家标准的制定需要充分考虑到纸箱的材质和结构。

不同的纸箱材质对于耐破强度有着不同的影响，而纸箱的结构设计也直接关系到其承受外力的能力。

因此，在制定国家标准时，需要对纸箱的材质和结构进行细致的研究和测试，以确定最佳的耐破强度标准。

此外，纸箱耐破强度国家标准的制定还需要考虑到不同环境条件下的影响。

在不同的气候条件下，纸箱的耐破强度可能会有所不同，因此需要对不同环境条件下的纸箱耐破强度进行测试和评估，以确定最适合的国家标准。

最后，纸箱耐破强度国家标准的制定需要充分考虑到行业需求和国际标准的对接。

在制定国家标准时，需要充分了解行业的实际需求，同时还需要考虑到国际标准的趋势和要求，以确保国家标准的合理性和有效性。

综上所述，纸箱耐破强度国家标准的制定是一项非常重要的工作，它直接关系到货物在运输过程中的安全和完整性。

在制定国家标准时，需要充分考虑纸箱的耐破强度指标、材质和结构、环境条件以及行业需求和国际标准的对接，以确保国家标准的科学性和有效性，为纸箱的质量提供可靠的保障。

影响纸箱耐压强度的因素重要有哪些纸箱是一种用于包装和运输货物的常见材料。

纸箱能够承受肯定的重量和压力，在运输和储存货物时起到特别紧要的作用。

纸箱的耐压强度是其承受压力的紧要指标之一、影响纸箱耐压强度的因素重要有以下几个方面。

一、纸箱产生工艺纸箱的耐压强度与纸箱的产生工艺有很大的关系。

例如，纸质的种类、厚度及纸板的制作工艺等因素都会影响纸箱的耐压强度。

在纸箱生产过程中，假如使用的纸质较薄，那么经过翻边、贴面、压公平工艺处理后，纸板的抗压性能就会受到肯定的影响。

因此选择适合的纸质和工艺处理方式可以提高纸箱的耐压强度。

二、纸箱结构设计与加固纸箱的结构设计和加固也是影响纸箱耐压强度的紧要因素。

合理的结构设计可以使纸箱得到更好的支撑和支持，从而提高其抗压本领。

例如，在设计纸箱时可以通过加强箱体角的结构或者使用双层或三层板材等方式来加添纸箱的抗压本领。

在装载货物之前，需要对纸箱进行进一步的保护和加固，例如加垫子、填充物、胶带等加固措施可以提高纸箱的耐压强度。

三、环境与储存条件纸箱的环境和储存条件也会对纸箱的耐压强度产生肯定的影响。

假如纸箱在储存和运输过程中受到恶劣的环境因素的影响，如高温、潮湿、震动等，都会导致纸箱的耐压强度下降。

因此需要在储存和运输过程中，实行适当的措施保护纸箱，如防潮、防震、清洁等措施可以削减纸箱受损的可能性，提高耐压强度。

四、货物重量和堆放方式货物重量和堆放方式也是影响纸箱耐压强度的因素之一、假如纸箱中装载的物品比较重，在堆放的过程中会使得底部的纸箱受到较大的压力，简单导致纸箱的抗压性能下降。

因此在堆放货物时，可以实行适当的堆放方式和层数，削减纸箱受力的集中和角度的变化，从而加添纸箱的承载本领和耐压强度。

综上所述，纸箱的耐压强度会受到很多因素的影响。

在纸箱生产、设计、保护和使用过程中，需要考虑多方面因素，订立相应的措施，以保证纸箱的承载本领和耐压强度，从而更好地保护货物，确保运输过程中的安全。

瓦楞纸箱抗压强度会受到哪些方面因素影响
纸箱生产厂家会利用瓦楞纸箱抗压试验机对自己生产的纸箱进行检测，什么是瓦楞纸箱抗压强度?瓦楞纸箱抗压强度是指瓦楞纸箱空箱立体放置时,对其两面匀速施压,箱体所能承受的最大压力值。

那么影响瓦楞纸箱抗压强度的因素有哪些?
影响瓦楞纸箱抗压强度的因素：
1、瓦楞纸板的边压强度对抗压强度的影响
2、瓦楞纸板的楞型对纸板抗压强度的影响
3、纸箱的周长、高度尺寸及长宽比对抗压强度的影响
4、纸箱的放置方法对抗压强度的影响
5、纸箱的堆码方式对抗压强度的影响
6、纸箱的堆码时间对抗压强度的影响
7、纸箱印刷工艺对抗压强度的影响
8、纸箱的生产工艺对抗压强度的影响
9、纸箱堆放的温湿环境和纸箱含水率对抗压强度的影响
10、纸箱开孔方式对抗压强度的影响
11、纸箱内衬件设计对抗压强度的影响
12、落下撞击和振动冲击对抗压强度的影响
影响瓦楞纸箱抗压强度的因素较多，这些因素交互影响，满足顾客对抗压强度的要求。

常常导致我们对抗压强度的预测产生一定偏差。

纸箱厂也往往因为对这些因素认识不足，在设计、印刷及后加工过程中处理不当，造成巨大的成本浪费及客户投诉。

因此，弄清这些因素的影响规律是十分必要的。

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纸箱纸板的耐破强度是指以标准规定的方式，由液压系统施加的，当弹性胶膜顶破圆形试样时的最大压力。

耐破强度单位kPa，是包括用纸的重要性能项目。

瓦楞纸箱纸板的耐破强度取决于纸箱纸板的耐破强度，而纸箱纸板的耐破强度高低主要取决于造纸纤维长度。

纤维结合力、纸页均匀度和干燥方式，并且随着定量的加大而增加。

为了消除定量的影响，便于不同定量（克重）箱纸板的比较，标准中规定的是耐破指数。

耐破指数由平均耐破强度除以定量而得，以kPa·㎡/g表示。

纸箱纸板耐破强度的测定按照GB/T 1539—2007《纸板耐破度的测定》进行，该标准等同采用ISO2759:2001《纸板耐破度的测定》。

其测试原理是将试样放置在圆形胶膜的上方，被夹盘紧密地夹住，并避免胶膜凸起。

以恒速泵入液体，凸起胶膜，直至试样破裂，施加的最大压力值即为试样的耐破强度。

耐破强度测试所用的耐破强度仪。

它由夹持系统、胶膜、液压系统和压力测量系统组成。

试样夹持系统：为了牢固而均匀地夹住试样，上、下夹盘平面是两个彼此平行的环形平面，环面应平整（但不应抛光），并带有沟纹。

上夹盘直径（31.5士0.5）mm，下夹盘孔直径（31.5士0.5）mm。

上下夹环应同心，其最大误差不得大于0.25mm。

两夹环彼此平行且平整。

测定时接触面受力均匀。

测定时为防止试样滑动，试样夹盘应具不低于690kPa的夹持力。

胶膜：胶膜是圆形的，由天然橡胶或合成橡胶制成，不应加填料或添加剂。

胶膜外表面被牢固地夹持着，在非工作状态下，胶膜相对固定胶膜的夹盘外表面约低5.5mm。

胶膜材料和结构应使胶膜凸出下夹盘的高度与弹性助力相适应，即凸出高度：（10士0.2）mm，其阻力范围为170kPa—220kPa；凸出高度：（18士0.2）mm，其阻力范围为250kPa—350kPa。

胶膜在使用时应定期检查，当凸出高度不能满足要求时应及时更换。

液压系统：向胶膜内表面提供持续的液压，直至试样破裂。

影响纸箱耐压强度的因素紧要有哪些纸箱在物流仓储中扮演侧紧要的角色，而其中的耐压强度也是决议纸箱质量的紧要指标之一、那么，影响纸箱耐压强度的因素有哪些呢？1. 材料制作纸箱所用的材料对其耐压强度具有直接影响。

一般来说，纸箱的紧要材料为纸板，其厚度越大、材质越坚硬、质量越好，就越能提高纸箱的耐压强度。

而卡纸纸板相比一般纸板，由于其加入了中心的夹层，因此具有更高的强度，适用于一些重装物品的包装。

2. 纸板层数纸箱的耐压强度还受到纸板层数的影响。

一般来说，纸箱的纸板层数越多，其耐压强度就越高。

但是，纸板层数多并不愿定意味着耐压强度更高，这需要依据包装物品的实际需要选择合适的纸板层数。

3. 纸板排列方式纸箱的纸板排列方式也会影响其耐压强度。

依照确定的规律排列纸板可使其在受到外力时能够更好的防范外力，提高纸箱的耐压强度。

而不规定的纸板排列则会降低纸箱的耐压强度。

4. 形状和尺寸纸箱的形状和尺寸也会对其耐压强度产生影响。

一般来说，较为规定的形状和较小的尺寸会相应地提高其耐压强度。

而过大或者不规定的形状则会降低纸箱的耐压强度。

5. 运输环境纸箱在运输过程中，受到自然环境、挤压力、撞击等多种因素的影响，这些都会对其耐压强度产生影响。

如在高温、高湿或者低温环境下，纸箱的湿度、韧性、强度等性能都会受到影响。

6. 储存环境在储存过程中，同样会对纸箱的耐压强度产生影响。

在潮湿、高温或者阳光直晒的情况下，纸箱可能会显现发霉、变形、强度降低等问题。

因此，储存环境需要保持干燥、阴凉、通风。

7. 人为因素人为因素也会影响纸箱的耐压强度，如不当的堆码方式、不注意保护等都会对纸箱造成损害。

因此，在使用过程中，需要注意纸箱的保护，避开不必要的损伤。

结论影响纸箱耐压强度的因素特别多，需要综合考虑。

选择合适的材料、纸板层数、纸板排列方式以及储存、运输环境等因素都是提高纸箱耐压强度的关键。

在物流仓储中，提高纸箱耐压强度不仅可以保护物品，降低损失，也可以提高物流效率，削减运输成本。

纸箱耐破强度测试方法纸箱的耐破强度测试方法包括以下几个方面：纸的材料特性测试、纸箱结构设计测试、纸箱生产工艺控制测试、纸箱运输途中的振动、冲击等测试。

首先，纸箱的耐破强度与纸材料的特性密切相关，因此纸张的机械性能测试是必不可少的。

通常，可以对纸张进行拉伸、压缩、抗弯、撕裂等测试来评估其强度和韧性。

拉伸测试可以通过测量纸张在拉力下的断裂强度来评估纸张的抗拉强度。

抗弯测试可以评估纸张在弯曲时的抗折性能。

撕裂测试可以评估纸张的耐撕裂性能。

通过这些测试可以获得纸张的标准机械性能指标，为后续纸箱耐破强度测试提供依据。

其次，纸箱的结构设计也是影响纸箱耐破强度的重要因素。

纸箱的结构设计应根据不同的使用场景和运输条件进行合理设计，包括选择合适的纸板材料、设计合理的纸箱形状和连接方式等。

为了评估纸箱结构的耐破强度，可以进行堆码测试和压缩测试。

堆码测试可以模拟纸箱在运输中受到的静态压力，通过测量纸箱变形和破坏情况来评估其耐破强度。

压缩测试可以评估纸箱在承受压力时的变形情况和耐受能力。

通过这些测试可以得到纸箱在不同条件下的承重能力和抗压能力，为纸箱的实际使用提供参考。

此外，纸箱的生产工艺也会影响其耐破强度。

纸板的纤维方向、叠合方式以及胶水的使用等都会对纸箱的强度产生影响。

因此，可以对纸箱的生产工艺进行测试和控制，如纸板的烘烤干燥时间、纸板编叠过程中的压力等。

通过控制纸箱的生产工艺，可以提高纸箱的耐破强度，保证其在实际使用中的可靠性。

最后，在纸箱的运输过程中，振动、冲击等外部力量也会对纸箱的耐破强度产生影响。

因此，在纸箱的设计和生产过程中，需要模拟运输条件下的振动和冲击，以评估纸箱的抗振动和冲击性能。

可以使用振动台和冲击台等设备进行相关测试，通过模拟真实运输环境中的振动和冲击，评估纸箱在运输过程中的耐破强度。

综上所述，纸箱耐破强度测试方法包括纸的材料特性测试、纸箱结构设计测试、纸箱生产工艺控制测试以及纸箱运输途中的振动、冲击等测试。

包装世界Packaging World包装工艺浅析影响纸箱抗压强度的因素郝笛陈满儒陕西科技大学包装工程系摘要：文章介绍了几种计算瓦楞纸箱抗压强度的方法，归纳总结了影响纸箱抗压强度的内部因素，即基本因素和人为环境等外部因素。

通过对瓦楞原纸、环境湿度、尺寸结构、生产制造工艺、开孔大小和位置进行分析，对增强纸箱抗压强度提供了针对性的措施。

关键词：瓦楞纸箱；抗压强度；应力集中在当今包装制品中，瓦楞纸包装成为了应用最为广泛的包装形式。

近十年中国箱板纸产量年均增长率大约为5.50%，中国仅2018年瓦楞纸产量同比增长3.36%，大约5132万吨。

运输环境在不断变化的情况下，瓦楞纸箱必须确保内容物不被外部环境（湿度、温度、振动、冲击、堆码等）损害，而如今随着物流环境的越来越好，包装件在运输过程中受到的冲击损害也逐步减少，但在物流过程中，货物堆码却不可避免，所以瓦楞纸箱的抗压性能就显得非常重要。

一、纸箱的抗压强度（一）一般抗压标准数据计算一般抗压标准数据计算公式为：9.8n W K F ´´´=式中：F-抗压标准值K-劣变系数，储存期＜30天，K=1.630≤储存期＜100天，K=1.65100天≤储存期，K=2W-内容物质量，单位KGn-堆码层数（二）常用抗压强度经验公式国内外许多学者对纸箱的抗压强度进行了深入研究，并且提出了一些经验公式，即Kellicutt 公式：ZJZ aXz 324Px P ÷øöçèæ=式中：P —抗压强度(N);Px —瓦楞纸板各层原纸综合环压强度(N/cm);aXz —瓦楞常数；Z —纸箱周边长(cm);J 一强度补充系数的纸箱常数；2.15R Px n åå+=mnn R C 式中：Rn —面纸环压强度测试值(单位N/0.152m);Rmn —芯纸环压强度测试值(单位：N/0.152m);Cn —瓦榜芯纸原长度与面纸长度比。