专用设备及易损件强制更换制度
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生产设备设施更换管理制度1.引言本文档旨在制定和规范生产设备设施更换的管理制度,以提高设备设施更新的效率和安全性。
2.目标定期检查和评估生产设备设施的状况,确保其正常运行和安全可靠。
及时更换老化、损坏或不再符合使用要求的设备设施,以保障生产过程的连续性和效率。
确保设备设施更换过程中的资源利用合理,经济可行。
3.责任与权限项目经理负责制定设备设施更换计划,并组织实施。
技术人员负责进行设备设施的状况评估和清单编制。
采购人员负责设备设施的采购和合同签订。
运维人员负责具体的设备设施更换工作。
4.流程4.1 设备设施评估技术人员定期对生产设备设施进行检查和评估,记录设备设施的状况。
根据评估结果,判断设备设施是否需要更换。
4.2 设备设施更换计划制定项目经理根据设备设施评估结果和生产需求制定设备设施更换计划。
计划中包括更换时间、更换内容、更换方式等具体信息。
4.3 设备设施采购采购人员根据设备设施更换计划进行采购活动,确保采购过程合法、公正、公平。
采购人员可以与供应商进行商议和谈判,以获取最佳的采购条件和价格。
4.4 设备设施更换运维人员按照设备设施更换计划,组织和执行设备设施的更换工作。
更换过程中,要确保操作规范、安全可控。
4.5 完成验收完成设备设施更换后,进行验收工作,确保新设备设施符合规定和要求。
验收合格后,将新设备设施正式投入使用。
5.监督与评估项目经理负责对设备设施更换过程进行监督和评估,确保整个过程的顺利进行。
技术人员负责对新设备设施的运行情况进行监测和评估,提出改进建议。
定期组织会议,讨论设备设施更换结果和存在的问题,以便及时调整和改进管理制度。
6.总结本管理制度旨在规范和优化生产设备设施的更换工作,确保设备设施的正常运行和生产效率。
各责任部门要严格按照制度要求执行,以保证更换过程的合法、公正和公平。
同时,要注意监督和评估工作,及时发现和解决问题,不断提高管理水平和服务质量。
机械设备的处理与报废制度机械设备在使用一段时间后,需要进行处理和报废。
处理与报废机械设备有其专门制度,保证工作的顺利进行和安全进行。
本文将探讨机械设备的处理与报废制度。
一、机械设备的处理制度1. 定期检查和保养机械设备在使用过程中,需要定期进行检查和保养。
定期检查可以发现设备的故障和磨损情况,及时进行维修和更换。
保养设备能够延长设备的使用寿命,并保证设备的正常运转。
2. 维修和翻新当设备出现故障或磨损时,需要进行维修和翻新。
维修可以修复设备的故障部件,保证设备能够正常工作。
翻新则是对设备进行全面的检修和更新,使设备的功能和性能得到提升。
3. 处理设备的废弃物在处理机械设备时,需要合理处理设备的废弃物。
废弃物包括设备的损坏部件、磨损部件和其他无法再利用的部分。
废弃物可以进行分类,部分可进行回收利用,减少对环境的污染。
4. 二次利用设备对于正常工作但被淘汰的机械设备,可以考虑进行二次利用。
二次利用包括将设备进行改造、升级或改变用途。
通过二次利用,可以延长设备的使用寿命,提高设备的使用效率。
5. 转让和出售设备在设备处理中,可以选择将设备进行转让或出售。
转让和出售设备可以将设备交给有需要的人或企业,减少浪费和资源的消耗。
同时,还可以通过出售设备获得一定的经济回报。
6. 销毁和报废设备对于无法修复或翻新的设备,需要进行销毁和报废。
销毁设备是通过特殊的方法将设备进行彻底的破坏,避免设备被再次利用。
报废设备则需要按照相关规定进行处理,以避免对环境造成污染。
二、机械设备的报废制度1. 确定报废标准机械设备的报废标准是指设备达到一定使用寿命或出现无法修复的故障时,需要进行报废。
报废标准需要根据设备的性能和使用情况来确定,以确保设备能够正常工作。
2. 编制报废计划在确定设备需要报废后,应编制报废计划。
报废计划包括设备的报废时间、报废理由、报废方法等内容。
报废计划需要经过相关部门的审批和确认,以确保设备的报废工作有序进行。
设备设施变更、拆除和报废管理制度前言为了合理利用设备设施资源,使设备设施在使用过程中得到正确维护和保养,同时科学地管理设备设施,有效掌控设备设施使用成本,特订立本管理制度。
一、适用范围该管理制度适用于公司内全部设备设施的变更、拆除和报废管理。
二、定义•设备设施变更:包括设备设施名称、型号、规格、用途、安装地点、责任人等的变更。
•设备设施拆除:指对设备设施进行拆除处理或移交他人处置。
•设备设施报废:指设备设施因技术、工艺、经济等方面原因超时淘汰、毁损、严重失效等情况下,结束其使用寿命后通知其全部人员调离现场或进行其他处理。
三、设备设施变更管理1.审批流程任何设备设施变更必需先经过设备设施使用者申请并提出变更的原因、估算时间、影响以及管理责任,再经过设备设施所属负责人审批并报告设备设施管理部门进行审查和批准。
2.变更记录设备设施变更管理应当建立规范的档案,对变更申请、审批、批准和实施等各个环节进行记录,并进行查询和管理。
四、设备设施拆除管理1.拆除原则设备设施必需符合国家法律法规要求,在拆除前应通知相关人员,统一管理拆除,保证拆除过程安全牢靠。
拆除设备设施的人员必需依照操作要求进行拆除,严禁擅自拆除或私自拆除,造成损失的,责任人应承当相关经济责任。
2.拆除记录设备设施拆除应当进行记录,记录拆除时间、地点、拆除人员等紧要信息。
五、设备设施报废管理1.报废流程设备设施报废必需经过设备设施所属的管理部门审核和批准后,才能进行下一步处理。
设备设施报废前,应当对设备设施进行严格检查,确保设备设施不能恢复使用,保证设备设施的权益。
2.报废方式设备设施报废方式应当依据设备设施的实际情况进行合理处理。
对于还有肯定价值的设备设施,可以考虑转让或进行租赁;对于没有任何价值的设备设施,应当进行切割、砸碎等处理方式进行整治,确保其不会造成任何污染或安全隐患。
六、设备设施管理在设备设施的变更、拆除和报废过程中,应加强设备设施的管理,订立科学合理的设备设施维护管理制度,并加强设备设施成本的管理,保证设备设施的正常运转,同时降低运转成本。
设备拆除和报废管理制度一、目的为规范公司设备拆除和报废工作,确保设备拆除和报废过程的安全、有序、高效,防止环境污染,降低公司资产损失,提高公司资产管理水平,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备、装置的拆除和报废管理工作。
三、职责与分工1.设备管理部门负责设备拆除和报废工作的组织与协调,监督实施过程,对拆除和报废设备进行评估,审核报废设备的相关资料,负责设备报废后的处置工作。
2.安全管理部门负责设备拆除和报废过程的安全监督,对拆除和报废过程中的安全问题提出指导意见,确保拆除和报废过程的安全。
3.环保部门负责设备拆除和报废过程中的环境保护工作,对拆除和报废过程中的环保问题提出指导意见,确保拆除和报废过程的环境友好。
4.财务部门负责设备拆除和报废过程中的财务管理,对设备报废的财务处理进行指导。
5.各生产单位负责设备拆除和报废的具体实施工作,包括设备停用、拆除、报废手续的办理,拆除过程中的现场管理,以及报废设备的存放、标识等工作。
四、设备拆除和报废条件1.设备达到使用年限,设备陈旧、结构破坏或主要部件损坏严重,无修复价值。
2.设备因意外灾害或事故导致严重破坏。
3.设备腐蚀严重,无修复价值,继续使用将发生危害事故。
4.设备资源消耗严重,技术落后。
5.设备生产能力不适应公司发展需求。
6.设备为国家规定淘汰产品,需进行更新换代。
五、设备拆除和报废程序1.设备停用:设备停用前,生产单位应编制设备停用方案,报设备管理部门审批。
设备停用方案应包括设备停用前的安全、环保、质量管理措施,以及设备停用后的处置方案。
2.拆除施工:设备停用后,生产单位应编制设备拆除方案,报设备管理部门、安全管理部门、环保部门审批。
设备拆除方案应包括拆除施工的组织、施工安全措施、环保措施、施工进度计划等内容。
3.报废申请:设备拆除后,生产单位应向设备管理部门提出设备报废申请,并提供相关资料。
设备报废资料应包括设备拆除情况、设备使用年限、设备状况、设备报废原因等内容。
设备设施变更拆除和报废管理制度一、目的和依据为规范设备设施的变更、拆除和报废管理,提高设备设施的使用效率和安全性,保护公司财产安全,制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有设备设施的变更、拆除和报废管理。
三、管理机制与责任1.公司设备设施管理部门负责设备设施变更、拆除和报废的管理工作,并组织制定相关管理规范。
2.各部门负责设备设施变更、拆除和报废的申请和审批工作,并做好相应的变更记录、拆除记录和报废记录。
3.公司设备设施管理部门与财务部门协作,确保设备设施变更、拆除和报废的资产核算和计提的准确性。
四、设备设施变更管理1.提交申请:设备设施变更申请由各部门向公司设备设施管理部门提出,包括变更原因、目的、计划时限等内容。
2.审批程序:公司设备设施管理部门根据申请内容进行审批,同时征求相关部门的意见。
如变更涉及较大的经济投入或涉及核心设备的变更,则需报公司领导审批。
3.变更实施:经审批后,根据变更计划进行设备设施的变更。
4.变更记录:对设备设施变更进行记录,包括变更前后的设备设施情况、变更原因、变更费用等。
五、设备设施拆除管理1.提交申请:设备设施拆除申请由各部门向公司设备设施管理部门提出,包括拆除原因、目的、计划时限等内容。
2.审批程序:公司设备设施管理部门根据申请内容进行审批,并征求相关部门的意见。
如拆除涉及较大的经济投入或涉及核心设备的拆除,则需报公司领导审批。
3.拆除实施:经审批后,根据拆除计划进行设备设施的拆除工作。
4.拆除记录:对设备设施拆除进行记录,包括拆除前后的设备设施情况、拆除原因、拆除费用等。
六、设备设施报废管理1.提交申请:设备设施报废申请由各部门向公司设备设施管理部门提出,包括报废原因、报废时限等内容。
2.审批程序:公司设备设施管理部门根据申请内容进行审批,并征求相关部门的意见。
如报废涉及较大的经济投入或涉及核心设备的报废,则需报公司领导审批。
3.报废处理:经审批后,按照相关法律法规和公司规定进行设备设施的报废处理。
设备设施变更、拆除、闲置、报废管理制度模版第一章总则第一条为规范设备设施变更、拆除、闲置、报废管理工作,提高设备设施的利用效率和安全性,制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有的设备设施的变更、拆除、闲置、报废管理工作。
第三条本制度的制定、修改和废止由本单位负责设备设施管理的部门负责。
第四条设备设施变更、拆除、闲置、报废应符合国家相关法律、法规的要求。
第五条设备设施变更、拆除、闲置、报废应经过审批程序,确保工作的合法、合规。
第六条本制度中涉及的相关术语定义如下:(一)设备设施:指本单位使用的各类固定资产、设备、器材、工具以及相关配套设施。
(二)变更:指设备设施由一个状态转变为另一个状态,包括用途变更、规格变更等。
(三)拆除:指设备设施的零部件或整体被从现有位置拆卸下来,不再继续使用。
(四)闲置:指设备设施暂时没有被使用,但不涉及拆除或报废。
(五)报废:指设备设施因破损、老化、失效等原因无法继续使用,需要予以处理的状态。
(六)设备设施管理部门:指负责本单位设备设施管理工作的部门。
第二章设备设施变更管理第一节变更申报第七条设备设施需要变更的,应由使用单位提出书面变更申报,并详细说明变更的事由、目的和需求。
第八条变更申报应包含以下内容:(一)设备设施的名称、规格、型号、使用单位及使用部门;(二)变更事项的详细描述;(三)变更后的设备设施平面布置图;(四)变更后的设备设施使用方案及风险评估报告。
第九条设备设施变更申报应提交给设备设施管理部门进行审查、核实。
第十条设备设施管理部门应在收到变更申报后进行审核,核实申报内容,并根据相关法律、法规的要求进行评估,确定是否同意变更。
第十一条设备设施管理部门应在审查完成后,将审查意见及变更申报材料提交给相关部门进行审批。
第十二条设备设施变更需涉及工程建设的,应按照相关规定申请工程建设项目立项,进行审批程序。
第十三条设备设施变更的审批流程应明确,审批决定应及时通知申报单位。
公司配件更换管理制度一、目的和范围本制度旨在明确配件更换的管理流程、责任分配以及监督机制,确保设备运行的稳定性和生产的连续性。
适用于公司内所有涉及设备配件更换的部门和员工。
二、管理原则1. 坚持预防为主,定期检查,合理更换的原则。
2. 确保配件质量,采用性价比高的产品。
3. 强化责任意识,明确各级管理人员的职责。
三、组织机构1. 设备管理部门负责统筹配件更换工作,包括配件采购、验收、存储、分发及更换记录。
2. 各使用部门负责提出配件更换申请,并配合执行更换工作。
3. 财务部门负责配件更换预算的审核和费用控制。
四、配件更换流程1. 使用部门发现设备异常或配件接近使用寿命时,应填写配件更换申请表,详细说明更换原因和所需配件型号,提交至设备管理部门。
2. 设备管理部门收到申请后,进行现场确认,评估配件状况,确定是否需要更换。
3. 确认需更换的配件,由设备管理部门负责采购或联系供应商,确保配件质量和供应时间。
4. 配件到货后,设备管理部门和使用部门共同进行验收,确保配件符合要求。
5. 设备管理部门安排技术人员进行配件更换,并对更换后的设备进行测试,确保正常运行。
6. 更换完成后,设备管理部门更新设备档案,记录更换详情,并将相关单据存档备查。
五、监督与考核1. 设备管理部门定期对配件更换情况进行监督检查,确保流程的规范执行。
2. 对于违反管理制度,造成设备损坏或影响生产的行为,将根据情节严重程度进行相应的处理。
3. 定期对配件更换效率和质量进行评估,作为员工绩效考核的一部分。
六、附则本制度自发布之日起实施,如有变更,由设备管理部门负责修订并公布。
设备设施变更、拆除和报废管理制度(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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设备设施变更、拆除和报废管理制度第一章总则第一条为规范公司设备设施的变更、拆除和报废管理,确保设备设施的安全、高效运行,根据国家相关法律法规和公司实际情况,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有设备设施的变更、拆除和报废管理。
第三条公司应建立完善的设备设施管理体系,明确各部门职责,确保设备设施变更、拆除和报废工作的顺利进行。
第二章设备设施变更管理第四条设备设施变更是指对设备设施的配置、性能、结构、位置等方面的调整或改进。
第五条设备设施变更应遵循以下原则:(一)必要性原则:变更应针对设备设施存在的问题,提高设备设施的性能、安全性和可靠性。
(二)可行性原则:变更应考虑技术、经济、环境等因素,确保变更方案的可行性。
(三)合规性原则:变更应符合国家法律法规、行业标准和公司规定。
第六条设备设施变更程序:(一)提出变更申请:设备使用部门根据实际需求,提出设备设施变更申请,并说明变更理由和预期效果。
(二)技术评审:公司技术部门对变更申请进行技术评审,评估变更方案的可行性和安全性。
(三)风险评估:公司安全管理部门对变更过程中的潜在风险进行评估,制定相应的安全措施。
(四)审批:变更申请经技术部门、安全管理部门评审通过后,报公司领导审批。
(五)实施变更:变更批准后,设备使用部门按照变更方案组织实施,并做好记录和跟踪。
(六)效果评估:变更实施后,设备使用部门对变更效果进行评估,确保达到预期目的。
第三章设备设施拆除管理第七条设备设施拆除是指对不再使用或无法修复的设备设施进行拆除、移除和处置。
第八条设备设施拆除应遵循以下原则:(一)安全原则:拆除过程中应确保人员安全、设备安全、环境安全。
(二)环保原则:拆除过程中应采取措施减少对环境的影响,妥善处理废弃物。
(三)合规原则:拆除过程应符合国家法律法规、行业标准和公司规定。
第九条设备设施拆除程序:(一)提出拆除申请:设备使用部门根据实际需求,提出设备设施拆除申请,并说明拆除理由。
设备、仪器、工具的使用、管理及报废制度设备、仪器和工具是企业日常生产经营中必不可少的物资,它们的正常使用、合理管理及及时报废是保障企业生产效率、降低生产成本的重要举措。
为此,企业应建立健全设备、仪器和工具的使用、管理及报废制度。
下面将从多个方面对此进行阐述。
一、使用制度1.设备、仪器和工具的领用:员工需要设备、仪器和工具时,应提出申请,并经上级审核批准后方可领用。
领用时应进行登记,包括领用人、领用日期、领用数量等信息。
2.设备、仪器和工具的使用监控:企业应建立设备、仪器和工具的使用登记制度,使用人员在开始使用前需填写使用登记表,并在使用结束后进行归还登记。
同时,监控设备的正常使用情况,不得私自将设备、仪器和工具带离指定区域,并定期对设备进行巡查,确保设备的正常运转。
3.设备、仪器和工具的保养维护:企业应建立设备、仪器和工具的保养维护制度,定期组织专人对设备进行保养维护,确保设备的正常使用。
同时,加强对员工的培训,提高其设备的保养维护能力,减少设备损坏的可能性。
二、管理制度1.设备、仪器和工具的管理责任:企业应明确设备、仪器和工具的管理责任,确定专人负责设备的领用、归还和保养维护工作。
同时,制定管理规范,加强对设备、仪器和工具管理的监督。
2.设备、仪器和工具的分类管理:企业应对设备、仪器和工具进行分类管理,根据其使用性质和价值进行归类,有针对性地加强管理。
对于价值较高的设备和仪器,应定期进行资产盘点,确保资产安全。
3.设备、仪器和工具的借用管理:对于设备、仪器和工具的借用需求,员工应提出书面申请,并经上级批准后方可借用,借用期限应明确。
借用结束后,应进行归还,并进行登记。
三、报废制度1.设备、仪器和工具的报废条件:对于设备、仪器和工具,一旦出现以下情况应予以报废:损坏无法修复、技术性过时、无法继续使用等。
企业应建立设备报废评估机制,对于需要报废的设备,应进行评估,确定是否报废。
2.设备、仪器和工具的报废程序:对于需要报废的设备,企业应制定报废程序,包括报废申请、审核批准、报废登记等环节。
专用设备及易损件强制更换制度
第一章总则
第一条为了保障公司生产设备的安全稳定运行,促进行业持续、快速、安全发展,按照《民用爆炸物生产、销售企业安全管理规程》完善设备管理制度,特制定专用设备及易损件强制更换制度。
第二章专用设备及易损件强制更换制度第二条凡直接用于民用爆破器材专用生产的设备(以下简称“民爆专用设备”)及其设备易损件,其安全使用年限的管理及更换适用于本规定。
第三条新研制的民爆专用设备的危险程度分类及安全使用年限,依据本规定的原则由国防科工委组织专家确定。
第四条民爆器材行政主管部门依据本规定对民爆专用设备使用年限实施监管。
国防科工委负责民爆专用设备目录的制定及设备危险程度的分类。
省级民爆器材行政主管部门负责本区域生产企业民爆专用设备的备案、安全使用的监管及违规行为的处罚。
第五条根据使用的安全状况,对达到本规定所规定的安全使用年限的民爆专用设备及其设备易损件,必须进行强制报废,更换新设备及备件。
第六条根据使用场所的危险程度,民爆专用设备分为0类、Ⅰ类、Ⅱ类和Ⅲ类,具体危险程度分类及安全使用年限规定如下:( 一) 0类—直接用于爆炸危险品加工生产,并已发生过多起重大燃烧、爆炸事故的专用设备,自设备安装之日起最长使用年限为5年;
( 二) Ⅰ类—直接用于爆炸危险品加工生产,危险性大的专用设备,自设备安装之日起最长使用年限为10年;
( 三) Ⅱ类—直接用于爆炸危险品加工生产,危险性较小的专用设备,自设备安装之日起最长使用年限为12年;
( 四) Ⅲ类—用于具有燃烧危险的原料加工或不直接接触危险品的专用设备,自设备安装之日起最长使用年限为15 年。
第七条对0类、Ⅰ类、Ⅱ类民爆专用设备实行目录管理,民爆专用设备的目录由国防科工委制定。
第八条凡在民用爆破器材生产线上使用的0类、Ⅰ类、Ⅱ类专用设备,属下列情况之一的应实施强制报废:
( 一) 达到国家和行业强制报废年限的;
( 二) 虽未达到本规定所规定的年限,但经修理和调整后仍不满足设计功能要求的,或达不到安全运行技术条件的;
( 三) 技术性能落后、未达到行业规定的耗能标准、产能过低或用人太多的;
( 四) 对安全起关键作用的核心部件寿命期限已到的;
( 五) 影响生产安全的工艺参数监控不完善的;
( 六) 由于设备因素造成安全事故的;
( 七) 有相关规定的其它情况。
第九条民爆专用设备应加强设备检查、维护保养,确保设备运行稳定,民爆专用设备的易损件应根据其使用技术状态及制造厂的要求及时更换。
第十条民爆专用设备使用单位应建立设备台帐和设备管理管理
制度,0类、Ⅰ类、Ⅱ类民爆专用设备在安装后1个月内报省级民爆器材行政主管部门备案。
第十一条严格禁止0类、Ⅰ类、Ⅱ类民爆专用设备超年限使用,严禁易损件破损及超过制造厂的要求规定继续使用,对未按规定报废及时采取更换新设备或备件的,一经发现,视危害程度及后果追究相关责任。
0类、Ⅰ类民爆专用设备超年限使用或未按规定报废的,报请国防科工委吊销设备所在生产线的安全生产许可证。
Ⅱ类民爆专用设备超年限使用或未按规定报废的,给予所在生产线停产6个月的整顿,待省级民爆器材行政主管部门验收合格后方可恢复生产。
第十三条现场混装炸药车和移动式地面炸药生产专用设备及车辆,按本规定相关条款执行。
第十四条民爆器材运输车辆除应符合《爆破器材运输车安全技术条件》的规定外,还应满足公安部《机动车[MSI]强制报废标准规定》的要求。
第十五条进口的民爆专用设备的安全使用年限参照进口技术合同中设备制造商的规定和本规定确定。
第十六条民爆专用设备提供方或制造厂提供的专用设备,必须提供安全使用规定、维修和检测方法;明确规定提供的专用设备的使用年限及其易损件的更换周期。
第十七条鼓励在民爆器材生产中采用成熟可靠的新工艺、新设备。
项目研制过程中采用新技术、新设备和新材料时,应符合《民用爆炸物品科技管理办法》(科工爆[2007]192号)的要求。
第十八条本制度由公司能源设备处制定并负责解释。
第十九条本规定自发布之日起施行。
附件:《各类民用爆破器材专用生产设备危险程度分类及安全使用年限表》
能源设备处
二○一三年九月二十六日
附件1:胶状乳化炸药专用生产设备危险程度分类及安全使用年限表
附件2:粉状乳化炸药专用生产设备危险程度分类及安全使用年限表
附件3:膨化硝铵炸药专用生产设备危险程度分类及安全使用年限表
附件4:铵锑炸药专用生产设备危险程度分类及安全使用年限表
附件5:水胶炸药专用生产设备危险程度分类及安全使用年限表
附件6:改性铵油炸药专用生产设备危险程度分类及安全使用年限表
附件7:工业雷管专用生产设备危险程度分类及安全使用年限表
附件8:工业索类专用生产设备危险程度分类及安全使用年限表
附件9:其他爆破器材专用生产设备危险程度分类及安全使用年限表。