设备易损件更换计划

设备维修与保养计划方案设备维修与保养计划方案1随着现代科技的发展，越来越多的设备开始广泛应用于各个领域。

但是设备也因为长时间的使用和使用环境的影响，会出现老化、损坏等现象，这时候对设备进行维修保养就显得尤为重要。

针对这一问题，我们需要制定出一份设备维修保养计划方案。

一、设备维修保养计划方案目的设备维修保养计划的主要目的就是为了保障设备的正常运行，提高设备的可靠性和稳定性，延长设备的使用寿命，节约企业的生产成本，保证企业的生产效率和效益。

二、设备维修保养计划方案内容1、设备维修保养的时间表安排根据设备的具体使用情况和生产计划，制定出设备的维修保养时间表安排。

首先需要确定每台设备最基本的保养周期，比如建议设备每个月或每个季度至少维护1-2次，同时根据设备的实际使用情况，考虑到设备放置环境的影响、工作状态等因素，具体时间间隔可以适当进行调整。

2、设备维修保养的人员安排设备的维修保养需要专业的维修保养人员进行操作，因此需要明确设备维修保养的人员安排。

企业可以根据设备种类和数量，考虑安排专业的保养人员用于设备维修保养工作。

同时，企业也可以自行培养一些技术好的员工，参与设备的日常保养维护。

3、设备维修保养的方式根据设备的种类和具体的维修保养需求，制定出相应的维修保养方式。

主要包括日常保养、定期保养、预防性维修保养、常规的修整、故障维修等。

这些保养方式的具体内容可根据设备的实际情况进行具体安排。

4、设备维修保养的资金投入对设备进行维修保养需要一定的资金投入，企业需要制定具体的资金预算，用于设备维修保养所需的.人员培训、维修保养设备的物料和工具、外包服务费用等。

同时，企业也可以提前预估设备维修保养的需求，渐进式地将资金投入到设备的定期保养维护当中。

三、设备维修保养计划方案实施企业在制定好设备维修保养计划方案之后，一定要切实准确地实施。

可以结合企业实际生产需要，在空闲时间内逐一对设备进行维修保养，同步对设备进行检查，预防设备故障发生。

2024年设备检修周期计划一、胶带输送机（精煤皮带，入洗皮带，高架皮带）1、每天检查并更换损坏的皮带卡子、串条、清扫器皮子；电动滚筒的油位，及时添加润滑油；各紧固件是否松动并及时更换转动不灵活或损坏的托辊；皮带波边带的波边和隔板的磨损情况。

变速箱油位和联接皮磨损情况并及时添加和更换。

2每月检查一次电动滚筒和变速箱油位及联接皮磨损情况并及时添加和更换。

3、每半年检查皮带机的电动滚筒，更换磨损严重的零部件，同时测量电机绕组的绝缘情况；更换所有滚筒轴承的润滑脂；更换磨损严重的托辊滚筒；油冷时电动滚筒运转____小时后，更换一次润滑油。

4、每天检查一次开关是否灵敏可靠，如有异常及时处理。

二、给煤机1、每天都应检查机件有无脱落或不正常现象，如有异常及时处理。

2、每半年拆检一次电动机，更换润滑油并测绕组绝缘情况。

三、循环泵1、每天的检修时间都应检查各零部件是否有松动现象，盘根是否漏水以及检查泵体是否缺油，如有异常及时处理。

2、每半年拆检一次电动机，更换润滑油并测绕组绝缘情况。

四、跳汰机每天包机负责人观察设备的运行情况，如有异常及时记录并及时处理，如需停机处理的必须立即停机。

五、压滤机1、每天都应检查设备工作是否正常，滤板、滤布是否有损坏喷料现象，如有异常及时处理和记录，并至少五天有一次记录。

2、油泵机组每半年拆检一次，更换液压油和润滑油及磨损的零部件。

六、高频振动筛1、每天检查筛面材料的损耗情况，根据磨损情况及时更换磨损严重的筛网。

2、每月需检查一次直线筛激振器的轴承是否缺油并及时补充，检查联接皮磨损情况，并及时更换。

3、每半年拆检一次电动机，更换润滑油并测绕组绝缘情况。

七、斗子机1、每天检查斗子机运转是否正常及各部件是否有松动和变形现象，如有异常及时处理。

2、每月检查变速箱油位及轴承是否缺油并及时补充。

3、每半年拆检电动机一次，更换润滑油并测绕组绝缘情况。

九、配电室1、每天需检查配电室个设备是否运转正常，有问题及时处理。

设备维修工作计划
《设备维修工作计划》
在现代工业化生产中，设备维修工作是至关重要的一环。

设备的正常运转直接关系到生产效率和企业利润。

因此，制定一份完善的设备维修工作计划是非常必要的。

首先，设备维修工作计划应包括设备的基本信息，如设备型号、生产厂家、安装日期等，以及设备的维修记录和维修保养手册。

这些信息对维修工作的进行起到了重要的指导作用。

其次，设备维修工作计划应明确设备维护的周期性，包括日常维护、定期维护和特别维护。

日常维护主要包括设备清洁、润滑和部件检查，定期维护则是针对设备的特定零部件进行更换或调整，特别维护则是在设备出现故障时进行的维修工作。

另外，设备维修工作计划还应包括预防维护和应急维修。

预防维护可以在设备出现故障之前，通过定期检查和保养措施来预防故障的发生。

而应急维修则是在设备出现严重故障或突发情况下的紧急维修措施。

最后，设备维修工作计划应包括专业技术人员的培训和资质认证。

只有具备一定的专业知识和技能的员工，才能进行有效的设备维护和维修工作。

总之，一份完善的设备维修工作计划是企业进行正常运转和生产的基础，也是保障设备长期稳定运行的重要保障。

只有制定
了科学合理的设备维修工作计划，企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

易损件和常用零配件备件供应方案及保障措施-概述说明以及解释1.引言1.1 概述易损件和常用零配件是指在设备、机械或系统中具有一定磨损或易损性的部件，其寿命相对较短，需要经常更换或维修。

在现代工业生产中，易损件和常用零配件的供应方案及保障措施是确保设备运行稳定和生产连续性的重要环节。

易损件备件供应方案主要指的是针对设备中易损件的备件供应策略和措施。

由于易损件的特殊性，其备件供应需要考虑到以下几个方面。

首先，备件的种类和数量需要根据设备的特性和运行情况进行科学合理的评估和安排，以保证备件的有效储备和使用。

其次，备件供应的渠道和来源需要经过严格选择和审核，确保备件的质量和可靠性。

此外，备件供应还需要建立完善的仓储管理和跟踪系统，以及及时更新和调整备件清单，保证备件的及时补充和库存控制。

常用零配件备件供应方案则是指为设备中常用零配件的备件供应方案。

常用零配件作为设备运行中不可或缺的部分，其备件供应方案需要着重考虑以下几个方面。

首先，备件的种类和数量需要根据设备的使用率和关键度进行合理规划和配置，以满足设备的正常运行需求。

其次，备件供应的渠道和供应商需要通过市场调研和竞争性评估，选择具有可靠性和经济性的合作伙伴。

同时，备件供应链的有效管理和监控也是保障备件供应的重要手段，以确保备件的及时交付和库存控制。

为了确保备件供应方案的可行性和稳定性，还需要采取一系列的保障措施。

比如建立健全的备件评估和选型体系，根据设备的特性和使用情况，科学选择和采购备件。

此外，还需要建立紧密的备件供应商和设备使用方之间的沟通和合作机制，及时了解备件需求和供应情况，以充分利用市场资源和减少供需不匹配的现象。

同时，备件供应的质量控制和售后服务也是保障措施的重要环节，通过建立合适的质量检验和维修体系，确保备件的质量和可靠性，并提供及时、专业的技术支持。

综上所述，易损件和常用零配件的备件供应方案及保障措施是确保设备运行稳定和生产连续性的重要保障措施。

易损件管理制度文库一、总则易损件（也称为易损耗件）是指在使用过程中会随着时间、磨损或其他因素而需要更换或修理的零部件，通常具有较短的使用寿命和较高的更换频率。

易损件的管理对于企业的生产运营和设备维护至关重要，因此建立科学合理的易损件管理制度是企业管理的基础之一。

二、管理目标易损件管理制度的目标是通过严格管理和优化流程，确保易损件的供应充足、使用充分、更换及时，以降低设备故障率，提高生产率和设备利用率，降低维护成本，保障设备安全可靠运行，最终实现企业生产运营目标。

三、管理职责1. 设备管理部门负责易损件的采购计划编制、供应商管理、库存管理、更换记录和维护方案的制定。

2. 质量管理部门负责易损件的质量检验和品质管理。

3. 设备使用部门负责对易损件的合理使用和定期检查、保养，及时报告更换需求。

4. 财务部门负责易损件的采购付款、费用核算和成本控制。

5. 安全保卫部门负责易损件的安全储存和安全使用监督。

四、管理流程1. 采购管理（1）设备管理部门根据设备维护保养计划，计划制定易损件的采购计划，向供应商提供易损件清单和数量需求，进行询价、比价、谈判，确定采购合同。

（2）质量管理部门参与供应商的选择和质量检查，确保易损件的质量符合标准。

（3）财务部门跟踪易损件采购合同执行情况，及时付款，控制采购成本。

2. 入库管理（1）设备管理部门负责易损件的收货验收、入库登记、货架摆放和分类管理。

（2）安全保卫部门负责易损件的安全保管和定期盘点，确保库存记录准确。

3. 使用管理（1）设备使用部门按照设备维护保养计划和操作规程对易损件进行合理使用和保养，确保设备各项功能正常运行。

（2）设备使用部门定期检查易损件的磨损状况，提出更换需求，填写更换申请单。

4. 更换管理（1）设备管理部门根据更换申请单编制易损件更换计划，调配更换人员和工具，提供更换作业指导和技术支持。

（2）设备使用部门根据更换计划进行更换作业，记录更换时间和更换原因。

设备维修保养计划在现代生产和运营中，设备的正常运行是确保工作效率和质量的关键。

为了保障设备的可靠性、延长设备的使用寿命，降低设备故障带来的损失，制定一份科学合理的设备维修保养计划是至关重要的。

一、设备维修保养的重要性设备作为生产和运营的重要工具，其稳定运行对于企业的正常运转具有不可忽视的作用。

首先，良好的设备维修保养能够提高设备的可靠性和稳定性，减少因设备故障导致的生产中断和延误，从而提高生产效率和产品质量。

其次，定期的保养可以延长设备的使用寿命，降低设备的折旧成本。

相比于频繁更换设备，合理的保养投入往往能够带来更显著的经济效益。

再者，有效的维修保养有助于提前发现设备潜在的问题，及时进行处理，避免小问题演变成大故障，降低维修成本和风险。

二、设备分类及特点为了更有针对性地制定维修保养计划，我们需要对设备进行分类，并了解其特点。

（一）生产设备这类设备通常是企业生产线上的核心设备，如数控机床、注塑机等。

它们具有高精度、高复杂度、高运行频率的特点，对维修保养的技术要求较高。

（二）辅助设备包括通风设备、照明设备、运输设备等。

虽然它们不直接参与生产过程，但对生产环境和流程的支持至关重要。

（三）办公设备如电脑、打印机、复印机等。

这些设备使用频率较高，且容易受到软件和硬件问题的影响。

三、维修保养的目标（一）减少设备故障发生率通过定期的检查、保养和预防性维修，将设备故障的可能性降到最低。

（二）提高设备运行效率确保设备在最佳状态下运行，充分发挥其性能，提高生产和工作效率。

（三）降低维修成本通过合理的保养和及时的小修，避免设备出现重大故障，从而降低维修费用。

（四）延长设备使用寿命通过科学的维护措施，延长设备的使用年限，提高设备的投资回报率。

四、维修保养的具体内容（一）日常保养1、清洁设备表面，清除灰尘、油污和杂物。

2、检查设备的运行状态，包括声音、温度、振动等是否正常。

3、检查设备的润滑情况，及时添加或更换润滑油。

4、检查设备的连接件是否松动，如有松动及时紧固。

设备保养工作计划
设备保养工作计划通常包括以下几个方面：
1. 确定保养周期：根据设备的使用情况和制造商建议，确定设备的保养周期，例如每
个月、每季度或每半年进行一次保养。

2. 制定保养内容：确定每次保养需要进行的具体工作内容，包括清洁设备表面、更换
易损件、润滑部件、校准设备等。

3. 分配责任人：确定谁负责进行设备的保养工作，确保责任人具备相关的技能和知识。

4. 制定保养计划表：制定设备的保养计划表，包括保养的时间、内容、责任人等信息，确保保养工作有序进行。

5. 监控执行情况：定期检查保养工作的执行情况，确保按计划进行，及时发现问题并
进行调整。

6. 不定期检查：除了定期保养之外，还应进行定期的设备检查，确保设备正常运行，
及时发现问题并进行维修。

以上是设备保养工作计划的一般步骤，具体的保养工作计划还需根据不同设备和行业
的具体情况进行调整和完善。

设备是保证我公司正常生产运营的重要硬件设施，因此为使所有仪器设备能处于正常运行状态或者具备正常运行的条件，确保公司日常工作的正常进行，特制定本计划。

一、仪器设备维护的范围及内容1、仪器设备的维护保养(1)做好仪器设备的维护保养工作，是每位公司人员的职责，各岗位人员要切实履行自己的职责，作好仪器设备的使用和管理工作。

2、仪器设备要进行例行保养和定期保养(1)例行保养要求：要对生产使用中仪器设备进行清洁、检查、调整、紧固以及替换个别易损件的工作，例行保养工作由该仪器设备的使用人员班组人员及相关技术人员共同维护。

(2)定期保养要求：每台仪器设备运行到规定的时间周期(保养周期) ，不论其运行状况好坏，都应该按规定进行保养工作，保养周期要根据各类仪器设备的磨损规律、运行条件、操作维护水平因素确定。

仪器设备出厂说明书中规定有保养周期的，按说明书规定执行；无规定周期的，根据实际情况制定。

凡大型、贵重、精密仪器设备的定期保养周期计划，都要报相关责任领导负责执行。

(3)仪器设备的保养要按规程进行，维护的主要内容是进行清洁润滑、紧固、通电检查、更换磨损零件等。

(4)每次定期保养要求记录相关技术数据，并作为日后安排修理计划的依据。

3、仪器设备如果较长期搁置不用，应间隔一定时间进行 通电检查，或者通电运行并时常对仪器设备作清洁卫生。

二、仪器设备维护种类1、机械类(阀门、管道、机电、泵等)2、电气类(发机电、变压器、控制柜、配电柜、电葫芦、 开关、机电等)3 仪表类(流量计、压力表、压力变送器、浊度仪、余氯仪 等)4 化验室(灭菌箱、干燥箱、搅拌器、恒温箱、高压灭菌锅 等)5 自控类(plc 模块类、通讯路线、端口、自控电脑、 ups 电源等)6 其他类 (与生产相关所用到工具如摇表、 验电棒、 拉杆等)三、设备维护保养人员安排1、工艺技术人员、设备管理员、代班、机修及各班组相关 人员。

四、设备维护内容维护所需材料及工具 周期黄油 一字穿季度或者废心螺丝维护方面月芽齿加油，螺栓 设备名称各型号规格蝶注意事项指示牌方向维护方式定期 类别机序号1阀各型号规格闸阀各型号规格伸缩节液压角式排泥阀各型号规格电动蝶阀滤池虹吸管定期定期定期+日常定期定期+日常季度季度季度季度季度机油黄油或者废机油黄油或者废机油黄油或者废机油黄油或者废机油油漆刀，榔头，梅花扳手油漆刷油漆刷梅花扳手，鎯头穿心一字螺丝刀油漆刷油漆刷防锈处理加油、防锈、防漏处理螺栓防锈处理螺栓防锈、“O”型防水圈电磁阀水管更换，电池阀的防水处理随时保证电动、手动开关的灵便表面无掉漆现象-----械类护栏管道与人行过道及手动排泥阀等送水泵反冲洗泵虹吸式吸泥机JT 摆线针轮日常定期定期+日常定期+日常定期定期每周季度半年半年随时检查运行状况随时检查-油漆3#锂脂润滑油4#锂脂润滑油减速机专用机油减速机专擦布油漆刷油枪油枪油枪油枪蛛网及鸟粪无锈蚀现象泵体温度及无漏油现象泵体温度及无漏油现象更换25mm 不锈钢球阀更换专用机油----注意减速机机油，是否有地漏现象-减速机搅拌机定期+ (矾液日常池用)矾液提定期升泵水环真定期空泵起重设定期备减速机情况随时检查运行状况随时检查运行状况随时检查运行状况随时检查运行状况用机油机油保养机油保养机油保养机油保养有无异常声响及机架无颤动现象有无异常声响随时保证汽水分离罐内的额定水位行走及电缆是否正常运行时注意搅拌机叶片是否脱落检查运行时运转是否正常，有无矾液滴漏检查电动葫芦运转是否正常刚绳有无裂痕2 泵站潜水泵中和塔碱泵中和塔风机原水进水格栅搅拌机机电矾液提升泵机电定期定期定期定期定期定期随时检查运行状况每月每月季度随时检查运行状况随时检查运行状况实际情况加油每月应正常暖机5 分钟每月应正常暖机6 分钟钉耙3#锂脂油枪润滑油擦拭表面卫生及加油保养是否正常启停及异常声响是否正常启停及异常声响是否正常启停及异常声响主要清理表面污垢定时给电机轴承加油主要看是否正常启停注意工程师站和操作站界面现实的数据---运行时观察电机运行情况检查运行时有无异常响声，轴电气类真空泵机电发机电电力变压器plc 柜定期定期定期+日常定期+日常随时检查运行状况半月季度每天擦拭表面卫生及定时加油加油保养检修根据使用情况定制，每年度检查整台机一加水及暖机次，按运行时间定期检修并作好记录。

易损工装更换计划第一篇：易损工装更换计划易损工装：用于加工，而且在加工中消耗掉的！如钻头、镶嵌刀片、拉刀等！相对于重复使用的工装，如冲压模具什么的！定期更换计划一般情况下是对精密刀具而言，对于简单的易损工装，如钻头、丝锥什么的，可以简化控制，但精密复杂刀具（如滚、插、拉、剃等刀具）必须强制控制！下面我简单介绍一下：1、制定磨钝标准（磨损程度）（依据刀具磨损特性曲线图）2、刀具耐用度的计算刀具耐用度：指刀具由开始切削直到磨损量达到磨损标准为止的总切削时间。

μ= A/ Nμ＝刀具耐用度A ＝日产量N＝换刀频次3、制定强制换刀时刻表4、制定换刀作业指导书5、制定精密刀具跟踪卡6、现场巡检记录表7、异常打刀对策表什么是定期更换计划，是完整的更换还是维修以后继续使用？一般指强制执行的要求，特别是重要的工装。

规定各种易损工装的更换周期，对价值不大，可规定更换后报废；对价值教大的，可规定定期更换，然后修理、验收后再重新利用。

制定此更换计划目的是在工装还没达不到要求，产品还没出现不合格就及时将快不好工装更换掉，主要是想起到预防作用，易损件更换计划，必须是以实际使用过程中的磨损变化为基础数据进行总结分析，然后通过一定时期的积累找到工具的磨损变化趋势，这时才可制订实际、有效的更换计划的，纯理论计算和经验预测都不是很完善和科学，当然几种方法同时参考执行更好的，第二篇：工装制状态：工装控制程序文件编号：文件版本：生效日期：发文编号：编制技术部审核顾平批准汪震宇工装控制流程图负责单位流程描述备注技术部相关部门技术部经理多方论证小组总经理技术部采购部采购部技术部采购部生产部技术部相关部门技术部生产部质量部使用单位《物资采购审批单》《工装进度计划》工装图纸《工装到货通知单》《工装验收单》工装管理台账编号、标识工装更换计划工装领用登记工装维修记录设备/工装/模具封存/报废申请单1.目的规范工装管理流程，提高工装管理水平，使各类工装处于良好技术状态，以满足产品制造工艺要求。