10工装易损件更换计划及更换记录

工装维护保养计划表工装维护保养计划表1. 工装类型：___________________2. 工装数量：___________________3. 制定日期：____________________4. 维护保养周期：__________________5. 维护保养责任人：________________6. 维护保养内容：- 清洁：定期清洁工装，包括外观和内部部件，确保无灰尘、油污等杂物。

- 检查：定期检查工装的各项功能是否正常，如开关、电源线、连接器等是否完好。

- 维修：对损坏的工装部件进行及时修复或更换，确保工装的正常运行。

7. 维护保养频率：- 日常保养：每日清洁工装，检查开关、电源线等是否正常。

- 周期保养：每周对工装进行一次全面检查，包括清洁、检查和维修。

- 季度保养：每季度对工装进行一次彻底清洁和检查，包括更换损坏部件。

8. 维护保养记录：- 记录每次维护保养的日期、内容和责任人。

- 记录工装的使用情况和故障情况，以及对应的维修情况。

- 对于经常出现故障的工装，进行特殊标记，以便下次能够更加重视。

9. 维护保养注意事项：- 遵守工装的使用说明书和安全操作规程。

- 避免使用过度，以免加速工装的磨损和损坏。

- 避免将工装暴露在潮湿、高温或有害物质的环境中。

- 定期对工装进行清洁，以保持其外观和功能的良好状态。

- 定期对工装进行检查，及时发现并处理潜在问题。

以上是工装维护保养计划表的基本内容，根据具体的工装类型和使用情况，可以进行相应的调整和补充。

定期进行维护保养可以延长工装的使用寿命，提高工装的工作效率，并减少意外故障的发生，对于保障生产和工作的正常进行具有重要意义。

1.目的：保证工装在设计、制造、调试、验收、移交、使用、保养、维修和报废整个过程在程序规定的受控状态下进行，确保高效、优质、低成本生产。

2.范围：本程序适用于本公司凡在开发、生产过程中使用的各类工艺装备(包括模具、夹具、治具等)均属之。

3.相关文件及术语3.1工装：在产品制造过程中使用的各种模具、夹具、治具的总称。

4.职责：4.1工装的提出：4.1.1新产品开发由开发部负责工装任务下达、汇总使用部门对工装技术特殊要求，制定工装技术要求；4.1.2对于正常生产过程中需要补充或更换的工装由制造部门提出，由开发部下达任务并提供工装技术特殊要求，制定工装技术要求；4.2开发部模具组负责工装设计、调试、移交，并参与工装外包进度跟踪过程。

4.3开发部负责工装的验收（包含备品备件）4.4使用部门根据工装使用频次制定年度保养计划，制造部负责工装管理，备品备件的管理、日常保养及年度保养的执行，并作相应的记录。

4.5制造部采购负责工装及其零件的采购和外包事宜。

4.7质量部参与工装的验收，并对维修的工装进行合格验收。

4.8量产后工装由使用部门提出申请，由制造部负责工装及其零件的采购和外包事宜。

5.流程图：（见下页）6.内容：6.1工装名称必须包含产品名称-工装类型，工装编号依下列编号方法执行：模具编号：XXX-（G）M-□□□□□□-□表示模号表示产品代码表示模具（当为顾客财产时，在前加G）表示XX智能安防有限公司其它工装编号：（G）Z-□□□□表示产品代码表示工装（当为顾客财产时，在前加G）6.2工装设计与制造：6.2.1模具的设计与制造委托外包的模具公司完成，开发部进行确认；6.2.2夹具、治具由开发部设计并下达制造任务书，由制造部采购委托外发，开发部进行确认；6.3工装设计时充分考虑设计输入参数来满足工装提出部门的要求，设计好工装总装图后请工装提出部门会签。

6.4工装图纸须经校对、审核，通过资料室存档分发给各零件加工、外包、装配等职能部门。

易损件管理制度文库一、总则易损件（也称为易损耗件）是指在使用过程中会随着时间、磨损或其他因素而需要更换或修理的零部件，通常具有较短的使用寿命和较高的更换频率。

易损件的管理对于企业的生产运营和设备维护至关重要，因此建立科学合理的易损件管理制度是企业管理的基础之一。

二、管理目标易损件管理制度的目标是通过严格管理和优化流程，确保易损件的供应充足、使用充分、更换及时，以降低设备故障率，提高生产率和设备利用率，降低维护成本，保障设备安全可靠运行，最终实现企业生产运营目标。

三、管理职责1. 设备管理部门负责易损件的采购计划编制、供应商管理、库存管理、更换记录和维护方案的制定。

2. 质量管理部门负责易损件的质量检验和品质管理。

3. 设备使用部门负责对易损件的合理使用和定期检查、保养，及时报告更换需求。

4. 财务部门负责易损件的采购付款、费用核算和成本控制。

5. 安全保卫部门负责易损件的安全储存和安全使用监督。

四、管理流程1. 采购管理（1）设备管理部门根据设备维护保养计划，计划制定易损件的采购计划，向供应商提供易损件清单和数量需求，进行询价、比价、谈判，确定采购合同。

（2）质量管理部门参与供应商的选择和质量检查，确保易损件的质量符合标准。

（3）财务部门跟踪易损件采购合同执行情况，及时付款，控制采购成本。

2. 入库管理（1）设备管理部门负责易损件的收货验收、入库登记、货架摆放和分类管理。

（2）安全保卫部门负责易损件的安全保管和定期盘点，确保库存记录准确。

3. 使用管理（1）设备使用部门按照设备维护保养计划和操作规程对易损件进行合理使用和保养，确保设备各项功能正常运行。

（2）设备使用部门定期检查易损件的磨损状况，提出更换需求，填写更换申请单。

4. 更换管理（1）设备管理部门根据更换申请单编制易损件更换计划，调配更换人员和工具，提供更换作业指导和技术支持。

（2）设备使用部门根据更换计划进行更换作业，记录更换时间和更换原因。

工装模具易损件更换计划及更换记录工装模具的易损件指的是在使用过程中容易磨损、断裂或丧失功能的零部件，如切削刀具、导向件、密封件、摩擦件等。

为了保证工装模具的正常运行和有效生产，需要制定易损件更换计划及进行更换记录。

下面是一个关于工装模具易损件更换计划及更换记录的例子。

一、易损件更换计划：2.确定易损件库存量：根据工装模具的种类和使用频率，确定易损件的库存量。

一般来说，需要根据每个易损件的使用频率进行计算，确保有足够的备件可供更换。

3.制定易损件更换流程：确定易损件更换的具体流程，包括拆卸原部件、更换新部件、调试测试等环节。

要确保更换的部件能够正常工作，并在更换后进行测试和记录。

4.制定易损件更换标准：确定易损件更换的标准，包括部件的尺寸、材质、功能等要求。

更换的部件必须符合标准，并能够正常运行。

二、易损件更换记录：1.记录更换前的部件状态：在更换前，记录下易损件的状态，包括磨损程度、损坏情况、功能丧失等。

可以通过拍照或文字描述来记录。

2.记录更换的部件信息：在更换时，记录下更换的部件信息，包括名称、型号、制造商、生产日期等。

可以通过填写更换记录表格或输入到电子数据库中进行记录。

3.记录更换后的测试结果：在更换后，进行测试，并记录下测试结果。

测试结果应包括部件的工作状态、运行效果等。

测试结果可以通过文字描述、图片或视频等方式进行记录。

4.记录更换原因和维修措施：记录下更换部件的原因，如磨损、断裂、失效等，以及采取的维修措施，如更换新部件、修复原部件等。

记录应详细描述更换前的问题和更换后的解决方案。

5.记录更换的时间和责任人：记录下易损件更换的时间和责任人。

这有助于追踪易损件更换的频率和负责人。

通过制定易损件更换计划及进行更换记录，可以及时了解工装模具的易损件状态，确保易损件及时更换，减少工装模具的维修和停机时间，提高生产效率。

同时，也可以追踪易损件更换的频率和负责人，为进一步改进维护计划提供参考依据。

易损工装更换计划第一篇：易损工装更换计划易损工装：用于加工，而且在加工中消耗掉的！如钻头、镶嵌刀片、拉刀等！相对于重复使用的工装，如冲压模具什么的！定期更换计划一般情况下是对精密刀具而言，对于简单的易损工装，如钻头、丝锥什么的，可以简化控制，但精密复杂刀具（如滚、插、拉、剃等刀具）必须强制控制！下面我简单介绍一下：1、制定磨钝标准（磨损程度）（依据刀具磨损特性曲线图）2、刀具耐用度的计算刀具耐用度：指刀具由开始切削直到磨损量达到磨损标准为止的总切削时间。

μ= A/ Nμ＝刀具耐用度A ＝日产量N＝换刀频次3、制定强制换刀时刻表4、制定换刀作业指导书5、制定精密刀具跟踪卡6、现场巡检记录表7、异常打刀对策表什么是定期更换计划，是完整的更换还是维修以后继续使用？一般指强制执行的要求，特别是重要的工装。

规定各种易损工装的更换周期，对价值不大，可规定更换后报废；对价值教大的，可规定定期更换，然后修理、验收后再重新利用。

制定此更换计划目的是在工装还没达不到要求，产品还没出现不合格就及时将快不好工装更换掉，主要是想起到预防作用，易损件更换计划，必须是以实际使用过程中的磨损变化为基础数据进行总结分析，然后通过一定时期的积累找到工具的磨损变化趋势，这时才可制订实际、有效的更换计划的，纯理论计算和经验预测都不是很完善和科学，当然几种方法同时参考执行更好的，第二篇：工装制状态：工装控制程序文件编号：文件版本：生效日期：发文编号：编制技术部审核顾平批准汪震宇工装控制流程图负责单位流程描述备注技术部相关部门技术部经理多方论证小组总经理技术部采购部采购部技术部采购部生产部技术部相关部门技术部生产部质量部使用单位《物资采购审批单》《工装进度计划》工装图纸《工装到货通知单》《工装验收单》工装管理台账编号、标识工装更换计划工装领用登记工装维修记录设备/工装/模具封存/报废申请单1.目的规范工装管理流程，提高工装管理水平，使各类工装处于良好技术状态，以满足产品制造工艺要求。