工装、设备维护和保养管理办法
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2024年工装维护保养管理制度例文规程1、在开始工作前应穿着规定的工作服;2、操作前需对转动、滑动部位加注润滑油,检查设备运行是否正常;3、剪板机的开关操纵杆仅允许一人操作;4、操作过程中确保双手与脚保持安全距离;5、工作结束后,将边角料放置于指定位置;6、下班前需清洁设备和工作区域,关闭电源;八、插齿、滚齿机安全操作规程1、工作前应穿着工作服,长发女职工需戴好工作帽;2、上班前先检查设备手柄位置是否合适,加注润滑油;3、设备在工作前需进行____分钟的慢速运转;4、操作时禁止佩戴手套;5、工作完毕后清洁设备和工作区域,关闭电源。
九、扣压机操作规程1、将设备调整至快换数值1.80;2、选择所需模具,开启快换工具开关,水平插入模具并快速前推,操作完成后断开快换工具电源;3、插入软管,采用手动压管模式,按下绿色按钮进行扣压,直至绿灯亮起;4、工作结束后断开电源,保养设备,清理作业现场。
十、软管切割机操作规程1、工作前必须穿着工作服,佩戴保护手套和防护眼镜;2、设备移动部件应保持清洁,并定期上油,确保设备良好运行;3、工作前检查切管盘的旋转方向是否正确;4、机器运行中禁止接触工作中的机器部件;5、检查无误后将软管插入固定支架下,使用踏板进行切割;6、工作完毕后切断电源,保养设备,清理作业现场。
十一、电动软管剥胶机操作规程1、工作人员需穿着工作服,佩戴保护手套和防护眼镜;2、根据胶管内径选择合适的外剥芯轴,将其插入芯轴孔并拧紧螺母;3、将胶管插入芯轴中,松开两边固定螺丝,转动手轮使双边刀头刚好顶住胶管,再锁紧螺丝;4、接通电源,按下启动按钮测试电机的正反转,剥胶时需逆时针旋转;5、双手握紧胶管,注意剥胶长度,然后踩下脚踏开关缓慢拔出胶管;6、工作结束后切断电源,保养设备,清理作业现场。
十二、接头预装操作规程1、启动空压机,调整预装接头机的供气压力设定;2、放入装直头的推进块;3、旋转手轮调节左夹紧块,使管子位于推进器中心位置;4、向左扳动右上方手柄以夹紧胶管;5、踩下脚踏板,推进器向前顶进,未到位可重复操作,接头到位后,向右扳动右上方手柄松开胶管,操作结束;6、工作完毕后切断电源,保养设备,清理作业现场。
工装设备管理制度一、总则为提高工装设备的使用效率和保障其安全性,制定本管理制度。
本管理制度适用于公司内所有的工装设备的申请、领用、使用、维护、报废等方面的管理工作。
二、申请与领用1.员工需要工装设备时,应填写工装设备申请表,并由所在部门负责人签字确认。
2.工装设备申请应明确使用的目的、时间及数量,申请的原因必须符合工作需要。
3.申请表上应明确填写工装设备的规格和型号。
4.申请表提交至公司工装设备管理部门,经审批后,发放相应的工装设备。
三、使用与保管1.领用工装设备人员应妥善保管工装设备,确保设备的正常使用。
2.领用人员应按规定使用工装设备,不得私自将设备借给他人或私自将设备带出公司。
3.工装设备应按规定的流程进行使用验收,并填写相应的使用记录。
4.设备出现故障时,应及时上报工装设备管理部门,并按要求进行维修或更换。
四、保养与维修1.领用人员应定期对工装设备进行保养,检查设备的使用状况,并及时清洁设备。
2.对于保养维修的工作,可以委托专业的维修公司来进行,也可以由公司内部的维修人员负责。
3.委托外部维修公司维修时,需与维修公司签订维修合同,并保留维修记录。
五、报废与核销1.工装设备达到使用寿命或无法修复时,应进行报废处理。
2.报废处理应由工装设备管理部门统一组织,需编制报废处理方案,并报公司领导审批。
3.报废设备应当打上报废标识,并注明报废原因和日期。
4.报废设备的相关资料应进行核销,并进行记录。
六、违规处罚对于未经批准私自借用、私自带离公司、过度使用、损坏公司财产等违反本制度规定的行为,将视情况给予相应的处罚,包括口头警告、书面警告、扣减工资、停职、解雇等。
七、附则1.本制度自发布之日起实施,并为公司全体员工遵守。
2.对于本制度未能覆盖到的特殊情况,应由工装设备管理部门根据实际情况进行处理,并报公司领导审批。
以上是对工装设备管理制度的一个简要描述,具体的实施细节和操作流程可以根据公司的实际情况进行进一步完善和制定。
工装维护保养管理制度工装使用、维护保养及保管办法编号:1目的提高工装的使用寿命及效率,确保其保持良好的技术状态。
2适用范围适用于一汽通用红塔公司工装使用、维护保养,保管工作的管理。
3职责3.1工模具厂负责对工装使用、维护保养及保管进行技术指导,对工装使用单位的工装使用情况,监督、考核、及工装分类管理;3.2工装使用单位负责对所领用的工装保管及分户帐管理;3.3工装使用单位负责按tpm要求开展全员生产维护工作;3.4工装使用单位负责按照《模具、夹具使用维护手册》内容维护保养工装;3.5工装使用单位负责对模具的冲次进行记录和统计;4管理要求4.1工装使用前检查要求:4.2工装使用中注意事项4.3工装使用后检查要求4.4工装维护保养要求紧固所有紧固件,模具工作面用洁布擦干净后,喷上防锈油(奥斯邦50),滑动部位注入润滑油(____号/____号机油),对末件进行检查确认合格后入库待用;4.5工装保管要求工装使用单位负责对本部门使用的工装进行日常维护保养、检测,对损坏严重的开具送工模具厂维修;5相关文件及表单相关文件《工装分类》《模具巡检评判规范》《模具使用规范》《模具、夹具使用维护手册》《工装修理通知单》《工装日常保养、检查记录》《工装检修保养计划》《工装保养记录表》《夹具tpm检查表》《夹具tpm作业要领书》《模具tpm检查表》《模具tpm作业要领书》6工装维护保养管理制度(2)第一章总则第一条为了规范工装的维护保养工作,确保工装的正常运作和延长工装的使用寿命,制定本管理制度。
第二条本工装维护保养管理制度适用于公司所有工装的维护保养工作。
第三条工装维护保养工作必须严格执行本管理制度,确保工装维护保养工作的质量。
第四条所有与工装维护保养工作相关的人员必须严格遵守本管理制度。
第五条公司将定期评估和改进工装维护保养工作,以提高维护保养工作的质量和效率。
第二章工装维护保养的目的和范围第六条工装维护保养的目的是确保工装的正常运作,减少因维护保养不当造成的损失,延长工装的使用寿命。
工装、设备维护保养管理制度一、目的规范生产设备维护工作流程,明确各相关部门职责,保证公司生产设备的正常运行,提高设备利用率,延长设备使用寿命。
二、适用范围适用于公司所有生产设备的保养、维修和事故处理。
三、责任生技部负责实施。
四、工装、设备请购及验收1、请购:工装、设备必须由使用单位填写“工装、设备请购单”交移生技部确认后才能进入采购流程。
填写要求根据表格内容进行填写2、验收:工装、设备回厂后由生技部责任工程师负责完成办理设备调试、验证手续,当设备运行或开机达到技术要求后按“工装、设备验收单”办理相应手续。
验收单分主联和副联,主联交财务部保管副联由生技部保存五、设备保养1.生技部负责编制设备保养规范,保养规范分类工装、设备的维护保养,根据保养内容的不同,可分为一、二、三级和特控保养;经本部门负责人签字后转生产技术部。
请查阅分级保养和特控保养规范2.生技部部长审核每台设备年度检修保养计划后,报生产部部长同意后,生技部才能执行设备年度检修保养计划。
3. 设备工程师根据设备年度检修保养计划,提出“保养申请单”。
因检修保养需某部位停电、水、气时,直接影响生产计划”,经本生产部门负责人同意后转生技部执行。
4. 生技部根据每台设备性能、规格编制不同的月度修保养计划,工程师按保养项目内容和计划时间实施保养。
实施保养前并签发“保养申请单”张贴于设备上。
6.设备维护保养的任务是保持设备清洁、整齐、润滑良好、运行安全,包括常规易损物件的排查、及时紧固松动的零部件、调整活动部分的间隙等。
7.对车间设备进行指明制度管理,指名者负责完成“设备维护保养计划”。
8.每月生技部应组织检修会,检查和探讨设备保养工作运作情况。
9.维护保养结束后,必须由生产部设备使用人进行验收,开机运行确认工作正常再“保养申请单”签字确认后才算保养完结。
10.对于备用闲置设备,应指定放置区域,并用标牌注明放置设备的信息。
备用闲置设备应注明完好状态。
11. 生技部对全厂的设备按班组建立台帐,每季度进行盘点、核对,做到帐物相符。
工装维护保养管理制度范本1. 引言本制度旨在规范和管理工装的维护保养工作,确保设备的正常运行,提高工作效率,降低生产成本,并最大程度保证员工的安全和健康。
本制度适用于所有使用工装的部门和人员。
2. 定义2.1 工装:指用于生产制造、维修保养等工作中,提供便利、保护和安全的装备、设备、工具等。
2.2 维护保养:指对工装进行定期检查、修复、清洁和保养,以确保其正常运行和延长使用寿命的工作。
3. 维护保养责任3.1 部门负责人为维护保养工作的责任人,负责组织实施工装的维护保养工作,并确保工装的良好状态。
3.2 使用人员是工装的直接使用者,负责在使用过程中保持工装的整洁和正常使用,及时报告工装故障或损坏情况。
3.3 维修人员是负责进行工装维护保养和修复的专业人员,必须具备相关技能和经验,按照规定进行操作。
4. 维护保养措施4.1 工装使用前必须进行检查,确保其正常和安全。
4.2 工装使用完毕后必须进行清洁,保持其整洁和卫生。
4.3 工装定期进行维护保养,包括润滑、除尘、检修等,确保其正常运行和延长使用寿命。
4.4 工装出现故障或损坏时,及时通知维修人员进行修复,不得私自修补或继续使用。
4.5 维修人员必须按照规定程序进行维护和修复,严禁擅自更改、调整工装的结构和参数。
5. 维护保养记录5.1 每次维护保养都必须有相关记录,包括维护保养日期、内容、人员等。
5.2 维护保养记录必须真实、准确,可以作为评估工装状态和维护保养效果的依据。
5.3 维护保养记录必须保存并归档,以便查阅和追溯。
6. 工装废弃处理6.1 工装达到报废标准时,必须及时报告部门负责人,并按照相关规定进行废弃处理。
6.2 废弃工装必须经过清理、拆解和分类处理,确保环保要求得到满足。
6.3 废弃工装的部分可以进行回收利用,但必须经过检验和测试,确保安全和质量要求。
7. 培训和培训计划7.1 所有工装使用人员必须接受相关的培训,掌握工装的正确使用方法和维护保养知识。
设备与工装管理制度范本一、设备与工装管理目标1. 维护和管理公司的设备和工装,确保其正常运转和使用。
2. 提高设备和工装的利用率和性能。
3. 遵循安全和环保要求,保障员工的安全和健康。
二、设备与工装管理的职责和权限1. 设备与工装管理部门负责设备和工装的采购、管理和维护工作。
2. 各部门负责设备和工装的使用、保管和维护。
三、设备和工装的采购管理1. 设备和工装采购需经过审批程序,并由设备与工装管理部门负责采购。
2. 设备和工装采购前应进行充分的市场调研和供应商选择,确保采购的设备和工装质量可靠、性能稳定。
3. 设备和工装的购置费用应进行合理的预算,并及时报告上级领导批准。
4. 设备和工装购置后,应进行验收,并对其进行登记和编号,并记录设备和工装的基本信息和技术参数。
四、设备和工装的使用管理1. 设备和工装的使用应按照相关操作规程进行,禁止擅自改动设备和工装的工作状态和配置。
2. 使用设备和工装前,应对其进行检查和试运行,确保其正常运转。
3. 对于新员工,应进行设备和工装的使用培训,确保其正确使用设备和工装。
4. 使用完设备和工装后,应及时进行清洁和维护,保持设备和工装的良好状态。
五、设备和工装的保养和维修管理1. 设备和工装应按照保养计划进行定期的保养和维修,保持其良好的工作状态和性能。
2. 设备和工装的保养和维修应由专业的维修人员进行,禁止非专业人员进行拆卸和维修。
3. 发现设备和工装存在故障或损坏时,应立即进行维修,并及时报告设备与工装管理部门。
4. 对于无法修复的设备和工装,应及时报废并进行相应的清理和处理。
六、设备和工装的报废管理1. 经过评估确认无法继续使用的设备和工装,应进行报废。
2. 报废设备和工装应进行清理和处理,并记录其基本信息和报废原因。
七、设备和工装的安全管理1. 设备和工装应符合安全和环保要求,并进行定期的安全检查和维护。
2. 设备和工装的操作人员应熟悉设备和工装的安全操作规程,严格按照规程执行。
设备工装管理制度第一章总则第一条为了规范、统一和管理公司员工的工装,提高员工的形象和工作效率,制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有员工的工装管理工作。
第三条公司工装包括但不限于制服、安全帽、工作鞋等。
第四条公司将根据员工的工作需要提供相应的工装,并定期更换和修理。
第五条员工须按照公司规定的标准对工装进行使用和保管,如有损坏或遗失,须按规定进行赔偿。
第六条公司将根据员工岗位特点,分别对不同岗位的员工进行不同的工装配备和管理。
第七条公司将设立专门的工作人员负责工装管理,定期对员工的工装进行检查和更新。
第八条员工必须严格遵守工装管理制度,如因违反制度造成损失,将承担相应的法律责任。
第二章工装的配备第九条公司将根据员工的工作需要,统一制定工装的品种和规格。
第十条公司将定期对员工的工装进行更换,确保员工始终穿着整洁和合适的工装。
第十一条公司将对一线员工配备安全鞋、安全帽等必要的防护用品,确保员工的安全和健康。
第十二条公司将对不同岗位的员工进行不同的工装配备,确保员工在工作中能够舒适和便利地完成工作任务。
第三章工装的管理第十三条员工须按照公司的规定使用和保管工装,不得擅自修改或私自更换工装。
第十四条员工在工作时间内须穿着公司指定的工装,不得穿着不符合公司形象的服装。
第十五条公司将对员工的工装进行定期检查,确保工装的整洁和完好。
第十六条员工因工作需要需更换工装时,须提前向工作人员申请,经批准后方可更换。
第十七条工装损坏或遗失的员工须立即向工作人员报告,并按照公司的规定进行赔偿和补偿。
第四章工装的维护第十八条员工在使用工装时,应注意保持工装的整洁和干净,不得将工装弄脏或污损。
第十九条员工应按照公司的规定对工装进行定期的清洗和保养,确保工装的清洁和卫生。
第二十条公司将对员工的工装进行定期的维修和更换,确保员工始终能够穿着整洁和合适的工装。
第二十一条员工应按照公司的规定妥善保管工装,不得私自转让或丢弃工装。
第五章工装的更新第二十二条公司将不定期对员工的工装进行更新,确保员工始终穿着合适和时尚的工装。
设备、工器具保养及维修管理制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是确保设备、工器具得到定期保养和及时维修,以保持其正常运行和延长使用寿命,提高工作效率和安全性。
适用于公司内所有设备、工器具的保养和维修管理。
二、名称和定义1. 设备:指公司内各类机器、设备、仪器以及其他工具和配件。
2. 工器具:指公司内使用的各种小型工具,如手动工具、测量工具等。
三、保养管理1. 定期保养1.1 每个设备和工器具都应有一个保养计划,并按计划进行保养。
1.2 保养人员应具备相关技能,对设备和工器具的保养进行专业操作。
1.3 保养内容包括但不限于清洁、润滑、紧固螺丝、更换易损件等。
2. 预防性保养2.1 设备和工器具的使用人员应及时发现问题并及时修复或更换。
2.2 定期进行设备和工器具的自检,减少故障风险。
2.3 建立保养记录,包括保养时间、保养内容、保养人员等信息。
3. 应急保养3.1 设备和工器具发生故障时,应立即进行维修。
3.2 保养人员应具备快速排除故障的能力。
3.3 维修过程应记录,包括故障原因、维修时间、维修内容等。
四、维修管理1. 维修申请1.1 设备和工器具发生故障时,使用人员应及时向维修部门提出维修申请。
1.2 维修申请应包括故障描述、设备型号、使用地点等信息。
1.3 维修部门应及时响应,确认维修需求并安排维修人员。
2. 维修过程2.1 维修人员应具备相关技能,并根据维修申请进行维修操作。
2.2 维修人员应使用合适的工具和配件进行维修。
2.3 维修过程中应注意安全,确保不造成更多故障或人员伤害。
2.4 维修完毕后,维修人员应进行测试和检验,确保设备和工器具正常运行。
3. 维修记录3.1 维修部门应建立维修记录,包括维修申请、维修过程、维修结果等信息。
3.2 维修记录应详细描述维修情况,便于以后的维修参考和分析。
3.3 维修记录应及时归档,方便查阅和追溯。
五、绩效评估1. 定期检查1.1 每隔一段时间,由专业人员对设备和工器具进行检查和评估。
设备、工装、工位器具管理制度第一章总则第一条为了加强设备、工装、工位器具(以下简称设备)的管理,确保设备安全、高效运行,提高生产效率,降低生产成本,根据国家有关法律法规和公司实际情况,制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有设备的管理、使用、维护、维修、改造和报废等工作。
第三条公司设备管理工作应遵循以人为本、预防为主、科学管理、持续改进的原则,确保设备安全、高效、稳定运行。
第四条公司设备管理部门负责公司设备的管理工作,对设备的使用、维护、维修、改造和报废等进行全面监管。
第二章设备采购与验收第五条设备采购应根据公司生产经营需要,结合设备技术性能、质量、价格、服务等因素进行综合评估,选择合格的供应商。
第六条设备采购过程中,应严格按照国家法律法规和公司内部控制要求,进行招投标、签订合同、验收等环节的管理。
第七条设备验收应依据设备采购合同、技术参数、质量标准等进行,由设备管理部门组织,使用部门参与。
验收合格的设备方可投入使用。
第三章设备使用与维护第八条设备使用部门应制定设备操作规程和维护计划,并对设备操作人员进行培训,确保设备安全、高效运行。
第九条设备操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自改变设备参数和性能,发现设备异常情况应及时报告。
第十条设备维护应按照预防为主、维修为辅的原则,定期进行设备检查、保养和维修,确保设备性能稳定。
第四章设备维修与改造第十一条设备维修应遵循科学、规范、高效的原则,确保设备尽快恢复正常运行。
第十二条设备维修过程中,应采用合格的维修配件和材料,确保设备维修质量。
第十三条设备改造应结合公司生产经营需要,提高设备性能和生产效率,降低生产成本。
第十四条设备改造项目应进行可行性研究、设计、施工、验收等环节的管理,确保设备改造质量。
第五章设备报废与处置第十五条设备报废应遵循国家法律法规和公司内部控制要求,进行评估、审批等环节的管理。
第十六条设备报废后,应进行妥善处置,防止环境污染和资源浪费。
设备、工装工具管理制度一、前言设备、工装工具是企业开展生产经营活动的重要资源,直接关系到企业生产的质量和效率。
因此,做好设备、工装工具管理是企业增强核心竞争力的重要手段之一。
本制度旨在规范和加强设备、工装工具管理,提高设备、工装工具利用率和维护质量,确保设备、工装工具的安全和合理使用。
二、范围本制度适用于公司内所有设备、工装工具的管理。
三、设备、工装工具登记1.所有设备、工装工具需要进行登记,并标注设备、工装工具名称、规格、型号、数量、购买日期、制造厂商、出厂编号等信息。
2.设备、工装工具登记信息需要实时更新,如果设备、工装工具发生丢失、损坏、报废等情况,需要及时更新相关信息记录。
四、设备、工装工具保管1.设备、工装工具的保管人应当严格遵守本制度和设备、工装工具的使用操作规程。
2.未经授权,不得借用、借调、出租、转赠设备、工装工具。
3.设备、工装工具应放置在固定场所,并标注名称和数量。
设备、工装工具分为常规和非常规设备、工装工具,非常规设备、工装工具需妥善保管并定期清点。
五、设备、工装工具维护保养1.设备、工装工具需要进行定期的维护保养。
2.设备、工装工具维护保养必须由专门责任人员或者相关技术人员进行。
3.维护保养记录应保存,并记录具体过程和方法。
六、设备、工装工具保险1.公司所有设备、工装工具需要进行保险,保证设备、工装工具发生意外事故时的赔偿。
2.设备、工装工具保险需要定期检查和更新,保证保单及时更新和保险金额足额。
七、设备、工装工具的检测验收1.设备、工装工具使用前需要进行检测验收,确保设备、工装工具的正常使用。
2.设备、工装工具检测验收需要由专门责任人员或者相关技术人员进行,并将检测验收记录保存。
八、设备、工装工具的报废处理1.设备、工装工具发生报废需要进行处理,不能随意丢弃或者销毁。
2.设备、工装工具报废处理需要进行评估,评估结果需要记录保存,并进行合理处理。
九、设备、工装工具的安全使用1.设备、工装工具使用过程中必须遵守相关安全操作规程和规定,防止发生安全事故。
工装维护保养管理制度范文第一章总则第一条为规范工装维护保养工作,确保工装的正常使用和延长使用寿命,制定本管理制度。
第二条工装指单位使用的各种设备、工具、仪器、器械等。
第三条工装维护保养工作负责人应具备相应的专业知识和技能,负责工装维护保养的组织实施和质量检查。
第四条工装维护保养工作分为日常维护保养、定期维护保养和修理保养。
第五条工装维护保养工作应按照工装使用手册和相关标准规范进行。
第二章日常维护保养第六条日常维护保养指工装在日常使用中的维护保养工作,包括日常清洁、润滑和检查。
第七条工装负责人应制定日常维护保养计划,明确责任人和工作内容。
第八条工装维护保养人员应按照日常维护保养计划进行维护保养工作,并填写相应的记录。
第九条日常清洁应定期进行,包括外部清洁和内部清洁。
外部清洁应使用清洁剂和清洗工具进行清洁,内部清洁应按照工装使用手册要求进行。
第十条润滑工作应按照工装使用手册要求进行,使用适当的润滑剂进行润滑。
第十一条检查工作应定期进行,包括外观检查和功能检查。
外观检查应检查是否有损坏、磨损、腐蚀等情况,功能检查应检查各项功能是否正常。
第十二条工装维护保养人员应及时发现问题并及时解决,对于无法解决的问题应及时报告工装负责人,确保工装的正常使用。
第三章定期维护保养第十三条定期维护保养指按照规定的时间间隔进行的维护保养工作,包括定期检修和更换耗损件等。
第十四条工装负责人应制定定期维护保养计划,明确责任人和工作内容。
第十五条工装维护保养人员应按照定期维护保养计划进行维护保养工作,并填写相应的记录。
第十六条定期检修应按照工装使用手册和相关标准规范进行,包括拆卸、检修、清洗、更换零部件等。
第十七条更换耗损件应按照工装使用手册和相关标准规范进行,确保更换的耗损件符合要求。
第十八条工装维护保养人员应及时购买和更换耗损件,并保留相关的购买和更换记录。
第四章修理保养第十九条修理保养指对工装进行维修和保养的工作。
第二十条工装负责人应按照工装的维修和保养计划进行修理保养工作,并合理安排维修和保养人员。
工程机械保养和管理制度一、保养制度1.定期保养(1)建立工程机械保养计划,根据设备型号和使用频率,合理确定保养周期和保养内容。
通常大型设备每月保养一次,小型设备每季度保养一次。
(2)定期检查机油、润滑油和冷却液等润滑材料的使用情况,及时更换和补充。
保证机械运转中的润滑情况良好。
(3)对机械设备进行全面检查,重点查看轮胎、制动系统、传动系统等重要部件的磨损情况,及时更换损坏部件。
2.日常保养(1)注意设备的日常使用情况,及时发现并解决设备运行中的问题。
如发现异常声音、异味或漏油等情况,应立即停机并排查。
(2)严格控制设备的使用时间和负荷,避免长时间高负荷工作造成设备过度磨损。
(3)清洁机械设备表面和发动机内部,避免灰尘和杂质对设备造成损害。
二、管理制度1.设备管理(1)建立设备档案,记录设备的型号、品牌、购买时间、保养记录等信息。
并对每台设备进行编号,以便管理和查询。
(2)定期对设备的使用情况进行统计分析,包括工作时长、工作地点、作业内容等。
根据统计结果合理安排设备的使用和保养计划。
(3)制定严格的设备使用规范,明确责任人和使用要求。
禁止未经培训和授权的人员操作设备。
2.人员管理(1)建立专业的设备保养和维护团队,负责设备的日常保养和维修工作。
确保团队成员均具备相关技术和培训资质。
(2)定期组织员工参加设备维护和保养培训,提高员工的技术水平和保养意识。
(3)建立员工绩效考核机制,对设备保养和管理工作进行评估,制定奖惩措施。
三、应急维修1.建立应急维修队伍,确保设备在发生故障时能够及时维修恢复正常运转。
2.建立应急维修配件库,储备常用维修配件和工具,方便维修人员快速处理故障。
3.建立应急维修流程,对故障设备进行及时排查和处理,减少停机时间。
总之,建立科学合理的工程机械保养和管理制度是确保设备正常运转和延长使用寿命的关键。
只有做好设备的定期保养、日常保养和管理,提高员工的维修技术水平,建立应急维修机制,才能确保工程机械设备在工地上的稳定运行和良好维护。
设备工装使用管理制度一、总则为规范和管理公司员工使用的设备工装,提高员工形象形象,维护公司形象,确保工作质量,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有员工使用的设备工装。
三、设备工装的种类公司设备工装包括但不限于工作服、劳保用品、安全帽、安全鞋等。
四、设备工装的管理1、设备工装的配发公司将根据不同岗位和工作内容,向员工配发相应的设备工装。
新员工入职时,领取齐全设备工装,老员工每季度可申领一次替换工装。
2、设备工装的维护员工应妥善保管所配发的设备工装,定期进行清洗、整理和保养。
如有破损或损坏,应及时向部门申请更换或维修。
3、设备工装的安全使用员工在工作时应正确佩戴所配发的设备工装,如安全帽、安全鞋等,确保工作安全。
4、设备工装的归还员工离职或调岗时,应归还所配发的设备工装。
如有损坏或丢失,需按照公司规定进行赔偿。
五、培训与考核公司将定期举办设备工装使用培训,指导员工正确使用和保养设备工装。
同时,将设备工装的使用情况纳入员工绩效考核范围。
六、责任与处罚1、对于未按照规定正确使用和保养设备工装的员工,公司将进行批评教育,并纳入个人考核范畴。
2、对于故意损坏或丢失设备工装的员工,将按规定进行相应的处罚,并要求赔偿。
3、对于未及时归还设备工装的员工,将延迟离职手续办理时间,并要求补偿。
七、附则本制度自发布之日起正式执行,如有调整或变更,公司将提前通知员工。
所有未尽事宜,由公司人事部门负责解释和补充。
以上为设备工装使用管理制度的内容,公司将严格执行,并要求员工遵守和配合。
希望通过此制度的实施,能够有效管理设备工装的使用,提高员工的工作形象和安全意识,为公司的发展做出贡献。
设备、仪器及工装夹具点检检查及维护管理制度一、目的为确保公司设备、仪器及工装夹具的安全、稳定和高效运行,制定本点检检查及维护管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产设备、检测仪器、试验设备、办公设备以及各类工装夹具。
三、管理原则预防为主:通过定期点检检查,预防设备故障,减少停机时间。
全员参与:设备管理部门、使用部门和操作人员共同参与设备管理。
规范操作:制定和遵守设备操作规程,确保设备正确使用。
四、点检检查制度1. 点检分类日常点检:由操作人员每日进行,检查设备的基本运行状态。
周期点检:由设备维护人员定期(如每周、每月)进行,检查设备的关键部件。
专项点检:针对特定设备或特定时期(如大修前后)进行的点检。
2. 点检内容设备外观检查:清洁、损伤、泄漏等。
功能检查:设备各项功能是否正常运行。
安全检查:安全装置是否有效,操作是否安全。
性能检查:设备性能是否达到预期标准。
3. 点检记录点检结果需详细记录在《设备点检记录表》中。
发现问题应立即报告,并采取相应措施。
五、维护管理制度1. 维护分类日常维护:清洁、润滑、紧固等基本维护工作。
定期维护:根据设备制造商建议和公司维护计划进行的维护。
大修维护:设备运行一定周期后的全面检查和维修。
2. 维护内容更换磨损部件。
调整设备间隙。
清洁和润滑设备。
检查和更换易损件。
3. 维护记录维护工作需详细记录在《设备维护记录表》中。
维护后需进行功能测试,确保设备恢复正常运行。
六、设备故障处理故障报告:操作人员发现设备故障应立即报告给设备管理部门。
故障诊断:设备维护人员对故障进行初步诊断,并制定维修方案。
故障维修:根据维修方案进行维修,记录维修过程和结果。
七、设备报废管理报废标准:根据设备的技术状态、维修成本、使用年限等制定报废标准。
报废流程:提出报废申请→ 审批→ 拆除→ 资产核销→ 记录报废信息。
八、培训与考核操作培训:对操作人员进行设备操作和点检检查的培训。
维护培训:对设备维护人员进行专业技能培训。
设备检修、保养管理制度一、制度目的本制度的目的是为了规范设备检修、保养工作,确保设备正常运行,提高设备的使用寿命和效率。
二、适用范围本制度适用于公司内所有设备的检修和保养工作,包括生产设备、办公设备以及其他各类设备。
三、定义1. 设备检修:指对设备进行定期与不定期的维修、检查、更换零件等工作。
2. 设备保养:指对设备进行定期的清洁、润滑、调整等工作。
四、责任与义务1. 负责人:负责设备的维护、检修和保养工作,确保设备按时进行维修和保养。
2. 设备操作人员:按照制度要求,正确使用设备,并及时上报异常情况。
3. 维修工程师:负责设备的维修工作,确保设备在最短的时间内恢复正常工作。
4. 设备管理员:负责设备的购买、报废、维修计划的制定以及设备档案的管理。
五、设备检修管理1. 计划制定:每年制定设备检修计划,明确每台设备的检修周期和内容。
2. 检查记录:对每次检修进行详细记录,包括检修日期、检修人员、检修内容等。
3. 零部件更换:根据设备使用情况和检修记录,及时更换损坏的零部件,确保设备的正常运行。
4. 故障排除:对设备出现的故障,及时进行排查,找出并解决问题原因。
六、设备保养管理1. 清洁保养:定期对设备进行清洁工作,清除杂物和灰尘,保持设备表面干净。
2. 润滑保养:按照设备说明书要求,对设备的润滑部位进行定期润滑,确保设备运转顺畅。
3. 调整保养:定期对设备的各项参数进行检查和调整,确保设备的正常工作。
4. 预防保养:根据设备使用情况和维修记录,制定相应的预防保养计划,提前预防设备故障的发生。
七、设备档案管理1. 设备购买档案:对购买的设备,建立详细的档案,包括设备型号、生产厂家、购买日期等信息。
2. 设备维修档案:对每次维修记录进行归档,包括维修日期、维修内容、维修费用等信息。
3. 设备报废档案:设备报废前做详细记录,包括报废理由、报废日期等信息。
八、培训与宣传1. 培训计划:制定设备检修、保养培训计划,对相关人员进行培训,提高其检修、保养能力。
设备与工装管理制度一、引言设备与工装是企业生产经营的重要资源,对于生产效率和质量的保障具有重要作用。
为了规范设备与工装的使用、管理和维护,提高设备维修效率和设备利用率,避免设备和工装的损坏和丢失,制定设备与工装管理制度是必要的。
二、设备与工装管理的基本原则1. 统一管理:建立统一的设备与工装管理机构,实行集中管理和统一领导。
2. 专人管理:每台设备和工装应指定专人负责,并落实相应的岗位责任。
3. 分级管理:根据设备和工装的重要性和使用频率,制定分类管理制度,以便有针对性地进行管理。
4. 定期检修:设备和工装的定期检修是保障设备正常运行和延长使用寿命的重要措施,应严格执行。
5. 完善配件管理:设备和工装的配件管理直接影响到设备的正常使用,应建立健全配件管理制度。
6. 严禁私自改动:严禁任何人私自改动设备和工装的结构、参数及零部件,必须按照规定进行操作。
7. 健全维修制度:建立完善的设备维修制度,明确维修流程和责任人,确保设备及时维修和故障排除。
三、设备与工装管理的主要内容1. 设备与工装的购置管理(1)拟购设备和工装需进行严格的需求调研和评估,形成购置计划,确保购置的设备和工装符合生产需要。
(2)设备和工装的采购应遵守公平、公正、公开的原则,建立供应商库,多渠道选购。
(3)拟购设备和工装需经过技术、质量、成本等方面的评审,确定供应商,并签订合同。
2. 设备与工装的领用管理(1)设备和工装的领用应提前办理领取手续,填写设备领用单或工装领用单,并经相关部门审核后方可领用。
(2)设备领用需进行设备验收,确保设备处于良好状态并配备相应的配件。
(3)工装领用需进行工装点验,确保工装完整并进行标识,方便使用和管理。
(4)设备和工装的领用人员应对领用设备和工装负责,并按规定使用和管理。
3. 设备与工装的保管管理(1)设备和工装应存放在专门的设备库房或指定的区域内,保持通风、干燥、清洁,防止灰尘、湿气、腐蚀等对设备和工装的损害。
设备与工装管理制度范文一、目的设备与工装是公司生产经营的重要物资,为了保障设备与工装的正常运行,提高设备利用率,加强对设备与工装的管理,制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备与工装的管理。
三、管理要求1. 设备与工装的购置(1)设备与工装的购置需经过公司的采购程序,采购部门需编制采购计划,并由公司领导审批后方可购置;(2)采购设备与工装时需考虑其技术性能、质量、价格等因素,选择具有良好信誉的供应商;(3)采购设备与工装需由财务部门核实资金是否充足,并由物流部门负责安全保管与运输。
2. 设备与工装的验收(1)设备与工装交付后,对其进行验收,验收人员需由技术部门派遣;(2)验收工作包括对设备与工装的外观、功能、性能等方面的检查;(3)验收合格后需做好设备与工装的档案记录,包括进货单、验收报告等文件,并进行编号。
3. 设备与工装的保养与维修(1)设备与工装需定期保养,保养人员需由设备管理部门派遣;(2)保养工作包括设备与工装的清洁、润滑、调试、紧固等,保养计划需提前制定并安排执行;(3)设备与工装出现故障时,需及时报修,设备管理部门将安排专人进行维修;(4)设备与工装的维修需有备件清单,维修记录需做好,包括维修时间、费用等。
4. 设备与工装的使用(1)设备与工装的使用需按照操作规程进行,操作人员需接受专门培训;(2)设备与工装使用完毕后,需进行清理、归位,并做好设备参数记录;(3)使用过程中发现设备与工装存在问题或异常情况时,需及时上报设备管理部门。
5. 设备与工装的报废与报损(1)设备与工装达到使用寿命、无法修复或无法使用时,需报废处理,报废需由设备管理部门提出申请,并报公司领导批准;(2)设备与工装在使用过程中因事故、疏忽等原因发生报损时,需立即报告设备管理部门,由其处理。
6. 设备与工装的盘点(1)设备与工装需进行定期盘点,盘点时间由设备管理部门确定;(2)盘点时需对设备与工装进行数量、状况、价值、保管等方面的核实,并及时更新设备档案。
设备保养与维修管理制度
1、预防性维护保养
A、所有主要设备必须根据维修保养手册及相关规程,进行定期检修及保养,并制订相应年度、季度、月度保养计划及保养项目。
B、相关工程人员必须认真执行保养计划及保养检修项目,以便尽可能延长系统设备正常使用之寿命,并减少紧急维修之机会。
C、保养检修记录及更换零配件记录必须完整、真实,并须由工程部建立设备维修档案,以便分析故障原因,确定责任。
D、各系统之维护保养计划及保养检修项目由主管负责制订,由经理审批;保养检修及更换零配件工作记录由领班负责,并提交主管审核。
E、进行正常系统维修保养及检修时,如对客户使用产生影响,必须提前三天通知管理处客户服务部,由客户服务部发出通告,确定检修起止日期及时间(须尽可能减少对客户之影响范围),以便使受影响之客户做好充分准备。
2、紧急维修
A、必须进行紧急维修时,须立即通知主管,安排有关人员立即赴现场检查情况,并按实际情况进行处理。
B、如因紧急维修,必须对客户使用产生影响时,须立即通知管理处客服,并由客服向受影响之客户发出紧急通告,同时,需考虑尽量减少影响范围。
C、如发生故障之设备在保修期内,应做出适当之应急处理,以尽量减少对客户之影响,并立即通知有关供应商之保修负责人。
D、紧急维修结束后,须由领班填写维修记录及更换零配件记录,并以书面形式将事故障原因、处理方法、更换零配件之名称、规格及数量、品牌等、处理结果、事故发生时间、恢复正常时间等向主管报告,并提交经理审阅。
此报告存入设备维修档案,备查。
工装维护保养管理制度范本一、出车前的日常维护内容(1)检视车容、货物装载情况。
(2)检查散热器水量、发动机油量、燃料箱油量是否合乎规定。
(3)检试风扇皮带、空压机皮带松紧度。
(4)发动机启动前冷摇慢转(冬季必须先预热),启动后检查发动机和仪表的工作情况,察听发动机有无异响。
(5)检查各部位有无漏油、漏水、漏气、漏电现象。
(6)检查转向和制动装置各连接部位是否牢固可靠。
(7)检查轮胎气压是否合乎规定。
(8)检查和紧固发动机支架、散热器支架、传动轴、脊骨管、轮胎、后轴承、钢板弹簧等部件的螺栓、螺母。
(9)检查灯光、喇叭、雨刮器的工作状况。
(12)检查行车手续是否齐全。
二、行驶中的日常维护内容(1)注意观察各仪表的工作情况及察听汽车各部有无异响。
(2)行驶应注意检查安全部位是否正常,并检查轮毂、制动液、制动器、差速器的温度和轮胎气压,剔除双胎嵌入的石子杂物。
(3)检查主挂车前后钢板弹簧有无折断,以及各连接机件的螺栓、螺母的紧固情况。
(4)检查装载的货物是否牢固可靠。
三、收车后的日常维护内容(1)清洁主、挂车内外部。
除去底盘机件上的泥污。
清洁空气滤清器(干式滤清器必须每天清洁)。
(2)检查燃料箱油量,并加足燃油。
(3)检查发动机的油质、油量,视需要加添,并按顺时针方向转动机油粗滤器手柄2-3转。
(4)冬季必须放尽散热器和发动机(未加防冻液)中的冷却水,并揭开散热器盖。
(5)检查转向机构、传动部件、制动系统等各部连接固定情况,检查钢板弹簧销,转向节主销等润滑油(脂)紧固外漏部分螺栓、螺母。
(6)检查轮胎气压,清除胎面石子,铁屑杂物。
(7)检查照明、信号、刮雨器的工作状况,以及门窗的关闭情况。
(8)检查风扇皮带及空压机皮带的松紧度,必要时进行调整。
(9)检查蓄电池电解液平面高度和通气口,以及调整油、电系统。
视需要清洁电池外部。
(10)检查各部有无漏油、漏水、漏气,放出出气筒内的积水和油污。
(11)做好全车必须的紧固和润滑工作。
设备工装管理制度范文设备工装是指企业为员工提供的一种劳动保护用品,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。
设备工装管理制度是为了保障员工的劳动安全和生产质量,实现企业可持续发展而建立的一套制度。
本文将从设备工装的选购、分发、佩戴和检查等方面进行详细阐述,以期能够规范和提高设备工装的管理水平。
一、设备工装的选购设备工装的选购要确保符合国家和行业标准要求,选择质量可靠、价格合理的产品。
在选购设备工装时,应考虑以下因素:1. 产品质量:要选择有资质的生产厂家生产的产品,产品质量符合国家相关标准。
2. 功能特性:根据不同工种和作业环境的需要,选择相应的工装,确保其具备相应的防护功能。
3. 舒适度:要选择舒适度较高的产品,确保员工佩戴时能够保持良好的工作状态。
4. 耐用性:要选择经久耐用、不易损坏的产品,减少更换频率,降低管理成本。
二、设备工装的分发设备工装的分发要根据员工的实际需求和作业环境的特点进行合理的安排。
具体操作如下:1. 调查需求:调查员工的实际需求,了解各个岗位对设备工装的需求量。
2. 统一采购:根据调查结果,统一采购设备工装,并确保购买到的产品质量达到标准要求。
3. 分发记录:对购买的设备工装进行编号,并建立相应的分发记录,包括员工姓名、工号、分发日期和领取情况等内容。
4. 定期整理:定期对设备工装进行整理和清洁,确保设备工装的完好性和卫生。
三、设备工装的佩戴设备工装的佩戴是确保员工安全的重要环节,要求员工严格按照规定佩戴设备工装,并时刻保持良好的佩戴状态。
具体要求如下:1. 佩戴要求:员工在进入作业区域前,应佩戴相应的设备工装,确保安全生产。
2. 佩戴规范:要求员工将设备工装佩戴正确、牢固,并确保佩戴部位干净,不得有隐患。
3. 个人责任:员工应自觉遵守佩戴规定,不得私自修改、移动或弃用设备工装。
4. 随身携带:员工应随身携带所需的设备工装,确保在需要时能够及时佩戴。
四、设备工装的检查设备工装的检查是保证设备工装质量和员工安全的重要手段。
质量管理体系第三层次文件工装、设备维护和保养管理办法JN.LY/QW-039-A/00-2015编制:审核:批准:发布日期:2015.08.01 实施日期:2015.08.01工装、设备维护和保养管理办法1 目的本办法规定了工装、设备维护和保养的基本要求、维修和备品备件管理的基本要求,以维护工装、设备的使用能力,保证生产正常进行。
2 范围本管理办法适用于公司的工装、设备维护和保养。
3 引用文件无。
4 术语4.1 工艺装备[工装]产品制造过程中所用的各种工具总称,在本规定中特指“模具、夹具、工位器具和辅具”。
4.2 设备设备是固定资产的主要组成部门分。
它是工业企业中可供长期使用,并在使用过程中基本保持原有实物形态的物质资料的总称。
如:金属切削机床、锻压设备、起重运输设备、铸造设备、汽车专业设备、其它机械设备;动能发生设备、电气设备、工业炉窑、其它动力设备;环保设备、特种设备、办公设备等。
4.3 关键设备企业根据自身的生产经营需要,确定为对质量、产能、成本、安全、环保以及维修方面有重大影响的设备。
它将随企业的生产结构、生产计划与产品工艺要求的改变而定期调整,是维修与管理的重点。
包括关键工序设备、瓶颈设备、安全与健康风险设备、环保设备以及精、大、稀设备等。
4.4 关键工序设备指承担产品关键工序、对产品(关键特性、重要特性)质量等至关重要的设备。
由公司专业技术工艺职能部门确认。
4.5 瓶颈设备指生产线上各台设备中,生产出合格品时间最长的设备为该生产线的瓶颈设备。
4.6 计划维护为了消除设备失效和非计划的生产中断而策划的活动。
4.7 项目维修按照公司非产品开发项目批准程序而设立的设备维修计划。
5 职责5.1 设备动力部设备动力部为本公司工装、设备的归口管理部门,负责审核使用部门提交的年度维护保养和检修计划,并协调如期组织按计划实施检定工作,负责指导、督促、检查使用部门对工装、设备的使用、维护、现场管理,负责备品备件资金的平衡,确定供货商家,负责备品备件采购计划,设备动力部设备管理科负责对大修及委外维修项目的合同签定工作,并跟踪项目的实施。
5.2 工艺装备使用部门5.2.1 各使用单位为工装、设备维护和保养的具体执行单位。
5.2.3 各使用单位负责责工装、设备改造项目方案的提出。
5.2.4 各使用单位负责工装、设备预防性维护和检修设备计划工作的执行。
5.2.5 各使用单位设备维修人员负责工装、设备的一般故障的维修工作。
5.2.6 各车间技术设备科负责编制工装、设备年度维护保养计划,工装、设备检修计划、备品备件计划;负责统计工装、设备故障停机率数据,并报科长审定;负责制定工装、设备改造方案,并跟踪项目的实施。
5.3 采购部负责根据需求部门提出的申请,对工艺装备的配件、易损件进行采购。
6 内容及要求6.1 计划编制设备动力部设备管理科负责计划的编制,科长审核后报部门领导审批。
6.2 计划调整工装、设备计划性维修是工装、设备预防性维护活动的一个重要组成部分,年度计划经批准下达后有关部门必须认真执行。
在不影响产品质量的情况下,确需变更,必须按原审批程序办理手续,经批准后方可调整。
6.3 日常维护6.3.1 工装、设备点检各制造部技术设备科结合工装、设备结构特点制定工装、设备点检内容,并监督工装、设备操作员根据设备点检管理办法进行执行。
点检工作的主要内容包括:6.3.1.1 工装、设备的运转情况是否处于正常状态,有无异常。
6.3.1.2 工装、设备的各导轨面有无拉毛或拉伤。
6.3.1.3 各操作系统是否灵活准确,安全可靠。
6.3.1.4 润滑系统及装置有无异常,润滑是否到位、有效,以及检查油质、油位情况。
6.3.1.5 安全防护装置是否齐全可靠。
6.3.1.6 工装、设备电气系统是否可靠,有无异常。
6.3.2 工装、设备巡检6.3.2.1 工装、设备巡检工作由维修工执行。
6.3.2.2 巡检内容为操作工点检表及频发故障点、主要隐患点等。
6.3.2.3 维修工应及时填写《设备巡检记录》,对发现的问题应及时处理。
6.3.2.4 设备管理员应每月收集、分析《设备巡检记录》。
6.4 年度维护保养6.4.1 年度维护保养计划的制订6.4.1.1 设备动力部设备管理科根据评审(制造厂建议、运行时间的优化、统计过程控制数据与预防性维护项目的相互关系、重要特性、仪表监测数据等)制订工装、设备《年度维护保养计划》;《年度维护保养计划》应包括维修项目、维修周期、所需工具和物料等。
一般机型设备的维护保养按设备特点自行制定的内容执行;汽车专业设备或其他非标设备结合设备本身特点自行制订。
6.4.1.2 一般维护项目可以以《年度维护保养计划》形式下发到维修班,由维修班按照《年度维护保养计划》执行;复杂的维护项目,由各制造部技术设备科制订《设备维护作业标准》,由设备管理员与维修班共同完成。
6.4.2 年度维护保养计划的实施6.4.2.1 各制造部技术设备科将《年度维护保养计划》下发至维修班,并作好相应的协调工作。
6.4.2.2 维修班根据《年度维护保养计划》负责维护项目的现场实施,填写《年度维护保养计划》中的相关内容返回到各制造部技术设备科处。
6.4.2.3 各制造部技术设备科设备管理员将相关记录归档,长期保存。
6.4.3 预防性维护计划的评审和改进6.4.3.1设备动力部设备管理科对各车间预防性维护实施状况进行跟踪,对维护后设备的运行效果作出评审并将评审结果填写在《设备履历表》《工装履历表》上,如有必要,各设备管理员及时调整预防性维护计划。
6.5 检修6.5.1 设备动力部按照各类设备的检查周期、检查内容,制定设备检修计划,并纳入企业的年(季)度生产计划,严格执行。
6.5.2 每半年对检修计划的合理性和有效性进行评估。
6.5.3 设备检修类别划分为大修、项目修理和小修。
6.5.3.1 大修6.5.3.1.1 设备的大修理是计划修理工作中工作量最大的一种修理。
在大修时.要对被修设备进行解体。
修理基准件,修复或更换全部磨损件,同时修理、修整电气部分以及外表翻新,从而全面消除设备修前存在的缺陷,恢复设备原有的精度、性能和效率,达到设备完好标准。
设备运行5000小时含5000小时以上的设备维修保养可以结合大修理进行,人员安排以各设备管理员为主,维修工人配合协作。
6.5.3.1.2 关键设备和特种设备大修可委托原制造厂或具有相应资格的专业修理厂进行。
修理以前需对设备进行鉴定,确定修理内容和要求,其中包括验收标准,签订包括技术要求、零部件更换、技术资料等内容的技术协议。
按公司规定签定合同,并按合同和技术协议要求修理设备。
设备修理完工后,按验收标准由设备管理科科长、部门主管、质量部指定相关人员进行验收。
6.5.3.2 项目修理根据设备的技术状态,对设备精度、功能达不到工艺技术要求的某些项目按需要进行针对性修理。
修理时一般要部分解体、修复或更换磨损零件,设备运行400-500小时的维护保养可以结合项目修理进行,人员安排应以维修工人为主,设备管理员指导。
6.5.3.3 小修6.5.3.3.1 设备的小修理是按定期维修规定的内容或针对日常点检和定期检查发现的问题,部分拆卸零部件进行检查、修整、更换或修复少量磨损件;同时通过检查、调整、紧定机件等技术手段,恢复设备使用性能,设备小修由使用各制造部技术设备科组织实施。
6.5.3.3.2 负责区域维修人员接通知后应尽快赶到现场检查、修理,尽量减少停机时间。
6.5.3.3.3 半小时内不能修复并影响生产的或影响污染物达标排放的,修理者应立即向技术设备科科长报告,设备管理员应立即采取措施,组织工程设备维修及有经验的修理人员会诊。
6.5.3.3.4 半小时至一小时内不能修复的,设备管理员除继续组织力量抢修外,同时上报设备动力部设备管理科,不报告,由相关设备管理员负责。
6.5.3.3.5 进口设备、关键设备当天不能修复的,维修主管应及时上报设备管理科。
6.5.3.3.6 对操作者违反操作规程引起设备损坏和人员财产损坏的,应办理手续后方可修理,特殊情况在进行现场分析、教育处理后,边办手续、边抢修。
6.5.4 设备的大修、项目修理、小修完成后,需要填写《设备维修保养记录》,记录应包含更换零件明细。
6.5.5 检测、试验设备修理后,涉及标定的需通知质量工艺部标定。
6.6 工装、设备的故障维修6.6.1 设备故障维修实行区域负责制,即设备由指定的机械、电气修理人员进行日常维修,责任到人。
进口设备、关键设备须指定具有一定理论知识和实践经验的工程师、机械和电气修理人员进行维修,必要的时候由部门组织维修。
6.6.2 设备发生故障或发现故障征兆后,设备操作人员应填写《设备维修申请单》并报各制造部技术设备科维修人员,由维修人员立即安排检查修理。
6.6.3 设备修理人员在接到《设备维修申请单》后,要按设备状态标识的规定,先挂牌后修理,修复以后及时摘牌,并在《设备维修申请单》上认真作好修理记录和按规定进行传递。
6.6.4 设备故障排除后,应由维修班长和设备操作人对设备进行确认,并由维修人员填写《设备维修申请单》中相应维修记录,《设备维修申请单》作为设备故障修理后认可的凭证。
6.6.5 每次设备故障修理后,设备修理人员要将设备维修记录登记在《设备维修履历表》上。
6.6.6 设备保修期内出现故障,应履行采购合同及时联系生产厂家或供应商进行售后服务,并在维修活动结束后出具维修服务报告。
6.7工装、设备的改造6.7.1 工艺部门根据要求(包括工艺变更要求、设备不合理现状等因素)提出设备改造项目方案书。
6.7.2 设备改造项目方案书的内容应包括项目编号、名称、类别、性质、存在问题、解决措施等,并附上改造项目所需的材料清单。
6.7.3设备动力部负责组织各部门对设备改造项目方案书进行评审。
6.7.4 经审批后的设备改造项目由工艺部门(或总经理指定部门人员)负责实施。
6.7.5 设备改造项目所需的材料采购按《设备采购管理办法》中相关规定进行。
6.8备品备件的合理贮备和管理6.8.1 设备动力部备件管理员根据设备在生产过程中的重要地位、零部件的易损程度及设备的原值等因素制订《设备备品备件清单》清单,其内容要体现安全库存定额。
备件库房根据备品备件最低安全库存控制库存数量及金额。
备件库存在新进设备时必须更新,至少每年度评审一次。
6.8.2 备件的采购具体按《设备采购管理办法》执行。
6.9 设备润滑6.9.1 正确使用润滑油脂,做到设备定人、定质、定量、定点、定期检查填补及更换润滑油脂,并开展根据油质状态监测换油的科学方法。
6.9.2 每次换油后在《设备维护保养记录》中作出相应记录。
6.9.3电气修理人员要每月对进口设备、关键设备的电控箱进行一次保养与检查,吸去灰尘,及时解决发现的问题,并做好《设备维护保养记录》。