钢架(新验标)

浙江省农用钢管大棚验收标准
钢架大棚最新验收标准如下:
(一)新建花卉生产设施项目
1．花卉生产设施各项合格指标原则上不低于以下要求：⑴薄膜型智能温室：
①主体规格：檐高≥3.0m，脊高≥5.0m，外遮阳高≥5.5m。

每拱跨度≥6.0m，开间≥4.0m。

②结构材料：钢结构骨架使用屈服强度≥235MPa的优质钢材，所有钢架及构件均采用热镀锌材料，并经防老化、耐腐蚀处理。

③覆盖材料：使用适合南方气候特点的长寿型薄膜，厚度≥
0.15mm，透光率≥85%。

④遮阳系统：可根据生产用途选择安装至少1层针织遮阳网，并配备控制系统。

⑤降温系统：水帘厚度≥10cm，蜂窝孔直径≤9mm；风机排风量≥40000m³/h，并视生产需要加装防虫网。

⑥排水：水槽须用热浸镀锌或热浸镀锌板冷弯成型，壁厚不少于
1.8mm，并满足最大排雨量≥120mm/h的要求；落水管为PVC，直径≥110mm。

⑵拱形钢架大棚：
①主骨架采用热镀锌钢管，棚体高度≥2.8m、宽度≥6.0m，拱间距≤1.3m。

②覆盖层采用适合生产需要的塑料薄膜，并视生产需要选用针织
遮阳网。

⑶连拱钢架大棚：
①大棚跨度≥6m，肩高≥2m，顶高≥3.6m，开间≤4m。

②水槽需用热浸镀锌或热浸镀锌板冷弯成型，壁厚不少于1.8mm。

③覆盖层采用适合生产需要的长寿型塑料薄膜，并视生产需要选用针织遮阳网。

总则1.0.2适用列车速度由等于或小于160km/h修改为200km/h,1.0.4 新验标每道工序完工后应检查施工质量，并形成记录。

1.0.5 新验标隧道工程应采用先进、成熟、科学的检测手段对工程实体进行检测，并将检测结果纳入竣工文件。

1.1.1新增加固处理分部工程。

1.1.2将洞口工程和明洞工程合并为一个分部工程，检验批检验项目均改为每个洞口做一份。

1.1.3洞身开挖分部将洞身开挖和隧底开挖分项合并为开挖一个分项，且检验批改为同一围岩不大于60隧道延米。

1.1.4支护分项工程新增水平旋喷桩和超前预注浆。

1.1.5超前小导管检验批改为同一围岩不大于60隧道延米。

1.1.6初期支护检验批改为同一围岩不大于60隧道延米。

1.1.7仰拱（底板）和仰拱填充合并为同一分项工程，检验批由每个浇筑段一做改为同一围岩不大于5个浇筑段一做。

1.1.8拱墙衬砌、拱墙回填注浆检验批均由每个浇筑段一做改为同一围岩不大于5个浇筑段一做。

1.1.9将施工缝与变形缝处理划分为施工缝与变形缝两个分项工程。

施工缝检验批由每处一做改为不大于5个衬砌浇筑段；变形缝改为整条隧道一做。

1.2.1防水板、涂料防水层、排水盲管、注浆防水等分项工程检验批均改为不大于5个衬砌浇筑段1.2.2洞内排水沟检验批由100m 一做改为不大于200隧道延米一做1.2.3防水与排水新增检查井、泄水洞、隧底深埋排水沟等分项工程1.2.4辅助坑道及附属洞室分部工程拆分，附属洞室划分到了附属设施分部工程之下1.2.5将辅助坑道的喷射混凝土、锚杆、钢筋网、钢架等合并为初期支护分项工程；管棚、超前小导管等合并为超前支护分项工程；钢筋、模板、混凝土等合并为二次衬砌分项工程。

1.2.6辅助坑道开挖、超前支护、初期支护等检验批均改为同一围岩不大于100隧道延米一做；二次衬砌改为同一围岩不大于5个浇筑段。

1.2.7附属设施取消消防分项工程，新增疏散救援设施分项。

1.2.8电缆槽检验批由100m 一做改为不大于200延米一做。

干挂石材基层钢架施工标准一、施工准备1、材料要求1.1金属骨架采用的钢材的技术要求和性能应符合国家标准，立柱采用8#热镀锌槽钢，横梁采用L50*5热镀锌角钢，其他部位根据设计图纸采用L40*4热镀锌角铁。

1.2 不锈钢膨胀螺栓、连接铁件、不锈钢垫片、等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合设计要求。

1.3后置螺栓需做拉拔试验。

2、主要机具主要机具：电焊机、台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状钢凿子、靠尺、水平尺、方尺、多用刀、剪子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁揪、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。

3、建筑外墙石材干挂的施工工艺3.1 工艺流程放线( 找出结构偏差)—弹水平控制线( 找出预埋板位置、石材加工)—预埋钢板（及穿墙螺栓）—焊接角筋( 加工主龙骨) —焊接主龙骨( 加工次龙骨)—焊接次龙骨( 龙骨验收及密缝处理)3.2 工艺准备1. 石板材按设计图纸要求的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料、并进行表面处理工作。

2. 已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动工具等。

3. 对施工操作者进行技术交底, 强调技术措施、质量标准和成品保护。

4. 先做样板, 经质检部门鉴定合格后, 方可组织人员进行大面积施工。

5.安装系统隐蔽项目已经验收。

4石材干挂的施工过程管控4.1. 施工前放线及挂线根据施工图纸的设计及现场实际情况，在主体上放线，将后埋件的中心线按十字线弹到基层上，以确定后埋件的位置。

放线完毕后安装后置埋件。

先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线, 最好弹在离大角15—20cm 的位置上, 以便检查结构垂直偏差和垂直挂线的准确性。

然后按设计图纸的布版图弹出水平标高控制线, 以便确定次龙骨标高及界格缝位置。

弹线完成后挂垂直控制线, 竖向挂线采用φ1.0—φ1.2 的不锈钢丝为好, 下边沉15Kg 左右重量的沉铁, 上端挂在专用的挂线角钢架上, 一定要挂牢固、准确、不易拉动的地方, 并在控制线的上、下作出标记, 控制线要求在每道主次龙骨位置均应设置。

隧道试题答案1.隧道开挖断面净空必须符合设计要求。

隧道开挖应严格控制超欠挖，石质坚硬岩石个别突出部分（每1㎡不大于0.1㎡）侵入衬砌应小于5cm。

拱墙和墙脚以上1m内断面严禁欠挖。

2.隧底开挖轮廓和底部高程应符合设计要求，石质坚硬岩石个别突出部分（每1㎡不大于0.1㎡）侵入衬砌应小于5cm。

3.软弱围岩隧道Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级围岩地段采用台阶法施工时，上台阶每循环开挖支护进尺Ⅴ、Ⅵ级围岩不应大于1榀钢架间距，Ⅳ级围岩不得大于2榀钢架间距。

边墙每循环开挖支护进尺不得大于2榀。

仰拱每循环开挖进尺不得大于3m。

4.光面爆破的炮眼痕迹保存率，硬岩不应小于80%，中硬岩不应小于60%，并在开挖轮廓面上均匀分布。

5.光面爆破掏槽眼的眼口间距和深度允许偏差为5cm。

辅助炮眼眼口、眼底间距允许偏差均为100mm。

周边眼的间距允许误差为5cm，外斜率不应大于孔深3%~5%，眼底不应超过开挖断面轮廓线10cm。

6.采用分部开挖时，应在初期支护喷射混凝土强度达到设计强度的70%及以上时进行下一部分的开挖。

7.软弱围岩隧道Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级围岩初期支护封闭位置距离掌子面不得大于35m。

8.不良地质地段施工时，应加密布置量测断面，并适当增大监控量测频率。

隧道拱顶下沉和净空变化的量测断面间距：Ⅳ级围岩不得大于10m、Ⅴ级不得大于5m。

当拱顶下沉、水平收敛速率达5mm/d或位移累计达100mm时，应暂停掘进，并及时分析原因，采取处理措施。

9.隧道内监测点应在隧道开挖后12h内布设，并及时读取数据，最迟不得大于24h。

10.喷射混凝土应采用湿喷工艺，特殊地质条件下工艺方法应符合设计要求。

11.喷射混凝土回弹料严禁重复利用。

12.喷射混凝土所用速凝剂，应按批对其匀质性、凝结时间、抗压强度比及其与水泥适应性和速凝效果灯进行检验，其性能指标应符合要求。

13.同厂家、同品种、同编号的外加剂，每50t为一批，不足50t时应按一批计。

14.喷射混凝土拌合用水宜采用饮用水。

钢结构安装验收标准一、CECS 1002 ：2002门式钢架轻型房屋钢结构技术规程（2012）表1支承面、地脚螺栓(锚栓)位置的允许偏差(mm)注：l为锚栓总长度。

表2钢架斜梁安装允许偏差(mm)表3钢架柱安装的允许偏差(mm)项目允许偏差图例柱脚底座中心线对定位轴线的偏移△5.0柱基准点标高有吊车梁的柱+3.0-5.0 无吊车梁的柱+5.0-8.0 弯曲矢高H/100010.0柱轴线垂直度△单层柱H≤10m 10.0H>l0m 20.0 多节柱底层柱10.0柱全高25.0 柱顶标高△≤±10.0表4 吊车梁安装的允许偏差(mm)项目允许差a(mm) 图例轴轨10直线度 3竖向偏差10跨梁的1/1500上承时梁顶高差支座处10其他处15 下挂时梁底高差10相邻梁高差 1.0表5压型钢板安装允许偏差(mm)二、GB 50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范1、单层钢结构安装工程表1支承面、地脚螺栓(锚栓)位置的允许偏差(mm)表2座浆垫板的允许偏差(mm)表3杯口尺寸的允许偏差(mm)表4地脚螺栓(锚栓)尺寸的允许偏差(mm)表5单层钢结构中柱子安装的允许偏差(mm)项目允许偏差图例检验方法柱脚底座中心线对定位轴线的偏移5.0 用吊线和钢尺检查柱基准点标高有吊车梁的柱+3.0-5.0用水准仪检查无吊车梁的柱+5.0-8.0弯曲矢高H/1200,且不应大于15.0用经纬仪或拉线和钢尺检查柱轴线垂直度单层柱H≤10m H/1000用经纬仪或吊线和钢尺检查H>l0mH/1000,且不应大于25.0多节柱单节柱H/1000,且不应大于10.0柱全高35.0表6钢屋(托)架、桁架、梁及受压杆件垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差(mm) 项目允许偏差图例跨中的垂直度h/250,且不应大于15.0侧向弯曲矢高fl≤30m l/1000,且不应大于10.030m<l≤60m l/1000,且不应大于30.0l>60m l/1000,且不应大于50.0表6整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差(mm)项目允许偏差图例主体结构的整体垂直度H/1000,且不应大于25.0主体结构的整体平面弯曲L/1500,且不应大于25.0表7现场焊缝组对间隙的允许偏差(mm)项目允许偏差无垫板间隙+3.0 0.0有垫板间隙+3.0 -2.02、多层及高层钢结构安装工程表1建筑物定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高、地脚螺栓(锚栓)的允许偏差(mm) 项目容许偏差图例建筑物定位轴线L/20000,且不应大于3.0基础上柱的定位轴线 1.0基础上柱底标高±2.0地角螺栓(锚栓)位移 2.0表2多层及高层钢结构中构件安装的允许偏差(mm)项目允许偏差图例检验方法上、下柱连接处的错口△ 3.0 用钢尺检查同一层柱的各柱顶高度差△ 5.0 用水准仪检查同一根梁两端顶面的高差△l/1000,且不应大于10.0用水准仪检查主梁与次梁表面的高差△±2.0 用直尺和钢尺检查压型金属板在钢梁上相邻列的错位△15.00 用直尺和钢尺检查表3 多层及高层钢结构主体结构总高度的允许偏差(mm)项目 允许偏差 图例用相对标 高控制安装 ±∑(△h+△z+△w)用设计标高 控制安装H/1000,且不应大于30.0 -H/1000,且不应小于-30.0注:l 、△h 为每节柱子长度的制造允许偏差; 2、△z 为每节柱子长度受荷载后的压缩值; 3、△w 为每节柱子接头焊缝的收缩值。