电焊工岗位作业指导书标准版本
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电焊作业作业指导书一、任务背景电焊作业是一项常见的金属加工工艺,广泛应用于建筑、制造业等领域。
为了确保电焊作业的安全和质量,制定本作业指导书,以提供详细的操作步骤和注意事项,确保操作人员能够正确、高效地进行电焊作业。
二、作业准备1. 确保操作人员具备相关的电焊技能和操作经验。
2. 确保电焊设备完好,并接受定期的维护和检修。
3. 确保工作场所安全,周围无易燃物品,并配备消防器材。
4. 准备所需的焊接材料、电极、焊条等。
三、作业步骤1. 根据焊接对象的材质和要求选择合适的焊接方法和焊接材料。
2. 清洁焊接对象的表面,确保无油污、锈蚀等杂质。
3. 根据焊接对象的形状和要求,进行必要的定位和固定。
4. 调整焊接设备的电流、电压和焊接速度等参数,确保符合焊接规范。
5. 进行试焊,检查焊接效果和质量,根据需要进行参数的微调。
6. 开始正式的焊接作业,根据焊接对象的形状和要求,采用适当的焊接方法和技术。
7. 在焊接过程中,注意保持焊接电弧的稳定和焊接速度的均匀。
8. 根据焊接对象的要求,进行必要的焊缝处理和修整。
9. 完成焊接后,进行焊缝的质量检查,确保焊接质量符合要求。
四、安全注意事项1. 操作人员应佩戴防护眼镜、手套、工作服等个人防护装备。
2. 在焊接过程中,严禁使用易燃物品、易爆物品等危险品。
3. 焊接设备应放置在稳定的工作台上,并与电源正确连接。
4. 焊接作业应在通风良好的场所进行,以防止有害气体的积聚。
5. 焊接设备的电源应及时切断,避免发生意外事故。
6. 焊接作业结束后,及时清理工作场所,防止火灾和其他意外事故的发生。
五、常见问题及解决方法1. 焊接过程中出现焊渣飞溅:调整焊接参数,增加焊接速度,减少飞溅的机会。
2. 焊接接头出现裂纹:检查焊接设备和焊接材料的质量,确保焊接接头的强度。
3. 焊接接头出现气孔:检查焊接设备和焊接材料的干燥度,避免水分和杂质进入焊接接头。
4. 焊接接头出现变形:采用适当的焊接顺序和焊接方法,避免过度热量对焊接接头的影响。
电焊作业指导书一、任务背景电焊是一种常见的金属加工方法,广泛应用于各个行业中。
为了确保电焊作业的安全、高效和质量,制定一份电焊作业指导书是必要的。
二、作业环境与设备要求1. 作业环境:- 作业场所应保持通风良好,以防止有害气体积聚。
- 作业场所应远离易燃物品,并保持整洁。
- 作业区域应有明确的警示标识,以确保他人的安全。
2. 设备要求:- 电焊机:应保证电焊机的正常工作状态,接地良好。
- 电焊面具:应具备良好的防护效果,能够有效阻挡紫外线和火花。
- 手套、防护服等个人防护装备:应选用符合安全标准的防护装备,确保作业人员的安全。
三、作业前准备1. 确认焊接材料:- 确定焊接材料的种类和规格,以便选择合适的焊接方法和焊接材料。
- 检查焊接材料的质量,确保其无裂纹、变形等缺陷。
2. 准备焊接设备:- 检查电焊机的工作状态,确保其正常运行。
- 检查电焊面具、手套、防护服等个人防护装备的完好程度。
3. 准备焊接区域:- 清理焊接区域,确保其干净、整洁。
- 将易燃物品、易燃气体等移离焊接区域,防止火灾事故的发生。
四、作业步骤1. 确定焊接方法:- 根据焊接材料的种类和规格,选择适合的焊接方法,如手工电弧焊、气体保护焊等。
2. 准备焊接电流和电极:- 根据焊接材料的种类和规格,选择合适的焊接电流和电极。
- 根据电焊机的型号和规格,调整电焊机的参数,确保焊接电流和电极的匹配。
3. 进行焊接准备:- 将焊接材料进行清洁,去除表面的油污、氧化物等。
- 将焊接材料进行定位和固定,确保焊接的稳定性。
4. 进行焊接操作:- 佩戴好个人防护装备,如电焊面具、手套、防护服等。
- 将焊接电极与焊接材料接触,形成电弧。
- 控制焊接速度和焊接角度,确保焊缝的质量。
5. 完成焊接后处理:- 关闭电焊机,确保其处于安全状态。
- 将焊接区域进行清理,清除焊渣、飞溅物等。
- 对焊缝进行检查,确保其质量符合要求。
五、安全注意事项1. 个人防护:- 在进行电焊作业时,必须佩戴好个人防护装备,如电焊面具、手套、防护服等。
电焊工岗位作业指导书5.1 遵守《员工作业指导书(共同部分)》。
5.2 独立操作必需持证。
5.3 上岗作业必佩带焊钳或割炬、锤子等工具,还应准备好焊条、焊丝、焊剂、气体等焊接材料。
5.4 工作前,应检查并确保:●电焊机外壳接地良好,二氧化碳气体预热器外壳应绝缘,端电压不大于36伏;●焊钳与把线绝缘良好,连接牢靠;●焊件要接地良好;●把线、地线禁止与钢丝绳接触,不得用钢丝绳或机电设备代替零线;●接地线严禁接在氧气、煤气、乙炔、石油液化气、油类管道上,严禁用钢丝绳或链条代替作地线使用;●所有地线接头必须连接牢固;●电焊机要设单独的开关,一把闸刀上只能装一台电焊机,且开关应放在防雨的闸箱内;●若无专用电源时,必须由电工安装搭接,同时应有保护接地;●多台电焊机在一起集中作业时,焊接平台或焊件要接地,并有隔光装置;●气瓶、压力表及割炬上,严禁沾有油脂。
●压力表要装牢,要灵敏可靠。
●皮管要扎紧。
●瓶装氧气压力不小于1.5Mpa,瓶装乙炔压力不小于1 Mpa。
●割炬应完好。
●气瓶应有防震胶圈,旋紧安全阀,避免碰撞和剧烈震动。
●氧气瓶与乙炔瓶之间距离应不小于5米,并不得放置在高压线、氧气管和煤气管下面。
●严禁氧气瓶放在阳光下爆晒。
●焊接施工场地的易燃易爆物品必须清除或进行覆盖、隔离。
●焊条、焊丝、焊剂、气体等等焊接材料要选用合理。
5.5 焊接前推拉电源闸刀时应戴手套,且面部应侧离闸刀,严禁使用金属钳、棒等东西推拉闸刀;5.6 焊接时,必须戴好防护面罩,十米以内严禁用肉眼直观焊接。
5.7 在潮湿地点作业必须站在绝缘胶板或木板上。
5.8 雨天作业,所用电焊机应配有防雨措施,保证焊机干燥清洁。
作业人员应穿戴好雨天防护用品,以防触电。
5.9 雷电时,应停止露天焊接作业。
5.10 焊接带电设备必须先切断电源。
5.11 正确使用割炬。
开氧气时先松氧气表顶针,后开氧气,后再顶顶针,且不准胸口对着氧气表操作;点火时割炬口不准对着人;正在燃烧的割炬不得放在工件或地面上。
电焊工安全作业指导书电焊工是一项具有一定危险性的工作,因此在进行电焊作业时需要严格遵守安全操作规程以保障人身安全和减少事故发生的可能性。
本文将为电焊工提供一份安全作业指导书,旨在帮助他们加强安全意识、掌握正确操作方法,做好电焊工作的安全防范工作。
一、安全防范意识1. 了解电焊工作中的安全风险,认识到电焊作业对人身安全的威胁性,及时采取相应的防范措施。
2. 严守电焊作业流程,遵循操作规程,不擅自更改或省略安全步骤,确保作业过程规范、有序。
3. 善于发现和排除安全隐患,对可能引发事故的因素,及时采取措施进行预防和消除。
二、电焊作业前的准备工作1. 对工作场所进行检查,确保电焊作业环境安全、整洁、通风良好。
2. 确认所需电焊设备、工具完好无损,严禁使用损坏的设备和工具进行作业。
3. 仔细阅读工作指示书,了解作业要求和具体操作步骤。
三、个人防护措施1. 穿戴符合标准的劳动防护用品,包括防护服、手套、眼镜、口罩等,保护好身体各个部位。
2. 佩戴无尘耳塞,对于噪音较大的作业环境,应佩戴防噪音耳罩。
3. 妥善保护暴露部位的皮肤,避免直接接触有害物质。
4. 避免身戴金属饰品,以免发生电弧火花产生的意外事故。
5. 避免在潮湿的环境中作业,以减少可能引发电击事故的风险。
四、设备操作与维护1. 检查设备接地是否良好,确保电路没有问题,避免电击和触电的危险。
2. 在进行电焊设备的操作和维护之前,必须切断电源并确保设备已经停止运转。
3. 定期对电焊设备进行维护和保养,清洁设备表面,保持设备的良好状态。
五、操作安全规范1. 在进行电焊作业之前,必须进行模拟演练和验证,熟悉电焊工作流程和注意事项。
2. 严格遵守操作规程,不擅自改变焊接电流、电压设置,确保设置合理、稳定。
3. 在电焊作业过程中,保持警觉,注意火花飞溅和烟尘产生造成的火灾隐患。
4. 电焊过程中要保持干燥环境,避免电焊材料进入水中或受潮,以免引发事故。
5. 要保持电焊电缆的整齐有序,避免缠绕,以免引起跌倒或电击事故。
电焊作业作业指导书一、任务概述本作业指导书旨在提供电焊作业的详细步骤和操作规范,确保作业安全、高效完成。
本作业指导书适用于常见的电焊作业,包括手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊等。
二、作业准备1. 确定作业地点:选择通风良好的作业场所,确保没有易燃、易爆物品。
2. 准备焊接设备:包括焊机、焊枪、电焊面具、焊接电缆等。
3. 准备焊接材料:根据作业需求准备合适的焊条、焊丝等。
4. 检查设备和材料:确保焊接设备正常工作,焊条、焊丝质量良好。
三、作业步骤1. 安全措施:a. 穿戴个人防护装备:包括焊接面具、防火衣、耐热手套等。
b. 确保作业场所通风良好,避免产生有害气体。
c. 确保焊接设备接地良好,防止电击事故发生。
d. 确保作业区域周围没有易燃、易爆物品。
e. 熟悉紧急救援措施,如火灾应急逃生路线等。
2. 准备焊接设备:a. 将焊接设备放置在平稳的工作台上,并接通电源。
b. 检查焊机电缆和焊枪连接是否牢固。
c. 检查焊接电缆是否磨损,如有磨损应及时更换。
d. 检查焊机的电流和电压设置是否符合焊接要求。
3. 准备焊接材料:a. 根据焊接要求选择合适的焊条或焊丝。
b. 检查焊条或焊丝的质量,如有损坏或锈蚀应及时更换。
c. 将焊条或焊丝放置在干燥的环境中,避免受潮。
4. 开始焊接:a. 根据焊接要求选择合适的焊接方法,如手工电弧焊、气体保护焊等。
b. 执行预热操作(根据焊接要求),使焊接材料达到适合焊接的温度。
c. 进行焊接操作:将焊枪平稳地接触到焊接材料上,形成电弧。
d. 控制焊接速度和焊接角度,确保焊缝均匀、牢固。
e. 完成焊接后,及时切断电源,清理焊接残渣。
5. 检查焊接质量:a. 检查焊缝的外观,确保焊接均匀、无裂纹、无气孔等缺陷。
b. 使用非破坏性检测方法,如超声波检测、X射线检测等,对焊缝进行质量评估。
c. 如发现焊接质量不合格,应及时修复或重新焊接。
四、作业注意事项1. 严格遵守安全操作规范,确保个人和他人的安全。
电焊作业作业指导书一、作业目的本作业指导书的目的是为了指导电焊作业的安全、高效进行,确保操作人员的人身安全和作业质量。
二、作业环境1. 作业地点:位于XX工厂的焊接车间。
2. 作业时间:每天8:00-17:00。
3. 作业设备:电焊机、焊接面具、焊接手套、焊接材料等。
三、作业准备1. 确保作业场所清洁整齐,没有杂物和易燃物。
2. 检查电焊机的工作状态,确保正常运行。
3. 检查焊接面具和手套的完好性,确保能够提供足够的保护。
4. 准备好所需的焊接材料,包括焊条、焊丝等。
四、作业步骤1. 确定焊接位置:根据工艺要求和图纸,确定焊接位置和焊缝形式。
2. 清理焊接表面:使用钢丝刷清理焊接表面的杂质和氧化物。
3. 调整电焊机参数:根据焊接材料和焊接位置,调整电焊机的电流、电压等参数。
4. 焊接准备:将焊条或焊丝插入电焊机,并将焊接面具和手套穿戴好。
5. 开始焊接:将电焊枪对准焊缝,启动电焊机,开始焊接。
焊接时要保持稳定的手持姿势,保持焊缝的均匀和密实。
6. 焊接完成:焊接完成后,关闭电焊机,将焊接面具和手套摘下,检查焊缝质量。
7. 清理工作:将焊接材料和工具清理干净,保持工作区域整洁。
五、作业安全注意事项1. 穿戴个人防护装备,包括焊接面具、手套、防护服等。
2. 在作业过程中,注意周围的人员和设备,确保安全距离。
3. 确保作业地点通风良好,避免一氧化碳中毒。
4. 使用合适的焊接材料和设备,避免产生有害气体和火灾。
5. 在作业过程中,严禁吸烟、喝酒等不安全行为。
6. 焊接完成后,及时清理工作区域,防止发生滑倒和其他意外事故。
六、作业质量控制1. 根据焊接工艺要求,进行焊接参数的调整和焊接质量的检查。
2. 检查焊缝的外观质量,包括焊缝的均匀性、密实性等。
3. 进行焊缝的无损检测,确保焊缝的质量符合要求。
七、作业后处理1. 将焊接材料和设备归位,保持工作区域的整洁。
2. 对焊接设备进行定期维护和检修,确保其正常运行。
电焊作业作业指导书一、任务背景电焊作业是一项常见的金属加工工艺,广泛应用于建筑、制造业、船舶等领域。
为了确保电焊作业的安全和质量,制定一份详细的作业指导书是非常必要的。
二、作业准备1. 设备准备:a. 电焊机:根据作业要求选择适当的电焊机型号,并确保其正常工作状态。
b. 电焊面罩:提供适当的电焊面罩,以保护焊工的眼睛和面部不受强光和火花的伤害。
c. 电焊手套和防护服:提供符合安全标准的电焊手套和防护服,以防止焊工受到电弧辐射和热飞溅的伤害。
d. 焊接材料和辅助工具:根据作业要求准备好所需的焊接材料和辅助工具,如焊条、焊丝、钳子等。
2. 环境准备:a. 确保作业场所通风良好,以排除焊接过程中产生的有害气体。
b. 清理作业区域,确保没有易燃物或其他危险物品。
c. 提供足够的工作空间,以确保焊工能够自由移动和操作设备。
三、作业流程1. 安全措施:a. 确保焊工穿戴适当的个人防护装备,包括电焊面罩、手套和防护服。
b. 确保焊工在作业区域内工作时,周围没有其他人员,以避免意外伤害。
c. 确保电焊机的接地良好,以防止电击事故的发生。
d. 确保焊工熟悉应急救援措施,并提供相应的急救设备。
2. 准备工作:a. 清理待焊接的金属表面,去除油污、锈蚀等杂质,以确保焊接质量。
b. 根据焊接要求选择合适的焊接材料和焊接方法。
c. 对待焊接的金属进行定位和固定,以确保焊缝的准确性和稳定性。
3. 进行焊接:a. 根据焊接要求设置电焊机的电流和电压。
b. 使用正确的焊接技术,如电弧点燃、均匀移动焊枪等。
c. 控制焊接速度和焊接温度,以确保焊缝的质量和强度。
d. 定期检查焊接质量,包括焊缝的均匀性、密实性和无裂纹等。
4. 完成作业:a. 关闭电焊机并断开电源,确保安全。
b. 清理作业区域,将废弃的焊接材料和工具妥善处理。
c. 对焊接设备进行日常维护,如清洁、润滑等,以延长使用寿命。
四、安全注意事项1. 焊工必须经过专业培训和持证上岗,具备一定的焊接技能和安全意识。
电焊作业作业指导书一、任务概述本作业指导书旨在提供电焊作业的详细步骤和安全操作规范,确保电焊作业的顺利进行,并最大程度地保障操作人员的安全。
二、作业环境和准备1. 作业环境:a. 确保作业场所通风良好,以避免有毒气体积聚。
b. 确保作业场地干燥,以防止电焊设备受潮。
c. 清理作业场地,确保没有易燃物或其他危险物质存在。
2. 作业准备:a. 确保电焊设备完好无损,工作电压和电流调节合适。
b. 检查电焊接地线是否接好,确保接地良好。
c. 准备适当的焊条、焊丝和其他所需的焊接材料。
d. 穿戴适当的个人防护装备,包括焊接面罩、防护手套、防护服等。
三、作业步骤1. 检查焊接材料:a. 检查焊条或焊丝的质量和规格是否符合要求。
b. 检查焊接材料的存放条件,确保无潮湿或受潮现象。
2. 准备工作:a. 清理待焊接的工件表面,确保无油污、锈蚀或其他杂质。
b. 根据焊接要求,选择适当的焊接方法和焊接位置。
3. 焊接设备设置:a. 根据焊接材料和工件的要求,设置合适的电流、电压和焊接速度。
b. 确保焊机的接地良好,并检查焊机的电缆是否完好。
4. 开始焊接:a. 将焊条或焊丝插入焊枪或焊钳中,并将其与焊机连接好。
b. 将焊枪或焊钳与工件接触,开始焊接操作。
c. 控制焊接速度和焊接角度,确保焊缝的质量和均匀性。
5. 焊接完成:a. 焊接结束后,关闭焊机电源,断开焊枪或焊钳与焊机的连接。
b. 将焊接设备清洁干净,并妥善存放。
c. 对焊接后的工件进行质量检查,确保焊缝的牢固性和质量。
四、安全注意事项1. 个人防护:a. 穿戴适当的个人防护装备,包括焊接面罩、防护手套、防护服等。
b. 避免将皮肤暴露在焊接过程中的火花和紫外线辐射下。
2. 环境安全:a. 确保作业场所通风良好,以避免有毒气体积聚。
b. 清理作业场地,确保没有易燃物或其他危险物质存在。
3. 设备安全:a. 定期检查焊接设备的电缆、电源线等是否完好,避免漏电或其他安全隐患。
电焊作业作业指导书一、作业目的本作业指导书旨在提供电焊作业的详细步骤和操作要求,确保电焊作业的安全、高效进行。
二、作业范围本作业指导书适合于所有进行电焊作业的人员。
三、作业准备1. 确保所有电焊设备和工具处于良好工作状态,包括电焊机、焊接电缆、电焊钳等。
2. 检查焊接材料的质量和规格,确保其符合要求。
3. 检查焊接区域的环境,确保没有易燃和易爆物质,同时保证通风良好。
4. 穿戴个人防护装备,包括焊接面罩、焊手套、防护服等。
四、作业步骤1. 确定焊接方法和工艺参数,根据焊接材料的种类和厚度进行选择。
2. 清理焊接区域,去除油污、锈蚀和其他杂质,确保焊接表面干净。
3. 根据焊接工艺要求,进行焊接材料的预热处理。
4. 连接电焊机和焊接电缆,确保连接坚固、接地良好。
5. 进行焊接前的试焊,检查焊接设备和焊接材料的工作状态。
6. 开始正式焊接,根据焊接工艺要求进行操作,保持焊接电流和电压稳定。
7. 在焊接过程中,注意焊接区域的温度和熔化状态,调整焊接速度和焊接角度。
8. 完成焊接后,及时切断电源,并进行焊缝的清理和修整。
9. 对焊缝进行质量检查,确保焊缝的坚固性和密实性。
10. 清理焊接区域,将焊接设备和工具归位,进行必要的维护和保养。
五、作业安全措施1. 在进行电焊作业前,必须戴上防护眼镜、面罩和焊手套,确保个人安全。
2. 确保焊接区域通风良好,避免焊接产生的有害气体对人体的危害。
3. 在进行高温焊接时,注意防止火花飞溅和热辐射,避免烧伤。
4. 确保焊接设备和电源路线的接地良好,防止电击事故的发生。
5. 在焊接过程中,严禁用湿手操作焊接设备,避免触电风险。
6. 禁止在易燃和易爆物品附近进行电焊作业,防止火灾和爆炸事故。
7. 焊接作业结束后,及时切断电源,防止设备长期处于待机状态。
六、作业质量要求1. 焊接接头应坚固、均匀,无气孔、裂纹和焊缝不足等缺陷。
2. 焊缝应符合设计要求和工艺规范,保证焊接强度和密封性。
电焊作业作业指导书一、任务背景电焊作业是一种常见的金属加工工艺,广泛应用于创造业、建造业等领域。
为了确保电焊作业的安全和质量,制定本作业指导书,以提供详细的操作步骤和注意事项。
二、作业目的本作业指导书的目的是为了:1. 提供电焊作业的标准操作流程,确保作业的安全性和高质量;2. 指导作业人员正确使用电焊设备和工具,提高工作效率;3. 强调作业过程中的安全注意事项,预防事故和伤害的发生。
三、作业准备1. 确保所有作业人员具备电焊的相关技能和资质证书;2. 检查电焊设备和工具的完好性,确保其正常运行;3. 准备所需的焊接材料、保护措施和个人防护装备。
四、作业步骤1. 安全准备:a. 确保作业现场通风良好,排除可燃和易爆物;b. 检查焊接设备的接地是否良好,确保电气安全;c. 确保作业人员穿戴个人防护装备,如焊接面罩、防护服、手套等。
2. 准备工作:a. 清理焊接表面,去除油污和杂质,保证焊接质量;b. 根据焊接要求选择合适的焊接材料和电极;c. 调整焊接设备的参数,如电流、电压等。
3. 焊接操作:a. 将电极插入焊枪,并确保紧固坚固;b. 将焊接材料放置在焊接位置,保持稳定;c. 按下焊接枪的电流开关,开始进行焊接;d. 保持焊接速度均匀,焊缝均匀填充;e. 注意焊接温度和时间,避免过热或者过冷。
4. 焊接质量检查:a. 完成焊接后,对焊缝进行目测检查,确保焊接质量;b. 进行焊缝的无损检测,如超声波检测、射线检测等;c. 如有质量问题,及时进行修补或者重新焊接。
五、安全注意事项1. 在进行电焊作业时,必须穿戴适当的个人防护装备,如焊接面罩、防护服、手套等;2. 严禁在没有适当防护措施的情况下进行电焊作业;3. 作业现场必须保持通风良好,以防止有害气体积聚;4. 严禁在易燃、易爆物附近进行电焊作业;5. 在进行电焊作业前,必须检查焊接设备的接地情况,确保电气安全;6. 严禁在电焊设备故障或者异常情况下进行作业;7. 作业人员必须严格按照操作规程进行作业,不得随意更改焊接参数。
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电焊工岗位作业指导书
标准版本
生产管理 / Production Control 编号:RHD-QB-K5603
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电焊工岗位作业指导书标准版本
操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而
制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实
基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。
1总则
1.1目的
充分识别电焊岗位的危险源和环境因素,并进行
风险评价和重要环境因素评价,采取相应的控制措
施,保证从事电焊岗位作业人员在施工生产过程中职
业健康与安全,防止环境污染,防止意外事故发生。
1.2适用范围
本指导书适用于公司内从事电焊和碳弧气刨岗位
人员。
当上述人员从事高处作业或有限空间作业时,应
遵守相关规定。
生产管理 / Production Control 编号:RHD-QB-K5603
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1.3编制依据
[80]建工劳字第24号 建筑安装工人安全技术
操作规程
2岗位要求
2.1素质要求
具备初中以上学历;
身体健康,无癫痫病史和障碍性残疾。
2.2技能资质
经过培训、考试合格,并持有劳动部门颁发的
“特种作业人员操作证”。
2.3工作经历
有半年以上工作经历。
3岗位职责
3.1主管领导
在所在班组的班组长的领导下工作,接受工号技
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术负责人的技术交底和安全员的安全管理。
3.2对下负责什么
负责带好徒工,为下道工序创造条件。
3.3权利和义务
严格执行安全技术操作规程,不违章作业;
施工作业中正确佩戴劳动保护用品和用具,服从
领导和安全员的指挥;
积极参加安全活动和班前会,认真执行安全技术
交底和危险度预测;
努力完成施工任务,搞好相互协作;
有权拒绝违章指挥的作业;
发生事故时要保护好现场,积极参加抢救,如实
报告事故发生经过。
4操作指南
4.1工作程序
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班前安全活动—岗位工作准备—施工作业—班
后现场清理—切断电源—收回把线
4.2工作要求
4.2.1电焊机
4.2.1.1电焊机外壳接地良好,接地电阻不得超
过4欧姆。同时必须安装漏电保护器。
4.2.1.2电焊机一次线长度不超过3米为宜,超
过3米应架设起来(距地面2.5米以上)。二次线的
长度以适合焊接需要为准。如有接头不得超过2
个,且应用铜导体连接牢固,并做好绝缘。
4.2.1.3电焊机要设单独的开关,开关应放在防
雨、雪的电源箱内。拉、合闸时应配戴绝缘手套,面
向侧面。
4.2.1.4夜间施工电焊机棚内,必须有足够的照
明,焊机棚内应备有消防器材。
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4.2.1.5电焊钳柄应用绝缘耐热材料制成,与软
导线连结应牢固,并用绝缘胶布包好。
4.2.2焊接作业一般要求
4.2.2.1作业时必须按规定穿戴好劳动保护用
品,不得穿戴化学纤维制作的防护用品。在潮湿地方
或阴雨天作业,应穿好绝缘鞋,戴好绝缘手套。
4.2.2.2作业前应严格检查使用设备及工器具是
否完好无损,施工现场是否符合安全要求。焊把线应
全部放开,不得盘在一起。
4.2.2.3严禁在带压容器、管道及转动机械、带
电设备上进行焊接。不准在油漆未干的结构和其它物
体上进行焊接。
4.2.2.4严禁在装有易燃、易爆和有毒介质的设
备和管道上进行焊接。
4.2.2.5在贮存过酸、碱、油脂和易燃、易爆物
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质的设备或管道上进行焊接前,应经置换,吹扫或冲
洗干净,经检验分析合格方可施焊。同时将所有阀
门、法兰盖或孔口打开。
4.2.2.6焊接铜、锌、锡、铝、铅等有色金属
时,应通风良好,并有防中毒措施。
4.2.2.7严禁在易燃易爆的液体、气体仓库、汽
油库及车内和周围进行焊接。如必须进行焊接,必经
安全部门批准,采取可靠的安全措施。
4.2.2.8进行焊接作业时,不准将把线缠绕在身
上、搭在肩上或踩在脚下。
4.2.2.9更换场地移动把线时,应切断电源,不
得手持带电把线爬梯登高。
4.2.2.10多台焊机集中在一起焊接时,中间应设
有隔光板。
4.2.2.11清除焊渣或用砂轮打磨焊缝时,应戴防
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护眼镜。
4.2.2.12作业结束,应切断焊机电源,检查作业地
点有无起火危险,盘好把线。
4.2.3金属容器内焊接
4.2.3.1容器必须接地可靠,通风良好,内部温
度不应超过40℃,严禁向容器内输氧。
4.2.3.2焊工应穿干燥的工作服和绝缘鞋,身体
不得与金属直接接触,脚下应垫有道木,木板或橡胶
垫。
4.2.3.4电源开关应设在容器外边,并有专人监
护。
4.2.3.5在密闭容器内,不得同时进行电焊和气
焊作业。
4.2.3.6容器焊接前后,用远红外线加热器加热
焊缝,应事先检查加热器及电气设备的绝缘接地情
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况;用石油液化气加热时,应有专人管理。
4.2.3.7预热容器、管道,不得用手试温。
4.2.3.8工作间歇时,焊钳应放在绝缘干燥处或
挂起。
4.2.4电弧气刨
4.2.4.1作业人员严禁在震动或不平稳的物体上
操作。
4.2.4.2离开氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品不得
小于10米。
4.2.4.3作业者应顺风操作,防止吹散的铁水溶
渣及火星烧坏衣服或伤人。同时注意周围人员和现场
的防火安全。
4.2.4.4在大型容器内进行气刨,容器应接地可
靠,通风良好,所用软导线及压缩空气带应从上部人
孔引入。
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4.3注意事项
a.电焊机运输中应防止强烈振动和碰撞,多人搬
运应协同一致,防止压(砸)伤手脚。
b.电焊机应放置在防水防潮、通风良好,干燥地
方。露天放置必须搭设防雨、雪棚。
c.电焊机棚内地板应铺设绝缘木板或胶皮。多台
电焊机在一个棚内,摆放不得过密,间距不得小于
30cm。电焊机棚内不准存放各种油类和易燃物品。
d.不得带负荷送、断电。
5风险应急
5.1岗位风险
触电;
电弧灼伤;
烫伤;
火灾;
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意外伤害。
5.2应急责任
a. 配备电气灭火器材;
b. 发生事故时应立即切断电源;
c. 采取可靠方法开展自救和抢救人员;
实施相关应急予案。
6环境因素
6.1岗位环境因素
电焊机空载运行,浪费电能;
废弃的焊条头和焊渣污染环境。
6.2控制措施
a. 停止工作和休息时及时关闭焊机电源;
b. 回收焊条头;
下班前清理现场,扫除焊渣集中到指定位置。
7考核
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7.1公司按安全检查管理规定的要求进行检查和
考核。
7.2安全生产的奖罚执行安全生产奖罚管理规
定。
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