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纺粘无纺布流程纺粘法无纺布定义：纺粘法是纺丝直接成网法的一种非织造布生产方法。
在纺丝熔融时，通过纺丝，、铺网再经过加固而形成的非织造布产品的工艺加工方法。
纺粘法工艺流程：投料——熔融纺丝-—过滤-—冷却—-气流牵伸——铺网——热轧-—卷绕——包装一投料1 投料中，不能有金属等硬物,不能有水。
保证清洁度。
2 缺料：风机故障、过滤网堵塞、管道漏气、注射机故障报警3 注射机：采用称重式，直接输入需要的百分比即可.二熔融纺丝1 螺杆挤出机A 功能：将固体切片熔融成熔体在一定机头压力下，定量输出熔体将物料压缩、排气、混合、物化B 螺杆分段：进料段、压缩段、计量段进料段：完成切片的供给，进料段为固态。
压缩段：完成熔融，固液并存段计量段:完成定量与挤出，熔体单相C 温度设定根据切片熔融指数的高低进行判断设定.通常无纺布纺丝需要的切片熔融指数围：15—45g/10min。
通常熔融指数高，则分子量分布大，分子量小，螺杆温度相对低。
熔融指数小,则分子量分布小，分子量大，螺杆温度相对高.熔融指数在15-25g/10min之间需要添加分子量调节剂（改性母粒）。
2过滤器完成对熔体的过滤，E线通常滤后压力和滤前压力差在5MPA左右需要更换过滤器。
另外通常更换过滤器,首先要将待更换的过滤器充浆，然后通过排气孔进行排气。
在更换过滤器过程中最重要是把握切换的速度，避免失压而停机。
3回收螺杆回收螺杆完成对废边和废布的回收。
回收过程中要注意以下问题：A 回收过程中注意颜色一定要相同，回收一定均匀。
B 对回收螺杆的温度进行监控，防止温度变化而造成对回收螺杆的损坏.C 回收中无纺布绝对不能有水存在。
D 回收中绝对不允许有金属等硬物进入螺杆,防止损坏螺杆。
4 计量泵精确地计量，均匀而连续的输送纺丝液并产生一定的工作压力保证纺丝液顺利通过喷丝板。
齿轮泵结构。
泵容积1线150立方厘米每转2线250立方厘米每转3线150立方厘米每转3线目前有两个计量泵,提高了生产速度,同时可以有效的调节左右幅的克重。
第七章_纺粘法非织造布生产(shēngchǎn)技术第七章纺粘法非织造布生产(shēngchǎn)技术第一节概述(ɡài shù)纺粘法非织造布是聚合物挤压成网法非织造布中技术最成熟(chéngshú)、产品应用最广泛的非织造布生产方法。
纺粘法非织造技术是化纤(huàxiān)技术与非织造技术紧密结合的典范，它是利用化学纤维纺丝成型(chéngxíng)原理，在聚合物纺丝过程中使连续长丝纤维铺置成网，纤网经机械、化学或热粘合加固成布，整个过程由一套设备完成。
其结构特点是由连续长丝随机组成纤网(纤维集合体)，具有很好的物理机械性能。
纺粘技术是DuPont和Freudenberg两大公司于20世纪50年代末和60年代初分别在美国和欧洲同时开发和工业化的。
然而第一条商业化的纺粘生产线却是德国Lurgi公司开发的Docan技术，它需要高额的投资，且生产成本高，是中小型企业无力购买和经营的。
80年代中期，德国莱芬豪舍公司开发了一种新的纺粘工艺，它的造价低，生产规模小，生产成本低，深受中小型企业的欢迎。
与此同时，出现了若干家能提供整套纺粘生产线的公司，从此纺粘法生产进入了高速增长时期。
据世界最大的纺织机械制造商苏拉（Saurer）公司的统计，2005年全球纺丝成网法非织造布（包括纺粘、熔喷及其复合产品）产量为220万吨，占当年非织造布总产量511.5万吨的43.2%，而我国2005年纺丝成网法非织造布（包括纺粘、熔喷及其复合产品）产量为44.86万吨，占我国当量总产量的38.98%，占全球纺丝成网法非织造布产量的20.4%，成为世界最大的纺粘法非织造布生产基地。
我国纺粘法非织造布的工业化生产始于1987年，当时广州第二合成纤维厂从Reifenhauser公司引进年产l000t的生产线，而后上海合成纤维研究所和纺织工业非织造布技术开发中心也相继分别由意大利NWT公司引进年产l000t的生产线。
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纺粘无纺布实验工艺原理流程Non-woven fabric is a kind of fabric that does not need to be spun and woven. It is made up of a lot of connected or parallel fibers, which are made directly by physical, chemical or mechanical methods. The common types of non-woven fabrics are needle-punched non-woven fabrics, spun-bonded non-woven fabrics, wet-laid non-woven fabrics and melt-blown non-woven fabrics.无纺布是一种不需要纺织和编织的织物。
它由许多相连或平行的纤维组成，是通过物理、化学或机械方法直接制成的。
常见的无纺布类型有针刺无纺布、熔喷无纺布、湿法无纺布和纺粘无纺布。
其中，纺粘无纺布是一种常见的无纺布工艺，其制作原理和流程是怎样的呢？The principle of the viscose non-woven fabric experimental process involves converting the viscose into fiber through a series of chemical and mechanical processes. This includes dissolving cellulose from wood pulp, pressing it into sheets, and then shredding it into a wet pulp, which is then aged. The aged pulp is then dissolved in a solution of carbon disulfide and sodium hydroxide, creating a viscoussolution. This solution is then forced through a spinneret to form fibers, which are then treated with an acid bath to solidify them.纺粘无纺布实验工艺的原理涉及通过一系列的化学和机械过程将纺粘转化为纤维。
纺粘无纺布流程纺粘法无纺布定义：纺粘法是纺丝直接成网法的一种非织造布生产方法。
在纺丝熔融时，通过纺丝，、铺网再经过加固而形成的非织造布产品的工艺加工方法。
纺粘法工艺流程：投料——熔融纺丝——过滤——冷却——气流牵伸——铺网——热轧——卷绕——包装一投料1 投料中，不能有金属等硬物，不能有水。
保证清洁度。
2 缺料：风机故障、过滤网堵塞、管道漏气、注射机故障报警3 注射机：采用称重式，直接输入需要的百分比即可。
二熔融纺丝1 螺杆挤出机A 功能：将固体切片熔融成熔体在一定机头压力下，定量输出熔体将物料压缩、排气、混合、物化B 螺杆分段：进料段、压缩段、计量段进料段：完成切片的供给，进料段为固态。
压缩段：完成熔融，固液并存段计量段：完成定量与挤出，熔体单相C 温度设定根据切片熔融指数的高低进行判断设定。
通常无纺布纺丝需要的切片熔融指数范围：15—45g/10min。
通常熔融指数高，则分子量分布大，分子量小，螺杆温度相对低。
熔融指数小，则分子量分布小，分子量大，螺杆温度相对高。
熔融指数在15—25g/10min 之间需要添加分子量调节剂（改性母粒）。
2 过滤器完成对熔体的过滤， E 线通常滤后压力和滤前压力差在5MPA 左右需要更换过滤器。
另外通常更换过滤器，首先要将待更换的过滤器充浆，然后通过排气孔进行排气。
在更换过滤器过程中最重要是把握切换的速度，避免失压而停机。
3 回收螺杆回收螺杆完成对废边和废布的回收。
回收过程中要注意以下问题：A 回收过程中注意颜色一定要相同，回收一定均匀。
B 对回收螺杆的温度进行监控，防止温度变化而造成对回收螺杆的损坏。
C 回收中无纺布绝对不能有水存在。
D 回收中绝对不允许有金属等硬物进入螺杆，防止损坏螺杆。
4 计量泵精确地计量，均匀而连续的输送纺丝液并产生一定的工作压力保证纺丝液顺利通过喷丝板。
齿轮泵结构。
泵容积 1 线150 立方厘米每转2 线250 立方厘米每转3 线150 立方厘米每转3 线目前有两个计量泵，提高了生产速度，同时可以有效的调节左右幅的克重。
无纺布加工工艺无纺布加工工艺的方法有机械加工、热粘合、化学粘合、射流喷网、纺丝成网、熔喷法、湿法和其他方法。
第一节机械加工机械加固非织造布中大局部是针刺法机械加固而成的，这里主要介绍针刺法非织造工艺。
目前世界上的干法非织造布中，针刺法非织造布占40％以上，是非织造布的重要加工方法。
由于针刺技术的不断进展，针刺产品的用途越来越广，不仅在民用方面、工业方面，而且在国防工业方面都得到了广泛应用，例如：土工合成材料、地毯、汽车内饰材料、造纸毛毯、过滤材料、合成革基布及耐高温复合材料等。
根本原理是纤维经开松、梳理成网后，喂入针刺机，针刺机中截面为三角形〔或其它外形〕且棱边带有钩刺的针，对蓬松的纤维网进展反复针刺，当成千上万的刺针进入纤网时，刺针上的钩刺就带住纤网外表的一些纤维随刺针穿过纤网，同时，由于摩擦力的作用，使纤网收到压缩。
刺针刺入肯定深度后上升，因钩刺顺向而使纤维以垂直状态留在纤网内，起加固作用，这就制成了具有肯定厚度和强力的针刺法非织造布。
图1 高频针刺机刺针是针刺机的关键器件，一般有带有弯头的针柄、针腰〔有时和针柄合在一起〕、针叶和针尖等四局部组成。
针刺工艺对刺针的根本要求主要有以下两点：〔1〕刺针的平直度好，几何尺寸准确，外表光滑，钩刺无毛刺，针尖外形全都。
〔2〕刺针的弹性好，耐磨损。
这样刺针在穿刺过程中，才能承受巨大的负荷，不易折断，并有较长的使用寿命。
目前世界上比较有名的刺针制造公司是美国的福斯脱〔Foster〕；德国的胜家〔Singer〕、格罗兹－贝克尔特〔Groz-Beckert〕、杰克〔Jecker)；日本的风琴和英国的针叶公司〔Needle Industris〕等。
针刺法非织造布的应用格外广泛。
可用于家用装饰、地毯、毛毯、汽车内饰、过滤材料、土工合成材料、建筑、农用丰收布等。
其次节化学粘合化学方法加固是非织造布干法生产中应用历史最长、使用范围最广的一种纤网加固方法。
近几年由于聚合物挤出直接成布方法的快速进展及机械加固方法、热粘合法推广应用继续增加，由于某些化学粘和剂存不种于环境深护及人体安康的副作用，从而使得化学方法在干法非织造布中承受的比重有所降低，并且此趋势将连续下去。
