工艺流程图的种类

工艺流程图的种类及其特点下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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工艺流程图制图规范工艺流程图一般有如下几种:1．全厂总工艺流程图或物料平衡图，在化工厂设计中，为总说明部分提供的全厂流程图样。

对综合性化工厂则称全厂物料平衡图。

图上各车间(工段)用细实线画成长方框来示意。

流程线只画出主要物料，用粗实线表示。

流程方向用箭头画在流程线上。

图上还注明了车间名称，各车间原料、半成品和成品的名称、平衡数据和来源、去向等。

2．物料流程图MBD（material balance diagram），是在全厂总工艺流程图基础上，分别表达各车间内部工艺物料流程的图样。

在流程上标注出各物料的组分、流量以及设备特性数据等。

3．工艺管道及仪表流程图PID(Piping&Instrument Diagram)，是以物料流程图为依据，内容较为详细的一种工艺流程图。

在管线和设备上画出配置的某些阀门、管件、自控仪表等的有关符号。

绘图软件工艺流程图一般绘图软件为AutoCAD，但企业及设计院一般使用在AutoCAD平台上二次开发的软件,如：国产软件——PIDCAD工艺流程图设计软件、工艺流程设计软件。

其中后者是将常用化工设备以组件形式构建数据库，用户直接调用即可。

绘制程序工艺流程图绘制程序为:首先选择图纸图副、标题栏等；其次，绘制主要设备；再次，绘制管线；然后，添加阀门、仪表、管件等，添加标注信息；最后，核查图纸正确性；工艺流程表示标准1总则1.1目的为了规范工艺流程图设计的内容及表示方法，提高设计质量，特编制本标准。

1.2范围1.2.1本标准规定了工艺流程图的绘制方法﹑详细设计（施工图设计）阶段的管道及仪表流程图﹑基础设计（初步设计）阶段的工艺管道及仪表流程图﹑外来流程图的编制﹑计算机辅助设计规定等要求。

1.2.2本标准适用于炼油装置和石油化工装置的“工艺流程图”（PFD）和“管道及仪表流程图”（PID）设计。

对于有特殊要求的项目，须结合具体情况，灵活运用。

1.3引用标准使用本标准时，应使用下列标准最新版本。

1、化工设计的种类有哪些？答：依据工程性质化工设计可分为：新建工程设计、重复建设工程设计、已有装置的改造设计。

依据化工过程开发程序化工设计可分为：概念设计、中试设计、根底设计和工程设计；其中工程设计又包含：初步设计、扩大初步设计和施工图设计。

2、请画出化工厂设计的工作程序示意图。

3、化工厂通常由哪些部门和设施所构成？答：化工厂通常由化工生产车间、辅助生产装置、公用工程及罐区、效劳性工程、生活福利设施、三废处理设施和厂外工程等构成。

4、化工车间工艺设计的程序及主要内容有哪些？答：一、设计打算工作〔1〕熟悉设计任务书〔2〕制定设计工作方案〔3〕查阅文献资料〔4〕搜集第一手资料。

、FL、］二、方案设计方案设计的任务是确定生产方法和生产流程，是整个工艺设计的根底。

三、化工计算化工计算包含工艺设计中的物料衡算、能量衡算、设备选型与计算三个内容，其任务是在这三项计算的根底上绘制物料流程图、主要设备图和带操纵点工艺流程图。

四、车间安排设计主要任务是确定整个工艺流程中的全部设备在平面上和空间中的正确的具体位置，相应地确定厂房或框架的结构型式。

五、配管工程设计任务是确定生产流程中全部管线、阀门及各种管架的位置、规格尺寸和材料，综合权衡建设投资和操作费用。

六、提供设计条件工艺专业设计人员向非工艺专业设计人员提供设计条件。

七、编制概算书及编制设计文件概算主要提供了车间建筑、设备及安装工程费用。

1、化工工艺设计包含哪些内容？答：生产方法选择，工艺流程设计，工艺计算，设备的设计与选型，设备安排，管道设计对非工艺设计提条件，设计说明书，概预算书。

2、在选择生产方法和工艺流程时，应该着重考虑的原则有哪些？其步骤有哪些？答：先进性、可靠性、合理性；资料搜集与工程调研、生产设备类型与制造厂商调研、对调研结果进行全面分析比照。

3、工艺流程设计的步骤有哪些？答：确定整个流程的组成，确定每个过程或工序的组成，确定工艺操作条件，确定操纵方案，原料与能量的合理利用，制定“三废〞处理方案，制定平安生产措施。

化工制图-化工工艺图湖南化工职业技术学院精品课程化工制图化工工艺图包括工艺流程图、设备布置图和管道布置图。

本章主要介绍化工工艺图的内容、画法及阅读。

工艺流程图是用来表达化工生产过程与联系的图样。

工艺流程图有以下几种：方案流程图是在工艺设计之初提出的一种示意性的流程图。

它以工艺装置的主项为单元进行绘制，按工艺流程顺序，将设备和工艺流程线从左至右展开画在同一平面上，并附以必要的标注和说明，下图为脱硫系统方案流程图。

1、设备的画法（1）用细实线从左至右按流程顺序依次画出能反映设备形状、结构特征的轮廓示意图。

一般不按比例绘制，但要保持它们的相对大小及高低位置。

（2）设备上重要接管口的位置，应大致符合实际情况。

（3）各设备之间应保留适当的距离，以便布置流程线。

1湖南化工职业技术学院精品课程化工制图（4）两个或两个以上作用相同的设备，可只画一套，备用设备可只画一套。

2、流程线的画法（1）用粗实线画出各设备之间的主要物料流程线。

用中粗线画出其他辅助物料的流程线。

（2）流程线一般画成水平线和垂直线（不用斜线），转弯一律画成直角。

（3）当流程线发生交错时，应将其中一线断开或绕弯通过。

同一物料的流程交错，按流程顺序“先不断后断”。

不同物料的流程交错，主物料线不断，辅物料线断，即“主不断辅断”。

（4）在两设备之间的流程线上，至少应有一个流向箭头。

3、标注（1）在流程线开始和终止的上方，用文字说明介质名称、来源和去向。

（2）将设备的名称和位号，在流程线的上方或下方靠近设备示意图的位置注成一排。

（3）在水平线（粗实线）的上方，注写设备位号，下方注写设备名称。

（4）设备位号由设备类别代号、主项编号（两位数字）、设备顺序号（两位数字）和相同设备尾号（大写拉丁字母）四个部分组成。

设备的标注形式及设备的类别代号如下。

2湖南化工职业技术学院精品课程化工制图物料流程图是在方案流程图的基础上，完成物料平衡和热量平衡计算时绘制的，采用图形与表格相结合的形式，来反映某些设计计算结果的图样。

化工工艺图（工艺安装和指导生产的重要技术文件）工艺流程图（方案流程图和施工流程图）、设备布置图和管路布置图一、方案流程图1方案流程图（流程示意图或流程简图）初步设计阶段示意性的展开图，并加有必要的标注与说明①设备的画法：用细实线画出设备的大致轮廓或示意图，一般不按比例，但应保持它们的相对大小。

②各设备之间的高低位置及设备上重要接管口的位置，应大致符合情况。

③在方案流程图中，同样的设备可只画一套；备用设备可以省略不画。

2工艺流程图的画法①用粗实线画出主要物料的工艺流程线，用箭头标明物料流向，并在流程线的起始和终了位置注明物料的名称、来源或去向。

②如遇流程线之间、或流程线与设备之间发生交错或重叠，而实际并不相连时，应将其中一条断开或曲折绕过，以使各设备间流程线的表达清晰明了、排列整齐。

③在方案流程图中，一般只画出主要工艺流程线，其它辅助流程线不必一一画出。

3位号与名称注写在流程图的上方或下方和靠近设备图形的显著位置列出设备的位号及名称。

或可将设备依次编号，并在图纸空白处按编号顺序集中列出设备名称。

但对于流程简单、设备较少的方案流程图也可以不编号，而将名称直接注写在设备的图形上。

（为了给工艺方案的讨论和施工流程图的设计提供更为详细具体的资料，还常将工艺工艺流程图中关于流量、温度、压力、液面以及成分分析等测量控制点画在方案流程图上，这种图与施工流程图比较接近。

方案流程图的图幅一般不做规定。

图框和标题栏亦可省略。

）二、施工流程图1、（工艺管道及仪表流程图或带控制点管道安装流程图）。

这种流程图应画出所有的生产设备和全部管道。

它是设备布置图和管道布置图的设计依据，并为施工安装、生产操作提供参考。

施工流程图的表达一般应包括以下几项内容：①带设备位号、名称和接管口的各种设备示意图。

②带管道号、规格和阀门等管件以及仪表控制点（测温、测压、测流量、分析点等）的各种管道流程线。

③对阀门等管件和仪表控制点图例符号的说明。

车间生产工艺流程管理实木车间1.文件柜类: 素板→大平砂→开毛料→贴面→精截→封边→钻孔→试装→半成品2.茶几或沙发架: 锯材→干燥→截断→纵剖→压刨→划线→铣型→开榫头、榫槽→钻孔→手工组装→打磨→半成品3.班台或会议桌: 素板(锯材)→大平砂(干燥)→开毛料(截断)→加厚(纵剖)→精截(压刨)→加宽(胶贴)→贴面(热压)→铣型(精截)→手工组装(包括打磨、打腻子、封边、钻孔)→试装→半成品油漆车间白坯→机磨(大平面)→手磨(小面、曲边)→擦色(打水灰、打底得宝、打腻子)→机磨(大平面)→手磨(小面、曲面)→PU(第1道底漆)→机磨(打平面)→手磨(小面、曲面)→PE(第2道底漆)→打磨(机磨、手磨)→修补→修色→手磨→面漆→干燥→试装→包装板式车间1.开料→手工→封边→钻孔→镂铣、开槽→清洗→试装→包装2.开料→力刨→涂胶→贴面→冷压→精截→手工→封边→钻孔→镂铣、开槽→清洗、修边→试装→包装沙发车间裁皮、开棉→打底(电车)→粘棉→扪皮(组装)→检验→包装转椅车间裁布（皮）、开棉→车位、粘绵→扪皮→组装→检验→包装屏风车间开料(铝材)→喷胶→贴绵→扪布(打钉)→组装→试装→包装五金车间1.椅架类: 开料→弯管→钻孔、攻牙→焊接→打磨→抛光→喷涂2.钢板类: 开料→冲板(圆孔、圆凸、方孔、方凸、小梅花、大梅花、网孔、菱凸)→折弯→焊接→打磨→喷涂3.台架类: 开料→冲弯→钻孔、攻牙→焊接→打磨→抛光→喷涂4.电镀类: 开料→开皮→冲弯→焊接→打磨→精抛→电镀总:开料(裁剪、剪板)→制造(冲床、弯管、钻孔、攻牙)→成型(焊接、打磨、抛光)→喷涂、电镀喷涂车间清洗→凉干→打磨→喷漆(喷粉)→电烤→包装。

工艺流程图包含的图纸类型英文回答：A process flowchart is a visual representation of the steps involved in a manufacturing or production process. It provides a clear and concise overview of the entire process, allowing stakeholders to understand the sequence ofactivities and identify potential bottlenecks or areas for improvement. In a process flowchart, different types of drawings may be included to provide detailed information at various stages of the process.1. P&ID (Piping and Instrumentation Diagram): P&ID is a detailed diagram that shows the interconnection of process equipment and the instrumentation used to control the process. It includes information on piping, valves, pumps, and other equipment, as well as the instruments andcontrols used to monitor and regulate the process.2. Equipment Layout: An equipment layout drawing showsthe arrangement and positioning of equipment within a manufacturing facility. It helps to optimize the use of space, ensure proper workflow, and facilitate maintenance and operation of the equipment. The layout drawing may include information on equipment dimensions, utility connections, and safety considerations.3. Assembly Drawings: Assembly drawings providedetailed information on how different components or parts are assembled to create a final product. These drawings typically include dimensions, tolerances, and instructions for assembly. They are essential for ensuring that thefinal product meets the required specifications and quality standards.4. Electrical Schematics: Electrical schematics, also known as wiring diagrams, illustrate the electrical connections and circuits within a system or equipment. They show the arrangement of wires, switches, relays, and other electrical components, helping to ensure proper installation, troubleshooting, and maintenance ofelectrical systems.5. Control Logic Diagrams: Control logic diagrams depict the sequence of operations and control functions within a system or process. They illustrate how different devices and instruments interact to achieve a desired outcome. Control logic diagrams are crucial for understanding and programming automation systems, such as PLCs (Programmable Logic Controllers) or DCS (Distributed Control Systems).6. Isometric Drawings: Isometric drawings provide a three-dimensional representation of piping systems. They show the arrangement of pipes, fittings, and valves, as well as the direction and size of the pipes. Isometric drawings are useful for visualizing the layout of complex piping systems and ensuring accurate fabrication and installation.中文回答：工艺流程图是制造或生产过程中步骤的可视化表示。