冷库金属耐磨地坪施工方案
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冷库金刚砂耐磨地坪工程施工组织设计目录一、施工组织设计 (2)1、工程概况及编制依据 (2)2.地坪构造设计 (3)二、混凝土施工方案 (4)1、混凝土要求 (4)2、砼施工方案及激光整平 (5)三、非金属骨料耐磨地坪施工 (6)1、非金属骨料耐磨地坪技术性能一览表 (6)(附国家建筑材料测试中心出具的非金属骨料耐磨地坪技检测报告)2、具体施工工艺及工序 (12)3、混凝土切缝处理 (20)四、激光整平机简介 (24)五、.混凝土密封固化剂施工方案 (33)六、地坪报价表 (48)七、工程质量保证体系 (49)八、确保安全生产的技术组织措施 (50)九、确保工期的技术组织措施 (53)十、确保文明施工的技术组织措施 (55)十一、售后服务保证书 (56)十二、类似项目成功案例 (59)十三、公司简介及资质 (61)一、施工组织设计1、工程概况及编制依据工程概况:1.工程名称:冷库地坪工程2.工程地址:陕西省3.总体施工面积:约10000㎡4. 承包方式:包工包料包机械(除混凝土外)编制依据:1.《建筑楼地面构造》01J304-20012. 《建筑装饰装修工程施工验收规范》(GB50210-2001)3. 《建筑内部装修设计防火规范》(GB50209-2002)4. 《建筑装饰装修管理》(中华人民共和国建设部令第46号)5. 《高级建筑装饰工程质量验收标准》( DBJ/T01-27-2003)6. 《建筑工程资料管理规程》(DBJ01-51-2003)7. 《建设工程质量管理条例》8. 《建筑内部装修防火施工及验收规范》(GB50354-2005)9. 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001)10. 《建筑工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-1993)11. 中国建材行业标准JC/T1015-2006《环氧树脂地面涂层材料》。
12. 中国行业标准JGJ/T175-2009《自流平地面工程技术规程》。
金属耐磨地坪地坪施工方案1. 引言金属耐磨地坪是一种具有优异耐磨性能的地坪材料,主要应用于需要经受高强度磨损环境的地面,如工厂车间、物流中心、停车场等场所。
本文将介绍金属耐磨地坪的施工方案,以确保施工质量和使用寿命。
2. 材料准备在进行金属耐磨地坪施工前,需要准备以下材料和设备:•金属耐磨地坪材料:选择质量好的金属耐磨地坪材料,常用的有金属蜡、金属环氧树脂地坪等。
•砂浆和混凝土:用于地坪修补和平整。
•涂胶:用于地坪材料的固定和粘接。
•地坪打磨机:用于打磨地坪表面。
•清洁工具:如扫帚、吸尘器等。
•铲子、刮刀等工具:用于地坪修补和整平。
•个人防护用品:如安全帽、口罩、手套等。
3. 施工步骤3.1 地面准备在进行金属耐磨地坪施工前,需要对地面进行准备。
具体步骤如下:1.清理地面:使用扫帚或吸尘器清理地面上的杂物和灰尘。
2.地面修补:如果地面有裂缝或凹陷,需要先用铲子或刮刀修补,然后用砂浆或混凝土填充,使地面平整。
3.地面打磨:使用地坪打磨机对地面进行打磨,以确保地面表面平整光滑。
3.2 施工步骤1.进行底涂:在地面清洁干净并且干燥后,使用涂胶刷涂底涂剂,使地面与金属耐磨地坪材料更好地粘合。
2.铺设金属耐磨地坪材料:根据实际需求,选择适当的金属耐磨地坪材料进行铺设。
将材料整齐铺放在地面上,避免出现空隙和气泡。
3.进行粘接:使用涂胶将金属耐磨地坪材料固定在地面上,确保每块材料之间的粘接紧密。
4.整平和压实:使用刮刀对地坪材料进行整平,确保地面平整光滑。
然后使用压实机对地坪进行压实,增强地坪的耐磨性能。
5.后期处理:在地坪材料干燥后,使用砂纸对地面进行打磨,以去除表面的粗糙和不平。
4. 施工注意事项在金属耐磨地坪施工过程中,需要注意以下事项:•施工环境要求:施工时要保持室内通风良好,确保安全,并且避免杂物、灰尘等进入施工现场。
•施工温度:在施工时应注意温度,避免在过低或过高的温度下施工,以保证材料的正常固化和粘合。
冷库金刚砂耐磨地坪工程的施工方案设计冷库金刚砂耐磨地坪工程施工组织设计一、施工组织设计1、工程概况及编制依据工程概况:工程名称为冷库地坪工程,地点位于陕西省,总体施工面积约㎡,承包方式为包工包料包机械(除混凝土外)。
编制依据:本工程的施工组织设计依据以下标准:1.《建筑楼地面构造》01J304-20012.《建筑装饰装修工程施工验收规范》(GB-2001)3.《建筑内部装修设计防火规范》(GB-2002)二、混凝土施工方案1、混凝土要求混凝土应符合以下要求:1)强度等级:C302)骨料:采用优质骨料,骨料级配应符合设计要求。
3)水泥:采用普通硅酸盐水泥。
4)掺合料:采用聚羧酸减水剂。
2、砼施工方案及激光整平混凝土施工方案应符合以下要求:1)混凝土浇筑前,应进行基础处理,确保基础平整、无积水、无杂物。
2)混凝土应采用泵送方式施工,避免人工振捣。
3)采用激光整平机进行整平,保证地面平整度符合设计要求。
三、非金属骨料耐磨地坪施工1、非金属骨料耐磨地坪技术性能一览表以下是非金属骨料耐磨地坪技术性能一览表(附国家建筑材料测试中心出具的非金属骨料耐磨地坪技检测报告):1)耐磨性:≤0.02g/cm²2)抗压强度:≥35Mpa3)耐冻融性:无明显变化4)耐化学性:无明显变化2、具体施工工艺及工序施工工艺及工序应符合以下要求:1)地面处理:清理地面,确保地面平整、无积水、无杂物。
2)底漆施工:采用环氧底漆进行施工,保证地面附着力。
3)砂浆层施工:采用非金属骨料砂浆进行施工,厚度应符合设计要求。
4)面漆施工:采用环氧面漆进行施工,保证地面平整度和美观度。
三、混凝土切缝处理混凝土切缝处理应符合以下要求:1)切缝应采用机械切割方式。
2)切缝深度应符合设计要求,切缝宽度应在3-5mm之间。
3)切缝间距应在5-8m之间。
四、激光整平机简介激光整平机是一种用于混凝土地面整平的机械设备,具有精度高、效率高等优点,能够满足地坪施工的要求。
第1篇一、工程概况耐磨地坪工程是指在地坪表面涂覆一层或多层耐磨材料,以提高地坪的耐磨性、抗压性、抗冲击性、抗化学腐蚀性等性能,适用于工业厂房、仓库、停车场、超市等场所。
本工程针对某工厂车间耐磨地坪进行施工,总面积为2000平方米。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉工程图纸,了解设计要求;(2)学习耐磨地坪施工工艺和质量标准;(3)了解施工现场条件,制定施工方案。
2. 材料准备(1)耐磨地坪涂料:根据设计要求选择合适的耐磨地坪涂料;(2)基层处理材料:如水泥、沙子、界面剂等;(3)施工工具:如滚筒、刷子、刮刀、搅拌机等。
3. 人员准备(1)施工队伍:由具有相关资质的施工队伍组成,包括项目经理、技术负责人、施工人员等;(2)管理人员:负责现场协调、监督、验收等工作。
4. 施工设备准备(1)施工车辆:如货车、平板车等;(2)施工设备:如搅拌机、刮刀、滚筒等。
三、施工工艺1. 基层处理(1)清理:将原有地坪表面的杂物、油污、锈迹等清理干净;(2)打磨:使用打磨机对基层进行打磨,使其表面平整、光滑;(3)修补:对基层出现的裂缝、坑洞等缺陷进行修补;(4)洒水:将基层表面洒水,使其湿润。
2. 界面剂施工(1)涂刷:将界面剂均匀涂刷在基层表面,涂刷厚度约为0.1mm;(2)固化:待界面剂干燥固化后,进行下一道工序。
3. 耐磨地坪涂料施工(1)配料:根据耐磨地坪涂料的产品说明,按照比例配制涂料;(2)搅拌:使用搅拌机将涂料搅拌均匀;(3)涂刷:使用滚筒或刷子将涂料均匀涂刷在地坪表面,涂层厚度约为 1.5-2mm;(4)固化:待涂料干燥固化后,进行下一道工序。
4. 打磨、抛光(1)打磨:使用打磨机对涂层进行打磨,使其表面平整、光滑;(2)抛光:使用抛光机对涂层进行抛光,提高地坪的光泽度。
四、质量控制1. 基层处理:确保基层表面平整、干净、无油污、无杂物;2. 界面剂施工:涂刷均匀,无漏涂、无流淌;3. 耐磨地坪涂料施工:涂料配比准确,涂层均匀,厚度符合要求;4. 打磨、抛光:表面平整、光滑,无划痕、无气泡。
第1篇一、工程概况耐磨地坪广泛应用于工业厂房、仓库、停车场、商业广场等场所,具有耐磨、防滑、美观、易清洁等特点。
本工程旨在为某工业园区新建厂房提供一个高性能、高质量的耐磨地坪。
1. 工程名称:工业园区新建厂房耐磨地坪工程2. 工程地点:某工业园区3. 工程面积:5000平方米4. 施工单位:XX建筑工程有限公司二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉工程图纸,了解工程结构、尺寸、材料要求等。
(2)掌握耐磨地坪施工工艺、施工流程、质量标准等。
(3)组织施工人员学习相关规范、标准,提高施工技术水平。
2. 材料准备(1)耐磨地坪材料:耐磨骨料、环氧树脂、固化剂、稀释剂等。
(2)辅助材料:砂纸、刷子、滚筒、砂轮机、切割机、搅拌器等。
3. 人员准备(1)施工队伍:由专业施工人员组成,具备耐磨地坪施工经验。
(2)管理人员:负责施工组织、进度、质量、安全等工作。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺(1)基层处理:清除基层表面的油污、杂物、旧涂层等,确保基层平整、干净。
(2)涂装底漆:采用环氧树脂底漆,涂刷均匀,干燥后进行打磨。
(3)铺设耐磨骨料:将耐磨骨料均匀撒在底漆表面,用刷子或滚筒压平。
(4)涂装面漆:采用环氧树脂面漆,涂刷均匀,干燥后进行打磨。
(5)涂装耐磨剂:在面漆干燥后,均匀涂刷耐磨剂,提高耐磨性能。
(6)养护:耐磨地坪施工完成后,需进行养护,防止涂层龟裂、起泡等现象。
2. 施工流程(1)基层处理1)清理基层表面的油污、杂物、旧涂层等。
2)用切割机或砂轮机将基层表面切割平整。
3)用砂纸打磨基层表面,确保平整、干净。
(2)涂装底漆1)将底漆搅拌均匀。
2)用刷子或滚筒均匀涂刷底漆。
3)干燥后进行打磨。
(3)铺设耐磨骨料1)将耐磨骨料均匀撒在底漆表面。
2)用刷子或滚筒压平。
(4)涂装面漆1)将面漆搅拌均匀。
2)用刷子或滚筒均匀涂刷面漆。
3)干燥后进行打磨。
(5)涂装耐磨剂1)将耐磨剂搅拌均匀。
2)用刷子或滚筒均匀涂刷耐磨剂。
金属骨料耐磨地面施工方案金属骨料耐磨地面是一种新型的地面施工技术,其优点在于具有高强度、高耐磨、高耐腐蚀性能,广泛应用于工业厂房、停车场、仓库等场所。
下面,我将结合自己10年的方案写作经验,为大家详细介绍金属骨料耐磨地面施工方案。
一、施工前准备1.材料准备:选用优质金属骨料,确保其质量符合国家相关标准。
同时,准备相应的混凝土、水泥、砂、石子等材料。
2.设备准备:混凝土搅拌机、平板振动器、磨光机、切缝机、吸尘器等。
3.人员准备:组建专业的施工队伍,包括混凝土工人、磨光工人、切缝工人等。
4.技术准备:熟悉施工图纸,了解施工要求,掌握金属骨料耐磨地面的施工工艺。
二、施工工艺流程1.基础处理:对基层进行清理,去除油污、灰尘、松散层等,确保基层干净、平整。
2.混凝土浇筑:按照设计要求,将混凝土浇筑到基层上,厚度约为100mm。
3.振捣:采用平板振动器对混凝土进行振捣,确保混凝土密实、无气泡。
4.刮平:待混凝土初凝后,使用刮平板将混凝土表面刮平。
5.撒布金属骨料:在混凝土表面均匀撒布金属骨料,用量约为4-6kg/m²。
6.磨光:待金属骨料与混凝土结合后,使用磨光机对地面进行磨光处理,确保表面平整、光滑。
7.切缝:按照设计要求,对地面进行切缝处理,缝宽约为5mm,缝深约为1/3混凝土厚度。
8.养护:施工完成后,对地面进行养护,养护时间不少于7天。
9.清理:养护结束后,对地面进行清理,去除浮尘、污渍等。
三、施工注意事项1.严格把控材料质量,确保金属骨料符合国家相关标准。
2.施工过程中,注意混凝土的搅拌均匀,避免产生离析现象。
3.振捣要充分,确保混凝土密实、无气泡。
4.撒布金属骨料时,要均匀,避免局部过多或过少。
5.磨光过程中,注意控制磨光速度,避免过快或过慢。
6.切缝时要垂直、整齐,缝宽、缝深符合设计要求。
7.养护过程中,要注意保持地面湿润,避免干燥裂缝。
8.清理时要彻底,确保地面无浮尘、污渍。
四、施工后验收1.检查地面平整度,允许偏差不超过2mm。
3.1 施工人员组织3.2 设备机具4.2 基本施工条件4.3 材料控制及具体操作4.3.14.3.2 混凝土基层处理及浇筑4.3.3 骨料撒播及抹平,墁光4.3.4 表面修饰及养护本工程为重庆市九龙坡区白市驿镇明品福物流中心 4#冷库,地坪面积约为 20000 平方米,其中耐磨地坪面积:库体约为约为:9100 平方米,穿堂约为3800 平方米,南月台约为550 平方米,北月台约 900 平方米。
《建造地面工程施工质量验收规范》 (GB50209-2002)《建造施工手册》混凝土耐磨地面的施工方法技术核定(工作联系单编号: 20220504-1)建造设计施工图纸(J1201-4)根据现场工艺流程、工程量和工期要求配置,其人员配置计划详见表 1表 1 耐磨地坪施工人员配置计划一览表岗位人员数量备注生产管理 1 人技术管理 1 人质量管理 1 人安全管理 1 人现场施工管理 2 人电工 1 人辅助工(小工) 2 人钢筋工 6 人混凝土浇筑 6 人耐磨地坪墁光 5 人3.5 米不锈钢靠尺、铁抹、水桶、喷壶、手推车等。
地面基层处理(抓毛,清洗地面) ----贴灰饼----刷粘结层---钢筋绑扎---边模支设---浇筑混凝土---金刚砂骨料第一次撒布及墁光---骨料第二次撒布及墁光---表面修饰及养护C35 细石混凝土,水灰比不大于0.45;塌落度控制在75- 100 比水泥用量不小于400 ㎏;骨料:级配良好的骨料,石子采用碎石,石子满足<<建造用碎石,卵石>>(GB/T14685-2001)石子中有害杂质限量表中二类要求;粗骨料最大粒径不大于10mm,不得使用火山灰质水泥;砂采用粒径0.3~0.5mm 的清水机制中粗砂,砂应优选级配良好的粗砂,满足<<建造用砂>>(GB/T14684-2001)砂中有害杂质限量表中二类要求,粗骨料含泥量不应大于1%;细骨料含泥量不应大雨2%,水采用自来水,不得采用河水。
第1篇一、工程概况本工程为某食品加工厂新建冷库工程,位于我国某城市某工业园区。
冷库总面积为5000平方米,分为速冻区、冷藏区和冷冻区。
地面施工方案主要包括地基处理、混凝土浇筑、保温层施工、防水层施工等。
二、施工准备1. 施工人员:组织一支经验丰富的施工队伍,包括土建、钢筋、模板、混凝土、防水、保温等专业的技术人员。
2. 施工材料:根据设计要求,准备足够的建筑材料,如水泥、砂石、钢筋、模板、保温材料、防水材料等。
3. 施工设备:配置挖掘机、搅拌机、混凝土输送泵、振捣器、切割机、切割机、防水卷材铺设机等施工设备。
4. 施工技术交底:对施工人员进行技术交底,确保施工人员熟悉施工图纸、施工工艺和质量要求。
三、施工工艺1. 地基处理(1)对场地进行平整,清除地表杂物。
(2)根据设计要求,对地基进行夯实,确保地基承载力满足要求。
(3)铺设排水沟,排除地表积水。
2. 混凝土浇筑(1)根据设计要求,制作混凝土配合比,确保混凝土强度、耐久性等性能满足要求。
(2)在施工前,对模板进行验收,确保模板的平整度和垂直度。
(3)按照施工顺序,依次浇筑垫层、基础、墙体、楼板等部位。
(4)混凝土浇筑过程中,严格控制浇筑速度,防止出现冷缝、蜂窝、麻面等质量问题。
(5)混凝土浇筑完成后,及时进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。
3. 保温层施工(1)根据设计要求,选择合适的保温材料,如岩棉板、泡沫混凝土等。
(2)在墙体、屋面等部位,按照施工顺序铺设保温材料。
(3)保温材料铺设过程中,注意留出排水坡度,防止积水。
4. 防水层施工(1)根据设计要求,选择合适的防水材料,如防水卷材、防水涂料等。
(2)在地面、墙体、屋面等部位,按照施工顺序铺设防水层。
(3)防水层施工过程中,注意留出排水坡度,防止积水。
四、质量控制1. 严格按照设计要求进行施工,确保工程质量。
2. 加强施工过程中的监督检查,及时发现并解决质量问题。
3. 对施工过程中的关键工序进行检验,确保施工质量。
冷库地面施工实施方案一、施工前准备。
在进行冷库地面施工之前,需要对施工现场进行充分的准备工作。
首先,要对施工现场进行清理,清除杂物和灰尘,确保施工环境整洁。
其次,需要对地面进行检测和评估,确保地面平整度和承重能力符合施工要求。
同时,还需要准备好所需的施工材料和设备,包括水泥、砂浆、砂石等材料,以及搅拌机、抹平机等施工设备。
二、施工工艺。
1. 地面处理。
在进行冷库地面施工前,首先需要对地面进行处理。
对于新建地面,需要进行找平处理,确保地面平整度符合要求;对于旧地面,需要进行打磨和修补,去除破损和起壳的部分,保证地面表面平整。
同时,还需要对地面进行除尘处理,确保地面清洁。
2. 底层材料铺设。
接下来是底层材料的铺设。
首先,在地面上铺设一层水泥砂浆,厚度约为3-5cm,然后使用抹平机对其进行抹平,确保底层材料的平整度和密实度。
3. 隔离层施工。
隔离层的施工是为了防止地面裂缝和潮气的渗透。
在底层材料干燥后,需要在地面上铺设一层聚乙烯薄膜或沥青纸,作为隔离层,防止地面裂缝的产生。
4. 地面面层施工。
最后是地面面层的施工。
在隔离层完成后,需要在地面上铺设一层水泥砂浆,厚度约为2-3cm,然后使用抹平机对其进行抹平,确保地面面层的平整度和密实度。
在水泥砂浆未完全干燥前,可以在其表面进行花纹处理,以增加地面的防滑性能。
三、施工注意事项。
在进行冷库地面施工时,需要注意以下几点:1. 施工环境要求,施工现场应保持通风良好,温度适宜,避免雨水和阳光直射。
2. 施工材料要求,所选用的水泥、砂浆等材料应符合国家标准,质量可靠。
3. 施工工艺要求,施工过程中要严格按照工艺要求进行,保证施工质量。
4. 施工周期安排,根据施工面积和工期要求,合理安排施工周期,确保施工进度。
四、施工验收标准。
冷库地面施工完成后,需要进行验收。
验收标准主要包括地面平整度、抗压强度、防滑性能等指标,确保施工质量符合要求。
五、施工后维护。
施工完成后,需要对冷库地面进行定期维护,包括清洁、防水、防滑等工作,延长地面使用寿命。
杰丰果业冷库金属复合耐磨地面施工方案审核:叶婕编制:王洁新疆环宇共创商贸有限责任公司2015年05月一、工程简介由于冷库地面常年侵泡在零度以下的冰水里,大型货架高、点承重、跑叉车等特性,所以对于地面的耐酸碱性、防腐蚀性、耐磨性、抗冲击性有比较特殊的要求,针对贵公司冷库地面的特殊需求,我公司将采用北京金科公司研制生产的NFJ-08T金属复合型耐磨骨料(含10%金属颗粒)对地面进行施工。
北京金科公司是铁道科学院金属化学研究所耐磨材料研制与开发的基地,其地坪耐磨面层以国家级新产品NFJ金属骨料为基础,经过十多年的应用开发,目前已形成金属、非金属及复合型三个完整系列及彩色地坪涂装系统,能够满足各种工况条件对地坪耐磨面层的特殊要求。
由于NFJ 硬化地坪有以上卓越的综合性能,有关设计专家在制定2001年《建筑地面设计规范》(GB 50037-96)时,经过慎重的考察与筛选,特别对该产品进行了推荐(详见《建筑地面设计规范》第66页和《建筑地面设计与施工手册》第83页);其技术性能符合国家现行有关标准、规范的要求,已于2004年3月纳入由中国建筑标准设计研究院与中国建筑设计研究院建筑专业院共同主编的国家建筑标准设计《工程做法》图集的楼、地面部分;工程作法详见2003年11月新编《新疆建筑标准图集》新02Jl中地面53楼面64。
或参照国家最新出版的《国家建筑标准设计图集05J909》●NFJ—08T金属复合型耐磨地面材料,87%为火山岩成分,经过两次200度高温炉的双重高温强化处理,具有耐磨、抗冲击、耐酸碱腐蚀洁净不起尘等特性。
其中金属含量达到10%,其材质为硬质合金含有:铁、镍、锰、镁、硅、稀土等,形状呈黑色颗粒,经过200度高温炉双重防锈蚀强化处理、中空、无毒无味无放射性元素属绿色环保产品。
这种骨料与特殊水泥及外加剂拌和制成面层材料,敷设于混凝土地面面层,采用高新技术,与混凝土表面同步施工、减少一个施工周期,使该材料与混凝土形成一个整体,地坪具有很高的硬度且韧性,成为耐磨、耐冲击、耐酸碱腐蚀、表面密度大,抗渗性好、韧性高、防潮不起尘的工业地坪;经国家质量监督检测中心测定,其面层磨耗率超过人造大理石、金刚砂等常用的耐磨材料,耐磨性为普通水泥砂浆的10倍,其抗折、抗拉、抗压、抗冲击、干缩、干裂等物理力学性能均明显优于普通砂浆;该骨料经过双重高复合防锈处理,具有永久抗锈蚀能力,金属导电防静电粉末是用物理方法处理,较为耐久可靠,具有能够输导一部分静电不使静电聚集的特点。
超过国内外同类产品;无锈贮存时间8年半以上,使用方便,面层高耐磨、坚硬、美观、不起砂、不脱皮、不干裂、不胀裂、耐久性好、防锈蚀、防油污。
各项技术指标均达到国家标准。
NFJ—08T金属复合型耐磨骨料的主要技术指标·耐磨性重量磨耗率<0.0120%(钢球法)单位面积磨损量0.025克/平米厘米(齿轮法)耐磨性超过金刚砂、人造大理石面层,为普通地面的3~5倍,耐磨寿命同结构。
·抗压强度 28D 80.0MPa·抗折强度>11.5 MPa(未折断)·抗拉强度 1.8 MPa·硬度 7莫氏(回弹值,水泥为425矿渣)、10(矿物尺)·耐油性油泡5年强度不降低,油渗<0.42mm。
(包括抗渗性)·冲击性 28D 16MPa·干缩值 -0.751×10-3(210d)·抗锈蚀性骨料标准盐蚀试验,42d自然电位恒为正,稳定值+50mv(S.C.E),最大值+120 mv(S.C.E)。
水泥试体,5%NaCl溶液浸泡,5年零8个月无锈斑,无潮湿胀裂。
•防滑性同于一般混泥土地面。
•抗酸碱腐蚀80%浓度NaCI溶液试验8年无腐蚀,3.5%醋酸溶液试验3年无腐蚀,无潮湿膨胀。
•空气洁净度不起尘测试空气洁净度可达到30万级单位。
二、施工工艺我公司特为贵方冷库推荐NFJ-08T型金属复合型耐磨骨料防潮、防盐碱腐蚀地面施工时为保证成品地面不遭到破坏,施工时必需保证门、窗、屋顶都施工完毕,不交叉施工,在混凝土未达到一定强度时,禁止人员走动,特别禁止拖拉利器或重物在地面来回走动,以免造成对成品地面的破坏。
施工时保证地表气温不能低于摄氏15°。
为满足耐磨地坪的施工技术要求,以保证基础混凝土的质量,新混凝土程序浇筑保证在8公分以上且强度为C25以上的混凝土。
(如果基层混泥土不是一次达到标高,留有5~6cm找平层的话,5~6cm厚度层最好使用强度为C30以上的混凝土)施工现场应满足以下条件:◆基层管道设制(管线)必须在地面施工前完成;◆混凝土施工方对墙边、柱边、管道口按照楼、地面工艺标准施工;◆耐磨地坪施工时现场不得交叉安排除耐磨地坪以外的施工作业;◆业主或混凝土施工方应提前清除施工现场中一切不必要的杂物和设施;◆浇筑混凝土时应预先通知地坪施工方当天浇筑混凝土的时间和面积。
◆施工现场请业主提供室内材料堆放、设备用具仓库等;◆施工现场的水、电、照明要充分(满足夜间施工需求);●基础砼配合\混凝土浇筑由于耐磨面层施工与混凝土浇筑几乎是同步进行,且混凝土浇筑质量的好坏直接影响着耐磨面层施工质量的好坏。
为保证耐磨面层施工质量与进度,对基础砼的配合作如下技术质量要求:为确保面层混凝土与基础混凝土之间结合牢固,面层混凝土浇筑前,基础混凝土表面应清洗干净,然后涂界面剂或水泥素浆。
新基础混凝土浇筑应分区段(分仓)按序作业方式进行,尽可能一次性浇筑至设计标高。
在混凝土浇筑的地方,如不敷设防水簿膜,则应洒水使地基处于湿润状态.,地基应予湿润,表面不得留有积水。
(1)施工准备分仓──面层混凝土的浇筑应用事先准备好的木条或钢模板进行分仓。
分仓面积以小于36米2为宜。
(2)混凝土施工人员的协调应根据混凝土施工进度保证相应的混凝土施工人员并对其进行合理分工。
(3)凝混土浇筑时间的要求现场混凝土搅拌或商品砼的进场速度应和混凝土浇筑速度保持一致,保证混凝土浇筑的连续性。
当施工进度异常时,应在保证面层施工质量不受影响的的前提下,进行适当调整。
(4)面层混凝土浇筑混凝土浇筑应根据室内场地地面具体情况按合理有序作业方式进行,一次性浇筑至标高。
浇筑地坪用混凝土必须满足以下条件:☑.混凝土强度不低于........C.25..。
.☑尽可能小的水灰比。
☑采用普通硅酸盐水泥,以利于提高整体性能。
☑.现场搅拌混凝土塌落度控制在...............1.~.3.㎝。
☑商品混凝土塌落度控制在12~14㎝。
☑.采用豆石混凝土时,混凝土厚度应不小于.....5.㎝.)。
..................5.㎝(>☑.最大碎石直径不超过..。
........1%.........3...0.cm..,含泥量不大于☑.混凝土表面..㎜,无积水、无石子外露。
...................≤3.....2.米范围内不平度(5)对混凝土施工方法的要求☑振捣使用插入式振捣棒和平板式振捣器振捣作业。
混凝土振捣作业后使用水平仪监测水平情况,对偏差部位进行调整。
☑滚压使用较重的钢制长辊(钢辊应宽于模板间距0.5M以上)多次反复滚压,滚压时应保持钢模洁净,使地坪平整。
无法使用钢辊作业部位,应用刮尺整平。
☑用刮尺对地坪整平提浆,使地坪平整。
☑去除泌水,对泌水严重部位,应用真空吸水装置或橡胶管去除泌水。
☑填档为确保大面积平整度,分仓施工填档时要求基础混凝土不低于两侧已完活地坪2~3㎜,如图:2~3mm●NFJ面层施工NFJ耐磨面层施工从获得平整且去除泌水的基础混凝土后开始,直到面层作业全部完成。
主要分以下几个阶段:☞当面层混凝土于终凝前5~6成干时,铺撒NFJ耐磨面料。
NFJ耐磨面料是骨料、相关助剂和特种水泥的干状混合物,由双层塑料袋封装,每袋25㎏。
为铺撒均匀,撒料要求分两次进行。
铺撒量由技术人员根据使用情况和分仓面积计算出,必须保证用量。
☞在已镘好的水泥地面上第一次均匀地铺撒NFJ耐磨骨料总量的2/3,用磨光圆盘压实挫毛来回多次镘光,细微边角处用手工镘刀配合施工,视温度、湿度确定下一道工序时间;☞在已镘好的水泥地面上第二次铺撒总量的1/3,铺撒方向与第一次垂直,用磨光圆盘压实挫毛镘纵、横交错的作业,至少在二遍以上;☞用抹光机压光刀片分阶段镘纵、横交错的作业压光3~4遍,直至表面细腻光亮,(施工人员须穿软质平底鞋,以免损坏表面);☞机械无法作业的边角部位由专业抹灰工进行人工搓毛和收光。
●养护施工完12小时后洒水养护,要求保持面层湿润至少14天。
在冬季建议在成品地坪表面覆盖塑料薄膜。
●卸模与分格缝建议甲方卸模作业可以在NFJ耐磨面层完成后的第二天进行。
卸模作业时应注意不损伤地坪边沿。
为保证施工缝的平直,卸模后边沿要求切割成直线;伸缩缝的切割可以在NFJ耐磨面层材料完成后的第三天进行。
分格缝的切割可以在NFJ耐磨面层材料完成后的第三天进行。
●成品保护NFJ金属耐磨地坪施工完毕后,为了使NFJ金属耐磨地坪的地面表面要比一般混凝土地面的耐磨性和强度高很多,NFJ 金属耐磨地坪一天的强度可达30Mpa以下,为保护刚刚完成的NFJ金属耐磨地坪尽量减少破坏,应搭支架且在支架杆下面垫保护板。
何时可以搭支撑架的时间请参照混凝土规范。
虽然NFJ金属耐磨地坪的早强性很好,但此时的基层混凝土强度较低,所以整个地坪的养护应参照普通混凝土地面规范。
业主和总包方要保证施工期和成品养护期不安排交叉施工,并负责对施工好的地坪进行成品保护,如被破坏和污染由业主和总包方责成破坏和污染方将地面清洁复原或由业主和总包方负责清洁复原。
三、施工安全\施工组织★安全业主应向地面施工有关人员进行有关的特殊安全管理规定介绍,地面施工人员应配备安全帽等保护用具。
★风险控制施工双方作业必须加强配合有序进行;磨光机等压实搓毛时防止机械伤人,施工机械使用动力燃料汽油,防止意外起火,要求由专人负责机械设备,岗前培训,按安全规章操作;防止机械漏电伤人,要求作业时电源线有专人管理,悬挂警示牌,配电箱内配置安全、可靠、灵敏的漏电保护器;★设备加拿大进口地坪专用磨光机及相配套的刀具、磨光圆盘等,根据合同事先约定每天固定平均施工量发运设备。
★人员根据合同事先约定平均施工进度及施工量而派驻施工人员数量,可保证24小时连续施工。
★进度按合同事先约定每天固定平均施工量施工,按合同事先约定施工工期完工。
★安排按合同事先约定每天固定平均施工量施工,不可增减人员及设备。
按合同事先约定施工工期施工,不能长时间停工或怠工。
★质量保证公司地坪专业技术人员24小时对现场施工进行监控,确保施工质量。
新疆环宇共创商贸有限责任公司2015-05-24。