矿山机械截齿参数(终审稿)

综掘机截齿常用型号我们经常可以听到掘进机截齿、采煤机截齿这样的产品名称，很常见也很熟悉。

但假如有一天，客户突然问你有没有“综掘机截齿”的时候，大多数人的第一反应是懵逼的，尤其是没有下过井的经销商，不太明白综掘机截齿是指什么。

那么，综掘机截齿和掘进机截齿是同一种类型嘛？综掘机截齿的型号有哪些呢？1、综掘机就是掘进机综掘机，是综合机械化掘进机的简称，是一种集合掘进、装岩、运煤甚至支护、钉道多种功能为一体的综合机械化设备。

所以说，综掘机就是一种多功能掘进机，只是叫法不同。

我们普通人说的掘进机，大多是用来进行巷道掘进、隧道掘进的，但是综掘机的作用和功能多一些。

一般使用综合机械化掘进之后，相比较打眼放炮的掘进工艺，可以将掘进进度增加30倍以上。

因此，综掘机截齿也就是掘进机截齿，两者是同一个概念。

2、综掘机截齿质量不容忽略截齿，是矿山采掘设备的主要零部件之一，适用于采煤机、掘进机等煤矿机械设备。

截齿就像是综掘机的牙齿一样，如果碰到石灰岩、石英砂岩等硬岩的地质条件，那一天都是要换很多截齿的。

选择多高质量的综掘机截齿，就决定了在矿山开采的过程中，可以带来多少额外的经济效益。

3、综掘机截齿的常用型号综掘机的整机结构、工作方式等等的差异，造就了不同型号的综掘机。

而不同型号的综掘机，就需要安装不同型号的截齿。

只有同种型号的综掘机和截齿互相匹配上了，才能确保巷道掘进工作的顺利开展。

目前，山东艾德研发生产的综掘机截齿型号包括：U135、U47、S100、S200、S120等。

这些截齿与EBZ160、EBZ200、EBZ135、EBH132、EBH160等多种型号的综掘机配套，适合的施工环境是煤岩巷道、软岩巷道，公路隧道、铁路隧道等不过，就以上截齿型号来看，用的最多的还是U135和U47两种型号。

如佳木斯煤机、徐工、天地煤机生产的EBZ160掘进机，使用的大都是山东艾德U135的截齿。

掘进机截齿是采掘机械的专业配件.掘进机截齿广泛用于各种综采机、综掘机、连采机。

可根据不同的煤岩、半煤岩设计生产性能不同的截齿，满足客户的不同需求。

掘进机截齿可以和三一重装生产的岩巷系列掘进机EBZ318H型,EBZ260H型,EBZ200H二代半煤岩系列掘进机EBZ200D型,EBZ200型,EBZ160型,EBZ132二代型EBZ120型,EBZ160CD型,EBZ132CZ型三一重装采煤机MG200/500-WD，MG250/600-WD， MG300-700-WD 佳木斯煤矿机械有限公司生产的各种系列岩巷/半煤岩掘进机EBZ220,EBH150,EBH350,EBZ260,EBZ300,EBZ230EBZ160,EBZ200MJ,EBZ200M/A,EBH200,EBZ160,EBZ150,EBZ135,EBZ120,EBZ132Z,EBZ100,EBZ 55型掘进机配套s100，s120，s135，s150，s160，s170，s200，s260，s300，s318H，u47，u75，u135~掘进机截齿钢体选用经过热处理高强度合金钢，保持高强韧形和高耐磨性；刀头选用高质量经过热等静压的硬质合金。

1、使用寿命长,是传统截齿的1-1.5倍。

2、工作效率高:是老式截齿的2.5倍。

3、节能效率好:因更换次数大幅度下降,缩短了煤机的停机时间,降低了采掘成本。

A、锥体部硬度:HRC>65B、截齿杆硬度:HRC28°-32°C、表面硬度:HV>2000采用特殊热处理工艺,达到40-45度,表面基本无氧化。

掘进机截齿工作时的排列形式掘进机上要用到截齿进行工作，截齿在掘进机上的排列形式也有所不同，无论怎样排列，目的都是为了减少其自转磨损，截齿的布置方式对截齿、截割头乃至整机受力有较大影响。

采用正确的截齿排列，能有效提高掘进机的工作效率。

下面卓力为您介绍两种形式是掘进机上截齿排列的主要形式：(l)纵轴式截割头,截割头体为组焊式结构，在头体上焊有截齿座和喷嘴座。

煤矿截齿生产设计的行业标准煤矿用截齿类产品目前尚无国际标准，2006年以前，所遵循的标准均为《煤矿用截齿(MT 246-1996)》。

直至2006年8月份，煤炭科学研究总院上海分院发布起草了《MT/T 246-2006 采掘机械用截齿》。

此时，此标准替代1996标准，成为截齿生产与设计的主要遵循标准，也就是行业内俗称的“国标”。

这个标准以近年来在我国煤矿使用效果较好的国际著名公司产品的实测值为基础，结合我国实际情况制定。

《MT/T 246-2006 采掘机械用截齿》标准规定了采掘机械用截齿的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、包装、运输和存储等，且适用于截割坚固性系数f不大于6（单向抗压强度不大于60MPa）的煤和夹矸的煤矿采煤机、掘进机使用的截齿。

1、截齿分类按照国标规定，截齿按照几何形状分为扁形截齿和锥型截齿，按安装方法分为径向截齿和切向截齿。

扁形截齿一般为径向截齿，分为A、B两种型式。

锥型截齿一般为切向截齿，分成A、B两种型式。

所谓扁型截齿，即日常所说的刀型截齿。

所谓锥型截齿，即日常俗称的镐形截齿。

2、截齿型号编制与通常我们说的S型截齿和U型截齿不同，国标有一套统一的型号编制。

这套型号编制采用阿拉伯数字和汉语拼音混合编制。

如JAZ60/25、JBB75/40X25其含义如下：字母“J”代表采掘机械用截齿，“B代表”扁型截齿，“Z”代表锥型截齿。

当然，扁型截齿和锥型截齿又分为A、B两种型式。

然后是齿头（截齿头部伸出齿座的部分，顶部焊接硬质合金头）长度，单位为毫米mm，然后是（锥型截齿）齿柄直径，单位是毫米mm。

如果是扁型截齿，则为齿柄宽度x齿柄厚度。

以艾德截齿为例，U80系列（含U82、U84、U85）采煤机截齿，按照国标的说法就是JZA80/30。

即齿头部分为80mm，齿柄直径为30mm。

3、截齿技术要求除了在型号、分类等方面做了做了规定之外，国标对于截齿的性能参数也提出了要求。

FORUM 论坛装备78 /矿业装备 MINING EQUIPMENT采煤机截齿优化应用研究□ 李锦良　大同煤矿集团同生同基煤业有限公司在巷道掘进及煤层回采过程中，采煤机截齿是损耗率较高的配件，而且其机械性能的优劣直接与生产效率相关，其使用寿命的大小影响了其他采煤设备及其配件的有效使用年限。

大同煤田特有的“三硬”地质条件，采煤机在截割薄煤层时，由于煤层的厚度变化及构造发育，为满足生产条件，需要掘进部分岩石。

因此，采煤机截齿与“三硬”煤岩接触，应力集中及冲击载荷长期作用于采煤机截齿，采煤机截齿产生形变，齿耗增加，采煤机截齿寿命大大降低，截齿经常需要更换。

为了提升采煤机截齿的性能，本文对采煤机截齿的损耗机理进行分析，针对截齿磨损机理，制定截齿参数优化方案。

1　工程概况及设备参数1.1　地质概况山西同煤集团公司某矿8号煤层82采区西北部8201工作面采用薄煤层综采工艺，工作面东部为人车轨道大巷和运输大巷，工作面北部为井筒保护煤柱，相邻工作面为81采区的8110工作面。

煤层埋深127~195 m，平均埋深165 m ；8201沿煤层走向布置，长度为900 m ；工作面长度为150 m，经计算预计最大可采储量25.5万t ；参照煤层厚度及煤岩普式系数岩石强度资料，82采区煤层为薄煤层，厚度为1.02~1.58 m，平均厚度为1.35 m，煤质坚硬，普氏系数f 平均2.5；直接顶为平均厚度10.4 m 的石灰岩，质地坚硬；直接底为平均厚度9.18 m 的铝土泥岩，中等硬度；老底为平均厚度130 m 的石灰岩，质地坚硬。

8201工作面顶底板围岩属于“三硬”条件，8201工作面顶底板柱状图如图1所示。

1.2　设备及技术参数8201工作面采煤方法：沿走向长壁方向，后退式采煤法；顶板控制方式：全部跨落法；8201工作面的采煤机型号为MG2×80/360-BM，该采煤机主要由牵引部、截割部、电动机、地托架及滚筒组成，采煤机基本工作参数如表1。

EBH315掘进机总体设计中重要参数的确定王学成【摘要】本文论速了EBH315型掘进机的机型选择、截割功率、截割速度、整机重量及重心位置、接地比压和几何尺寸等总体设计中重要参数的确定方式,并在此基础上提出了EBH315掘进机的主要技术参数.%TWs paper discusses the determined way of important design parameters of EBH315 type boring machine, such as the model selection, cutting power, cutting speed, weight and center of gravity, ground pressure and the overall geometry, and on this basis proposed its main technical parameters.【期刊名称】《价值工程》【年(卷),期】2012(031)001【总页数】2页(P39-40)【关键词】掘进机;总体设计;参数选择【作者】王学成【作者单位】中国煤炭科工集团太原研究院,太原030006【正文语种】中文【中图分类】F407.210 引言EBH315掘进机是国家“十一五”科技支撑计划项目“大型煤炭基地高效集约化开采关键装备与技术”课题三“半煤岩及岩巷快速掘进技术与装备”研制的关键装备，EBH315掘进机是我国首台岩巷掘进机，也是目前国内截割能力最强，技术最为先进的一种机型，可用于岩石硬度＜f10的全岩巷掘进。

EBH315掘进机总体设计对整机性能的优劣起着决定性的作用，并决定了各总成、各部件、各系统之间的协调性、统一性和匹配性，在掘进机设计中作用最为重要。

1 机型的选择EBH315掘进机主要用于岩巷掘进，截割煤岩的最大单向抗压强度为100MPa，对照行业技术标准MT/T238.3-2006，应选择超特重型掘进机，截割功率应＞200kW，机重＞80t。

煤截齿型号关键词：截齿生产厂家，截齿厂家，截齿型号，煤截齿价格实在，卓力截齿煤截齿型号：煤截齿主要根据所采煤炭硬度、齿座型号等因素划分，截齿分为：U62,U47、U82、U84、U85、U92、U94、U95、S100、S120、S135、S150、S160、S170等型号，如有特种型号可定量生产。

煤截齿优点：1、使用寿命长，是传统煤截齿的1-1.5倍。

2、工作效率高：是老式煤截齿的2.5倍。

3、节能效率好：因更换次数大幅度下降，缩短了采煤机的停机时间，降低了采掘成本。

产量质量标准：A、锥体部硬度：HRC＞65B、截齿杆硬度：HRC28°-32°C、表面硬度：HV＞2000 采用特殊热处理工艺，达到40－45度，表面基本无氧化煤截齿堆焊耐磨材料高锰钢系列、抗磨铬铸铁系列、耐磨合金钢系列、奥贝球铁（ADI）系列、各类非金属耐磨材料和各类复合或梯度材料及硬质合金材料。

如碳化铬复合材料（Cr2C3+Q235）、高能离子注渗碳化钨材料（WCSP）、高韧硬质合金（YK25.6）等。

新型耐磨堆焊材料—碳化铌，煤截齿钢机表面堆焊上一层碳化铌硬质合金，以获得与基体呈冶金结构的堆焊耐磨层。

碳化铌密集分布在铁基马氏体和残留奥氏体上，保护集体不受磨损，堆焊层的高硬度硬质合金以及大量起到耐磨骨架作用的金相组织，使堆焊层具有较高的耐磨性。

煤截齿的常用刀体材料从国内部分煤矿实际使用的进口、国产的截齿来看，刀体材质多为42CrMo、35CrMnSi等钢种，也有煤矿在采用国内新研制的Si-Mn-Mo系准贝氏体钢。

42CrMo钢强度高、淬透性高、韧性好、淬火变形小、在高温时有高的蠕变和持久强度等特点。

42CrMo 钢经热处理后，有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。

35CrMnSi钢也是淬透性较好的材质，经适当的热处理后可得到强度、硬度、韧性和疲劳强度较好的综合力学性能，能适应采煤生产较复杂的工况条件。

什么是截齿？采煤机配件截齿的种类【山东艾德实业有限公司】截齿主要用于采煤机零件和掘进机，一些挖掘机和铣刨机也使用截齿，但是不同的机型和不同的构建环境需要不同的截齿型号，那么，常用的截齿型号是什么？它们适合什么样的工作条件和机器？据了解，常见的截齿型号有S和U两类。

S类截齿：S类的截齿多用在掘进机中，细分的型号如：S100、S200、S120等，这些截齿适合的施工环境是煤岩巷道、软岩巷道，公路隧道、铁路隧道等。

值得一提的是，掘进机的截齿形状是镐形，多由合金钢、硬度较高的合金制成，这类截齿的寿命由材质、焊接质量、工况等来决定。

U类截齿：U类的截齿则用在采煤机配件上，具体的类型有U47、U84、U85、u94、u95等十多种，而且，根据不同的工况，采煤机配件的截齿还被分为了普通型、超硬岩型、砂岩型等。

这些截齿在制作工艺上经过了特殊处理。

因此，施工人员在挑选截齿时，一定要先了解自己的施工环境及机器的型号，再搭配合适的截齿。

1、矿用截齿在切割煤岩时承受高的周期性压应力、切应力和冲击负荷，煤的硬度虽不高。

但其中经常会遇到煤矸石等硬的矿料，切割煤岩过程中由于摩擦、冲击还会造成截齿温度升高。

在如此复杂工矿条件下工作的截齿，就要求截齿刀体既要耐磨又应具有较好的耐冲击性能。

截齿主要由截齿柄、截齿头、合金刀头组成，常把截齿柄和截齿头和称截齿刀体，矿用截齿的种类很多，一般结构是在经淬火、回火处理的低合金结构钢刀体上镶硬质合金刀头。

2、采煤机配件：采煤机配件是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统，工作环境恶劣。

如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断，造成巨大的经济损失。

（1）锯削式采煤机配件--又叫截煤机，靠安装在循环运动的截链上的截齿深入煤壁截煤。

（2）刨削式采煤机配件--即刨煤机，靠刨刀的往复运动刨削破煤。

（3）削式采煤机配件--靠钻头边缘的刀齿钻入煤体，由钻头中部的破煤刀齿将中部的煤体破碎。

（4）冲击式采煤机配件--根据煤壁的受力特点和力学特征，充分利用煤岩抗拉强度最弱这一力学特性。