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可移动皮带方案(二)

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关于冬储料场增设可移动式皮带机方案的请示
根据公司例会要求拟在冬储料场增设可移动式皮带机用于长距离物料
输送至1#固定受料槽完成上料，减少自卸车倒运。经我单位现场讨论，现
将相关方案等汇报如下：
一、移动皮带机方案及主要参数（具体方案尺寸详见附图）
1.根据现场查看球团矿、烧结矿及块矿多储存于1#固定受料槽周围50
米范围内，可直接采用装载机进行上料。这样移动式皮带机主要用于冬储
料场西侧距离1#固定受料槽280米以外的焦炭上料。
2.经查阅设计手册，并咨询相关专业生产厂家，最后确定移动式皮带
机水平投影长度为35米，倾角6°，可满足供料流量300t/h。移动式皮带
机主要参数见下表：

2.由于单条皮带机长度受限（皮带机过长不利于移动及皮带机机架结
构易变形），可采用多条皮带机组合使用，来完成长距离物料的输送。
3.皮带机尾部安制受料斗，采用6mm钢板制作。
4.制作可移动式受料斗一件，用于装载机上料，采用150*150H型钢做
支架，8mm钢板做料斗，料斗有效容积3.6m3（具体尺寸见附图），可根据
实际需要在下料口安装棒条阀以控制料流。
3.移动式皮带机中部安装支撑车轮两件，尾部安装导向车轮两件，并
制作安装牵引支架，使用装载机牵引移动至指定位置后，使用铁鞋将中部
支撑车轮固定，以防运行过程中皮带机移动。
4.皮带机电源引自料场80t磅房，制作移动式配电箱，倒运至皮带机

皮带机投影长度 35m 输送量 300t/h
带宽 1000mm 带速 1.25m/s
输送带长度 74m 电动滚筒功率 30KW
头轮中心线高度 3.48米
皮带机倾角
6°
附近，配电箱自带电源线约300m，皮带机自带约50m电源线随皮带机移动。
5.为保证安全，移动式皮带机机尾两侧分别安装急停开关两件，以保
证皮带机运行中应急停机使用。
二、费用预算
单台移动式皮带机电动滚筒、支撑车轮（钢制）、导向轮（钢制）、
电缆需要外购，其它备件可使用分厂库存，钢结构支架及料斗自行制作，
费用预计约13.57万元（壹拾叁万伍仟柒佰元）。若皮带及托辊组利库可
节省费用2.38万元。
若输送280米以外焦炭，至少需制作皮带机8条，费用预计约108.56
万元。另，移动式上料斗费用预计约2.4万元；移动配电箱及电气附件费
用预计约 万元。合计为 （壹佰零捌万伍仟陆佰元）。
三、运行中可能存在的问题
1.移动式皮带机受结构所限不能架空设计，为不影响1#固定受料槽正
常上料通车，只能在南侧绕过现块矿区域向西安置。
2.移动式皮带机需要使用装载机移动，多条皮带机组装工作较为繁琐。
3.上料过程中可能造成二次扬尘，无法收集处理。
4.因料场区域大，造成电源线敷设距离较长，日常运行拆解线工作繁
琐,各皮带间连锁电缆线较多，故障点较多。并且在料场地面敷设，若防护
不到位可能造成安全隐患。若在料场安置固定配电箱，影响通车并无法保
证灵活使用。
5.冬储料场焦炭储存周期短，一般存放于二次料场，皮带机利用系数
低。
6.1#受料槽主要用于烧结矿、块矿及球团矿的输送，由于设备设计原
因直供焦炭时无法保证流量。焦炭一般自2#受料槽上料。

请领导批示！
附：备件材料及费用预算明细
移动式皮带机示意图
移动式皮带机备件、材料费用预算明细
序号 名称规格 数量 单重(kg) 共重(kg) 单价(元) 总价(元) 备注

1 改向滚筒 D=500 1 572 572 5148 5148
2 改向滚筒 D=250 1 181 181 1629 1629

3 10°过渡托辊组 D=108 1 49.7 49.7 422 422
4 20°过渡托辊组 D=108 2 49.8 99.6 423 847
5 35°槽型前倾托辊组 D=108 17 50.1 851.7 426 7239
6 35°缓冲托辊组 D=108 5 66.4 332 564 2822
7 35°锥形上调心托辊组 D=108 2 85.6 171.2 728 1455
8 平行下托辊组 D=108 8 20.7 165.6 176 1408
9 锥形下调心托辊组 D=108 1 81.8 81.8 695 695
10 机架 1 7300 7300 51100 51100
11 螺旋拉紧装置 D=500 S=500 1 84.7 84.7 593 593
12 头部漏斗 1 900 900 6300 6300
13 导料槽中段 L=1500 1 198.8 198.8 1392 1392

14 导料槽后段 L=1500 1 233 233 1631 1631
15 钢板＆=6mm 1 800 800 3.8 3040
17 角钢∠50 1 200 200 3.8 760
18 万向车轮 D=300 2 100 200 240 480

19 行走车轮组(含D=1000车轮2个) 1 1900 1900 17100 17100
20 头部清扫器 1 22 22 260 260
21 空段清扫器 1 22 22 260 260

22 油浸式电动滚筒 N=30kW1063 1 954 954 16250 16250
23 聚脂帆布带 B1000(3+5+1.5) L=74米 1 860.16 860.16 14500 14500
24 螺旋拉紧装置 DTII(A)100D1061L 1 48.8 48.8 360 360
16228.06 135691

移动受料斗材料施工费用预算明细
序号 材料名称 规格型号 单位 数量 单价（元） 材料总价（元） 施工定额（元/t） 施工费用 合计（元）
1 钢板 ＆=8mm t 2.2 4000 8800 3000 6600 15400
2 H型钢 HW150*150 t 1.1 4000 4400 2260 2486 6886
3 角钢 ∟63*4 t 0.2 4000 800 2260 452 1252
4 圆钢 Ф30 t 0.11 4000 440 2260 248.6 688.6
5 合计 14440 9786.6 24226.6

移动配电箱材料施工费用预算明细
名称 型号 数量 单位 单价 总价（元） 备注
动力电缆 YJV3*35 350 米 55 19250
控制电缆 KVVRP5*1.5 350 米 6.2 2170
接触器 LC1D95 2 个 365 730 可以利库
热继电器 50-80A 2 个 115 230 可以利库
断路器 CM1-125A 1 个 500 500 可以利库
防尘配电箱 300*400*200 1 个 500 500 可以利库
急停开关 2 个 32 64 可以利库
23444

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移动营业厅三八节活动方案

移动营业厅三八节活动方案

移动营业厅三八节活动方案（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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伸缩皮带机产品使用说明书

伸缩皮带机产品使用说明书

DSJ100输送机使用说明书（执行标准MT820-2006、MT/T901-2000）产品名称:带式输送机产品型号: DSJ100/63/2×75目录1、概述 (1)2、使用环境及工作条件 (1)3、产品型号含义 (1)4、主要技术特性 (1)5、工作原理 (3)6、结构概述 (3)7、安装、调整 (8)8、使用、操作 (11)9、保养、维护 (12)10、故障分析与排除 (15)11、运输、贮存 (17)12、安全警示 (17)13、其他 (19)一、概述1．产品特征可伸缩输送机与普通输送机的工作原理一样，是以胶带作为牵引承载机的连续运输设备，它与普通胶带输送机相比增加了贮带装置和收放胶带装置等，当游动小车向机尾一端移动时，胶带进入贮带装置内，机尾回缩；反之则机尾延伸，因而使输送机具有可伸缩的性能。

2．主要用途及适用范围可伸缩输送机主要用综合机械化采煤和一般机械化采煤工作面的顺槽运输及巷道掘进运输。

用于顺槽运输时，尾端配带式转载机与工作面运输机相接；用于巷道掘进运输时，尾端配胶带转载机与掘进机相接。

二、使用环境及工作条件1环境温度为-10℃~+40℃；环境相对湿度不超过95%（25℃时）。

2周围空气中的成分不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量。

3输送物料应为容重小于2.0t/m3的各种不规则形状的原煤和矸石。

4有被水淋或局部有输送煤泥水的运行情况。

5工作制为连续型。

三、产品型号含义驱动功率（2台75KW电动机）输送量630t/h带宽1000mm钢架落地式伸缩煤矿用带式输送机示例：带宽1000mm、输送量630t/h、2台75KW电动机驱动，伸缩钢架落地式煤矿带式输送机。

标注为：DSJ100/63/2×75四、主要技术特性DSJ100/63/2×75型带式输送机1.输送量吨/小时 6302.输送长度米 10003.输送带速度米/秒 1.94.贮藏胶带长度米 505.与转载机搭接最大长度米 126.传动滚筒直径毫米Φ6307.卸载改向滚筒直径毫米Φ4008.机尾改向滚筒直径毫米Φ4009.托辊直径毫米Φ10810.贮带部分改向滚筒直径毫米φ320、φ20011.输送带规格 1000S整芯阻燃带宽度毫米 1000纵向拉断强度牛顿/毫米 108012.主电机型号 YBS-75功率千瓦 2×75转速转/分 1470电压伏 660/114013.减速机型号JS75速比 24.4375814.液力偶合器 YOXD45015.张紧绞车 JH-5回柱绞车牵引力 KN 50绳速米/每秒 0.17电机型号 YB132M-4电机功率千瓦 7.5电机电压伏 380/66016.机头传动部分外形尺寸（长×宽×高）毫米 4755×2290×161517.机尾外形尺寸（长×宽×高）毫米 16922×1586×68618.总重千克 66521五、工作原理本产品与普通带式输送机的工作原理相同，是以胶带作为牵引承载机构的连续运输设备。

皮带传动装置防护罩标准

皮带传动装置防护罩标准

皮带传动装置在工业生产中广泛应用，但由于其高速旋转和操作中可能产生的危险，需要进行有效的防护措施。

防护罩作为一种常见的安全设备，可以有效地保护工人免受伤害。

在此，我们将介绍皮带传动装置防护罩的标准。

一、防护罩的类型皮带传动装置防护罩主要分为两种类型：固定式和移动式。

固定式防护罩是指与机器本身固定连接的罩子，通常为金属或塑料材质。

移动式防护罩则是指可以移动的罩子，通常采用透明材料制成，方便工人观察机器的运行状态。

二、防护罩的设计原则1. 保护范围：防护罩应该完全覆盖皮带传动装置的所有部分，包括皮带、滚轮、齿轮等。

2. 承重能力：防护罩应该能够承受外力的冲击、压力等，确保不会因为外界因素而破裂或变形。

3. 通风性能：防护罩应该保持足够的通风性能，以确保机器正常运行时不会出现过热等问题。

4. 易于维护：防护罩应该易于拆卸和清洁，方便对机器进行日常维护。

5. 观察性能：移动式防护罩应该具备良好的透明性能，方便工人观察机器的运行状态。

三、防护罩的标准1. 中国国家标准：GB/T 14771-2018《机械安全防护装置的通用要求及试验方法》规定了机械设备防护罩的通用要求。

其要求防护罩应该符合以下标准：（1）防护罩的外形应该符合机器的形状和尺寸，不得影响机器的正常运行。

（2）防护罩应该能够有效地防止工人伸手或其他物体进入皮带传动装置内部。

（3）防护罩应该采用材质坚固、耐腐蚀、防火等特点的材料制作。

2. 欧盟标准：欧盟标准EN 953:1997《机械安全零件防护的要求》规定了防护罩的设计要求。

其要求防护罩应该具备以下特点：（1）防护罩应该完全覆盖皮带传动装置的所有部分，并且在安装时不得有缝隙或空隙。

（2）防护罩应该能够承受较大的外力，以确保工人安全。

（3）防护罩应该易于拆卸和清洁，并且材质应该符合环保要求。

3. 美国标准：美国安全标准ANSI/RIA R15.06-2012《机器人与机械系统安全标准》规定了工业机器人的安全要求。

TK-使用说明书

TK-使用说明书

第一节概述TK200井下通讯、控制、保护系统是在我厂TK100工作面及皮带通讯、控制一体化系统基础上，重新开发研制的新一代产品。

可实现工作面、顺槽皮带、大皮带等的保护，控制、沿线通话、故障检测、显示及报警等功能。

从工作面到顺槽，从单条运输皮带到整个矿井的所有固定皮带，从简单的皮带头尾搭接到“丁”字型、“山”字型搭接，从设备启、停控制到工作电流、电压显示、皮带速度检测和显示、煤仓煤位检测、显示、高低煤位停机，油温、油压、轴温等的检测和显示及计算机远程通信，故障自诊断等等，TK200均可提供全套解决方案。

（一）系统组成：TK200由以下设备及子系统构成：1．TK200控制、显示中心2．拉线急停、沿线闭锁、通话子系统。

3．智能输入、输出（用于远距离输入、输出）。

4．智能耦合器5．皮带控制器(待开发)6．皮带张紧（可由参数设置为自动张紧、手动张紧、朗艾道自动张紧等）7．传感器子系统（二）系统功能：TK200系统可完成：1．工作面各设备的启停状态检测和显示。

包括：（1）采煤机、前后部运输机、破碎机、转载机、泵、皮带的启停等。

（2）配接我厂的“TJ100设备工作电流检测仪”后，可对以上设备的工作电流进行检测、显示及过载后进行语言报警。

2．检测结果的显示控制计算机对以上参数检测后，在TK200控制中心的10.4”大屏幕彩色液晶平板显示器上显示出来。

（以图形、动画的形式显示设备启停情况，以不同的颜色表示过载情况。

）3．设备启停时间统计、显示。

4．设备启停控制。

通过按键，可对破碎、转载、前后部运输机及泵等设备进行启停控制。

5．报警设备启动前，以及发生各种故障时进行报警，报警时间的长短可以通过参数设定。

6．将工作面各设备工作状态和参数传输给井上，在井上计算机进行显示。

7．皮带控制包括六大保护，皮带启停、皮带张紧（可由参数设置为自动张紧、手动张紧或朗艾道型自动张紧）、软启动控制、电机温度检测和显示、皮带沿线拉线闭锁。