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高压锅炉引风机参数一、引言高压锅炉引风机是锅炉系统中的重要设备，其作用是通过给风机提供动力，使之能够将空气送入燃烧室，保证燃料燃烧所需的氧气和燃料的顺利燃烧，确保锅炉系统的正常运行。
引风机的参数设计直接关系到锅炉的燃烧效率、能耗和安全性，因此引风机的参数设计至关重要。
二、引风机的主要参数1. 风量引风机的风量是指单位时间内所输送的空气体积，通常以m^3/min或m^3/h为单位。
风量的大小直接影响着燃烧室内的氧气浓度，过大或过小的风量都会导致燃烧效率低下，因此在设计引风机时需要根据锅炉的燃烧需求和系统的性能来确定合适的风量。
2. 风压引风机的风压指的是在风机工作时所产生的压差，通常以帕斯卡（Pa）为单位。
风压的大小影响着空气在管道中的流速和输送距离，过高或过低的风压都会导致风机负荷过大或系统流动阻力过大，因此在设计引风机时需要合理确定风压范围。
3. 功率引风机的功率是指在工作状态下所需要的电能或传动能源，通常以千瓦（kW）为单位。
功率的大小直接影响着引风机的能耗和运行成本，因此在设计引风机时需要综合考虑风量、风压等参数来确定合适的功率。
4. 转速引风机的转速是指风机在工作状态下的转速，通常以每分钟转数（rpm）为单位。
转速的大小影响着风机的噪音、振动和稳定性，因此在设计引风机时需要考虑风机的转速范围。
5. 效率引风机的效率是指风机在输送风量时转动能和传动能之比，通常以百分比（%）表示。
效率的大小直接关系到风机的能耗和运行稳定性，因此在设计引风机时需要追求高效率。
三、引风机参数的设计方法1. 根据锅炉工况确定风量和风压首先需要根据锅炉的设计工况和燃烧需要来确定引风机的风量和风压，一般情况下可以通过流体力学计算或模拟来确定。
2. 综合考虑选择合适的功率和转速在确定了风量和风压之后，需要综合考虑风量、风压和效率来选择合适的功率和转速，通常可以通过风机性能曲线来进行选择。
3. 根据工艺要求确定细节参数最后需要根据具体的工艺要求来确定引风机的细节参数，如叶轮形式、材料、防腐措施等，以确保引风机的安全、稳定和可靠运行。
40吨锅炉引风机和鼓风机参数引言：锅炉是工业生产中常用的热能转换设备，而引风机和鼓风机则是锅炉系统中重要的辅助设备。
本文将以40吨锅炉为例，介绍引风机和鼓风机的参数和特点。
一、引风机参数1. 风量：引风机的风量是指单位时间内通过风机的气体体积，通常以立方米/小时或立方米/秒为单位。
40吨锅炉引风机的风量一般在20000-30000立方米/小时之间。
2. 风压：引风机产生的风压是指风机出口处气体的压力，通常以帕斯卡（Pa）为单位。
40吨锅炉引风机的风压一般在1000-2000Pa 之间。
3. 功率：引风机的功率是指风机在工作过程中所消耗的能量，通常以千瓦（kW）为单位。
40吨锅炉引风机的功率一般在30-45kW 之间。
4. 转速：引风机的转速是指风机叶轮旋转的频率，通常以转/分钟（rpm）为单位。
40吨锅炉引风机的转速一般在1000-1500rpm 之间。
二、鼓风机参数1. 风量：鼓风机的风量是指单位时间内通过风机的气体体积，通常以立方米/小时或立方米/秒为单位。
40吨锅炉鼓风机的风量一般在40000-60000立方米/小时之间。
2. 风压：鼓风机产生的风压是指风机出口处气体的压力，通常以帕斯卡（Pa）为单位。
40吨锅炉鼓风机的风压一般在1500-2500Pa 之间。
3. 功率：鼓风机的功率是指风机在工作过程中所消耗的能量，通常以千瓦（kW）为单位。
40吨锅炉鼓风机的功率一般在55-75kW 之间。
4. 转速：鼓风机的转速是指风机叶轮旋转的频率，通常以转/分钟（rpm）为单位。
40吨锅炉鼓风机的转速一般在1500-1800rpm 之间。
三、引风机和鼓风机的特点1. 运行稳定：引风机和鼓风机在工作过程中，能够保持较稳定的风量和风压，确保锅炉系统正常运行。
2. 高效节能：引风机和鼓风机采用先进的设计和优化的叶轮结构，能够提高风机的效率，降低能耗。
3. 噪音低：引风机和鼓风机在设计过程中考虑了降噪措施，采用隔音材料和减振装置，使得风机运行时噪音较低。
电厂锅炉引风机故障的原因与维修措施摘要：由于长期高负荷运行，环境污染等原因，引风机在使用过程中可能会遇到各种故障，如风机转速不稳、噪音过大、出现振动等问题，严重影响锅炉的安全稳定运行。
本文将重点探讨电厂锅炉引风机故障的原因与维修措施。
关键词：电厂锅炉；引风机；故障原因；维修措施引言电厂锅炉引风机是电厂中重要的设备之一，然而，由于长时间高强度地运行以及环境等因素，引风机在使用过程中难免会出现故障。
引风机故障不仅会影响锅炉的正常运行，还可能导致电厂的停产和生产损失。
因此，及时发现引风机故障，并采取有效维修措施，是确保电厂生产稳定运行的重要任务。
一、引风机故障及原因分析（一）失速引风机作为电厂锅炉中至关重要的设备之一，然而，在长期运行和高负荷工况下，引风机有时会出现失速故障，这是一种严重的故障状态，严重影响了电厂的正常运行和燃烧效率。
引风机失速的主要原因有以下几个方面：1.风机设计问题：失速可能与引风机本身的设计有关。
如果风机的叶片设计不合理或叶片安装不当，会导致风机在高负荷运行时发生振动或不稳定现象，从而引发失速。
2.轴承故障：引风机的轴承承载着整个转子系统的重量，如果轴承损坏或磨损严重，会导致转子不平衡，引发失速问题。
3.传动装置故障：传动装置是引风机运行的关键部件之一，如果传动装置存在问题，比如链条断裂、皮带脱落等，将导致风机运转不稳定，甚至失速。
4.过载运行：引风机在超负荷运行状态下，容易导致转子受力不均，造成振动增大，从而诱发失速。
5.环境因素：环境因素也可能对引风机失速产生影响，比如大风、沙尘暴等极端天气情况，会增大引风机的工作负荷，引发失速问题。
为解决引风机失速问题，需采取相应的维修措施：首先，定期对引风机进行检查和维护，包括叶片、轴承、传动装置等部件的检查，确保其正常运转。
其次，对于设计不合理或老化严重的引风机，可以考虑进行设备升级或更换，以提高其稳定性和可靠性。
第三，引入智能监测设备，实时监测引风机的运行状态和振动情况，及时发现异常并采取措施。
锅炉引风机选型手册
锅炉引风机选型手册主要包括以下步骤：
1. 确定锅炉的型号和参数：根据实际需要和锅炉的规格参数，确定锅炉的型号和参数，例如额定蒸发量、额定蒸汽压力、额定蒸汽温度等。
2. 确定引风机的类型：根据锅炉燃烧方式和排烟方式的不同，选择不同类型的引风机，例如离心式引风机、轴流式引风机等。
3. 确定引风机的参数：根据锅炉燃烧所需的空气量和排烟所需的压力，计算出引风机的流量和全压，选择合适的引风机型号和规格。
4. 选择合适的引风机电机：根据引风机的功率和转速，选择合适的电机型号和规格。
5. 考虑引风机的安装和维护：引风机的安装位置和方式应该便于维护和检修，同时需要考虑引风机的基础和固定方式。
6. 参考标准和规范：在选型过程中，需要参考国家和行业的标准和规范，确保选型的引风机符合相关要求和规定。
7. 厂家技术支持和售后服务：在选择引风机时，需要考虑到厂家的技术支持和售后服务，以便在使用过程中遇到问题时能够得到及时解决。
总之，锅炉引风机选型手册是一个综合性的过程，需要考虑多个因素，包括锅炉的参数、引风机的类型和参数、电机的选择、安装和维护等等。
在选型过程中需要遵循相关的标准和规范，同时考虑到厂家的技术支持和售后服务。
一、Y4-73No28D引风机的产品简介本风机均为联轴器传动方式，分为D式和F式两种，20D及以下机号可订制整体支架，大大减少土建和安装工作量。
风机标配手动调风门，可采用手动调风门加电动执行器，或变频器实现风量和风压的调节。
1、 Y4-73No28D引风机的应用范围本风机主要适用于火力发电厂中2—670t/h蒸汽锅炉的引风系统。
也可用于各种除尘、脱硫‘脱硝、热能系统，输送的介质为烟气或热空气，一般不超过250℃。
超过250°需采用耐高温材料定制。
F传动方式的风机是为100～200MW火力发电机组配是在原生产的Y4-73-11№(20—29.5)D的基础上，重新设计的新型产品。
与原系列相比作了如下重大改进设计：1）将原风机悬臂支承（D式）的传动方式改为中间支承（F式）的传动方式，提高了风机动行中的稳定性；尤其对于引风机来说由于叶轮磨损和积灰以后影响转子的平衡，容易引起风机振动，这一改进尤为重要。
2）通过模型（叶轮外径D＝1000mm）试验，增加了适应于该型风机的进气室，改原进风口的形状为偏心进风口。
过去风机生产厂不制造附带进气室，而各电厂自行配置的进气室多不能适应该风机的工作，容易引起进气涡流，使风机的机壳、进气室以及风道产生剧烈的振动，风机工作严重恶化，风量、压力、功率大幅度波动，使设备不能正常运行。
使用该系在引风机前，必须加装除尘装置，以尽可能减少进入风机中烟气的含尘量。
根据一般电厂的使用情况，所配除尘器效率不得低于85%。
3）在进气室的进口处装有5个翼形叶片调节风门，用以调节风机的特性，提高风机的调节效率，调节叶片的支撑处装有滚动轴承，转动灵活，使用可靠。
4）由于大部分送风机使用环境温度较高，轴承容易发热，因而新系列风机的轴承箱也和引风机一样采用水冷式。
5）新风机的轴承箱改进了轴封设计，并增加了放气塞，解决了漏油问题。
6）由于滚动轴承标准的改变，新风机调整了使用滚动轴承的型号，同时由于传动方式的改变、轴承受力情况更为合理，因而滚动轴承在使用中的问题大为减少。
锅炉引风机振动原因和处理对策摘要：在我国行业竞争越加激烈的背景下，为了提高工作效率，强化企业自身在市场中的竞争能力，使得锅炉风机的功能得到优化。
风机在原动机设备运转下产生机械能，按照程序将机械能转换为气体能量，为锅炉运行提供助力。
在风机的应用下，可以提高锅炉工作效率。
然而，当下在锅炉运行阶段发现其受到部分因素的影响，不能处于稳定的运行状态，风机振动超出规定区间，为锅炉运行埋下安全隐患。
鉴于供电工作对我国社会经济建设和民生发展拥有的巨大作用，本文以南方某发电厂锅炉风机为例，分析风机振动的原因，在此基础上提出处理对策和风机维护方法，提高风机运行的稳定性，为供电工作安全开展提供支撑。
关键词：锅炉引风机；振动情况；原因分析；处理对策；维护方法引风机的工作状态会对锅炉运行形成一定的影响，为了提高锅炉运行的稳定性，应该加强对设备运行的维护力度。
风机在运行阶段可能出现振动的问题，该种情况出现较为频繁，只要确保其振动在允许范围内，便不会对锅炉运行产生不良的影响。
反之，在风机振动超出标准区间后，会对机电轴承形成的冲击，还会损害轴承座，破坏风道，出现机电发热和烧毁等故障，降低风机工作运行的稳定性。
严重时，还可能出现风机不能运行的情况。
研究风机振动原因，分析风机在不同状态下，出现故障的诱发原因，从风机可靠运行的角度提出有效的处理方法，可以获得事半功倍的效果。
一、引风机运行过程振动情况分析南方某发电厂在 2018 年采购一批锅炉引风机，在该年的 6 月份进行设备的安装工作，通过试运行测试设备的状态。
结合试运行数据，采购的风机最大振动值处于 2.0mm/s 的水平线上，符合发电厂工作需要。
确定锅炉引风机不存在质量问题后，将其投入生产中，在初期风机的运行状态良好，各点振值与试运行数据不存在过大的差距，即便存在偏差也在允许范围中。
但是在 2018 年末时，风机运行状态发生变化，其叶轮侧水平振动逐渐升高并停留在 6.0mm/s 的层级上。
一、编制目的为确保锅炉引风机跳闸事故的及时、有效处理，保障机组安全稳定运行，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于我单位锅炉引风机跳闸事故的处理。
三、事故现象1. 锅炉引风机跳闸，声光报警系统启动。
2. 炉膛负压波动，燃烧不稳定。
3. 烟气排放异常，可能引起环保问题。
4. 可能导致机组非计划停机。
四、事故原因1. 引风机故障，如轴承损坏、电机故障等。
2. 电气系统故障，如电源故障、保护装置失效等。
3. 控制系统故障，如控制程序错误、传感器失效等。
4. 人员操作失误。
五、应急处置1. 发现引风机跳闸后，立即通知现场值班人员。
2. 确认跳闸原因，如为引风机故障，立即启动备用引风机。
3. 如备用引风机无法启动，应立即汇报值长及相关领导，按照以下步骤进行处理：（1）检查电气系统，确认电源是否正常。
（2）检查控制装置，确认控制程序是否正确。
（3）检查传感器，确认传感器是否失效。
（4）如以上检查均正常，应立即联系检修人员进行现场检查和维修。
4. 在处理过程中，注意以下几点：（1）确保锅炉燃烧稳定，防止锅炉熄火。
（2）加强烟气排放监测，确保环保达标。
（3）密切监控机组各项参数，防止机组非计划停机。
5. 事故处理完毕后，及时总结经验教训，完善应急预案。
六、预防措施1. 加强设备维护保养，确保设备运行正常。
2. 定期对电气系统、控制系统、传感器进行检查，发现问题及时处理。
3. 加强人员培训，提高操作人员对事故的应急处置能力。
4. 制定详细的操作规程，确保操作人员严格按照规程操作。
5. 建立事故应急演练制度，定期组织应急演练。
七、附则1. 本预案由设备管理部门负责解释。
2. 本预案自发布之日起实施。
3. 如遇特殊情况，需对本预案进行修订，经单位领导批准后执行。
淄博荏奥汽轮机有限公司 技术资料 节约能源 始于荏奥
驱动锅炉引风机蒸汽轮机
技术规范书
供货方：淄博荏奥汽轮机有限公司
2016年03月12日 淄博荏奥汽轮机有限公司 技术资料 节约能源 始于荏奥 一 技术规范总则 1.1本技术规范书适用河北祥龙实业有限公司一期2×25T锅炉项目蒸汽差压利用热功联产驱动锅炉引风机节能改造工程。 1.2本技术文件中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供货方应提供一套满足本文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准, 供货方所供产品必须满足其要求。 1.3供货方须执行本技术文件所列标准。当供货方所执行标准与本技术文件所列标准有矛盾时，按照技术要求严格的条款所在标准执行。 1.4若供货方所提供的投标文件前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由采购方确定。 1.5供货方在签订正式商务合同后两周内，按本规范要求，供货方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给采购方，由采购方确认。 1.7供货方必须满足采购方提供的总体设计统一规定，编码采用KKS编码。 1.8供货方提供的技术文件（包括图纸）语言为中文。 1.9供货方对成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术及质量责任，包括分包的设备和零部件。采购方有权参加分包、外购设备的招标和技术谈判，供货方和采购方协商选择分包厂家，但技术上由供货方负责归口协调。 1.10在签订合同之后，采购方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，在设备投料生产前，供货方应在设计上给予修改。具体项目由招投标双方共同商定 淄博荏奥汽轮机有限公司 技术资料 节约能源 始于荏奥 二、汽动锅炉引风机系统概况和相关设备 2.1系统概况 动力车间原配置一台低温低压蒸汽锅炉，额定蒸发25 t/h，主汽参数为1.27MPaG、235℃。为有效的节省厂用电，建议采用背压式工业汽轮机驱动锅炉引风机，进汽采用锅炉新蒸汽低压排汽供生产使用。
2.2 设计条件 2.2.1 设备名称 锅炉引风机驱动汽轮机：包括汽轮机本体、轴抽装置、智能控制系统、保安系统、热工仪表等。 2.2.2 设备安装地点 引风机汽轮机安装在锅炉房室外±0.00m层。采用轻钢房保护，驱动引风机汽轮机采用直联或减速驱动方式布置。汽轮机控制保护屏安装在就地，远程上传DCS或主控室。
2.2.3 设备型式 驱动汽轮机设计为背压式单缸单级双列复速级汽轮机。汽轮机进汽参数为1.0MPa、235℃，蒸汽来自热电厂25T锅炉新蒸汽。驱动锅炉给水泵汽轮机排汽设定为0.5Mpa（表压）进低压生产管网，轴抽漏汽到除氧器热力除氧； 2.2.4 设备数量：本协议书设备范围为：1台汽动引风机。 三、技术方案
根据贵公司目前设备布置配套情况及我公司已经为国内企业所做成功的节能案例，为了以最小的投资,高效率，最大化利用能源，采用二手T540型汽轮机，充分回收新蒸汽及供热蒸汽因节流损失的全部压力能及差压能。 淄博荏奥汽轮机有限公司 技术资料 节约能源 始于荏奥 初步方案如下： 热力系统：功率185KW拖动锅炉引风机汽轮机方案：汽轮机进汽采用锅炉新蒸汽，蒸汽压力1.0Mpa （表压）温度235℃的蒸汽，汽轮机排汽设定为0.5Mpa（表压）进低压热网。汽轮机拖动锅炉引风机运行。 1.汽动引风机参数 型 号：B0.185-1.0/0.5 功 率：185KW（以引风机功率为准，电动机单独改造。） 布置方式：汽轮机+双出轴电动机+引风机（三位一体） 汽轮机在线单独启停不影响引风机运行。 进汽压力：1.0Mpa（g） 进汽温度：235℃ 排汽压力：0.5 Mpa（g） 排汽温度：～201℃ 汽 耗 率：～55.61kg/kw.h 汽机转速：1480r/min 风机转速：1480r/min 进排口径：进汽DN150 排汽1*DN250 汽机转向：顺进汽方向为顺时针 调速系统：信捷可编程智能 PLC控制器（调节范围更大） 调速范围：1000-2000 r/min 跳闸转速：1560-1620 r/min（根据用户要求） 汽轮机轴承油温：≤65℃ 淄博荏奥汽轮机有限公司 技术资料 节约能源 始于荏奥 汽轮机噪声db：≤70（db） 汽轮机振动保证值：<0.025mm 循环冷却水温：正常 27℃ 最高33℃ 运行方式：因运行引风机在启动时汽轮机无蒸汽不能投入运行，由异步电动机先驱动引风机投入运行，因汽轮机与电动机之间安装有超越离合器，所以汽轮机此时为静态。在新蒸汽达到额定参数时，汽轮机可按照正常运行方式启机，当汽轮机转速进入高于电动机运行转速时离合器自动啮合替代电动机驱动引风机运转。此时形成=三位一体运行模式，逐步增加汽轮机进汽量，汽轮机功率增大逐步替代电动机运行，排汽并入低压生产管网，在供热系统低负荷时汽轮机功率输出缺失部分由电动机自动补偿，从而保证引风机的稳定运行。汽轮机故障或检修时，汽轮机转速衰减，离合器自动脱离电动机主轴后停机，引风机转为纯电动机驱动模式。 三位一体汽轮机工艺原理 利用背压式功热电联产汽轮机将1.0MPa的供热蒸汽进入做功。汽轮机驱动锅炉引风机，使风量压力满足生产工艺的需要，达到节能降耗目的。改造时选择配套185KW，三相异步电动机，电机为双端输出，（我公司负责加装联轴器）这样使用有如下优点： 稳定汽轮机负荷。在汽轮机、引风机、电机三者之间，当汽轮机进口蒸汽压力不变时，汽轮机所做出的功是不变的，变化的则是引风机和电机的负荷。所以当引风机负荷减少或者蒸汽增多时，电机则接受更多的功，发更多的电；当引风机负荷增加到满负荷运行时，电机发电量则相应减少。引 淄博荏奥汽轮机有限公司 技术资料 节约能源 始于荏奥 风机负荷及电机负荷在此消彼长中相互转化，这使汽轮机的输出功率基本无变化。可以达到很好调整热负荷的目的。 控制装置转速。因为电机是连接在电网上的，受到电网频率的限制，电机的转速基本上都稳定在3000r/min± 4‰左右，引风机负荷突然降低，汽轮机不会因负荷减轻而出现“飞车”事故；若汽轮机进口蒸汽压力降低蒸汽供应量减少时，汽轮机做功不足以驱动引风机，此时电机开始对外做功带动引风机正常运转，电机由发电状态转为对外做功状态，保证引风机的正常转速。整个装置的转速因此得到很好的控制，从而稳定引风机满足工艺的要求。 2、性能描述 2.1.主要特点 ①根据锅炉引风机的参数和进、排汽条件，本方案汽轮机采用我公司引进的艾力奥特工业汽轮机生产管理技术设计、生产制造。 ②汽轮机为单缸冲动背压式，采用侧面进汽和侧面排汽的结构，一端输出功率，汽轮机上设有疏水阀，汽轮机进汽管路应安装电动阀门。 ③汽轮机启动可远方控制，信捷调速系统输出4-20mA标准信号进DCS。 调速系统采用信捷电子调速器，电子调速器采用信捷可编程PLC，调速系统采用电子调速方式，控制器将设定的汽轮机转速与实际转速比较计算后输出4～20MA控制信号给电子执行器，以控制执行机构动作，实现转速的就地调节（手控或自控）。控制器还可以接受上位机下传的4～20MA模拟量信号，很方便的与DCS系统连接，实现远程控制。现场控制柜到DCS采用DP总线方式连接，调速范围1000～3600r/min。跳闸转速为额定转速的 淄博荏奥汽轮机有限公司 技术资料 节约能源 始于荏奥 120％或根据用户要求设置。调速系统保证安装尺寸和贵方现场的相符性。 ④震动、瓦温等运行参数符合国家有关标准要求。 ⑤各转速保护装置动作安全可靠,具有两种超速保护装置: ⑥仪表控制：控制柜为热电系统专用防尘绝缘电气柜，公司负责提供底座以内的一次仪表、就地表盘、仪表与输入/出接点之间的电缆及仪表与机组控制系统之间的核实和衔接，以确保各机组仪表控制系统的完整性。 ⑦保安系统 ▼转速保护：采用国内主流三选二方案，机械飞锤式危急遮断器；电超速自动保护装置。 ▼轴向位移：采用无锡厚德电涡流位移传感器、前置器，转子轴向位移超过极限时。 ▼油压保护：采用差压变送器，汽轮机润滑油压异常（超高/降低）时，辅助油泵自动介入，保证机组安全运行。 ▼轴瓦温度：推力轴瓦、前后滑动轴瓦的一二阶报警整定值出厂时设定好，通过PLC组态，实现就地显示、远程显示、超温就地远程报警、自动停机。 2.2.基本结构 ●汽轮机为公共底座。 底座优势：安装快捷方便，节省安装材料及安装施工成本，运行稳定。 ●汽轮机轴封为蜂窝接触式汽封（汽封性能优于不锈钢梳齿迷宫汽封和布莱登汽封） 材质：带由国外专业厂家制造并配有原装钎焊料，其材质是厚度仅为0.05mm-0.10mm的海斯特镍基耐高温合金(Hastelloy-X)。母体环材质为 淄博荏奥汽轮机有限公司 技术资料 节约能源 始于荏奥 15CrMoA和1CR13。15CRMOA主要用在轴封、隔板、汽封、高中压叶顶汽封，1CR13主要用在低压缸末几级的叶顶汽封处。 密封机理： 1）、由传统梳齿式汽封改进而来，通过截流膨胀使压力逐级衰减，从而减少泄漏量。 2）、由蜂窝孔反冲出来的压力蒸汽与高速旋转转子表面的阻滞汽膜这两种阻力相叠加，有效阻止蒸汽沿轴向泄漏。 3）、蜂窝孔内连续不断能量转换耗散，产生强大的阻滞力，有效减少泄漏。 ●提供一套叠片式联轴器。（水泵段半联轴器由汽轮机提供） ●采用就地与远程操作相结合的调节模式。 ●非强制润滑方式。（新蒸汽机组采用强制循环润滑） ●电液调速机构为直行程链接。 ●轴承型式：汽轮机径向轴承为椭圆瓦，轴承工作面上浇有巴氏合金,能保持转子运行稳定。汽轮机止推轴承装在前轴承座内，它除起到转子轴向定位的作用外, 同时也承受经平衡活塞平衡后所剩余的轴向推力, 两边对称可承受两个方向推力；形式为弧段瓦式(米契尔式)，瓦块上浇有巴氏合金。 ●汽轮机前后汽封，按照规定间隙安装，运行时不会产生漏汽，不会因漏气破坏润滑油正常工作。 ●汽轮机进汽口允许推力及推力矩 三向推力三向推力X≤250 Y≤250 Z≤250KG，推力矩X≤170 Y≤170 Z≤170KG.M。 ●汽轮机排汽口允许推力及推力矩三向推力X≤250 Y≤250 Z≤250KG，推力矩X≤170 Y≤170 Z≤170KG.M。
