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11 机械零件图的绘制(泵盖)

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齿轮油泵装配图-学生测绘

齿轮油泵装配图-学生测绘
4、由草图整理出零件工作图。 5、由零件图画装配图，标注必要的尺寸，注写技术要
求，填写标题栏、明细表。
五、拆卸部件，绘制装配示意图
装配示意图
序号
螺塞 小垫片 弹簧 钢珠定位圈 钢珠 螺栓M6X20 垫圈 6 泵盖 圆柱销 垫片 主动轴齿轮 锁紧螺母 填料压盖 填料 从动轴齿轮 泵体 零件名称
工业用纸
0.6Mpa； 4. 检查油泵压力时，各密封处应无渗漏现象。
附注3
齿轮油泵公差配合的选择：
1. 主动齿轮轴及从动齿轮轴与泵体、泵盖的配合均为 φ18H7/f6;
2. 齿轮的齿顶圆与泵体齿轮腔的配合为φ48H8/f7; 3. 销孔配合为φ5H7/h6 4. 齿轮两侧面与泵体泵盖配合为25H8/h7; 5. 两齿轮中心距为42H8。
Ra为1.6，销孔、泵体与泵盖结合面Ra为3.2，螺孔和其它 加工面Ra为6.3； 不加工表面应涂防锈漆； 材料：HT200。
附注2
齿轮油泵的技术要求：
1. 油泵装配好后，用手转动齿轮轴，不得有卡阻现象; 2. 油泵装配好后，齿轮啮合面应占全齿长的2/3以上,可
根据印痕检查; 3. 油泵试验时,当转速为750转/分时，输出油压应为0.4-
工业用纸 石棉 数量 材 料
装配明细栏
备注
在了解部件的基础上，将部件分组并依次拆卸，同时按一般件、常用件和 标准件进行分类。可以将齿轮油泵分为三组：泵盖部分（包括螺钉、泵盖和垫 片）为一组，泵体部分（包括泵体、齿轮、长、短轴和键）为一组，密封装置 部分（包括压紧螺母、轴套和填料）为一组。
拆卸顺序为：泵盖部分——密封装置部分——泵体部分。
比例 数量
填料压盖
其余
图名 材料
比例 数量

机械制图项目教程 项目4 轮盘盖类零件图的绘制与识读

机械制图项目教程 项目4 轮盘盖类零件图的绘制与识读
育人惠民 厚德强能
阶梯剖表达举例一
步骤： 1243.选 改 标画择虚注剖剖线面切为符面粗号实线
此 处 不 投 影
阶梯剖二
育人惠民 厚德强能
3.用几个相交的剖切面剖切
几个相交的剖切面指用相交的剖切面（交线垂直于某一投影面）剖切物体， 称为旋转剖
育人惠民 厚德强能
剖切后将倾斜 结构假想转平
剖视图标注 粗短画 箭头 字母“×” (水平注写) 剖视图名称“×—×”(在图形上方、水平注写)
实施
评价
育人惠民 厚德强能
任务引入
如图所示的手轮零件图的立体图，如何正 确的绘制手轮零件的零件图？
育人惠民 厚德强能
任务分析
手轮是机器上常见的用手直接操作的轮盘类零件。手 轮由轮毂、轮辐、轮缘三部分构成，轮毂的内孔与轴 配合，连接方式一般为键连接，也可用销连接。轮辐 为等分放射状排列的杆件，截面常为椭圆形。轮缘为 复杂截面绕轮轴旋转形成的环状结构。手轮为铸铁件， 轮缘外侧要求很光滑，表面粗糙度Ra值要求高。因此， 要解决以上工作任务，我们必须掌握轮盘盖类零件的 视图表达方案、剖切面的种类、视图的规定画法及简 化画法等相关知识。
育人惠民 厚德强能
31
四、轮盘类零件的尺寸标注与技术要求
1.尺寸标注 ⑴ 尺寸基准的选 定 ① 长度方向主要 基准：经过加工的 大端面 ② 径向和高度方 向主要基准：回转 轴线
育人惠民 厚德强能
32
⑵ 各圆柱体的 直径及较大的孔 径，多标注于非 圆视图上；连接 孔的定位圆直径 尺寸标于投影为 圆的视图上。如 图：
13)若其它视图已经把这个平面表达清 楚,可省略不画
育人惠民 厚德强能
14)机件上与投影面倾斜角小于或等 于30°的圆弧（圆），其投影可用圆弧 或圆代替。

零件图11

零件图11
第 九 章 零 件 图 的 绘 制
一、零件与组合体的区别 组合体： 从实际物体中抽象出来的几何模型， 单纯从几何角度考虑问题，分析所包含的 基本几何体，组合方式等。
零件：
具备一定的实际功能，同时要考虑设 计、加工、安装、使用等因素。
举例说明组合体与零件的区别：
组合体分析
组合体
实际零件
1）铸造圆角： 工艺因素。 2）倒角：装配 时起导引作用； 去毛刺、避免划 伤人手。
(2)表面粗糙度代(符号)在图样上的标注方法 ★ 在同一图样上每一表面只注一次粗糙度代 号，且应注在可见轮廓线、尺寸界线、引 出线或它们的延长线上，并尽可能靠近有 关尺寸线。 ★ 当零件的大部分表面具有相同的粗糙度要 求时，对其中使用最多的一种，代（符） 号，可统一注在图纸的右上角。并加注 “其余”二字。 例如： 12.5 其余
1.6
3.2
6.3
Ra数值选用
精加工:磨、镗、拉、抛光
12.5
6.3
3.2
1.6
0.8
0.4
0.2
非配合面： 静配合面： 螺栓光孔、 端盖与箱体 端面接触 倒角、 ……
动配合面： 轴承与转轴 接触
尺寸公差的概念及其注法
一、互换性与公差配合 ● 互换性： 同一批零件，不经挑选和辅助加工， 任取一个就可顺利地装到机器上去，并满 足机器的性能要求。
上偏差 = 50.008－50 = +0.008 下偏差 = 49.992－50 = -0.008 公差 = 0.008－(-0.008) = 0.016
公差恒为 正
公差带图：
上偏差
50 基本尺寸
＋ 0 －
公差带 +0.008 -0.008
+0.024 +0.008

机械制图课件 11-1

机械制图课件 11-1
蜗杆
蜗轮
蜗轮箱体立体图
B-B
B
B
B-B
A
A-A
A
B
B
B-B
A
A-A
A
B
B
§11-4 零件上常见的工艺结构
铸造零件的工艺结构
(2)确定零件主视图的投影方向，其原则是选择最能明显地反映零件形状 确定零件主视图的投影方向， 确定零件主视图的投影方向 和结构特征以及各组成形体之间的相互关系的那个方向。 和结构特征以及各组成形体之间的相互关系的那个方向。
5
§11-2 零件图的视图选择原则
一.视图选择的一般原则
机械加工零件的工艺结构
为了便于拔模，在铸 件内外表面上应有拔 模斜度。
拔模
铸造零件的工艺结构
∠1∶20 ∶
注出斜度
无特殊要求时,斜度 无特殊要求时 斜度 不画出也不标出
拔模斜度的注法
铸造零件的工艺结构
未注铸造圆角R3~5
1.主视图选择 主视图选择 2.其它视图的选择 其它视图的选择
(1)全面考虑所需要的其它视图 每个视图有一个表达重点，视图数目尽量少 全面考虑所需要的其它视图,每个视图有一个表达重点 全面考虑所需要的其它视图 每个视图有一个表达重点， (2)优先采用基本视图及在基本视图上作剖视图。 优先采用基本视图及在基本视图上作剖视图。 优先采用基本视图及在基本视图上作剖视图 局部视图或斜视图应尽可能按投影关系配置。 局部视图或斜视图应尽可能按投影关系配置。 (3)布图合理 布图合理
砂轮越程槽
机械加工零件的工艺结构
为保证轴上或内孔相邻表面间的加工精度和粗糙度,常在两表 为保证轴上或内孔相邻表面间的加工精度和粗糙度 常在两表 面交接处加工出退刀槽和砂轮越程槽. 面交接处加工出退刀槽和砂轮越程槽

《机械制图测绘实训》--齿轮油泵测绘

《机械制图测绘实训》--齿轮油泵测绘
图5-3 齿轮油泵的装配示意图及明细表
测绘零件、画零件草图
三、
单元五 齿轮油泵测绘
1.绘制零件图目测徒手绘制。
(3) 要求零件草图清晰工整。
单元五 齿轮油泵测绘
2.画零件草图的步骤
1）了解分析零件 （1）了解分析零件的名称、功用及它在部件中的位置和装配连接关系。 （2）鉴别材料，确定材料名称、牌号。 （3）对零件进行结构分析，凡属标准结构要素应查表核取标准尺寸。 （4）对零件进行工艺分析，分析其制造方法和加工要求以便综合设计要求和工艺要求，较合理地确定尺寸公差、形位公差、表面粗糙度和热处理等一系列技术要求。
单元五 齿轮油泵测绘
图5-19 齿轮油泵零件1泵体轴测图
单元五 齿轮油泵测绘
图5-20 齿轮油泵零件1泵体零件图
谢谢观看 THANKS
图5-2 齿轮油泵的装配关系
绘制装配示意图
二、
单元五 齿轮油泵测绘
（2）图形画好后应将零件编号或零件名 称写出，凡是标准件应按标准标记。
（3）测绘较复杂的部件时，必须画装 配示意图。
（1）对零件的表达通常不受前后层次的限制， 尽可能将所有零件集中在一个视图上表达。
单元五 齿轮油泵测绘
单元五 齿轮油泵测绘
一、
齿轮油泵简介
二、
绘制装配示意图
三、
测绘零件、画零件草图
四、
零件尺寸的测量
五、
画装配图
六、
画零件图
齿轮油泵简介
一、
单元五 齿轮油泵测绘
根据如图5-1所示齿轮油泵实物图，了解齿轮泵的用途，利用所给测量仪器测量出齿轮油泵所有零件尺寸，绘制齿轮油泵主要零件的草图，正确标注尺寸，制订齿轮油泵主要零件的技术要求，并绘制零件图。根据零件图绘制出齿轮泵装配图。

机械设计PPT零件图机械设计零件图

机械设计PPT零件图机械设计零件图
图11-18 壁厚均匀
机械设计PPT零件图机械设计零件图
2. 起模斜度
为了使铸造的零件毛坯便于从砂型中取出，零件的内、 外壁在沿着起模的方向应该有一定的斜度，成为起模斜度， 一般为3°~7° 。如果没有特殊要求时，图中可以不画，也不 作标注。
a)
b)
图11-19 起模斜度
机械设计PPT零件图机械设计零件图
图11-25 钻孔结构
机械设计PPT零件图机械设计零件图
11.5 零件图的技术要求
11.5.1 表面粗糙度 11.5.2 极限与配合 11.5.3 形状和位置公差
机械设计PPT零件图机械设计零件图
11.5.1 表面粗糙度
1．表面粗糙度的概念
加工表面上具有的较 小间距和峰谷所构成的微 观几何形状特性，称为表 面粗糙度。
① 了解零件。
轴是用来支撑传动零件（齿轮、皮带轮等）传递动力 和运动的，属于轴类零件。由于轴上零件固定定位和拆装 工艺的要求，轴类零件一般由若干直径不等的同心圆柱组 成，形成阶梯轴，常有键槽、销孔、凹坑等结构。
图11-5 轴
机械设计PPT零件图机械设计零件图
② 选择主视图。
动画 图11-6 轴零件图
11.3 零件图的尺寸标注
11.3.1 合理标注尺寸的基本准则 11.3.2 正确选择尺寸基准 11.3.3 合理标注尺寸应注意的一些问题
机械设计PPT零件图机械设计零件图
11.3.1 合理标注尺寸的基本准则
正确 完整
遵守国家标准的有关规定。
完整标出零件各组成部分的定形尺寸和 定位尺寸，既不重复，也不遗漏。
机械设计PPT零件图-机 械设计零件图
2020/11/18
机械设计PPT零件图机械设计零件图

制图测绘课件齿轮油泵

零件的测绘方法与零件草图画法在“第一部分”已作介绍
38
● 38
第二部分 部件测绘
四、 画装配图和零件图
画零件图
• 根据零件草图和装配示意图画出装配图。在画装配图时,应对零件 草图上可能出现的差错，予以纠正
1、画装配图的方法与步骤
1）拟定表达方案,定比例、图幅 2）画图框，合理布局，画主要基准线 3）画部件主要结构部分 4）画次要结构部分 5）检查校核，标注尺寸和公差配合，画剖面线，描深 6）标零件序号，填写明细表、标题栏和技术要求
测绘对象： 齿轮油泵
28
● 28
第二部分 部件测绘
一、了解和分析部件
• 测绘前先要对部件进行研究分析, 阅读有关资料，了解部件的用途、工 作原理、结构特点和零件间的装配关 系
齿轮油泵
● 29
• 齿轮油泵是用来输送油的一种装置它依 靠泵体内一对带轴的齿轮的传动,将油泵 一侧的液体吸入，而从另一侧输出
齿轮油泵 装配示意图
36
● 37
• 各零件编上序号,并列 表注明名称、数量、材 料等
37
第二部分 部件测绘
三、 测绘零件、画零件草图（徒手图）
• 部件中除标准件外,所有零件都要画出草图，标准件要测量出规格，并 查出标准 • 零件草图是画装配图的依据，因此它的内容和要求和零件图是一致的 • 画草图时要注意配合零件的基本尺寸要一致，测量后同时标注在有关零 件的草图上，并确定其公差配合的要求。有些重要尺寸如泵体上安装齿 轮的轴孔中心距，要通过计算与齿轮的中心距一致。一般尺寸测量后通 常都要圆整，重要的直径要取标准值
零件测绘工作通常在现场进行，受条件限制，不便使用绘 图仪器，一般先徒手绘制零件草图，然后整理完成零件工作图

学习任务八 泵盖零件图的绘制

学习活动3用AutoCAD2012绘制泵盖零件图
『学习目标』
『件图的活动分析。
表8-8抄绘泵盖零件图的活动分析表
方法步骤
图示
1.打开CAD软件，依照标准建立图层，设置标注样式、文字样式等绘图环境。
2.绘制图框、标题栏，并使用正确图层绘制泵盖零件图的绘图基准线。
3.依照制图标准抄画泵盖零件图
4.标注尺寸及技术要求
标注难点说明：
1在CAD绘图中，剖切位置符号应是长度为5mm，宽度为0.5mm的线。可以在粗实线层绘制完毕以后，在特性工具栏中更改其线宽以达到要求。
2角度标注为保证字体水平朝上，可以在标注样式管理器中选中所使用的图层，单击“新建”在创建新标注样式对话框中“用于”栏目里选择“角度标注”后单击“继续”按钮。在弹出的对话框中选择“文字”选项卡，将文字对齐方式改为“水平”，“确定”后关闭对话框。
表8-9活动过程评价表
班级学号姓名
3在尺寸公差标注中，如遇到“±”号，可以在CAD文字输入时输入“%%P”即可。
4输入技术要求时可采用多行文字进行输入。
5.注写标题栏，检查零件图，完图
6记录工作时间，提交任务单
绘图时间
完成情况自评
非常好
较好
一般
未能完成
『活动评价』
学习任务八泵盖零件图的绘制学习活动3用AutoCAD2012绘制泵盖零件图

AutoCAD2019机械绘图教程课件模块5-3 泵盖三维实体的绘制


图5-64 绘制圆柱 体3
图5-65 移动到中 点位置
图5-66 通过相对 坐标移动
（19）绘制圆柱体4（图5-67），创建半径为6.5mm，高度为50mm的 圆柱体4； （20）三维移动圆柱体4（图5-68），“常用-修改-三维移动”，选中圆 柱体4的圆心点，移动至图示圆心处； （21）差集运算（图5-69），“常用-实体编辑-差集”；
图5-79 螺杆三维 实体
图5-80 移动螺杆 到合并体上
图5-81 差集生成 螺纹孔
5.渲染保存 （1）设置渲染目标，创建并应用新材质，创建纯白色渲染视图； （2）单击“高级渲染设置”中的“渲染”按钮，系统便开始在视口渲染 泵盖三维实体（图5-82）； （3）单击快速访问工具栏中的“保存”按钮，保存创建的三维实体。
图5-74 移动至右侧中点 图5-75 向左偏移26到指定位置
（9）三维移动圆柱体6（图5-76），“常用-修改-三维移动”，选中圆 柱体6的圆心点，先移动至拉伸体2左侧边中点处； （10）三维移动圆柱体6（图5-77），“常用-修改-三维移动”，选中圆 柱体6的圆心点，再次通过相对坐标“@-29,0,0”移动至指定位置； （11）差集运算（图5-78），“常用-实体编辑-差集”；
（a）选择圆心点 （b）移动圆心点 图5-60 移动并合并
（c）实体合并
（13）创建圆柱体2（图5-61），创建直径为25，高度为40的圆柱体2； （14）复制圆柱体2（图5-62），“常用-修改-三维移动”，将圆柱体2 移动到拉伸体2中； （15）实体求差（图5-63），“常用-实体编辑-差集”，将拉伸后得到 的三维实体与圆柱体2做差集运算，以创建圆孔；
图5-67 绘制圆柱 体4
图5-68 绘制圆柱 体4

机械装配图的绘制

3、安装尺寸——表示将部件安装到机器或将整机安装到基座上所
需的尺寸。
4、外形尺寸——表示机器或部件外形轮廓的大小，即总长、总宽、
总高尺寸。为包装、运输、安装所需的空间大小提供依据。
5、其它重要尺寸——如运动零件的极限位置尺寸、主要零件的重
要结构尺寸等。
到铣刀头装配图
装配图的尺寸标注、零部件序号和明细栏（续1）
进油口
工作原理 。
如图所示，当主动齿
轮逆时针转动，从动齿轮
顺时针转动时，齿轮啮合
区右边的压力降低，油池 齿轮油泵工作原理图
中的油在大气压力下，从进油口进入泵腔内。
随着齿轮的转动，齿槽中的油不断沿箭头方向
被轮齿带到左边，高压油从出油口送到输油系
统。
读装配图和拆画零件图（续13） 分析部件的装配关系，要弄清零件之间的配
画装配图的方法与步骤（续3）
四、画装配图的一般步骤
1、根据确定的表达方案，部件的大小，视图的数量，选取适当的 绘图比例和图幅，画出各视图的主要基准线。
画装配图的方法与步骤（续4）
2、绘制主体零件和与它直接相关的重要零件
画装配图的方法与步骤（续5）
3、绘制其它零件和细部结构
画装配图的方法与步骤（续6）
武汉铁路职业技术学院
读装配图和拆画零件图（续5）
技术要求： 1.未 注 铸 造 圆 角 为 R2～ 3； 2.进 行 时 效 处 理 。
活动钳身
制图 审核
材料
比例
数量
共张第张
武汉铁路职业技术学院
读装配图和拆画零件图（续6）
技术要求： 1.调 质 处 理 220～ 250HB；
.锐 边 去 毛 刺 。
常见装配结构
一、接触面与配合面结构的合理性
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第10章 综合应用实例
第10章 综合应用实例
10.1 二维图形绘制实例 10.2 三维实体造型实例
第10章 综合应用实例
本章学习目标
二维图形绘制综合应用
三维实体造型综合应用
返回首页
第10章 综合应用实例
10.1 二维图形绘制实例
10.1.1 制作样板文件
10.1.2 绘制图形 10.1.3 尺寸标注 10.1.4 粗糙度标注 10.1.5 文字注释 10.1.6 填写标题栏
. Union
第10章 综合应用实例
（2）利用Subtract命令生成中间通孔，三维形体如图 10.39所示。
（图 10 39 布 ）尔 生运 成算 中 间 通 孔
. Subtract
30 12 12
5X8(=40)
比例 件数 重量 制图 （签名） （年月日） （图样名称） 描图 审核
12 40 130
材料 （图样代号） （学校名称）
65
图10.2 标题栏格式
图 10 3 加 入 标 题 栏 后 的 样 板 图
.
第10章 综合应用实例
7．保存成样板文件
图10.4 Save Drawing As对话框
图 10 11 镜 像 效 果
图 10 12 填 充 效 果
.
.
第10章 综合应用实例
5．绘制左视图
（1）定位水平点划线上方三个阶梯孔的中心，通 过对左视图中心线的偏移来实现。如图10.13所示
（2）绘制三个孔。如图10.14所示。 （3）绘制外轮廓线。如图10.15所示。 （4）通过圆和直线命令绘制出内轮廓线。如图 10.15-10.18所示。 （5）通过镜像复制，将左视图的所有轮廓线绘绘 制出来，显示线宽后，如图10.19所示。
寸界线的起点
Specify dimension line location or[Mtext/Text/Angle/Horizontal/Vertical/Rotated]:
指定尺寸线的位置
Dimension text = 12
图 10 20 线 性 尺 寸 标 注
.
第10章 综合应用实例
2．半径标注
文字注释时，文字注释层设为当前层进行。
返回本节
第10章 综合应用实例
10.1.6 填写标题栏
标题栏的填写，也可以用单行文字和多行文字 两种方法输入文字。填写标题栏时，将标题栏 层设为当前层进行。
这样，通过一系列操作，完成了整个图形的绘 制，结果如图10.1所示。
返回本节
第10章 综合应用实例
10.2 三维实体造型实例
图10.22 直径标注
第10章 综合应用实例
4．公差标注
标注主视图上直径为 12 的螺孔的公差尺寸，如 图10.23（a）所示。
标注左视图上两个孔间距的公差尺寸，如图 10.23（b）所示。
（a）螺孔公差尺寸标注
（b）孔间公差尺寸标注
图10.23 公差标注
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第10章 综合应用实例
10.1.4 粗糙度标注
标注主视图上长度为12的尺寸线，如图10.20所示。
Command: _dimlinear Specify first extension line origin or <select object>:
捕捉一个尺寸界线的起点
Specify second extension line origin:捕捉另一个尺
如图10.24至图10.26所示。
图10.24 Insert（插入）对话框
图 10 25 粗 糙 度 标 注
.
图10.26 泵盖绘制效果图
返回本节
第10章 综合应用实例
10.1.5 文字注释
在工程绘图中，技术要求和其他的一些文字注 释是必不可少的。在图形中插入文字注释可以 用单行文字和多行文字两种方法。
图10.30 用Extrude拉伸生成三维形体
图10.31 布尔运算生成底座
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第10章 综合应用实例
2．中间部分建模
（1）在俯视图坐标系下，用Rectang命令绘制长方形，如 图10.32所示
（2）用Extrude命令将长方形拉伸成60×50×60的长方 体，如图10.33所示。 （3）在左视图坐标系下，用Pline命令绘制多边形，如图 10.34所示。
第10章 综合应用实例
1．绘制零件图的样板图必须注意事项
（1）严格遵守国家标准的有关规定。
（2）使用标准线型。 （ 3 ）将 Limits 设置适当，以便能包含最大操作 区。 （4）将SNAP和GRID设置为在操作区操作的尺 寸。 （5）按标准的图纸尺寸打印图形。
第10章 综合应用实例
2．设置单位
.
f
e
g 1
图10.8 倒圆角 图10.9 修剪多余线 图10.10 修剪编辑后的图形
第10章 综合应用实例
4．绘制剖面线
激 活 Hatch 命 令 ， 会 弹 出 如 图 2.45 所 示 Boundary Hatch对话框，在该对话框中设置 好填充图案、角度、比例等选项后，选择需要 填充的范围即可，填充结果如图10.12所示。
3．通孔绘制
用Cylinder命令绘制产品中间的圆柱通孔 （Φ20），如图10.37所示。
图 10
37
. 绘 制 圆 柱 体
返回本节
第10章 综合应用实例
4．通过布尔运算生成产品的整体模型。
（ 1 ）利用 Union 命令将底座与中间结构合并， 如图10.38所示。
（图 10 38 ）布 生尔 成运 实算 体
（5）利用Extrude命令生成长方体和圆柱，如图10.30所示。
（6）先用布尔运算Union将两个圆柱进行“并”操作生成阶 梯圆柱，再用Subtract生成底座上的阶梯孔和底座下底面 的槽，如图10.31所示。
图10.27 绘制两个长方形
图10.28 大长方形圆角
图10.29 在长方形四个角绘制同心圆
返回本节
第10章 综合应用实例
10.1.2 绘制图形
1 ．打开已建立的样板文件“ A4” ，以其为基础 绘制新图
2．绘制中心线 3．绘主视图上半部分的轮廓线 4．绘制剖面线
5．绘制左视图
第10章 综合应用实例
1．打开已建立的样板文件“A4”，以其为基础绘制新图
图10.5 Select File对话框
在Format（格式）下拉菜单中Units（单击） 单位选项，AutoCAD 打开图形单位对话框， 在其中设置 Length （长度）的类型为小数， Precision （精度）为 0 ； Angle （角度）的 类型为十进制度数，精度为 0 ，系统默认逆时 针方向为正。
第10章 综合应用实例
3．设置图形边界
设置图形边界的过程如下：
Command:LIMITS Reset Model space limits: Specify lower left corner or [ON/OFF] <0.0000,0.0000>:
Specify upper right corner <420.0000,297.0000>: 210,297
第10章 综合应用实例
4．设置图层
（1）设置层名。
（2）设置图层颜色。 （3）设置线型 （4）设置线宽
表10.1 图层设置
图层名
图框 点划线 尺寸标注 剖面线 轮廓线 标题栏文字 注释文字
颜色
Black（黑色） Red（红色） Blue（蓝色） Yellow（黄色） Black（黑色） Magenta（紫色） Black（黑色）
如图10.21所示。
or
图10.21 半径标注
第10章 综合应用实例
3．直径标注
标注直径为12和直径为7的两个圆的尺寸，如 图10.22所示。
Command: _dimdiameter Select arc or circle:在左视图上选择直径为12 的圆
Dimension text = 12
1．制作粗糙度的图块
2．标注粗糙度
第10章 综合应用实例
1．制作粗糙度的图块
粗糙度不能直接标注，需要预先定义成块，在 标注时用插入块的方式进行标注。具体绘制方 法参考第6章6.1节。
第10章 综合应用实例
2．标注粗糙度
标注粗糙度的过程就是插入粗糙度图块的过程， 即将已制作好的粗糙度图块插入到适当的位置。
第10章 综合应用实例
2．绘制中心线
中中心线是作图的基准线，作图的基准线确定后， 视图的位置也就确定了。因此，在定位中心线时， 应考虑到最终完成的图形在图框内布置要匀称。
中心线的线型为Center（点划线），通过对象特 性工具栏将它设为当前层，然后用Line命令绘出 主视图和左视图的中心线和轴线，如图10.6所示， 确定了两个视图的位置。
线型
Continuous Center Continuous Continuous Continuous Continuous Continuous
线宽
0.3 0.09 0.09 0.09 0.3 0.09 0.09
细实线
Black（黑色）
Continuous
0.09
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5．绘制图框线
图10.13 定位三孔中心
图10.14 复制三孔效果
图10.15 绘制外轮廓线
图10.16 修剪、倒角后效果
图10.17
图10.18
图10.19
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第10章 综合应用实例
10.1.3 尺寸标注
1．线性尺寸标注 2．半径标注
3．直径标注
4．公差标注
第10章 综合应用实例
1．线性尺寸标注