电力设备缺陷的分类标准
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输变电设备缺陷管理规定1 总则1.1为了加强我省输变电设备的运行、检修管理,规范设备的缺陷定义与分类,及时跟踪并消除设备存在的缺陷,提高设备的健康运行水平,特制定本规定。
1.2本规定适用于福建省电力有限公司(以下简称省公司)所属发供电企业、县级供电企业的输变电设备(含部分二次设备及辅助设施)缺陷管理, 对配电网络设备和水电厂的发电设备缺陷管理可参照本规定执行。
1.3各单位应依据本规定修订自己的缺陷管理规度,确保设备缺陷实现闭环管理。
1.4在本规定颁发生效时,原先省公司颁发的有关输变电设备的缺陷管理规定及缺陷分类标准同时作废。
2 缺陷的定义及分类2.1 缺陷缺陷是指电气设备及其相应的辅助设备在运行及备用时,出现影响电网安全运行或设备健康水平的一切异常现象。
2.2 设备缺陷的分类设备缺陷按其对电网安全运行的威胁程度和设备健康状况分为四类, 即:Ⅰ类设备缺陷、Ⅱ类设备缺陷、Ⅲ类设备缺陷、Ⅳ类设备缺陷。
2.2.1 Ⅰ类设备缺陷:指严重程度已经危及人身或设备安全,随时可能导致事故的发生,必须立即消除或安排检修,以及采取必要的安全、技术措施的设备缺陷。
2.2.2 Ⅱ类设备缺陷:指缺陷比较严重,在短期内虽不会使设备发生事故或威胁人身和设备安全,但需在近期内安排消除或消除前应加强监视、跟踪的设备缺陷。
2.2.3 Ⅲ类设备缺陷:指设备部件伤损或缺少应有的附属装置,近期对设备安全、经济运行影响不大的,需结合计划检修、临时停运或不需停电进行处理的设备缺陷,但该类缺陷必须在规定的时间内完成。
2.2.4 Ⅳ类设备缺陷:指缺陷比较轻微,不影响设备的安全运行和供电能力,且在较长时间(指一个小修周期内)不会有明显加剧或恶化的需安排停电处理的缺陷,该类缺陷经本单位批准可延期结合停电处理,但必须在设备的一个小修周期内完成。
2.3 对施工或设备制造等遗留的不符合国家和上级机关颁布的有关标准,现运行中无法进行更改和处理的,且不影响设备性能的缺陷,在采取了必要的技术措施或管理措施后,能确保其不影响人身、电网、设备安全的,报经单位分管生产领导或总工程师确认签字,可不统计为缺陷。
电力工程质量缺陷处理方案一、前言电力工程是现代社会不可或缺的基础设施,包括发电、输变电和配电等多个环节。
但是在电力工程的建设过程中,由于各种原因,往往会出现质量缺陷。
这些质量缺陷对于电力工程的安全性、可靠性和经济性都会造成严重影响,因此需要及时处理,以保障电力工程的正常运行。
二、质量缺陷的分类电力工程的质量缺陷可以归纳为以下几类:1. 设计缺陷:包括设计不合理、计算错误等问题。
这些问题往往在电力工程的规划和设计阶段就存在,需要在后期进行修改和调整。
2. 施工缺陷:包括工程进度延迟、施工质量不合格等问题。
这些问题需要通过加强监督管理和对施工方进行严格的考核以及追责来解决。
3. 设备缺陷:包括设备质量不合格、设备选型不合适等问题。
这些问题需要通过更换设备或者对设备进行修复来解决。
4. 运行缺陷:包括设备运行不稳定、设备寿命缩短等问题。
这些问题需要通过对设备进行保养维护或者进行技术改造来解决。
三、质量缺陷处理流程针对不同类型的质量缺陷,电力工程的处理流程也会有所不同。
以下是一个通用的质量缺陷处理流程:1. 发现缺陷:首先需要通过巡检、检测等手段及时发现电力工程中的质量缺陷。
这需要有专业的人员进行定期的检查,并对发现的问题及时进行记录和汇报。
2. 评估缺陷:对发现的质量缺陷进行评估,确定缺陷的严重程度以及对电力工程的影响。
根据评估结果,确定采取相应的处理措施。
3. 制定处理方案:针对评估结果,制定相应的质量缺陷处理方案。
这包括确定处理的具体步骤、责任人、时间节点等内容。
4. 实施处理措施:根据制定的处理方案,按照计划进行质量缺陷处理。
这需要保证工作人员具备相应的专业知识和技能,以确保处理的有效性和安全性。
5. 验收处理结果:经过处理后,需要进行验收,确保质量缺陷得到了有效的解决。
验收结果需要进行记录和归档,并向相关部门进行报告。
6. 完善改进措施:根据处理结果,总结经验教训,不断完善改进质量管理制度以及技术标准,以避免类似的质量缺陷再次发生。
附件:1
杆塔
缺陷
线
、基础及体缺、导
4、连接器是否过热。
4、导线连接器与导线温差10℃以上。
5、导线、避雷线上是否有悬挂物。
5、导地线上挂有外物随时可能发生短路者。
6、在一个档距内,一根导线或避雷线导线只允许有一个连接管和3个补修管。
补修管之间、补修管与直线连接器之间及直线连接器(或补修管)与耐张管之间的距离不宜小于15米,直线连接管与悬垂线夹之间的距离不小于5米。
补修金具应在最外边的防震器之外。
4、一个档距内,一根导线或避雷线导线超过一个连接管和3个补修管。
补修管之间、补修管与直线连接器之间及直线连接器(或补修管)与耐张管之间的距离小于15米,直线连接管与悬垂线夹之间的距离小于5米。
补修金具在最外边的防震器以内。
7、导线对地,对交叉跨越设施及其他物体的距离应符合规程规定。
8、大跨越防振措施是否配合或失效。
5、大跨越防振措施不配合或失效
9、线夹螺丝是否松动,平垫、弹簧垫是否缺少。
6、线夹螺丝松动,平垫、弹簧垫缺少。
10、爆压管口外线材不应有明显烧伤、穿孔、裂纹,导线断股。
6、爆压管口外线材有明显烧伤、裂纹或穿孔。
11、相分裂导线同相子导线的弧
垂应力求一致,在满足弧垂允许偏差标准时,各其相间弧垂的其相对偏差应符合下列规定:7、间隔棒缺件。
本体缺陷三、导线地线及连接器
缺陷
配件
陷
绝缘子
、
金体
具。
设备缺陷管理制度在不断进步的社会中,很多场合都离不了制度,制度是国家法律、法令、政策的具体化,是人们行动的准则和依据。
一般制度是怎么制定的呢?以下是作者为大家整理的设备缺陷管理制度,仅供参考,希望能够帮助到大家。
设备缺陷管理制度1全面掌握设备健康状况,及时发现设备缺陷,认真分析设备缺陷产生原因,积极摸索设备运行规律,是妥善安排设备检修、校验和测试工作的主要依据。
1 、设备缺陷是指:设备本体磨损老化、自然老化或由于安装不当、外力影响等使设备运行发生不安全状态。
2 、按照设备缺陷性质和危害程度分为以下三类:( l )危急缺陷:性质严重,情况危急,必须立即处理,否则会随时发生人身伤害和设备损坏及停电事故( 2 )严重缺陷:性质严重,情况尚可,虽能继续运行,但短期内会发生事故,威胁安全运行。
( 3 )一般缺陷:性质一般,情况轻微,对安全运行影响不大,能坚持较长期限运行。
3 、值班人员发现设备缺陷的`处理和汇报。
( l )值班人员发现设备危急缺陷应立即报告上级领导,采取措施处理。
对可能影响电力网安全的缺陷应同时报告电力部门,在未处理前值班人员应加强监视或采取临时措施。
( 2 )值班人员发现严重设备缺陷,除做记录外,应及时报告上级领导部门安排计划处理。
( 3 )值班人员发现一般缺陷,不论其是否影响安全,均应积极处理,如有困难,除做记录外,可列入检修计划处理,并按月向电气负责人汇报。
4 、危急和严重设备缺陷未处理前应加强监视,采取有效措施防止缺陷扩大或发展成事故。
5 、任何设备缺陷均应记录在缺陷记录薄内,对于在操作、检修、试验等工作中发现的缺陷而未处理的均应登记,缺陷消除后应在缺陷记录内填写清楚处理日期和结果。
设备缺陷管理制度21.在运行或备用的设备上发生了影响了安全运行的异常现象,即视为设备有缺陷,设备缺陷按其对安全运行的威胁程度可分为一类、二类、三类;2.一类设备缺陷:性质严重、情况危急、若不立即采取措施将会发生人身伤亡、主设备损坏或造成停电事故者;3.二类设备缺陷:性质较严重,对人身或设备有一定威胁,但可以坚持运行。
江西省电力公司配电设备家族缺陷上报、认定、发布单(五篇模版)第一篇:江西省电力公司配电设备家族缺陷上报、认定、发布单附件1 配电设备家族缺陷上报、认定、发布单1配电设备疑似家族缺陷上报单报送单位:报送时间:批准:审核:填写:联系电话:2配电设备家族缺陷认定报告3配电设备家族缺陷发布单发布单位:发布时间:第二篇:配电设备缺陷管理制度配电设备缺陷管理制度为及时合理的消除配电设备中存在的缺陷,保证设备的安全运行,特制订本管理制度。
1.缺陷分类:(1)一类缺陷:指严重程度已使设备不能继续安全运行,随时可能导致发生事故或危及人身安全的缺陷。
(2)二类缺陷:指缺陷比较严重,但设备仍可短期继续运行。
(3)三类缺陷:指对近期安全运行影响不大的缺陷。
2.缺陷处理(1)一类缺陷:应立即向本单位负责人汇报或向有关部门报告,在发现缺陷后24小时内予以消除。
(2)二类缺陷:应在发现缺陷之后一个月内,安排检查计划消除,在消除缺陷前应加强监视设备的运行状况。
(3)三类缺陷:运行管理单位可将缺陷列入:季度检修计划中或日常维护工作中去消除。
3.设备缺陷通知单的管理(1)设备缺陷通知单的填写:①运行维护人员填写下列各栏:缺陷位置、缺陷内容、缺陷类别、所需材料、发现日期、填单日期、缺陷简图、发现人意见、报单人签名。
②班长意见栏:由运行班长填写。
③分局主管意见栏:由分局主管运行专责工程师填写。
④送检日期、处理缺陷方法、返回日期三栏:由分局主管检修专责工程师填写。
⑤接检日期、处理日期两栏:由检修单位的检修负责人填写。
(2)缺陷通知单的传递:(1)缺陷发现人:①缺陷发现人应将缺陷所在的线路板、线路名称、具体或公用配电房名称、设备编号、设备型号等填写在缺陷通知单上。
②在缺陷内容栏内必须填写缺陷的标准部位、缺陷状况及缺陷类别。
③在发现人意见栏内填写处理缺陷意见,并在缺陷简图栏内绘出缺陷位置简图、处理缺陷所需的材料名称、规格和数量。
④在发现日期栏内填写发现缺陷日期并在报单人栏内签字,最后将填写好的缺陷通知单一式四份送交运行班长。
附录E(资料性附录)输电线路缺陷分类E1架空线路紧急缺陷E1.1防护区1.江河泛滥、山洪、泥石流、杆塔被淹。
2.森林起火。
3.威胁线路安全的工程设施(如高大机械及可移动的设施)。
4.导线与弱电线路、电力线路交叉或接近的距离小于重大缺陷表1规定数值的80%。
5.导线对树木的距离小于重大缺陷表2规定数值的80%。
6.导线对建筑物的距离小于重大缺陷表3规定数值的80%。
7.导线对地距离小于重大缺陷表4规定数值的80%。
8.防护区内有严重污染源,绝缘爬距不够,有可能造成线路污闪。
E1.2基础1.基础受洪水冲刷或淹没,致使基础外露,出现不稳定现象或已经倾斜。
2.杆塔基础或拉线基础已经明显上拔或沉陷,并有发展趋势。
3.杆塔或拉线基础移位。
4.基础受到严重的外力破坏。
E1.3杆塔1.杆塔上悬挂有可能造成接地短路的铁丝、绳线或其它异物。
2.缺塔材11根及以上。
3.水泥杆焊口断裂。
4.杆塔倾斜严重,倾斜值超过重大缺陷表5规定要求。
E1.4导线与地线1.导地线断股、损伤到需切断重接的程度,超过重大缺陷表6规定数值。
2.导线上挂有较长的铁丝、绳线或其它异物,并随时有可能危及线路安全运行。
3.导线连接器过热、烧伤。
E1.5绝缘子1.绝缘子串每串中零值、低值、劣化、破损、裂纹或烧伤的绝缘子数量超过重大缺陷表7规定数值。
2.绝缘子串上挂有异物,极易造成接地。
3.针式绝缘子、瓷横担绑线松动、断脱、烧伤。
E1.6金具1.交叉跨越处导线线夹未就位、未固定。
2.张力金具严重锈蚀、断裂、变形或缺件,并随时有可能危及线路安全运行。
E1.7拉线3.拉线或拉线下把被破坏(或被盗)。
4.拉线断股达7股断2股,19股断3股者,损伤截面超过表6规定者。
E2架空线路重大缺陷E2.1防护区1.在杆塔、拉线基础周围倾倒酸、碱、盐及其他有害化学物品。
2.利用杆塔拉线作起重牵引地锚。
3.在杆塔内或杆塔与拉线之间修建车道。
4.在杆塔、拉线基础周围5~10m的区域内取土、打桩、钻探、开挖。
变电站缺陷的分类及依据在咱们的日常生活中,电力就像空气一样,随时随地都离不开。
你想啊,早上一起床,打开灯,热水器开始嘶嘶作响,冰箱里啧啧作响,没电可真是让人崩溃。
所以,变电站的健康就显得尤为重要。
就像人的身体一样,哪儿出点小问题,整个系统都可能受到影响。
这时候,变电站的缺陷分类就像是给我们提供了一个清晰的指南,帮我们找出问题的根源。
咱们可以从功能上来分类。
电力设备有时候就像是个老顽童,不小心就会出错。
比如,绝缘子一旦受潮,可能就像是上了发条的玩具,开始乱跑,导致漏电事故。
还有变压器,假如它的冷却系统出了毛病,那可真是“火上加油”了,直接可能导致设备烧毁。
设备功能不正常,不仅给人添麻烦,还可能影响整个电网的稳定,真是让人哭笑不得。
再来说说外观缺陷。
就像人要是衣衫不整,别人看了也会觉得不舒服。
变电站的设备也是,锈迹斑斑的铁塔,黑乎乎的电缆,肯定不让人安心。
外观的破损可能隐藏着潜在的安全隐患,哎,谁能保证那一层锈没把里面的铁腐蚀掉呢?说不定一阵风就能把它吹倒,吓得周围的人都跑光。
这些问题,别看表面,实际上可深得很,常常需要专业人士来“剖析”一番。
再说到环境因素,真的是个让人哭笑不得的事。
比如说,如果变电站旁边有个大工地,尘土飞扬,电缆被沙子弄得不堪重负,那可真是一场“沙尘暴”。
再加上雨天,泥泞不堪,设备更容易受到损坏。
自然环境的恶劣影响,有时候真是让人无奈。
为了保护设备,咱们也得多花心思,确保周围环境尽量干净整洁。
再来聊聊电气部分的缺陷,这里可是个“大文章”。
电气设备就像是人身上的神经系统,一旦短路了,那可就“全军覆没”了。
电线如果老化,接触不良,可能会导致设备频繁跳闸,电力供应不稳定。
这样的情况,真是让人心慌。
设备需要定期检修,确保每一根电线都在最佳状态,才能让我们安心用电。
还有一个重要的方面,就是技术管理的问题。
管理人员如果没跟上时代,可能导致设备运行效率低下,或者出现不必要的损耗。
就像是一个企业,员工不努力,老板再有能力也没办法。
变电设备缺陷的定义和分类5.1变电设备缺陷的定义变电设备缺陷是指设备在运用中发生异常,虽能继续使用,但影响安全、经济运行。
5.2变电设备缺陷的分类变电设备缺陷按其严重程度分为紧急、重大、一般三个等级。
5.2.1紧急缺陷(Ⅰ类缺陷)指对人身或设备有严重威胁,不及时处理可能造成事故的缺陷。
主要有;运行中设备大量漏油,从油位指示器上看不到油位者。
设备在运行中有较大放电声或发出爆破等异音者。
设备闪络放电有可能造成短路、接地者。
设备温度上升很快,坚持运行有危险者。
断路器及刀闸断不开、合不上影响停、送电者。
设备接头或线夹过热,达到90℃及以上者。
断路器掉闸次数已满或掉闸后不修不能送电者。
断路器失压、泄气、不储能或发闭锁信号者。
断路器油泵频繁打压,间隔时间在四分钟以内或打压不停止者。
SF6断路器气体压力超过(0.4Mpa±0.009)(0.6Mpa±0.015)的允许值者。
真空断路器的真空泡雾化、氧化、裂纹、发红或失去光泽者。
强油通风冷却器停役个数达三分之二及以上,且油温达75℃以上者。
主变、互感器、电容器、避雷器、电抗器、消弧器等的套管或电缆溢胶、淌油、冒烟发出臭味或瓷质部分纵向裂纹达总长度20%者。
电压互感器短路、失压断线;电流互感器开路或内部声较大者。
直流消失、直流系统发生金属性接地短路或两套整流器全部不能工作。
经运行人员处理不了者。
设备仅有的一套主保护出现异常;或者由于某种原因造成继电保护及自动装置退出运行,开关将不能正确动作跳、合闸者。
差动保护交流回路断线或不平衡电流超标。
母差保护的位置指示灯不亮或指示错误。
电缆沟积水,影响设备安全运行者。
中央信号装置不发信或不正确发信者。
通讯设备故障、中断者。
操作电源不可靠或能源不足者。
重要的遥测、遥信量不正确;遥控、遥调失灵。
因外力使电气设备或者设备基础、厂房、院墙发生倾斜、下沉、裂纹、倒塌并危及安全者。
厂房漏雨,水滴在电气设备上,将引发事故者。
电力设备缺陷得分类标准 1、紧急缺陷 1、1变电部分 设备接头发热烧红、变色。 设备瓷件有明显裂缝。 设备内部有明显得放电声或异音。 设备得绝缘、温升等技术参数超过极限值。 主设备与地网没有可靠连接。 外绝缘有严重放电现象。 高、低压室、开关柜防小动物措施失效。 1、1、1变压器 冷却装置故障严重,影响出力或威胁安全运行。 分接开关操作卡阻或跳档。 铁芯接地电流不合格,串接电阻后仍不能满足运行要求,并有发展得趋势。 本体漏油严重或大量喷油。 套管漏油,套管油位超过下限,密封失效。 主变油箱进水。 潜油泵损坏,金属物可能进入油箱。 电气及油试验结果严重超标。 1、1、2高压断路器 操动机构有卡涩,运行中有拒合、拒分或误合、误分得现象,储能元件损坏, 液(气)压机构得压力超出闭锁限额,油开关严重漏油或大量喷油,不能保 证安全运行者; 开关短路开断电流不能满足运行要求,又无保证安全运行得措施,额定电流 小于负荷电流者。 SF6开关设备得SF6气体质量不合格,或有严重漏气,其压力低于制造厂 规定得下限。 真空开关得真空泡有裂纹或严重漏气者。 真空开关得真空泡失去光泽、发红。 液(气)压机构油(气)泵频繁启动,打压间隔时间小于10分钟,连续5次及以 上者。 断路器辅助接点、液(气)压闭锁接点失灵。 断路器绝缘拉杆脱落。 1、1、3 刀闸、母线 瓷件有破裂,刀闸触头铸铝件部分有裂纹。 刀闸严重锈蚀,以致操作卡阻,不能正常停送电。 母线一串绝缘子串上零值或破损瓷瓶片数110kV 3片、220kV 4片、500kV 4片及以上者。 1、1、4 电压互感器、电流互感器、电容式电压互感器、耦合电容器、阻波器 漏(气)油严重或大量喷油。 电压互感器二次回路失压、电流互感器二次回路开路。 电容式电压互感器、耦合电容器本体滴油。 阻波器拉杆脱落。 1、1、5电容器、电抗器 电容器外壳严重变形、漏油或大量喷油、过热。 电抗器线圈严重变形,外绝缘有损伤。 设备严重漏油。 1、1、6厂房、构架、场地 厂房房顶及墙壁有漏水,并流落在运行设备上。 1、1、7直流系统 直流完全接地。 熔断器熔断或直流开关跳闸。 蓄电池组出现开路。 1、1、8继电保护及自动装置 整定错误及整定值不符合整定单要求。 运行中得重要保护及自动装置因装置故障完全不能运行。 保护定期检验不合格。 保护原理有严重缺陷。 保护拒动或误动。 1、1、9远动通讯设备 装置各项运行指标达不到有关规程规定。 电源故障。 通讯设备故障、通道中断。 重要得遥测、遥信量不正确;遥控、遥调失灵。 1、1、10 计量系统 运行中得表计(含ERTU)有异声异味; 运行中得表计(含ERTU)严重发热、冒烟。 对于计量遥测系统,由于涉及计费问题,如关口表无备份,一旦出现如下缺陷,应列为紧急缺陷: ERTU得A/D、时钟、MODEN等部件故障,自检报警; 电源失电报警; ERTU与计量表计或主站系统无法通信; ERTU得各功能不正常等。 1、1、11 消防系统 水喷雾系统发生误喷,可能造成电气短路; 七氟丙烷等气体灭火系统严重漏气或误喷,有可能对人身产生危害。 1、2线路部分 1、2、1架空送电线路 因线路本体缺陷,不能达到额定输送容量。 杆塔弯曲、倾斜、有裂纹,有倾倒得可能。 导地线断股、损伤到需要切断重接得程度。 拉线锈蚀、断股严重,随时有可能造成倒杆。 钢芯铝绞线:1、钢芯断股;2、断股损伤截面超过铝股或合金股总面积得 25%; 铝绞线:断股损伤截面超过铝股或合金股总面积得17%; 镀锌钢绞线:7股断2股;19股断3股; 金具有变形、裂纹或其它问题,随时可能导致导地线掉落。 线路通道或导线对地距离不能满足规程规定要求,又没有采取有效措施,不 能保证正常安全运行得。 跳线连接点温度超过允许值,且有放电或变色。 导线上挂有异物,极易造成接地或短路。 一串绝缘子串上零值或破损瓷瓶片数110kV 3片、220kV 4片、500kV 4 片及以上者。 塔基、护坡严重坍塌,随时有可能造成倒杆。 1、2、2送电电缆线路 电缆保护层受外力破坏或严重损伤。 电缆得保护管、沟盖板受损严重,直埋电缆暴露在路面,无保护措施。 电缆终端头、中间头、接头有严重过热现象。 电缆终端头套管有严重放电声,SF6气体套管内有明显放电声。 电缆线路回流线断开。 电缆头漏胶、漏油。 2、重大缺陷 2、1变电部分 设备触头及接头发热严重。 电气及油预试结果超标。 不能按铭牌运行且无批准手续。 35kV及以上设备试验超周期且无批准手续。 带电设备之间或对地距离小于规程规定未采取措施。 上级下达得重大反措项目在规定时间未完成。 主变消防系统、户内自动消防装置故障。 变压器室、电容器-电抗器组室、蓄电池室、SF6设备室通风设备失效。 外绝缘爬距不满足污区要求。 2、1、1变压器 达不到铭牌或上级批准得出力,温升及上层油温超过容许得数值。 本体漏油(五分钟内有油珠垂滴)。 经线圈变形测试,判断存在变形得情况。 铁芯接地电流不合格。 三卷变压器有一侧开路运行时未装过电压保护。 冷却系统故障,不能满足运行要求。 2、1、2高压断路器 液(气)压机构油泵启动次数超过制造厂规定值,启动间隔时间小于4小时,机构频繁打压。 操作次数、故障跳闸次数已超过规定,未进行解体检修者。 本体或套管漏油(五分钟内有油珠垂滴),需经常加油。 开关本体(包括瓷套)、操动机构、开关油等得试验结果超出预试规程或制造厂家技术参数要求者。 操动机构箱密封不严,又未采取防止小动物进入得措施,威胁安全运行者; 设备本体传动机构、操动机构箱存在密封缺陷,不能有效地防潮、防尘、防小动物进入。 达不到“五防”有关要求或五防功能失灵。 2、1、3刀闸、母线 刀闸未安装防止误操作闭锁装置。 刀闸操作不灵活,有卡阻,操作机构及机械传动部分三相同期、转动角度不符合要求,辅助接点接触不良。 一串绝缘子串上零值或破损瓷瓶110kV 2片,220kV 3片,500kV 3片及以上;绝缘子盐密超标,爬距不满足要求。 2、1、4电压互感器、电流互感器、电容式电压互感器、耦合电容器 设备漏油(气)。 电容式电压互感器、耦合电容器本体渗油。 2、1、5避雷器、避雷针、地网 地网十年以上未挖土检查。 地网有较严重腐蚀影响安全效果者。 接地电阻过期未测、避雷器过期未试者,接地电阻经测量不满足要求。 建筑物(特别就是新得建筑物与天线等)处在避雷针(带)保护范围以外。 防雷结线及过电压保护装置配置不符合“过电压保护规程”要求。 避雷针严重锈蚀、结合部开裂或倾斜。 工作、保护接地失效。 塔式避雷针重要承力部位缺材。 设备接地引下线截面不符合有关规定。 2、1、6电容器、电抗器 电容器熔丝经常熔断。 设备漏油。 电抗器混凝土支柱有裂纹、支持瓷瓶有损伤。 电抗器线圈表面有树枝状放电现象。 2、1、7厂房、构架、场地 电缆沟有积水现象,盖板不全,进入控制室及高、低压室得电缆沟无防火材料堵砌。 下水道不通,有水淹设备得可能。 构架严重倾斜及有裂纹,基础下沉,铁件有严重锈蚀、露筋。 事故照明系统失效。 2、1、8直流系统 充电机故障达不到N-1要求。 蓄电池容量下降到80%额定容量以下,或不能满足开关分合闸要求。 蓄电池电解液比重不合格。 蓄电池极板有严重变形,或有大量沉淀物。 蓄电池胀肚、漏液或发热。 直流间断接地但暂不影响系统正常运行。 各控制或保护电源间存在寄生回路。 各电压等级得控制或保护回路直流电源没有完全分开。 下级空气断路器或熔丝之间不能满足选择性配合。 2、1、9继电保护及自动装置 盘面、盘后不整洁,锈蚀严重,或名称标示不正确或不完整。 接线端子锈蚀严重。 超过检验期限时间达一年以上。 应装设未装设防潮装置或防潮装置失效。 各元件部件与二次回路等绝缘不满足有关规程规定。 二次回路接线不合理,或图纸与实物严重不符。 故障录波器不能录波。 两套主保护中有一套异常不能投运。 后备保护不能投入。 中央信号装置不发信或不正确发信。 2、1、10远动通讯设备 盘面、盘后不整洁,锈蚀严重,或名称标示不完全正确。 接线端子锈蚀严重。 各元件、部件与二次回路等绝缘不符合有关规程规定。 各种装置、元件、部件得超过检验期限一年,特性与误差不满足有关规程规 定。 远动或通讯工作通道完全不能正常工作,必须马上转换到备用通道。 遥测、遥信量不正确。 2、1、11计量系统 对于没有站端监控系统得变电站,表计定检不合格或超期未定检。 热工仪表得报警触点接触不良。 对于计量遥测系统,由于涉及计费问题,一旦出现如下缺陷,应列为重大缺 陷: RTU得A/D、时钟、MODEN等部件故障,自检报警; 电源失电报警; ERTU与计量表计或主站系统无法通信;