印花知识大全
- 格式:doc
- 大小:3.33 MB
- 文档页数:33
花型面料知识花型面料是一种独特的纺织品,通常可以用于时装、家居布料以及装饰品。
这种面料通常具有独特的图案、颜色和纹理,可以增加品味和艺术感。
在此,我们将介绍花型面料的知识,包括样式、制作、用途等方面。
一、样式1.印花面料:印花面料是花型面料中最常见的一种类型。
这种面料有许多不同的印花技术,例如数字印花、屏幕印花和手工绘画等。
2.刺绣面料:刺绣面料是另一种常见的花型面料,它是通过在织物上手工刺绣来创建图案的。
这种面料通常比印花面料更贵。
3.提花面料:提花面料通过在织物上使用特殊的机器或工具,使织物上产生特殊的纹理、花纹和图案。
这种面料通常比印花面料更昂贵。
二、制作1.印花面料的制作:印花面料的制作通常采用数字印花、屏幕印花和手工绘画等技术。
制作前,需要设计图案和调配颜色。
印花面料的纹路、图案和颜色取决于印花技术。
2.刺绣面料的制作:刺绣面料的制作需要手工刺绣。
织物上的花纹和图案可以使用预先制作好的图案或自由创作设计。
刺绣的方法包括平面刺绣、立体刺绣等。
3.提花面料的制作:提花面料的制作需要使用特殊的机器或工具,使织物上出现特殊的纹理和花纹。
提花面料的花纹和图案可以根据需要定制。
制作前需要制作好提花机或工具。
三、用途1.服装面料:花型面料广泛用于时装制作。
印花面料、刺绣面料和提花面料都可以用于制作女装、男装、童装等。
根据不同的需求,可以选择不同的花型面料。
2.家居装饰面料:花型面料也可以用于家居装饰。
例如窗帘面料、枕头面料、沙发套等。
印花面料、刺绣面料和提花面料都可以用于家居布料制作。
3.其他用途:花型面料也可以用于其他用途,例如制作挂饰、手袋、鞋子、玩具等。
这些制品可以为室内和个人装扮增加独特的艺术感。
以上是花型面料的一些知识介绍,希望可以帮助你更好地了解花型面料。
圆网印花知识大全圆网印花是利用刮刀使圆网内的色浆在压力的驱使下印制到织物上去的一种印花方式。
一、圆网印花机构圆网印花机通常由进布装置、印花机头、烘燥装置、落布装置等四部分组成。
目前,圆网印花机通常有八色、十二色、十六色、二十四色等几种圆网印花机。
印花机的花回主要有640mm和904mm等两种。
其中640mm花回的圆网印花机居多。
圆网印花机具有操作简便,劳动强度小,产量高,适合各种织物的印花,同时它适合多品种小批量织物的印花。
(一)进布装置圆网印花机进布装置有布车进布和布卷进布两种。
布卷进布时,可将摆动式引布辊压在布卷上,依靠引布辊转动把布导入印花装置。
进布时被织物随循环运行的橡胶履带前进而完成印花。
此履带先经给胶辊在表面涂一层热塑性树脂薄层,可平整地粘贴织物。
给胶辊旁边装有红外线辐射加热器,以加热履带上的树脂。
热塑性树脂涂一次可加工20~100万米织物。
如发现黏度不好,可重涂一层。
(二)印花装置圆网印花装置包括圆网、刮刀、给浆装置等。
1.圆网圆网是印花机的花版。
由镍金属制造,又称镍网,呈六边形网孔。
圆网两端以闷头固定,以防印花时圆网变形,影响对花的准确性,能承受印花时色浆和刮刀的压力。
为了提高圆网的弹性,减少承受的压力,圆网要偏离支撑辊中心线安装,一般要偏离16mm左右。
每一圆网机座有一示读装置,可显示出各方向上所受的刮刀的压力。
2.刮刀圆网印花机的刮刀安装在圆网中心线上的刮刀架上。
刮刀架既装有刮刀有装有给浆管。
刮刀系采用铬、钼、钒、钢合金制造,具有摩擦系数小和可以任意调节角度的特点。
印花时,刮刀的刀口和圆网的内圆相切,刮刀对色浆以施加压力为主,刮为辅的复合动作。
圆网印花机的刮刀压力和位置可以调节,以适应各种花型和各种厚、薄色浆的织物印花。
3.印花装置圆网印花机是自动给浆。
每一圆网都配有给浆系统。
供应色浆时,将机台上塑料管一端套在金属给浆管上,而机外另一端软管插入色浆桶内,用泵输入圆网,由电极自动控制色浆液面的高度。
书山有路勤为径;学海无涯苦作舟
植绒印花技术及面料知识介绍
要在植绒布上进行各种印花,则必须对植绒布的结构和性能有一个较
全面的了解。
植绒布是利用高压静电场在坯布上面栽植短纤维的一种产品,即在
承印物表面印上粘合剂,再利用一定电压的静电场使短纤维垂直加速植到
涂有粘合剂的坯布上。
它的加工过程虽然简单,但也涉及到电化学、纤维
和机械等方面技术的合理配合才能保证植绒产品的最佳风格,而植绒布要
进行再印花,其中绒毛、粘合剂和绒毛染色的染料的选择至关重要。
1.绒毛
从植绒的角度说,最常用的绒毛是粘胶和锦纶纤维。
粘胶纤维是由
木材为原料经一定的化学加工制造而成,其中纤维的结晶区为30~40%,而聚合度在250~500左右。
由于粘胶纤维的结晶区较高,所以染料不易渗透,一般染黑色时较难得到良好的乌黑度,必须用特殊的染料和染色方法。
同
时又由于其聚合度较低,故纤维强度远不及锦纶。
一般适合粘胶纤维的染
料有直接、活性、硫化等,纳夫妥也行,但少用。
粘胶在高温下不软化,
不熔融,在260~300℃时开始变色分介。
锦纶纤维是有机二酸和二胺氨基酸或丙酰胺为原料通过酰胺键连接
起来的高分子材料,锦纶纤维的弹性好、强度高、耐磨、耐用,是一种热
塑性纤维,常用的有锦纶6、锦纶66。
锦纶纤维具有良好的弹性和光泽,
专注下一代成长,为了孩子。
转移印花大全!转移印花的主要过程:首先,利用电脑将花型分色然后,把图案通过高精度瑞士产MDC电雕机,精工雕刻一流品质转移印花版辊(凹版)利用电子雕刻版辊和油墨,将花型印在特种纸上,即为热转移印花纸转移印花纸经过一定的时间、温度和压力的控制,花型被印在布上。
最后,利用印花布缝制成各种精美的家纺产品,服装、旅游用品等,走进千家万户装点美化人们的生活!转移印花的优点及应用:转移印花具有耐光晒、耐水洗、色牢度强、色彩丰富等特点,可用于服装、家用纺织品(窗帘、沙发、台布、雨伞、浴帘、箱包)等产品的印花。
企业现有上百种花型、面料可供选择。
转移印花有几种方法:1.升华法这是最常用的一种方法,利用分散染料的升华特性,使用分子量为250~400、颗粒直径为0.2~2微米的分散染料与水溶性载体(如海藻酸钠)或醇溶性载体(如乙基纤维素)、油溶性树脂制成油墨,在200~230°C的转移印花机上处理20~30秒,使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。
2.泳移法转移纸油墨层中的染料根据纤维的性质选定。
织物先经固色助剂和糊料等组成的混合液浸轧处理,然后在湿态下通过热压泳移,使染料从转移印花纸上转移到织物上并固着,最后经汽蒸、洗涤等湿处理。
染料转移时,在织物和转移纸间需要有较大的压力。
3.熔融法转印纸的油墨层以染料与蜡为基本成分,通过熔融加压,将油墨层嵌入织物,使部分油墨转移到纤维上,然后根据染料的性质作相应的后处理。
在采用熔融法时,需要较大的压力,染料的转移率随着压力的增加而提高。
4.油墨层剥离法使用遇热后能对纤维产生较强粘着力的油墨,在较小的压力下就能使整个油墨层自转印纸转移到织物上,再根据染料的性质作相应的固色处理。
热升华转移印花流程将客户所要求的各种风格,色彩,图案花式,通过电脑设计---电脑分色---电雕制版---轮式凹版印刷出热转移纸---热转移加工至涤纶化纤面料,TC布,长绒毛织物,人造革等不同材质上,该工艺印花较传统的丝印和染印,在图案花式的丰富程度上,层次的清晰度上,色彩的鲜艳,逼真程度上以及环保,耐洗,耐晒和手感方面都有大幅度的提高,是目前世界上极为推崇和产品走向高档化的流行印染工艺!热升华转移印花原理转移印花是指经转印纸将染料转移到织物上的印花工艺过程。
几种印花技术的相关知识介绍作者:暂无来源:《网印工业》 2018年第4期印花是指在纺织物上印刷图案的技术过程。
按照印花前织物的形态,可分为布匹印花、裁片印花和成衣印花。
布匹印花是指将整匹布印上图案后才进行裁剪;裁片印花是将服装裁剪完成后,在裁好尚未缝制的衣片印花:成衣印花则是服装缝制好后再进行印花。
用于T恤印花的,主要是裁片印花和成衣印花。
按照印花时使用的材料和方法,主要可分为:水浆印花、胶浆印花、油墨印花和烫印、热转印印花,还有比较特殊不常用的扎染、腊染等也可归于印花技术的范围。
丝网印刷丝网印刷属于孔版印刷,它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。
孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。
孔版印刷的原理是:印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时,通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上,形成图像或文字。
印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。
丝网印刷设备简单、操作方便,印刷、制版简易且成本低廉,适应性强。
丝网印刷应用范围广,常见的印刷品有:彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。
丝网印制是最常见的印制工艺,着色牢固,持久耐洗,但需专门制版,少量印制成本会比较昂贵,适宜批量印制。
热转印烫画烫画的应用范围广泛,而且应用方便,已经在很多领域取代了其他辅料。
特性:可印制渐变图案。
自由热转印烫画最早是在美国、西欧一带流传开来的,近两年才在国内渐渐热了起来。
早期的热转印烫画与其说是热转印烫画不如说是热转印烫字,主要是一些流行口号、字符,后来才渐渐发展为生动的各式图案。
随着经济的发展,社会的进步,新新人类越来越标榜个性,再加上电脑技术的发展,相关软件的开发,这些对自由热转印烫画产业而言,无疑是如虎添翼。
现在的热转印烫画服饰在欧美已风靡成形,成为流行休闲服饰。
由于它的印刷工艺简单,便于操作,所需的材料经济易得,且又可广泛印在各种承印物上,如针织T恤、牛仔布、毛绒玩具、鞋、背包、各类尼龙帽等。
衣服印染知识点总结衣服印染可以分为很多种类,比如传统的手工印染、数码印花、热转印、绣花等等。
每种印染技术都有其独特的特点和适用范围,可以根据需要选择不同的印染方式。
1. 传统手工印染传统手工印染是最古老的印染技术之一,包括木刻印花、蜡染、缎带印花等。
这些技术需要高超的手工技艺和丰富的经验,通常用于制作高档的传统手工艺品或者特色文化衣服。
这些印染技术注重手工细节和工艺美感,能够为服装增添浓厚的文化气息和历史价值。
2. 数码印花数码印花是近年来兴起的一种印染技术,通过计算机和数码打印机将图案直接印在布料上。
这种技术具有制作图案精细、色彩艳丽、快速、适用于多品种小批量生产的特点,广受服装设计师的青睐。
数码印花可以轻松实现个性化定制和潮流跟进,是时尚界的新宠。
3. 热转印热转印是一种通过高温热压将颜料或颜料粉末转移到布料上的技术。
这种印染方式可以实现高清晰度的图案细节和丰富的色彩变化,常用于T恤、POLO衫、衬衫等休闲服装上。
热转印的图案可以是各种各样的形状和颜色,很适合年轻人的时尚潮流。
4. 绣花绣花是一种古老的手工艺技术,通过针线在布料上绣出花纹或图案。
绣花工艺精湛,图案多样,可以在面料上增加质感和立体感,非常适合高级时装和婚纱领域。
绣花衣服不仅美观,而且具有一定的收藏价值,是传统的精髓之一。
以上所述的几种印染技术只是其中的一部分,实际上印染技术还有很多其他的分类和种类,如蓝染、浆染、蚕蛹丝印花、喷绘、直接印染等。
这些技术各有千秋,可以根据不同衣服的特点和需要选择合适的印染方式。
在实际的生产加工中,印染技术应用非常广泛。
不仅在服装定制领域有所应用,还常见于鞋帽、包袋、床上用品、家居布艺等各类纺织品。
印染技术的发展给服装行业带来了更多的设计灵感和制作选择,也促进了服装行业的不断创新和发展。
衣服印染技术的发展离不开材料的改进和创新。
纺织品材料的种类和性能不断改良和更新,为印染技术提供了更广阔的发展空间。
印花税知识介绍范文一、印花税的背景和历史印花税的起源可以追溯到18世纪,当时英国政府为了筹集资金用于战争与国家建设,引入了这项税收。
此后,印花税在全球范围内逐渐传播开来,成为许多国家常用的税收工具之一二、印花税的种类和涵盖范围1.交易印花税:针对证券交易、房地产交易和贷款交易等施行的印花税。
2.合同印花税:针对租赁合同、销售合同、劳动合同等合同文件施行的印花税。
3.政府征收印花税:政府机关对企业和个人收取的印花税,包括营业执照费、车辆税等。
4.保险印花税:保险公司向客户收取的印花税,涵盖了各类保险合同。
5.贷款印花税:针对贷款行为施行的印花税,包括贷款合同和债券等。
6.税票印花税:国家为了防止假冒伪造而引入的印花税,通常施行于各类税票、票据和证件上。
三、印花税的征收方式1.固定税额:根据交易或合同的类型和金额,规定固定的税额进行征收。
这种方式一般使用在小额交易或合同中。
2.比例税率:根据交易或合同的金额,按照一定比例征收税费。
通常,随着交易或合同金额的增加,税率也相应增加。
这种方式适用于大额交易或合同。
3.设立免税阶梯:为了鼓励特定交易或交易行为,政府对其设立免税阶梯。
例如,对首次购房或小型企业进行税收减免。
四、印花税的作用和意义2.资源调控:通过设定不同的税率和税种,印花税可以对特定的交易或交易行为进行调控。
例如,提高房地产交易的印花税税率可以抑制过热的房地产市场。
3.防止假冒伪造:通过在重要文书、证明和票据上附加印花税,可以有效防止假冒伪造行为,保障交易的真实性和合法性。
4.经济调节:通过调整印花税的税率和征收方式,政府可以引导经济发展的方向。
例如,提高烟草和酒类的印花税税率,可以减少人们的消费,促进身体健康。
五、印花税的优缺点1.优点:-资源调控:通过调整印花税税率和税种,政府可以对特定领域进行经济调控,促进经济发展和社会公平。
-假冒防止:印花税在重要文书和票据上的使用可以有效防止假冒伪造行为,维护交易的真实性。
印花方法- T8 m# Q2 I5 v/ d8 r' S 纺织品印花有几种方法,其中颇具商业重要性的印花方法有两种:筛网印花和滚筒印花。第三种方法是热转移印花,重要性相对较低。其他在纺织品生产上很少使用的印花方法有:木模板印花、蜡缬(即蜡防)印花、纱线扎染布印花和防染印花。许多纺织品印花厂采用筛网印花法和滚筒印花法印制织物。印花厂进行的大多数热转移印花也用这种方法印制。 7 u# G% Y4
避免如一朵玫瑰花的绿茎被印在红色花瓣的中间这种现象出现。印花对花是指所有花纹颜色准确印到织物上的工业术语。 : e0 D% D( q; A, u 0 R6 d) k* u" n: S, z8 F 实现筛网印花有三种方法,每种方法应用原理基本相同。第一种是手
工筛网印花,在1920年代十分普遍,至今仍被广泛应用。直到1950年代中期,现代技术赋予这种工艺自动化手段之前,手工筛网印花一直是惟一的筛网印花方法。第二种方法叫做自动筛网印花(也称为平网印花和自动平网印花)。在1960年代中期,有了进一步的发展,筛网形状从手工及自动的平网转向圆网形状发展。第三种方法叫做圆形筛网印花或圆网印花,是目前应用最广泛的筛网印花方法。 $ _" ?+ F8 |7 }9 I 二、手工筛网印花 g, i; \8 C0 F% S8 C' Q7 h
手工筛网印花在长台板上进行商业化生产(台板长达60码)。印花的布卷平滑地铺在台板上,台板的表面预先涂少量粘性物质。然后印花工人沿着整个台板连续地用手移动网框,每次印一只网框,直到织物全部印完。每只网框对应一种印花花色。这种方法的生产速度为每小时50-90码。商业手工筛网印花也大量用于印制裁剪好的衣片。在衣片印花工序中,制衣工序与印花工序排列在一起。衣片缝制在一起以前,就把客户定制的或独特的图案印在衣片上。因为手工筛网印花能针对大花回花样制作大型网框,所以通过该印花方法也可印制诸如海滨浴巾、新颖的印花围裙、帷幕和浴帘等织物。
手工筛网印花也用于印制限量的、高度时尚的女子服装以及印制小批量用于投放市场探路的产品。 - J6 A: w: r1 _( j, E) P 3 M7 J/ C* I9 @/ u% j0 k, f3 [ 三、自动筛网印花 P, p" f( e5 D2 D9 c2 n% H4 g $ V" ` W; W- f/ O$ o% Q 自动筛网印花(或平网印花)除了工艺是自动化的外,其他与手工筛网
一样,因此速度更快。印花织物通过宽橡胶带输送到筛网处,而并不是(像手工筛网印花一样)置于长台上。与手工筛网印花一样,自动筛网印花也是间歇式而不是连续式工艺。在这种工艺中,织物移至筛网下面,然后停下,筛网上刮刀进行刮印(自动刮甲),刮印以后,织物继续移至下一个网框下面,生产速度大约每小时500码。自动筛网印陀只能用于整卷织物,裁剪好的衣片一般不用这种方法印花。作为一种商业化生产工艺,由于喜欢采用生产效率更高的圆网印花,因此,自动筛网印花(指平网印花)产量正在下降。 3 E" e- w5 Y9 q8 S) y ) J w% }4 y0 |" d* T 四、 圆网印花 ' C' V3 z( O% s4 b
圆网印花有几个重要方面不同于其他筛网印花方法。圆网印花与在下一节将要描述的滚筒印花一样,系连续工序,印花织物通过宽橡胶带被输送到不断运动中的圆网花筒下面。筛网印花中,圆网印花的生产速度最快,大于每小时3500码。使用无缝的有孔金属网或塑料网。最大的圆网圆周大于40英寸,因此最大的花回尺寸也大于40英寸。超过20套色的圆网印花机也已经生产出来,这种印花方法正慢慢取代滚筒印花。 * g3 U2 p& ?( z-
m5 u' v
五、滚筒印花 $ \- a! V8 q# F, i. Q+ Z0 `7 v 滚筒印花好比报纸印刷,是一种每小时能生产超过6000码印花织物的高速工艺,这种方法也叫做机械印花,滚筒印花中,图案通过雕刻铜滚筒(或辊筒)印在织物上。铜滚筒上可以雕刻出紧密排列的十分精致的细纹,因而能印十分细致、柔和的图案。例如精细、致密的佩利兹利涡旋纹花呢印花就是通过滚筒印花印制的一类图案。花筒雕刻应与图案设计者的设计图稿完全一致,每一种花色各自需要一只雕刻辊简。(在纺织业特定印花加工中,五辊印花,六辊印花等常用来表示五套色或六套色滚筒印花。 # S- b' V( K! w7 ~& }. R 滚筒印花是使用最少的大批量印花生产方法,产量每年持续下降。如果生
产每一种花样的批量不是非常大,这种方法就不经济。在大多数情况下,滚筒制备和设备调整的成本高,耗长,使得使用这种方法印花不太经济。然而,滚筒印花常常用于具有极细线条图案的印如佩兹利涡旋纹花呢印花和许多季节都大量印制的主要印花图案。 3 \$ c/ F& ]8 x. ^3 U1 C9 Z; ] / [, s6 y1 J$ d! W5 ? 雕刻花筒的大小取决于印花机和印花图案。大多数印花机可配置最大
周长为16英寸的花筒,也就是说印花花纹循环的大小不能超过16英寸。花筒的宽度应略大于印花织物的宽度以便织物包括布边在内能完全被印上图案。一旦准备好,印花滚筒几乎可以无限制地使用,一般印制几百万码的织物没有问题。 # B. y5 U C: ~5 z! L& L$ d : C4 l. f) C0 W- o* \7 p 六、筛网印花和滚筒印花后的固色 $ H/ j3 q: q Y4 k% h" ? 6 g, f% j# t" h8 l" R* ~ 一旦织物经过筛网或滚筒印花,颜色即被定位在布上,还需要进一步
处理以固色。
用作印花着色剂的染料,必须要能与纤维结合。把印花织物置于温度接近或有时超过水的沸点(高压汽蒸)的蒸汽中可进行固色;这一步工序称为蒸化。蒸化以后,织物要通过皂浴以除去印花浆料和色浆配方中所用的其他物质。最后,织物经过几道水洗和干燥工序。在印花工艺中需要消耗大量的水和热能。 3 K; d% Y* z: w' N
印花中使用的如果是颜料,而不是染料,织物需要经受高达约210℃的干热处理,以使固着涂料的树脂固化,这一步工序称为焙烘,不再需要进一步处理。用颜料而不是染料印花可节约大量的水和能源。 $ U* }+ d9 L/ \" P" x0 V3 c9 G+ _ 纺织工业通常把用染料印花的织物称作湿印花布,而用颜料印花的织
物称作干印花布。这是因为湿印花布需要蒸汽汽蒸,以及随后的水洗作为整个工艺的一部分。而另一方面印花布只需简单地进行干热焙烘作为着色工艺的一部分,不需要水洗处理。 8 v1 v1 z' L4 I 6 ?2 R9 f: g$ E 七、热转移印花 $ T2 U' i+ P" T* C- z0 \% |7 i ; n' u/ H6 w8 s) i% I 热转移印花的原理有点类似于移画印花法。热转移印花时,首先用含
有分散类染料和印刷油墨在纸上印制图案,然后把印花纸(也称作转印纸)存储起来,以备纺织品印花厂使用。 + W$ y8 G- t/ K& K0 U
织物印花时,经过热转移印花机(如图9—10所示),使转印纸和未印花面对面贴在一起,在大约210℃(400T)的条件下通过机器,在这样的高温下,转印纸上的染料升华并转移到织物上,完成印花过程,不需要进一步处理。该工艺相对简单,不需要像滚筒印花或圆网印花生产中所必需的专业知识(参见图9—11)。 2 P. q4 ^7 Q! D* A& i% I; \' g( W
分散染料是惟一能升华的染料,在某种意义上是惟一可以进行热转移印花的染料,因此该工艺只能用在对这类染料有亲和力的纤维组成的织物上,包括醋酯纤维、丙烯腈纟纤维、聚酰胺纤维(耐纶)和聚酯纤维。热转移印花时,织物印花厂要从高度专业化的印花纸生产商购买这种印花纸。可根据花样设计者和客户的要求来印制转印纸(现成的图案也可用于转印纸印花)。 " m) N: ~2 R! @. V& C
热转移印花能用于印制衣片(如边印、胸袋刺绣等等),在这种情况下要使用特殊设计的图案。热转移印花作为一种完全的织物印花方法从印花工艺中脱颖而出,因此,省去了使用庞大而昂贵的烘干机、蒸化机、水洗机和拉幅机。
由于在印花前可以对印花纸进行检验,这样就消除了对花不准和其他病疵。因此热转移印花织物很少出现次品。 连续式热转移印花的生产速魔大约是每小时250码。 5 v& L' E+ j B7 `, W 八、 喷射印花及其发展前景 喷射印花是把染料小液滴喷射并停留在织物的精确位置上,用来喷射染液的喷嘴和图案形成可以通过计算机控制,并可以获得复杂的花样和精确的花样循环。 5 C! j( w9 Q2 Q4 Q4 f
喷射印花消除了雕刻滚筒和制作筛网所造成的延时和成本增加,这是一个在快速多变的纺织品市场上颇具竞争性的优势。喷射印花系统灵活且快速,能迅速从一种花样转到另一种花样。印花织物不受张力(也就是说,不会因为拉伸而导致图案歪扭),织物表面也不会被辗压,因而消除了织物起毛或起绒等潜在问题。然而,这种工艺不能印制精细图案,图案轮廓模糊。 / x8 ?' p3 J7 V5 R+ S& X* I 现在喷射印花法几乎都用于地毯印花,并非服装纺织品印花的重要工艺。
然而,凭借机械和电子控制技术的研究和发展,这种情况可能会发生变化。目前,已有几种喷射印花机投入纺织品印花生产中,包括由Millilin及其公司开发的米里特郎(Millitron)喷液印花机。
印花的基本方式 # l1 D! T1 N/ j- ~& t 一、直接印花 . f+ T% f6 u5 W5 y 直接印花是一种直接在白色织物或在已预先染色的织物上印花。后者称作罩印。,当然印花图案的颜色要比所染底色深得多。大量常见的印花