面料印花基础知识..

简述纺织品印花过程及印花方法一、纺织品印花过程：1、活性印花活性印花，顾名思义就是说我们的印花染料采用的是活性印染进行加工而成的。

活性印花的面料色彩亮丽，色牢度好，手感柔软,可以常洗不褪色,久用如新。

活性印染也被称作反应性染料。

它含有能与纤维分子发生反应的活性基因。

在染色和印花过程中，染料的活性基因与纤维分子形成结合，使得染料和纤维形成一个整体。

活性印花：使活性染料渗透进面料而形成的印花！一般活性印染能保证环保对人无害，手感较好，不会有一块硬一块软的感觉。

当然成本也比涂料印染高的多。

活性印花的染色工序染底色(包括半漂或漂白，但染缸不可固色及制软)→干布(色布 150℃，漂白布130℃)→交整理部做P.S (过水定型，色布160℃，漂白布150℃)→印花(活性浆，圆网或平板机印，130℃干布)→蒸布(102X10min)→染部洗水(洗泠水，煮热水，视乎印花色深浅及牢度做固色)→干布(色布150℃，漂白布 130℃)→成品定型(软油或树脂) →品检查布。

2、涂浆印花涂浆印花是一种清洁生产工艺，使涂料覆盖在面料上面，而形成的印花相比染料印花而言，涂浆印花具有工艺简单，工艺流程短，产品对色方便，污染小和成本低等优点，在能源紧张和环保要求等压力下，涂料印花备受青睐。

涂浆印花的缺点有：涂料是不溶于水的细小固体颗粒，对纤维没有亲和力，需要粘合剂将涂料固着在纤维表面。

涂浆印花存在手感僵硬，色泽鲜艳度差，摩擦和水洗色牢度差，以及织物上有大量的甲醛和透气性差等问题。

涂料印花的染色工序染底色(包括半漂或漂白，但染缸不可固色及制软)→干布(色布150℃，漂白布130℃)→交整理部做P.S (过水定型，色布160℃，漂白布150℃)→印花(涂料浆底，圆网或平板机印，150℃干布)→交整理部干定(视印花面积或牢度)→成品定型(软油或树脂)→品检查布。

3、拔染印花拔染印花也称雕印、拔印。

指在已染色的织物上印上可消去“底色”的色浆而产生白色或彩色花纹的印花工艺。

服装行业印花知识介绍印花90年代以来，高新技术突飞猛进，大批新材料、新工艺相继出现，而且印染技术符合生态纺织品标准100的要求，迎合当今世界纺织品消费潮流，应用前景十分乐观。

由于国外新型高分子材料的成功应用及其商业成本下降，新型粘合剂配以有关的糊料及助剂后，即使在真丝织物上，也能以适当的方法进行大面积印花染色，其成品手感、色泽鲜艳度均与染料印花或者染色相似，真正做到了超级柔软的效果，扩大了应用范围。

特种印花：技术进一步开发与完善，有发泡立体印花、金银粉印花、珠光印花、闪烁印花、仿烂花印花、反光涂料印花、金属箔印花、涂料罩印、夜花印花、钻石印花、变色印花等。

仿烂花印花：国外（日本、意大利、德国）开发的一种使用特殊的涂料印花浆，印制在织物上形成半透明效果的工艺。

此印浆的要紧组分为聚氨酯，它能够用在派力司织物、棉华尔纱、锦纶66及羊毛织物上，既可用在白地上，也可用在色地上，可增加织物的花色品种。

金属箔印花：近年来在国内外市场上十分流行，多用于制作妇女的上衣或者裙子、阿拉伯妇女的头巾等，具有富丽华贵之感。

其工艺不太复杂，只是关键性的一种特殊粘合剂需要进口，且价格昂贵。

目前该粘合剂已试制成功，效果与进口相似，成本只有进口的2／3。

涂料罩印花：又称仿拔染印花，是指涂料以直接印花的方式，在染色织物上获得酷似拔染印花效果的方法。

涂料罩印分白罩印与彩色罩印，前者技术比较成熟，应用比较多，后者虽有产品应市，但往往对地色的遮盖性与与色涂料拼混时的发色性或者者手感等问题不能很好解决，特别是大红色相经常出现失真现象，即黄光大红变成带粉色的红相。

解决办法应使用优质粘合剂，配以颜色失真度最小的底粉制成印花浆，可在深地色织物上印制出手感柔软、牢度好的仿拔染印花织物。

闪烁印花：是在织物上印制带有闪烁金属光泽的花型，它能在一些起绒织物或者轻薄织物、如乔其纱类织物上印制出闪烁金属光泽的效果，是提高纺织品附加值的一种新颖印花方法。

涂料染色技术的新进展，除连续染色（轧染）与涂料浸染（匹染及成衣染色）方法的研究现应用比较活跃外，近年又进展了一些适合时尚、市场所需要的新工艺即涂料染色印花一步固色法（即涂料染色—烘干—印花—焙烘）与涂料染色整理一步法（即染色烘干后的织物经树脂、防水、拒水、阻燃、涂层等加工后再焙烘的工艺），可大大缩短工艺流程，节约能源，很有进展前途。

纺织印染基础知识培训课件目录一、纺织印染概述 (2)1. 纺织印染定义及重要性 (3)2. 纺织印染历史与发展趋势 (4)二、纺织原料与纤维类型 (5)1. 天然纤维 (7)1.1 棉纤维 (8)1.2 羊毛纤维 (9)1.3 亚麻纤维 (10)1.4 其他天然纤维 (11)2. 合成纤维 (12)2.1 涤纶纤维 (13)2.2 尼龙纤维 (14)2.3 氨纶纤维等 (16)三、纺织工艺基础 (18)1. 纺纱工艺 (19)1.1 原料准备与混合配比 (20)1.2 开松梳理与成条卷绕技术要点 (22)1.3 加捻与粗纱工艺参数设置原则等 (23)2. 织布工艺简介及设备类型介绍等 (24)一、纺织印染概述纺织印染是将纤维材料经过一系列工艺处理，赋予其特定颜色和图案的过程。

它是纺织产业中不可或缺的一环，对于提升纺织品的美观度和附加值具有重要意义。

本章节将为大家介绍纺织印染的基本概念、发展历程以及在现代社会中的重要性。

纺织印染是指通过物理、化学或机械手段，将染料固定在纺织品上，使其获得特定颜色和图案的工艺过程。

印染过程包括纺织品的准备、染色、印花和固色等环节。

纺织印染技术随着人类社会的发展而不断进步，从最早的天然染色到现代化学染料的运用，从手工印花到自动化、数字化印刷技术的普及，纺织印染行业经历了漫长的发展过程。

在现代社会，纺织印染不仅是满足人们对纺织品美观需求的重要手段，更是提升纺织品附加值、增强市场竞争力的重要途径。

随着科技的发展，纺织印染行业正朝着绿色环保、节能减排、智能化等方向不断发展。

纺织纤维是纺织印染的原材料，包括天然纤维（如棉、麻、丝、毛等）和合成纤维（如涤纶、尼龙、氨纶等）。

了解纤维的特性对后续的印染工艺有着至关重要的影响。

常见的印染方式包括染色、印花和平幅加工等。

染色是将染料均匀分布在纺织品上，以提高其整体效果和性能。

纺织印染是一门涉及纤维材料、染料、工艺技术等多方面知识的综合性学科。

服装印花知识MicrosoftWord文档一、色牢度织物印花是一种对材料的表面处理方法，除了在薄型织物上，一样所印的染料专门少能渗透进织物结构的深处。

水洗或干洗及随后的转笼烘燥，以及日常使用所引起的磨损，往往会使织物表面的纤维脱落，使织物表面颜色变浅或露出未着色纤维，使织物褪色。

诸如衬衫、大多数日常服装和儿童服用材料等织物，假如是纱线染色或匹布染色，而不是印花，织物上的颜色将连续更久。

某些材料，例如装饰用织物或晚礼服等，因为不常使用或清洗，是印花依旧染色，区别不大。

因为印花成本相对较低，有时候会印制仿照色织条纹或格子花纹的印花图案，由于上述缘故，这种印花织物上的颜色也不耐久。

细心的买主和其他与纺织品有关的人员通常会检查织物上图案是织机织出来的依旧印花的。

纵条花纹一样不能通过手工筛网或自动平网来印制，因为印花时每次筛网更换后，难以与匹配前的花纹完全吻合。

二、湿罩干和湿罩湿效应湿罩干印花是在先前印制的颜色已适当干燥或完全干燥的时候再印上第二色，第二色覆盖在第一色上，结果只显现第二种颜色。

湿罩干印花通常只用手工筛网印制。

湿罩湿印花是在第一色还未干的情形下就印上第二色。

当织物仍处于印花的印刷时期时，第一色印上后赶忙就施加上第二色。

第二色覆盖上第一色后，两种色浆相混合，产生第三种颜色。

这第三种颜色称为叠印。

因此采纳两种筛网法(手工筛网或自动平网)和滚筒法进行湿罩湿印花，印花花样设计师能制造出第三种颜色。

三、半色调(中间色调)半色调是某一图案中的同一颜色由浅而深的渐变色调。

在滚筒印花时，通过逐步递增或递减铜滚筒的刻纹深度来获得半色调。

在圆网印花时，通过逐步递增或递减筛网花纹处的网孔密度来获得半色调。

关于手工筛网印花、自动平网印花和热转移印花，由于改变筛网网孔密度的技术尚未研究成功，不能生产半色调印花织物。

四、印花打样和配色染色织物的配色，小样处方和条件等色现象等问题已在第八章中讨论了。

这些问题和工艺规程同样适用于印花织物。

转移印花大全！转移印花的主要过程：首先，利用电脑将花型分色然后，把图案通过高精度瑞士产MDC电雕机，精工雕刻一流品质转移印花版辊（凹版）利用电子雕刻版辊和油墨，将花型印在特种纸上，即为热转移印花纸转移印花纸经过一定的时间、温度和压力的控制，花型被印在布上。

最后,利用印花布缝制成各种精美的家纺产品,服装、旅游用品等,走进千家万户装点美化人们的生活！转移印花的优点及应用：转移印花具有耐光晒、耐水洗、色牢度强、色彩丰富等特点，可用于服装、家用纺织品（窗帘、沙发、台布、雨伞、浴帘、箱包）等产品的印花。

企业现有上百种花型、面料可供选择。

转移印花有几种方法：1．升华法这是最常用的一种方法，利用分散染料的升华特性，使用分子量为250~400、颗粒直径为0.2~2微米的分散染料与水溶性载体（如海藻酸钠）或醇溶性载体（如乙基纤维素）、油溶性树脂制成油墨，在200~230°C的转移印花机上处理20~30秒，使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。

2．泳移法转移纸油墨层中的染料根据纤维的性质选定。

织物先经固色助剂和糊料等组成的混合液浸轧处理，然后在湿态下通过热压泳移，使染料从转移印花纸上转移到织物上并固着，最后经汽蒸、洗涤等湿处理。

染料转移时，在织物和转移纸间需要有较大的压力。

3．熔融法转印纸的油墨层以染料与蜡为基本成分，通过熔融加压，将油墨层嵌入织物，使部分油墨转移到纤维上，然后根据染料的性质作相应的后处理。

在采用熔融法时，需要较大的压力，染料的转移率随着压力的增加而提高。

4．油墨层剥离法使用遇热后能对纤维产生较强粘着力的油墨，在较小的压力下就能使整个油墨层自转印纸转移到织物上，再根据染料的性质作相应的固色处理。

热升华转移印花流程将客户所要求的各种风格，色彩，图案花式，通过电脑设计---电脑分色---电雕制版---轮式凹版印刷出热转移纸---热转移加工至涤纶化纤面料，TC布，长绒毛织物，人造革等不同材质上，该工艺印花较传统的丝印和染印，在图案花式的丰富程度上，层次的清晰度上，色彩的鲜艳，逼真程度上以及环保，耐洗，耐晒和手感方面都有大幅度的提高，是目前世界上极为推崇和产品走向高档化的流行印染工艺！热升华转移印花原理转移印花是指经转印纸将染料转移到织物上的印花工艺过程。

印花工艺种类印花工艺种类印花是一种常见的纺织品加工方法，它可以给纺织品以图案和颜色，使其呈现出特定的装饰效果。

为了实现不同的设计效果，人们发展了许多不同的印花工艺种类。

下面介绍几种常见的印花工艺。

1. 牛仔布水洗印花水洗印花是一种能够在牛仔布上创造出独特效果的印花工艺。

这种印花工艺通常需要将布料经过水洗处理，使其呈现出特定的旧化效果。

接着，在布料表面涂上油墨或染料，并以高压热压的方式将此图案转移至布料上，从而形成多层次和有质感的印花效果。

2. 凸版印花凸版印花是一种基于图案凸起部分来印刷布料的技术。

在此工艺中，印花机会使用铜制凸版刻出图案，并将凸起部分沾上油墨或染料，接着通过高压机器的运转将染料传到纺织品上。

凸版印花具有清晰度高、层次感丰富和抗折性强等特点。

3. 平版印花平版印花是一种基于图案平面部分来印刷布料的技术。

在此工艺中，印花机会使用光面的化学纤维制成的网眼，通过刻出图案来形成版型，并将版型放在油墨或染料中。

在进行印刷的最后一步，将布料移动至平板机的下方，并用力地压缩它，从而使印花转移到纺织品上。

平版印花通常用于印刷复杂和具有连续色调的图案。

4. 热转印花热转印花是一种在小块纺织品上制作图案的方法，通常用于制作服装配件、帽子、鞋子和其他小型装饰物。

在热转印花的方法中，先将设计图案打印到特殊纸张上，然后使用热转印机将图案转移到纺织品上，使它不仅具有丰富的色彩，而且还具有耐用性强的特点。

总之，印花工艺种类繁多，每一种类型都有其独特的优点和适用范围。

印花技术的发展能够满足不同领域中对纺织品装饰需求的不断变化和提高，创造出更多样化和更具创意的创作空间。