聚丙烯酸含氟酯流平剂

流平剂的种类、应用以及流平性的评估方法在涂料施工过程中，我们努力探求的是湿涂膜的自然流动，解脱涂痕的困扰，这就引出了流平性这一紧要性能指标。

流平性与涂料的黏度、表面张力以及所使用的溶剂等因素紧密相关，而为了改善流平性，涂料工业采用了一种特殊的物质——流平剂。

本文将深入探讨流平剂的种类、在不同类型涂料中的应用以及流平性的评估方法，以揭示其在涂装领域的关键作用。

流平剂的种类硅油（SiliconeOil）硅油是常见的流平剂，它通过有效改善涂料的流平性和均匀性，为施工供应便利。

有机硅树脂（OrganosiloxaneResin）有机硅树脂是另一种常见的流平剂，具有出色的润湿性能，有助于涂料更好地润湿基材表面。

丙烯酸共聚物（AcrylicCopolymer）丙烯酸共聚物可作为流平剂，有助于改善涂料的流动性。

溶剂型涂料中的流平剂在溶剂型涂料中，高沸点溶剂或丁基纤维素可用于调整挥发速度，延长流平常间，更好地掌控涂膜的平整度和致密性。

水性涂料中的流平剂水性涂料通常使用水和乙二醇单丁醚的混合物作为溶剂。

在水分散型涂料中，如乳胶漆，则使用乙二醇单丁醚和3,3二甲基1,3二羟基戊酯等流平剂。

粉末涂料中的流平剂粉末涂料种类繁多，包含聚氨酯、丙烯酸酯型、环氧树脂型等。

由于粉末涂料的成膜机制与溶剂挥发无关，因此流平性紧要由成膜物质对基材的润湿性决议。

润湿剂的加入有助于提高这一性能，常用的润湿剂包含高级丙烯酸酯与低级丙烯酸酯的共聚物、环氧化豆油和氢化松香醇。

流平性的评估方法在中国国标中，流平性通常通过涂膜恢复或实现均匀平滑表面所需的时间来评估，假如在10分钟内涂膜流平，那么流平性被认为是良好的。

而在美国ASTM检测标准中，白色和浅色涂料的流平性通过刮成的平行条形涂层完全和部分流到一起的数目来评估，通常用0到10级来表示，其中10级表示完全流平，0级表示最差。

通过这些评估方法，我们可以更直观地了解涂料在施工过程中的流平性表现，为涂装工艺的改进供应引导。

BYK表面助剂一．有机硅助剂，丙烯酸酯流平剂1．聚甲基烷基硅氧烷与聚二甲基硅氧烷相比，前者具有较高的表面张力，对表面滑爽性影响较小，可作为消泡剂用，如BYK-077。

2．如果需要较高的滑爽性，有机硅表面活性剂可与适当的用于水性体系的有机硅助剂BYK-307一起使用。

3．含有二甲基结构的有机硅能降低表面张力如BYK-306，310，333，341344，307。

有机硅表面活性剂（极性-聚醚/非极性-硅氧）BYK-346，345，348特别使用于水想体系。

4．低表面张力会形成短波结构的涂膜表面（BYK-306），二高表面张力会形成长波结构的表面（BYK-320，331），BYK-330是所有有机硅助剂最有效避免气流敏感的产品。

5．聚丙烯酸酯助剂主要用于提高流平，BYK-359/357，BYK-356/355是不同极性的聚丙烯酸酯，主要设计用于不同涂料体系提供最佳的流平性。

BKY-354因分子量高具有更大的不相容性，它还提供良好的脱泡效果。

BYK-380，381由于高极性适用与水性体系，BYK-380也可用于非水性的配方，BKY-390严格说不是一个流平剂，它溶剂型烤漆体系提供防爆泡效果，一般和其它丙烯酸酯助剂一起使用。

6．聚二甲基硅氧烷是最有效降低表面张力的物质，如BYK-306，307，333，310，可当作抗缩孔助剂。

聚丙烯酸酯只轻微影响表面张力，故一般不用作抗缩孔助剂。

7。

如果是增进滑爽性为主要目的，可以考虑BKY-306，307，341，333，310。

8。

在食用混溶性较好而用可能产生稳泡问题的特殊情况下，应用表面张力较高的产品代替（如，甲基烷基改性的产品：BYK-320，322），它们是具有消泡性质的有机硅流动助剂。

如果必须使用真正的消泡剂，那只能使用混融性较差的商品，如BYK-077（一个未经改性的甲基烷基聚硅氧烷）。

如果具有足够的补相容性，聚丙烯酸酯（如BKY-354）也具有消泡性。

9聚酯或烷基改性的有机硅助剂在高达200-250度下还保持稳定，相关产品是BYK-310，322。

丙烯酸酯改性有机硅流平剂的合成及其流平性能的研究吕正伟;孟婷婷;姜金梅;陈永康;季永新【摘要】通过硅氢加成反应合成了丙烯酸酯改性有机硅流平剂,研究了合成反应条件,利用红外光谱(FT-IR)及核磁共振氢谱(1H-NMR)对制得的产物进行了结构表征,探讨了不同丙烯酸酯制得的改性有机硅流平剂的表面性能.结果表明:适宜的合成条件为反应时间为7h,反应温度为100℃,催化剂用量为20 μg/g,反应物比例为n(Si-H)∶n(C=C)=1∶1.2.在此条件下,含氢硅油中Si-H的转化率达92.50％.表面性能研究表明:自制的丙烯酸酯改性有机硅流平剂产品能有效降低丙烯酸清漆的表面张力,同时其涂膜具有较好的鲜映性、光泽及滑爽度等表面流平性能.【期刊名称】《涂料工业》【年(卷),期】2015(045)006【总页数】5页(P7-10,16)【关键词】硅氢加成;丙烯酸酯改性有机硅;流平剂;表面性能【作者】吕正伟;孟婷婷;姜金梅;陈永康;季永新【作者单位】南京林业大学化学工程学院,南京210037;南京林业大学化学工程学院,南京210037;南京林业大学化学工程学院,南京210037;安徽嘉智信诺化工股份有限公司,安徽池州247260;南京林业大学化学工程学院,南京210037【正文语种】中文【中图分类】TQ630.4有机硅高分子材料因其独特的化学结构而具有许多优异的物化性能，广泛应用于国民经济的各个领域，在涂料工业中亦占有相当重要的地位［1－3］。

有机硅具有低温柔顺性好、表面张力低、生物相容性好等优点，但存在力学强度低，附着力较差等缺点［4－5］。

丙烯酸酯改性硅油不但保留了有机硅的优点，而且提高了其与有机聚合物、有机溶剂的相容性和溶解性；赋予其吸附性、防静电性、防雾性；同时进一步改善了其耐热性、润滑性、光亮性、防污性，因而受到人们的青睐，并在涂料油墨行业中得到广泛应用［6－7］。

本研究以含氢硅油和丙烯酸酯为原料，氯铂酸－异丙醇溶液为催化剂，采用硅氢加成［8］的方法合成丙烯酸酯改性有机硅，探索了反应的较优条件，对合成产品的表面流平性能进行了研究。

涂料流平机理及流平剂的使用刘文涛中南大学土木工程学院土木工程材料研究所，湖南长沙，410075摘要：湿漆膜的运动可用三个模型进行描述：(1) 在底材上的展布流动-接触角模型；(3) 由不平整表面向平整流动的正弦波模型；(2) 在垂直方向的贝纳德漩涡。

它们正好可以对应湿膜流平的3个主要的阶段—展布，流平前期和后期，其间表面张力、剪切力、黏度变化、溶剂等因素均在各阶段起着重要作用。

它们之间不是相互隔绝，而是相互影响，起着综合作用。

流平剂就是为了影响上述不同阶段里错综复杂的平衡使漆膜获得最佳流平效果而添加的助剂，而为能够介入界面处作用其一般为低表面张力表面活性物质。

关键词：涂料；湿膜；流平；流平剂；接触角；界面张力涂料，我国传统称为“油漆”，是指出于保护、装饰或功能性目的可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜的材料[1]。

涂料不管用何种涂装方法，经施工后，都有一个流平及干燥成膜过程，然后逐渐形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。

涂膜能否达到平整光滑的特性称为流平性。

涂刷时出现刷痕，喷涂时出现橘皮，滚涂是产生滚痕，还有在干燥过程中相伴出现流挂、缩孔、针孔等现象，都称之为流平性不良。

涂料的流平性是评价涂料优劣的重要技术指标，流平性不好会：○1降低涂料的遮盖效率使成本上升；○2降低漆膜的平滑度影响外观；○3造成漆膜缺陷，降低漆膜对基体的保护作用；○4表面的不平整不利于涂料干燥成膜。

因此，理解涂料流平的机理，在此基础上采取相应措施控制涂料流平性不良发生的几率，对于涂料的配制和使用是非常重要的。

a、刷痕b、流挂图1 由流平性不良导致的漆膜缺陷1.涂料流平机理分析涂料的流平包含两个阶段。

第一阶段，涂料在基材表面展布至完全覆盖基材表面。

第二阶段，在表面张力的推动下，湿漆膜表面由起伏不平逐渐流平至光滑表面形成。

1.1.展布阶段涂料展布的过程实质为液体湿润固体的过程。

如图2所示，液相在固体表面上形成的接触角是由三种界面张力平衡决定的，Yong方程表述了这一平衡关系[4]：1-1=固体的固有表面张力,是液滴流动的主要动力;=液体的表面张力，由于液体表面总有减小的趋势，是展布流动的阻力和液滴收缩的动力;=液固界面的表面张力，总是液体运动的阻力，不论液体是趋于展布，还是趋于收缩，它总是一个必须克服的能垒;即便在γS＞γL时，液滴的接触角<90°，液体能够润湿固体表面但是不一定能充分自行展布；只有在γS＞γsl+γL时，液体才能充分展布。

含氟丙烯酸酯共聚物的结构一、引言含氟丙烯酸酯共聚物是一种具有优异性能的高分子材料，具有良好的耐候性、耐化学腐蚀性、耐高温性等特点，在广泛的应用中起到了重要的作用。

本文将从以下几个方面对含氟丙烯酸酯共聚物的结构进行详细介绍。

二、含氟丙烯酸酯共聚物的定义和分类1. 含氟丙烯酸酯共聚物的定义含氟丙烯酸酯共聚物是指由含氟丙烯酸酯单体与其他单体通过化学键相互连接而成的高分子材料。

2. 含氟丙烯酸酯共聚物的分类根据不同单体间的配比和反应条件，含氟丙烯酸酯共聚物可以分为以下几类：（1）含Teflon FEP（四氟乙烯-全氟乙烷-偏二氟乙烷）单体制备的FEP；（2）含Teflon PFA（四氟乙烯-全氟乙烷-偏二氟乙烷-四氟丙烯）单体制备的PFA；（3）含Teflon ETFE（四氟乙烯-乙烯基氟化物）单体制备的ETFE。

三、含氟丙烯酸酯共聚物的结构特点1. 分子结构含氟丙烯酸酯共聚物的分子结构由不同单体间的连接方式决定，一般为线性或支化结构。

2. 结晶形态含氟丙烯酸酯共聚物具有较高的结晶度，其结晶形态一般为棱柱型或板型晶体。

3. 熔融状态下的分子排列方式在熔融状态下，含氟丙烯酸酯共聚物分子呈现出无序排列或者部分有序排列的状态。

4. 分子量和分子量分布含氟丙烯酸酯共聚物具有较高的分子量和较窄的分子量分布。

四、含氟丙烯酸酯共聚物的合成方法1. 自由基聚合法自由基聚合法是制备含氟丙烯酸酯共聚物最常用的方法之一，其反应原料包括含氟丙烯酸酯单体、共聚单体、引发剂和溶剂等。

2. 离子聚合法离子聚合法是另一种制备含氟丙烯酸酯共聚物的方法，其反应原料包括含氟丙烯酸酯单体、离子型共聚单体、催化剂和溶剂等。

五、含氟丙烯酸酯共聚物的应用领域1. 塑料制品含氟丙烯酸酯共聚物可用于制备各种塑料制品，如管道、板材、薄膜等。

2. 涂料和胶粘剂含氟丙烯酸酯共聚物可用于制备各种涂料和胶粘剂，具有良好的耐化学腐蚀性和耐高温性。

3. 电缆绝缘材料含氟丙烯酸酯共聚物可用于制备电缆绝缘材料，具有良好的电绝缘性能和耐高温性能。

流平剂是粉末涂料中最重要的助剂品种之一，在粉末涂料配方中，对于要求得到平整光滑的涂抹时，无论是高光、有光、半光、亚光还是无光粉末涂料，都必须添加流平剂。

流平剂的作用是粉末涂料熔融流平时，在熔融涂料表面形成极薄的单分子层，以提供均匀的表面张力，同时也使涂料与被涂物（工件）之间具有良好的润湿性，从而克服涂膜表面由于局部表面张力不均匀而形成针孔、缩孔等涂膜弊病。

在粉末涂料中常用的流平剂有丙烯酸酯均（低）聚物、丙烯酸酯共聚物、有机硅改性丙烯酸酯聚合物和聚硅氧烷等，其中常用的有聚丙烯酸乙酯、聚丙烯酸丁酯、聚丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸乙酯与丙烯酸丁酯共聚物和有机硅改性聚丙烯酸酯等高分子化合物。

在丙烯酸酯共聚物流平剂中也有用带有羟基、羧基基团的单体共聚的化合物。

这种流平剂，由于极性反应基团的作用，有利于颜料和填料的分散，有利于提高涂膜光泽，起到复合性助剂的作用。

丙烯酸酯聚合物和丙烯酸酯共聚物的结构式如下：液体状丙烯酸酯均聚物流平剂的技术指标见表25-1为了使黏稠状的液体流平剂在生产粉末涂料时称料和投料方便，一般吧它先分散在环氧树脂、高酸值聚酯树脂（聚酯环氧粉末涂料用）、低酸值聚酯树脂（纯聚酯粉末涂料用）、气相二氧化硅或者某些填料中，配制成固体颗粒或粉末状后使用。

通常分散在熔融环氧树脂中的叫503流平剂，分散在熔融高酸值聚酯树脂中的叫504流平剂，分散在熔融低酸值聚酯树脂中的叫505流平剂。

503流平剂用于纯环氧和聚酯环氧粉末涂料中，504流平剂可用在聚酯环氧粉末涂料中，505流平剂可用于纯聚酯粉末涂料中。

这种流平剂的有效成分含量在10%~20%，因厂家不同有效成分的含量有差别。

用气相二氧化硅或某些填料分散的流平剂叫通常流平剂，可以用在任何品种的粉末涂料中，包括聚氨酯粉末涂料和丙烯酸粉末涂料。

一般以气相二氧硅为载体的通用流平剂的有效成分含量为65%左右。

外国公司生产的大部分流平剂、宁波南海化学有限公司GLP588、广州南方树脂公司FC-100等是属于这一类型的。

聚丙烯酸酯增稠剂的产品介绍
【产品介绍】：
聚丙烯酸酯增稠剂是⼀种聚丙烯酸增稠剂，有很⾼的粘度和增稠作⽤，对于印花织物的⾊光鲜艳度、刷洗牢度和⼿感均⽆不良影响。

【产品特性】：
1、改善流动性、流平性和抗飞溅性。

2、对微⽣物和酶稳定，降低原材料成本。

3、其性能可与进⼝产品相媲美，⽽价格更具明显之优势。

【应⽤场景】：
聚丙烯酸酯增稠剂⼴泛适⽤于纺织乳液等体系的增稠。

【使⽤⽅法】：
1、添加量视欲添加体系不同⽽定，使⽤前应先进⾏试验以确定合适添加量；
2、与被增稠物搅拌均匀后即可使⽤。

【储运包装】：
包装：本品采⽤60KG、200KG、1000KG塑料桶装。

储存：本品不属危险品，远离热及⽕源，密封存放于室内阴凉、通风、⼲燥处。

未使⽤完前，每次使⽤后容器应严格密封。

保质期12个⽉。

运输：本品运输中要密封好，防潮、防强碱强酸及防⾬⽔等杂质混⼊。

粉末涂料流平剂流平增光系列助剂是粉末涂料中用量最多的助剂，其有效成分常见的类型有：丙烯酸酯均聚物和共聚物（称作液体流平剂或增光剂）、有机硅改性丙烯酸酯聚合物、聚硅氧烷（硅油）、氢化蓖麻油（固体）以及聚乙烯醇缩丁醛等。

此类助剂添加在粉末涂料中可以起到以下几个方面的作用：降低粉末涂料的熔融黏度，增加涂料熔融状态时的流动性；使涂层表面张力更加均匀，缓解了贝纳德旋涡产生，减少橘皮的产生；减少熔融涂料与基材（以及填料）之间的界面张力，增加对基材（以及填料）的润湿性，从而降低缩孔产生的可能性，从而使涂层获得较好的平整度。

液体流平剂通过改性吸收成固态，再添加到粉末配方中。

吸收物一般为树脂、白炭黑、硫酸钡等。

现在国产品种多仿制国外，活性物含量在60%左右的固体流平剂，其加量占配方总量的0.8~1.5%。

加量大时有利于流平，但会降低储存稳定性以及粉末松散度。

国内树脂的特性使得流平剂和增光剂共用才不会出现缩孔，有些聚酯成分不一时，还必须加大增光剂的用量。

为增加流平类的分散效果，将树脂和流平剂先混合再加颜填料混合，可提高平整度和光泽。

流平类代表性牌号有宁波南海公司的流平剂GLP503/588、增光剂BLC701，首诺公司的流平剂Modaflow Powder Ⅲ/2000、Worlee-chemie公司的流平剂PV88/P67等。

我公司推出经济型或改性的多种流平剂（如H48、H88、H99、H680、6588）和增光剂（如H701、N701、702），以满足不同客户的需求。

流平剂 H48流平剂H48主要成分为填料吸收的聚丙烯酸酯，是在原通用流平剂H88配方中加入表面活性剂以及增亮剂制备而成。

它具有消除表面缺陷（如橘皮、缩孔、针孔等）、增加光泽和流平、提高颜料分散等多重功效。

与以前的H88相比，具有加量大易分散、价格便宜、综合成本低等特点，适用于各类热固性粉末涂料，是通用经济型流平剂。

一、物化性质及指标：外观：白色粉末或颗粒松比重： 1.6～1.8有效成份：≥12±2%固体份：≥99%二、用法用量：1、加入预混合器中和物料混合后挤出。