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q355钢材料参数Q355钢材料参数Q355钢材料是一种常用的钢材，具有优良的力学性能和耐腐蚀性，广泛应用于建筑、桥梁、船舶等领域。
本文将从材料的化学成分、力学性能以及耐腐蚀性等方面介绍Q355钢材料的参数特点。
一、化学成分Q355钢材料的化学成分主要包括碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、磷（P）、硫（S）等元素。
其中，碳的含量在0.12%~0.20%之间，硅的含量在0.20%~0.50%之间，锰的含量在 1.20%~1.60%之间，磷和硫的含量分别控制在0.025%以下。
这些元素的含量决定了钢材的力学性能和耐腐蚀性能。
二、力学性能Q355钢材料具有优良的力学性能，主要表现在以下几个方面：1. 抗拉强度：Q355钢材料的抗拉强度为490MPa~630MPa，能够承受较大的拉力。
2. 屈服强度：Q355钢材料的屈服强度为355MPa，即在受力过程中，钢材开始发生塑性变形的强度。
3. 延伸率：Q355钢材料的延伸率为22%，表示在拉伸过程中，钢材能够延展的程度。
4. 冲击韧性：Q355钢材料的冲击韧性较好，能够承受较大的冲击载荷而不发生断裂。
三、耐腐蚀性Q355钢材料具有良好的耐腐蚀性，能够抵抗大气、水、酸、碱等介质的腐蚀。
这主要归功于钢材中的合金元素和表面的防护层。
合金元素如铬、镍等能够形成致密的氧化物膜，防止进一步的腐蚀；而表面的防护层如喷涂涂料、镀锌等能够阻隔外界介质对钢材的侵蚀。
四、应用领域Q355钢材料由于其优良的力学性能和耐腐蚀性能，在建筑、桥梁、船舶等领域得到广泛应用。
在建筑领域，Q355钢材料常用于制作钢结构，如钢柱、钢梁等，能够承受较大的荷载并保持结构的稳定性。
在桥梁领域，Q355钢材料常用于制作桥梁主梁、桥面板等，能够满足桥梁的强度和耐久性要求。
在船舶领域，Q355钢材料常用于制作船体结构，能够抵抗海水的腐蚀并保持船体的稳定性。
Q355钢材料具有优良的力学性能和耐腐蚀性能，适用于各种工程领域。
常⽤钢材的型号、化学成分、⽤途及性能轴承钢1. 概述轴承钢是主要⽤来制造滚动轴承的零件。
如滚珠、滚柱和轴承套圈等。
它们在⼯作时承受着⾼的集中交变载荷，由于滚珠与轴承套圈之间的接触⾯积⼩，在⾼速转动的同时还有滑动，会产⽣很⼤的摩擦。
因此滚动轴承钢应具有⾼的硬度、耐磨性和疲劳强度，对钢的⾦相组织、化学成分要求是⼗分严格的，否则会显著缩短轴承的使⽤寿命。
⼀般滚动轴承钢的含碳量较⾼，在0.95～1.1%范围内，并加⼊某些合⾦元素，如铬、锰等。
多以球化退⽕交货，在使⽤前需进⾏淬⽕(约840℃)和低温回⽕(150℃)。
(1)⽣产制造⽅法：对轴承钢的冶炼质量要求很⾼，需要严格控制硫、磷和⾮⾦属夹杂物的含量和分布，因为⾮⾦属夹杂物的含量和分布对轴承钢的寿命影响很⼤。
夹杂物量愈⾼，寿命就越短。
为了改善冶炼质量，近来已采⽤电炉冶炼并经电渣重熔，亦可采⽤真空冶炼，真空⾃耗精炼等新⼯艺来提⾼轴承钢的质量。
(2)⽤途：除做滚珠、轴承套圈等外，有时也⽤来制造⼯具，如冲模、量具、丝锥等。
2. 主要⽣产⼚及输往国家、地区我国⼤连钢⼚、⼤冶钢⼚是⽣产轴承钢的主要产地。
⽬前主要输往⾹港和东南亚地区。
3. 进⼝主要⽣产国家我国主要从⽇本、德国进⼝轴承钢。
4. 种类我国⽬前已⽣产⾼碳铬不锈轴承钢，主要钢号有9CR18；渗碳轴承钢，主要钢号有G20CrMo；铬轴承钢，主要钢号有GCr15。
5. 规格和外观质量规格主要有圆钢、扁钢、钢丝等。
钢材表⾯应加⼯良好。
不得有裂纹、折叠、结疤和夹杂。
冷拉钢表⾯还应光滑、⼲净、⽆氧化⽪。
6. 化学成分国标、冶标、⽇本标准中主要钢号的化学成分见表6—7—24。
表6-7-24 有关标准中主要钢号的化学成分指标注：上述钢号Cu%均⼩于0.25。
7. 物理性能轴承钢的物理性能主要以检查显微组织、脱碳层、⾮⾦属夹杂物、低倍组织为主。
⼀般情况下均以热轧退⽕、冷拉退⽕交货。
交货状态应在合同中注明。
钢材的低倍组织必须⽆缩孔、⽪下⽓泡、⽩点及显微孔隙。
20号、35号、45号、A3钢性能对比【牌号】20【化学成分】C：0.17%～0.23%Si：0.17%～0.37%Mn：0.35%～0.65%Cr≤0.25%Ni≤0.3%Cu≤0.25%【力学性能】试样毛坯尺寸25mm推荐热处理正火910℃抗拉强度σb≥410MPa屈服强度σs≥245MPa断后伸长率δ5≥25%断面收缩率ψ()≥55%钢材交货状态硬度HBS10/3000，未热处理钢≤156【主要特征】强度硬度稍高于15F，15钢，塑性焊接性都好，热轧或正火后韧性好。
【应用举例】制作不太重要的中、小型渗碳、碳氮共渗件、缎压件，如杠杆轴、变速箱变速叉、齿轮，重型机械拉杆，钩环等。
【类型】碳素结构钢，GB/T700-1988【牌号】Q235（旧称A3）【化学成分】C≤0.22%Mn≤1.4%Si≤0.35%S≤0.05%P≤0.045%【力学性能】厚度或直径≤16mm，屈服强度≥235N/mm^2厚度或直径＞16～40mm，屈服强度≥225N/mm^2厚度或直径＞40～60mm，屈服强度≥215N/mm^2厚度或直径＞60～100mm，屈服强度≥215N/mm^2厚度或直径＞100～150mm，屈服强度≥195N/mm^2厚度或直径＞150mm，屈服强度≥185N/mm^2抗拉强度375～500MPa厚度或直径≤40mm，伸长率≥26％厚度或直径＞40～60mm，伸长率≥25％厚度或直径＞60～100mm，伸长率≥24％厚度或直径＞100～150mm，伸长率≥22％厚度或直径＞150mm，伸长率≥21％【主要特征】具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度、好的冷弯性能。
【应用举例】广泛用于一般要求的零件和焊接结构。
如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。
参考资料：20#的性能优于A345钢属优质碳素结构钢，出厂时是以不热处理的状态交货，只保证合金成分不保证机械强度，如在定货时提出热处理要求如正火，另当别论。
hrb400 ,hrb500, hrb600化学元素成分标准1. 引言1.1 概述:本文旨在探讨HRB400、HRB500和HRB600三种钢材的化学元素成分标准。
这些钢材作为构造和建筑领域中常见的材料，其化学元素成分对其力学性能和耐久性具有重要影响。
通过对这些材料的成分标准进行研究和了解，可以更好地应用于相关领域，并保证项目的质量和可靠性。
1.2 目的:- 探索HRB400、HRB500和HRB600三种钢材的化学元素成分标准；- 研究每个钢材类型中各元素含量的要求以及检测方法；- 分析不同类别钢材的重要性及应用领域差异。
1.3 文章结构:本文将按照以下结构展开讨论：- 第2部分将详细介绍HRB400钢材的化学元素成分标准，包括元素含量要求、成分检测方法以及其在实际应用中的重要性和应用领域。
- 第3部分将探讨HRB500钢材的化学元素成分标准，包括不同元素控制范围说明、成份比例关系的解释以及实际生产中的运用情况。
- 第4部分将阐述HRB600钢材的化学元素成分标准，包括化学成分合格标准要求、特殊性添加元素的介绍以及质量检验和评定标准说明。
- 最后，第5部分将总结各类HRB材料的特点，并展望未来发展方向与趋势推测，同时提出实践应用中需要注意的事项建议。
通过以上结构安排，本文旨在全面解析不同类别钢材的化学成分标准，为相关领域从业人员提供参考和指导。
2. HRB400化学元素成分标准2.1 元素含量要求HRB400的化学元素成分标准规定了不同元素在钢材中的含量范围。
根据相关标准，HRB400的化学成分要求如下：- 碳含量：不低于0.25%；- 锰含量：不高于1.60%；- 硅含量：不高于0.80%；- 磷含量：不高于0.040%；- 硫含量：不高于0.040%。
以上参数反映了HRB400钢材中各元素的最小和最大限制。
这些限制有助于确保钢材具有良好的力学性能和耐久性。
2.2 成分检测方法为了判断钢材是否符合HRB400化学元素成分标准，需要进行成分检测。
常用不锈钢材料化学成分及材料性能不锈钢是一种铁合金，通过在其化学成分中添加铬、镍、锰等元素，使其具有防锈、耐蚀和耐高温性能。
常用的不锈钢材料主要包括奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢和马氏体不锈钢。
下面将介绍不锈钢的常用化学成分及材料性能。
1.奥氏体不锈钢：奥氏体不锈钢的主要成分是铬（Cr），通常含量在10%以上，含有少量的镍（Ni），有时还加入其他元素如锰（Mn）、氮（N）等。
奥氏体不锈钢具有良好的耐热性、耐蚀性和可塑性，广泛应用于制造工业设备、建筑结构、厨房用具等领域。
2.铁素体不锈钢：铁素体不锈钢的主要成分是铬（Cr），含量在10-30%之间，不含或仅含少量的镍（Ni）。
铁素体不锈钢具有良好的抗腐蚀性能和高温强度，适用于制造化工、石油、医疗等行业的设备和容器。
3.马氏体不锈钢：马氏体不锈钢的主要成分是铬（Cr），含量在11-17%之间，同时含有适量的镍（Ni）和钼（Mo）。
马氏体不锈钢具有良好的机械性能和耐磨性，适用于制造刀具、汽车零部件等高强度和耐磨损的产品。
不锈钢材料具有以下优良性能：1.耐腐蚀性：不锈钢中铬的存在可以形成致密的氧化膜，防止氧、水和其他化学物质对钢材的侵蚀，因此具有良好的耐腐蚀性能。
2.耐高温性：不锈钢中添加的合金元素可以提高材料的抗氧化性能和高温强度，使其在高温环境下保持结构稳定性和力学性能。
3.良好的可塑性：不锈钢具有良好的可冷加工性和可热加工性，可以通过冷镦、冷轧、拉伸等方式加工成各种形状和尺寸的产品。
4.美观性：不锈钢表面光滑、易清洁，具有银白色的光泽，使其在建筑装饰和家电产品等领域中经常被使用。
5.环保性：不锈钢材料可回收再利用，与环境无污染，符合可持续发展的要求。
总的来说，不锈钢具有防锈、耐蚀、耐高温、可塑性好、美观性好等优点，适用于各种领域的制造和应用。
不同成分和工艺处理方式制成的不锈钢材料具有不同的性能和用途，具体选择应根据不同的使用需求和环境条件进行。
20号、35号、45号、A3钢性能对比【牌号】20【化学成分】C：0.17%～0.23%Si：0.17%～0.37%Mn：0.35%～0.65%Cr≤0.25%Ni≤0.3%Cu≤0.25%【力学性能】试样毛坯尺寸25mm推荐热处理正火910℃抗拉强度σb≥410MPa屈服强度σs≥245MPa断后伸长率δ5≥25%断面收缩率ψ()≥55%钢材交货状态硬度HBS10/3000，未热处理钢≤156【主要特征】强度硬度稍高于15F，15钢，塑性焊接性都好，热轧或正火后韧性好。
【应用举例】制作不太重要的中、小型渗碳、碳氮共渗件、缎压件，如杠杆轴、变速箱变速叉、齿轮，重型机械拉杆，钩环等。
【类型】碳素结构钢，GB/T 700-1988【牌号】Q235（旧称A3）【化学成分】C≤0.22%Mn≤1.4%Si≤0.35%S≤0.05%P≤0.045%【力学性能】厚度或直径≤16mm，屈服强度≥235N/mm^2厚度或直径＞16～40mm，屈服强度≥225N/mm^2厚度或直径＞40～60mm，屈服强度≥215N/mm^2厚度或直径＞60～100mm，屈服强度≥215N/mm^2厚度或直径＞100～150mm，屈服强度≥195N/mm^2厚度或直径＞150mm，屈服强度≥185N/mm^2抗拉强度375～500MPa 厚度或直径≤40mm，伸长率≥26％厚度或直径＞40～60mm，伸长率≥25％厚度或直径＞60～100mm，伸长率≥24％厚度或直径＞100～150mm，伸长率≥22％厚度或直径＞150mm，伸长率≥21％【主要特征】具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度、好的冷弯性能。
【应用举例】广泛用于一般要求的零件和焊接结构。
如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。
参考资料：20#的性能优于A3 45钢属优质碳素结构钢，出厂时是以不热处理的状态交货，只保证合金成分不保证机械强度，如在定货时提出热处理要求如正火，另当别论。
Q235钢材一、概述Q235钢材，是中国国家标准GB/T 700-2006《碳素结构钢》中的一种普通碳素钢材。
该标准是中国钢铁行业中最常用的标准之一，适用于各种结构件和构件的制造。
Q235钢材具有优良的焊接和加工性能、良好的弯曲性能和可靠的耐候性能，被广泛应用于建筑、机械制造、船舶制造、铁路建设等领域。
在本文档中，我们将介绍Q235钢材的化学成分、力学性能、加工工艺以及应用领域。
同时，我们还会提供一些有关钢材选择、质量标准和注意事项的建议。
二、化学成分Q235钢材的化学成分如下：元素C Si Mn P S含量(%)0.14~0.22≤0.300.30~0.65≤0.045≤0.050三、力学性能Q235钢材的力学性能如下：强度指标试样状态额定厚度(mm)屈服强度(MPa)抗拉强度(MPa)伸长率(%)钢板/钢带（简配强度不大于16mm的钢）热轧≤16≥235375-500≥26钢板/钢带（简配强度大于16mm 的钢）热轧>16-40≥225370-500≥25四、加工工艺Q235钢材具有优良的可塑性和可焊性，适合进行各种冷热加工工艺。
1. 切割切割是将Q235钢材进行尺寸切割的加工工艺。
常用的切割方法包括火焰切割、等离子切割和机械切割等。
切割时应注意选择适当的切割方法和工艺参数，以保证切割面质量，并避免切割过程中产生过多的热影响区。
2. 弯曲Q235钢材具有良好的弯曲性能，可以通过冷弯或热弯的方式进行弯曲加工。
在进行弯曲加工时，应选择适当的弯曲半径和弯曲角度，避免产生裂纹或过度变形。
3. 焊接Q235钢材是一种良好的焊接材料，可以通过常规的电弧焊、角焊、埋弧焊、闪光焊等方法进行焊接。
在焊接过程中，应注意选择合适的焊接材料和工艺参数，预防焊接缺陷的产生。
4. 表面处理Q235钢材的表面处理通常包括除锈、喷涂和镀锌等工艺。
这些表面处理方法可以提高钢材的耐腐蚀性和美观度，延长使用寿命。
五、应用领域由于Q235钢材具有良好的综合性能和广泛的加工性能，被广泛应用于以下领域：1.建筑结构：Q235钢材常用于制造钢结构建筑，如工业厂房、桥梁、塔吊等。
q235钢材标准Q235钢材是一种常用的碳素结构钢，其标准是GB/T 700-2006。
这一标准对Q235钢材的化学成分、力学性能、加工性能等方面进行了详细规定，是生产和使用Q235钢材的重要依据。
首先，GB/T 700-2006标准规定了Q235钢材的化学成分。
其中，碳含量为0.22%，硅含量为0.35%，锰含量为1.4%，磷含量为0.045%，硫含量为0.045%，铁含量为余量。
这些化学成分的控制，保证了Q235钢材的一致性和稳定性，使其能够满足各种工程结构的要求。
其次，GB/T 700-2006标准对Q235钢材的力学性能进行了严格规定。
Q235钢材的抗拉强度为375-500MPa，屈服强度为235MPa，延伸率为26%，冷弯性能为180°。
这些力学性能指标的要求，保证了Q235钢材在使用过程中具有良好的强度和塑性，能够承受各种静载和动载荷。
此外，GB/T 700-2006标准还对Q235钢材的加工性能进行了规定。
Q235钢材的焊接性能良好，可以采用各种焊接方法进行连接；热加工性能优异，可以通过热轧、冷拔、锻造等工艺进行加工。
这些加工性能的优秀特点，使得Q235钢材在各种工程领域得到了广泛的应用。
总的来说，GB/T 700-2006标准对Q235钢材的各项性能进行了全面的规定，保证了Q235钢材在生产和使用过程中的质量稳定和可靠性。
作为一种常用的结构钢材，Q235钢材在建筑、桥梁、机械制造等领域都有着重要的应用，其标准化生产和规范化使用，对于保障工程质量和安全具有重要意义。
综上所述，Q235钢材标准GB/T 700-2006的出台，对于规范Q235钢材的生产和使用起到了重要的指导作用。
只有严格按照标准要求生产和使用Q235钢材，才能够确保工程结构的安全可靠，为社会和经济发展提供坚实的支撑。
希望生产和使用单位能够充分认识到Q235钢材标准的重要性，切实加强对Q235钢材的质量控制和工程应用，为建设安全、可靠的工程结构做出应有的贡献。
建筑常用钢材的力学性能和工艺性能讲解钢材的技术性能包括力学性能、工艺性能和化学性能等。
力学性能主要包括拉伸性能、冲击韧性、疲劳强度、硬度等；工艺性能是钢材在加工制造过程中所表现的特性，包括冷弯性能、焊接性能、热处理性能等。
只有了解、掌握钢材的各种性能，才能正确、经济、合理地选择和使用各种钢材。
一、力学性能（一）拉伸性能钢材的拉伸性能，典型地反映在广泛使用的软钢（低碳钢）拉伸试验时得到的应力σ与应变ε的关系上，如图7.7所示。
钢材从拉伸到拉断，在外力作用下的变形可分为四个阶段，即弹性阶段、屈服阶段、强化阶段和颈缩阶段。
图7.7低碳钢受拉应力-应变1.弹性阶段在OA范围内应力与应变成正比例关系，如果卸去外力，试件则恢复原来的形状，这个阶段称为弹性阶段。
弹性阶段的最高点A所对应的应力值称为弹性极限σp。
当应力稍低于A点时，应力与应变成线性正比例关系，其斜率称为弹性模量，用e表示。
弹性模量反映钢材的刚度，即产生单位弹性应变时所需要应力的大小。
2.屈服阶段当应力超过弹性极限σp后，应力和应变不再成正比关系，应力在B上和B 下小范围内波动，而应变迅速增长。
在σ-ε关系图上出现了一个接近水平的线段。
试件出现塑性变形，AB称为屈服阶段，B下所对应的应力值称为屈服极限σs。
钢材受力达到屈服强度后，变形即迅速发展，虽然尚未破坏，但已不能满足使用要求。
所以设计中一般以屈服强度作为钢材强度取值的依据。
对于在外力作用下屈服现象不明显的钢材，规定以产生残余变形为原标距长度0.2%时的应力作为屈服强度，用σ0.2表示，称为条件屈服强度。
3.强化阶段当应力超过屈服强度后，由于钢材内部组织产生晶格扭曲、晶粒破碎等原因，阻止了塑性变形的进一步发展，钢材抵抗外力的能力重新提高。
在σ-ε关系图上形成BC段的上升曲线，这一过程称为强化阶段。
对应于最高点C的应力称为抗拉强度，用σb来表示，它是钢材所能承受的最大应力。
钢材屈服强度与抗拉强度的比值（屈强比σs/σb），是评价钢材受力特征的一个参数，屈强比能反映钢材的利用率和结构安全可靠程度。
常用钢材化学成分及力学性能01.碳素钢板(一）Q235-A.F钢表1-10 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S0.14～0.22 ≤0.07 0.30～0.60 ≤0.045 ≤0.050表1-11 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) 冷弯试验180 º2～3 375～500 ≥235 ≥20 d=1.5a>3～3.5 ≥21>3.5～4 ≥22>4～16 375～500 ≥235 ≥25 d=1.5a表1-12 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 2503～4 113 113 113 105 944.5～16 113 113 113 105 94(二）Q235-A钢板表1-13 钢的化学成分化学成分(%)C Si Mn P S0.14～0.22 0.12～0.30 0.30～0.65 ≤0.045 ≤0.050表1-14 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) 冷弯试验180 º2～3 375～500 ≥235 ≥20 d=1.5a>3～3.5 ≥21>3.5～4 ≥22>4～16 375～50 ≥235 ≥25 d=1.5a>16～40 375～50 ≥225 ≥24 d=1.5a表1-15 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20100 150 200 250 300 3503～4 113 113 113 113 94 94 864.5～16 113 113 113 113 94 94 86>16～40 113 113 113 107 91 91 83(三)Q235-B钢板表1-16 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S≤0.22 0.12～0.30 ≤0.70 ≤0.045 ≤0.045表1-17 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) Akv(纵)(J) 冷弯试验180 º2～3 375～500 ≥235 ≥20 --- d=1.5a>3～3.5 ≥21>3.5～4 ≥22>4～16 375～50 ≥235 ≥25 ≥27d=1.5a>16～40 375～50 ≥225 ≥24 ≥27d=1.5a表1-18 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20100 150 200 250 300 3503～4 113 113 113 105 94 86 774.5～16 113 113 113 105 94 86 77>16～40 113 113 107 99 91 83 75(四)Q235-C钢板表1-19 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S≤0.18 0.12～0.30 0.35～0.80 ≤0.040 ≤0.040表1-20 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) 0℃Akv(纵)(J) 冷弯试验180 º2～3 375～500 ≥235 ≥20 --- d=1.5a>3～3.5 ≥21>3.5～4 ≥22>4～16 375～50 ≥235 ≥25 ≥27d=1.5a>16～40 375～50 ≥225 ≥24 ≥27d=1.5a表1-21 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20100 150 200 250 300 350 4003～4 125 125 125 116 104 95 86 794.5～16 125 125 125 116 104 95 86 79>16～40 125 125 119 110 101 92 83 77(五）20HP钢板表1-22 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S≤0.22≤0.350.35～0.65 ≤0.035≤0.035表1-23 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) Akv(横)(J) 冷弯试验180 º2.5～1.2 ≥390≥245≥25≥27d=1.5a（六）15MnHP钢板表1-24 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S0.12～0.20 ≤0.350.65～1.00 ≤0.035≤0.035表1-25 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) Akv(横)(J) 冷弯试验180 o 2.5～1.2 ≥440≥295≥26≥27d=2a(七）20R钢板表1-26 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S〈=0.20 0.15～0.30 0.40～0.90 ≤0.035 ≤0.030表1-27 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) 0℃Akv(纵)(J) 冷弯试验180 º6～16 400～520≥245≥25≥31d=2a>16～36 ≥235>36～60 ≥225>60～100 390～510 ≥205≥24表1-28 钢板的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于200 250 300 350 400 45021～36 186 167 153 139 129 121>36～60 178 161 147 133 123 116>60～100 164 147 135 123 113 106表1-29 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 475 6～16 133 133 132 123 110 101 92 86 83 61 41 >16～36 133 132 126 116 104 95 86 79 78 61 41 >36～60 133 126 119 110 101 92 83 77 75 61 41 >60～100 128 115 110 103 92 84 77 71 68 61 4102.低合金高强度钢板（一）16MnR钢板表2～9 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S≤0.20 0.20～0.55 1.20～1.60 ≤0.035 ≤0.030表2～10 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(M pa) бs(Mpa) δs(%) Akv(横）（J）冷弯试验180°6～16 510～640 ≥345 ≥21 ≥31 d=2a>16～36 490～620 ≥325 ≥21 d=3a>36～60 470～600 ≥305 ≥21>60～100 460～590 ≥285 ≥20>100～120 450～580 ≥275 ≥20表2～11 钢板的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于200 250 300 350 400 45021～36 255 235 215 200 190 180>36～60 240 220 200 185 175 165>60～100 225 205 185 175 165 155>100～120 220 200 180 170 160 150表2～12 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 4756～16 170 170 170 170 156 144 134 125 93 66 43>16～36 163 163 163 159 147 134 125 119 93 66 43 >36～60 157 157 157 150 138 125 116 109 93 66 43 >60～100 153 153 150 141 128 116 109 103 93 66 43 100～120 150 150 147 138 125 113 106 100 93 66 4315MnVR表2～13钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S V≤0.18 0.20～0.55 1.20～1.60 ≤0.035 ≤0.030 0.04～0.12表2～14 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) Akv(横）（J）冷弯试验180 °6～16 530～665 ≥390 ≥19 ≥31 d=3a>16～36 510～645 ≥370 ≥19>36～60 490～625 ≥350 ≥19表2～15 钢板的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于200 250 300 350 400 45021～36 295 280 260 240 220 205>36～60 280 265 245 225 210 195表2～16 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 4006～16 177 177 177 177 177 172 159 147>16～36 170 170 170 170 170 163 150 138>36～60 163 163 163 163 163 153 141 131（三）15MnVNR钢板表2～17 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S V N≤0.20 0.20～0.55 1.30～1.70 ≤0.035 ≤0.030 0.10～0.20 0.010～0.020表2～18 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) Akv(横）（J）冷弯试验180°6～16 570～710 ≥440 ≥18 ≥34 d=3a>16～36 550～690 ≥420 ≥18>36～60 530～670 ≥400 ≥18表2～19 钢板的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于200 250 300 350 400 45021～36 340 315 290 270 250 235>36～60 320 300 275 255 235 220表2～20 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 4006～16 190 190 190 190 190 190 175 163>16～36 183 183 183 183 183 181 169 156>36～60 177 177 177 177 177 172 159 147（四）18MnMoNbR钢板表2～21钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Mo Nb≤0.22 0.15～0.50 1.20～1.60 ≤0.035 ≤0.030 0.045～0.0.65 0.025～0.050表2～22 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) Akv(横）（J）冷弯试验180 °30～60 590～740 ≥440 ≥17 ≥34 d=3a>60～100 570～720 ≥410 ≥17表2～23 钢板的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于200 250 300 350 400 45030～60 380 370 360 350 335 315>60～100 360 350 340 330 315 295表2～24 钢板的许用应力板厚（mm）在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 200 300 400 425 450 47530～60 197 197 197 197 197 197 177 11760～100 190 190 190 190 190 190 177 117(五)13MnNiMoNbR钢板表2～25钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Ni Mo Gr Nb≤0.15 0.15～0.50 1.20～1.60 ≤0.025 ≤0.025 0.60～1.00 0.20～0.40 0.20～0.40 0.025～0.050表2～26 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) 0℃Akv(横）（J）冷弯试验180 °30～100 570～720 ≥390 ≥18 ≥31 d=3a>100～120 570～720 ≥380 ≥18 ≥31 d=3a表2～27 钢板的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于200 250 300 350 40030～100 355 350 345 335 305>100～120 345 340 335 325 300表2～28 钢板的许用应力板厚（mm）在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 40030～100 190 190 190 190 190 190 190 190>100～120 190 190 190 190 190 190 190 188表2～29钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Ni Gr Mo V B Pcm≤0.09 0.15～0.40 1.20～1.60 ≤0.030 ≤0.020 ≤0.030 0.10～0.30 0.10～0.30 0.02～0.06 ≤.0030 ≤0.20表2～30钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) 取样方向及部位拉伸试验冲击试验冷弯试验180 °бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) 试验温度(℃) Akv(J)16～59 横向,1/4t 610～740 ≥490 ≥17 -20 ≥47 d=3a03.低温钢板(一)16MnDR钢板表3～9钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Als≤0.20 0.15～0.50 1.20～1.60 ≤0.030 ≤0.025 ≥0.015表3～10钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Akv(横）（J）冷弯试验180 °6～16 490～620 ≥315 ≥21 -40℃, ≥24 d=2a>16～36 470～600 ≥295 d=3a>36～60 450～580 ≥275 -30℃,≥24>60～100 450～580 ≥255表3～11钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力(Mpa)≤20 100 150 200 250 300 3506～16 163 163 163 156 144 131 122>16～36 157 157 156 147 134 122 113>36～60 150 150 147 138 125 113 106>60～100 150 147 138 128 116 106 100(二)09Mn2VDR钢板表3～12钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S V Als≤0.12 0.15～0.50 1.40～1.80 ≤0.030 ≤0.0250.02～0.06 ≥0.015 表3～13钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Akv(横）（J）冷弯试验180 °6～16 440～570 ≥290 ≥22 -50℃,≥27 d=2a>16～36 430～560 ≥270(三)15MnNiDR钢板表3～14钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Ni V Als≤0.18 0.15～0.50 1.20～1.60 ≤0.030 ≤0.025 0.20～0.60 ≤0.06 ≥0.015 表3～15 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Akv(横）（J）冷弯试验180 °6～16 490～630 ≥325 ≥20 -40℃,≥27 d=3a>16～36 470～610 ≥305>36～60 460～600 ≥290（四）09MnNiDR钢板表3～16钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Ni Nb Als≤0.12 0.15～0.50 1.20～1.60 ≤0.025 ≤0.020 0.30～0.80 ≤0.04 ≥0.015表3～17 钢板的力学性能和冷弯性能>板厚（mm) бb(Mpa)бs(Mpa) δ5(%) Akv(横）（J）冷弯试验180 °6～16 440～670 ≥300 ≥23 -70℃,≥27 d=2a>16～36 430～560 ≥280>36～60 430～560 ≥260表3～18钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力( Mpa)≤20 100 150 200 250 300 3506～16 147 147 147 147 147 147 138>16～36 143 143 143 143 143 138 128>36～60 143 143 143 141 134 128 119(五)07MnNiCrMoVDR钢板表3～19钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Ni Gr Mo V B Pcm≤0.09 0.15～0.40 1.20～1.60 ≤0.030 ≤0.020 0.20～0.50 0.10～0.30 0.10～0.30 0.02～0.06 ≤.0030 ≤0.21表3～20钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) 取样方向及部位拉伸试验冲击试验冷弯试验180 °бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) 试验温度(℃) Akv(J)16～50 横向,1/4t 610～740 ≥490 ≥17 -40 ≥47 d=3a04.中温抗氢钢板（一）15CrMoR钢板表4～9钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Mo0.12～0.18 0.15～0.40 0.40～0.70 ≤0.030 ≤0.030 0.80～1.20 0.45～0.60表4～10 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) 钢板状态бb(M pa) бs(Mpa) δ5(%) Akv(横）（J）冷弯试验180 °6～60 正火加回火450～590 ≥295 ≥19 ≥31 d=3a>60～100 ≥275 ≥18表4～11 钢板的高温屈服强度钢板状态板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 300 350 400 450 500正火加回火36～60 270 255 240 225 210 200 189 179 174 >60～100 250 235 220 210 196 186 176 167 162表4～12 钢板的许用应力钢板状态板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 475 500525 550正火加回火6～60 150 150 150 150 141 131 125 118 115 112 110 88 5837>60～100 150 150 147 138 131 123 116 110 107 104 103 88 5837(二)12Cr2Mo1R钢板表4～13钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Mo≤0.15 ≤0.50 0.30～0.60 ≤0.025 ≤0.025 2.00～2.50 0.90～1.10表4～14 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) 钢板状态бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Akv(横）（J）冷弯试验180 °6～60 正火加回火515～690 ≥310 ≥18 ≥31 d=3a>60～150 ≥17表4～15 钢板的高温屈服强度板厚（mm) 在高温(℃)下的屈服强度(Mpa)不小于100 150 200 250 300 350 400 450 5006～150 280 270 260 255 250 245 240 230 215表4～16钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 475 500 525 550 5756～150 172 172 169 163 159 156 153 150 147 144 119 89 6146 3705.不锈钢板(一)0Cr13钢板表5～9钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni≤0.08 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.030 11.50～13.50 ≤0.60表5～10 钢板的力学性能和冷弯性能拉伸试验硬度试验冷弯试验180 °бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥410 ≥205 ≥20 ≤183 ≤88 ≤200 d=2a表5～11GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 300 350 400 450 500 5502～60 189 184 180 178 175 168 163 150 133 108表5～12 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 450 5002～60 128 118 115 113 111 109 105 102 94 72 (二)0Cr18Ni9钢板表5～13钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni≤0.07 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 17.0～19.00 8.00～11.00表5～14 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥520 ≥205 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200表5～15GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 300 350 400 450 500 5502～60 171 155 144 135 127 123 119 114 111 106表5～16 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 300 400 550 550 600 650 700 2～60 137 137 137 130 114 107 100 91 64 42 27 137 114 103 96 85 79 74 71 62 42 27(三)1Cr18Ni9Ti钢板表5～17 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Ti≤0.12 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 17.0～19.00 8.00～11.00 5(C%～-0.02)～0.80表5～18 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥540 ≥205 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200(四)0Cr18Ni10Ti钢板表5～19 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Ti≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 17.0～19.00 9.00～12.00 ≥5XC%表5～20 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥520 ≥205 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200表5～21 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 300 350 400 450 500 5502～60 171 155 144 135 127 123 120 117 114 111表5～22 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 300 400 500 550 600 650 700 2～60 137 137 137 130 114 108 103 83 44 25 13 137 114 103 96 85 80 76 74 44 25 13(五）0Cr17Ni12Mo2钢板表5～23 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Mo≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 16.00～18.00 10.00～14.00 2.00～3.00表5～24 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥520 ≥205 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200表5～25 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 300 350 400 450 500 5502～60 175 161 149 139 131 126 123 121 119 117表5～26 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 300 400 500 550 600 650 7002～60 137 137 137 134 118 111 107 105 81 50 30 137 117 107 99 87 82 79 78 73 50 30(六)0Cr18Ni12Mo2Ti钢板表5～27 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Mo Ti≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 16.00～19.00 11.00～14.00 1.80～2.50 ≥5XC%～0.70表5～28 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥530 ≥205 ≥35 ≤187 ≤90 ≤200表5～29 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 300 350 400 450 500 5502～60 175 161 149 139 131 126 123 121 119 117表5～30 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 450 475 500 6502～60 137 137 137 134 125 118 113 111 109 108 107 50 137 117 107 99 93 87 84 82 81 80 79 50(七)0Cr19Ni13Mo3钢板表5～31 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Mo≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 18.00～20.00 11.00～15.00 3.00～4.00表5～32 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥520 ≥205 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200表5～33 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 300 300 350 350 400 450 400 550 500 5502～60 175 161 149 139 131 131 126 126 123 121 123 117 119117表5～34 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 300 300 400 400 450 475 500 650 550 600 650 7002～60 137 137 137 134 118 118 111 111 109 108 107 50 10581 50 30137 117 107 99 87 87 82 82 81 80 79 50 78 7350 30( 八)00Cr19Ni10钢板表5～35 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 18.00～20.00 8.00～12.00表5～36 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥480 ≥177 ≥40≤187 ≤90 ≤200表5～37 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 300 300 350 350 400 450 400 550 450 500 5502～60 145 131 122 114 109 131 104 126 123 121 101 117 98119 117表5～38 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 300 400 450 475 350 650 400 600 425 7002～60 118 118 118 110 103 118 98 111 109 108 94 50 9181 89 30118 97 87 81 76 87 73 82 81 80 69 50 67 7366 30（九）00Cr17Ni14Mo2钢板表5～39 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Ni Mo≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 18.00～20.00 8.00～12.00 12.00～15.00 2.00～3.00表5～40 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥480 ≥177 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200表5～41 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 300 300 350 350 400 450 400 550 450500 5502～60 145 130 120 111 105 131 100 126 123 121 96 117 93119 117表5～42 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 300 400 450 475 350 650 400 600 425 700 425 4502～60 118 118 117 108 100 118 95 111 109 108 90 50 8681 89 30 85 84118 97 87 80 74 87 70 82 81 80 67 50 64 7366 30 63 62(十)00Cr19Ni13Mo3钢板表5～43 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Ni Mo≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 18.00～20.00 8.00～12.00 11.00～15.00 3.00～4.00表5～44 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥480 ≥177 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200表5～45 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 300 350 400 4502～60 175 161 149 139 131 126 123 121表5～46 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 300 400 450 475 350 650 400 600 425 425 4502～60 118 118 118 118 118 118 118 111 109 108 113 50 11181 89 110 109118 117 107 99 93 87 87 82 81 80 84 50 82 7366 81 81（十一）00Cr18Ni5Mo3Si2钢板表5～47 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Ni Mo N≤0.030 1.30～2.00 1.00～2.00 ≤0.030 ≤0.030 18.00～19.00 8.00～12.00 4.50～5.50 2.50～3.000 ≤0.10表5～48 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥590 ≥390 ≥20 _ ≤30 ≤300表5～49 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 3002～25 315 285 260 250 245表5～50 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 3002～25 197 197 178 163 156 153(十二)铁素体型或马素体型钢板表5～51 钢的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S Cr Ni 其它0Cr13AL ≤0.08 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.030 11.50～14.50 ≤0.60 Al0.10～0.301Cr13 ≤0.15 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.030 11.50～13.50 ≤0.601Cr15 ≤0.12 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.030 14.00～16.00 ≤0.601Cr17 ≤0.12 ≤0.75 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.030 16.00～18.00 ≤0.6000Cr27Mo ≤0.010 ≤0.40 ≤0.40 ≤0.030 ≤0.020 25.00～27.00 ≤0.50 Mo0.75～1.50≤0.015 00Cr30Mo2 ≤0.010 ≤0.40 ≤0.40 ≤0.030 ≤0.020 28.00～32.00 ≤0.50 Mo1.50～2.50≤0.015表5～52 钢板的力学性能和冷弯性能钢号钢板状态拉伸试验硬度试验冷弯试验180 °бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV0Cr13Al 退火≥410 ≥177 ≥20 ≤183 ≤88 ≤200 a<8mm,d=a a>8mm,d=2a1Cr13 退火≥440 ≥205 ≥20 ≤200 ≤93 ≤210 d=2a1Cr15 退火≥450 ≥205 ≥22 ≤183 ≤88 ≤200 d=2a1Cr17 退火≥450 ≥205 ≥22 ≤183 ≤88 ≤200 d=2a00Cr27Mo 退火≥410 ≥245 ≥22 ≤190 ≤90 ≤200 d=2a00Cr30Mo2 退火≥450 ≥295 ≥22 ≤209 ≤95 ≤220 d=2a(十三)奥氏体型钢管表5～53 钢的化学成分钢号化学成分(%)C Si Mn P S Cr Ni 其它1Cr18Ni9 ≤0.15≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03017.00～19.00 8.00～10.000Cr19Ni9N ≤0.08≤1.00≤2.50≤0.035≤0.03018.00～20.00 7.00～10.50 N 0.10～0.2500Cr18Ni10N ≤0.030≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03017.00～19.00 8.50～11.50 N 0.12～0.220Cr23Ni13 ≤0.08≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03022.00～24.00 12.00～15.000Cr26Ni20 ≤0.08≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03024.00～26.00 19.00～22.000Cr17Ni2Mo2N ≤0.08≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03016.00～18.00 10.00～14.0 Mo 2.00～3.00 N 0.10～0.2200Cr17Ni 13Mo2N ≤0.030≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03016.50～18.50 10.50～14.50 Mo 2.00～3.00 N 0.10～0.2200Cr18Ni14Mo2Cu2 ≤0.030≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03017.00～19.0 12.00～16.00 Mo 1.20～2.75Cu 1.00～2.500Cr18Ni12Mo2Cu2 ≤0.08≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03017.00～19.00 10.00～14.00 Mo 1.20～2.75Cu 1.00～2.500Cr18Ni16Mo5 ≤0.040≤1.00≤2.50≤0.035≤0.03016.00～19.00 15.00～17.00 Mo 4.00～6.000Cr18Ni11Nb ≤0.08≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03017.00～19.00 9.00～13.00 Nb≥10XC0Cr18Ni13Si4 ≤0.08 3.0～5.00 ≤2.00≤0.035≤0.03015.00～20.00 11.60～15.00(十四)奥氏体--铁素体型钢板表5～55 钢的化学成分钢号化学成分(%)C Si Mn P S Cr Ni 其它0Cr26Ni5Mo2 ≤0.08 ≤1.00 ≤1.50 ≤0.035 ≤0.030 23.00～28.00 3.00～6.00 Mo 1.00～3.00表5～56 钢板的力学性能和冷弯性能钢号钢板状态拉伸试验硬度试验冷弯试验180°бb(Mpa)б0.2(Mpa)δ5(%)HB HRB HV0Cr26Ni5Mo2 固溶≥590≥390≥18≤277≤29≤292a<8mm,d=a a>8mm,d=2a06.碳素钢和低合金高强度钢钢管(一)GB8163中的10和20钢管（无缝管）表6～10 钢的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S Ni Cr Cu10 0.07～0.14 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.15 ≤0.2520 0.17～0.24 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.25表6～11 钢管的力学性能钢号壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%)10 ≤15 335～475 ≥205 ≥2420 ≤15 390～530 ≥245 ≥20表6～12钢管的许用应力钢号壁厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 475 10 ≤10 112 112 108 101 92 83 77 71 69 61 41 20 ≤10 130 130 130 123 110 101 92 86 83 61 41（二）GB9948中的10和20钢管（无缝管）表6～13 钢的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S Ni Cr Cu10 0.07～0.14 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.15 ≤0.2520 0.17～0.24 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.25表6～14 钢管的力学性能钢号壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Aku(J)10 ≤16 330～490 ≥205 ≥24 ----20 ≤16 410～550 ≥245 ≥21 ≥39表6～15 钢管的许用应力钢号壁厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 475 10 ≤16 112 112 108 101 92 83 77 71 69 61 41 20 ≤16 137 137 132 123 110 101 92 86 83 61 41（三）GB6479中的10、20G、16Mn和15MnV钢管（无缝管）表6～16 钢的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S V Cu10 0.07～0.14 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.035 ≤0.040 --- ≤0.2520G 0.17～0.24 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.035 ≤0.035 ---- ≤0.2516Mn 0.12～～0.20 0.20～0.60 1.20～1.60 ≤0.040 ≤0.040 ---- ≤0.2515MnV 0.12～0.18 0.20～0.60 1.20～1.60 ≤0.040 ≤0.040 0.04～0.12 ≤0.25表6～17钢管的力学性能钢号壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Aku(J)10 ≤16 335～490 ≥205 ≥24 ----17～40 ≥19520G ≤16 410～550 ≥245 ≥24 ≥4917～40 ≥23516Mn ≤16 490～670 ≥320 ≥21 ≥5917～40 ≥31015MnV ≤16 510～690 ≥350 ≥19 ≥5917～40 ≥340表6～18钢管的许用应力钢号壁厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 47510 ≤16 112 112 108 101 92 83 77 71 69 61 4117～40 112 110 104 98 89 79 74 68 66 61 4120G ≤16 137 137 132 123 110 101 92 86 83 61 41 17～40 137 132 126 116 104 95 86 79 78 61 4116Mn ≤16 163 163 163 159 147 135 126 119 93 66 4317～40 163 163 163 153 141 129 119 116 93 66 4315MnV ≤16 170 170 170 170 166 153 141 129 --- --- --- 17～40 170 170 170 170 159 147 135 126 --- --- ---07.低温钢管(一）GB6479中的10、20G和16Mn钢管（无缝管）表7～9 钢管的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S Cu10 0.07～0.14 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.035 ≤0.040 ≤0.2520G 0.17～0.22 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.2516Mn 0.12～0.20 0.20～0.60 1.20～～1.60 ≤0.040 ≤0.040 ≤0.25表7～10 钢管的拉伸性能钢号壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%)10 ≤16 335～490 ≥205 ≥2417～40 ≥19520G ≤16 410～550 ≥245 ≥2417～40 ≥23516Mn ≤16 490～670 ≥320 ≥2117～40 ≥310表7～11 钢管的冲击性能钢号最后冲击试验温度(℃) 试样方向Akv(J)试样尺寸（mm)10X10X55 5X10X5510 -30 纵向≥18 ≥1220G -20 ≥18 ≥1216Mn -40 ≥21 ≥14(二)09Mn2VD钢管（无缝管）表7～12 钢管的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S V09Mn2VD ≤0.12 0.17～0.35 1.40～1.80 ≤0.025 ≤0.025 0.03～0.06表7～13 钢管的拉伸性能钢号壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%)09Mn2VD ≤16 450～600 ≥300 ≥23表7～14 钢管的冲击性能钢号最后冲击试验温度(℃) 试样方向Akv(J)试样尺寸（mm)10X10X55 7.5X10X55 5X10X5509Mn2VD -70 纵向≥21 ≥18 ≥1408.中温抗氢钢管（一）GB9948中的12CrMo和15CrMo钢管（无缝管）表8～10 钢的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S Cr Mo12CrMo 0.08～0.15 0.17～0.37 0.40～0.70 ≤0.035 ≤0.035 0.40～0.70 0.40～0.5515CrMo 0.12～0.18 0.17～0.37 0.40～0.70 ≤0.035 ≤0.035 0.80～1.10 0.40～0.55表8～11 钢管的力学性能钢号壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Aku(J) HB12CrMo ≤16 410～560 ≥205 ≥21 ≥55 ≤15615CrMo ≤16 440～640 ≥235 ≥21 ≥47 ≤170表8～12钢管的许用应力钢号壁厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 200 250 300 350 400 450 500 525 55012CrMo ≤16 128 113 101 95 89 83 77 74 71 50 --- 15CrMo ≤16 147 132 116 110 101 95 89 86 83 58 37(二)GB6479中的12CrMo、15CrMo、10MoWVNb、12Cr2Mo和1Cr5Mo钢管（无缝管）表8～13 钢的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S Cr Mo12CrMo 0.08～0.15 0.17～0.37 0.40～0.70 ≤0.035 ≤0.035 0.40～0.70 0.40～0.5515CrMo 0.12～0.18 0.17～0.37 0.40～0.70 ≤0.035 ≤0.035 0.80～1.10 0.40～0.5510MoWVNb 0.07～0.13 0.50～0.80 0.50～0.80 ≤0.040 ≤0.030 --- 0.60～0.9012Cr2Mo 0.08～0.15 ≤0.50 0.40～0.70 ≤0.035 ≤0.035 2.00～2.50 0.90～1.201Cr5Mo ≤0.15 ≤0.50 ≤0.60 ≤0.035 ≤0.030 4.00～6.00 0.45～0.60表8～14 钢管的力学性能钢号壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) aku(J/cm2)12CrMo ≤16 410～560 ≥205 ≥21 ≥6917～40 ≥19515CrMo ≤16 440～640 ≥235 ≥21 ≥5917～40 ≥22510MoWVNb ≤16 470～670 ≥295 ≥19 ≥7817～40 ≥28512Cr2Mo ≤16 450～600 ≥280 ≥20 协商17～40 ≥2701Cr5Mo ≤16 390～590 ≥195 ≥22 ≥11817～40 ≥185表8～15 钢管的许用应力钢号壁厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 200 300 400 450 500 525 550 575 60012CrMo ≤16 128 113 101 89 77 74 71 50 -- -- -- 17～40 122 110 98 86 74 71 68 50 -- -- --15CrMo ≤16 147 132 116 101 89 86 83 58 37 -- -- 17～40 141 126 110 95 86 83 79 58 37 -- --10MoWVNb ≤16 157 157 156 147 135 126 97 -- -- -- -- 17～40 157 157 150 141 129 119 97 -- -- -- --12Cr2Mo ≤16 150 150 144 129 116 110 89 61 46 37 -- 17～40 150 150 138 123 110 104 89 61 46 37 --1Cr5Mo ≤16 122 110 101 95 89 86 62 46 35 26 18 17～40 116 104 95 89 83 79 62 46 35 26 18（三）GB5310中的12Cr1MoV钢管（无缝管）表8～16 钢的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S Cr Mo V12Cr1MoV 0.08～0.15 0.17～0.37 0.40～0.70 ≤0.035 ≤0.035 0.90～1.20 0.25～0.35 0.15～0.30表8～17 钢管的力学性能钢号壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) aku(J)12Cr1MoV ≤16 470～640 ≥255 ≥21 ≥59表8～18 钢管的许用应力钢号壁厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 200 300 350 400 500 525 550 57512Cr1MoV ≤16 147 144 126 110 104 98 89 82 57 3509.不锈钢管(一）GB/T14976 中的钢管表9～9 钢的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S Ni Cr Mo 其它0Cr13 ≤0.08 ≤0.60 ≤0.80 ≤0.035 ≤0.030 ≤0.60 12.00～14.00 -- --0Cr18Ni ≤0.07 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 8.00～11.00 17.00～19.00 -- --0Cr18Ni 10Ti ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 8.00～12.00 17.00～19.00 -- Ti≥5C%0Cr17Ni 12Mo2 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 10.00～14.00 16.00～18.5 2.00～3.00 -- 0Cr18Ni 12Mo2Ti ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 11.00～14.00 16.00～19.00 1.80～2.50 Ti≥5C%～ 0.700Cr19Ni 13Mo3 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 11.00～15.00 18.00～20.00 3.00～4.00 --00Cr19Ni10 ≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 8.00～12.00 18.00～20.00 -- --00Cr17Ni14Mo2 ≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 12.00～15.00 16.00～18.00 2.00～3.00 --00Cr19Ni13Mo3 ≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 11.00～15.00 18.00～20.00 3.00～4.00 --1Cr18Ni9Ti ≤0.12 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 8.00～11.00 17.00～19.00 -- Ti≥5(C%-0.02)～ 0.080Cr26Ni5Mo2 ≤0.08 ≤1.00 ≤1.50 ≤0.035 ≤0.030 3.00～6.00 23.00～28.00 1.00～3.00 --表9～10 钢管的常温拉伸性能钢号钢管状态壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%)0Cr13 退火≤18 ≥370 ≥180 ≥220Cr18Ni 固溶≤18 ≥520 ≥205 ≥350Cr18Ni 10Ti 固溶≤18 ≥520 ≥205 ≥350Cr17Ni 12Mo2 固溶≤18 ≥520 ≥205 ≥350Cr18Ni 12Mo2Ti 固溶≤18 ≥530 ≥205 ≥350Cr19Ni 13Mo3 固溶≤18 ≥520 ≥205 ≥3500Cr19Ni10 固溶≤18 ≥480 ≥175 ≥3500Cr17Ni14Mo2 固溶≤18 ≥480 ≥175 ≥3500Cr19Ni13Mo3 固溶≤18 ≥480 ≥175 ≥351Cr18Ni9Ti 固溶≤18 ≥520 ≥205 ≥350Cr26Ni5Mo2 固溶≤18 ≥590 ≥390 ≥18表9～11 GB150推荐的的高温屈服强度钢号在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于20 100 150 200 250 300 350 400 450 500 5500Cr13 205 189 184 180 178 175 168 163 150 133 1080Cr18Ni 205 171 155 144 135 127 123 119 114 111 1060Cr18Ni 10Ti 205 17 155 144 135 127 123 120 117 114 1110Cr17Ni 12Mo2 205 175 161 149 139 131 126 123 121 119 117 0Cr18Ni 12Mo2Ti 205 175 161 149 139 131 126 123 121 119 117 0Cr19Ni 13Mo3 205 175 161 149 139 131 126 123 121 119 117 00Cr19Ni10 175 145 131 122 114 109 104 101 98 -- --00Cr17Ni14Mo2 175 145 130 120 111 105 100 96 93 -- --00Cr19Ni13Mo3 175 145 161 149 139 131 126 123 121 -- -- 表9-12 钢管的许用应力钢号壁厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20100 200 300 400 450 500 550 600 650 7000Cr13 ≤18124 118 113 109 102 94 82 38 16 -- --0Cr18Ni ≤18137 137 130 114 107 103 100 91 64 42 27 137 114 96 85 79 76 74 71 62 42 270Cr18Ni 10Ti ≤18137 137 130 114 108 105 103 83 44 25 13 137 114 96 85 80 78 76 74 44 25 130Cr17Ni 12Mo2 ≤18137 137 134 118 111 109 107 105 81 50 30137 117 99 87 82 81 79 78 73 50 300Cr18Ni 12Mo2Ti ≤18137 137 134 118 111 109 107 -- -- -- -- 137 117 99 87 82 81 79 -- -- -- --0Cr19Ni 13Mo3 ≤18137 137 134 118 111 109 107 105 81 50 30 137 117 99 87 82 81 79 78 73 50 3000Cr19Ni10 ≤18118 118 110 98 91 -- -- -- -- -- --118 97 81 73 67 -- -- -- -- -- --00Cr17Ni14Mo2 ≤18118 118 108 95 86 84 -- -- -- -- -- 118 97 80 70 64 62 -- -- -- -- --00Cr19Ni13Mo3 ≤18118 118 118 118 111 109 -- -- -- -- -- 118 117 9 87 82 81 -- -- -- -- --（二）GB13296 中的钢管钢号化学成分（%）C Si Mn P S Ni Cr Mo 其它0Cr18Ni9 ≤0.07≤0.10≤2.00≤0.035≤0.0308.00～11.00 17.00～19.00 -- --1Cr18Ni9Ti ≤0.12≤1.00≤2.00≤0.035≤0.0308.00～11.00 17.00～19.00 -- Ti≥5x(c%-0.02)～0.800Cr18Ni10Ti ≤0.08≤0.10≤2.00≤0.035≤0.0309.00～12.00 17.00～19.00 -- Ti≥5xc%00Cr19Ni10 ≤0.030≤0.10≤2.00≤0.035≤0.0308.00～12.00 18.00～20.00 -- --0Cr17Ni12Mo2 ≤0.08≤0.10≤2.00≤0.035≤0.03010.00～14.00 16.00～18.50 2.00～3.00 --0Cr18Ni12Mo2Ti ≤0.08≤0.10≤2.00≤0.035≤0.03011.00～14.00 16.00～19.00 1.80～2.50 Ti≥5xc%～0.7000Cr17Ni14Mo2 ≤0.030≤0.10≤2.00≤0.035≤0.030 12.00～15.00 16.00～19.00 2.00～3.00 --0Cr19Ni13Mo3 ≤0.08≤0.10≤2.00≤0.035≤0.03011.00～15.00 16.00～18.00 3.00～4.00 --00Cr19Ni13Mo3 ≤0.030≤0.10≤2.00≤0.035≤0.03011.00～15.00 18.00～20.00 3.00～4.00 --1Cr17 ≤0.12≤0.75≤1.00≤0.035≤0.030--- 16.00～18.00 -- --00Cr27Mo ≤0.10≤0.40≤0.40≤0.035≤0.030≤0.5025.00～27.00 0.75～1.50 N<0.015 1Cr18Ni9 0.04～0.10 ≤0.10≤2.00≤0.035≤0.0308.00～11.00 18.00～20.00 -- --0Cr23Ni13 ≤0.08≤0.10≤2.00≤0.035≤0.03012.00～15.00 22.00～24.00 -- --0Cr25Ni20 ≤0.08≤0.10≤2.00≤0.035≤0.03019.00～22.00 24.00～25.00 -- --0Cr18Ni11Nb ≤0.08≤0.10≤2.00≤0.035≤0.0309.00～13.00 17.00～19.00 -- Nb≥10xc% 0Cr18Ni13Si4 ≤0.08 3.00～5.00 ≤2.00≤0.035≤0.03011.50～15.00 15.00～20.00 -- -- 0Cr26Ni5Mo2 ≤0.08≤0.10≤1.50≤0.035≤0.030 3.00～6.00 23.00～28.00 1.00～3.00 --表9～14 钢管的常温力学性能钢号壁厚（mm）бb(MPa)б0.2(MPa)δ(%)HRB0Cr18Ni9 ≤13≥520≥205≥35〈901Cr18Ni9Ti ≤13≥550≥205≥40-0Cr18Ni10Ti ≤13≥520≥205≥35〈9000Cr19Ni10 ≤13≥480≥175≥35〈900Cr17Ni12Mo2 ≤13≥520≥205≥35〈900Cr18Ni12Mo2Ti ≤13≥530≥205≥35〈9000Cr17Ni14Mo2 ≤13≥480≥175≥40-0Cr19Ni13Mo3 ≤13≥520≥205≥35-00Cr19Ni13Mo3 ≤13≥480≥175≥35-1Cr17 ≤13≥410≥245≥20-00Cr27Mo ≤13≥410≥245≥20〈901Cr18Ni9 ≤13≥520≥205≥35〈900Cr23Ni13 ≤13≥520≥205≥35〈900Cr25Ni20 ≤13≥520≥205≥35〈900Cr18Ni11Nb ≤13≥520≥205≥35〈900Cr18Ni13Si4 ≤13≥520≥205≥35〈95。
