抗震支吊架安装技术指导书

支吊架制作安装作业指导书1.目的与适用范围本作业指导书，主要是描述管道安装工程中，通用支、吊架的安装方法和技术要求，以指导管道施工活动中支、吊架的安装。

适用于滑动支架、固定支架、导向支架、弹簧支、吊架等的安装，但不适用于阻尼器的安装。

本作业指导书替代原三级文件《管道支吊架的制作、安装作业指导书》。

2.编制依据及引用标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235-97《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002《电力建设施工及验收技术规范—管道篇》DL5031-94《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20023.工作内容及操作流程根据管道施工的特点，支、吊架预制安装的基本步骤和操作流程大致划分如下：4.操作程序及技术要求4.1 先决条件检查4.1.1 支、吊架预制安装所使用的设计图纸、标准规范等技术文件应完整、齐全，且是有效版本。

4.1.2支、吊架所用材料、安装件和附着件应是设计图纸规定的材质、规格和型号，并有供货商提供的合格证和订货单位签署的验收合格证，且经外观检查合格，不合格者不得使用。

4.2 支、吊架预制4.2.1 支、吊架预制所用的碳钢材料可以采用砂轮机切割、锯割或氧-乙炔切割，不锈钢材料可以用砂轮切割、锯割或等离子切割，所有切割的切口均需打磨平整。

4.2.2 支、吊架预制所用的槽钢、工字钢、H钢、扁钢、角钢等材料，如有弯曲，应该调直，如果是扭曲或折弯的材料，扭曲和折弯部分应予切除。

4.2.3 支、吊架无论是单个部件或两个以上部件组成，每个部件不可拼接，必须拼接时，应该用连接板过渡，连接板的尺寸应能保证焊缝长度≥100mm。

4.2.4 预制支、吊架的根部构件应留有调节余量，该余量应有标志，以便在安装现场按需要进行切割调整。

4.2.5 支、吊架预制加工完毕后，应及时进行手工除锈或喷砂除锈、并按设计要求涂刷底漆（不锈钢部件除外）。

4.2.6所有的支、吊架预制完毕，应按设计要求或规范要求进行符合性检查和质量检查，确保预制的支、吊架正确无误。

抗震支吊架安装指导书编制：xxxxxxx日期：2018年8月23日抗震支吊架系统安装指导1.设计要求：本工程采用抗震支吊架系统，请根据深化设计提供的图纸及安装材料表等进行安装。

2.材料要求：符合CJ/T476-2015《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》及CECS 420:2015《抗震支吊架安装及验收规程》1）槽钢及全螺纹吊杆：槽钢无明显变形，两端切口应保持齐平，无切割倾斜现象。

全螺纹吊杆无严重变形，外螺纹无明显损坏现象2）连接件及管卡：连接件无明显变形及表面磨损现象，镀层均匀；有焊接的零件，焊缝应平整，无气泡现象。

管卡弧形需匀称无变形现象，焊接处符合相关质量标准。

3）其他材料：弹簧螺母、六角螺栓（8.8级）、六角螺母、衬垫、喷锌剂等。

3.安装工具：1）三相切割机、水平校准仪、扭力扳手及套筒配件2）六角开口扳手（14、16、18、19、24）、锤子、卷尺、手磨机3）卷尺、线坠、角尺4.施工条件：1）建筑土建施工基本完成，机电安装条件已经具备（或已基本安装完成）的情况下即可开始抗震支吊架的安装。

2）安装时应确认工作面是否具备安装支吊架的条件3）具体工期依据工程进度计划。

5.施工工艺：1）安装前仔细阅读施工图纸，并进行现场勘查并与施工图进行比对。

同时要配合其他工种的安装进度。

2）按施工图纸勘查现场后，需进行放线、定位的工作。

同时标记出管道、桥架、风管等吊挂物需要爬坡及转弯处的位置，留出支吊架安装的空间。

3）多种管线集中在一起时，要按照小让大，有压让无压，常温让保温的原则。

4）支吊架安装时，应严格按照图纸要求的安装间距、安装方式、安装角度进行安装。

6.支架安装：抗震支架的形式主要有四种：单水管系统、单风管系统、单桥架系统、组合系统。

现对这四种支架的安装步骤进行简要的说明：一、单管的安装步骤：根据单管的安装类型，单管的安装步骤主要包括：测量、锚栓定位一切料一主吊的安装一斜撑的安装一加劲装置的安装1）测量主要是测量所要安装的管道距楼板的高度，确定全螺纹吊杆的长度、加劲槽钢的长度及斜撑槽钢的长度，确定膨胀锚栓的位置。

优力可抗震支吊架技术规格书1、概述1.1 该项目位于广州地区，其抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g；根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2011）、《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981-2014）要求，本项目机电工程管线应增设抗震支吊架。

1.2 抗震支吊架主要设计施工依据包括但不限于以下：1.2.1《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981-2014）；1.2.2《建筑抗震设计规范》（GB50011-2011）；1.2.3《混凝土结构设计规范》（GB50010-2011）；1.3.4《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；1.3.5《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2005）；1.3.6《建筑机电工程抗震支吊架通用技术条件》（以最终发布稿为标准）；1.3.8《连续热浸镀层结构钢钢板和钢带交货技术条件》（DIN EN 10326-2004）；1.3.9《热轧非合金结构钢产品交货技术条件》（DIN EN 10025）；《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》（DIN/ ISO898）；《抗震工程指导纲要》IBC2009；正式施工蓝图及经批准的设计变更单。

2、公司抗震支吊架系统的技术要求抗震支吊架的设计施工，力求安全、可靠、经济、合理、美观。

2.1 抗震支吊架系统深化设计概述设计院提供的综合管线平面图的基础上进行抗震支吊架二次深化设计，根据项目的基础信息，输入基本数据，采用专业的建筑机电抗震深化软件进行设计计算，可分析得出不同安装角度和形式的各种力学信息，准确判断不同状态下支吊架的受力情况。

深化软件可计算得出每个节点的支吊架综合信息，每个节点自动生成一份《抗震支吊架综合信息表》，表中包括各个节点的支架信息、组件荷载参数、锚栓安装信息、荷载计算信息，安装模型示意图等，利于后期的核查和验收。

利于最大化的节约成本。

2.1.2可向客户提供二次深化设计后详细的施工图纸、支架布局图、支架详图，以便施工的开展和后期验收的开展。

1.工程概况略。

2.抗震支架设计依据：主要采用的规范标准（1）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）（2）《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981-2014）（3）《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》（CJ/T 476-2015）（4）《抗震支吊架安装及验收规程》（CECS420：2015）（5）《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》（JG 160-2004）（6）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）（7）《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981-2014）（8）《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》（CJ/T 476-2015）3.设计范围：（1）重力大于1.8kN的设备；（2）DN65以上的生活给水、消防管道等系统；（3）矩形截面面积大于等于0.38 m2和圆形直径大于等于0.7m的风管系统；（4）内径大于等于60mm的电气配管及重力大于等于150N/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽；（5）防排烟风道、事故通风风道及相关设备；（6）吊杆长度小于300mm的悬吊管道可不进行抗震设计。

此设计范围内，（5）是必须执行的，规范内的强条。

4.抗震支架设计要求4.1基本要求（1）每段水平直管道应在两端设置侧向抗震支吊架（2）当两个侧向抗震支吊架间距超过最大设计间距时，应在中间增设侧向抗震支吊架。

例如：刚性连接金属管道长为24m，侧向抗震支吊架最大间距12m，首先于两端加设侧向支撑，再依次按12m 设置侧向支撑。

（3）每段水平直管道应至少设置一个纵向抗震支吊架，当两个纵向抗震支吊架距离超过最大设计间距时，应按《建筑机电工程抗震设计规范》第8.2.3 条要求间距依次增设纵向抗震支吊架。

例如：刚性连接金属管道长为36m，按最大24m 的间距依次设置纵向支撑，直至所有支撑间距均满足要求。

（4）刚性连接的水平管道，两个相邻的加固点间允许纵向偏移，水管不得超过最大侧向支吊架间距的1/16，风管不得超过其宽度的两倍。

抗震支吊架安装方案一、工程概况本项目为抗震支吊架安装工程，主要包括建筑内各类管道、电缆桥架等设施的抗震支吊架安装。

工程地点位于XX市XX区，建筑总面积约为XX平方米，共XX层，建筑高度XX米。

工程抗震设防烈度为X度，设计使用年限为XX年。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划（一）、技术准备工作1. 组织施工人员熟悉施工图纸、设计说明及施工要求，了解工程特点及施工难点。

2. 编制施工组织设计、施工方案及施工进度计划，并报监理单位审批。

3. 对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握抗震支吊架的安装工艺及质量要求。

4. 准备相关施工规范、标准图集、设计变更等资料，以备施工现场查阅。

（二）、物资准备工作1. 根据施工图纸及设计要求，计算主要材料需用量，并编制材料采购计划。

2. 采购合格的原材料、成品及半成品，主要包括抗震支吊架、连接件、紧固件等。

3. 对进场材料进行验收，检查产品质量合格证、检验报告等资料，确保材料质量。

4. 建立材料管理制度，对材料进行分类存放、标识清晰，防止材料损坏、丢失。

5. 配备足够的施工机具及设备，如扳手、螺丝刀、电焊机等，确保施工顺利进行。

6. 准备必要的施工安全防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等，保障施工人员安全。

三、一般规定1. 施工应严格遵守国家和地方的相关法律法规、施工规范及质量标准，确保工程质量符合设计及验收要求。

2. 施工前应详细了解建筑物的结构形式、用途、荷载情况等，根据实际情况制定详细的施工方案和施工安全技术措施。

3. 抗震支吊架的安装应按照设计图纸和施工方案进行，未经设计单位同意，不得擅自更改设计。

4. 施工过程中应确保施工现场的清洁、整齐，不得随意丢弃废物，施工垃圾应及时清理。

5. 抗震支吊架的材料、构件应具有出厂合格证明文件，安装前应进行外观检查，不得使用有损坏、变形、锈蚀等缺陷的产品。

6. 施工人员应经过专业培训，熟悉抗震支吊架的安装工艺和技术要求，持证上岗。

建筑抗震支架安装规范一、引言建筑抗震支架作为抗震设施中的重要组成部分，在建筑结构设计中扮演着至关重要的角色。

正确的安装和使用建筑抗震支架对于提高建筑物的抗震性能至关重要。

本文旨在介绍建筑抗震支架的安装规范，以确保其在施工中的正确使用。

二、安装前准备1. 安装位置选择•根据建筑物的结构设计要求，确定建筑抗震支架的安装位置。

•在确定安装位置前，需进行充分的勘察和检测，确保支架不会影响建筑物整体结构。

2. 材料准备•确保所有安装需要的材料完好无损，并符合相关标准要求。

•对于支架的材料进行检查，确保其承载能力和耐久性符合要求。

三、安装步骤1. 基础浇筑•在确定好的安装位置进行基础浇筑，确保基础的平整度和承重能力。

•根据设计要求，在基础上设置固定螺栓或焊接螺栓，以便支架的固定。

2. 支架安装•将支架垂直固定在基础上，并进行正确的校正，确保支架在安装过程中无偏差。

•使用扭力扳手等工具，确保支架的固定螺栓紧固到位。

3. 与结构连接•将建筑抗震支架与建筑主体结构进行连接，确保连接牢固可靠。

•采用螺栓连接或焊接等方式进行连接，确保连接部位无松动现象。

四、安装验收1. 观察检查•对安装完成的建筑抗震支架进行全面的视觉检查，检查支架是否垂直安装，连接是否紧固。

•检查支架是否存在损坏或变形等质量问题，确保支架完好无损。

2. 质量检测•使用专业的测量工具对建筑抗震支架进行质量检测，检测支架的承重能力等关键指标。

•确保通过质量检测的支架符合设计要求，具备良好的抗震性能。

五、总结正确的安装建筑抗震支架对于提高建筑物的抗震性能至关重要。

本文介绍了建筑抗震支架的安装规范，包括安装前准备、安装步骤和安装验收等内容。

在施工过程中，务必严格按照规范操作，确保建筑抗震支架的质量和安全性，提高建筑物的整体抗震能力。

通过遵循建筑抗震支架的安装规范，可以有效提高建筑物的抗震性能，保障建筑物及其使用者的安全。

希望本文对于建筑抗震支架的正确安装提供了一定的指导。

一、方案背景随着我国建筑行业的快速发展，地震等自然灾害频发，为了提高建筑物的抗震性能，确保人民生命财产安全，抗震支架在建筑中的应用越来越广泛。

本方案针对抗震支架的安装施工进行设计，旨在提高抗震支架的安装质量和效率。

二、施工准备1. 施工材料：抗震支架、连接件、膨胀螺栓、焊接材料等。

2. 施工工具：扳手、电焊机、切割机、水平尺、线锤等。

3. 人员组织：施工队伍由具有相关经验和技能的施工人员组成，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员等。

4. 施工现场：施工现场应平整、宽敞，具备排水、照明、通风等条件。

三、施工工艺1. 施工流程：测量定位→下料→焊接→安装连接件→安装抗震支架→验收。

2. 施工步骤：（1）测量定位：根据设计图纸，确定抗震支架的位置和间距，使用水平尺、线锤进行测量定位。

（2）下料：根据抗震支架的设计尺寸，使用切割机进行下料。

（3）焊接：将连接件与支架进行焊接，确保焊接质量。

（4）安装连接件：将焊接好的连接件安装在支架上，确保连接牢固。

（5）安装抗震支架：将抗震支架按照设计要求固定在建筑物上，确保支架的垂直度和水平度。

（6）验收：检查抗震支架的安装质量，包括支架的固定、连接件的焊接、支架的垂直度和水平度等。

四、质量控制1. 材料质量：选用符合国家标准的抗震支架、连接件、膨胀螺栓等材料。

2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保抗震支架的安装质量和稳定性。

3. 验收标准：根据《建筑机电工程抗震设计规范》和《建筑设备施工质量验收规范》进行验收。

五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2. 施工现场设置警示标志，防止无关人员进入。

3. 施工过程中，注意防火、防尘、防触电等安全措施。

4. 施工结束后，清理施工现场，确保安全。

六、施工进度根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保抗震支架的安装施工按期完成。

七、总结本抗震支架安装施工方案设计，旨在提高抗震支架的安装质量和效率，确保建筑物的抗震性能。

抗震支架系统安装施工工法抗震支架系统安装施工工法一、前言抗震支架系统是一种为建筑物提供震防保护的重要措施。

在地震发生时，通过安装抗震支架系统，可以有效减少建筑物的震动破坏，保护人身安全和财产安全。

本文将介绍抗震支架系统的安装施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点抗震支架系统的特点是安装简便、有效增加建筑物的抗震能力、有效降低震害和损失、提高建筑物的结构稳定性和刚度、可靠性高、使用寿命长等。

三、适应范围抗震支架系统适用于高层建筑、桥梁、地铁隧道、机电设备等建筑物和设施，对于抗震性能要求较高的工程特别适用。

四、工艺原理抗震支架系统通过设置支架和抗震橡胶垫板等构件，形成一个具有一定弹性的系统。

在地震发生时，系统能够通过其自身的位移和变形吸收和耗散地震能量，从而减小建筑物的震动变形。

五、施工工艺1. 施工前准备：包括工地清理、测量和标志、材料采购等。

2. 支架安装：根据设计要求和施工图纸，按照一定的顺序进行支架的安装。

3. 橡胶垫板安装：将橡胶垫板按照设计要求进行固定，保证其能够承受建筑物的荷载和地震荷载。

4. 支架连接：将支架与建筑物的结构连接，确保连接牢固可靠。

5. 焊接和防腐处理：对支架进行焊接和防腐处理，提高其使用寿命和抗腐蚀能力。

6. 施工清理：清理施工现场，保持环境整洁。

六、劳动组织为了保证施工的质量和安全，需要合理组织施工人员，包括项目经理、技术负责人、施工队伍和相关专业的工程师等。

七、机具设备施工抗震支架系统需要使用的机具设备包括：焊接机、绞盘、吊车、扳手、钢筋切割机、焊条等，这些设备能够满足安装工程的需要。

八、质量控制在施工过程中，需要对抗震支架系统进行质量控制，包括材料的检验、焊接质量的控制、连接部位的检测等。

通过严格的质量控制，保证施工工程的质量达到设计要求。

九、安全措施在进行抗震支架系统的安装施工中，必须要重视安全问题。

机 电 安 装 Electromechanical Installation谢齐帅（北京城建一建设发展有限公司 北京 100012）摘 要：本文以中关村生命科学园医药科技中心项目为例，详细介绍了预留预埋槽抗震支吊架的安装施工技术。

该技术通过前期计算及预留预埋槽钢位置进行支吊架的安装，改变了传统抗震支吊架采用锚栓打孔的固定方式，在本项目节约了6万余元，并取得了较好的社会和环保效益，为今后类似工程的施工积累了宝贵经验。

关键词：抗震支吊架 机电安装工程 节能环保 施工技术中图分类号：TU513 文献标识码：B 文章编号：1002-3607（2024）01-0048-05抗震支吊架安装施工关键技术传统抗震支吊架的安装采用锚栓打孔的固定方式进行安装，该施工方法费时费力，抗震要求M12扩底锚栓，需要型号为18#的钻头，极易打到钢筋，造成废孔。

打孔的质量直接影响了锚栓的性能，打孔时由于单点受力且受力不均匀，易破坏混凝土结构。

钻孔时产生的噪声、粉尘，极易影响施工者的身体健康。

采用预留预埋槽抗震支吊架施工技术进行施工，支吊架安装位置灵活，无需焊接，整体受力均匀，避免了对混凝土和钢筋造成破坏，减少了噪声、粉尘等危害的产生，保证了相应的施工 质量。

1 工程概况中关村生命科学园医药科技中心项目位于昌平区回龙观镇中关村国际生命医疗园内，结构形式为框架-剪力墙钢筋混凝土结构，该工程施工工期紧，质量要求标准高。

工程地下部分地面积大，结构复杂，单体工程层高变化多，局部超高超限设计，机电专业系统类别多，管线分布广泛。

抗震设防烈度8度，国家规定建筑抗震设防烈度6度及6度以上必须设计抗震支架。

2 抗震支吊架安装方式的选择2.1 锚栓固定方案2.1.1 锚栓安装流程安装流程为：穿孔，清孔，敲击，扭紧。

2.1.2 锚栓与螺杆连接锚栓安装完毕后，外露的螺丝杆部分与内螺纹螺母连接，锚栓与螺杆各扭进连接螺母一半，连接螺母下部再加一个螺母扭紧防止松动（见图1）。

建筑抗震支吊架的施工技术与应用建筑抗震支吊架是一种用于提高建筑结构抗震能力的支撑装置。

其主要作用是在建筑结构中设置支吊点，使建筑结构可以承受地震引起的水平力。

本文将介绍建筑抗震支吊架的施工技术与应用。

1.1 预制构件彩绘建筑抗震支吊架是由多种预制构件组成的，为了确保其施工质量，需要进行预制构件彩绘。

彩绘主要包括颜色标记、序号标记、尺寸标记等，以便在施工过程中正确地组装货物。

1.2 钢管切割与组装钢管是建筑抗震支吊架的主要材料，其长度、角度和直径的精度必须满足技术规范的要求。

在建筑抗震支吊架的制作过程中，需要进行钢管的切割和组装。

切割可以采用手动切割、机械切割和气割切割等方式，组装则需要进行预制工作和现场拼接。

1.3 紧固件安装紧固件是连接钢构件和预制构件的重要部件，需要按照技术规范的要求进行安装。

在安装过程中需要注意螺纹的清洁和涂油，以便保证紧固件的耐腐性和承载能力。

预制构件是建筑抗震支吊架的重要组成部分，其翻新可以延长其使用寿命。

翻新主要包括抛丸清理、喷涂防锈漆和贴附橡胶等。

翻新过程中需要进行材料选择和工艺控制，以确保翻新质量。

1.5 施工现场安装建筑抗震支吊架的安装需要根据建筑结构的要求和技术规范进行现场施工。

在施工过程中需要进行误差控制和零部件的安装，以确保安装精度和抗震能力。

2.1 框架结构的抗震增强框架结构的抗震能力是建筑结构中最薄弱的部分，建筑抗震支吊架可以在框架结构中安装，增强建筑结构的抗震能力。

2.2 悬挂结构的支撑悬挂结构属于非常规建筑结构，其抗震能力需要进行特殊加强。

建筑抗震支吊架可以在悬挂结构中设置支撑点，增强其抗震能力。

总之，建筑抗震支吊架是一种重要的增强建筑结构抗震能力的装置。

在其施工过程中需要进行彩绘、钢管切割和组装、紧固件安装、预制构件翻新和现场安装等工作。

其应用范围包括框架结构、悬挂结构、跨越结构和塔楼结构等。