支架技术要求

抗震支架设计范围及技术要求1、工程概况：工程名称：工程地址：建造面积：2、设计范围：A、电气工程1、设计依据〔1 依据《建造抗震设计规范》 GB50011-2022,3.7.1 〔强条非结构构件,包括建造非结构构件和建造附属机电设备, 自身与结构主体的连接应进行抗震设计；2、依据《建造机电工程抗震设计规范》 GB50981-2022,1.0.4 〔强条抗震设防烈度为 7 度及 7 度以上地区的建造机电工程必须进行抗震设计。

3、专业要求〔1 设计范围：≥DN60 的电气配管,重力≥150N/米的电缆桥架、电缆槽盒及母线槽,或者重力超过 1.8KN 的其它设备；〔2 对于重力小于 1.8KN 的设备或者吊杆长度小于 300mm 的悬吊〔38 度及以上抗震设防建造,设备与结构的连接应直接锚固于结构主体,否则应设置防滑构件,由设备厂家根据规范要求计算。

〔4 间距要求：刚性管道〔金属管道侧向抗震支吊架间距不得超过 12m,纵向抗震支吊架不得超过 24m；柔性管道〔非金属管道侧向抗震支吊架间距不得超过 6m,纵向抗震支吊架不得超过 12m。

4、设计要求〔1 对于重要电力设施应按建造设防等级提高一度设计,但在8 度以上时再也不提高；〔2 抗震支吊架初设间距应满足《建造机电工程抗震设计规范》 GB50981-2022 第 8.2.3 条要求,并满足表 8.2.3 规定；〔3 计算：水平地震力综合系数按《建造机电工程抗震设计规范》 GB50981-2022 第 8.2.4 要求计算,当计算结果不足 0.5 时取0.5,超过 0.5 按实际计算值；〔4 抗震节点布置：根据《建造机电工程抗震设计规范》GB50981-2022 第 8.3 章节要求设置。

5、抗震构件〔1 抗震组件/构件应能承受任意方向的地震作用；〔2 抗震组件/构件应为成品构件,构造形式应便于安装检验；〔3 抗震组件/构件采用热浸锌防腐,当有绝缘要求时,应采用喷塑工艺；6、力学验算〔1 抗震构件应具有稳定的力学性能,设计及验算应符合构件的应许设计值；〔2 抗震构件验算指标：承重吊杆长细比≦100；斜撑杆件长细比≦200；锚栓抗拉/抗剪荷载；抗震连接件角度/性能<应许30°-60°>；〔3 上述计算中荷载最小值为组件最大应许设计值,并满足规范S≦R。

颅内取栓支架技术要求
颅内取栓支架的技术要求主要包括以下几个方面：
1.材料与结构：颅内取栓支架应采用与人体组织相容性良好的材料制成，如不锈钢、
镍钛合金等。

其结构设计应合理，能够确保支架在颅内血管中的稳定性和可靠性。

2.柔顺性与通过性：颅内血管弯曲复杂，因此颅内取栓支架应具有良好的柔顺性和通
过性，能够顺利通过颅内血管的弯曲部分，到达血栓所在位置。

3.捕获率与夹持性：颅内取栓支架应具有较高的血栓捕获率，能够有效地捕捉和固定
血栓。

同时，支架应具有良好的夹持性，能够在取栓回收过程中牢固地夹持血栓，防止其脱落。

4.径向支撑力与血管损伤：颅内取栓支架应具有较小的径向支撑力，以减少对血管壁
的压迫和损伤。

此外，在取栓过程中，应尽可能避免对周围血管造成损伤。

5.安全性与有效性：颅内取栓支架应经过严格的生物相容性、毒理学和临床试验等安
全性评估，确保其在使用过程中的安全性和有效性。

同时，支架的取栓效果应得到临床验证，能够满足治疗需求。

模板支架技术要求
1.结构稳定性：模板支架是用于支撑模板的结构，必须具备足够的稳定性和承载能力。

在设计和制造过程中，需要考虑到施工现场的各种力学负荷，如自重荷载、工人活动荷载、混凝土浇筑荷载等。

2.轻量化设计：由于模板支架需要经常移动和搬运，因此要求其具备轻便、易拆装的特点。

轻量化设计可以减轻工人的劳动强度，提高施工效率。

3.安全性能：模板支架在施工现场承担着大量的荷载，因此需要具备良好的安全性能。

主要包括抗风能力、抗震能力、防倾覆能力等。

此外，还要考虑到模板支架的防滑和防火等性能。

4.可调性：模板支架需要适应不同尺寸和形状的模板，因此要求具备可调性。

通过设计机构和连接件，可以实现支架的高度和角度的调整，以适应不同的构造要求。

5.维护便捷：模板支架是一种长期使用的设备，需要进行定期维护和检修。

因此，设计时应考虑到模板支架的易维护性和易检修性，方便工人进行保养和修理。

6.环保性：建筑行业对环保要求越来越高，模板支架技术也需要满足这一要求。

在材料选用、制造过程和使用中，要尽量减少对环境的污染，节约资源和降低能耗。

综上所述，模板支架技术在建筑施工中具有重要作用。

只有具备稳定性、轻量化、安全性、可调性、维护便捷、环保性和技术支持等要求，才能够满足工程的需要。

因此，在选择和使用模板支架技术时，需要注重以上要求，并依靠专业人员的指导和支持，保证施工质量和安全。

建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程本规程规定了承插型盘扣式钢管支架（以下简称支架）的设计、制作、安装、使用、拆卸等安全技术要求。

本规程适用于房屋建筑施工中承插型盘扣式钢管支架的安全技术管理。

1. 支架设计1.1 支架设计应符合国家有关标准和规范要求，并应满足施工和使用要求。

1.2 支架设计应根据工程实际情况进行，包括结构形式、承载能力、稳定性、安装高度、使用环境等因素。

1.3 支架设计应包括支架平面布置图、立面图、剖面图、节点详图等，并应标明支架的型号、规格、尺寸等信息。

1.4 支架设计应考虑施工方便、操作安全、维修保养等因素。

2. 支架制作2.1 支架制作应符合国家有关标准和规范要求，并应采用合格的原材料和配件。

2.2 支架制作应采用机械加工和焊接等工艺，并应保证加工精度和焊接质量。

2.3 支架制作应采用合格的紧固件和连接件，并应保证连接牢固可靠。

2.4 支架制作过程中应对材料和成品进行检验，并应做好记录。

3. 支架安装3.1 支架安装前应对基础进行检查和处理，并应保证基础牢固可靠。

3.2 支架安装前应对支架进行全面检查，并应保证支架无缺陷和损伤。

3.3 支架安装应按照设计要求进行，并应保证支架的垂直度和稳定性。

3.4 支架安装过程中应对连接件和支撑结构进行检验，并应做好记录。

4. 支架使用与拆卸4.1 支架使用过程中应定期进行检查和维护，并应保证支架的正常运转和使用效果。

4.2 支架使用过程中应采取防坠落措施，并应保证操作人员的安全。

4.3 支架拆卸前应对整体进行检查和维护，并应制定详细的拆卸方案和安全措施。

4.4 支架拆卸过程中应采取防止坠落和损坏措施，并应保证操作人员的安全。

支架施工技术要求规程一、概述支架施工技术规程是指针对不同类型支架安装工程而编制的技术要求规范。

支架是工程中常用的一种配件，主要用于支撑、固定管线、设备和构件等。

支架结构与安装质量的好坏，将直接影响管线等设施的安全可靠，必须严格按照规范要求进行施工。

二、支架类型与选型支架分为两大类；一类是静载支架，一类是动载支架。

静载支架主要是用于管道上，动载支架主要是用于设备、容器等重量较大的设备上。

（1）管道支架安装原则要求：a. 支架结构能够对电耗进行合理的分配，并保证支架在长期重载使用中不发生松动、塑变；b. 在选择支架时，应根据管道的设计、使用环境等因素进行合理选型，保证支架可以顺利的安装在管道上，并且能够达到预期的效果；c. 支架表面喷涂尽量采用耐腐蚀的防锈涂料，以提高支架的防腐能力，延长支架的使用寿命；d. 在使用加筋板进行支架面板的加固过程中，应注意减弱冷却液在管道运行时对支架的冲击。

（2）设备支架设备支架是一种高难度的支架施工，需要进行精确的测量和分析，避免出现安装不到位或者安装不稳定的情况。

a. 在支撑高重量的设备时，应选择够强的支架结构，保证设备可以稳定地安装，不发生摇晃和移动。

支架材料的选择应遵循耐热、耐腐蚀、耐磨损、强度高等原则；b. 在进行设备支架施工时，应先行制定详细的施工方案，并事先制定从设备到现场的输送计划；c. 应保证设备支架的安装工程能够良好的与设备的固定融为一体，避免因为松动或摆动等原因导致设备受损。

三、支架监理要求a. 在支架的施工过程中，应由专业工程监理人员指导工人进行施工，保证施工的质量和安全性；b. 在施工过程中对支架的结构和选型等要素进行详细、全面的监测；c. 在施工结束后进行数据分析和结论，制定一份详细的监理报告，并在报告中指出不足之处和改进措施供后续工作使用。

四、支架施工安全措施支架施工过程中存在一定的安全风险，必须采取相应的预防措施，以保证工人和工程的安全：a. 确保工人配备完备的安全装备，包括安全帽、工作服等；b. 在支架的结构和选型等环节进行详细的安全评估，防止出现安全隐患；c. 加强现场秩序管理，防止倒置支架和错拆支架的出现；d. 遵循安全操作规范，确保施工过程中不损坏任何管线或设备。

镍钛支架产品技术要求
以下是 7 条关于镍钛支架产品技术要求：
1. 镍钛支架得超级牢固才行啊！就像建房子的根基，不牢固怎么行呢！比如说在人体血管里，要是不牢固，那多吓人呀！所以，它的强度和稳定性可是至关重要的要求呢！
2. 镍钛支架的尺寸得精确无误吧！这可不能马虎，就好比给人做衣服，尺寸不合适怎么穿呀！要是支架尺寸不合适，那不是会出大问题嘛！必须要高精度才行呀！
3. 镍钛支架的生物相容性得好呀，总不能让身体排斥吧！这就像人和人相处，合得来才好呀！不然身体老是反抗，那还怎么发挥作用呢，这一点真的非常关键呢！
4. 镍钛支架的柔韧性也要一流啊！像面条一样能屈能伸才行呢，血管那么复杂的环境，不柔软能行吗？想想看，如果柔韧性不好，那怎么能适应各种情况呢！
5. 嘿，镍钛支架的耐腐蚀性也不能差呀！不能轻易就被腐蚀损坏了呀！这就好比一把好刀，得经得起各种考验呢，要是容易被腐蚀，那多不靠谱呀，这个要求可不能小看呢！
6. 镍钛支架的形状记忆特性得牛呀！这多神奇呀，变形了还能恢复原状，就像有超能力一样！比如在手术中，这特性多重要呀，要是没这个，那得多麻烦呢！
7. 镍钛支架的表面处理也很重要呀！得光滑又安全，不能有瑕疵呀！就像人的脸，得干干净净的才好呀！不好的表面处理会带来很多隐患呢，这个绝对不能轻视呀！
我的观点结论就是：镍钛支架产品的这些技术要求都非常重要，每一项都直接关系到它的性能和使用效果呀，真的都不能含糊！。

固定支架技术要求规范固定支架是钢结构工程中常用的一种支撑装置，用于固定和支撑构件或结构的安装和施工过程中。

为了保证工程的质量和安全性，在使用固定支架时需要遵守一些技术要求规范。

1.材料要求：固定支架的材料应选用优质的钢材，例如低合金高强度钢或碳素结构钢。

材料的抗拉强度和屈服强度应符合规定标准，并经过质量合格认证。

2.结构设计要求：固定支架的设计应符合相关设计规范和标准，如钢结构设计规范，建筑设计规范等。

设计应考虑支撑的荷载、变形和稳定性，并采用适当的结构形式和连接方式，确保支架的强度和刚度。

3.焊接要求：固定支架的组装和焊接应符合相关规范和标准，如《焊接工艺规程》。

焊接的材料、工艺参数和操作要求应进行认真控制和记录，确保焊缝质量良好，焊接强度符合要求。

4.安装要求：固定支架的安装应符合安全操作规范。

在安装过程中，应遵循合理的施工顺序，确保支架的稳定性和安全性。

支撑点应设置在合适的位置，避免产生过大变形，使支撑点上的荷载分布均匀。

5.检验和验收要求：固定支架的检验和验收应符合相关规范和标准。

应严格按照设计要求进行质量检验，包括焊缝质量、尺寸偏差、支架的垂直度和水平度等。

验收时应出具相应的质量证明文件，并确保工程质量符合相关要求。

6.防腐要求：固定支架在使用过程中容易受到腐蚀的影响，因此应采取相应的防腐措施。

常用的防腐方法包括喷涂防腐漆、热浸镀锌等。

防腐层的厚度和质量应符合相关标准，确保支架的耐腐蚀性能。

7.维护和维修要求：固定支架在使用过程中可能会出现损坏或磨损，所以应定期进行维护和维修工作。

维修包括对焊缝的修补、更换损坏的部件等。

维护和维修工作应符合相关规范，确保支架的使用寿命和安全性。

总之，固定支架技术要求规范的目的是确保工程质量和安全性。

在使用过程中需要严格遵守相关规范和标准，并通过质量检验和验收来确保支架的质量。

同时，还需要进行合适的防腐和维护措施，延长支架的使用寿命，并及时进行维修工作，确保支架的安全可靠性。

地沟管道支架技术要求一、引言地沟管道支架技术是指在地下管道敷设过程中，为了保证管道的稳定性和安全性，使用支架装置将管道固定在地沟中的一种技术。

在地沟管道工程中，合理的支架技术可以提高工程质量，确保管道运行的可靠性和长期稳定性。

本文将介绍地沟管道支架技术的要求。

二、支架材料的选择1. 强度要求：支架材料应具备足够的强度和刚度，能够承受管道自重和外部荷载，不产生变形或破坏。

2. 耐腐蚀性：支架材料应具备良好的耐腐蚀性能，能够在地下潮湿环境中长期使用而不受到腐蚀损害。

3. 耐磨性：由于地沟环境复杂，地下管道经常受到振动和摩擦，支架材料应具备较好的耐磨性，避免因摩擦而导致支架失效。

4. 绝缘性：在部分地沟工程中，需要考虑到电力、通信等管道的绝缘性能，支架材料应具备良好的绝缘性能。

三、支架设计原则1. 合理布置：支架应按照管道的布置要求合理布置，保证管道的稳定和正常运行。

2. 间距要求：支架的间距应根据管道的直径、材质、布置方式等因素进行合理确定，一般要求不超过1.5米。

3. 固定方式：支架的固定方式应选择适当的螺栓、焊接等固定方式，确保支架与管道之间的连接牢固可靠。

4. 高度调整：支架应具备高度调整功能，以便在施工过程中根据地面的起伏进行调整。

5. 防震措施：地震是影响地沟管道安全的重要因素，支架应采取相应的防震措施，提高管道的抗震能力。

四、支架施工要求1. 管道检查：在进行支架施工之前，应对管道进行全面检查，确保管道没有损坏或缺陷。

2. 施工方案：支架施工前应制定详细的施工方案，包括支架的布置、固定方式、高度调整等。

3. 施工质量：支架施工应按照相关规范和标准进行，确保施工质量符合要求。

4. 安全措施：在支架施工过程中，应加强安全管理，保证施工人员的人身安全。

五、支架维护与管理1. 定期检查：应定期对地沟管道支架进行检查，发现问题及时处理，确保支架的稳定性和安全性。

2. 清理维护：对于支架上的杂物、泥土等应及时清理，以免影响支架的使用寿命。

地沟管道支架技术要求一、材质选择地沟管道支架的材质选择应符合工程要求，常用的材质有碳钢、不锈钢、铝合金等。

碳钢支架具有较高的强度和承载能力，适用于各类管道系统；不锈钢支架耐腐蚀，寿命长，适用于腐蚀性环境；铝合金支架质量轻，易于安装，适用于轻型管道系统。

二、结构设计地沟管道支架的结构设计应根据管道系统的要求进行，包括管道的直径、重量、支撑点距离等因素。

支架的结构形式可分为固定式、滑动式、悬吊式等，应根据实际情况选择合适的结构形式。

支架的承载能力应满足管道系统的要求，并留有一定的安全余量。

三、防腐处理地沟管道支架的防腐处理非常重要，特别是对于碳钢材质的支架。

常用的防腐处理方法有喷塑、镀锌、喷漆等，可根据工程要求选择合适的防腐处理方法。

同时，在安装过程中应避免支架与土壤、水等接触，以减少腐蚀的可能性。

四、安装位置地沟管道支架的安装位置应合理选择，根据管道系统的布局和支撑点要求确定。

支架的安装位置应保证管道系统的稳定性和安全性，同时也要考虑便于维护和检修的需要。

五、间距要求地沟管道支架的间距要求应根据管道系统的要求和实际情况确定。

支架间距过小会导致浪费材料和增加成本，过大则可能影响管道系统的稳定性。

因此，应根据计算和工程经验确定合理的支架间距。

六、连接方式地沟管道支架的连接方式应根据实际情况选择，常用的连接方式有焊接、螺栓连接等。

焊接方式强度高，但焊接质量受焊工技能影响较大；螺栓连接方式简单易行，但需要选用合适的螺栓规格和材料。

无论采用何种连接方式，都应保证支架的稳定性和安全性。

七、防震措施地沟管道支架的防震措施对于保证管道系统的稳定性和安全性非常重要。

支架的防震措施可根据实际情况采取减震器、橡胶垫等，以减小地震或其他外力对管道系统的影响。

八、维护保养地沟管道支架的维护保养对于保证其使用寿命和安全性非常重要。

应定期对支架进行检查和维护，发现有锈蚀、变形等问题应及时进行处理。

同时，也应对支架进行定期涂漆或喷塑等防腐保养措施，以延长其使用寿命。

模板支架施工作业安全基本技术要求
1.模板支架工程必须按照规定编制、审核专项施工方案。

达到危大工程规模的模板支架工程，必须落实《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住房城乡建设部令第37号）、《广东省住房和城乡建设厅关于房屋市政工程危险性较大的分部分项工程安全管理的实施细则》等危大工程管理规定要求。

2.高支模搭设、拆除人员必须取得建筑施工特种作业人员操作资格证书。

3.模板支架材料进场验收前，必须按规定进行验收，未经验收或验收不合格的严禁使用。

4.模板支架搭设、拆除要严格按照专项施工方案组织实施。

5.模板支架搭设、拆除前应对作业人员进行安全技术交底，并应有交底记录。

6.模板支架搭设、拆除时作业人员应佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

安全帽和安全带应定期检查，不合格者禁用。

7.模板支架搭设必须按专项施工方案设置纵横向水平杆、扫地杆和剪刀撑；立杆顶部自由端高度、顶托螺杆伸出长度严禁超出专项施工方案及规范要求；支架底部应按规范要求设置底座、垫板；搭设场地必须平整坚实，其承载力应符合设计要求，能够承受支架上部全部荷载。

8.满堂支撑架顶部不能集中超负荷堆载，实际荷载不得
超过设计规定。

9.模板支架搭设完毕后应当组织验收，验收合格的，方可铺设模板。

10.混凝土浇筑时，必须按照专项施工方案规定的顺序进行，应当指定专人对模板支架进行监测，发现架体存在坍
塌风险时应当立即组织作业人员撒离现场。

11.混凝土强度必须达到规范要求，并经施工负责人确认后方可拆除模板支架。

模板支架拆除前应设置警戒区，并应设置专人监护。

模板支架拆除应从上而下逐步进行。

金属支架技术要求
金属支架的技术要求主要包括以下几个方面：
1.材质要求：金属支架一般采用不锈钢、铝合金等材料制成，要求材料具有足够的强度和耐久性，能够承受一定的压力和磨损。

同时，金属支架的材料还应该具有良好的防腐蚀性能，以适应各种环境条件。

2.结构设计：金属支架的结构设计应符合相关标准和规范，确保支架的稳定性和安全性。

支架的部件应该易于组装和拆卸，方便使用和维护。

此外，支架的结构设计还应该考虑到安装环境，尽可能减少对周围环境和设施的影响。

3.表面处理：金属支架的表面应该光滑、平整，无毛刺、划痕等缺陷。

支架的表面处理也应该符合相关标准和规范，如镀锌、喷塑等，以提高支架的耐久性和美观性。

4.承重能力：金属支架的承重能力应该根据实际需求进行设计，能够承受相应的重量和压力。

支架的承重部件应该采用高强度材料，并进行相应的加固和强化处理。

5.安装要求：金属支架的安装应该按照厂家提供的安装说明进行，确保支架的稳定性和安全性。

在安装过程中，应该注意保护周围的设施和环境，避免对周围造成损害。

总之，金属支架的技术要求涉及到多个方面，包括材质、结构、表面处理、承重能力和安装要求等。

只有符合这些要求的金属支架才能保证其稳定性和安全性，为各种设备和物品提供可靠的支
撑和固定。

太阳能光伏系统支架通用技术要求1.材料选择和质量控制。

支架材料应具有耐候性、耐腐蚀性和高强度，常见的材料包括铝合金、不锈钢和镀锌钢。

材料应符合相关标准，并经过质量控制确保质量合格。

2.结构设计。

支架应有合理的结构设计，能够承受高风压、雨雪等外力，保证太阳能电池板的稳定运行。

设计时应考虑到地面情况、建筑物结构等因素，确保支架的稳定性和安全性。

3.安装方式。

支架的安装方式应便于施工人员进行安装和维护，同时也要考虑美观性。

常见的安装方式包括地面安装、屋顶安装和倾斜安装等，需要根据具体情况选择合适的安装方式。

4.防腐处理。

支架在户外环境下长期使用，容易受到雨水和阳光的侵蚀。

为了延长支架的使用寿命，应进行防腐处理，如喷涂防腐漆、镀锌等。

5.可调节性。

支架应具有可调节的功能，以适应不同的角度和位置要求，最大限度地提高太阳能电池板的光能利用率。

可调节性还能提供更多的安装选择，适应不同场地条件。

6.可拆装性。

支架应具有易于拆装的特点，方便施工和运输，同时也便于系统的维护和更换。

支架的连接件和固定件应可靠并易于拆卸。

7.耐候性和耐腐蚀性。

支架应能够经受各种环境条件的考验，如高温、低温、高湿度、强风等。

材料和防腐处理应具有良好的耐候性和耐腐蚀性。

8.安全性。

支架的设计和安装应符合相关安全标准，确保使用过程中不会对人员和设备造成安全隐患。

对于易产生风险的部位，应加强结构设计和加固措施。

9.维护性。

支架在使用过程中可能会受到杂草、灰尘等的影响，需要定期进行清洁和维护。

支架的设计应便于维护，以减少维护工作的难度和成本。

10.生态友好性。

支架的材料和制造过程应符合环保要求，减少对环境的污染和资源消耗。

在支架的使用过程中，还应减少对土地和生态环境的影响，尽量保持土地的原貌。

以上是太阳能光伏系统支架的通用技术要求。

在实际应用中，还需要根据具体情况和要求做出具体的设计和选择，以确保支架的性能和可靠性。

支架施工技术要求支架施工技术要求（1）构、配件材料、制作要求①、碗扣式脚手架用钢管应采用符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793-92）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中的Q235A级普通钢管，其材质性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）的规定。

②、碗扣架用钢管规格为Φ48×3.5mm，钢管壁厚不得小于3.5-0.025mm。

③、上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造，其材料机械性能应符合GB9440中KTH330-08及GB11352中ZG270-500的规定。

④、下碗扣、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造，其材料机械性能应符合GB11352中ZG230-450的规定。

⑤、采用钢板热冲压整体成形的下碗扣，钢板应符合GB700标准中Q235A级钢的要求，板材厚度不得小于6mm。

并经600～650·C的时效处理。

严禁利用废旧锈蚀钢板改制。

⑥、立杆连接外套管壁厚不得小于3.5-0.025mm，内径不大于50mm，外套管长度不得小于160mm，外伸长度不小于110mm。

⑦、杆件的焊接应在专用工装上进行，各焊接部位应牢固可靠，焊缝高度不小于3.5mm，其组焊的形位公差应符合下表的要求杆件组焊形位公差要求序号项目允许偏差（mm）１杆件管口平面与钢管轴线垂直度0.52立杆下碗扣间距±13下碗扣碗口平面与钢管轴线垂直度≤14接头的接触弧面与横杆轴心垂直度≤15横杆两接头接触弧面的轴心线平行度≤1⑧、立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动，不得有卡滞现象；杆件最上端应有防止上碗扣脱落的措施。

⑨、立杆与立杆连接的连接孔处应能插入Φ12mm连接销。

⑩、在碗扣节点上同时安装1-4个横杆，上碗扣均应能锁紧。

（2)构配件外观质量要求：①、钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管；②、铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净。

表C2-3
电缆支架技术交底记录
编 号： 交底内容： （一）技术要求
1、提前与土建单位联系清理站台板电缆夹层内影响电缆支架安装的杂物、水等。

2、电缆支架安装前根据变电所电缆敷设图对电缆支架路径进行调查。

3、电缆支架安装前，应先使用墨斗划出电缆支架路径。

4、电缆支架安装可以根据车站变电所站台板夹层现场实际情况进行支架型号调整，但电缆支架层数不得进行减少。

（二）技术标准
1、电缆支架水平安装间距不得大于800mm ，垂直间距不得大于1200mm ，特殊地段可适当调整。

2、电缆支架同层托臂水平高差不得大于5mm 。

3、立柱间距均匀，排列整齐。

立柱沿电缆走向的左右偏差不大于10mm 。

4、侧壁装电缆支架使用后扩底机械锚栓型号M10*40（埋深），落地装和吊装电缆支架使用后扩底机械锚栓型号M10*60（埋深）。

（三）施工流程图
（四）质量及标准
1、电缆支架的类型、规格、质量应符合设计要求。

2、电缆支架安装位置正确，同一组的托臂必须垂直支架的走向。

3、桥架安装位置正确，连接可靠，同一层托臂要安装在同一平面，相邻托臂高低偏差不大于5mm 。

4、电缆支架、桥架保护接地线敷设正确，全线贯通。

电气连接牢固可靠。

施工准备 支架选型 镀锌扁钢安装 支架安装调整。

支架技术要求范文支架技术是一种用于支撑和固定物体的技术，它可以应用于各种不同的领域，如建筑、机械、医疗等。

支架技术的要求可以归纳为以下几个方面：1.结构稳定性：支架技术所支撑的物体必须具有足够的结构稳定性，以保证在承受负荷时不会发生倾覆或变形。

支架的结构设计应该考虑到物体的重量和分布情况，并采用合适的材料和连接方式，保证支架的稳定性。

2.负荷承载能力：支架技术要求能够承受所支撑物体的负荷，并将负荷均匀地传递到支撑点或支座上，以保证支座和地基的稳定性。

支架的设计应该根据物体的负荷情况来选择合适的材料和结构形式，并进行强度计算和结构分析，以确定支架的承载能力。

3.耐久性和可靠性：支架技术要求支架具有足够的耐久性和可靠性，能够在长期使用过程中保持其结构的完整性和功能的正常运行。

支架的材料选择和制造工艺应注意到其抗氧化、抗腐蚀和抗疲劳的性能，在使用过程中能够有效地抵抗外界环境的侵蚀和物体负荷的变化。

4.安全性：支架技术要求支架的设计和施工应遵守相应的安全规范和标准，以确保使用过程中不会对人员和设备造成危险。

支架的结构应具有足够的强度和稳定性，在安装、运输和移动过程中要采取相应的安全措施，如使用可靠的固定装置和防护设备。

5.经济性：支架技术要求支架的设计和施工应尽可能具有经济性，要在满足功能和安全要求的前提下，选择合适的材料和结构形式，优化设计方案，减少材料和人力资源的浪费，提高支架的使用寿命和效益。

综上所述，支架技术的要求包括结构稳定性、负荷承载能力、耐久性和可靠性、安全性和经济性等方面。

在实际应用中，还需要根据不同的需求和具体情况，进一步细化和完善支架技术的要求，以实现支架技术在各个领域的有效应用。

输尿管支架技术要求
输尿管支架是一种医疗器械，用于治疗输尿管狭窄或阻塞。

在设计和生产输尿管支架时，需要满足一定的技术要求，以确保其安全和有效性。

以下是一些常见的技术要求：
1. 材料选择：输尿管支架应采用生物相容性优良的材料，如合金、不锈钢或生物降解性材料。

选择的材料应具有足够的强度、柔韧性和耐腐蚀性。

2. 结构设计：输尿管支架的结构应考虑到对输尿管的适应性和稳定性。

支架应具有足够的弯曲性能，以便正确地放置在输尿管内，并保持其位置稳定。

3. 尺寸：输尿管支架的尺寸应根据患者的解剖结构和个体差异进行调整。

支架的长度和直径应能够适应输尿管的长度和直径，并确保支架不会磨损或刺激输尿管组织。

4. 表面处理：为了减少支架对输尿管壁的刺激和防止细菌感染，输尿管支架的表面可以进行特殊的处理，如喷涂抗菌剂或进行无菌包装。

5. 植入方法：输尿管支架应便于植入和移除。

设计上应考虑到医务人员的操作便利性和患者的舒适度。

6. 用途标识和说明：输尿管支架上应有清晰的标识和说明，包括产品名称、型号、尺寸、材料、使用方法等信息，以确保正确使用和追溯。

以上是一些常见的输尿管支架技术要求，实际的要求还会根据不同国家的法规和标准进行进一步规范。

固定支架技术要求规范固定支架技术是一种常用于建筑、桥梁和其他工程结构的支撑技术。

它能够提供稳定的支撑和支持，使得结构能够承受外部荷载和力的作用。

为了确保固定支架技术的安全和有效性，有一系列的技术要求和规范需要遵守。

本文将从固定支架的设计、安装、材料选择和维护等方面，详细介绍固定支架技术的要求规范。

一、设计要求固定支架的设计是确保其安全和稳定性的关键。

设计要求包括以下几个方面：1.要根据实际工程情况进行合理的荷载计算和分析，确保支架能够承受工程所需要的荷载。

2.要根据支架的使用环境和要求，选择合适的材料，确保支架具备足够的强度和稳定性。

3.要进行支架的结构设计，包括支撑点的布置、支架构件的尺寸等，确保支架能够满足实际工程的要求。

4.要考虑支架的变形和位移控制，避免因变形和位移导致结构的不稳定和损坏。

二、安装要求固定支架的安装是确保其正确使用的关键。

安装要求包括以下几个方面：1.要根据设计要求进行支架的安装，包括支架的布置、固定和固定点的位置等。

2.要确保支架的安装位置正确、牢固可靠，防止支架的移位和松动。

3.要进行支架的预紧，确保支架的受力均匀和合理。

4.要根据支架的使用要求进行后续的调整和维护，确保支架能够持续地提供支撑和支持。

三、材料选择要求固定支架的材料选择是确保其性能和耐久性的关键。

材料选择要求包括以下几个方面：1.要选择具有足够强度和刚性的材料，能够承受工程所需要的荷载和力的作用。

2.要选择耐腐蚀和耐久的材料，能够在恶劣环境下长期使用。

3.要注意材料的可靠性和可检测性，确保材料的质量和性能符合要求。

四、维护要求固定支架的维护是确保其继续有效使用的关键。

1.要进行定期的检查和维护，包括支架的松动、变形和位移等情况的检测和处理。

2.要及时处理支架的故障和损坏，确保支架能够继续提供稳定的支撑和支持。

3.要记录支架的使用情况和维护情况，包括维护的时间、方式和结果等，以备后续参考和分析。

综上所述，固定支架技术的要求规范包括设计要求、安装要求、材料选择要求和维护要求等方面。

支架施工技术要求（1）构、配件材料、制作要求①、碗扣式脚手架用钢管应采用符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793-92）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中的Q235A级普通钢管，其材质性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）的规定。

②、碗扣架用钢管规格为Φ48×3.5mm，钢管壁厚不得小于3.5 -0.025mm。

③、上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造，其材料机械性能应符合GB9440中KTH330-08及GB11352中ZG270-500的规定。

④、下碗扣、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造，其材料机械性能应符合GB11352中ZG230-450的规定。

⑤、采用钢板热冲压整体成形的下碗扣，钢板应符合GB700标准中Q235A级钢的要求，板材厚度不得小于6mm。

并经600～650·C的时效处理。

严禁利用废旧锈蚀钢板改制。

⑥、立杆连接外套管壁厚不得小于3.5-0.025mm，内径不大于50 mm，外套管长度不得小于160mm，外伸长度不小于110mm。

⑦、杆件的焊接应在专用工装上进行，各焊接部位应牢固可靠，焊缝高度不小于3.5mm，其组焊的形位公差应符合下表的要求杆件组焊形位公差要求⑧、立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动，不得有卡滞现象；杆件最上端应有防止上碗扣脱落的措施。

⑨、立杆与立杆连接的连接孔处应能插入Φ12mm连接销。

⑩、在碗扣节点上同时安装1—4个横杆，上碗扣均应能锁紧。

（2) 构配件外观质量要求：①、钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管；②、铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净。

③、冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；④、各焊缝应饱满，焊药清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷；⑤、构配件防锈漆涂层均匀、牢固。

⑥、主要构、配件上的生产厂标识应清晰。

支架技术要求供货和安装分开报价〔不提供安装可以只报供货价格〕，不同形式的支架单独报价，最后价格汇总。

组件规格1640*990*35，功率245W倾角：一期厂房采用35倾角度角，二期厂房采用5度倾角，其他厂房采用平铺形式。

1.1设计和运行条件电池固定式安装钢构造支架为室外安装，须具有良好的耐侯性，能在室外严酷的环境下长期稳定可靠地运行，并应在下述条件下连续工作满足其所有性能指标：1〕环境温度：－12.9℃～＋37.5℃；2〕相对湿度：≤52%4〕根本风压值：ω=0.45kN/m25) 抗震设防烈度：7度6) 设计根本地震加速度值：0.15g7) 设计地震分组：第三组8) 特征周期：0.90s9) 根本雪压：0.4kN/m21.2 规和标准本技术规书中支架的设计、制造应符合〔但不限于〕以下规与标准：投标人所供产品均须遵守最新的国家标准，当与下述标准不一致时按最高标准执行。

★?钢构造设计规? (GB 50017-2003)★?冷弯薄壁型钢构造技术规? (GB50018-2002)★?钢构造工程施工质量验收规? (GB 50205-2001)★?建筑抗震设计规? (GB 50011-2010)★?建筑构造荷载规? (GB 50009-2012)★?金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及实验方法? (GB/T13912-2002) ★?建筑钢构造焊接技术规程? (JGJ81-2002)★?涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级?〔GB8923-88〕★?建筑防腐蚀工程施工及验收规?〔GB50212-2002〕★?通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差?〔GB/T 6723-2008〕★?构造用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差?〔GB/T 6728-2002〕★?冷弯型钢技术条件?〔GB/T6725-1992〕★?钢构造制作工艺规程?〔DG/TJ 08-216-2007〕★?多功能钢铁外表处理液通用技术条件?〔GB/T 12612 2005〕1.3 主要技术方案电池组件支架设计由立杆、上弦杆、斜撑杆、直撑杆组成1.4技术要求〔1〕投标人应根据招标人提供的图纸及数量进展核算及报价。