自动灯检机生产操作流程

目的：建立灯检仪标准操作规程，确保该设备正常操作使用。

范围：本规程适用于灯检仪的操作。

职责：设备管理员起草；设备部部长审核；质量负责人批准；灯检仪操作人员执行。

内容：1.概述1.1工作原理由单相电容电机带动减速器通过链轮带动螺杆将瓶子逐个送入灯检位置，瓶后有平行光线照射，瓶前有放大镜放大。

这样，瓶子的各项待检物清晰可辨。

当发现有不合格瓶子时，立即松掉脚踏开关，将不合格瓶子从顶部直接取出，再踏脚踏开关继续工作。

1.2主要技术参数1.2.1型号：KDJ-2。

1.2.2适用瓶子：20ml。

1.2.3灯检速率：150-160瓶/分。

1.2.4结构：双道。

1.2.5放大倍数：2倍。

1.2.6电源：220V 50Hz。

1.2.7设备功率：1Kw。

2.操作2.1操作前准备2.1.1检查“设备状态标识牌”，并更改相应内容，查看“设备日志”，了解上一次设备运行情况，，确认无误后方可使用。

2.1.2检查电源、各部分组件是否正常无误。

2.1.3检查上瓶、输送传动部门有无碎瓶或杂质等。

2.2操作过程2.2.1首先将待灯检的中间品放入进瓶斗内，最好放满。

工作时及时加瓶，中途一般不得少于一半，这样，进瓶自如，不会发现卡瓶、缺瓶现象，可提高产量。

2.2.2接通电源，这时，灯检室内灯光亮，拨瓶电机运转，踩动脚踏开关，主机工作，即可开始灯检。

2.2.3被检中间品通过运瓶轨道，经放大镜放大，眼睛目测，发现不合格产品，立即放开脚踏开关，主机停止，然后将不合格产品从顶部直接取出。

再踩动脚踏开关继续进行灯检。

也可直接将不合格品移出。

2.2.4关机：每次灯检完毕，必须关闭电源总开关。

2.2.5操作过程中及时填写“设备日志”。

3.注意事项3.1检瓶过程中要佩戴好护目镜、手套等防护措施。

4.文件历史版本号生效日期主要变更描述本文件为新订。

目的：制定口服液车间灯检岗位的标准操作规程，保证该工序的正常进行。

范围：适用于口服液车间灯检岗位。

责任人：操作工。

程序：1生产前检查：按生产前检查操作规程对生产区域、设备、仪器仪表、容器工具、文件、标签、状态标识及所需要的物料进行检查。

2生产前准备2.1将设备拆卸部件安装好。

2.2挂上设备的运行中状态标识。

2.3将待检物料从暂存间运送至操作间。

2.4填写批记录中的与生产检查及准备相关的内容。

2.5请质量保证员对生产环境及准备工作进行检查，确认后签发生产许可证，将生产许可证挂在操作间的门上。

3生产操作3.1将一盘待检品装入灯检机进料斗。

3.2按照灯检机操作规程启动灯检机进行灯检，剔除有裂纹、异物、装量不足及其它不符合要求者。

3.3 灯检过程中进料斗应及时补充待检品，防止待检品太少引起破瓶。

3.4如出现破碎情况应停机检查，处理完后再继续，如不能处理应及时通知工程部门处理。

3.5在操作中应注意安全，防止事外事故发生，灯检人员在未停机情况下不能离开灯检机。

3.6生产过程中要及时、准确填写批生记录。

4生产结束后按清场管理规程对灯检间进行清洁清场工作。

4.1将与下批生产无关的物品移出生产间。

4.2将容器、工具、设备拆卸部件移至清洗间按容器、工具、设备拆卸部件清洁规程进行清洁。

4.3设备按该设备清洁规程进行清洁。

4.4清场后，由质量保证员进行检查。

检查不合格重新进行清洁，直至合格。

合格后，签发设备的已清洁状态标识及清场合格证。

操作工将已清洁状态标识分别挂在设备上，将清场合格证挂在操作间的门上。

4.3开机过程4.3.1打开电气柜旁边的电源总闸，搬动旋钮，使其从“0”指向“1”的位置，同时观察电器柜正面的电源指示灯由无色变为绿色，从而打开设备总的供电系统；电源打开后电器柜电源指示图：等待几秒钟，电脑开机启动，此时若出现报警的声音（设备上部的报警灯亮红色，，按下操作面板上的“警报确认”（红色按钮，在按钮上方有“警报确认”操作面板上所有的按钮指示都显示在按钮的上方），如一次不能解除，则多按几次即可，但是如果一直不能消除，请联系设备维护人员，确认是否出现故障；前端软件界面启动，输入用户名(dh)和密码(dh)后，点击登录，进入软件界面，如登录软件界面后，此时的软件界面会弹出警告描述：（PLC错误代码：16）描述：回归请求”，同时设备内部电灯打开，按下“原点复位”按钮（约3秒），或看到主轴大盘开始转动为止，按动后，“原点复位”按钮显示为绿色，当原点复位完成后，该指示灯变暗或无显示颜色时，（注意：每次断电重新启动设备时，都必须进行原点复位）；接着点击“灯光检，此时“灯光检测”的按钮显示为绿色。

检查软件界面上“客户端状态”上的六个指示工位(四个检测工位和PLC 是否都已显示为绿色（如显示为绿色，则表示正常，如显示为红色则表示前端工位电脑未启动，如显示为褐色，则表示前端工位电脑已启动，检测软件界面还未启动）；但“能”要在进入PLC设置完毕后才能显示为绿色；在控制面版上点击“PLC设置”，进入后点击“碎瓶检测开”（此点开表示出瓶分检处的碎瓶检测报警已启动）和“申请权限”（每次开机过程都必须点，如果不点就启动不了机器的运行）；如图：4.3.7点击软件界面上的“系统设置”，在配方管理项下进行配方管理设置，点击新建配方，将设置内容：药品名称、药品类型、转瓶速度等基本信息，输入完毕后点击确定，返回主控界面，点击“启动检测”，在弹出的显示方框内输入检测药品名称、规格、生产批次、产品属性等基本信息；如图：三工位：负责检测小玻璃屑等易形成反光的各种异物，参数设置界面如下：4.3.11 点击软件界面上“检测设置”，分别进入前端的四个检测工位，查看每个检测工位的软件启动后是否正常，点击开始检测（此时显示屏上开始检测的图标为黑色，而停止检测的图标为红色），如出现不正常的情况，将前端的检测软件界面关闭后重新启动；4.3.12将检测药瓶搬放到进瓶网带上，药瓶后方用挡板挡住，此时将网带按钮“Knapp（打开时旁边的按钮颜色显示红色）点开，网带开始启动，将药瓶送至进瓶绞龙处，进瓶操作人员在上瓶时应将碎瓶的和断头挑出，此时应尽可能地避免药液的振动产生气泡而影4.4 设备运行中注意事项4.4.1在检测过程中，需要不断观察软件界面上数据的变化情况，如出现某一个工位的两个相机踢废率差异很大，则先停止绞龙进瓶，即点击“进瓶停止”，待设备上的检测药瓶走完后，查找原因；如是背光源上有脏污，则要用专用擦镜纸轻轻除去污物，确保背光源无污物后方可开机检测；4.4.2 在检测运行过程中，如若出现的某一工位在运行过程中出现死机的现象，则在此运行工位先将检测端关闭，进入主控界面，重新启动前端检测，启动检测运行开始即可。

灯检机标准操作与维护保养规程
目的：建立灯检机的标准操作规程。

范围：适用于灯检机。

职责：灯检机的操作员执行本规程。

规程：
1 操作前准备工作：
1.1 检查灯检机是否具有“已清洁”、“完好”状态标志。

1.2 检查电源的供应情况。

2 开机操作：
2.1 接通输送带控制电源及照明灯控制电源。

2.2 打开输送带电源开关，并调节速度调整旋钮于适宜刻度值。

2.3 打开照明灯电源开关，并根据需要调整照明亮度。

2.4 操作人员落座于灯检机前，灯检药品由输送带输送到操作人员面前。

灯检时应手握瓶颈处取出以直、横、倒三步检查，遇到有害或带色异物的药品应在带有白纸板的一侧检查。

3 关机操作：
3.1 关闭输送带电源，并将速度调整旋钮归零。

3.2 关闭照明灯的电源开关。

按清洁规程(SOP)进行清洁。

4 生产中注意事项及异常情况处理：
4.1 设备运转时不允许进行设备清洁工作。

4.2 生产过程中如出现操作工不能解决的异常情况或是出现危及设备、人身安全的情况，应立即停机并切断电源，马上向班长或是车间领导汇报。

5、维护与保养：
5.1 设备在使用前，仔细检查各线路是否连接正确，各部件是否有异常松动。

5.2 设备在使用时，一定严格按照标准操作规程运行。

5.3 设备在使用完后检查各转动部位的润滑情况。

6 设备常见故障及处理：
6.1 速度变慢：调整减速箱检查皮带。

6.2 药瓶洗刷不净：检查毛刷是否脱落。

6.3 左右挡瓶架过大或过小：调整挡瓶架的调节螺母。

全自动灯检机的工作流程
一、开机准备
1.确认电源接通
2.系统自检
二、材料准备
1.放置待检测灯具
2.准备检测记录表
三、启动灯检机
1.设置检测参数
（1）选择检测模式
（2）设置检测时间
2.启动检测程序
四、检测过程
1.灯光亮度检测
（1）检测亮度是否符合标准
2.色温检测
（1）检测灯光色温是否正常
3.色彩指数检测
（1）检测灯光色彩指数4.功率消耗检测
（1）检测灯具功率消耗
五、结果分析
1.系统自动分析检测结果
2.生成检测报告
六、报告输出
1.打印检测报告
2.存档报告数据
七、关机
1.关闭灯检机
2.断开电源。

自动灯检机标样制备方法1. 引言1.1 背景介绍自动灯检机标样制备是一种常见的实验方法，主要用于测试灯具的性能和质量。

在灯具生产过程中，需要对灯具进行质量检测，以确保其符合相应的标准和要求。

而制备标样是灯具质量检测中的重要环节，标样的制备质量直接影响到检测结果的准确性。

研究开发一种高效、准确的自动灯检机标样制备方法是非常必要的。

目前，传统的灯检机标样制备方法存在着制备过程繁琐、效率低下、标样质量不稳定等问题。

迫切需要开发一种自动化的标样制备方法，以提高标样制备的效率和质量。

本文针对自动灯检机标样制备方法进行研究，通过优化制备过程和提高操作自动化程度，致力于提高标样的稳定性和可靠性。

通过本研究，我们希望能够为灯具生产企业提供一种高效、准确的自动化标样制备方法，为灯具行业的发展提供技术支持和保障。

也为照明产品的质量检测提供更加可靠的技术手段，推动我国照明产业向更高水平发展。

1.2 研究目的研究目的是为了探索一种更高效、更精准的自动灯检机标样制备方法，并且验证其在实际应用中的可行性和有效性。

传统的灯检机标样制备方法存在着操作繁琐、耗时长、样品质量不稳定等问题，我们希望通过本研究的努力，能够找到一种能够解决这些问题的方法。

我们也希望通过本研究，为灯检行业的发展和进步提供新的思路和方法。

通过改进现有的制备方法，我们希望能够实现样品制备过程的自动化、智能化，从而提高生产效率，降低成本，提高产品质量。

我们相信，通过本研究的成果，将为灯检行业的发展带来重要的推动力，也将为其他相关领域的研究和应用提供有益的参考和借鉴。

2. 正文2.1 自动灯检机标样制备方法1. 收集材料：首先确定需要使用的原材料，包括标准参考物质、溶剂和其他辅助试剂。

2. 样品制备：按照预先设定的比例和工艺，将各种原材料精确称量并混合均匀，制备成待测样品。

3. 样品处理：根据实验需求，可能需要进行样品的溶解、萃取、离心等处理步骤，以提取目标分析物。

灯检操作流程
1．灯检前准备工作：记录房间温湿度，一般区房间清洁.通知中控开清场合格证。

2.用照度仪对每台澄明度检测仪进行照度检测，确保照度在1000~1500LX范围。

3.将过期的清场合格证以及新开的清场合格证的正本一同附在批记录背面。

4.确认本批生产产品的品名、规格、批号、批量，填写房间状态卡，插在灯检间房间状态标识卡槽内。

5.核对待包装产品标识卡上的信息是否和本批次的批记录一致.
6.将一车待检产品放置待灯检区，一辆空小车放置已灯检区，填写目检人员工作记录台账，按照目检操作规程开始灯检。

目检45分钟休息至少15分钟。

7灯检时填写已灯检标识卡，车间管理人员应分别对不同灯检人员灯检后的合格产品进行抽查，若发现不合格品，则该灯检人员灯检的所有产品重新灯检。

另外灯检出的不合格品锁入不良品放置盒内，待整批灯检结束后统计数量，放置废品标识卡后交给包装负责人。

8生产结束清场：清理工作操作台和澄明度检测仪，应无本批生产遗留物。

按照SOP:PR003规定清洁灯检间。

清理各废弃的标识卡，更换房间状态为“已清场”并通知QA人员进行检查。

检查合格后发放“清场合格证。

”正本贴批记录背面，副本插入房间状态插槽内。

9.填写请验单，车间负责人审核后提交QA，QA看到请验单后进行取
样。

口服液卧式全自动灯检机安全操作及保养规程作为一种用于制药行业中口服液产品灯检的设备，口服液卧式全自动灯检机受到了越来越多制药企业的青睐。

然而，该设备作为一种特殊设备，如果在操作或保养中不符合要求，就有可能会对设备的性能、使用寿命和生产工作造成负面影响。

因此，制药企业应该建立完善的口服液卧式全自动灯检机使用、操作和保养规程，确保设备在使用中的安全性和稳定性。

本文主要介绍了口服液卧式全自动灯检机的安全操作和保养规程。

安全操作规程设备操作前的准备工作•在操作设备前，先检查设备的电气系统、控制系统和其他系统，确保所有设备完好，未发现故障和异常情况。

•操作人员必须按照规定进行身份认证，同时进行设备上岗前的技能培训。

设备运行过程中的安全操作规程•开车前检查：在开车前，先对设备进行检查，确保所有设备正常稳定运行。

停车紧急按钮也需应该保持敏感有效。

•检查物料：运行过程中必须对物料进行检查，防止物料与设备擦碰或被卡住。

•运行过程中不要随意打开设备护罩或安全门。

•在机器运行的时候，禁止将手、头、身体等任何部位伸入机器操作区域或工作区域。

•在操作时，避免使用损坏或未经验证的工具，保证所有工具的质量和可靠性。

运营结束后的安全操作规程•在产品检查或设备清洁维护时，一定要将所有部件和机器停止、电源关闭、电气系统全部切断，避免发生意外事故。

•对设备和周边区域进行彻底清洁，避免残留物影响设备的使用寿命和产品质量。

保养规程设备日常清洁保养•设备周围区域的卫生维护，以防灰尘堆积和其他污渍。

•定期检查设备及周围区域，如地面，墙面，天花板等。

•定期检查设备的运行状态和外部频繁的开关装置。

•周期性开展设备表面、内部机械部件、电气部件等各种部件的清洗维护。

设备定期保养•根据使用周期和设备年限，进行设备外部和内部的检查、维护或更换。

•外部检查的内容主要包括：机器各部分管线、电气线路连接状态、各种润滑油脂状态、机器轮廓等相关的部件。

•内部检查的内容，包括：机芯机械部件清洗、润滑、更换周期，电气部件检查、更换周期等。

目的：规范正确操作DJT—N灯检机标准操作程序，保证检验数据的准确性及药品的质量。

范围：本规范适用于DJT—N灯检机标准操作程序。

责任人：产品检验人员、设备操作人员、设备维修、管理人员。

内容：
1. 要求：检验人员视力要求在0.9以上，且无色盲。

2. 澄明度抽验数量和检查时限：
规格检查总支数每次拿取支数每次检查时限
1~2ml 200支 6 18秒
5 ml 200支 4 16秒
10 ml 200支 3 15秒
20 ml 200支 2 21秒
50ml以上20支 1 15秒
3. 操作程序：
3.1按规定抽取的检验样品，要擦净放入白瓷盘内待检查；
3.2取下澄明度仪器布套；
3.3插上电源，打开开关，此时荧光灯管点亮；
3.4检查时先确定检查药品的照度，打开测定照度开关，将照度计插入面板孔，把照度探头放在测定检品位置测定照度，同时调节仪器右上部旋钮，调至所需照度条件无色溶液注射剂照度为1000~2000lx，透明塑料容器或有色溶液注射剂照度为2000~3000lx。

3.5检查时，按下设置的规定时间的按钮，拿取规定的支数连续操作，于伞棚边缘处，手持安瓿（瓶）颈部使药液轻轻翻转，当药液从上流下时，视线应自下向上进行检
查，并以黑白背景进行对照，检品离光源距离和眼睛距离约为20cm。

3.6如检查结果超过规定时，则加倍抽样复检，复检结果未超过规定时，仍按合格判断。

3.7检查完毕，应关闭电源，清理检验场所，罩好布套，做好“澄明度检查记录”和“精密仪器使用记录”。

（澄明度检查应避光室内或暗处进行）。

全自动智能型灯检机安全操作及保养规程在进行任何机器操作之前，安全操作和保养至关重要。

本文档提供了全自动智能型灯检机的安全操作和保养指南，以确保操作员和设备的安全和正常运行。

安全操作操作前准备•在操作灯检机之前，确保您已经穿戴了适当的个人防护设备，包括耳塞、眼镜和手套等。

•在操作灯检机之前，请先了解灯检机的各项功能和性能。

•在使用灯检机之前，请确保设备处于稳定状态，并放置在平坦表面上，以避免机器的摇晃或倾斜。

•在操作灯检机之前，请先检查所有电线和电源线是否正确地接入，并且设备的电源与电压相符。

•确认使用的检测夹具和配件是否适合当前的检测需求。

操作过程中•操作人员必须专心倾听机器的声音和做出的动作，并检查设备是否有任何异常。

•操作人员不应接触设备的任何部件或检测物品，以避免任何可能的伤害。

•当机器出现任何故障时，应立即停止灯检机。

在解决问题之前，不要继续操作设备。

•在更换检测物品或夹具之前，请关闭灯检机的电源，并断开电源线，以防止电击和其他意外损坏。

•确保设备和工作区域周围干燥。

不要将任何液体或固体物质带入设备中。

操作后清理•在使用灯检机之后，请关闭电源并断开电源线。

•清理设备之前，请确保所有零件都有足够的时间冷却。

如果设备还有温度，请等待设备冷却到适当的温度后再清理。

•使用干净的、湿润的软布进行清洁，以避免机器的损坏。

清理全自动智能型灯检机时，必须使用中性清洁剂。

•在清理检测夹具时，不要使用任何尖锐的器具或化学品。

使用清洁剂和湿布擦洗表面即可。

保养规程日常保养日常维护是灯检机长期保持稳定性和准确性的关键。

以下是日常保养的一些技巧：•关闭设备的电源，断开电源线。

•清洁设备中的灰尘和杂物，并检查设备零部件是否存在磨损或损坏。

•相对较短的时间间隔内清除检测传感器表面的污垢或灰尘。

•每6个月或更频繁检查冷却系统，以确保冷却器中的水不会附着渣滓。

•检查橡胶密封垫和密封件的磨损和裂缝，如有必要更换。

•定期加油和维修气动系统。