酶法制胶工艺研究
- 格式:docx
- 大小:36.60 KB
- 文档页数:1
猪皮胶制备中的酶解工艺研究林瑜【摘要】以单因素分析为基础,结合正交试验,水解度和感官评分为指标,研究木瓜蛋白酶酶法制备猪皮胶的最佳工艺条件。
结果表明:在料液比3:1、pH值6.0、加酶量2.5%、酶解温度50℃、酶解时间2.5 h的条件下酶解猪皮,效果最佳,且制成品品质优良。
%Enzymolysis technology in the processing of pig skin gelatin was studied through single factor and orthogonal experiments.The affecting factors of hydrolysis were investigated.The results showed that the best conditions for the hydrolysis of pig skin were: liquid ratio 3:1,pH 6,ratio of papain 2.5%,hydrolyzing temperature 50℃ and total hydrolyzing time 2.5h.Under these conditions,the hydrolysis of pig skin could reach the best degree,and its gelatin could have good taste.【期刊名称】《龙岩学院学报》【年(卷),期】2012(030)005【总页数】6页(P83-88)【关键词】酶解;猪皮胶;水解度;感官评定【作者】林瑜【作者单位】闽西职业技术学院,福建龙岩364021【正文语种】中文【中图分类】TS251.92据统计猪皮占猪胴体质量的10%,猪皮主要成分是水和蛋白质,及少量的脂肪、纤维素和矿物质,其中水分含量为70%~75%、蛋白质为21%~23%、脂肪约为1%、灰分约为0.5%,[1]是一种低脂肪、低热量和高蛋白的健康食品。
酶法从猪皮制备食用明胶工艺的研究:研究了用蛋白酶从猪胶皮中提取食用明胶的工艺过程和控制条件。
猪胶皮经酸溶胀后,进行磨浆处理,在合适的条件下用1398中性蛋白酶水解,水解产生物经提取、澄清、浓缩和干燥等过程即可得到明胶产品。
用差示扫描量热法(DSC)测定了胶原蛋白的变性温度,用凝胶过滤色谱法测定了明胶的分子量分布。
通过酶法工艺研究,大大缩短了明胶生产的周期,提高了产品的产量和质量,降低了成本,便于国内实现酶法制明胶的工业化。
很多人吃肉时不要吃皮的,其实肉皮的营养价值很高,尤其对女性来说,更是美容佳品。
肉皮所含的蛋白质是猪肉的2.5倍,而且大部分是大分子胶原蛋白,含量几乎可与熊掌相媲美呢。
众所周知,胶原蛋白对皮肤有营养作用,能使皮肤细胞活力增强,促进细胞吸收和贮存水分,防止皮肤起皱,使皮肤平整细腻光滑。
经常吃肉皮可以增加皮肤弹性延缓衰老。
猪皮中大量的胶原蛋白,能减慢机体细胞的老化。
最直接的美容效果就是:皮肤润泽光滑,紧致有弹性。
传统中医学也认为:猪皮有“和血脉,润肌肤”的作用,所以要想皮肤白皙光滑秀发顺滑飘逸,肉皮真的别轻易丢弃哦。
水晶猪皮冻,非常简单家常,春节前多做上几盒,餐桌上又Q又清爽的口味,一定能让饱足丰盛的节日家宴加分再加分猪皮中蛋白质的主要成分为胶原蛋白和弹性蛋白质,其中胶原蛋白质占猪皮蛋白质总量的85%,有很多保健作用,可以维持机体血管壁、骨骼、软骨、皮肤和肌腱弹性的作用。
还对创口的愈合、骨骼的生长都有积极的用处,肉皮对延缓机体衰老有着绝好的帮助。
另外猪皮性味甘、凉、有通乳脉、滑肌肤、去寒热、解毒之功效。
做法:1.猪皮洗净放入水里煮熟,煮至用筷子插能轻巧穿过即可关火2.取出猪皮把上面剩余的肥膘用刀刮掉,一定刮干净3.然后把刮干净的猪皮切成细丝4.放入没过猪皮两指的清水里再次煮,大火烧开,小火慢煮1小时5.煮至汤汁浓稠关火,加盐拌匀6.倒入保鲜盒加盖,放冰箱冷藏一夜即可成型7.取出成型的皮冻,切片后加入醋、葱丝或自己喜欢的调味料。
明胶是什么原料制成的明胶是经胶原适度水解和热变性得到的产物,生产明胶的原料主要是动物的皮、骨及制革业废料等,市场上常见的明胶多以牛皮牛骨或猪皮为原料制备,近年来由于疯牛病和口蹄疫的出现,许多明胶生产厂家开始转向以鱼皮、鱼鳞和鸡皮为原料制备明胶。
目前,明胶的生产方法主要有碱法、酸法、酶法等。
碱法和酸法是传统的生产方法,生产周期较长一般为15天,所排废液对环境的污染较大。
由于酶法制备明胶的生产成本较低,产品安全性高,在医药、食品领域等逐步取代酸法和碱法生产的明胶。
酸法生产:明胶的生产主要由三部工序组成从原料的收集、保存和经过各种方式的对原料皮、骨的预处理,是明胶技术发展的前工序部分,胶原的降解即明胶的提取是第二工序部分,也是影响产率的关键部分,明胶的过滤、蒸发、灭菌、烘干等构成了明胶技术的后工序部分。
明胶的酸法与碱法生产通常是指明胶的原料前工序与提胶过程中化学处理方法不同。
酸法明胶主要选用盐酸、硫酸、磷酸、乳酸、柠檬酸、醋酸等单一酸或复合酸对前工序进行原料膨胀等处理,并进一步用弱酸或强酸破坏分子间交联与断裂分子键,使多肤溶于酸水溶液中,亦称之为提胶。
碱法生产:碱法制备明胶过程中,含胶原的原料首先经浸灰、水洗和除脂等方式进行预处理,原料预处理后脂肪的含量较低,主要成分是胶原蛋白,在石灰或氢氧化钠和一定温度条件下胶原蛋白逐步降解为分子量不均一的多肤混合物,多肤溶液经浓缩、除湿和干燥等一系列处理后得到固体粉末。
就产品的收率、性质和纯度而言,碱法能够生产出高质量的明胶。
当前国产明胶约有80%以上是碱法明胶。
碱法制胶通常是指石灰法与烧碱法,石灰法猪皮制明胶生产工艺通常为:原料整理—石灰水预浸—水力除脂—石灰水浸渍—洗涤中和—熬胶—浓缩、漂白、凝胶化。
酶法生产:酶催化胶原降解制备明胶,与传统的碱法制备明胶的工艺相比,生产周期将会大大缩短,因此国外的明胶工作者一直重视对酶的研究。
酶法制胶的研究从1962年开始,已经有50多年的历史,人们已经认识到了,经过酶对胶原降解能够制取明胶,但这样制取的明胶,其分子量分布偏宽,高分子量组份偏多,工艺上控制较难等。
酶法制胶工艺研究
酶法制胶工艺是一种使用酶催化剂反应制备胶水的技术。
其过程主要
涉及酶法水解、氧化、酯交换、磷酸化等多种反应,并且制备的胶水具有
环保、无毒、无味、无污染、拉伸性好等特点,适用于造纸、纺织、包装、建材等多个领域。
具体来说,酶法制胶的工艺步骤如下:
1.酶法水解:将原料淀粉或纤维素加入水中,加入转化酶反应,水解
使其成为低分子量的单糖或寡糖。
2.氧化反应:在水解的物质中加入氧化酶催化剂,使其发生氧化反应,改变其分子结构,使其成为具有胶性的物质。
3.酯交换或磷酸化反应:将酰胺或酸加入到酶法水解产物中,使其与
糖分子发生酯交换或磷酸化反应,形成可粘合的高分子化合物。
4.精制纯化:将制备好的胶水进行脱色、脱盐、脱脂等处理,以保证
其纯度。
5.加工包装:将制备好的胶水进行灌装、包装、密封等加工,以便于
使用和储存。
总的来说,酶法制胶工艺是一种高效、环保的工艺,逐渐得到了广泛
的应用和推广。