铝及铝合金阳极氧化分类及主要用途

铝合金表面处理原理第一章概述一、铝及铝合金表面处理的目的：（主要指阳极氧化）1、防腐蚀天然氧化膜→薄，阳极氧化膜→厚≥10μm漆膜→耐磨、耐蚀、耐光、耐候2、防护—装饰形成微孔人工氧化膜后，可染成各种颜色和图案。

3、功能作用绝缘性≥100μm微孔渗渍硫化钼润滑剂→摩擦系数↓电沉积磁性金属→磁性录音盘、记忆元件等等。

二、铝及其合金表面处理的分类机械法、化学法、电化学法、阳极化膜后处理（见后面附录）三、铝型材表面处理产品种类目前市场上常见的有：1）阳极氧化（银白、砂白料）2）阳极氧化+ 电解着色（浅古铜、古铜、黑色等）3）电泳涂漆4）静电喷漆、氟碳喷漆5）静电粉末喷涂第二章铝材阳极氧化前的处理铝合金建筑型材生产工艺流程：铝材装架→脱脂→水洗→碱蚀→水洗（二道）→中和（出光）→水洗→阳极氧化（DC法）→水洗→封孔水洗→着色（AC→水洗→卸架第一节装架一、方式：横吊式、竖吊式纵吊式特点：1、适合大批量生产：每批可装载大量铝材2、减少装卸工人：减轻了装卸时的劳动力3、降低生产成本：溶液带出量少，减少化学品消耗量，夹具不浸入处理液中，减少夹具消耗量。

4、减少用水量：带出水量减少，耗水量及废水处理量减少。

适于生产能力在600吨/月以上。

目前，一般采用横吊式为多。

二、注意事项：（横吊式）1）铝材要有一定倾角（3º~ 5º）→便于氧化时气泡逸出。

2）扎料要紧，导电杆脱模要干净→保证导电良好。

3）每根料之间间距应保证→防止色差。

4）避免不同型号、长度的料扎在一起着色→防止色差。

5）每次上料面积要一定，最好是对极面积的80%，最大100%。

第二节脱脂处理一、目的：除去制品表面的工艺润滑油、防锈油及其他污物，以保证在碱洗工序中，制品表面腐蚀均匀和碱洗槽的清洁，从面提高氧化制品质量。

二、油脂种类：动物油、植物油→属皂化油，可与苛性碱发生皂化反应矿物油→属非皂化油，不与苛性碱发生皂化反应锯切液三、脱脂方法与原理1）有机溶剂：酒精、煤油、汽油、丙酮、甲苯、三氯乙烯、四氯化碳等。

铝板分类用途铝板是一种广泛应用于各个领域的金属材料，其用途十分丰富多样。

下面我将详细介绍铝板的分类及其主要用途。

一、按用途分类1.建筑领域：铝板在建筑领域中主要用于制作装饰材料和构件，如铝合金窗、铝合金门、铝合金天花板、外墙铝板等。

铝板具有较好的耐腐蚀性、轻质、易加工等特点，适用于各种建筑结构和装饰设计。

2.包装领域：由于铝板具有良好的气密性和防潮性，因此被广泛应用于包装领域。

常见的包装铝板产品包括饮料罐、药品包装、食品罐头、瓶盖等。

铝板制成的包装材料可以有效保护食品和药品的质量和安全性。

3.交通工具领域：铝板在交通工具领域中主要用于制造汽车车身、船舶、飞机和火车等车辆的组成部件。

由于铝板具有轻质、高强度、耐腐蚀等特点，可以大大减轻交通工具的自重，提高燃油效率，增加运载能力。

4.电子领域：铝板在电子领域中主要用于制造电池壳体、电子产品外壳和散热器等。

铝板具有良好的导电性和散热性能，能够有效保护电子设备，并帮助散热，提高设备的工作效率和寿命。

5.家居领域：铝板在家居领域中广泛用于制作家具、厨具和卫浴等产品。

铝板具有易清洁、抗菌、防火等特点，可以提高家居产品的使用寿命和安全性。

6.工业领域：铝板在工业领域中常用于制造大型储罐、化工设备、管道和容器等。

铝板具有良好的耐腐蚀性和强度，可以满足各种工业环境和要求。

7.冶金领域：铝板在冶金领域中主要用于制造铝型材和铝合金板材等。

铝板材具有优良的机械性能和加工性能，可以满足冶金工业的各种需求。

二、按表面处理分类1.阳极氧化铝板：阳极氧化铝板是通过阳极氧化工艺处理的铝板，具有较高的耐腐蚀性、表面硬度和装饰效果，常用于建筑装饰、电子产品外壳等领域。

2.镀膜铝板：镀膜铝板是将涂料或膜材料涂覆在铝板表面，形成耐腐蚀、耐磨损、耐紫外线等特性，常用于室内外装饰、广告牌和标识牌等领域。

3.喷涂铝板：喷涂铝板是通过喷涂工艺处理的铝板，常用于汽车车身、电梯门、建筑外墙等领域。

喷涂铝板具有丰富的色彩、耐候性好、质感独特等特点。

铝合金阳极氧化标准摘要：1.铝合金阳极氧化的定义和过程2.铝合金阳极氧化的分类和应用3.铝合金阳极氧化处理的标准和注意事项4.铝合金阳极氧化技术的未来发展正文：铝合金阳极氧化是一种重要的表面处理技术，其过程主要是将铝或铝合金制品作为阳极，置于电解质溶液中，通过通电处理，使其表面形成氧化铝薄膜。

这种氧化膜能够提高铝合金的防护性、装饰性和功能性，广泛应用于各行各业。

铝合金阳极氧化液主要有酸性液、碱性液和非水液三大类，通常采用酸性液。

其中，硫酸、铬酸、磷酸等无机酸体系，草酸、氨磺酸、丙二酸、磺基水杨酸等有机酸体系，以及无机酸加有机酸的混合酸体系都是常见的阳极氧化液。

在工业生产中，主要采用硫酸法、铬酸法、草酸法和混合酸法，其中硫酸法应用最为广泛。

在进行铝合金阳极氧化处理时，需要遵循一定的标准。

首先，氧化膜的厚度要达到一定的指标，通常在几个微米到几百个微米之间。

其次，氧化膜的均匀性和色泽也是评价阳极氧化效果的重要指标。

此外，氧化膜的耐蚀能力、硬度、耐磨性等性能也需要符合相应的要求。

然而，在实际操作过程中，氧化膜可能会受到灰尘、染液内的不溶杂质、酸或碱的污染，以及油污的影响。

因此，我们在进行铝合金阳极氧化处理时，需要严格控制溶液的成分和条件，确保氧化膜的质量。

随着科技的发展，铝合金阳极氧化技术也在不断进步。

新的氧化液、新的工艺和新的设备不断涌现，为铝合金的表面处理提供了更多的可能。

在未来，铝合金阳极氧化技术将在防护性、装饰性和功能性方面发挥更大的作用，满足各行各业的更高需求。

总的来说，铝合金阳极氧化是一种重要的表面处理技术，其标准的制定和注意事项的掌握，对于提高氧化膜的质量和应用效果至关重要。

铝及铝合金阳极氧化性能介绍为什么有些铝材可以阳极氧化着色有些铝材不可以阳极氧化着色？一、阳极氧化的原理阳极氧化处理是利用电化学的方法，在适当的电解液中，以合金零件为阳极，不锈钢、铬、或导电性电解液本身为阴极，在一定电压电流等条件下，使阳极发生氧化，从而使工件表面获得阳极氧化膜的过程。

按其电解液的种类及膜层性质可分为硫酸（可以着色）、铬酸、（不需着色）、混酸、硬质（不能着色）和瓷质阳极氧化；根据各种阳极氧化膜的染色性能，只有硫酸阳极氧化获得的氧化膜最适宜染色；其他如草酸、瓷质阳极氧化膜（微弧氧化）虽能上色，但干扰色严重；铬酸阳极氧化膜或硬质氧化膜均不能上色；综合所述，要达到阳极氧化上色的目的，仅有硫酸阳极氧化可行。

二、硫酸阳极氧化对铝合金材质的限制1、合金元素的存在会使氧化膜质量下降，同样条件下，在纯铝上获得的氧化膜最厚，硬度最高，抗蚀性最佳，均匀度最好。

铝合金材料，要想获得好的氧化效果，要确保铝的含量，通常情况下，以不低于95%为佳。

2、在合金中，铜会使氧化膜泛红色，破坏电解液质量，增加氧化缺陷；硅会使氧化膜变灰，特别是当含量超过4.5%时,影响更明显；铁因本身特点，在阳极氧化后会以黑色斑点的形式存在。

三、铝合金基础知识工业中使用的铝合金有两大类，即变形铝合金和铸造铝合金。

1、变形铝合金不同牌号的变形铝合金具有不同的成分、热处理工艺和相应的加工形态，因此它们分别具有不同的阳极氧化特性。

按照铝合金系，从强度最低1xxx系纯铝到强度最高7xxx系铝锌镁合金。

1xxx系铝合金又称“纯铝”,一般不用于硬质阳极氧化。

但在光亮阳极氧化和保护性阳极氧化具有很好的特性。

2xxx系铝合金又称“铝铜镁合金”，由于合金中的Al-Cu金属间化合物在阳极氧化时易溶解，因此难以生成致密的阳极氧化膜，在保护性阳极氧化时，其耐腐蚀性更差，因此此系列的铝合金不易阳极氧化。

3xxx系铝合金又称“铝锰合金”，不会使阳极氧化膜的耐腐蚀性下降，但是由于Al-Mn金属间化合物质点，会使阳极氧化膜呈现灰色或灰褐色。

各类铝材阳极氧化的性能、优缺点及应用在现实工艺中，针对铝合金的阳极氧化，比较多，可以应用在日常生活中，以为这种工艺的特性，使铝件表面产生坚硬的保护层，可用于生产厨具等日用品。

但铸造铝的阳极氧化效果不好，表面不光良，还只能是黑色。

铝合金型材就要好一点。

类型：硫酸阳极氧化性能：1 膜厚约为3-15微米2 膜层多孔，孔隙率为35%3 膜层脆，不导电，脱水后绝缘性能提高，热辐射能力高。

4 可以有机染料着色，可以电解着色：黄，红，绿，蓝，黑等。

特点：为了提高耐腐蚀性孔隙可以用四种方法封闭：A重铬酸盐封闭，为黄色，耐腐蚀性高；B聚合物进行二次封闭，大大提高耐腐蚀性；C沸水封闭，保持原色；D高压蒸汽封闭。

应用范围：1 铝合金零件防护。

2 零件着色。

3 要求光亮外观和一定的耐腐蚀性。

4 Cu大于4%的铝合金防护。

5 形状简单的对接气焊零件。

类型：铬酸阳极氧化性能：1 膜厚约为3微米，不透明。

2 膜厚致密，成灰色或乳白色。

3 染色能力不好，粘接力中等特点：1 对率合金的疲劳强度影响小。

2 可以显露缺陷和晶粒组织3 对零件尺寸和粗糙度影响小。

4 溶液的腐蚀性小。

应用范围：1 对疲劳性能要求较高的铸件。

2 要求检查加工工艺量的铸件。

3 气孔率超过三级的铸件。

4 Al-Si合金的防护。

5 精密零件的防护。

6 对接气焊零件或需胶结的零件。

7 检查晶粒度的铸件。

8 蜂窝结构面板的防护。

类型：草酸阳极氧化性能：1 膜层后度6-39微米2 孔隙直径大。

3 膜呈灰色至深灰色。

4 可以颜色，但成本高。

特点：1 电绝缘性最好，侵漆后和耐300-500V电压2 膜层耐腐蚀性好。

3 阳极氧化后使零件尺寸加大。

应用范围：1 要求有较高的电绝缘性能的精密仪器，仪表零件。

2 要求有较高的硬度和良好的耐腐蚀性的仪器，仪表零件。

类型：硬质阳极氧化性能：1 膜层厚可达50微米以上。

2 硬度高，可达300HV。

3 膜层脆性大。

特点：1 电绝缘性好。

2 耐磨性，耐热性，耐腐蚀性好。

铝及铝合金阳极氧化铝及铝合金阳极氧化，这可是个很有趣的事儿呢！你知道吗？铝这种材料在咱们生活里到处都是，像那些亮晶晶的铝制门窗啦，轻便的铝制小物件啥的。

可铝和铝合金要是就那么放着，有时候就显得有点普通，而且还容易被腐蚀呢。

这时候阳极氧化就像给它们穿上了一层超级酷炫的魔法外衣。

阳极氧化啊，就像是给铝和铝合金做了个超级变身。

这个过程就像是一场奇妙的化学反应之旅。

把铝制品放到特定的溶液里，通上电，然后就像魔法开始生效一样，铝的表面开始发生变化。

它会慢慢地形成一层氧化膜，这层膜可不是普通的膜哦，它就像是铝制品的铠甲，可以保护铝不被外界的东西轻易欺负，像那些潮湿的空气啊，还有一些可能会让铝生锈的物质。

而且这层氧化膜还能让铝变得超级好看。

它可以染上各种各样的颜色，你想要鲜艳的红色、神秘的紫色，还是清新的蓝色，都可以做到。

这就好比给铝制品化了个美美的妆，让它从一个普普通通的小物件，变成了一件艺术品。

在工业上，这个阳极氧化的作用可就更大啦。

那些需要在恶劣环境下工作的铝制部件，经过阳极氧化后，就像是拥有了超能力，能够长时间地保持稳定的性能。

比如说汽车发动机附近的一些铝制零件，要是没有这层保护，估计很快就会被发动机的热量和周围的环境弄得不成样子啦。

对于咱们日常生活来说，那些阳极氧化后的铝制品用起来也更让人放心。

就拿厨房的铝制厨具来说吧，阳极氧化后的厨具不仅不容易脏，而且还更加安全卫生。

清洗的时候也方便，就像有个小天使在帮忙一样，轻轻一擦，污渍就没了。

铝及铝合金的阳极氧化真的是个很神奇的技术，它把铝这种原本就很实用的材料变得更加完美。

它就像是一个默默在背后付出的小工匠，精心地雕琢着每一个铝制品，让它们在不同的地方发挥着独特的魅力，给我们的生活带来了很多的便利和美好的体验。

铝及铝合金阳极氧化一片绿叶编写0 内容提示本文简要介绍了铝及铝合金阳极氧化的原理和阳极氧化方法的种类，着重介绍硫酸直流电阳极氧化。

对硫酸阳极氧化的工艺规范和操作条件、溶液配制和调整方法、常见估障判断及排除等作了较为详细的介绍。

铝合金成分对氧化膜形成及质量的影响、新老涂覆标记的含义等相关内容也结合我所实际情况作了介绍。

通过对本文内容的学习，能够正确掌握硫酸直流电阳极氧化的操作技能，准确控制氧化质量，做出符合质量标准的产品。

1 概述铝是最为丰富的元素之一，地壳内含量仅次于氧和硅。

铝的产量仅次于钢铁。

铝及其合金具有比强度高、导热和导电性好，反光性强，色泽美观、无磁性、耐热性好，以及塑性和成形性好，无低温脆性等优点，是一种具有优良综合性能的有色金属材料，因此在许多部门得到广泛应用。

铝及铝合金暴露在空气中，其表面会自然行成一层致密的氧化膜，但这层氧化膜的厚度极薄，只有几纳米到几十纳米，不足以防止恶劣环境下的腐蚀，同时，铝的硬度也不高，在使用过程中不能防止磨擦而造成的破坏。

因此，铝及铝合金制品需要针对其不同用途采取不同的保护措施。

对铝和铝合金进行阳极氧化就是一种十分有效的方法。

通过阳极氧化可以获得5～30μm厚的人工氧化膜(在一些特殊条件下氧化膜的厚度可以达到100μm以上)，从而可显著提高铝及铝合金的各种性能，包括耐蚀性、耐磨性、耐候性、绝缘性及吸附性等。

2 铝阳极氧化膜形成的基本原理铝阳极氧化实际上就是水的电解。

电解液通电后在电流的作用下发生水解，在阴极上放出氢，即H++e 1/2H2↑在阳极上释放电子，即4HO—－4e 2H2O+2O↑其中一部分新生(原子)氧与铝(阳极)反应，生成氧化铝膜，2Al3++3O22—Al2O3+热量。

＋－产生氧气形成Al2O3 释放氢气H2↑并产生热量阳极阴极电解液图1 铝阳极氧化示意图在不同的处理条件下，阳极上可能发生如下几种情况：a 阳极上的生成物是可溶的，即边生成边溶解，这可理解为不能在阳极上生成氧化膜。

铝合金阳极氧化用途有哪些铝合金阳极氧化是指通过在铝合金表面形成一层氧化膜的工艺。

这种氧化膜可以提升铝合金的耐腐蚀性、耐磨性和机械强度。

由于其良好的性能，铝合金阳极氧化在各个领域都有广泛的应用。

首先，铝合金阳极氧化可用于建筑领域。

由于阳极氧化处理后的铝合金表面具有较好的耐候性和耐腐蚀性，因此广泛应用于建筑幕墙、铝合金窗户和门、室内装饰材料等。

阳极氧化后的铝合金表面还可根据需要进行着色，增加装饰效果。

其次，铝合金阳极氧化也在电子电器领域有重要的应用。

阳极氧化处理可以在铝合金表面形成一层绝缘的氧化膜，这层氧化膜可以提供良好的绝缘性能和保护性能。

因此，它可用于电子电器产品的外壳、散热器、电路板等部件。

再次，铝合金阳极氧化也在交通运输领域有广泛应用。

在汽车工业中，阳极氧化处理可以增加铝合金零件的耐腐蚀性、硬度和耐磨性，同时还可以提升表面的装饰效果。

因此，铝合金阳极氧化常用于汽车外壳、车身零件、轮毂等。

此外，在船舶和飞机制造业中，铝合金阳极氧化也被广泛应用。

此外，铝合金阳极氧化还可用于机械制造业。

阳极氧化处理可以使铝合金表面形成一层细密的氧化膜，这层膜具有很好的耐磨性，可以提高铝合金零件的使用寿命和耐磨性。

因此，在机械制造业中，铝合金阳极氧化常用于制造工具、工装夹具、模具等。

此外，铝合金阳极氧化还可以用于航空航天领域。

在航空航天器中，要求材料具有较高的耐腐蚀性和轻量化特性，而铝合金具有较好的这些性能，因此被广泛用于航空航天制造中。

阳极氧化处理可以提升铝合金的耐腐蚀性和机械强度，同时减轻材料的重量，因此可以提高航空航天器的性能和安全。

总结而言，铝合金阳极氧化的用途相当广泛，涵盖了建筑、电子电器、交通运输、机械制造、航空航天等多个领域。

阳极氧化处理可以提升铝合金的性能，使其更加耐腐蚀、耐磨和机械强度。

因此，铝合金阳极氧化在工业生产和生活中都有重要的应用。