关于常见沥青公路路面施工中的难点分析
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市政和公路工程沥青混凝土路面施工难点及措施市政和公路工程中,沥青混凝土路面施工是其中非常重要的一环。
施工质量直接关系到道路的使用寿命和安全性,因此需要采取一系列措施来解决施工中可能出现的难点。
下面将就沥青混凝土路面施工中存在的难点及相应的解决措施进行介绍。
一、施工难点1. 材料质量控制难:沥青混凝土路面施工所使用的材料包括沥青、矿料、填充料等,这些材料的质量对路面的耐久性和平整度有着重要影响。
在实际施工中,由于材料原料的不统一、加工工艺不合理等原因,可能会导致材料的质量控制难度增加。
2. 环境影响:施工现场不可避免地会受到天气、环境等因素的影响。
在高温下施工易导致沥青混凝土流动性增大,而在低温下易导致混凝土凝结速度变慢,这些环境因素都会对施工质量产生影响。
3. 设备和工艺:沥青混凝土路面施工所需的设备包括沥青搅拌机、平地机、压路机等,这些设备的性能和操作技术对施工质量有着直接影响。
如果设备性能不达标或者操作技术不熟练,就有可能产生路面坍塌、裂缝等问题。
4. 施工验收难:沥青混凝土路面施工后需要进行验收,而路面的硬度、平整度、密实度等都需要符合相关标准。
在实际施工中,由于技术水平和设备限制,会导致施工验收难度增加。
二、解决措施1. 加强材料质量管理:在原料采购阶段就要严格把控原料的质量,确保原料的统一性和合格性。
并且要对材料的加工过程进行跟踪监控,确保加工工艺的合理性和质量。
2. 合理选择施工时间:在进行施工计划制定时要合理选择施工时间,避开高温和低温天气,以确保施工环境的稳定性。
可根据具体天气情况调整施工进度,避免受到最大的环境影响。
3. 优化设备和工艺:在设备选择上要优选性能稳定的先进设备,确保设备的性能和质量。
并且要加强对施工操作人员的培训,提高其对设备使用和工艺操作的熟练程度。
4. 强化施工验收管理:在施工验收阶段要制定详细的验收标准,确保对路面的各项指标进行全面检测。
并且要加强对验收人员的技术培训,提高其验收水平和质量。
探索沥青路面施工的难点及其解决方案1. 难点在沥青路面施工过程中,存在一些难点需要解决,包括但不限于以下几个方面:1.1 施工质量控制沥青路面的施工质量直接关系到道路的使用寿命和行车安全。
然而,沥青施工过程中存在着一些难以控制的因素,如天气、温度、湿度等。
这些因素会影响沥青的粘附性和流动性,从而可能导致施工质量不稳定。
1.2 施工时间安排沥青施工需要在一定的时间窗口内进行,以确保施工质量和道路可及性。
然而,施工时间的安排往往受到交通和环境等因素的限制,难以灵活调整。
同时,施工期间还需要考虑交通管制和施工队伍的安全等问题。
1.3 施工环境管理沥青施工需要在复杂的环境条件下进行,如交通繁忙的道路、城市建筑物周围等。
这些环境条件给施工带来了一定的困难,如施工现场的封闭性、施工噪音和污染等问题。
2. 解决方案为了应对上述难点,我们可以采取以下解决方案:2.1 强化质量控制加强对沥青施工质量的监控和控制,采用先进的施工技术和设备,确保沥青的粘附性和流动性符合要求。
同时,建立严格的施工标准和流程,进行质量把控和检测,及时发现和纠正施工中的问题。
2.2 合理安排施工时间充分考虑交通和环境因素,合理安排施工时间,尽量避免交通高峰期进行施工。
同时,与相关部门进行充分沟通和协调,确保施工期间交通管制的顺利进行,减少对道路使用的影响。
2.3 加强施工环境管理在施工前进行周密的规划和准备,确保施工现场的封闭性和安全。
采取有效的噪音和污染控制措施,减少对周边居民和环境的影响。
同时,加强与相关部门的沟通与协调,共同解决施工环境管理中的问题。
以上是针对沥青路面施工的难点及其解决方案的探索,通过加强质量控制、合理安排施工时间和加强施工环境管理,我们可以有效应对这些难点,提高施工质量和效率,确保道路的安全和可持续使用。
探索沥青路面施工的难点及其解决方案沥青路面施工是道路建设中的一项重要工程,其质量直接关系到路面的使用寿命和使用性能。
但在施工过程中,往往会遇到一些难点,影响施工质量和进度。
本文将对沥青路面施工中的难点进行分析,并提出相应的解决方案。
一、沥青路面施工难点分析1.1 温度控制沥青混合料的施工温度对路面质量至关重要。
温度过低会导致沥青混合料压实不足,路面空隙率过大,影响路面防水性能和耐久性;温度过高则会使沥青混合料老化,降低路面质量。
1.2 沥青混合料配合比设计沥青混合料的配合比设计是确保路面质量的关键。
配合比设计不合理会导致沥青混合料性能不稳定,影响路面耐久性和使用性能。
1.3 施工设备及工艺施工设备及工艺对沥青路面质量也有重要影响。
设备性能不稳定、施工工艺不合理会影响沥青混合料的摊铺和压实质量。
1.4 环境因素施工现场的环境因素也会对沥青路面施工产生影响。
例如,雨季施工会导致沥青混合料温度降低,影响施工质量;风力过大则会使沥青混合料损失,增加施工成本。
二、沥青路面施工难点解决方案2.1 温度控制策略- 施工前应根据气候条件、沥青类型和施工工艺确定合适的施工温度;- 采用加热设备对沥青混合料进行加热,确保施工过程中混合料温度的稳定性;- 施工过程中定期检测沥青混合料温度,及时调整加热设备。
2.2 沥青混合料配合比设计优化- 依据相关标准进行沥青混合料配合比设计,充分考虑沥青、矿料、填料等材料的性能;- 通过试验确定最佳的沥青用量和矿料级配,以满足路面性能要求;- 定期对沥青混合料性能进行检测,及时调整配合比。
2.3 施工设备及工艺改进- 选择性能稳定、适用于沥青路面施工的设备;- 定期对设备进行维护和检修,确保设备正常运行;- 依据施工工艺要求,合理控制沥青混合料的摊铺速度和压实遍数;- 对施工人员进行技术培训,提高施工工艺水平。
2.4 环境因素应对措施- 选择适宜的施工季节,避免在极端气候条件下施工;- 施工前对施工现场进行勘查,了解环境因素对施工的影响;- 制定应对突发天气事件的预案,确保施工安全。
针对沥青路面施工的难点与解决方案施工沥青路面是道路建设中的重要环节,然而在实施过程中常常会遇到一些难点。
本文将针对这些难点提出解决方案,以帮助施工人员更好地完成任务。
难点一:沥青的温度控制施工沥青路面时,温度的控制是非常关键的。
过高的温度会导致沥青熔化,影响施工质量;过低的温度则会导致沥青无法流动,难以铺设平整。
因此,如何控制沥青的温度是一个重要难点。
解决方案:- 使用温度控制设备:通过使用温度控制设备,可以实时监测和调节沥青的温度,确保其处于最佳施工温度范围内。
- 合理安排施工时间:在施工过程中,应根据气温和环境条件合理安排施工时间,避免在高温或低温时段进行施工。
难点二:沥青的混合比例沥青路面的质量与沥青的混合比例密切相关。
如果混合比例不合理,会导致沥青路面的强度、耐久性等性能下降,甚至出现裂缝和坑洞等问题。
解决方案:- 严格控制混合比例:在施工过程中,应严格按照设计要求和标准规范控制沥青的混合比例,确保每一批沥青的质量稳定可靠。
- 定期检测混合比例:定期对混合料进行抽样检测,确保混合比例的准确性和一致性,及时调整和纠正混合比例不当的情况。
难点三:施工现场的安全管理沥青路面施工现场存在一定的安全风险,如高温、机械设备操作风险、工人伤害等。
因此,施工现场的安全管理是一个重要的难点。
解决方案:- 建立完善的安全管理制度:制定并执行相关的安全管理制度,明确责任分工和安全操作规程,提高施工人员的安全意识和操作技能。
- 加强现场监督和培训:加强对施工现场的监督,及时发现和纠正安全隐患;定期组织安全培训,提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
总结:针对沥青路面施工的难点,我们可以通过控制沥青的温度、严格控制混合比例和加强施工现场的安全管理来解决问题。
这些解决方案将有助于提高施工质量和安全性,确保沥青路面的可靠性和耐久性。
沥青路面施工难点及其应对措施探讨1. 引言沥青路面施工是道路建设中常见的一种方式,但在实际施工过程中,会面临一些难点和挑战。
本文将探讨沥青路面施工中的难点,并提出相应的应对措施。
2. 施工难点2.1 材料选择沥青路面施工的首要问题是材料选择。
选择合适的沥青类型和级配搭配对路面的稳定性和耐久性有重要影响。
然而,不同地区的气候和交通负荷要求对材料的性能提出了不同的要求,这增加了材料选择的复杂性。
2.2 施工季节沥青的施工季节对施工质量有着重要影响。
在低温季节施工容易出现沥青凝固速度慢、混合均匀性差等问题;而高温季节则容易导致沥青过早硬化和粘附性差的情况。
因此,在不同季节采取适当的施工措施非常重要。
2.3 施工技术沥青路面施工需要严格控制施工工艺和技术要求。
施工中的温度、压实度、混合物配合比等因素都会对施工质量产生影响。
确保施工过程中的温度控制、良好的压实度和合理的混合物配合比是保证施工质量的关键。
2.4 施工设备施工设备的选择和使用对沥青路面施工也至关重要。
例如,沥青摊铺机的选择应符合路面宽度和坡度要求,以确保沥青的均匀铺设;压路机的选择和操作也会影响沥青路面的压实效果。
3. 应对措施3.1 材料选择策略根据不同地区的气候和交通负荷要求,制定详细的材料选择策略。
可以进行实地调研和试验,选取性能稳定、适应性强的沥青类型和级配搭配,以确保路面的稳定性和耐久性。
3.2 施工季节管理制定合理的施工季节管理计划。
在低温季节,可以采取加热沥青、控制施工温度等措施,以确保沥青的流动性和均匀性;在高温季节,可以选择合适的时间段进行施工,避免沥青过早硬化。
3.3 施工技术控制严格控制施工工艺和技术要求。
在施工过程中,加强温度监测,确保沥青的温度符合要求;合理控制压实度,确保沥青混合物的密实性;根据设计要求调整混合物配合比,以达到理想的施工效果。
3.4 施工设备优化选择合适的施工设备,并进行设备维护和优化。
确保沥青摊铺机符合路面要求,并进行合适的调整;合理选择压路机,进行良好的操作和调整,以确保沥青路面的压实效果。
沥青路面施工中的问题与解决方案1. 问题概述沥青路面由于其优异的耐磨性、抗滑性、噪音低和施工方便等优点,在道路建设中得到了广泛应用。
但在沥青路面施工过程中,经常会遇到一些问题,影响施工质量和进度。
本文档主要对沥青路面施工中常见的问题进行分析,并提出相应的解决方案。
2. 问题分析2.1 沥青混合料质量不稳定沥青混合料质量不稳定是影响沥青路面质量的关键因素。
主要表现为沥青用量不当、矿料级配设计不合理等。
2.2 施工设备不完善施工设备是保证沥青路面施工进度和质量的重要条件。
设备性能不稳定、故障率高会影响施工的正常进行。
2.3 施工工艺不当施工工艺是确保沥青路面质量的关键环节。
施工工艺不当会导致沥青路面出现各种质量问题,如压实度不足、接缝不良等。
2.4 环境因素影响沥青路面施工过程中,天气、温度等环境因素对施工质量和进度有较大影响。
如温度过低会导致沥青混合料凝固,无法正常施工。
3. 解决方案3.1 提高沥青混合料质量(1)合理设计矿料级配,确保沥青混合料的稳定性和耐久性。
(2)严格控制沥青用量,通过试验确定最佳沥青用量。
(3)采用高质量原材料,确保沥青混合料的优质性能。
3.2 完善施工设备(1)选择性能稳定、故障率低的设备,确保施工顺利进行。
(2)定期对设备进行维修和保养,提高设备使用寿命。
(3)加强对设备操作人员的培训,提高施工设备的使用效率。
3.3 优化施工工艺(1)根据施工条件,合理选择施工工艺,确保沥青路面质量。
(2)加强施工现场管理,确保施工进度和质量的同步控制。
(3)针对不同环境因素,采取相应的施工措施,保证施工质量。
3.4 应对环境因素(1)关注天气变化,合理安排施工计划,避免不利天气影响。
(2)在高温天气施工时,采取措施降低沥青混合料温度,确保施工质量。
(3)在低温天气施工时,选用适宜的沥青品种,保证沥青混合料的正常施工。
4. 总结沥青路面施工过程中的质量控制是保证路面质量的关键。
通过分析施工中常见的问题,并提出针对性的解决方案,有助于提高沥青路面施工质量和进度。
沥青路面施工重难点分析及解决方案引言本文旨在分析沥青路面施工中的重难点,并提出解决方案,以帮助施工团队在实践中取得更好的成果。
施工重难点分析1. 施工期间的气候条件沥青路面施工对气温和湿度有一定的要求。
在高温和潮湿的条件下施工,会导致沥青的质量下降,影响路面的使用寿命。
而在低温条件下,沥青的流动性会降低,施工难度增加。
2. 施工材料的选择和质量控制沥青路面施工需要选用高质量的沥青材料,以确保路面的耐久性和稳定性。
然而,市场上存在质量参差不齐的沥青材料,选择不当或质量不过关的材料会导致路面出现裂缝、坑洞等问题。
3. 施工工艺和机械设备的操作沥青路面施工过程中,施工工艺和机械设备的操作技术对施工质量有重要影响。
不正确的施工工艺和不熟练的操作技术可能导致路面厚度不均匀、沥青密实度不足等问题。
4. 施工期间的交通管理沥青路面施工期间需要合理进行交通管理,以确保施工区域和周边交通的安全。
不合理的交通管理可能导致交通事故发生,影响施工进度和施工质量。
解决方案1. 合理选择施工时间和气候条件在施工前,应仔细分析当地的气候条件,选择适宜的施工时间。
避免在极端高温、潮湿或低温条件下进行施工,以确保沥青路面的质量。
2. 严格控制施工材料的选择和质量施工团队应选择信誉好、质量可靠的供应商提供高质量的沥青材料。
在施工过程中,对沥青材料进行质量控制,确保施工材料符合标准要求。
3. 加强施工工艺和机械设备的培训施工团队应定期进行施工工艺和机械设备的培训,提高操作技术水平。
确保施工工艺正确、机械设备操作规范,以提高施工质量。
4. 合理规划施工区域和交通管理方案在施工前,应对施工区域进行合理规划,确保施工期间交通的通畅和安全。
同时,制定详细的交通管理方案,对施工区域进行有效的交通管制,减少交通事故的发生。
结论通过对沥青路面施工重难点的分析和解决方案的提出,可以帮助施工团队在实践中避免常见问题,提高施工质量和效率。
施工团队应根据实际情况选择合适的解决方案,并持续改进施工过程,以达到更好的施工效果。
针对沥青路面施工的难点与解决方案一、引言在当今的城市建设中,沥青路面的施工是一项极其重要的工程。
然而,由于沥青材料特性、施工环境、施工方法等各种因素的影响,沥青路面施工常面临着一些难题。
本文将对这些难点进行深入分析,并提出相应的解决方案。
二、施工难点分析1. 原材料质量不稳定沥青路面施工中的一个关键难点是原材料质量的不稳定性。
这主要是由于沥青的生产工艺、储存和运输条件等因素导致的。
2. 施工环境条件严苛沥青路面施工通常需要在特定的温度和湿度条件下进行。
然而,由于环境条件的不可控性,这往往给施工带来了极大的困难。
3. 设备老化问题施工设备的老化问题也是沥青路面施工中面临的一个重要难点。
随着设备的使用时间的增加,设备性能的下降将直接影响到施工质量。
三、解决方案1. 建立严格的原材料质量控制体系为解决原材料质量问题,建议建立严格的原材料质量控制体系,包括设立专门的质量检查部门,定期对原材料进行质量检查,确保原材料质量的稳定。
2. 制定科学的施工方案面对施工环境条件的严苛,建议施工单位制定科学的施工方案,包括选择合适的施工时间,采用适合当前环境条件的施工方法,以适应环境变化。
3. 定期进行设备维护和更新对于设备老化问题的解决,建议施工单位定期进行设备的维护和更新,以保证设备的正常运行,提高施工质量。
四、结论通过以上分析,我们可以看到,沥青路面施工中存在的问题主要集中在原材料质量、施工环境条件和设备老化等方面。
对此,我们提出了建立严格的原材料质量控制体系、制定科学的施工方案、定期进行设备维护和更新等解决方案,希望可以为沥青路面施工中的问题提供一些参考和帮助。
沥青路面施工的困难点与应对手段
沥青路面施工是道路建设中常见的工程项目,然而在施工过程中常常会遇到各种困难。
本文将探讨沥青路面施工中的困难点以及相应的应对手段。
困难点
1. 天气限制
沥青路面施工对天气要求较高,潮湿或下雨的天气会影响施工质量,延长施工周期。
2. 材料供应不足
沥青等施工材料的供应不足会导致施工进度延迟,增加成本。
3. 施工设备故障
施工设备的故障会影响工程进度,需要及时维修或更换设备。
4. 环境保护要求
沥青施工涉及到环境保护要求,需要合理处理废弃物和污水。
应对手段
1. 天气监测与调整施工计划
通过天气监测预测施工期间的天气情况,并合理调整施工计划,避免在恶劣天气施工。
2. 提前规划材料采购
提前规划并与供应商签订合同,确保施工期间材料供应充足,
避免因供应不足而影响工程进度。
3. 定期设备检查与维护
定期对施工设备进行检查与维护,及时发现并解决问题,避免
因设备故障影响工程进度。
4. 合规处理废弃物和污水
严格按照环保要求,合理处理施工过程中产生的废弃物和污水,确保施工符合环保标准。
以上是沥青路面施工的困难点与应对手段,希望能对相关从业人员有所帮助。
沥青路面施工重难点分析及解决方案1. 引言本文旨在分析沥青路面施工过程中的重难点,并提出解决方案。
通过对这些问题的认识和解决方案的实施,可以提高施工效率,确保工程质量,降低施工风险。
2. 重难点分析在沥青路面施工中,存在以下重难点问题:2.1 温度控制沥青施工对温度要求较高,温度过高或过低都会影响施工质量。
尤其是在气温较低的季节,保持沥青温度在合适范围内是一个挑战。
2.2 施工时间控制沥青施工需要在合适的时间内完成,以避免施工过程中的不可预见的天气变化对路面质量的影响。
因此,施工时间的合理安排和控制至关重要。
2.3 施工工艺控制沥青路面施工工艺复杂,包括底层处理、压实、铺沥青等多个环节。
每个环节都需要严格控制,以确保整个施工过程的质量。
2.4 施工质量检测沥青路面施工质量的检测是保证工程质量的重要环节。
然而,传统的施工质量检测方法存在一定的局限性,需要寻找更加准确和高效的方法。
3. 解决方案为了解决上述问题,我们可以采取以下措施:3.1 温度控制方案- 在气温较低的季节,使用加热设备对沥青进行预热,确保施工温度符合要求。
- 使用保温材料对施工区域进行覆盖,减少温度损失。
- 根据不同季节和气温变化,合理调整沥青的配比和施工工艺。
3.2 施工时间控制方案- 根据天气预报和气象条件,合理安排施工时间,避免恶劣天气对施工过程的影响。
- 在施工前进行充分的准备工作,确保施工过程的高效进行。
3.3 施工工艺控制方案- 严格按照施工规范进行施工,确保每个环节的质量。
- 使用先进的施工设备和技术,提高施工效率和质量。
3.4 施工质量检测方案- 探索新的施工质量检测方法,如红外线检测、激光扫描等,提高检测的准确性和效率。
- 加强对施工质量检测人员的培训,提高其专业水平和技术能力。
4. 结论通过针对沥青路面施工中的重难点问题进行分析,并提出相应的解决方案,可以有效提高施工效率和质量,降低施工风险。
然而,在实施解决方案时需要注意合理选择适用的方法,并根据具体情况进行调整和改进。
关于常见沥青公路路面施工中的难点分析
得益于国家公路交通事业与市政基建改革工作进程的迅猛发展,我国道路技术发展成果愈发完善。
不过也正因如此,也有不少施工单位处于形势要求压迫所致,在不少公路施工作业存在盲目追赶进度,不规范生产的作业现象发生,从而导致道路沥青路面施工质量有所下滑。
基于此,文章就沥青路面施工中存在的难点问题形成机理展开了必要分析,并就相关内容提出了可行性控制措施。
标签:沥青路面;交通荷载;质量;施工;难点
目前沥青砼道路面经常会发生结构损坏、表层开裂、质量通病频发等现象,这主要和沥青砼路面技术工艺始终处于初中期发展阶段,一些技术工艺仍然处于完善的发展阶段有关,同时和人为施工、自然因素等也有着直接影响,进而导致沥青砼结构面的病害难点问题得不到有效治理而引发质量事故。
因此,强化沥青砼公路面的技术施工,包括施工组织监督管理就显得责任意义重大,并值得相关单位予以重视。
1 沥青路面病害难点分析
1.1 车辙影响因素分析
1.1.1 交通荷载。
高温条件下的交通沥青砼路面会产生过大剪应力,则红肿剪应力受交通车辆荷载的共同作用下,会逐渐使其从沥青砼结构面中间向内部发生转移,进而导致车辆停驶时出现车辙印加深这一事实。
特别是中层间的剪应力更易发生这种失稳性车辙,且车速变换越慢,就越要需求沥青砼构面的抗车辙能力。
1.1.2 路面温度。
高温条件下,即使行驶车辆或者停靠车辆自重荷载很大,也一般难以形成深刻印记的车辙。
这是因为气温越高,沥青混合料的整体粘度数级指标就会急剧下降,从而导致沥青砼构面的基本抗剪性能遭受影响。
同样,有关技术研究数据也显示,在路表以下的5-10cm结构处产生的温度最高,而这一结构处恰好处于中表层。
而中表层正是发生剪力由结构周围逐渐发生转移的汇集之处,并由于沥青混合料自身具备的导热性差的特性存在,对结构内外导热交换带来了不利影响而造成深刻的车辙印。
1.2 裂缝影响因素分析
1.2.1 气候条件。
受自然气候影响,如若发生高密度集中降雨、气温升降差异较大、或者冻融等气候现象,就会对长期运营的沥青砼结构荷载性能下的混合料强度带来负面影响,而引发路面损坏。
1.2.2 地基处理。
主要指粘性土活跃的水体低洼等的水文、地质条件下,路面基体会长期经受地表水等的冲刷与腐蚀而发生的沥青砼结构侵蚀现象。
此时,
应当保障路基设计强度可靠,以能够有效抵抗这种不均匀沉降的路基侵蚀;或者同样需要作业过程中配套做好沥青面层的分幅摊铺事宜工作,以避免行车荷载、气候因素对其结构造成造成面层开裂、车辙纵向缝隙等。
1.3 水损害影响因素分析
1.3.1 雨水。
沥青面作业完活后在投入运行阶段时,由于空气水或者降水会通过外部空隙进入到沥青砼结构中。
而沥青砼结构是由多种石料混合生成的,在雨水进入集料层会进一步加剧结构强度的削弱;并且受交通车辆轮胎的挤压及真空吸附的综合作用,会促使这一损害过程加剧。
1.3.2 集料性质。
沥青砼集料层需要其混合料本身的吸水、吸附性能良好,即集料层亲水性应当比沥青砼整体本身的吸水特性大时才能有效保持水稳定性。
因此作业时应保证集料层的干燥使其吸水特性良好。
1.3.3 路面排水。
如若道路面层排水性能不给力,就会使路面水逐渐形成积水区,这一部分积水虽然受时间因素作用逐渐渗流、排流出去,但在排流过程中同样会存在一定的滞留时间,而如若滞留在路基结构处则会给施工带来难度,有关作业单位不得不将其列入到施工处理难点问题。
2 常见沥青路面解决病害难点的处理措施研究
2.1 摊铺工艺质量控制措施
2.1.1 对于一些温度要求不符控制标准,以及已经硬结团块、或者受降雨影响的沥青砼集料不得摊铺在路面表层上。
同样,在物资卸料环节中应当确保运料车辆不得少于5辆,以确保沥青砼混合料摊铺的作业连贯性。
同时,运料机车应离摊铺机具15-30cm处停驶,以避免车辆和摊铺机具设施相撞;卸料作业时的运料机车应能以空档状态靠摊铺机具匀速逐步前进,使得摊铺表层面平整度得以保障。
2.1.2 在摊铺实施进行阶段,应结合混合料的基本尺寸、规格、集料厚度等因素进行客观分析,切实保障熨平板在振捣工序中的压实可靠程度。
特别是振动频率与振幅应能符合规定要求,从而才使压实度得到保障。
2.1.3 混合料的摊铺行进速度应能和物资料的供应速度相匹配,不得在作业摊铺行进中随意停机。
同时,对于螺旋布料器在工作时需要让其保持平稳、匀速的状态进行作业,以防止离析现象发生。
此外,熨平板按照作业要求的厚度固定后就不能随意更改。
2.1.4 人工修补。
一般修补常见事项包括摊铺带边角处缺料,或者表层平整度不够,以及局部存在离析等现象都需要进行人工修补。
但需要指出的是,人工修补应能在安全指导员或者监理人员在场的情况下进行修补,缺陷严重时可必要铲除或者局部重修处理,同时应杜绝在热度较高的集料表层上进行作业。
2.2 碾压工艺质量控制措施
2.2.1 初步压实应能在温度达到作业高温需求的状态下进行作业,并要控制横向推移裂缝发生。
同时,压路机在碾压时应就两侧端逐渐向中心靠拢进行碾压。
如若碾压带存有路缘石或者路肩当支护系统时,宜贴近支护进行碾压操作;如若不存在支护、支挡系统,可以利用耙具将混合料稍微提高些,然后待外側轮边缘探出10cm以上方可碾压。
2.2.2 中期复压处理应在初压验收合格后进行。
而为避免轮胎压路机具的轮胎挂有集料,应尽可能在高温条件下完成复压作业。
同时,该阶段碾压应用常用振动压路机具和轮胎压路机具相互组合的形式完成复压工序作业。
但碾压机碾压次序应以轮胎碾压机占据前方进行碾压为主,以使得高温状态下混合集料不发生粘轮现象。
或者当轮胎压路机具粘轮状态调整完毕后再进行和振动压路机的位置调换。
而对于频率、振幅调整应当控制在35-50HZ/振幅0.4-0.8mm条件下进行作业,并且就层厚较高的层面应逐步较大频率与振幅,以避免在振动作业时发生混合料鼓包现象发生。
2.2.3 终压时最好采用双轮钢筒式压路机具,或者采用振动压路机碾压。
但需要指出的是,振动压路机应能关闭振动,同时终压应至少操作两遍以上,以保持碾压痕迹得以清除的同时使平整度得以保障。
2.3 接缝处理工艺的质量控制措施
2.3.1 隔离处理。
作业完活以后,摊铺机在行使退场时,应由人工将端部混合料铲除平整再施以碾压。
然后用3m长度的直尺校验压实平整度与压实厚度。
同时就摊铺末端应做好必要的隔离防护,以及横向切割处理措施。
2.3.2 接缝碾压。
在碾压带外端应安置压路机用以停靠的垫木,同时压路机应处置在压实完毕的混合料层之上;同时直至全部在新铺层为止时,再变换为纵向碾压。
3 结束语
沥青道路面在投入运营环节中由于受到交通荷载、自然降雨、作业工艺不规范等因素的共同作用下,往往会发生路面结构裂缝,导致整体沥青混合料整体强度下降而影响使用寿命。
因此,在沥青道路面施工作业中应能就相关问题的技术难点展开深入研究,将摊铺、压实、以及接缝等工艺处理好,以此才能保障作业实施进度及施工质量,降低后续养护及返修的可能,提高沥青路面营运效益。
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