沥青路面施工技术要点

沥青路面施工技术要点为确保中心城区市政道路建设项目如期完工，保证沥青路面施工质量，依据国家规范、规程提出如下要求：一、开工条件及留意事项1、对沥青路面全部原材料进行送样送检，将全部材料的品种（品牌）、数量、产地报监理单位、建设单位，供应产品合格证及试验合格报告。

2、应由具备试验资质的单位依据现场全部材料进行协作比试验，报监理审批。

3、协作比确定后，施工过程中不得随意更改，由建设单位、监理单位指派专人对拌合楼进行值守，并锁定油石比及出料温度，严格限制施工质量。

4、马歇尔试验等由市质安监站检测。

二、执行标准、规范1、JTG F40-2004 《公路沥青路面施工技术规范》2、JTG D50-2006 《公路沥青路面设计规范》3、CJJ 1-2008 《城镇道路工程施工和质量验收规范》4、GB50092-96 《沥青路面施工及验收规范》5、JTG 052-2000 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》三、施工前的材料和设备检查1、施工前必需检查各种材料的来源和质量。

对购进的沥青、集料等重要材料，供货单位必需提交最新检测的正式试验报告。

从国外进口的材料应供应当批材料的船运单。

对首次运用的集料，应检查生产单位的生产条件、加工机械、覆盖层的清理状况。

全部材料都应按规定取样检测。

经质量认可后方可订货。

2、各种材料都必需在施工前以“批”为单位进行检查，不符合规范技术要求的材料不得进场。

对各种矿料是以同一料源、同一次购入并运至生产现场的相同规格材料为一“批”；对沥青是指从同一来源、同一次购入且储入同一沥青罐的同一规格的沥青为一“批”。

材料试样的取样数量和频度按现行试验规程的规定进行。

3、工程起从前，必需对材料的存放场地、防雨和排水措施进行确认，不符合规范要求时材料不得进场。

进场的各种材料的来源、品种、质量应和供应的样品一样。

不符要求的材料严禁运用。

4、运用成品改性沥青的工程，应要求供应商供应所运用的改性剂型号、基质沥青的质量检测报告。

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沥青路面施工工艺流程及操作要点（大纲）一、沥青路面施工概述1.1沥青路面施工简介1.2沥青路面施工的重要性二、沥青路面施工工艺流程2.1工艺流程图解析2.2施工前期准备工作2.3基层处理2.4沥青混合料制备2.5沥青混合料运输2.6沥青混合料摊铺2.7沥青混合料碾压2.8接缝处理2.9养护与开放交通三、沥青路面施工操作要点3.1施工前期准备3.1.1施工方案制定3.1.2人员、设备、材料准备3.2基层处理操作要点3.2.1基层检查与处理3.2.2基层清理与润湿3.3沥青混合料制备操作要点3.3.1原材料质量把控3.3.2配合比设计3.3.3沥青混合料生产3.4沥青混合料运输操作要点3.4.1运输车辆要求3.4.2运输过程控制3.5沥青混合料摊铺操作要点3.5.1摊铺设备选择3.5.2摊铺速度与厚度控制3.6沥青混合料碾压操作要点3.6.1碾压设备选择3.6.2碾压工艺与遍数3.7接缝处理操作要点3.7.1纵向接缝处理3.7.2横向接缝处理3.8养护与开放交通操作要点3.8.1养护方法与时间3.8.2开放交通条件四、沥青路面施工质量控制与验收4.1质量控制措施4.2验收标准与流程五、沥青路面施工安全与环保5.1施工安全管理5.2施工环保措施一、沥青路面施工概述沥青路面施工概述：1.1沥青路面施工简介沥青路面施工是指在准备好的基层上，按照一定的施工工艺流程，铺设沥青混合料，形成沥青面层的过程。

沥青路面施工技术要点与质量验收随着城市化的进程，沥青路面成为现代交通建设的重要组成部分。

而沥青路面的施工技术要点及质量验收对于保障道路的使用寿命和行车安全至关重要。

本文将从沥青路面施工的准备工作、材料的选择、施工工艺流程、质量验收等方面为大家详细分析。

一、准备工作沥青路面施工的准备工作对整个施工过程的顺利进行至关重要。

首先，需要对施工现场进行详细勘察，了解地质情况、地下管线等，为施工提供可靠的依据。

同时，要制定详细的工程施工方案，包括施工工艺、施工流程、材料采购等。

此外，还需组织施工人员进行必要的培训，确保施工过程中的作业安全。

二、材料的选择在进行沥青路面施工前，需要选用合适的材料，以确保道路的使用寿命和质量。

首先，对于沥青料的选择，应考虑地区的气候条件和道路的使用情况，选用适宜的沥青级别。

其次，需要选择合适的矿粉和骨料，以满足路面强度和耐久性的要求。

此外，还应选择合适的添加剂，如改性剂、沥青稀释剂等，以提高沥青路面的性能。

三、施工工艺流程沥青路面的施工工艺流程包括底基处理、沥青混合料的制备、摊铺、压实等环节。

底基处理是为了提高路面的承载能力和稳定性，可以采用打碎、铺设碎石等方式。

沥青混合料的制备是将沥青、骨料和矿粉等按一定比例混合搅拌，形成均匀的混合料。

摊铺是将混合料均匀地铺在底基上，并进行初压。

最后，通过辊压等方式对路面进行二次压实，使之具有良好的密实性和平整度。

四、质量验收沥青路面施工完成后，必须进行质量验收，以确保施工质量符合设计要求和标准。

质量验收包括路面平整度、密实度、抗滑性、横纹及长纹的合格性等多个方面。

其中，使用相关测量仪器对路面的平整度进行检测，采样分析来评估沥青混合料的密实度。

抗滑性的验收可以通过湿滑系数的测定，而横纹及长纹的合格性则需进行目测。

五、常见问题及解决方法在沥青路面施工中，常常会遇到一些问题，如泛油、龟裂、坑洞等。

对于这些问题，我们可以采取相应的解决方法。

泛油问题可以通过控制沥青料的用量和混合料的加工温度来解决。

道路施工中的沥青铺设技术和养护要点道路施工是城市建设中不可或缺的部分，而沥青铺设是其中重要的环节之一。

本文将对道路施工中的沥青铺设技术和养护要点进行详细介绍和分析。

一、沥青铺设技术1. 沥青的选用和准备在道路施工中，正确选择合适的沥青材料非常重要。

根据道路的使用环境和预期寿命，可选择不同种类和级别的沥青材料。

在选用之前，需进行相应试验，以保证沥青的质量和适用性。

同时，在铺设前应充分备料，保证沥青的温度和稠度适宜，确保施工质量。

2. 铺设前的路面准备在沥青铺设前，必须进行路面的准备工作。

首先，需对路面进行清扫，清除杂物和灰尘，确保铺设时的平整度。

其次，对旧沥青材料进行修补和质量检查，如有需要，需要进行破碎和重新铺设，以保证新沥青与旧沥青材料的粘结性。

3. 沥青铺设的施工工艺沥青铺设的施工工艺包括了沥青的预热、铺筑和压实等环节。

首先，沥青需通过加热设备进行预热，使其达到铺设温度。

然后，将预热的沥青均匀地倾倒在路面上，并利用路面整平机进行初步压实。

最后，再采用压路机对沥青进行充分的压实，确保其密实度和平整度。

4. 压实后的处理在沥青铺设后，需对铺筑的沥青进行一定时间的充分压实和固化。

在此期间，应限制车辆和行人对新沥青路面的使用，以避免压实痕迹和变形的产生。

同时，需合理安排施工顺序，确保铺设的沥青能够充分固化，并达到预期的使用寿命和质量要求。

二、沥青铺设的养护要点1. 开展定期巡视和保养为确保铺设的沥青路面的完好性和可靠性，需定期进行巡视和保养工作。

巡视时，应注意观察路面沥青的破损、裂缝和积水情况，及时进行修补和处理。

保养时，可采用表面涂覆、刨削和重新铺设等方式，延长沥青路面的使用寿命。

2. 加强路面清洁和排水沥青路面铺设后，应加强对路面的清洁工作，及时清除落叶、泥浆和杂物，以免影响路面的使用和排水功能。

此外，需确保路面的排水设施畅通，及时排除雨水和积水，防止长时间水浸对沥青路面的损害。

3. 防止化学侵蚀和机械破坏在养护过程中，应防止化学腐蚀物质对沥青路面的侵蚀。

沥青路面施工技术要点摘要沥青混凝土路面在我国城市道路建设中应用广泛，沥青混凝土路面技术是我国各级市政道路建设中非常重要的施工工艺，道路施工质量直接影响道路的使用寿命，因此沥青混凝土路面施工技术的研究是一个重要的保证，以确保道路的耐久性。

施工工艺是影响沥青路面技术质量的重要环节。

通过对黔西南州木咱镇稻香小镇建设工程的实践，对沥青摊铺过程中的材料、运输、摊铺与碾压、透油层的洒布进行了技术分析。

关键字：材料、运输、摊铺与碾压、透油层的洒布引言木咱镇稻香小镇建设项目，工程造价5.4亿价元。

主要由市政道路、公共建筑及景观工程三个部份组成。

在市政道路方面：本项目有东峰林大道、道路A段、道路B段、道路E段、道路F段、道路K段，共6条新建市政道路及生态田园广场A、B区、稻花溪景观工程等，其中，东峰林大道确定为本项目的施工重点。

东峰林大道作为城市主干路，设计时速50km/h，大道全长1510米，道路红线宽50m，50米=3米人行道+2米绿化带+15米机动车道+10米中分带+15米机动车道+2米绿化带+3米人行道。

我作为项目技术负责人，在施工过程中，通过与参与方的沟通交流，结合施工过程中的实际情况，对沥青混凝土路面施工总结如下：1沥青施工准备要点和技术要点1.1沥青施工准备要点（1）材料在沥青搅拌之前，施工单位必须准备足够的材料，并对沥青材料、粗细集料、填料等原材料进行严格的进场质量控制。

在选择材料时，必须坚持经济原则，尽可能选择经济高效的材料。

同时，还必须确保每批材料符合相关技术指标的要求，并严格防止质量不合格的材料进入施工现场。

（2）设备为了确保工程机械能够安全高效地工作，施工准备环节必须对机械设备进行彻底检查，加强运行可靠度，不断提高工程机械的整体运行效率。

对于沥青拌和施工过程中必须使用的各种搅拌设备、运输设备、摊铺设备等，操作人员应在确保各种设备可靠运行的基础上，仔细检查每个设备的性能，并加强工作故障检修和适当维护，避免各种设备实际使用时发生事故，避免施工时间延迟，提高沥青铺路施工效率。

市政道路沥青路面施工技术及要点摘要：沥青路面是一种由石油沥青、粗集料、细集料等按配比配制形成的混合料，经摊铺、碾压等一系列施工作业而成的路面结构形式。

文章通过对国内城市沥青路面的现状和问题的研究，总结了目前城市沥青路面建设的主要技术要点。

关键词：市政道路；沥青路面1 市政道路沥青路面的施工工艺介绍1.1 沥青混合料拌合粗、细集料要按物料种类进行分拣，不同来源的骨料要分别堆放，并对各原料进行取样测试。

采用导热油对焦化沥青进行加温，其加热温度为160～170℃，矿石加热至160～170℃，将沥青与矿石料的加温控制在150～165℃，搅拌后的沥青混凝土不得有白色料、超温料，高于190℃的混合料必须报废。

沥青混合料需拌和均匀，所有矿料都以包上沥青胶粘剂为准，并通过试验测定。

搅拌后的沥青混合料须是均一的，没有任何白色和块状或严重的粗颗粒。

在不满足规定的情况下，应及时进行调整，出厂时的沥青拌和料应按照目前的测试方法进行温度测定。

1.2 沥青混合料运输建议在机动车道上使用大容量交通工具，其载重应比搅拌容量和铺装速率略有剩余，摊铺机前方应有五辆运料车等候卸料。

对非机动车道则尽量选用小吨位运输车辆，以减少对非机动车道水稳层的破坏。

拌和机或储料仓向运料车放料时，运输车应前、后、中移动，分3～5次装料，沥青混合料利用数码显示型热敏电阻表实时监测出厂温度及运输温度。

当运输车辆在进场时，不允许在车轮上沾有灰尘等会对道路造成影响的物质，如有任何污秽，必须在进入工地前将其清洗干净。

1.3 混合料的摊铺摊铺混合料前，必须检查验收路面的下层，验收合格后方可进行摊铺作业。

路缘石其他构筑物必须在铺设之前完成施工，并在铺设之前对路缘石及其他构筑物接触面均匀涂刷粘层油。

运输物料必须及时、不中断地投入到摊铺机中，并立即展开，不可拖延，将物料运送到摊铺机上的速度应该与摊铺机持续运转的运载容量保持一致，并且应该尽力保持摊铺机的持续运转，合理地调节摊铺机的运行速率和方式，使拌和料在铺面的全幅上保持平坦和均匀，不产生拖痕、断层和离析现象。

沥青路面施工技术要点一、引言在城市化进程中，道路建设是必不可缺的一部分。

而沥青路面作为常见的道路建设材料，在城市道路建设中扮演着重要的角色。

为保障道路质量，提高交通运输效率，沥青路面施工技术至关重要。

本文将从沥青路面施工的准备工作、施工设备和材料的选择、施工工艺、施工质量控制和施工安全等方面展开论述，以便广大工程师、技术人员和相关从业者能够更好地掌握沥青路面施工技术的要点。

二、准备工作沥青路面施工前的准备工作非常重要，包括材料准备、设备准备和施工方案设计。

首先，要确保原材料的质量达到要求，例如沥青需要检测其粘度、温度和含浮尘等指标，石料也需要检测其粒径和质量。

其次，施工所需设备（如摊铺机、辊压机等）需要检查和保养，确保正常运行。

最后，制定详细的施工方案，包括施工时间、路面结构设计、人员安排等，以便有序进行。

三、设备和材料选择在沥青路面施工中，设备和材料的选择直接影响施工质量。

首先，摊铺机的选择应根据施工路段的宽度和预计交通流量来确定。

对于宽度较大、交通流量较大的路段，应选择大型、高效的摊铺机，以提高施工效率。

其次，沥青混合料的选择应根据环境要求和使用要求来确定。

例如，在高温地区施工，可选择高温稳定性较好的沥青混合料。

最后，配合剂的选择应根据沥青混合料的特性和使用要求来确定，以实现沥青的优化性能。

四、施工工艺沥青路面施工工艺主要包括下面层施工、中面层施工和面层施工三个阶段。

在下面层施工中，施工人员需要对现场地基进行清理和平整，确保基底的均匀性和稳定性。

然后，进行中面层施工，将沥青混合料铺设在基底上，并进行初压。

最后，进行面层施工，将沥青混合料铺设在中面层上，并进行最终压实。

在施工过程中，需要合理控制施工速度、保持摊铺机与道路的配合、调整辊压力度等，以保证施工质量。

五、施工质量控制施工质量控制是保证沥青路面性能和使用寿命的重要环节。

首先，要进行现场质量检测，包括沥青混合料的温度、密度和含沥青量的检测，以确保施工过程中达到预期要求。

沥青路面施工工艺流程及操作要点沥青路面施工是道路建设中非常重要的一项工程，它直接关系到道路的平整度、耐久度和使用寿命。

本文将详细介绍沥青路面施工的工艺流程及操作要点，以帮助读者更好地了解和掌握该项工程。

1. 施工准备阶段在开始施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工过程顺利进行。

（1）确定施工时间：选择适宜的施工季节，避免大雨、低温等不利于施工的天气条件。

（2）准备施工设备：包括沥青搅拌机、压路机、发泡剂喷洒车等设备，确保其正常运转。

（3）清理路面：清除道路表面的泥土、灰尘等杂物，保证施工质量。

（4）标线划定：根据工程设计，合理划定路面的标线，方便施工操作。

2. 沥青路面施工工艺流程（1）底层处理：对于新建道路，首先进行底层处理。

根据工程设计要求，采取适当的措施，加固路基和路面底层，以确保路面的承载能力。

（2）沥青混合料搅拌：根据设计要求，将沥青、矿料和添加剂按照一定比例投入到沥青搅拌机中进行搅拌，使混合料充分均匀。

（3）沥青混合料铺设：将搅拌好的沥青混合料运输到道路施工现场，利用压路机将其均匀地铺设在道路表面。

铺设时需注意保持适当的均匀厚度。

（4）压实处理：利用振动型或静碾型压路机对铺设好的沥青混合料进行压实处理，使其与路基紧密结合，提高路面的密实度和耐久性。

（5）初始压实：在压实处理完成后，进行初始压实，即使用轮胎压路机对路面进行多次轻轧，以去除路面上的空气孔隙并提高路面平整度。

（6）正式压实：初始压实后，使用钢轮压路机对路面进行正式压实，逐渐增加轧辊的重量和速度，直到达到设计要求。

（7）密封处理：为提高路面的耐久性和抗水浸入能力，可以使用密封剂对路面进行喷洒，形成一层保护膜。

3. 操作要点在施工过程中，应注意以下操作要点，以确保施工质量和施工安全。

（1）施工速度：施工速度应根据沥青的凝固时间、温度和气候等因素合理确定，避免施工过快或过慢，影响施工质量。

（2）操作技术：施工人员应熟练掌握搅拌机、压路机等设备的操作技术，确保施工过程中的安全和效率。

公路沥青路面施工技术规范第一篇：公路沥青路面施工技术规范——基层处理公路沥青路面施工技术规范是公路建设中重要的一环，而基层处理是公路沥青路面施工中的关键环节。

本文将从基层处理的重要性、基层材料和基层施工等方面进行讲解。

一、基层处理的重要性基层是公路沥青路面的支撑层，它的质量直接影响着公路的使用寿命和安全性。

如果基层处理不当，就会导致路面沉降、断裂、龟裂等病害的出现，严重影响公路的使用效果和使用寿命。

因此，基层处理在公路沥青路面的施工中非常重要。

二、基层材料1.基层材料分类基层材料的种类主要有水泥、碎石、机制砂、砂石料等。

根据不同的施工对象和工程要求，选择合适的材料用于基层处理。

2.基层材料规格要求选择基层材料时，要根据公路的交通量、构造强度、交通等级等要求，选择合适的规格。

具体规格要求如下表：材料种类|级配规格（mm）|组成|容重（kg/m³）|抗压强度（MPa）-|-|-|-|-水泥混凝土|≤31.5|水泥、石子、砂子、水|2400-2600|≥25碎石|5-20、20-40|中、粗碎石|≥1650|≥100机制砂|2.36-4.75、4.75-9.5、9.5-13.2|砂子|≥1450|≥16砂石料|4-8、8-16、16-31.5|混合砂子、石子|≥1550|≥30三、基层施工1.基层处理步骤1）清理基础层表面2）铺设基层材料3）碾压平整2.施工要点1）基础层清理干净且表层不得积水2）基层材料应均匀铺设，加厚度不得超过规定的10%3）碾压机要保持稳定，碾压时要均匀进行，从边缘向内碾压四、结语为保证基层质量，基层处理过程应该严格按照基层处理步骤和要求进行。

在施工过程中，要切实做好施工记录，包括材料的来源、规格、施工时间和地点等信息，以便日后查证。

只有基层处理扎实，才能为后续的路面施工打下良好的基础。

14、沥青施工要点及技术工艺沥青施工是道路建设中非常重要的环节，它直接影响到道路的使用寿命和使用质量。

在沥青施工过程中，有许多要点和技术工艺需要注意。

下面将详细介绍沥青施工的要点和技术工艺。

一、沥青施工要点1.基础处理：在进行沥青施工之前，首先要对道路基础进行处理，包括清理、修补和加固。

清理道路表面的杂物、泥土和石块，将断裂、坑洞和沉陷等问题进行修补，并进行必要的加固。

2.沥青混合料的选取：根据道路工程的要求和环境条件，选择合适的沥青混合料。

一般情况下，可以选择普通沥青混合料、改性沥青混合料和高粘度沥青混合料等。

3.沥青温度的控制：在施工过程中，要合理控制沥青温度。

温度过高会引起沥青流动性太强，不易铺装，容易产生缺陷；温度过低则会导致沥青凝固不良，影响施工质量。

通常情况下，沥青温度应保持在130-160℃之间。

4.施工时间的选择：沥青施工应选择在适宜的天气条件下进行。

避免在雨天、温度过低或者过高的时候进行施工，以免影响施工质量。

5.压实控制：沥青铺装完成后，要及时进行压实，以增强沥青层的密实度。

压实要均匀、适度，避免过度压实造成损坏。

6.路面养护：沥青施工完成后，要进行合适的养护措施，以延长道路的使用寿命。

包括进行补充养护和定期维护等工作。

二、沥青施工技术工艺1.沥青预处理：将沥青按照施工需要进行预处理，包括加热、过滤和搅拌等。

加热可以使沥青变得易于流动，过滤可以去除杂质，搅拌可以均匀混合沥青。

2.沥青铺装：在道路基础上铺设沥青，根据设计要求和施工情况，适量倾倒沥青，然后使用铺设机将沥青均匀铺平。

3.平整与压实：沥青铺装完成后，使用平整机将沥青表面进行平整处理，确保表面平整光滑。

然后使用压路机对沥青进行压实，增强密实度。

4.边坡处理：对道路边坡进行处理，防止沥青渗漏和损坏。

可以采用加固材料进行边坡加固，或者使用护坡砖等材料进行边坡保护。

5.路面养护：沥青铺装完成后，要进行合适的养护措施。

包括及时清除杂物、修补损坏部分、定期检查和维护等。

沥青路面施工工艺流程及操作要点一、协议方信息1、甲方：＿___________________________2、乙方：＿___________________________二、沥青路面施工工艺流程1、施工准备11 材料准备沥青：应根据工程所在地区的气候条件、交通量、路面类型等因素，选择合适的沥青品种和标号。

集料：包括粗集料、细集料和矿粉，应保证其质量符合相关标准，具有良好的级配和物理性能。

填料：常用的填料为矿粉，其质量应符合要求，干燥、洁净。

12 机械设备准备拌和设备：确保拌和设备性能良好，能够准确控制材料的配比和温度。

运输设备：足够数量的自卸式运输车，保证沥青混合料的运输。

摊铺设备：选择合适型号的摊铺机，具备自动找平功能。

压实设备：包括压路机，如钢轮压路机、胶轮压路机等，满足压实要求。

13 现场准备清理基层：将基层表面的杂物、灰尘等清理干净，保证基层平整、干燥、无松散。

测量放线：根据设计要求，进行测量放线，确定路面的高程、坡度和宽度。

2、沥青混合料的拌制21 配合比设计根据设计要求和材料性能，通过试验确定沥青混合料的配合比。

配合比应满足马歇尔试验的各项技术指标，如稳定度、流值、空隙率等。

22 拌制工艺严格按照配合比进行配料，控制各种材料的计量精度。

控制拌和温度，不同类型的沥青和混合料有相应的温度要求。

确保拌和均匀，无花白料、结团成块或严重的粗细集料分离现象。

3、沥青混合料的运输31 运输车辆要求车辆应具备良好的保温性能，防止混合料温度降低过快。

车厢应干净、无杂物，并涂刷防粘剂。

32 运输过程控制装料时应多次挪动车辆位置，保证混合料均匀装载。

运输途中应覆盖篷布，减少温度损失和防止污染。

到达施工现场后，应凭运料单接收，并检查混合料的温度和质量。

4、沥青混合料的摊铺41 摊铺前准备摊铺机应提前预热，熨平板温度不低于 100℃。

调整好摊铺机的工作参数，如摊铺速度、厚度等。

42 摊铺作业采用梯队作业方式时，相邻两幅的摊铺应有5～10cm 左右的重叠。

沥青混凝土路面施工技术要点1.施工技术要点1.1基层准备及透层油施工铺筑下面层沥青混合料前，清理基层，保证基底稍干、清洁，无任何松散的石料、灰尘和杂质。

喷洒透层油。

采用沥青洒布机，喷i由管与路表面形成约30度角，高度使路面上喷洒的透层油形成重叠。

侧石、平石等构筑物进行遮挡防护。

洒布后不致流淌、渗入基层一定深度，并不形成油膜。

铺筑上面层前,对下面层表面进行清洗,保证表面无泥土、灰尘等杂物喷洒粘油层。

1.2沥青混合料的拌制与运输1.2.1沥青混合料拌制。

采用间歇式拌和机，沥青碎拌和设备每台实际生产能力为150t/h,拌和时间为40S o经计算已保证铺筑能够连续进行。

按照生产配合比,确定各种材料每锅用量,对配料系统进行设定。

沥青加热温度控制170~18（TC（改性沥青高10-20o C）,矿料比沥青高10~20。

C,控制沥青混和料生产温度在150~175。

C范围内II拌和后的沥青混合料均匀一致，无花白、无粗细料分离和结团成块现象。

当出现混合料降温过多、粗细集料颗粒离析以及其它影响产品质量的情况时，予以废弃，并采取纠正措施。

122沥青混合料运输。

沥青混合料采用自卸车运输，在摊铺机前形成一个连续的供料车流，尽量减少等待的时间，保证摊铺温度。

为便于卸料，运输车的车厢底板和侧板抹油水混合液作隔离剂（柴油、水=1：3）,并排除可见游离余液。

装料时，通过前后移动运料车来消除粗细料的离析现象，一车料最少分三次装载。

沥青混合料在运输过程中采用防水的篷布遮盖整个运料斗；发现其温度低于要求、颗粒有花白斑点、离析、结块、含水等不符和规范要求的情况，将混合料废弃说指定位置，并不用于本工程。

1.3沥青混合料的摊铺采用自动找平装置的沥青摊铺机铺筑，根据摊铺机的摊铺界限和路面宽度、横坡等划分摊铺板块，单面路拱的道路一次性摊铺路面全宽,双路拱分两幅摊铺。

摊铺前30min,把整平板加热至80-100o C,用柴油喷雾器喷洒料斗、括板送料器、整平板及螺旋输送器，安装自动找平装置，超声波控料器，并检查操作系统是否正常。

高速公路沥青路面施工及质量控制关键要点高速公路沥青路面施工及质量控制是保障道路正常运行的重要环节之一。

正确的施工方法和质量控制，能够确保路面的平整、耐久、安全，保证车辆行驶的舒适、安全和高效。

此文将就高速公路沥青路面施工及质量控制的关键要点进行探讨。

一、沥青路面施工要点1.基础处理：地基稳定、排水施工沥青路面的基础处理非常重要。

如果地面不平整或含水量高，则会影响沥青路面的平整和耐久性。

因此，在施工前需要对地基进行稳定处理，使之平整、坚实、排水良好。

这样才能够保证沥青路面的质量和使用寿命。

2.温度控制：热拌、温拌沥青混合料的质量和使用寿命与温度密切相关。

在施工时应严格控制混合料的温度，确保混合料在合适的温度下施工，这样才能保证路面质量。

热拌法和温拌法是促进混合料温度控制的主要方法。

3.施工时间和条件：天气、温度、湿度等沥青路面施工的时间和条件也直接影响路面质量。

因此，需要注意天气、温度、湿度等条件，选择适宜的施工时间，确保施工过程中充分干燥和通风。

如果在潮湿或寒冷的环境中施工，容易出现沥青龟裂或掉落现象，从而影响路面质量。

4.压实方法：静轮压实、振动压实沥青路面的压实主要采用静轮压实和振动压实。

两种方法都有自己的特点。

静轮压实适用于新铺设的路面，能够有效压实混合料，使路面均匀、牢固；而振动压实则适用于路面维修和补丁，能够使路面表面平整光滑。

1.混合料设计沥青混合料的设计方案涉及到复杂的物理和化学过程，需在实验室中进行系统的试验、评价和调整。

应在配制沥青混合料时，按照设计要求进行配比，保证其配比准确无误。

2.质量检测沥青混合料的质量检测是保证地面质量稳定的重要保障。

应对混合料进行各项指标的检测，如：密度、抗剪强度、稳定性、透水性、压实度等。

3.范围测量地面范围测量是对地面平整度的定量测量，可通过激光或GPS等技术手段实现。

必须在施工过程中及时检测、分析范围数据，以确保地面平整度和平整度符合要求。

如果在检测过程中发现问题，应及时采取措施加以调整。

沥青混凝土路面施工技术要点1. 简介沥青混凝土路面施工技术是建设道路基础设施中常用的一种方法。

本文档旨在总结沥青混凝土路面施工的技术要点，以帮助施工人员正确进行施工。

2. 材料准备在施工之前，必须确保所使用的材料符合相关标准，并进行充分准备。

以下是材料准备的要点：- 沥青：使用符合规范的沥青，确保其黏性和稳定性。

- 骨料：选择合适的骨料规格和配比，以保证路面的强度和稳定性。

- 添加剂：必要时，可以使用添加剂来改善沥青混凝土的性能。

- 辅助材料：如纤维、沥青乳化剂等。

3. 施工工艺沥青混凝土路面施工的工艺是关键的一步，以下是施工工艺的要点：- 路面基础处理：确保路面基础坚实平整，并进行必要的排水处理。

- 沥青拌合料的制备：按照设计要求进行材料的配合和拌和。

- 摊铺：采用适当的厚度和宽度进行摊铺，确保平整度和均匀度。

- 初压：利用压路机对刚摊铺的沥青混凝土进行初次压实。

- 终压：在初压后，进行终压，以达到规定的密实度。

- 补修：对路面可能存在的裂缝和损坏进行及时补修。

4. 施工质量控制为了确保施工质量，以下是质量控制的要点：- 现场检查：在施工过程中，进行现场检查，确保施工工艺的符合性。

- 抽样测试：对沥青混凝土进行抽样，并进行质量测试，以确保材料的合格性。

- 施工记录：做好施工记录，包括施工日期、施工人员、施工方法等信息。

5. 安全注意事项施工过程中，安全是最重要的。

以下是施工过程中需要注意的安全事项：- 佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。

- 遵守施工现场规定，如禁止吸烟、禁止乱丢废弃物等。

- 防止施工现场堆放杂物，保持通道畅通。

- 采取必要的防护措施，如围挡、标识等。

6. 施工后维护施工完成后的维护工作至关重要。

以下是施工后维护的要点：- 定期巡检：定期对路面进行巡检，发现问题及时修复。

- 清理：保持路面的清洁，清除杂物和积水。

- 养护：根据需要对路面进行养护，延长使用寿命。

以上是沥青混凝土路面施工技术的要点总结，希望能为施工人员提供帮助。

沥青混凝土路面施工技术要点一、引言沥青混凝土路面施工技术是道路建设中的重要环节，对于保障道路的平稳通行、延长道路使用寿命具有重要意义。

本文将从原材料选择、施工工艺、质量控制等方面，探讨沥青混凝土路面施工技术的要点。

二、原材料选择在进行沥青混凝土路面施工之前，必须对原材料进行认真的选择，以确保施工质量。

首先，选用合适的沥青，应注意其黏度、成分和温度特性，以满足不同地区的气候条件；其次，选择合适的骨料，包括石子、砂子等，应满足耐久性和抗压强度等要求，同时注意骨料的颗粒形状和粒度分布；最后，选择其他辅助材料，如添加剂和填料等，保证沥青混凝土的性能和稳定性。

三、施工工艺在进行沥青混凝土路面施工时，需要掌握一系列的工艺要点。

首先，进行地基处理，确保地基平整坚固，避免地基湿润和软弱；其次，进行基层铺设，包括砼基层和沥青混凝土基层，铺设要平整、密实，并进行适当的压实处理；最后，进行面层施工，保证面层的平整性、密实性和平整度。

四、质量控制质量控制是沥青混凝土路面施工中的关键环节。

首先，要加强施工现场的管理和监督，确保施工人员按照工艺要求进行施工；其次，要进行质量检测，包括对原材料的检测、施工过程的检测和成品的检测；最后，要进行养护和维修，及时对出现的问题进行修复，延长路面使用寿命。

五、技术创新沥青混凝土路面施工技术在不断演进和创新中不断提高。

例如，通过改良沥青的配方，提升沥青的抗老化性能和温度适应性；采用新型的施工设备和工艺，提高施工效率和施工质量；应用先进的材料和技术，改善路面的抗裂性能和耐久性。

六、环境保护在进行沥青混凝土路面施工时，应重视环境保护。

例如，采用低噪音施工设备和工艺，减少施工对周边居民的影响；合理使用水资源，减少水的浪费；妥善处理施工废弃物和废水，避免对环境造成污染。

七、维护与管理沥青混凝土路面的维护与管理是确保道路长期使用的重要环节。

对于新铺设的沥青混凝土路面，应及时进行定期检查，发现问题及时修复；对于老化和损坏的路面，应进行翻修或重新铺设，以延长其使用寿命。

沥青路面施工工艺流程及操作要点沥青路面施工工艺流程及操作要点，一、工艺流程1. 路面检查与准备在进行沥青路面施工之前，首先需要对路面进行检查，确保路面平整、无裂缝或坑洼。

同时需要清理路面上的积水、尘土等杂物，为后续施工工作做好准备。

2. 沥青基层铺筑在路面准备工作完成后，开始进行沥青基层的铺筑工作。

首先在路面上铺设砾石或碎石，然后进行压实，确保基层平整牢固。

3. 沥青面层施工基层铺筑完成后，进行沥青面层的施工。

首先需要确定合适的沥青配合比，然后将沥青均匀地倒在路面上，通过振动压路机进行压实，确保沥青面层的紧密性和平整性。

4. 车辙和标线施工最后进行车辙和标线的施工，为道路使用者提供清晰的驾驶方向和交通指示，并确保路面的安全性和美观性。

二、操作要点1. 确保施工现场的安全在进行沥青路面施工时，需要确保施工现场的安全。

操作人员需要穿着符合要求的安全装备，并在施工现场设立明显的安全警示标志，以避免意外事件的发生。

2. 控制沥青温度沥青在施工过程中需要保持适当的温度，过高或过低的温度均会影响沥青路面的质量。

因此，需要及时调整加热设备，确保沥青的温度在合适的范围内。

3. 注意均匀施工在进行沥青面层施工时，需要确保沥青均匀地铺设在路面上。

过厚或过薄的沥青都会影响路面的质量，因此需要控制好沥青的用量，确保沥青面层的厚度均匀一致。

4. 合理控制施工速度在进行沥青路面施工时，需要合理控制施工速度，以确保施工质量和进度的兼顾。

过快的施工速度可能导致施工质量不达标，而过慢则会影响施工进度。

总的来说，沥青路面施工是一个复杂的工艺流程，需要操作人员具备一定的技术和经验。

通过严格控制施工质量和操作要点，可以确保沥青路面的平整性、耐久性和美观性，提高道路的使用效果和安全性。

沥青路面施工技术规范一、引言沥青路面是公路交通建设中常用的路面材料，其施工技术规范对保障道路使用安全和舒适具有重要意义。

本文主要从沥青路面施工技术的相关要点和规范进行阐述，以期对相关从业人员有所帮助。

二、施工前准备1.施工前应对路面进行全面的勘测和检测，了解路面状况，确定施工范围和施工方案。

2.检查沥青材料的质量和性能，确保符合相关标准要求。

3.安排好施工人员和施工设备，进行培训和演练，提高施工效率和质量。

三、基层处理1.清理路面，去除油污、泥土等杂物，确保路面清洁。

2.对路面进行修补和加固，确保路面平整、牢固。

四、沥青铺设1.对沥青材料进行预热处理，提高温度，以保证施工质量。

2.选择适当的施工工艺和方法进行沥青铺设，确保路面平整、致密。

3.遵循施工标准，控制沥青层厚度、坡度和弯曲度，保证路面的平整度和水平度。

4.严格控制施工速度和翻浆厚度，确保沥青层的均匀性和质量。

五、压实工艺1.选择适当的压实设备和方法，进行沥青路面的压实工艺。

2.根据施工标准要求，对路面进行压实，确保路面的密实度和稳定性。

六、沥青路面养护1.对新铺设的沥青路面进行养护，保持路面的光滑度和平整度。

2.定期进行路面检测和维护，及时修补和加固路面，延长路面的使用寿命。

七、施工中常见问题及解决方法1.施工过程中常见问题包括沥青温度控制不当、路面厚度不均匀、压实效果不理想等。

2.针对不同的问题，需要采取相应的解决方法，如调整施工工艺、加强施工管理、优化施工设备等。

八、结语沥青路面施工技术规范对于保障道路使用安全和舒适具有重要意义。

施工人员需要严格按照相关规范进行操作，确保施工质量和安全。

同时，施工单位也应加强对施工人员的培训和管理，提高施工效率和质量。

希望本文能对相关从业人员有所帮助，促进沥青路面施工技术的进一步完善和发展。